液氯充装及钢瓶、槽车管理规定详细版
液氯钢瓶充装运输装卸管理规定
液氯钢瓶充装运输装卸管理规定本文旨在规范液氯钢瓶在充装、运输、装卸等环节的管理，保障人员安全和液氯设备的正常使用。
下面将会分别从液氯钢瓶的充装、运输和装卸三个环节来进行规定。
一、液氯钢瓶充装规定1.1 充装场地充装场地应设置在通风良好、无易燃易爆品的远离火源和热源的地方。
在充装场地周围应设置明显标志并开展安全教育，避免无关人员的入场。
1.2 充装设备充装设备应符合液氯充装的要求并且选用符合国家标准的设备。
在充装过程中应使用专业人员进行操作，并严格按照操作流程进行。
1.3 充装注意事项在进行充装操作之前，应对液氯钢瓶进行外观检查并进行压力试验。
充装操作时，要保证充装量恰当并且要进行实时监测。
充装完成后，液氯钢瓶应密封并进行标记，以确保充装安全。
二、液氯钢瓶运输规定2.1 运输场地选择液氯钢瓶的运输场地应该是安全、不易污染，而且符合法律法规的规定。
当需要通过市区或繁忙道路时，应该遵守道路交通规则和安全标准。
另外，在运输过程中应严格遵守速度限制。
2.2 运输车辆液氯钢瓶运输车辆应符合国家标准，并配备符合要求的安全器材。
运输车辆底板和液氯钢瓶车架应符合机械强度和稳定性的要求。
驾驶员应持有相应驾照，并经过液氯钢瓶运输的专业培训。
2.3 运输注意事项液氯钢瓶运输应避免强烈碰撞和振动，阻止在车上翻转、减速过程中轻易冲击。
抵达收货处之后，还应及时进行装卸操作，避免长时间停留。
运输过程中，驾驶员应保持车辆的安全和液氯钢瓶的稳定，避免事故发生。
三、液氯钢瓶装卸规定3.1 装卸场地选择液氯钢瓶的装卸场地应该是坚实平整、干燥通风，而且符合安全要求。
同时，装卸场地周围应设置明显标志，并开展安全教育，防止无关人员入场。
3.2 装卸设备装卸液氯钢瓶的设备应符合液氯装卸的要求和国家标准。
在装卸过程中，应使用专业人员进行操作，并严格按照操作流程进行。
3.3 装卸注意事项液氯钢瓶装卸操作时，必须先检查液氯钢瓶的外观，并按照标识确定其内容物。
2023年液氯槽车管理规定
2023年液氯槽车管理规定一、前言液氯槽车作为一种特殊的运输工具，其管理与使用对社会安全和环境保护具有重要意义。
为了规范液氯槽车的管理，加强对液氯槽车的安全监管，促进行业健康发展，特制定本管理规定。
二、液氯槽车的注册与许可1. 液氯槽车的注册（1）液氯槽车所有者应向相关主管部门进行液氯槽车的注册登记。
注册登记时需提供液氯槽车的基本信息、使用方案、安全装置等相关资料。
（2）液氯槽车的注册资料须真实、准确，并经过相关主管部门审核和备案。
2. 液氯槽车的许可（1）液氯槽车所有者应申请液氯槽车的许可证。
许可证的申请流程和条件由相关主管部门具体规定。
（2）液氯槽车许可证的有效期为5年，过期需重新申请。
三、液氯槽车的安全要求1. 设备安全要求（1）液氯槽车应符合国家相关标准和技术规范，设备应具有良好的可靠性和稳定性。
（2）液氯槽车应具备液氯泄漏报警装置、安全阀装置、泄压装置等必要的安全装置，并具备安全可靠的封闭性能。
2. 驾驶员安全要求（1）液氯槽车驾驶员必须持有相应的驾驶证，并通过相关的液氯槽车驾驶员培训和考核。
（2）液氯槽车驾驶员应严格遵守交通法规，特别是在液氯槽车运输过程中，需加强对车辆和道路状况的观察，确保行驶安全。
3. 运输安全要求（1）液氯槽车运输过程中，应遵守相关的运输法规和标准，确保装卸作业和运输过程中不发生泄露、事故等情况。
（2）液氯槽车运输时应加强对车辆轮胎、制动系统、液氯槽体等关键部位的检查，确保车辆在运输过程中处于良好的工作状态。
四、液氯槽车的检测与维护1. 液氯槽车的定期检测（1）液氯槽车应按照规定的周期进行定期检测，包括外观和内部结构的检查，设备安全装置的工作状态检测等。
（2）液氯槽车的定期检测由具备相应资质和技术的机构进行，检测结果应符合相关标准和要求。
2. 液氯槽车的维护保养（1）液氯槽车在使用过程中应定期进行维护保养，包括车辆的清洁、设备的润滑、接口的检查等。
（2）液氯槽车的维护保养由专业的维修单位进行，并生成相应的记录和报告。
2023年液氯槽车管理规定
2023年液氯槽车管理规定第一章总则第一条为了加强液氯槽车管理，确保运输安全，保护公众生命财产安全，根据《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于液氯槽车的管理工作，包括液氯槽车的规格、设计、制造、检验、运输、维修等各方面。
第三条液氯槽车的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、防控相结合”的原则。
第四条液氯槽车运输企业应建立健全液氯槽车管理制度，明确责任分工，确保液氯槽车的安全运输。
第二章液氯槽车的规格和设计第五条液氯槽车设计应符合国家相关标准和规范要求，并经过相关部门的核准。
第六条液氯槽车应具备以下基本功能：槽体密封性能良好、防泄漏装置、泵站及传输系统完善、监控和报警系统、紧急停车装置等。
第七条液氯槽车应根据槽体容积、运输条件等因素，合理确定载重量和轮胎承载能力，并符合相应的技术要求。
第八条液氯槽车的制造应严格按照国家相关法律法规和标准，具备相应的制造资质，并经过相关部门的监督检验合格后方可投入使用。
第三章液氯槽车的检验和维修第九条液氯槽车应定期进行检验，包括外部和内部的检查，以确保槽体、泄漏装置、泵站、传输系统等设备的正常运行。
第十条液氯槽车应定期进行压力测试，确保槽体的密封性能。
第十一条液氯槽车应建立完善的维修保养制度，明确责任人和维修保养计划，保证槽车的正常运行。
第十二条液氯槽车发生事故或损坏时，应立即停止使用，并进行维修。
维修过程中，各项工作应符合相关法律法规的要求。
第四章液氯槽车的运输管理第十三条液氯槽车的运输应按照国家相关法律法规和标准进行，包括液氯槽车的装载、卸载、运输速度、路线选择、安全防护等。
