锅炉汽包检修安全、技术、组织措施
锅炉房检修、维护保养制度模版
锅炉房检修、维护保养制度模版前言：为确保锅炉房的安全运行和设备的长期使用，制定本检修、维护保养制度。
本制度包括锅炉房的日常检修、定期维护保养和特殊情况下的处理措施等内容。
所有操作人员必须严格遵守本制度，确保锅炉房设备的安全运行和有效维护。
一、日常检修1. 检查水位和燃料情况：每班对锅炉水位、饱和蒸汽温度、燃料供应情况进行检查，确保水位和燃料供给正常。
2. 清洁锅炉表面：每月对锅炉内外表面进行清洁，确保加热效果和散热效果良好。
3. 压力测试：每季度进行一次压力测试，确保锅炉承受压力正常。
4. 检查燃料系统：每月对燃料系统进行检查，确保供应系统和燃料阀门正常运行。
5. 清洁烟道：每年清洁一次锅炉烟道，防止烟道堵塞。
6. 检查安全设备：每班对锅炉安全阀、燃烧器自动停止装置等安全设备进行检查，确保安全设备正常工作。
7. 检查燃烧系统：每月对燃烧系统进行检查，包括点火系统、调节系统等，确保燃烧效果良好。
8. 检查排烟系统：每周对排烟系统进行检查，确保排烟畅通。
二、定期维护保养1. 换热表检修：每季度对锅炉烟气与水之间的换热表进行检修，确保换热效果良好。
2. 清洗水位表：每年对锅炉水位表进行清洗，确保水位显示准确。
3. 检修燃烧器：每年对锅炉燃烧器进行检修，清理堵塞和更换磨损部件。
4. 更换密封件：每年更换锅炉各种密封件，确保密封效果良好。
5. 更换燃烧器喷嘴：每季度更换锅炉燃烧器喷嘴，确保燃烧效果良好。
6. 检查安全阀：每年对锅炉安全阀进行检查和测试，确保阀门正常工作。
7. 更换煤粉振动筛：每年对锅炉煤粉振动筛进行更换，确保筛分效果。
8. 清洗或更换煤粉预热器：每年对锅炉煤粉预热器进行清洗或更换，确保预热效果。
三、特殊情况处理1. 断电情况：在锅炉房断电情况下，立即关闭锅炉燃烧器和炉膛，并进行必要的安全措施。
2. 感应设备故障：当锅炉感应设备故障时，立即关闭锅炉，并进行必要的维修工作。
3. 超温情况：当锅炉温度超过设定范围时，立即采取降温措施，并进行必要的检修和维修。
在役电站锅炉汽包的检验、评定及处理规程
中华人民共和国电力行业标准在役电站锅炉汽包的检验、评定及处理规程DL 440-911 总则1.1 为加强火力发电厂锅炉汽包的安全监察，保证安全运行，延长使用寿命，保障人身和国家财产的安全，特制订本规程。
1.2 本规程仅适用于火力发电用锅炉出口过热蒸汽压力等于或大于3.82MPa（表压）的在役锅炉汽包。
过热蒸汽压力小于3.82MPa（表压）的在役锅炉汽包可参照执行。
1.3 火力发电厂在役锅炉汽包的检验、安全性评定及修复处理等工作必须遵守本规程。
1.4 火力发电厂用锅炉汽包的设计、制造、安装和运行必须符合现行有关技术条件和规程的规定。
2 检验2.1 在役锅炉汽包的检验分定期检验和非定期检验。
一般应根据电力生产的特点，结合机组的大、小修进行。
2.2 在役锅炉汽包定期检验的种类和时间间隔规定如下：2.2.1 外部检验：每年不少于一次，结合安全检查或计划小修进行。
2.2.2 内部检验：投产运行5万小时后进行第一次检验，以后每2～3年检验一次，结合计划大修进行，其检验内容应列入锅炉检修工艺规程。
2.2.3 超压试验：一般每6年一次，根据设备的具体技术状况，经省（自治区、直辖市）电力局锅炉监察部门的同意，亦可适当延长或缩短超压试验的间隔时间。
超压试验应结合计划大修进行，可作为大修中的一个特殊项目列入。
2.3 除定期检验外，有下列情况之一时也应该进行内、外部检验和超压试验：2.3.1 汽包停用1年以上需要恢复运行时。
2.3.2 发生有可能影响汽包强度的事件（如地震、基础变化等）时。
2.3.3对汽包进行重大修复处理时。
2.3.4 根据运行情况对汽包的安全性发生怀疑时。
2.4 汽包外部检验的内容包括：2.4.1 汽包的保温层应完好。
2.4.2 汽包有无明显的残余变形或渗漏迹象，如果有则应查明原因。
2.4.3 安全阀、压力表、温度表、水位表及保护装置应符合SD 167一85《电力工业锅炉监察规程》的有关规定。
2.5汽包内部检验的内容包括：2.5.1 汽包大口径集中下降管座角焊缝，人孔加强圈焊缝，纵、环焊缝，封头过渡区及其它接管座角焊缝，应该用10倍放大镜对内表面进行宏观检查，或进行磁粉探伤检验，检验的数量应不少于同种焊缝长中华人民共和国能源部1991-09-16批准 1992-05-01实行度的50％。
锅炉检修安全管理规定
锅炉检修安全管理规定
是针对锅炉检修过程中的安全问题制定的一系列规定和措施，旨在保障锅炉检修工作的安全进行，防止事故发生，确保人员的生命财产安全。
