设备维护和保养管理办法
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备保养维护管理办法
设备保养维护管理方法设备保养维护管理方法设备的保养维护是企业生产过程中特别紧要的一个环节，可以保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，削减故障停机所造成的损失。
下面我将以某生产企业为例，总结设备保养维护管理的实在方法。
一、设备保养维护计划设备保养维护的第一步是要对设备进行全面的检查，订立出保养维护计划。
首先，要依据设备的种类和功能，订立出相应的保养维护表，认真列出保养时间、保养内容和保养人员。
例如，生产线上的冷却塔，要定期清洗、加油、更换旧件等，可以依据制造商供给的维护手册编制出实在的保养表。
其次，要将设备的保养维护计划与生产计划结合起来，依据生产情况和设备使用情况，合理布置保养时间。
例如，在生产任务较少的周末或夜间，可以布置更多的设备保养维护工作。
最后，还要重视设备使用过程中的监测和故障分析，对设备的维护和修理和更换进行适时的跟踪和记录，不断优化保养维护计划。
二、设备保养维护过程设备保养维护过程中，要注意以下几点：1、保持设备四周环境清洁乾净，防止灰尘、积水等对设备造成污染。
保养过程中要使用专用工具和清洁剂，注意防止机器表面被划伤或损坏。
2、清洗设备，包括设备硬件部分和软件系统，要防止水或清洗剂流入设备内部，影响设备正常运行。
3、设备收尾工作要做好，包括清扫保养工具，整理保养记录表、工具材料等物品。
保持设备四周环境乾净干净，以便下次保养。
三、设备维护和修理管理设备维护和修理是设备管理的紧要一环。
在设备发生故障时，必需适时地进行检修和维护和修理。
在设备维护和修理管理中，应注意以下几个方面：1、要适时发觉故障，实行相应的故障排出措施。
在排出故障时，要有系统的操作流程，不得任意打开设备，避开扩大故障范围。
2、要对设备故障进行认真记录，包括故障时间、故障现象、故障原因、维护和修理措施和维护和修理人员等，便于故障分析和维护和修理质量掌控。
3、要定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洗、更换易损件等，避开因长期使用而导致设备故障。
纯净水设备如何保养维护及管理制度资料
纯净水设备如何保养维护及管理制度资料一、保养和维护措施1.清理纯净水设备的外观：根据设备的使用频率，定期清洁设备的外表面，包括机壳、控制面板、水箱等，保持干净整洁。
2.排除设备中的杂质：定期清理设备内部的杂质，如滤芯、滤网、过滤膜等，在保证水质的前提下延长设备的使用寿命。
3.检查设备的电气系统：定期检查设备电源线、插座及电气连接是否正常，并进行必要的维修和更换。
4.检查设备的管路系统：检查纯净水设备的进水管、出水管、排放管是否存在漏水、堵塞等问题，并及时修理处理。
5.清洗和消毒设备：定期进行设备的清洗和消毒工作，保证设备的卫生和水质的安全。
二、保养和维护的频率和方法1.外观清洁：每周清洁一次设备的外表面，使用清洁剂和软布进行擦拭。
2.滤芯、滤网和过滤膜的更换：根据设备的要求和使用情况，定期更换滤芯、滤网和过滤膜，一般为每3-6个月更换一次。
3.电气系统的检查和维修：每月进行一次电气系统的检查，对异常情况及时处理和维修。
4.管路系统的检查和维修：每季度进行一次管路系统的检查，对问题进行维修和清洗。
三、设备管理制度1.设备的登记和台账管理：建立设备的档案和台账，包括设备的型号、品牌、购买日期、维修记录等，实施设备的动态管理。
2.使用记录和检查记录管理：设立使用记录和检查记录表格，记录设备的使用情况和检查结果。
3.维修和更换记录管理：建立设备的维修和更换记录，包括维修内容、费用、责任人等信息。
4.设备的维修和检验计划：制定设备的维修和检验计划，按照计划进行维修和检验工作。
以上仅是纯净水设备保养维护及管理制度资料的概述，具体的内容可根据不同设备的实际情况进行详细制定。
此外，定期培训设备的使用人员，提高其对设备保养维护的意识和能力，也是重要的管理工作。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
设备维护保养管理办法
设备维护保养管理方法设备维护保养管理方法一，前言为了确保设备的正常运转和安全性，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，建立和完善设备维护保养管理制度是非常必要的。
设备维护保养管理方法是指为维护设备正常运转，保障设备功能，加添设备使用寿命，订立的一系列标准、措施和方法。
二，设备维护保养管理的内容1.设备维护保养计划的订立设备维护保养计划是指建立设备维护保养计划表，每当设备发生过保养周期时对设备进行必要的维护和修理和保养。
计划应包括维护和保养内容、时间、所需人力和物资的数量、保养周期、保养人员等。
2.设备维护保养的原则设备维护保养的原则应当是“防备优先，保养为主，检修次之，清理为基础。
”3.设备维护保养的方法设备维护保养的方法重要包括以下几种：（1）定期检查依照设备使用情况和周期进行定期检查，检查包括设备的运行情况、清洁程度、架构调整等方面。
（2）安全保护设备的安全特别紧要，因此在维护保养过程中，需要注意安全保护，确保工作人员和设备的安全。
（3）常规保养常规保养指设备在使用过程中必需常常进行的实在保养工作，如更换润滑油、清洁设备等。