第十四条液氯槽车应定期进行装卸液氯的演练，确保操作人员熟悉操作流程，确保装卸工作的安全进行。
第十五条液氯槽车应配备专业驾驶员，经过相关培训并持有相应驾驶证件方可上岗。
第十六条液氯槽车应装备安全设施，如喷淋系统、消防器材等，以应对突发事件。
第十七条液氯槽车的运输应严格遵守规定路线，不得违规行驶。
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定第一章总则为了加强液氯充装及钢瓶、槽车管理，确保生产过程安全，保护员工及环境安全，订立本规定。
第二章适用范围本规定适用于企业内液氯充装及钢瓶、槽车管理的全部工作和相关人员。
第三章安全责任1.企业管理负责人对液氯充装及钢瓶、槽车管理负有最终责任，并要求各级管理人员承当相应的安全责任。
2.各级管理人员应建立健全安全管理体系，确保液氯充装及钢瓶、槽车操作符合标准，并完善事故应急预案。
3.每位员工都有责任遵守本规定及相关安全操作规程，乐观参加安全培训，并及时报告安全隐患和事故情况。
第四章设施要求1.企业必需依照国家相关标准建设液氯充装装置，并保证设施正常运行。
2.液氯充装装置必需定期进行检查和维护，并做好相应的记录。
3.钢瓶、槽车存放场合要求通风良好，排水顺畅，并设置适当的防火措施。
第五章操作规程1.充装人员必需经过专业培训，合格后方可从事液氯充装作业。
2.充装人员必需佩戴防护服、防毒面具、防静电鞋等个人防护装备，并在操作过程中严格遵从操作规程。
3.充装人员首先要检查钢瓶或槽车的外观是否完好，有无泄漏、腐蚀等情况，确定符合充装条件后方可进行充装。
4.充装过程中必需确保阀门、管路无渗漏，充装过程严禁吸烟、用火，并确保操作区域无火源。
5.充装完成后，充装人员要对钢瓶或槽车进行检查，确保阀门关闭严密，并做好相应的记录。
第六章钢瓶、槽车管理1.钢瓶管理：钢瓶必需进行定期检验，超期使用的钢瓶必需淘汰。
钢瓶必需存放在指定场合，禁止私自携带钢瓶离开工作区域。
2.槽车管理：槽车必需定期进行检查和维护，并做好相应的记录。
槽车驾驶员必需经过专业培训，合格后方可驾驶槽车。
槽车驾驶员驾驶过程中必需遵守相关交通法规，确保槽车安全行驶。
第七章应急预案1.企业应建立液氯充装及钢瓶、槽车相关的应急预案，明确应急责任人和相应的处理措施。
2.应急预案必需定期演练，提高员工的应急处理本领，并做好演练记录。
第八章安全培训1.企业必需开展液氯充装及钢瓶、槽车相关的安全培训，确保员工具备相关安全知识和操作技能。
液氯槽车管理规定范文
液氯槽车管理规定范文第一章总则第一条为了规范液氯槽车管理，保障道路交通安全，保护环境，促进液氯运输工作的顺利进行，根据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于液氯槽车的装运、运输、停放等管理工作。
第三条液氯槽车是指用于运输液化氯气的专用车辆。
第四条液氯槽车的装运、运输、停放等活动必须符合国家、地方相关法律法规的要求。
第五条液氯槽车的管理工作由相关部门负责，并可委托其他单位或个人进行。
第六条液氯槽车的管理应坚持“安全第一、防范为先”的原则。
第二章液氯槽车的装运第七条在装运液氯前，液氯槽车必须经过严格的检查，并确保其完好、无漏气、无泄漏的状态。
第八条液氯槽车的装运必须在专用装卸区进行，不得在非指定区域进行装卸作业。
第九条液氯槽车装运前必须先进行装卸作业前的准备工作，包括检查灭火器、通风设备、泄漏控制设备等安全设备的功能是否正常。
第十条装卸作业必须由经过培训、具备相应资质的专业人员进行。
第十一条液氯槽车装卸作业期间必须保持通风设备正常运行，防止液氯泄漏及爆炸等事故。
第十二条液氯槽车装运时，驾驶员必须严格按照液氯的装运规定进行操作，并确保液氯槽车的稳定和安全。
第十三条液氯槽车装运时，必须在液氯槽车上作出明显的标识，以便其他车辆和行人辨别和避让。
第十四条液氯槽车装运时，必须按照规定的路线行驶，不得擅自改变路线。
第十五条液氯槽车装运时，必须遵守交通规则，按照道路标志和信号的要求行驶。
第十六条液氯槽车装运时，必须严格控制车速，保持安全的行车距离，并避免急刹车和急转弯等危险驾驶行为。
第十七条液氯槽车装运时，必须随时保持与相关部门的联系，及时报告装运情况和路况。
第十八条液氯槽车装运过程中发生液氯泄漏或其他意外情况时，驾驶员必须立即采取措施进行处理，并及时报告相关部门。
第三章液氯槽车的运输第十九条液氯槽车的运输必须按照规定路线行驶，不得擅自改变路线。
第二十条液氯槽车的运输必须遵守交通规则，按照道路标志和信号的要求行驶。
2024年液氯槽车管理规定（2篇）
2024年液氯槽车管理规定为了更好地发挥企业自备铁路罐车的作用，加强企业自备罐车的管理，确保正常生产和运输安全，特制定本办法。
一、内部产、运、销的主要分工１．要严格按照签订的供货合同安排生产计划，每月（或旬）由产、运、销三个部门共同安排发货计划的顺序和数量。
２．运输部门负责及时调配技术状态良好的罐车，均衡发货并掌握用户卸车情况。
３．生产和运输部门应及时组织装车，并负责解决货物的质量与计量问题，杜绝超重，确保运输安全。
４．因分配不当而造成用户压车，应由销售部门负责及时采取措施进行调整，因到达车辆不均衡而造成用户压车应由用户与运输部门解决。
二、车辆保养与使用１．公司自备罐车应同生产设备一样纳入维修计划，建立定期维修保养制度。
２．根据产品不同性质。
确定使用的车种，严禁混装乱用。
３．罐车要进行全国统一编号标记，涂刷规定的保护色，并定期进行喷漆，补打标记，以便识别和运用管理。
４．除按规定的修程进行施修外，还要经常进行小修小补，配齐零部件，确保运行安全。
检修结束投入使用前，要有正式交接手续，确保质量。
５．逐车建立健全罐车档案，除收集原有罐车出厂合格证等资料外，对检查、检修、鉴定、运行、事故等要随时整理归档。