1. 锅炉检修前的准备工作：在进行锅炉检修之前，必须进行充分的准备工作，包括确定检修方案、检修计划、准备所需工具设备和材料等，保证检修过程的顺利进行。
2. 检修人员的资质要求：参与锅炉检修工作的人员必须具备相应的资质和技能，包括持证上岗和定期进行培训和考核，确保其具备安全操作的能力。
3. 检修现场的安全管理：在锅炉检修现场，必须设置明显的安全警示标识，划定安全警戒线，并配备必要的安全防护设施，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障人员的安全。
4. 锅炉检修工作的安全操作规程：制定详细的锅炉检修工作的安全操作规程，包括锅炉检修的步骤、操作方法、注意事项等，指导操作人员正确、安全地进行检修工作。
5. 危险源的控制与防范：针对锅炉检修过程中的潜在危险源，采取控制和防范措施，如临时隔离、人员闭路作业、设立警示标识、定期通风等，确保人员的安全。
6. 事故应急预案：制定锅炉检修的应急预案，包括各类事故的处理办法、逃生路线和装备、急救措施等，提前做好准备，保障人员的安全。
7. 安全教育和培训：定期组织锅炉检修人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力，增强安全防范意识，减少事故发生的可能性。
以上就是锅炉检修安全管理规定的一些要点，具体的规定和措施可以根据不同情况和需要进行具体制定和执行。
防止汽包上、下壁温差过大的技术措施
一、技术措施：1、锅炉冷态上水时，上水温度与汽包壁温差不大于50℃，冬季上水不少于4小时，夏季上水不少于2小时，上水时汽包上、下壁温差不超过50℃，否则应减慢上水速度或停止上水。
2、锅炉投入蒸汽推动过程中，应缓慢进行，控制汽包壁各点温度均匀上升，升温速度≤1℃/min，汽壁温差不超过50℃，否则应减慢加热速度。
锅炉正常运行中，减负荷速度不能过快，保证汽压稳定，防止汽压大幅度波动。
3、滑参数停炉时，控制降压速度，特别是滑停后期，当汽压降至4.0Mpa以下时，其降压速度应控制在0.5Mpa/min以下，不得过快。
4、降低停炉参数，停炉最终汽压要求控制在2.0Mpa以下。
5、停炉后的冷却阶段，最易发生汽包壁温差过大，因此，停炉后必须注意：（1）锅炉息火后，通风5min停止吸风机，关闭所有风门档板，检查各孔门必须处于严密关闭状态，以防急剧冷却。
（2）冷却阶段要有专人监视汽包水位，始终保持汽包最高水位。
（3）锅炉放水，需汽压降至零，汽包壁温降至80℃以下时方可进行。
（4）停炉后需抢修转吸风机，必须在停炉6小时后进行，但必须加强进、放水次数，汽包壁温差不超过50℃。
（5）除锅炉抢修、锅炉防腐、冬季防冻外，停炉后不得进行带压放水。
（6）停炉后必须严格控制冷却速度，当汽包上、下壁温差大于50℃时，应减慢冷却速度。
（7）停炉后采取吸风机不停的快速冷却方式，需经总工程师批准。
（8）停炉后必须密切监视汽包壁温的变化，按停炉操作票，按时记录汽包壁温。
二、组织措施1、上水时必须时时监测上下汽包壁温差和变化情况，上水时确保上水温度与汽包壁温差不大于20℃。
2、停炉时每一小时抄一次汽包壁温报表，发现温差有增大情况及时汇报，并查找原因。
3、停炉后必须保持锅炉汽包水位为最高水位，同时应开启汽汽包再循环，保持汽包水位，如水位下降，应间歇性上水。
锅炉维修安全管理要求范文
锅炉维修安全管理要求范文锅炉作为工业生产中常见的热能设备，其可靠性和安全性的问题直接关系到生产工艺的正常运行，以及工作人员的身体健康和生命安全。
因此，对于锅炉维修的安全管理要求至关重要。
本文将从维修前的准备工作、维修时的操作规范、维修结束后的安全措施等方面，全面阐述锅炉维修安全管理的相关要求。
一、维修前的准备工作1. 制定维修计划在进行锅炉维修之前，应根据锅炉的实际情况，制定详细的维修计划。
维修计划要明确维修的目标、范围和时间安排，并对可能涉及到的风险进行评估和控制。
2. 准备必备的维修工具和设备在进行锅炉维修之前，必须准备充足的维修工具和设备。
所有的维修工具和设备应具备相应的型号、规格和性能，并保证处于良好的工作状态。
同时，对于需要使用专业工具和设备的维修工作，必须确保维修人员熟练掌握其正确使用方法。
3. 停工通知和安全警示在进行锅炉维修之前，必须向相关人员发出停工通知，并在工作现场张贴明显的安全警示标志。
工作人员应明确维修期间的禁止事项和注意事项，防止因为维修工作对生产和工作人员造成不必要的影响和伤害。
二、维修时的操作规范1. 严格遵守操作规程和操作规范在进行锅炉维修过程中，必须严格遵守相关的操作规程和操作规范。
维修人员应对锅炉的工作原理和设备结构有充分的了解，并按照规定的步骤进行维修操作。
2. 工作时必须穿戴好防护装备在进行锅炉维修过程中，维修人员必须穿戴好相应的防护装备。