（4）定期保养定期保养是指设备在使用肯定周期后，依照肯定维护保养标准进行的保养，如检查设备运行情形、更换磨损部件等。
（5）维护和修理保养设备维护和修理保养是指针对设备显现故障或故障防备，进行的实在维护和修理工作。
4.设备维护保养管理的实施设备维护保养管理的实施需要注意以下几点：（1）严格执行维护保养计划，订立完善的维护保养文件。
（2）订立合理的维护保养方法和标准，依据不同的设备特点订立不同的维护保养方案。
（3）提高维护保养人员的技术水平，完善培训体系。
（4）建立设备维护和修理保养档案，记录设备维护和修理保养情况。
（5）设备管理人员应做好设备的日常巡察和保养，发觉设备异常情况适时处理。
（6）定期召开设备维护保养管理会议，落实工作方案。
三，设备维护保养管理的重点工作1.定期换油定期换油是设备维护保养的紧要环节，润滑油可以起到保护设备的作用。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备维修与保养办法
设备维修与保养办法引言设备维修与保养是保持设备正常运转和延长设备寿命的关键步骤。
通过定期维护和保养，可以预防设备故障和损坏，减少生产线的停工时间，提高生产效率。
本文将介绍设备维修与保养的基本原则和方法。
一、设备维修原则1. 定期维护定期维护是指按照设备制造商提供的保养手册或指导文件的要求，定期对设备进行检查、清洁和维护。
通过定期维护，可以及时发现设备潜在的问题，并采取措施加以修复，防止设备故障的发生。
2. 预防维护预防维护是指在设备运行过程中，根据设备的使用情况和运行状况，提前预防设备故障的发生。
预防维护包括定期更换易损件、清洁设备、调试设备参数等，以确保设备的正常运行和稳定性。
3. 及时维修当设备发生故障时，应及时进行维修。
及时维修可以减少停工时间，提高设备的可用性和生产效率。
对于设备较为复杂或需要专业维修人员的故障，应及时联系相关人员进行维修，以确保设备的安全性和正常运行。
二、设备维护方法1. 清洁设备定期清洁设备是维护设备的基本方法。
清洁设备可以除去设备表面的灰尘、污垢和油脂，保持设备的良好状态。
清洁设备时，应使用清洁剂和软布进行清洁，避免使用腐蚀性物质或粗糙的物品刮擦设备。
2. 润滑设备设备的润滑是保持设备正常运转和减少磨损的重要方法。
润滑设备时，应按照设备制造商的要求选择适当的润滑剂，并定期对设备进行加油或换油操作。
润滑剂的种类和使用方法应根据设备的不同部位和工作环境进行选择。
3. 定期检查设备定期检查设备是预防设备故障和损坏的关键步骤。
定期检查设备时，应着重检查设备的电气连接、紧固件和易损件等部位，发现问题及时修复或更换。
检查设备时，应注意安全，切勿触摸高温和高压部位。
4. 更新设备软件和固件随着科技的进步，设备软件和固件的更新和升级也非常重要。
更新设备软件和固件可以提供设备的功能和性能，修复已知的问题和漏洞，提高设备的稳定性和安全性。
更新设备软件和固件时，应遵循设备制造商的指导，确保操作正确和有效。
设备使用维护保养管理规定
设备使用维护保养管理规定一、设备使用维护保养管理的目的和原则1.目的：为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和可靠性。
2.原则：科学、合理、规范、经济的原则。
二、设备使用维护保养管理的责任分工1.设备管理员：负责设备的维护保养计划制定、执行和监督工作，并保证计划的完成。
2.设备操作人员：按照设备的操作规程进行操作，及时发现设备问题，并及时向设备管理员反馈。
3.设备维修人员：负责设备的维护和保养工作，及时维修故障设备。
三、设备维护保养的内容和周期1.设备巡检：按照设备维护巡检表进行定期巡检，发现问题及时处理。
2.设备清洁：定期进行设备的清洁工作，保持设备的清洁整洁。
3.设备润滑：按照设备的润滑要求进行定期润滑，保证设备的正常运行。
4.设备保养：按照设备的保养要求进行定期保养，保障设备的正常使用。
5.故障维修：发现设备故障后，及时进行维修，保证设备的正常运行。
四、设备维护保养流程1.设备维护计划制定：设备管理员按照设备的使用情况和维护保养要求，制定设备维护计划。
2.设备维护计划执行：设备管理员按照设备维护计划，组织设备的维护保养工作，并及时向操作人员通知维护时间和内容。
3.设备巡检：设备操作人员按照设备维护巡检表进行设备的定期巡检工作，发现问题及时处理。
4.设备清洁：设备操作人员按照设备清洁流程进行设备的定期清洁工作，保持设备的清洁整洁。
5.设备润滑和保养：设备操作人员按照设备的润滑和保养要求进行设备的定期润滑和保养工作。
6.设备故障处理：设备操作人员发现设备故障后，及时报告设备管理员，并协助维修人员进行故障排除和维修工作。
7.维护保养记录和统计分析：设备管理员按照维护保养记录要求，记录设备的维护保养工作内容，并进行统计分析，为设备维护保养工作的改进提供依据。
五、设备维护保养的考核和评价1.设备维护保养工作的考核根据设备维护保养记录和维修情况进行评估。
2.设备维护保养工作评价的内容主要包括设备维护保养的质量、效率和经济性等方面。
重要设备设施维护保养与维修管理制度(四篇)
重要设备设施维护保养与维修管理制度第一章总则第一条为了确保重要设备设施的安全运行和延长使用寿命，减少设备故障对工作正常进行的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作。