６．罐车检修、使用、管理按１９８２年４月２０日原国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局的相关规定执行。
三、押运工作１．罐车运输液氯时，在往返途中必须派二名押运人员。
押运员必须熟悉液氯的物理化学性质及防护办法，遇有异常情况能及时处理。
押运人员须经安全考试合格，获取押运证后，方可押运。
在押运过程中不得擅离职守，并要从供货单位开始的灌装、发运到收货单位各个环节都要做出详细记录（包括罐压、各部件变化情况及沿途情况、卸后余压和余量等）。
如发现不符合液化气体罐车安全规定时，押运人员要积极主动向有关单位进行汇报求得解决，否则可拒绝发车。
２．公司要建立对押运员的考核制度，安排好他们的生活，解决实际困难，使之能按规定完成押运任务。
液氯槽车管理规定
液氯槽车管理规定
液氯槽车是指将液氯装载在槽式运输车辆中进行运输的一种特殊车辆。
为保障液氯槽车运输安全，以下是液氯槽车管理的一些规定：
1. 液氯槽车应符合国家有关液氯运输车辆的标准和技术要求。
2. 液氯槽车必须按照规定进行检验，并定期进行检查和维修。
3. 液氯槽车的槽体及其附件应具有一定的防渗漏和防爆能力，必须设置液位计及压力表，以方便监测液氯的液位和压力状态。
4. 液氯槽车驾驶员必须持有相应的驾驶证件，具备液氯运输车辆的专业知识和技能，并接受相关的培训。
5. 液氯槽车应按照规定的运输路线行驶，并遵守交通法规。
在运输过程中，必须加强对路况的监控和避免高速行驶。
6. 液氯槽车必须进行定期的安全检查，包括槽体的完整性检查、管道的连接和密封状态检查等。
7. 在槽车装卸液氯时，必须使用专用的装卸设备，并要求操作人员具备一定的操作经验和技能，避免液氯泄漏。
8. 液氯槽车在运输过程中必须保持与其他危险物品的分隔，并与其他车辆保持一定的安全距离。
9. 液氯槽车运输过程中，必须严格遵守液氯的储存和运输安全规定，包括防静电措施、禁止吸烟等。
10. 液氯槽车在运输过程中，必须经常保持与相关单位和人员的沟通联系，及时报告和解决运输中的问题和紧急情况。
请注意，这些规定可能会因地区和国家的不同而有所差异，具体的液氯槽车管理规定应参考相关法律法规和标准。
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定模板
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定模板一、前言液氯是一种具有高度腐蚀性和毒性的物质，为确保企业的生产安全和保护环境，订立本规定。
二、适用范围本规定适用于企业液氯充装作业、钢瓶槽车管理等相关职能部门和人员。
三、液氯充装管理1. 液氯充装操作流程及要求1.1 充装操作流程：（1）充装准备：准备充装桶、钢瓶等器材，确认充装区域的安全及完好性。
（2）验证标签：检查液氯钢瓶上的标签是否完整，准确并清楚可读。
（3）检查瓶阀、减压器及软管等设备：确保设备完好无损、无渗漏。
（4）连接设备：正确连接液氯源和充装设备。
（5）充装操作：依照操作规程进行液氯充装。
（6）充装完成：关闭充装设备，清理操作区域，记录充装信息。
1.2 液氯充装要求：（1）操作人员必需经过液氯充装操作培训，并持有相关操作证书。
（2）在充装作业过程中，必需佩戴防护服、防酸碱手套、防护眼镜、防毒面具等个人防护装备。
（3）充装桶、钢瓶等器材必需定期进行检查、维护，确保完好无损。
2. 液氯钢瓶管理2.1 钢瓶接收与登记：（1）钢瓶接收：钢瓶接收人员应核对钢瓶编号与接收记录，发现破损、变形、严重腐蚀等异常情况时，应立刻通知上级领导，停止使用该钢瓶。
（2）钢瓶登记：对新收到的钢瓶进行登记，并记录入库信息。
2.2 钢瓶保养与维护：（1）定期检查：对存放的钢瓶进行定期检查，发现破损、变形、严重腐蚀等异常情况时，应及时通知相关部门进行维护和修理或更换。
（2）保养维护：钢瓶经过肯定周期的使用，应进行保养维护，包含清洗、喷漆等。
2.3 钢瓶出库与归还：（1）出库审批：钢瓶的出库需经相关部门领导审批，并记录相关信息。
（2）归还登记：钢瓶归还后，进行登记，并核对数量。
3. 槽车管理3.1 槽车接收与登记：（1）槽车接收：槽车接收人员应核对槽车编号与接收记录，发现破损、溢漏等异常情况时，应立刻通知上级领导，停止使用该槽车。
（2）槽车登记：对新收到的槽车进行登记，并记录入库信息。
液氯槽车管理规定范本
液氯槽车管理规定范本第一章总则第一条为规范液氯槽车的管理，确保槽车运输安全，保护环境，保障公众生命财产安全，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有运输、使用、维护液氯槽车的单位和个人。
第三条液氯槽车应按照国家有关标准和技术要求制造、运输、维护，并监督检验合格后方可投入使用。
第四条驾驶员必须具备从业资格证，并且经过液氯槽车驾驶培训，具备相应的技术和安全知识。
第五条液氯槽车应按照规定定期进行检修、保养，并保持车身清洁、标志鲜明。
第六条液氯槽车运输应遵守道路交通安全法规的相关规定，按照运输要求进行装载和卸载。
第七条液氯槽车在运输过程中，应确保车内液体氯气温度和压力稳定，并采取必要的防护措施。
第八条液氯槽车在与其他危险品一同运输时，应按照相关规定进行分类和隔离。
第九条液氯槽车在停放、装卸等操作过程中，应设置警示标志，并采取相应的防护措施，确保周围人员的安全。
第十条液氯槽车发生泄漏或其他安全事故时，应及时采取应急措施，保护现场安全，防止危害扩大。
第二章槽车运输管理第十一条液氯槽车的装载和卸载应在专门的场所进行，不得在居民区、商业区等人员聚集区域进行。
第十二条进行液氯槽车的装卸作业时，必须使用合格的装卸设备，并由专业人员操作和监督。
第十三条装载和卸载作业现场应配备相应的防护设施，包括透气面罩、安全帽、防护服等个人防护设备。
第十四条液氯槽车运输中，应严格遵守道路运输管理规定，包括车速限制、行车路线、严禁超载等。
