摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明范本
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明范本
工作行为规范系列摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-26714摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明Operating instructions of pendulum friction coefficient tester说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明摆式摩擦系数测定仪简介:是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研发的新一代实验仪器技术电话0317-*******/4406928一种测定路面、机场跑道、标线漆等摩擦系数的仪器。
也可通过对典型路面摩擦系数的测定，作为确定各种轮胎配方的依据之一。
摆式摩擦系数测定仪特点:本仪器调试方便，操作简单，测定时对交通影响较小，数据也较稳定，且室内外均可使用。
摆式摩擦系数测定仪原理是动力摆冲击型仪器，是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等摩擦所作的功”这一基本原理研制而成的。
摆式摩擦系数测定仪主要规格a)摆动的力矩615，000g.mmb)其中摆的质量1500±30gc)摆重心距410±5mmd)橡胶片对路面的正向静压力2263ge)摆动中心至橡胶片外边缘距离508mmf)仪器重量≈14kg摆式摩擦系数测定仪仪器主要部分有摆动部分和机架部分。
(见图一)图一、摩擦仪结构图1、2-紧固把手;3-升降把手;4-释放开关;5-转向节螺盖;6-调节螺母;7-针簧片或毡垫8-指针;9-连接螺母;10-调平螺栓;11-底座;12-铰链;13-水准泡;14-卡环;15-定位螺丝;16-举升柄;17-平衡锤;18-并紧螺母;19-滑溜块;20-橡胶片;21-止滑螺丝1、座:由T型腿，调平螺丝和水准泡组成。
对仪器起调平，支承作用。
2、立柱:由立柱、升降机构，导向杆及仪器把手组成。
用于升降和固定摆头的位置。
摆式仪法检测摩擦系数作业指导书
T0964-2008摆式仪法检测摩擦系数作业指导书一目的和适用范围及标准本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二仪具与材料本试验需要下列仪具及材料：（1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500±30g，摆动中心至摆的重心距离为410±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2±0.5N。
橡胶物理性质技术要求（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1 C。
（7）其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三方法与步骤3.1 准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
（2）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。
测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m，并用粉笔作出标记。
测点位置宜紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置，一一对应。
3.2 试验步骤（1）仪器调平①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（2）调零①放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆向右运动，按下安装于悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入开关槽，放开释放开关，摆即处于水平释放位置，并把指针抬至与摆杆平行处。
摆式摩擦系数测定仪使用说明手册
摆式摩擦系数测定仪使用说明手册集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]一、说明随着国家交通运输事业的蓬勃发展，国道及各省干线公路建设日新月异，为适应公路建设快速发展的需要，满足对公路检测设备的高要求，我公司与有关科研部门共同研制生产了用于路面质量检测的BM—III型摆式摩擦系数测定仪这一高科技产品。
该产品对于高等级公路、城市道路及机场跑道抗滑性能的检测上了一个新台阶，可以与国外同类产品相妣美。
该仪器调试方便，操作简单，测试数据准确，稳定性大大提高，并且室内外均可使用，是高等级公路等专用设备建设中不可缺少的检测仪器之一。