包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
特别是在进行高温维修时，还应佩戴耐高温的工作服，并要求维修人员定期更换。
3. 严禁单人作业和无人看护的情况在进行锅炉维修时，严禁单人作业和无人看护的情况。
维修过程中，至少应有两名以上的维修人员一同作业，互相督促、提醒，并随时做好紧急情况的处置准备。
三、维修结束后的安全措施1. 进行维修结果的检查和验收在锅炉维修结束后，必须对维修结果进行仔细的检查和验收。
确保维修结果符合要求，设备正常运行，并及时消除可能存在的隐患。
锅炉检修规程
1. 锅炉设备检修的一般规定锅炉是火力发电厂最主要的设备之一，锅炉设备能够安全检查、经济运行，除了与运行人员技术水平有关之外，还与检修质量的好坏有直接的关系。
故而，锅炉检修的目的就是为了及时的发现并消除设备在运行中存在的缺陷和陷患，提高设备健康水平，确保机组安全、经济运行，延长设备试用寿命，保证设备达到额定出力。
为了达到检修的目的，检修人员应努力掌握设备特性，不断提高自身的技术素质，必须坚持以“预防为主”的计划检修，应修必修，修必修好，修一保一，质量过硬，反对该修不修，硬拼硬撑的原则。
1.1 检修的分类设备检修按性质分为大修、小修，临时检修、节日检修和日常维护。
大修和小修属计划检修。
1.1.1 大修：按照预定计划，对锅炉进行全面的、恢复性的检修。
1.1.2 小修：按照预定计划，对锅炉进行局部的、预防性的检修，一般安排在两次大修之间。
1.1.3 临时检修：指设备突发事故引起障碍，危及设备安全运行或强迫停炉，向调度提出申请，经同意后的检修。
属非计划检修。
1.1.4 日常维护：指日常的设备巡查，小缺陷的处理。
1.2 检修的间隔1.2.1 设备检修间隔，是指锅炉前后两次检修之间相隔的时间，根据部分规程及设备技术状况，部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行维修等条件，结合本厂锅炉运行的具体情况而慎重决定。
1.2.2 一般新投产后的第一次大修间隔三年（15000—18000运行小时），小修间隔4—8个月（2500—5600运行小时）。
1.2.3 年运行小时在6000小时以下的设备大、小修间隔参照下列条件掌握：1.2.4 如设备技术状况好，大、小修间隔可按运行小时间隔，如技术状况较差，可按日历间隔。
1.2.5 单元制的机炉同时进行检修，其大、小修间隔应按间隔短的安排。
1.2.6 超停频繁（每周＞2次）和参加调峰的（幅度＞40%）机组，累计运行超过150000小时的机组，经主管单位批准，其大修间隔度小于三年，每年还可以增加一次小修。
锅炉检修安全管理规定范本
锅炉检修安全管理规定范本一、总则为了加强锅炉检修期间的安全管理，保障工作人员的人身安全与财产安全，并确保锅炉正常运行，特制定本规定。
二、检修前的准备工作1.组织相关人员进行安全教育培训，明确工作任务和责任，提高安全意识。
2.检查和维护检修设备，保证设备运行正常。
3.准备必要的工具、设备和材料，确保检修工作的顺利进行。
三、锅炉检修期间的安全管理要求1.工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并按照规定的程序进行操作。
2.严禁酒后上岗，严禁吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入作业区域。
3.必须采取有效的措施，确保锅炉内无水、无压力，切勿盲目操作。
4.严禁单人独立操作，必须有专人监护，确保安全。
5.在检修期间，禁止随意更换或调整设备参数，必须经过相关人员的指导和批准。
6.必须保持作业现场干净整洁，减少火灾和事故发生的风险。
四、紧急情况应急措施1.发生火灾时，应立即采取措施将火源扑灭，并立即报警。
2.发生燃气泄漏时，应关闭燃气阀门，并迅速撤离现场。
3.发现设备异常情况，应立即停止作业，并报告相关负责人进行处理。
五、锅炉检修后的安全交接1.在检修结束后，工作人员必须对设备进行彻底清理，确保无遗漏物品，并进行安全交接。
2.确保设备运行正常后，方可交由操作人员使用。
六、责任追究1.如有违反本规定的行为，将依法追究责任，承担相应的法律责任。
2.对违反规定严重的行为，将停职、暂扣工资或解除劳动合同。
七、附则本规定自发布之日起生效，并适用于本单位锅炉检修工作，如有修改或补充，另行通知。
总结：本规定旨在通过规范化的锅炉检修安全管理措施，提高工作人员的安全意识，预防事故的发生，确保锅炉检修工作的顺利进行。
在实施过程中，应严格执行安全操作规程，加强现场巡查和监控，及时发现和解决潜在的安全隐患，确保人员的生命财产安全，保障设备的正常运行。