第十五条液氯槽车运输过程中，应定期检查槽车压力表、温度计等仪器设备的准确性，并及时进行修理和更换。
第十六条液氯槽车在行驶中，应按照规定设立警示标志，确保其他车辆和行人对液氯槽车有足够的警觉。
第十七条液氯槽车在夜间行驶时，应增加前、后、侧面的警示灯光，确保夜间行驶的安全性。
第十八条液氯槽车驾驶员禁止饮酒、疲劳驾驶和违法违规行为，严格遵守交通规则和安全操作规程。
第十九条液氯槽车驾驶员在发生交通事故后，应及时报警，采取必要的救护手段并配合相关部门进行调查。
液氯槽车管理规定
液氯槽车管理规定一、概述为加强液氯槽车的管理，确保其在运输和使用过程中的安全性和有效性，特制定本规定。
二、液氯槽车的基本要求（一）液氯槽车的标识1.液氯槽车的标识应包含车辆持有人的姓名、车牌号码和联系方式。
2.在车辆各侧面应设有液氯槽车的标识、车牌号码和联系方式的标识。
（二）液氯槽车的使用1.液氯槽车的使用人员应已经接受过专业的培训，并且经过考试合格。
2.在使用过程中，应按照使用手册上的指导进行操作，在操作过程中应遵守有关安全操作规程。
三、液氯槽车的运输要求（一）液氯槽车的检查1.在运输前，液氯槽车的所有设备应经过检查，并确定所有阀门已关闭。
2.在运输中和运输结束后，应检查所有设备状态，并测量液氯槽车内的残留量，以确保液氯槽车的安全。
（二）液氯槽车的驾驶员1.液氯槽车的驾驶员应具备相关的职业资格，并经过体检合格。
2.液氯槽车的驾驶员应经过专业培训，并考试合格，合格才能操作液氯槽车。
（三）运输过程中的安全措施1.液氯槽车在行驶过程中，应保持安静、平稳和避免急刹车、急加速等危险行为。
2.液氯槽车应根据行驶路线、天气条件选择适宜的车速，并经常检查车辆的状况。
四、液氯槽车的停放（一）液氯槽车的停放位置1.液氯槽车停放位置应在平坦、无障碍和无可燃性物质的场地，远离明火和热源。
2.液氯槽车应与其他车辆、建筑物等隔离，防止外部物品对它的影响。
（二）液氯槽车的停用1.当液氯槽车停用时，应将所有情况通知车辆持有人，并向有关部门进行通报。
2.长时间停用时，应将液氯槽车内的残留量全部排出，调整阀门到关闭位置，封闭所有口。
五、液氯槽车的维护（一）维护的内容1.对液氯槽车的素质进行监测、检验，对需要进行加固或修理的构件进行维修。
2.液氯槽车的使用寿命到期后，应及时报废。
（二）维护的周期1.对于每天运行的液氯槽车，应根据实际情况每月至少进行一次检查和维护。
2.对于长期停用的液氯槽车，每六个月至少对车辆进行一次检查和维护。
六、液氯槽车的应急措施（一）应急任务当液氯槽车在使用和运输过程中出现故障、泄漏等情况时，液氯槽车的使用人员应及时采取避免事故的应急措施，并立即通知有关部门。
液氯槽车管理规定范本
液氯槽车管理规定范本一、目的与适用范围1.1 目的液氯槽车作为运输液氯的工具，在使用过程中需要严格管理，确保运输安全、防止事故发生。
本管理规定的目的是确保液氯槽车在运输过程中符合相关规定，保障员工和公众的生命财产安全。
1.2 适用范围本管理规定适用于液氯槽车的使用和管理工作，适用于所有液氯槽车的使用者、维护人员和管理人员。
二、液氯槽车的选用标准与安全检查2.1 液氯槽车的选用标准液氯槽车的选用应符合以下标准：2.1.1 车辆应具备法定的行驶证、车辆登记证和道路运输车辆经营许可证。
2.1.2 液氯槽车应具备相应的安全装置和防护装置，包括但不限于防止溢漏的阀门、泄漏报警器等。
2.1.3 液氯槽车的设计和制造应符合相关法律法规的要求，如GB/T 19920 液体氯化物运输标准等。
2.2 安全检查2.2.1 在液氯槽车出车前，必须进行全面的安全检查，包括但不限于液氯槽车本身的安全装置、泄漏报警器、胎压、制动系统等的检查。
2.2.2 安全检查记录应详细记录检查结果、检查人员、检查时间等信息，并及时修复或更换存在问题的部件。
三、液氯装载与卸载管理3.1 液氯装载前的准备工作3.1.1 安全检查：在装载液氯前，必须进行液氯槽车的安全检查，并确保无任何泄漏、漏氯等安全隐患。
3.1.2 安全设施：装载液氯前，应确保装载场地具备相应的安全设施，包括但不限于泄漏报警器、灭火器、应急处理设施等。
3.2 液氯的装载操作3.2.1 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。
3.2.2 液氯装载操作必须按照相关规定进行，禁止使用非标准设备进行装载。
3.2.3 液氯装载时，必须保证装载速度适宜，避免过快或过慢导致液氯的泄漏或放热。
3.3 液氯卸载操作3.3.1 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。
3.3.2 液氯卸载操作必须按照相关规定进行，禁止使用非标准设备进行卸载。
3.3.3 液氯卸载后，必须及时关闭阀门、断开连接以防止漏氯和泄漏事故的发生。
2023年液氯钢瓶(罐车)充装管理标准
2023年液氯钢瓶(罐车)充装管理标准液氯钢瓶（罐车）充装管理标准第一章总则第一条为了加强液氯钢瓶（罐车）充装管理，确保安全生产，保护人民群众的生命财产安全，制定本标准。
第二条本标准适用于液氯钢瓶（罐车）充装过程中的各项操作规范，涉及充装设备、充装工艺流程、安全措施等方面的要求。
第三条液氯钢瓶（罐车）充装管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主，防止事故发生；（二）科学管理，严格执行充装标准，保证质量；（三）专业操作，持证上岗，确保人员技能；（四）环境友好，减少污染，降低损失。
第二章充装设备要求第四条充装设备应符合国家安全标准，定期进行检修、保养，确保设备正常运行。
第五条充装设备应具备以下功能：（一）液氯钢瓶（罐车）的加载和卸载功能；（二）液氯钢瓶（罐车）的称重和检测功能；（三）液氯充装泵的自动控制和监测功能；（四）液氯充装管道的安全防护和泄漏报警功能。