第三条重要设备设施主要指本单位生产、运营过程中具有重要作用、关系到安全生产和工作正常进行的设备设施。
第四条重要设备设施维护保养与维修管理应该以安全第一、预防为主、及时修复为原则，科学、规范、高效进行。
第五条维护保养与维修管理工作由相关部门负责，负责人是本单位维护保养与维修管理的第一责任人。
第六条本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作应当采取精确判断状况、及时开展维护保养与维修、建立健全维护保养与维修档案等措施。
第七条维护保养与维修管理工作应当符合相关法律法规和政策的要求，遵循相关技术规范和标准。
第八条本制度的制定、修改和废止，由相关部门负责，报单位主要负责人批准后生效。
第二章维护保养与维修管理的内容和任务第九条重要设备设施的维护保养与维修管理的内容主要包括以下几方面：（一）开展设备设施的定期检查和保养工作，确保设备设施的正常运行；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）建立设备设施维护保养与维修的档案，记录设备设施的使用情况和维护保养与维修情况；（五）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（六）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。
第十条维护保养与维修的任务主要包括以下几方面：（一）定期检查设备设施的运行状况，了解设备设施的使用情况；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（五）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。
设备维护保养的策略与管理
设备维护保养的策略与管理简介设备维护保养是企业运营中非常重要的一环，它涉及到设备的正常运行、延长设备寿命以及保障生产的连续性。
本文将提出一些简单的策略与管理措施，以便有效地进行设备维护保养工作。
策略与管理1. 制定维护计划制定维护计划是设备维护保养的基础，它应包括维护周期、内容、责任人等信息。
根据设备的特点和使用频率，合理安排维护计划，确保设备能够得到及时的维护和保养。
2. 定期检查与保养定期检查设备是预防故障的重要手段。
定期检查可以发现设备存在的问题，并及时采取维修或更换部件等措施，防止设备出现故障。
定期保养也是延长设备寿命的重要措施，可以对设备进行清洁、润滑、调整等工作，确保设备正常运行。
3. 建立维护记录建立维护记录是对设备维护保养工作进行管理的有效方式。
记录每次维护的时间、内容、人员等信息，可以追踪设备的维护历史，及时发现问题并作出相应的改进措施。
4. 培训维护人员设备维护保养需要专业的技术人员进行操作，因此培训维护人员是至关重要的一环。
通过培训，提高维护人员的技术水平和操作能力，使其能够熟练地进行设备维护保养工作，并在需要时能够及时解决设备故障。
5. 定期评估与改进定期评估设备维护保养工作的效果，及时发现问题并进行改进。
通过评估，可以了解维护保养工作的优势和不足，制定相应的改进措施，提高设备维护保养的效率和质量。
结论设备维护保养的策略与管理对于企业的正常运营至关重要。
通过制定维护计划、定期检查与保养、建立维护记录、培训维护人员以及定期评估与改进，可以有效地进行设备维护保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的寿命。
同时，这些策略与管理措施也可以为企业节约成本、提高生产效率提供保障。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本（四篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本一、生产设备的使用管理办法1. 设备使用流程1.1 在使用设备之前，需经过设备管理员或相关人员的检查和确认。
1.2 使用设备时，需按照设备操作手册上的指引进行操作。
1.3 操作人员需经过相应的培训和考核合格后，方可操作设备。
1.4 使用设备过程中出现异常情况时，需立即停机，并及时报告设备管理员。
2. 设备维护保养2.1 定期检查设备的各项运行指标，确保设备正常运行。
2.2 定期清理设备内部的积尘和污垢，保持设备的清洁和卫生。
2.3 定期加注润滑油和冷却液，确保设备的正常润滑和降温。
2.4 定期检修设备的关键部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 设备安全管理3.1 设备操作人员需具备相关的安全知识和意识，严禁擅自操作设备。
3.2 在设备运行期间，严禁将身体部位或其他物体靠近设备运转部件。
3.3 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置或进行任何非必要的调节。
3.4 设备运行时，严禁将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在设备周围。
3.5 设备运行结束后，应及时关闭设备的电源和气源，确保设备的安全。
二、生产设备的维护保养管理办法1. 设备维护保养流程1.1 定期验收设备的使用状况，记录设备的故障和维修情况。