同时，也要根据实际情况灵活调整和补充规定，以适应锅炉检修安全管理的不断变化。
锅炉安装工程安全技术（三篇）
锅炉安装工程安全技术1、参加作业人员应经体检，符合高处作业要求。
2、安装工程中，在炉的一侧设立安全通道，另一侧的平台、楼梯应及时安装，且栏杆齐全；安全通道上方一般应避免施工中切割物件，如无法避免时，应采取隔离措施，使在通道上行走的人员不受危害。
3、每根立柱前，在立柱上四角螺栓孔上装四个挂环，供立柱找正及施工人员挂安全带，施工人员上下立柱依靠的角钢制的临时梯子，安装要牢固可靠，梯子的一侧应拉钢丝绳或尼龙绳，用自锁器保障工人上下梯子的安全，且立在立柱起吊前装好。
4、横梁安装，起吊前在地面装上滑动吊架，以便施工人员找正及高强螺栓施工。
5、立柱对接处的高强螺栓安装，施工人员应站在组合式柱头托架上，安全带扎在吊挂环上。
6、施工中高强螺栓的梅花头拧下后，不得乱扔、乱放，应收集在铁盒或工具袋中。
7、在每层钢架安装结束后，要立即装上安全网，然后再进行上层钢结构安装，安全网必须悬空绑在牢固的结构上。
8、高空作业中施工所用工具、扳手、手锤、千斤顶等，使用时应用保险绳绑在牢固结构上，小型工具系上工具绳，不用时放在工具袋中，防止坠落伤人。
9、冬季吊装要采取防滑措施，经常行走的通道要及时清理冰雪，以保证施工人员行走的安全。
10、在杆件吊装就位时，施工人员不准站在安装位置附近。
11、施工人员必须严格按照施工组织设计大件吊装顺序进行，在上道工序未完善、安全网等设施为铺满前不准进行下道工序施工。
（二）锅炉受热面安装安全技术要求1、锅炉受热面的设备体积大、吨位高，所用起重设备如塔式炉顶吊、卷扬机、电动葫芦、倒链、千斤顶等较多，拖拉、起吊、就位难度较大，要求起重指挥人员要具有较高的业务水平及施工经验，并有两种以上通信手段，口令清晰准确，以满足安装需要和安全要求。
2、顶棚过热器、再热器联箱以及尾部省煤器的安装锅炉顶棚设备、管道比较集中，作业区也比较狭窄，施工人员比较拥挤，顶棚作业区和锅炉钢架之间应搭设安全通道及围栏，悬空部分应铺以安全网，管道施工人员在进行联箱、省煤器管道焊口对接时，要注意自身所处的位置，严禁将所割和打磨掉的小物件随处乱放，要集中堆放，统一清理，避免落下伤人。
锅炉检修时有哪些安全要求
锅炉检修时有哪些安全要求锅炉是工业生产中常用的设备，常常需要进行检修和维护。
在进行锅炉检修时，必须要注意安全保障，以避免发生事故。
本文将介绍锅炉检修时需要注意的一些安全要求。
工作前安全检查在进行锅炉检修前，应该进行一次全面的安全检查。
首先应该查看锅炉所处的环境是否存在危险因素，比如是否有易燃和易爆物品。
其次应检查锅炉本身是否存在泄露或损坏，例如检查锅炉门、壳体、水箱等处是否存在裂缝，是否存在松动或破损的管道等。
如果发现有问题，必须现场进行修复或者更换，确保锅炉的安全性。
管路系统安全性检查检查锅炉所连接的管路系统是否符合规范。
应该定期检查所有管道、阀门、仪表和附件的紧固性和可靠性，确保它们没有泄露和损坏。
此外还要注意通风系统的配置和清理，以确保排除有毒气体的积累。
工作场地制定安全方案在进行锅炉检修时，需要在工作场地制定安全方案。
首先需要做一张工作场地平面图，标注出所有燃气阀门、安全阀门、放料设施和灭火器材的位置。
其次，需要确定操作人员的职责和导则，以确保各项工作按照规范进行。
操作人员必须熟悉锅炉的逻辑控制系统操作锅炉时，需要对锅炉的逻辑控制系统操作熟悉。
操作人员需要掌握这些技术以备应对在运行过程中可能发生的异常情况。
例如，在锅炉运行过程中，需要注意温度和水位的变化情况，以及是否有明显的异常响声和气味等等。
安全防护措施的做法在进行锅炉检修时，应该采取相应的安全防护措施。
如佩戴个人防护装备，使用安全工具，开启备用安全系统等。
对锅炉操作应进行流程上的合理规定，严格依照规程进行操作。
如果有发现任何异常状况，应该立即暂停操作，排除问题后再继续进行操作。
总结在进行锅炉检修时，安全要求是至关重要的。
在工作前期应进行全面的检查，并在进行操作前制定好安全方案，确保所有操作贯彻规范。
操作人员应熟悉锅炉逻辑控制系统，采取安全防护措施，确保锅炉的安全性。
通过合理的措施，可以避免锅炉检修中的安全问题，保证生产过程的平稳运行。
锅炉检修与运行维护措施
锅炉检修与运行维护措施摘要：锅炉运行是电厂生产不可缺少的一部分，锅炉检修与运行维护有助于电厂锅炉稳定运行，节能降耗、提高效率。
下面文章主要结合锅炉设备检修问题，探讨具体的检修与与运行维护措施，希望能够进一步推动我国电力事业的可持续发展。
关键词：锅炉检修；运行维护；锅炉运行；电厂锅炉引言我国在社会建设不断完善的过程中,电力设备发挥着重要的作用。