第六条充装设备操作人员应经过专业培训，持有相关岗位资格证书，且定期进行复审。
第三章充装工艺流程第七条充装工艺流程应包括以下环节：（一）液氯钢瓶（罐车）验收环节：对液氯钢瓶（罐车）进行必要的检查和验收，确保符合安全要求；（二）液氯充装环节：将液氯输送到液氯钢瓶（罐车）中，并且控制充装时间和充装量；（三）充装结束环节：对液氯钢瓶（罐车）进行瓶体外观检查，确保无泄漏和损伤。
第八条充装工艺流程中，应设立相应的安全防护措施：（一）在液氯充装过程中，应采取防火、防爆措施，防止静电引起的事故；（二）对液氯钢瓶（罐车）和充装设备应进行定期检测、维修和保养，确保设备完好。
第四章安全措施第九条在液氯钢瓶（罐车）充装过程中，应加强现场管理，落实以下安全措施：（一）建立健全安全管理制度，明确责任和权限；（二）加强现场巡查，发现问题及时处理，并记录相关信息；（三）配备必要的防护设备和应急救援装备，并进行定期检查和维护；（四）定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
液氯槽车管理规定
液氯槽车管理规定
液氯槽车是一种专门用来运输液化氯气的特种运输车辆，由于液化氯气具有高压易燃易爆的特性，因此液氯槽车的管理需要严格遵守相关规定，确保安全运输和使用。
以下是液氯槽车管理的一些规定：
1. 驾驶人员要求：液氯槽车的驾驶人员必须取得液氯槽车驾驶资格证，并经过相应的培训和考核，熟悉液氯槽车的运行原理、操作要点和相关安全规定。
2. 车辆要求：液氯槽车必须符合国家相关技术标准，并经过定期检测和维修，确保车辆的安全性和正常运行。
3. 装载要求：液氯槽车的装载操作必须由专业的操作人员进行，严禁超过允许的最大装载质量。
装载时必须使用专用接口和工具，确保连接紧固、密封可靠。
4. 运输路线要求：液氯槽车运输时应选择经过交通密度较低、不易发生事故的路段，避免经过人口密集区、易燃易爆危险区域和环境敏感区。
5. 安全保护要求：液氯槽车必须配备火灾报警、泄漏报警和安全阀等安全保护装置，并定期进行检查和维护。
遇到紧急情况时，驾驶人员应立即采取相应措施，保护人员安全和防止事故扩大。
6. 监控和监测要求：液氯槽车应配备压力、温度和液位等监测装置，并与运输公司或相关部门建立联系，随时汇报运输状态和安全情况。
7. 废弃物处理要求：运输过程中产生的废弃物和污染物必须按照相关法规进行妥善处理，严禁随意排放或倾倒。
以上是液氯槽车管理规定的一些基本要求，具体的要求可能根据不同国家和地区的法律法规有所差异。
液氯槽车运输管理的目的是确保运输过程中的安全性和环境保护，减少事故风险和可能造成的损失。
液氯充装站车辆管理制度
第一章总则第一条为加强液氯充装站车辆管理，确保安全生产，保障人民群众生命财产安全，根据《危险化学品安全管理条例》、《液氯充装站安全管理规定》等相关法律法规，结合液氯充装站实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于液氯充装站所有车辆，包括充装车、运输车、检测车等。
第三条液氯充装站车辆管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章车辆购置与验收第四条车辆购置应符合国家有关法律法规和行业标准，具备良好的安全性能和环保性能。
第五条购置车辆前，应进行充分的市场调研，选择信誉良好、资质齐全的供应商。
第六条车辆购置后，应组织专业人员对车辆进行验收，确保车辆符合以下要求：1. 车辆型号、规格、技术参数符合相关标准和要求；2. 车辆外观整洁，无明显损伤；3. 车辆安全装置齐全、有效；4. 车辆排放达标；5. 车辆消防设施齐全、有效。
第三章车辆使用与维护第七条车辆使用前，应进行安全教育和培训，使驾驶员熟悉车辆性能、操作规程和安全注意事项。
第八条驾驶员应具备相应的驾驶资格，并定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
第九条车辆应按照规定路线行驶，严禁超速、超载、疲劳驾驶等违法行为。
第十条车辆应定期进行保养和维护，确保车辆性能良好。
第十一条车辆维护保养应按照车辆维修保养手册进行，保养记录应完整、准确。
第十二条车辆发生故障或事故时，应立即停车，采取必要措施，并按规定报告。
第四章车辆安全检查第十三条液氯充装站应建立健全车辆安全检查制度，定期对车辆进行检查。
第十四条车辆安全检查内容包括：1. 车辆外观检查，包括车身、车灯、轮胎、雨刮器等；2. 车辆安全装置检查，包括制动系统、转向系统、灯光系统、排气系统等；3. 车辆消防设施检查，包括灭火器、消防沙等；4. 车辆排放检查，确保排放达标；5. 车辆证件检查，包括行驶证、驾驶证、车辆购置税证等。
第五章车辆事故处理第十五条车辆发生事故时，应立即停车，采取措施防止事故扩大，并立即报告上级领导。
液氯钢瓶充装、运输、装卸管理规定
液氯钢瓶充装、运输、装卸管理规定液氯钢瓶是一种常见的储存和运输液态氯的容器，但是液氯具有极低的温度和强烈的氧化性，因此在充装、运输和装卸过程中必须严格按照规定操作，以确保人员和环境的安全。
本文将介绍液氯钢瓶充装、运输、装卸管理规定。
一、充装管理规定1.鉴定液氯钢瓶的使用年限和检验周期，确保其符合安全使用的要求。
2.在充装前，必须将空瓶清洁干净，不得有任何油污和灰尘等杂物，同时检查瓶门是否完好，并将瓶内残留液体放空。
3.充装时必须使用专门的液氯泵，不得使用其他类型的泵来进行充装操作。
4.在充装过程中，必须配备专职操作人员进行监控，保证每个瓶的充装容积不超过其额定容积。
5.充装完成后，必须将瓶门高低压两边都开启，确保瓶内没有压力，方可将瓶取下进行存储或运输。
二、运输管理规定1.运输液氯钢瓶的车辆必须符合国家相关法律法规的要求，由持有有效从业资格证的驾驶人操作。
2.在运输过程中，必须将液氯钢瓶固定在车辆的稳定位置上，并采取防滑措施，避免在运输过程中发生滚动倾覆事故。