二、原理BM—III型摆式摩擦系数测定仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时，克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。
三、结构1、底座：由T型腿，调平丝和水准泡组成，对仪器起调平、支承作用。
2、立柱：由立柱、升降机构、导向杆及仪器把手组成，用于升降和固定摆头的位置。
3、释放开关：安装于悬臂上的开关，用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。
4、转向系统：包括紧固把手、摆轴、转向节和轴承，起联接摆，固定位置，保证在摆动平面内能自由摆动。
5、示数系统：包括指针毛毡圈、压紧盖、指针调节螺母及刻度盘，指针可直接指示出摆值。
6、摆头：由上下部接头、摆杆、弹簧、杠杆、举升柄、锤壳、滑溜块及橡胶片（76mm*25.4mm*6.35mm）组成，它对摆动中心有规定力矩，对路面有规定压力。
本身前与后、左与右的力矩平衡，它是度量路面摩擦系数的尺度。
摆式摩擦系数测定仪的结构照片如下图所示。
四、主要技术参数1、摆质量：1500±30g摆重心距：410±5mm2、橡胶片对路面正向静压力：2263g3、摆从倾斜5度处自由放下到摆动停止的次数，应不少于70次。
4、橡胶片外边缘路摆动中心距离510mm。
5、仪器总重约12Kg左右。
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明1. 简介摆式摩擦系数测定仪是一种测量材料静摩擦系数和动摩擦系数的专用仪器。
它由上下两个摆臂、材料卡盘、段杆、计时器和示波器等组成，可通过实验测量材料在不同条件下的静动摩擦系数。
2. 操作步骤2.1 准备工作•将摆式摩擦系数测定仪放置于平稳的工作台面上，并调整水平。
•打开摆式摩擦系数测定仪的电源，并等待示波器显示正常信号。
•准备好待测材料和标准质量。
2.2 安装材料•将待测材料放置于材料卡盘上，并通过旋钮调节松紧程度。
•调整材料卡盘与摆臂之间的距离，以确保材料自然挂于摆臂上。
2.3 测量静摩擦系数•将材料卡盘固定在下摆臂上，将标准质量悬挂在上摆臂上。
•调整标准质量与材料卡盘之间的距离，使其达到规定高度。
•开始测量，记录示波器上所示摩擦力大小，当示波器信号稳定时，记录静摩擦力，并计算得出材料的静摩擦系数。
2.4 测量动摩擦系数•将标准质量沿摆臂方向拉动，记录示波器上所示摩擦力大小，当示波器信号稳定时，记录动摩擦力，并计算得出材料的动摩擦系数。
2.5 清洁及存储•使用完毕后，关闭摆式摩擦系数测定仪的电源，并拆卸待测材料。
•将测量仪器进行清洁，特别注意清洗卡盘、摆臂及示波器等部分。
•将摆式摩擦系数测定仪存放在干燥、防尘处，并储存于指定位置。
3. 注意事项•摆式摩擦系数测定仪的调整和操作需由专业人员进行，避免操作不当产生误差。
•使用时应注意人身安全，避免手部或衣物被卡入卡盘、摆臂等部件中。
•摆式摩擦系数测定仪应存放于干燥、防尘处，避免受潮、污染或损坏。
•使用前应检查测量仪器是否完整、清洁和操作正常，确保测量结果准确可靠。
4.摆式摩擦系数测定仪是一种精密仪器，需要进行正确的操作及保养。
希望本文档可以为操作人员提供清晰的使用说明，避免误操作和仪器损坏，确保测量结果的准确性和可靠性。
摆式仪测定路面摩擦系数试验作业指导书
摆式仪测定路面摩擦系数试验作业指导书1 目的与适用范围：本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2 仪具与材料技术要求：本方法需要下列仪具与材料⑴摆式仪：形状及结构如图1所示。
摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±l㎜，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2N±0.5N。
⑵橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm×25.4mm ×76.2mm。
橡胶质量应符合表1的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨损超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期从出厂日期起算为12个月。
图1 摆式仪结构示意图⑶滑动长度量尺：长126mm。
⑷喷水壶。
⑸硬毛刷。
⑹路面温度计：分度不大于l℃。
⑺其他：扫帚、记录表格等。
表1 0964-1 橡胶物理性质技术要求温度（℃）性质指标0 10 20 30 40 弹性（%）43~49 58~65 66~73 71~77 74~79 硬度（IR）55±53 方法与步骤：3.1 准备工作⑴检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
⑵进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
3.2测试步骤⑴清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