为了保证电力产业可以获得持续的发展,电厂尤其要重视锅炉设备的工作,重视对锅炉设备展开的检修工作,积极将热能转换为动能。
对锅炉设备进行维修,要掌握常见问题,提出有针对性的对策。
1锅炉运行调整的目的和重要性在现代社会经济的不断发展下,对大型电站锅炉运行进行科学合理的监督和调整具有重要意义。
在确保经济效益的情况下,它将有助于促进锅炉机组的安全运行,这需要大量的实际操作积累。
在此过程中,相关业务人员应具有高度的责任感和综合素质,并具备良好的应急操作技能和专业知识,以更好地促进锅炉监督和调整的顺利进行。
确保各主要参数在正常范围内运行,时刻关注锅炉的蒸发情况,确保蒸发情况一直在锅炉的承受范围之内,让整个机体安全运转保持良好的燃烧工况,提高锅炉效率;对于锅炉运行中其产生的蒸汽参数在规定范围之内,维持锅炉中水的深位,确保汽包和水的深位匹配,保证污染物排放量在合格范围内。
2锅炉设备检修常见问题2.1锅炉振动锅炉中静止部件和旋转部件之间的间隙比较小,会产生摩擦的噪声。
锅炉设备中的转轴出现变形的时候将会引起振动,让设备停运之后进行检修,发现电机没有脱胎。
要在吸风机停止之后校验叶轮的平衡,发现空心叶片出现破裂,使得叶轮存在质量不均衡的问题,造成振动的产生。
设备联轴器中心出现的偏差要小于0.05mm,如果液压缸中心上的偏差值没有达到0.03,则会出现振动。
风机在刚启动的时候进入叶轮会引起振动,人工挡板的开度过于小的时候,也会造成风机的振动。
锅炉铺机常出现的故障就是振动以及磨损,利用在线监测技术对转动机械状态进行判断。
锅炉房检修、维护保养制度
锅炉房检修、维护保养制度第一章总则第一条为了确保锅炉房设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保障工作环境的安全与卫生，特制定本检修、维护保养制度。
第二条本制度适用于锅炉房内的设备的日常检修、维护保养工作。
第三条锅炉房的责任人应当负责制定并执行本制度，确保各项工作的不断落实。
第二章锅炉房的设备清单第四条锅炉房的设备包括但不限于锅炉、热水器、水处理设备、燃料供应系统、通风系统等。
第五条每个设备应当制定详细的使用说明书，并定期进行检修、维护保养。
第六条负责人应当建立设备档案，包括设备的购置时间、型号、规格、使用说明书等信息。
第七条设备的维护保养应当在设备运行正常状态下进行，不得影响设备的正常使用。
第三章锅炉房的检修、维护保养工作流程第八条锅炉房的检修、维护保养工作应当实行定期检查和随时检修相结合的原则。
第九条定期检查应当包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固等工作。
第十条随时检修应当根据设备的使用状况进行，一旦出现故障应当及时处理。
第十一条对于设备的检修、维护保养工作应当由专业人员进行，不得随意更改或维修。
第四章锅炉房的安全措施第十二条安全应当放在第一位，负责人应当建立完善的安全管理制度，对员工进行安全培训。
第十三条每次进行检修、维护保养工作前应当进行安全检查，确保设备的操作环境符合安全要求。
第十四条对于安全隐患，应当及时进行处理并报告相关部门。
第五章锅炉房的保养与清洁工作第十五条锅炉房的保养工作应当定期进行，包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固等工作。
第十六条对于设备的清洁工作应当由专业人员进行，不得随意更改或维修。
第十七条对于设备的润滑工作应当使用指定的润滑剂，保证设备的正常运行。
第十八条对于设备的紧固工作应当检查、摩擦、振动等情况，确保设备牢固可靠。
第六章锅炉房的维修与更换工作第十九条锅炉房的维修与更换工作应当根据设备的使用寿命和情况制定计划进行。
第二十条对于设备的维修与更换工作应当由专业人员进行，不得随意更改或维修。
电厂锅炉检修技术措施
一、工程概况及特点1、工程概况神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW)煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇.厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。
总装机容量4×200MW，一次全部建成。
本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。
神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式,由山东电力工程咨询院总承包；＃1—#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。