1.2 制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和频次。
1.3 严格执行维护保养计划，确保设备的正常运行和维修保养。
1.4 定期检查和维修设备的关键部件，确保设备的稳定运转和延长使用寿命。
2. 设备维护保养要点2.1 定期清洗设备的内外表面，保持设备的清洁和卫生。
2.2 定期更换设备的易损件和磨损件，确保设备的正常运行。
2.3 定期检查设备的电气连接和线路，确保设备的安全运行。
2.4 定期润滑设备的运转部件，确保设备的正常润滑和降温。
3. 设备维护保养记录3.1 记录设备的维护保养日期、内容和执行者。
3.2 记录设备的故障和维修情况，以及维修的时间和费用。
3.3 建立设备维护保养档案，存储设备的维护保养记录和相关资料。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法为了确保生产设备的正常运行和安全使用，以下是一些生产设备的使用、维护保养与安全管理办法：
使用：
1. 在正式使用设备之前，应经过相关人员的培训和授予操作许可证。
2. 根据设备的使用手册和操作规程进行正确的操作。
3. 在使用设备之前，要检查设备是否完好无损，包括电源、传动部件、控制系统等。
4. 仅授权人员使用设备，并严禁未经许可的人员操作设备。
5. 在使用设备时要佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
6. 不得擅自更改设备的参数和设置，如果需要更改，应由相关人员进行，并做好相应记录。
维护保养：
1. 定期进行设备的巡视和维护，在设备运行过程中及时发现并排除故障。
2. 按照设备使用手册和保养手册进行定期的润滑、清洁和更换易损件等维护工作。
3. 制定设备维护计划，明确维护工作的时间、频次和责任人。
4. 对设备进行定期的性能测试和检测，确保设备的性能符合要求。
安全管理：
1. 制定和实施设备的安全操作规程，并将其告知所有使用人员。
2. 定期组织安全培训，教育使用人员正确使用设备，并提供紧急情况下的应急措施和逃生指引。
3. 设立安全警示标志和警示线，并保持清晰可见。
4. 配备必要的安全设施，如灭火器、紧急停车按钮、安全防护网等。
5. 对设备进行定期的安全检测和评估，确保设备符合安全标准。
6. 固定设备使用记录，包括设备的启动和停止时间、使用人员、维护情况等。
综上所述，通过合理的使用、维护保养和安全管理措施，可以确保生产设备的正常运行和安全使用，减少事故的发生概率，保障生产过程的安全性和稳定性。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法（3篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中不可或缺的重要资源，正确的使用、维护和安全管理对于保障生产顺利进行、提高生产效率和延长设备使用寿命具有重要意义。
为了确保设备的正常运行，以下是生产设备使用、维护保养与安全管理的办法。
1. 设备使用管理：1.1 设备操作人员必须具备相应的技能，且经过培训合格，熟知设备的操作程序和安全注意事项。
1.2 在使用设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
1.3 按照操作规程正确操作设备，并根据生产需要合理调整设备参数，以保证设备的高效运行。
1.4 严禁擅自更改设备的结构和原始参数，必要时需按照规定流程进行申请和审批。
1.5 在设备使用过程中，必须及时记录设备运行状态、工艺参数等相关数据，便于后续分析和改进。
2. 设备维护保养：2.1 定期对设备进行维护保养，按照设备厂家的要求进行保养操作。
2.2 定期对设备的润滑系统进行检查和维护，确保设备在工作过程中的润滑状态处于正常状态。
2.3 随时检查设备的电气部分和传动部分的连接是否松动，如果发现问题及时进行处理。
2.4 定期清洁设备的各个部位，将设备内部的杂物和灰尘清除干净，以确保设备的正常运行。
2.5 对设备的关键零部件进行定期检修和更换，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 设备安全管理：3.1 在生产过程中，设备必须经过严格的安全检查和测试，确保设备符合安全标准。
3.2 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，严禁穿戴过大或过松的衣物或饰品。
3.3 维护人员必须具备相应的安全知识和技能，且必须遵守安全操作规程。
3.4 在设备维护过程中，必须切断设备的电源，并采取正确的安全措施，确保人身安全。
3.5 对设备进行定期的安全检查和维护，对设备存在的安全隐患及时进行处理。
总结：生产设备的使用、维护保养与安全管理对于企业的生产运行具有重要意义。
通过合理的使用管理、维护保养和安全管理措施，可以提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，保障生产安全。
设备检修维护保养管理制度
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。
（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。