⑵仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
⑶调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
(整理)摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书
路面抗滑性能检测试验指导书xxx编2013年10月13日摆式仪法测定路面摩擦系数一、目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二、仪具与材料（1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500±30g，摆动中心至摆的重心距离为410±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2±0.5N。
橡胶物理性质技术要求温度℃性质指标0 10 20 30 40 弹性（%）43~49 58~65 66~73 71~77 74~79 硬度55±5（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1 C。
（7）其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三、检测原理摆式仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。
四、检测环境常温五、检测依据JTG E60-2008 《路基路面现场测试规程》JTG H30-2004 《公路养护安全作业规程》六、取样要求进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
七、方法与步骤7.1 准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
(整理)摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书
路面抗滑性能检测试验指导书xxx编2013年10月13日摆式仪法测定路面摩擦系数一、目的和适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑性，用以评定路面或路面材料在潮湿状态下的抗滑能力。
二、仪具与材料（1）摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1500±30g，摆动中心至摆的重心距离为410±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126±lmm，摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2±0.5N。
橡胶物理性质技术要求温度℃性质指标0 10 20 30 40 弹性（%）43~49 58~65 66~73 71~77 74~79 硬度55±5（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应符合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过 1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油类污染时，即应更换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为1年。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1 C。
（7）其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三、检测原理摆式仪是动力摆冲击型仪器。
它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。
四、检测环境常温五、检测依据JTG E60-2008 《路基路面现场测试规程》JTG H30-2004 《公路养护安全作业规程》六、取样要求进行测试路段的取样选定。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
七、方法与步骤7.1 准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
摆式摩擦系数测定仪操作规程
摆式摩擦系数测定仪操作规程一、引言摩擦系数是描述两种物体之间相互接触时摩擦力大小的物理量。
在工程领域中，测定材料摩擦系数是评估材料摩擦性能的重要手段之一。
为了准确测定摩擦系数，保证测定结果的可靠性和重复性，摆式摩擦系数测定仪被广泛应用于各个领域。
本文档将介绍摆式摩擦系数测定仪操作规程，旨在帮助操作人员正确操作仪器，确保测定结果的准确性。
二、仪器设备1、摆式摩擦系数测定仪2、摩擦测试样品3、摩擦力传感器4、计算机三、操作步骤1、仪器准备a. 检查仪器是否处于正常工作状态，如发现故障应及时排除；b. 打开仪器电源，待仪器完成自检过程后，确保各项指示灯正常亮起；c. 检查传感器是否连接稳固，并确认传感器与计算机连接良好。