锅炉制造厂：上海锅炉有限公司型号：SG—690/13.7—M451型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。
锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。
锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。
锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m.锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面,过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅.锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内.循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的.从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环；6台给煤机布置在炉前,连接炉前大煤斗和落煤管,根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。
锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器,分布于炉膛下部,布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。
2、编制依据1.神华亿利能源有限责任公司电厂＃4机组A级检修锅炉标段招标文件2.《发电企业设备检修导则》 DL/T838—20033.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—20044.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752—20015.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-20046.《电力建设施工及验收技术规范》（2004年版)7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621。
蒸汽锅炉设备维修保养制度(2篇)
蒸汽锅炉设备维修保养制度1.锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。
2.结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3.维修保养的主要内容：3.1一只水位表玻璃管(板)损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；3.2压力表损坏，表盘不清应及时更换；3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换；3.4转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位；3.5检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；3.6检查维修二次仪表和保护装置；3.7清除设备及附属设备上的灰尘。
4.对安全附件试验检验的要求：4.1安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次；4.2压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线；4.3高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。
5.设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。
蒸汽锅炉设备维修保养制度（2）是为了保证蒸汽锅炉设备的正常运行和安全使用而制定的一套管理制度。
下面是一个可能的蒸汽锅炉设备维修保养制度的概述：1. 维修保养计划制定：- 设定维修保养周期和计划，包括定期、日常和应急维修保养计划；- 制定维修保养的工作内容和标准；- 根据设备的使用状况和厂家要求，确定维修保养的频率和方法。
2. 维修保养责任人和职责：- 指定专门的人员负责蒸汽锅炉设备的维修保养工作；- 负责制定和执行维修保养计划；- 协调其他相关部门的工作，确保维修保养工作的顺利进行。