3.必须配备气体泄漏探测仪和其他应急设备，确保一旦发生泄漏等紧急情况能够迅速进行处理。
4.在运输中，严禁在同一车辆上搭载其他易燃、易爆、腐蚀等危险品。
5.按照相关规定标识液氯运输车辆，以便监管部门进行识别。
三、装卸管理规定1.在装卸过程中，必须按照规定使用特种运输车辆，并使用专业人员进行操作。
2.装卸区域必须设立明显的安全警示牌，防止非法人员进入和触碰液氯钢瓶。
3.提前进行足够的准备工作，包括物品清理、道路平整、环境通风等，以确保液氯的安全装卸。
4.在液氯钢瓶装车前，必须先检查瓶门密封性是否良好，避免液氯泄漏造成危害。
5.在液氯钢瓶装卸时，必须采取防护措施，人员必须佩戴安全防护装备，如防护口罩、防护手套、防护眼镜等。
以上就是液氯钢瓶充装、运输、装卸管理规定的相关内容。
液氯在使用过程中具有极强的危险性，因此必须对其进行严格管理，切实保证人员和环境的安全。
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定液氯是一种广泛使用的化学品，它在很多行业都扮演侧紧要的角色，如医疗、冶金、化工、电子、食品、玻璃等等。
为了确保液氯的安全运输和使用，需要有一系列的充装及钢瓶、槽车管理规定。
本文将认真介绍这些规定。
一、液氯充装管理规定1. 充装人员必需经过专业的培训和考试，并持有相应的证书。
2. 充装设备必需完好无损，且定期检修和维护。
3. 充装前必需对钢瓶进行检查，包括生锈、变形等情况，若有异常必需予以更换。
4. 充装前必需确认钢瓶的充装容积和液氯的体积，以确保充装量正确。
5. 充装时必需佩戴防护装备，包括手套、眼镜、防护面罩等。
6. 充装现场必需保持干燥、通风良好，严禁吸烟、打火机等火种。
7. 充装后必需清洁钢瓶外表面，并依照规定进行标识。
二、钢瓶管理规定1. 钢瓶必需经过定期的检验和试验，以确保其安全性能。
2. 钢瓶必需放在安全、干燥、通风的库房内，严禁将其放在易燃、易爆等不安全场所。
3. 钢瓶必需依照规定归类、标识，并定期清点和更新记录。
4. 钢瓶必需定期进行清洗和消毒，以确保液体品质。
5. 钢瓶运输时必需有专人监管，并且在钢瓶上标注相应的标志和警示语。
三、槽车管理规定1. 槽车必需符合相关规定和标准，装载前必需进行检查和试验。
2. 槽车必需进行定期的维护和保养，并严格依照规定进行清洗和消毒。
3. 槽车必需安装液位计、安全阀和泄压阀等安全设备，以确保运输安全。
4. 在槽车装载和卸载液氯时，必需进行有效的防火措施，并确保充分通风。
5. 槽车必需依照规定进行标志和标识，并定期进行检查和更新。
以上就是液氯充装及钢瓶、槽车管理规定的认真介绍，这些规定是为了确保液氯运输和使用的安全性。
大家在使用液氯时必需遵守这些规定，保证自身安全和环境安全。
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定液氯是一种非常具有危险性的化学品，其具有剧毒，易燃易爆等危险性质。
为了保障员工安全，避免化学品事故的发生，对液氯充装、钢瓶和槽车管理制定了相应的规定。
液氯充装规定1. 充装人员的要求液氯是剧毒化学品，对人体有很高的危害性。
充装液氯的工作人员必须经过专业的培训和考核，具有相关的职业资格证书。
同时，各种作业规程和安全操作规程必须得到深刻的理解和认同，严格按照操作规程进行施工。
2. 充装设备和场地的要求液氯充装必须在有防爆措施的专门场地进行，禁止将液氯充装设备搬到室内操作。
充装设备必须定期进行维护和检查，以确保设备处于完好状态。
场地和设备必须灰常干净，免受污染，固定好管路和电气线路，以防止设备出现漏气、泄露等安全隐患。
3. 操作要求在液氯的充装过程中，必须严格遵守各种安全操作规程。
在备料阶段，应对充装钢瓶进行检查，确认完好。
在液氯罐进行充装前，把罐体中的气体排除，以防止内部气体混合后产生爆炸。
充装时，必须戴好特制的手套和帽子。
同时，充装过程中必须要保持场地内的良好通风条件，以减少气体浓度，防止事故的发生。
钢瓶和槽车管理规定1. 钢瓶和槽车的领用、使用及修理钢瓶和槽车是运输和储存液氯的重要工具，必须按照相关规定进行管理。
主管部门签发钢瓶、槽车使用证明后，方可领用。
领用之后，必须将钢瓶、槽车统一编号，并建立相应的档案。
钢瓶、槽车在使用前必须经过验收，确认已按规定做好了防爆措施，并有合格证明。
装卸液氯后，应进行检查，确认没有泄漏现象，及时进行维修和更换。
2. 钢瓶和槽车的保管钢瓶和槽车应当妥善保管，放置在干燥、通风、无污染的地方，禁止与其他化学品混放，并定期进行检查和维护。
钢瓶和槽车管理人员应当定期进行钢瓶、槽车的档案核查和保养维修。
3. 钢瓶和槽车的报废使用寿命达到规定年限的钢瓶、槽车不能再继续使用，必须报废处理。
报废的钢瓶、槽车应当按照相关规定进行处置。
结语对于液氯充装及钢瓶、槽车的管理，必须坚持“安全第一”的原则，严格按照相关规定进行操作，防止出现安全事故的发生。
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定
液氯充装及钢瓶、槽车管理规定1. 引言液氯是一种重要的化工原料，在工业生产中具有广泛的应用。
为了确保液氯的安全、有效地充装和运输，以及保障钢瓶和槽车的管理，本文将详细介绍液氯充装及钢瓶、槽车管理的相关规定。
2. 液氯充装规定2.1 充装设备液氯充装设备是保证液氯充装过程安全的重要因素之一。
充装设备应符合下列要求：•设备材质应优于或与被充装钢瓶相同，例如不锈钢材质；•充装设备应具备必要的安全保护措施，例如压力传感器、安全阀等；•设备应定期检修和维护，确保其正常运行和安全性能；2.2 充装操作流程液氯充装操作流程应严格遵循相关规程和标准，以确保安全可靠。