2、样品准备a. 根据需要测定的材料类型和要求，选择适当的样品；b. 清洁样品表面，确保表面光洁无杂质；c. 将样品固定在测试仪上。
3、参数设置a. 打开计算机软件，进行参数设置；b. 输入样品相关信息，如材料类型、尺寸等；c. 设置测试速度、测试时间等参数，确保与实际应用场景相符。
4、开始测试a. 点击“开始测试”按钮，仪器将开始自动测试；b. 在测试过程中，注意观察仪器运行状态，确保测试过程平稳进行；c. 测试完成后，仪器将显示测试结果。
5、数据处理a. 将测试结果保存至计算机硬盘或其他存储介质；b. 根据需要，进行数据分析和处理，如计算摩擦系数均值、标准差等。
6、数据记录与分析a. 将测试结果记录到实验记录表中，并注明样品编号和测试日期；b. 对测试结果进行分析，比较不同材料的摩擦性能，评估其适用性以及潜在问题。
四、安全注意事项1、在操作过程中，要注意自身安全，避免接触运动部件，防止受伤事故的发生；2、严禁将手指或其他物体放入测试台中，以免损坏仪器和材料；3、仪器使用完毕后，应及时关闭电源，并对仪器进行清洁和维护；4、严禁将未经授权者操作仪器，以免造成错误操作和意外事故。
五、维护保养1、定期进行仪器维护，保持仪器的良好工作状态；2、清洁测试台面和传感器，避免灰尘和杂质影响测试结果；3、及时更换损坏的零部件，确保仪器的准确性和可靠性；4、仪器长时间不使用时，应妥善存放，避免受潮或受到不良环境影响。
bm-ⅲ摆式摩擦系数测定仪操作规程
BM-Ⅲ摆式摩擦系数测定仪是一种常用于测试材料摩擦性能的仪器。
以下是一个摆式摩擦系数测定仪的操作规程的示例：
准备工作：
检查仪器是否完好，电源是否连接正常。
根据需要选择适当的测试夹具和试样。
确保仪器周围环境整洁，并消除任何干扰因素。
仪器设置：
打开仪器电源，并确保仪器处于待机状态。
根据测试需求调整仪器参数，如负荷、速度等。
参考仪器说明书进行设置。
校准：
进行仪器的校准，包括负荷传感器和位移传感器的校准。
校准过程应遵循仪器的校准方法和步骤。
安装试样：
将待测试的试样安装到测试夹具上，确保试样与夹具接触紧密，并保持水平。
启动测试：
确保试样和夹具处于静止状态。
启动测试程序，仪器开始施加负荷并施加相对运动。
记录测试数据，包括负荷、位移和时间等。
结束测试：
在测试完成后，停止仪器的运行。
移除试样，并进行必要的清洁和维护。
数据处理：
根据测试数据计算摩擦系数，并进行结果的分析和报告。
清理和维护：
清理仪器和测试夹具，确保其处于良好的工作状态。
定期检查仪器的维护需求，并按照仪器说明书进行维护操作。
摆式仪法检测摩擦系数作业指导书
T0964-2008 摆式仪法检测摩擦系数作业指导书一目的和合用范围及标准本方法合用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面、标线或其余资料试件的抗滑性，用以评定路面或路面资料在湿润状态下的抗滑能力。
二仪具与资料本试验需要以下仪具及资料：（1）摆式仪：摆及摆的连结部分总质量为1500±30g，摇动中心至摆的重心距离为 410±5mm，测准时摆在路面上滑动长度为 126±lmm，摆上橡胶片端部距摇动中心的距离为 510mm，橡胶片对路面的正向静压力为22.2 ±0.5N。
橡胶物理性质技术要求温度℃性质指标010203040弹性（ %）43~4958~6566~7371~7774~79硬度55±5（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为 6.35mm ×25.4mm ×76.2mm，橡胶质量应切合上表的要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超出 1.6mm或边沿在宽度方向上磨耗超出 3.2mm，或有油类污染时，即应改换新橡胶片。
新橡胶片应先在干燥路面上测试10 次后再用于测试。
橡胶片的有效使用期为 1 年。
（3）滑动长胸怀尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于 1 C。
（7）其余：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。
三方法与步骤3.1 准备工作（1）检查摆式仪的调零敏捷状况，并按期进行仪器的标定。
当用于路面工程检查查收时，仪器一定从头标定。
（2）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面地点。
测点应选内行车道的轮迹带上，距路面边沿不该小于 1m，并用粉笔作出标志。
测点地点宜紧靠铺砂法测定结构深度的测点地点，一一对应。
3.2 试验步骤（1）仪器调平①将仪器置于路面测点上，并使摆的摇动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水平泡居中。
（2）调零①放松上、下两个紧固把手，转动起落把手，使摆高升并能自由摇动，而后旋牢牢固把手。
摩擦系数摆式测试仪安全操作及保养规程
摩擦系数摆式测试仪安全操作及保养规程摘要：本文介绍了摩擦系数摆式测试仪的安全操作要点及保养规程。