3. 维修保养过程和流程：- 定期巡视和检查蒸汽锅炉设备，发现问题及时进行修复；- 进行日常的清洁和保养工作，如清理锅炉内部沉积物、清洗水位表、检查和更换密封件等；- 根据设备状况和维修保养计划进行必要的维修或更换部件；- 记录和报告维修保养工作的结果，包括维修保养内容、时间、费用等。
工贸企业锅炉修理工安全操作规程范本
工贸企业锅炉修理工安全操作规程范本一、引言锅炉是工贸企业生产过程中不可或缺的设备，为了保证锅炉的运行安全，规范修理工的操作行为，制定本安全操作规程。
二、一般原则1. 遵守相关安全法规和规程，服从公司的工作安排和指挥。
2. 执行专业的操作技术，保证锅炉修理工作质量。
3. 严禁酒后、药物或者疲劳状态下从事锅炉修理工作。
4. 保护环境和节约能源，减少对环境的污染。
三、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备：修理工在进行锅炉维修时应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护面具等。
2. 检查工作区域：锅炉维修前应对工作区域进行检查，确保没有明火、易燃易爆物品，并保持通风良好。
3. 断电和排空：在进行锅炉维修时，必须先切断电源并排空锅炉内的水和气体，确保安全。
操作前应向相关人员提供明确的操作通知。
4. 使用正确工具：修理工在锅炉维修过程中应选择适合的工具，使用过程中应确保工具的完好无损，严禁使用带有缺陷或损坏的工具。
5. 防止触电：维修过程中，维修工应严禁在锅炉内和周围使用金属工具，以防止触电事故的发生。
6. 防止烫伤：修理工应穿戴专业的隔热服装，确保不会因接触高温部件而发生烫伤事故。
7. 禁止单人作业：维修过程中，应遵守至少两人同时作业的原则，确保及时发现紧急情况并提供及时救助。
8. 整洁工作区域：维修工应在完成修理任务后，及时清理工作区域，保持整洁，减少事故风险。
9. 防止煤气中毒：修理工修理燃煤锅炉时，应确保通风良好，防止煤气中毒事故的发生。
10. 定期检查维护：维修工应定期检查锅炉设备，保养和维护设备的正常运行，确保工作环境的安全。
四、事故应急处理措施1. 操作人员应对常见的事故应急情况有一定的预防意识和应急处理能力，并在需要时及时报告给主管领导。
2. 燃气泄漏事故：修理工如发现燃气泄漏，应立即切断气源，并通知相关人员进行处理。
3. 火灾事故：修理工如发现火灾，应立即触发火灾报警器，组织撤离人员，并向消防队报警。
锅炉汽包焊缝裂纹的检查及处理
锅炉汽包焊缝裂纹的检查及处理在役电站锅炉实际检验过程中，经常会遇到各种各样的实际检验问题，但归结起来主要有几类比较典型的情况。
下面选取定期检验过程中发现及处理过的汽包焊缝裂纹案例，深入探讨了典型承压部件损坏的部位、损坏的原因、修理的具体方案等，对这类典型问题的深入研究，有助于雷同问题的及时、快速、正确处理，确保被检锅炉按期、安全的投入运行。
某厂电站锅炉汽包在停炉内部检验中发现了严重的焊缝裂纹缺陷，采取措施进行修复后，保证了汽包的安全运行，现将这一技术措施剖析如下：一、汽包缺陷检查该厂锅炉系1997 年制造、安装，1998 年投入使用，2007 年8 月停炉检验时，经磁粉和超声检测发现，汽包第 2 道环焊缝上部外侧坡口热影响区有一条明显的腐蚀氧化裂纹，裂纹长450mm、宽0.02mm最深处达20-25dB，最浅处3dB,在第2条环焊缝上部内侧存在熔合线表面裂纹缺陷 6 处；其它焊缝也存在多处表面和埋藏缺陷，但未超标。
分析表明：从开裂的第2 条环焊缝，焊缝外观很不规则，焊缝比母材高出许多，形成了一个突变的台阶，在焊缝的融合线附近存在较多表面缺陷; 这样，在锅炉频繁的启停中，汽包受到周期性的加热、冷却，在交变应力的作用下导致开裂，继而发展。
鉴于上述情况，采用了两种方案：（1）对于未超标的埋藏缺陷作重点记录，以便日后检验中作重点检查；如发现缺陷发展、开裂，立即处理。
（2）对开裂的缺陷，制定补焊工艺措施，对裂纹进行挖补修复。
二、缺陷挖补前的各项工作检查（1）汽包母材化学成分（%）:C-0.20 ，Si-0.46 ，Mn-1.15 ，P-0.008 ，S-0.0180（2）汽包焊缝化学成分（%）:C-0.66 ，Si-0.60 ，Mn-1.50 ，P-0.022 ，S-0.0130 ，化学成分分析结果符合J507 焊条成分要求。
（3）金相检查：焊缝：铁素体+珠光体，珠光体呈带状分布，带状组织2-3 级，晶粒度 6 级。
锅炉维修实施方案模板
锅炉维修实施方案模板一、前言。
锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其正常运行对于生产效率和安全都具有至关重要的作用。