一般的充装操作流程包括以下步骤：1.钢瓶准备：对钢瓶进行外部清洗，并确保其内部无杂质；2.进气准备：将充装设备与钢瓶连接，并确保连接口密封良好；3.液氯注入：通过充装设备将液氯缓慢注入钢瓶，同时监测钢瓶内的压力；4.充装结束：达到充装指定质量或压力时，停止注入液氯，并关闭充装设备的阀门；5.钢瓶检查：检查钢瓶外观是否完好、有无渗漏等异常情况；6.钢瓶贴标：在钢瓶上贴上充装信息标签，包括充装日期、充装厂商等；7.记录和归档：对充装过程进行详细记录，并归档档案，以备查验和追溯。
2.3 充装安全措施为确保液氯充装过程的安全性，以下安全措施应被采取：•液氯充装区域要设有专门的防爆设施和安全警示标识；•所有操作人员必须经过专门的培训，并具备液氯充装操作的资质；•充装车间内应设有合适的通风设备，避免液氯泄漏引发气体蔓延危险；•在充装过程中，严禁吸烟、明火和静电等可能引起火灾或爆炸的行为；•充装设备应定期检修和维护，确保其安全可靠的运行状态；•充装区域应定期进行安全巡查和清洁，避免环境问题影响液氯充装安全。
3. 钢瓶管理规定3.1 钢瓶检查和试验钢瓶的检查和试验是确保其安全可靠使用的重要环节。
以下是钢瓶检查和试验的规定：•钢瓶在首次使用前应进行外观检查和内部清洗，以确保表面无裂纹、划痕、腐蚀等异常情况；•定期进行钢瓶泄漏试验和水压试验，以评估其密封性和承压能力；•钢瓶在受到外界碰撞或其他异常情况后，应进行检查和试验，确保无损伤；•钢瓶的使用年限应按规定进行限制，达到使用年限的钢瓶应报废并进行相应处理。
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文件编号：GD/FS-2654（管理制度范本系列）液氯充装及钢瓶、槽车管理规定详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________液氯充装及钢瓶、槽车管理规定详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1目的为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强对特殊工种的安全管理，确保液氯充装过程中钢瓶使用及操作人员的安全，根据国家有关规定，并结合公司实际情况，特制定本规定。
2.工作程序3. 门卫登记液氯瓶车及槽车进入公司，必须按公司规定规范安装阻火器，严禁超车、超速行驶。
4.开具计划单的审核程序4.1计划员在开具计划单前对驾驶员和押运员进行安全告知，并认真填写《相关方安全告知登记表》，并告知购货单位人员严禁私自装车以及无关操作，以规范其在公司内的行为。
4.2计划员在开具计划单前要认真查验提货单位以下资质和要求，并填写《危险化学品装车查验、核准登记表》4.2.1购货单位的资质。
具备危险化学品安全生产许可证或经营许可证；4.2.2运输车辆所在运输企业的资质。
具备《道路危险货物运输经营许可证》；4.2.3运输车辆的资质。
具备：①机动车辆行使证；②与核准经营范围一致的《道路运输证》；③运输车辆及罐体与行使证照片一致；④《道路运输证》核定载质量与行使证标注的载质量一致；⑤移动式压力容器使用登记证（承压罐车）最大充装量应不大于行使证核定载重量。
4.2.4驾驶员和押运员的资质。
具备①驾驶员驾驶证、《营业性道路运输驾驶员从业资格证》；②押运员《道路危险货物运输操作证》；4.2.5安全警示标志、标识。
运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路运输危险货物标志。
车顶应有三角形黄色危险品标识的顶灯。
4.2.6开具计划单前还要查验公安部门出具其他凭证：是液氯的还要检查其：①剧毒化学品购买凭证或准购证；②剧毒化学品公路运输通行证。
4.3缺少上述任何一种证件和不符合要求的，均不予开具计划单。
5.液氯运输车辆的停放管理规定5.1液氯车辆进厂后必须停放在规定的《液氯车辆专用停车场》内，不得堵塞消防通道。
5.2接到通知需要装车时开车到包装现场，装车完毕后立即驶离充装现场。
6.检验钢瓶、槽车6.1验瓶6.1.1钢瓶由专门验瓶人员进行检验。
6.1.2钢瓶检验人员必须对客户的待充钢瓶逐只检验。
6.1.3钢瓶吊下后方可进行检验。
6.1.4检验分为两级：6.1.4.1一级检验为外观检查，包括以下内容：最近一次打压时间必须在两年之内、外表的腐蚀情况、针型阀和安全堵是否齐全完好、鉴别瓶内气体性质。
6.1.4.2二级检验为检验瓶内余氯纯度，须符合《工艺安全操作规程》中的相关要求。
6.1.4.3检查钢瓶安全帽和小六角帽是否齐全，是否有防震圈，钢瓶缺少配件应详细填写记录，并及时通知营销公司领导。
6.1.4.4 目测钢瓶，瓶体严重变形、外表腐蚀严重、漆色改变的要做好标记，并与合格钢瓶分开放置。
6.1.4.5钢瓶检验人员必须对检验的钢瓶及槽车贴标签进行标识并做好记录，对未贴标签或记录不全的一经发现罚款20元/瓶。
钢瓶及槽车充装人员在充装完毕之后，马上贴上充装标签和安全标签，注明充装数量、充装人、充装时间等相关信息。
一经发现不按照要求及时粘贴罚款20元/瓶。
6.1.5钢瓶检验人员负责检验器具的日常维护。
6.1.6不合格钢瓶吊至不合格钢瓶贮存区或通知让客户拉回。
6.1.7不合格钢瓶处理由营销公司负责联系客户拉回或者进行其他处理，并确保现场存放的钢瓶安全可靠。
6.2装载前槽车查验6.2.1液氯包装人员应穿戴相应的劳保用品，严格按照《工艺安全操作规程》或者物品标明的装车方法进行，确保装车过程中操作安全。
6.2.2装载前，液氯验货人员须查验运输车辆应急器材安全配置情况、槽车外观检验及槽车储槽检验证明，准确掌握液氯槽车的充装、使用情况，根据实际情况，液氯验货人员认真填写槽车检验记录台帐，达不到相关安全要求的不予装载危险化学品。
6.2.3液氯包装人员查验液氯充装平台防毒面具等应急器材的配置情况，必须完好备用并定期维护保养。
6.2.4液氯包装人员和客户必须同在充装现场。