通过遵守这些规程，操作人员可以保证测试仪的正常运行，提高工作效率，同时有效保护自身安全。
1. 引言摩擦系数摆式测试仪是一种常用的实验设备，广泛应用于材料摩擦性能测试。
为了确保摆式测试仪的正常运行并保护操作人员的安全，必须遵守相应的操作规程和保养要求。
本文将重点介绍摩擦系数摆式测试仪的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 仪器检查在每次使用摩擦系数摆式测试仪之前，必须进行以下仪器检查：•确保仪器的电源线与电源连接正常，没有断裂或损坏的情况。
•检查仪器的各个控制按钮和开关是否灵活可用。
•检查仪器的传感器和测量装置是否正常，并有无异常情况。
2.2 操作前准备在进行摩擦系数测试之前，需要做好以下准备工作：•准备好待测试的材料样品，并保证其质量和状态符合要求。
•根据测试要求，设置好测试参数，例如摆幅、速度等。
•将样品正确放置到测试仪的测试台面上，并调整好位置和角度。
2.3 操作步骤按照以下步骤进行摩擦系数测试：1.打开测试仪的电源开关，并等待仪器启动完毕。
2.根据需要选择合适的测试模式和参数，并将其设置到仪器上。
3.根据仪器的提示，将待测样品放到测试仪上，并确保其位置正确。
4.确保测试样品与测试仪没有任何干扰和摩擦，并开始测试。
5.在测试过程中，注意观察并记录测试数据，确保数据的准确性和可靠性。
6.测试完成后，关闭电源开关并清理测试仪器。
2.4 安全注意事项在操作摩擦系数摆式测试仪时，需要注意以下安全事项：•操作人员必须熟悉仪器的使用方法和操作流程，并按照操作规程进行操作。
•在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近测试仪的运动部件，以免发生意外伤害。
•在测试过程中，不得随意调整测试参数或拆卸仪器的零部件。
•当发现仪器出现异常情况时，应立即停止测试并查找故障原因，修复后方可继续使用。
3. 保养规程为了确保摩擦系数摆式测试仪的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的保养工作。
摆式摩擦系数仪操作规程
摆式摩擦系数仪操作规程
1、调平
1.1 检查摆式仪的调零灵敏度，并定期进行仪器标定。
1.2 仪器置于路面测点上，并使摆的方向与行车方向一致。
转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
2、调零
2.1 放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
将摆向右运动，按下悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入关槽，放开释放开关，摆即处于水平位置，并把指针抬至摆杆平行处。
2.2 按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当到达最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指向零。
若不指零时，可稍微旋紧或放松摆的调节螺母，重复本项操作，直到指针指零。
3、校核滑动长度
3.1 将路面清扫干净，并用橡胶刮板清除摆动范围内路面上的松散粒料。
让摆自由悬挂，提起摆头上的举手柄，将底座上垫块置于定位螺丝下面，使摆头上的滑溜块升高。
放松紧固把手，转动立柱上升把手，使摆缓缓下降。
当滑块上的橡胶片刚刚接触路面时，即将紧固把手旋紧，使摆头固定。
3.2 提起举手柄，取下垫块，使摆向右运动。
然后，手提举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。
在橡胶片的外边摆动方向设置标准尺，尺的一端正对准该点，再用手提起举手。
摆式摩擦系数测定仪使用方法
摆式摩擦系数测定仪使用方法1、摆式摩擦系数测定仪选点：在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，每一测点相距约5—10米。
2、摆式摩擦系数测定仪仪器调平：a)将仪器置于测点上，并使摆动方向与行车方向一致。
B)转动调平螺丝(J)使水准泡(M)居中。
3、摆式摩擦系数测定仪调零：1)放松固定把手(A和B)，转动升降把手(C)使摆升高并能自由摆动，然后旋紧把手(A和B)。
2)将摆向右运动，按下释放开关(D)。
使卡环(N)进入释放开关槽，并处于水平释放位置，然后松开释放开关(D)，此时指针(H)应被拨至紧靠拨针片。
3)按下释放开关(D)摆向左运动，并带动指针(H)向上运动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零，若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母(E)，重复本项操作，直至指针指零。
4、摆式摩擦系数测定仪标定滑动长度：1)用橡胶皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。