（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。
生产设备维护保养管理制度(六篇)
生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。
第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。
第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。
第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。
第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。
第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。
磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。
第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。
第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。
第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。
设备管理维护保养制度规定
设备管理维护保养制度规定设备管理维护保养制度规定篇1一、工作职责及处罚办法1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。
对老的台账进行核对，保证帐物相符，如果出现帐物不符，每处对责任人罚款5元。
2、制定设备的操作和维护保养规程。
每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。
如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。
3、车间(部门)加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。
4、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。
如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。
5、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。
并对加工的配件进行验收。
自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。
无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。
无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。
督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养，并填写维修、保养记录，无维修、保养记录不予支付维修保养费用。
经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。
8、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。
在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。
设备设施维护保养管理制度（5篇）
设备设施维护保养管理制度1.目的为保证生产设备的正常使用，及时消除设备所存在的安全隐患，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。
管理职责3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。
3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。
3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。
4.工作内容4.1设备的采购4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购，并要求其提供该单位的资质证明复印件。
4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书。
4.2设备的使用管理4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备科备案。
4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。
4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书，设备图纸及技术文件等)。
4.2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的风险评估，否则不得投入使用。
4.2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制，并张贴于设备的醒目位置。
4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上岗作业。
4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理，监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。
4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。
4.3设备的维修4.3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等，在确定安全后方可进行检修作业。
4.3.2如生产过程中设备出现故障，必须遵从“先维修、后使用”的原则，应立即停机并上报班组长，严禁私自维修或设备带病运行。
4.3.3设备发生故障后，使用部门应填写《设备维修申请单》交维修负责人，由维修负责人安排专业技术人员及时维修或聘请外修(公司无力维修的情况下)。
设备维护保养管理制度（精选12篇）
设备维护保养管理制度（精选12篇）设备维护保养管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备维护保养管理制度（精选12篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备维护保养管理制度11.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。
4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。
工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
设备维护保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。
机械、设备、工具保养维护和管理方案
机械、设备、工具保养维护和管理方案
机械、设备、工具的保养维护和管理方案如下：
一、保养维护
1.定期保养：根据设备、工具的使用情况和制造商的建议，制定定期保养计
划，包括每日、每周、每月的保养内容。
2.预防性维护：通过定期检查、更换磨损件、清洁和润滑等方式，预防设
备、工具出现故障。
3.维修响应：建立快速响应机制，对设备、工具出现的故障进行及时维修，
避免影响生产。
二、管理方案
1.设备台账管理：建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、生产厂
家、使用部门、使用人员等信息，方便管理和查询。
2.设备档案管理：建立设备档案，记录设备的购置时间、使用年限、保养记
录、维修记录等信息，为设备的维护和管理提供依据。
3.人员培训：对设备操作人员进行培训，提高其操作技能和维护意识，减少
设备故障。
4.维修记录管理：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修人员、维
修内容等信息，以便分析故障原因和采取预防措施。
5.备件管理：建立备件库，储备常用备件，确保设备故障时能够及时更换，
减少停机时间。
6.安全管理：加强设备安全管理，制定安全操作规程，确保设备在安全状态
下运行。
7.定期评估：定期对设备进行性能评估，了解设备运行状况，为设备的更新
和改造提供依据。
总之，机械、设备、工具的保养维护和管理需要制定科学合理的方案，加强人员培训和安全管理，确保设备正常运行，提高生产效率。
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本办法规定了设备的维修和维护保养的基本要求、维修和备品备件管理的基本要求, 以维护设备的使用能力，保证生产正常进行。
2. 范围：
2.1设备的日常维修、维护、保养； 2.2设备维护保养计划的编制、实施。
3. 职责
3.1设备科负责预防维护和检修计划的平衡、编制； 3.2设备科负责设备预防性维护和检修计划工作的执行； 3.3设备维修人员负责设备一般故障的维修工作；
3.4设备使用部门负责对设备进行日常维护点检并做好相关记录； 3.5设备使用部门负责对设备日常维护点检等相关表格发放和回收。
4. 管理内容 4.1日常维护： 4.1.1设备点检
设备科结合设备结构特点制定出《设备日常点检记录》、《设备异常运行记录》，山设 备使用部门负责对记录的发放、填写和回收，记录山设备科保管，同时监督设备操 作员进行执行。
点检工作的主要内容包括：
（1） 设备的运转情况是否处于正常状态，有无异常； （2） 设备的各导轨面有无拉毛或拉伤； （3） 各操作系统是否灵活准确，安全可靠；
（4） 润滑系统及装置有无异常，润滑是否到位、有效，以及检查油质、油位情况； （5） 安全防护装置是否齐全可黑； （6）
设备电气系统是否可黑，有无异常。
1.目的:
设备维护和保养管理办法
NO
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设备维护和保养管理办法文件编号WI-MFG-005版次A/0
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