7.钢瓶入库7.1 钢瓶入库由吊装人员执行。
7.2 返回公司的钢瓶应写明单位，记清瓶号、数量，并检查钢瓶是否损坏。
发现记录不全的，一次罚款50元。
7.3钢瓶经验收合格后方可入库卸车。
7.4合格钢瓶卸至包装厂房钢瓶待充区；不合格瓶卸至不合格区或通知营销公司让客户拉回。
7.5液氯在充装过程中要保证包装厂房的通道、安全通道畅通无阻，严禁钢瓶、车辆堵塞通道，一经发现，因钢瓶堵塞通道的，对吊装人员罚款100元；因车辆堵塞通道的，对保卫科罚款100元。
7.6液氯钢瓶在吊运过程中严禁碰撞，要轻起轻放。
7.7 加强钢瓶存放管理，重瓶和空瓶要严格分开，严禁合格钢瓶和不合格钢瓶混放，营销公司负责液氯充装现场钢瓶的标识的设立和维护工作（应设立：重瓶区、空瓶区；合格钢瓶区、不合格钢瓶区等区域标识）。
原则上夏天满瓶不过夜。
出厂的液氯要有验瓶合格证并标明充装数量。
8.液氯充装8.1钢瓶充装8.1.1液氯充装严格执行《氯气安全规程》及《工艺安全操作规程》，避免发生事故。
8.1.2充装人员必须对合格钢瓶进行充装，不合格钢瓶严禁充装，未经检验进行充装的，一经发现，对包装人员罚款200元。
8.1.3液氯充装严格控制在下列规定范围内：8.1.3.1半吨钢瓶充装控制在500Kg以内，具体充装数量严格执行岗位《工艺安全操作规程》中的要求；8.1.3.2一吨钢瓶充装控制在1000Kg以内，具体充装数量严格执行岗位《工艺安全操作规程》中的要求；8.1.6 液氯充装过程中如发现下列情况之一者，应立即停止充装并由包装人员进行及时处理：8.1.6.1 瓶嘴关闭不严或不通。
8.1.6.2 安全堵漏气。
8.1.6.3 钢瓶充装时发热。
8.1.6.4 钢瓶的其它异常现象。
8.2槽车充装8.2.1液氯充装管道连接和我公司液氯充装阀门的开关必须由液氯包装人员操作，严禁运输单位驾驶员和押运员私自充装，以确保人员安全。
8.2.2液氯充装原则上以气相为主，若客户有特殊要求，营销公司业务员要以书面告知的形式通知液氯包装人员液相充装，液氯包装人员在液相充装前必须及时通知生产调度员，并且在充装过程中要注意观察槽车压力，用平衡管及时卸压，防止出现压力波动影响正常生产。
8.2.3槽车充装期间严禁充装人员离开现场，待达到规定的压力之后立即关闭充装阀门。
严禁超压力、超重量充装。
充装期间未在现场，一经发现，罚款200元。
8.2.4严格执行《危险化学品发货和装卸环节管理规定》，严禁超装、混装，装车数量不得超过《危险化学品道路运输证》核定载数量。
8.2.5槽车的最大载重量，除不得超过车辆底架所允许的承载能力外，还不得超过按下式计算所确定的允许最大充装重量；W＝QV 式中：W一一槽车的最大充装重量T；V一一罐体的设计容积m^3；Q一一重量充装系数1.2T／m^38.2.6液氯槽车出现故障，原则上不允许在公司内处理。
9.液氯钢瓶复称9.1 液氯复称由吊装人员负责。
所有钢瓶未经复称不得出厂。
9.2 每天早晨对全部磅秤进行一次校准。
每天不定时对包装钢瓶进行复磅，复磅瓶数不得低于当天全部总包装瓶数的20%，如当日瓶数较少，复磅数量不得低于5个。
对未复秤或记录不全的，一经发现，罚款50元。
9.3 发现超装必须立即通知包装人员，包装人员应立即泄压，并做好有关记录。
9.4 两次称重误差不得超过充装量的1%。
9.5 复称记录交至本部门存档至少半年。
9.6 液氯充装后必须经过复称，充装量在规定的范围内，方可销售出厂，如发现超装要及时处理，并追查超装原因。
9.7对未按规定复秤或复秤不严格的罚款100元，给公司造成损失的按公司有关规定执行。
10.车辆出厂前的安全核准管理规定。
装载完毕后，验货员必须对装载重量（液位）、系固情况及装载安全防护措施配置情况进行检查核准，对超载、系固不牢或安全应急器材配备不全的，严禁出厂。
11.液氯钢瓶、槽车泄漏应急措施11.1 钢瓶泄漏应急预案11.1.1转动钢瓶，使泄漏部位位于氯的气态空间。
11.1.2当出现大量泄漏时，应将钢瓶放入事故碱池或开启事故风机进行处理。
11.1.3 安全堵泄漏时，应用竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄露时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。
11.1.4 严禁向泄漏的钢瓶上喷水。
11.1.5 在运输途中钢瓶泄漏无法处理时，应将车辆开到无人的偏僻处，使氯气危害降低到最低限度。
11.1.6 氯车间负责锤子、竹签、木塞和铁箍的准备和事故处理工作。
11.2液氯槽车泄漏应急预案11.2.1液氯充装现场配备必需的防护用品，并定期维护保养。
11.2.2发生大量氯气泄露时，应及时关闭充装阀门，打开事故风机进行抽空处理。
11.2.3在运输途中槽车泄漏无法处理时，应将车辆开到无人的偏僻处，使氯气危害降低到最低限度。
12. 用户须知12.1 所有液氯用户在使用液氯的流程中都必须设置氯气缓冲罐，缓冲罐上必须装压力表并有计量器具，严防其他物质倒入钢瓶之内发生危险。
12.2 用户不得互相借用钢瓶。
12.3 液氯钢瓶使用过程中，禁止用火烤和用蒸汽直接加热气化，可采用45℃以下的温水加热。
12.4 使用液氯钢瓶,瓶内须留有1-5Kg的余氯,不得用尽。
12.5槽车的罐体内应留有不低于0.5kgf／cm^2余压，不得用尽。
12.6 装卸钢瓶时，严禁碰撞。
钢瓶不得靠近热源，不得受日光曝晒，并要远离易燃易爆物品，严禁损坏瓶嘴和安全堵。
12.7用户的业务人员和押运员必须遵守《氯气安全规程》、《气瓶安全监察规程》。
不得私自动用液氯充装设备和设施。
运输车辆要排列整齐，不得防碍交通，不得损坏厂内安全设施，违者罚款50元，造成损失的一并赔偿损失。
12.8 液氯钢瓶要专用，不得混装、混运，重瓶存放不得超过三个月。
12.9液氯槽车的设计、制造、使用、检修和运输应符合《特种设备安全监察条例》等有关规定。