2)让摆自由悬挂，在橡胶片(T)的外边平行摆动方向设置标准尺126mm，放松紧固把手(A和B)，转动升降把手(C)，使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片(T)刚接触路面时，提起举升柄(P)使滑溜块(S)升高，将摆向右运动，并转动升降把手(C)使摆下降一段距离，然后放下举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面，对正126mm尺的一端，再用手提起举升柄(P)，使滑溜块(S)向上抬起，并使摆继续向左运动，放下举升柄(P)，再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。
橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126mm(滑动长度)。
若不符合126mm，可转动升降把手(C)，再重复上述步骤进行粗调。
当基本符合126mm后，旋紧紧固把手(A和B)，现校正一遍，若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝(J)来校正，但须调平水准泡，使滑动长度符合要求，尔后，将摆置于水平释放位置。
5、摆式摩擦系数测定仪测定：用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水，并按下释放开关(D)，使摆在路面上滑过，指针即可指示出路面的摩擦系数值(一般第一次可不作记录)。
摆式摩擦仪使用方法及注意事项说明(内含规范的操作视频)
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2
8.8
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3
8.8
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65
67
备注 76 77 66
摆式摩擦仪BM-4型
4、测试步骤1
• 4.1 清扫表面
• 将待测区域表面的浮珠清除。
• 4.2 仪器调平
• 4.2.1 将仪器置于标线测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一
•
致。
•
4.2.2 转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
XX项目摆式摩擦仪使用情况说明
文件名称：摆式摩擦仪使用情况说明 试验时间：2018.8.12 编 制 人： 编制单位：XX项目部
1、目的
• 通过试验段，明确仪器使用方法 • 确定检测结果 • 收集测量中出现的问题
3、测量数据
XX项目彩色铺装抗滑值BPN测量数据明细
序号
检测日期
数值
1
8.6
77
79
•
滑动长度应该为126mm。若滑动长度不合格，可通过升降把手和
底座调节螺栓进行调节，滑动长度符合126mm±5mm为止。
• 4.5 测量
• 4.5.1 将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，同时将
•
指针旋转至与摆杆平行位置。
•
4.5.2 用喷水壶喷水使待测区域处于湿润状态。
•
4.5.3 按下释放开关，使摆在标线上滑过。当摆杆回落时，用
• 4.3 调零
• 4.3.1 转动升降把手，使摆升高，并能自由摆动。
•
4.3.2 将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把
•
指针拨至右端与摆杆平行。
•
4.3.3 按下释放开关。
摆式仪测定路面摩擦系数
四丶抗滑值的温度修正
当路面温度为t（℃）时，测得的摆值为BPNt必须按式（T 09641）换算成标准温度20℃的摆值BPN20。 BPN20=BPNt+∆BPN 式中：BPN20——换算成标准温度20℃时的摆值； BPNt——路面温度t时测得的摆值； ∆BPN——温度修正值按表采用。
温度（℃） 温度修正值 0 -6 5 -4 10 -3 15 -1 20 0 25 +2 30 +3 35 +5 40 +7
摆式仪测定路面摩擦系数
一.试验与目的
本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式 仪）测定沥青路面丶标线或其他材料试件的抗滑 值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下 的抗滑能力。
二.仪器设备
• 1丶摆式仪 • 2丶橡胶片 • 3丶滑动长度量尺 • 4丶洒水壶 • 5丶硬毛刷 • 6丶路面温度计 • 7丶其他：皮尺，扫帚。
• ③丶调零（放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧 紧固把手。使摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平 行处。按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后落下，用手将摆杆接 住，此时指针应指向零。若不指向零，可旋紧或旋松摆的调节螺母。重复上述4个步骤，直 至指针指零。允许误差为±1。）
三.方法与步骤
• 1丶准备工作
• ①丶检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。 • ②丶在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不应小于1m，并用粉笔做出标记。
• 2丶实验步骤
• ①丶清洁路面。 • ②丶仪器调平。（将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行Байду номын сангаас方向一致，转动底座 上的调平螺栓，使水泡居中。）
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工作行为规范系列
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-26714摆式摩擦系数测定仪操作规程使用
说明
Operating instructions of pendulum friction coefficient tester
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明
摆式摩擦系数测定仪简介:是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研发的新一代实验仪器技术电话0317-*******/4406928一种测定路面、机场跑道、标线漆等摩擦系数的仪器。
也可通过对典型路面摩擦系数的测定，作为确定各种轮胎配方的依据之一。
摆式摩擦系数测定仪特点:本仪器调试方便，操作简单，测定时对交通影响较小，数据也较稳定，且室内外均可使用。
摆式摩擦系数测定仪原理是动力摆冲击型仪器，是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时，克服路面等摩擦所作的功”这一基本原理研制而成的。
摆式摩擦系数测定仪主要规格
a)摆动的力矩615，000g.mm
b)其中摆的质量1500±30g
c)摆重心距410±5mm
d)橡胶片对路面的正向静压力2263g
e)摆动中心至橡胶片外边缘距离508mm
f)仪器重量≈14kg
摆式摩擦系数测定仪仪器主要部分有摆动部分和机架部分。
(见图一)
图一、摩擦仪结构图
1、2-紧固把手;3-升降把手;4-释放开关;5-转向节螺盖;6-调节螺母;7-针簧片或毡垫
8-指针;9-连接螺母;10-调平螺栓;11-底座;12-铰链;13-水准泡;14-卡环;
15-定位螺丝;16-举升柄;17-平衡锤;18-并紧螺母;19-滑溜块;20-橡胶片;21-止滑螺丝
1、座:由T型腿，调平螺丝和水准泡组成。
对仪器起调平，支承作用。
2、立柱:由立柱、升降机构，导向杆及仪器把手组成。
用于升降和固定摆头的位置。
3、释放开关:安装于悬臂上的开关。
用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用。
4、摆头:由紧固把手，摆轴，转向节，轴承等组成，起联结摆、固定位置，保证在摆动平面内自由摆动的作用。
5、示数系统:由指针、毛毡圈、法兰、紧固螺母及度盘组成，指针可直接指示出摩擦系数数值。
6、摆:由上、下部接头、摆杆、弹簧、杠杆系、举升柄、外壳、滑溜块及橡胶片组成。
它对摆动中心有规定力矩，对路面有规定压力，本身前与后，左与右的力矩平衡，它是度量路面的摩擦系数的尺度。
摆式摩擦系数测定仪试验步骤
1、选点:在测试路段上，滑行车方向的左轮轮迹，选择有代表性的五个测点，每一测点相距约5~10m，距路面边缘不应小于1m。
2、仪器调平:
①将仪器置于测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动调平螺丝，使水准泡居中。
3、调零:
(1)放松固定把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧把手。
(2)将摆向右运动，按下释放开关。
使卡环进入释放开关槽，并处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拨至紧靠拨针片。
(3)按下释放开关，摆向左运动，并带动指针向上运动，当摆达到最高置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零。
若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母。
重复本项操作，直至指针指零。
4、标定滑动长度:
(1)用刷子清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物
(2)让摆自由悬挂，在橡胶片的外边平行摆动方向设置标准尺(126mm)，放松紧固把手，转动升降把手。
使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并转动升降把手使摆下降一段距离，然后放下举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚
接触路面，对正126mm尺的一端，再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续向左运动，放下举升柄，再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。
橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126mm(滑动长度)。
若不符合126mm，可转动升降把手，再重复上述步骤进行粗调。
当基本符合126mm后，旋紧紧固把手，再校正一遍，若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝来校正，但须调平水准泡。
使滑动长度符合要求。
尔后，将摆置于水平释放位置。
5、测定:用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示出路面的摩擦系数值(一般第一次可不作记录)。
当摆向回摆时，用左手接住摆杆，右手提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动并按下开关，使摆长环进入释放开关，并将摆针拨至紧靠拨针片，重复此项，测定五次(每次均应洒水)，记录每次的数值。
五次数值差不大于三个单位(即刻度盘的一格半)如差值大于三个单位，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定要求为止。
6、测定结果:
(1)每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摩擦系数值，并用五个测点的摩擦系数的平均值，代表该测定路段摩擦系数值。
(2)测定读数，即该度盘上指针的读数(简称“摆值”)，除以100，即为路面的摩擦系数。
如:摆值33，摩擦系数即为0.33。
7、摆式摩擦系数测定仪注意事项:
(1)由于路面的摩擦系数受季节和温度的影响，故应记录测试日期和湿路面的温度。
(2)测试路段应描述路面结构类型、外观和使用年限。
(3)当摆向左摆动后返回时，一定要用手接住摆杆，以免损坏滑溜块和指针。
(4)在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有明显的凸形和凹形，以免影响测定数值。
(5)标定滑动长度时，应以橡胶片刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度过长。
(6)路面摩擦系数沿公路的横断面而变化。
通常路中小，
路边大。
为反映测试路段的最不利情况，应选择摩擦系数小，而使用刹车较频繁的位置。
即沿行车方向的左轮轮迹处。
(7)滑溜块上采用新橡胶片时，应先在干燥路面上测试数次后再用。
橡胶片的摩耗长边不得超过3.2mm，短边不得超过1.6mm(见图二)。
否则应更换新橡胶片。
此外，橡胶片被油类污染后也不能使用。
橡胶片的有效使用期为一年。
一年以后不管是否使用过，均不得再作测定使用。
因为橡胶要老化，弹性、硬度均发生变化，影响测试结果。
图二、橡胶片最大磨耗度
摆式摩擦系数测定仪附件
a)洒水壶(一只);
b)橡胶片(四块);
c)标准尺(一支);
d)橡皮刷(一把);
e)三角架(一架);
七、摆式摩擦系数测定仪附录
摆式仪的标定:
1、摆的重量——放松摆杆与转向节的连接螺母，从仪器
上取下装有滑溜块的摆。
称重准确至g(应符合1500g±30g)。
2、重心——装有滑溜块的摆的重心，由将摆置于刀口上的位置来确定。
平衡点的试验位置，连接螺母，应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡点位置作一记号。
3、摆动中心到重心的距离——把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖。
测量从摆动中心(轴承螺母中心)至重心的距离，准确到mm(应符合410mm±mm)。
若有差别，可将重心位置置于刀口上，改变力矩调节螺母的位置，必要时，')也')可增减力矩调节螺母数量，但仍应符合(1)和(3)的要求，使摆平衡，满足力矩要求。
4、压力标定:
(1)将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
(2)将压力标定天平置于试验台上，调平使指针指中。
把三角架置于右侧称盘的后部。
摆式仪放在三角架上，用夹块将摆杆固定在立柱上，使橡胶片对准右称盘中部并压下
3~5mm，在左称盘中加1g重量，使天平稳定(此时天平指针向右方)。
调节仪器底座调平螺丝使指针对准右方20mm处，并注意保持水准泡居中。
(3)然后在左侧称盘上加标定砝码(2263g)，此时指针应回零。
若指针不回零，则表示橡胶片对路面的压力过大(指针偏右方)或过小(指针偏左方)。
取下标定摆杆，用螺丝刀插入弹簧引线的槽内，旋紧或旋松弹簧松紧调节螺母，使指针回零。
此时应注意握紧摆杆，在旋紧和放松调节器节螺母过程中不至于人为对称盘加载。
然后，重新校核压力，直到加上标定砝码后指针居中为止。
(可使用电子秤标定)
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