然而，长期运行和使用会导致锅炉出现各种各样的问题，因此，定期的维修保养显得尤为重要。
本文档将就锅炉维修实施方案进行详细介绍，旨在为相关人员提供一套完整的维修方案，以确保锅炉的正常运行。
二、维修前准备。
1. 维修人员的准备，维修人员需要具备相关的技术知识和操作经验，同时要熟悉锅炉的结构和工作原理，确保能够熟练操作相关设备。
2. 维修工具的准备，在进行维修前，需要准备好各种常用的维修工具，例如扳手、扳手套、测量工具等，以备不时之需。
3. 维修材料的准备，根据实际情况，准备好各种维修所需的材料，如密封胶、焊条、润滑油等。
三、维修实施。
1. 维修前检查，在进行维修之前，需要对锅炉进行全面的检查，包括外观检查、内部设备检查、管道检查等，以确保对所有问题都有一个清晰的了解。
2. 维修方案制定，根据维修前检查的结果，制定详细的维修方案，明确维修的具体内容、流程和时间节点，确保维修工作有条不紊地进行。
3. 维修操作，根据维修方案，进行具体的维修操作，包括更换损坏部件、清洗管道、检修控制系统等，确保每一项维修工作都得到妥善处理。
4. 维修记录，在维修过程中，需要对每一项维修工作进行详细记录，包括维修内容、维修时间、使用材料等，以备日后查阅。
四、维修后工作。
1. 维修结果检查，在维修完成后，需要对锅炉进行全面的检查，确保维修工作的质量和效果。
2. 维修报告编制，根据维修记录，编制详细的维修报告，包括维修过程、维修结果、存在的问题和建议等内容。
3. 维修总结，对本次维修工作进行总结，包括工作中存在的问题、经验教训和改进意见，以便于日后的维修工作能够更加顺利。
四、总结。
锅炉的维修工作需要严谨的态度和专业的技术支持，只有做好维修前的准备工作，制定详细的维修方案，才能确保维修工作的顺利进行。
同时，对于维修后的工作也需要进行充分的检查和总结，以确保维修工作的质量和效果。
发电厂锅炉检修现场安全文明施工要求范本（2篇）
发电厂锅炉检修现场安全文明施工要求范本一、遵守施工现场安全规定1. 在进入施工现场之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞、手套等。
2. 在施工现场必须遵守现场指挥人员的指挥，严禁随意走动或越过封锁线。
3. 在施工过程中，必须合理布置工作区域，确保人员和设备的安全。
4. 所有参与施工的人员必须经过培训并持有相关证书，确保具备必要的施工技能。
二、保障检修作业安全1. 在停机检修前，必须关闭锅炉及相应系统的所有管路和阀门，并保持适当的排空状态。
2. 对于高温高压系统，必须提供防灼烫措施，如安装临时防护罩、设置防护围挡等。
3. 所有设备和工具使用前，必须进行必要的检查，确保正常工作和安全使用。
4. 施工现场必须设置应急疏散通道，并保持通畅，以确保人员在紧急情况下的安全疏散。
三、防止施工粉尘和噪音污染1. 施工现场必须设立固定和临时的防尘设施，如吸尘器、防尘网等，确保施工过程中的粉尘控制。
2. 施工现场必须合理安排施工时间，尽量避免在夜间或敏感时段施工，以减少噪音对周边环境的影响。
3. 施工现场必须使用低噪音设备或安装噪音控制设备，以减少施工过程中产生的噪音。
四、保护文明施工环境1. 施工现场必须保持整洁，清理施工过程中产生的垃圾和废弃物，并妥善处理。
2. 施工现场必须合理布置材料存放区，避免堆放过高或不符合要求。
3. 施工现场必须设立明显的标志和警示牌，提醒人员注意环境保护和文明施工。
4. 施工现场必须按照规定的施工路线进行施工，避免对周边环境造成不必要的影响。
五、应急救援和事故处理1. 施工现场必须设立应急救援机构和人员，并配备合适的应急救援设备，以应对突发事件。
2. 所有参与施工的人员必须掌握必要的急救知识和技能，能够应对事故和伤害。
3. 发生事故时，必须立即采取必要的应急措施，避免事故扩大和影响。
4. 施工现场必须进行事故调查和分析，总结经验教训，以提高施工安全水平。
六、其他安全文明施工要求1. 所有施工人员必须经过身体检查，确保身体健康，不得患有传染性疾病。
锅炉检修方案
锅炉检修方案第一章工程概况 1第一节概述 1第二节主要技术规范和概述 1第三节主要工程量 2第四节工程特点分析 2第五节工程施工实施条件 2第二章编制依据及施工执行的验收规范 3第三章施工总体部署 4第一节设立项目部 4第二节工期安排及进度控制 5第三节质量目标及预控 5第四节安全与文明管理 5第四章大修工作的劳动组织7第一节主要管理人员一览表7第二节劳动力配备8第五章施工机械设备一览表9第六章检修进度计划10第七章技术、质量管理网络及措施11第一节技术质量管理网络图11第二节质量管理措施12第八章安全生产措施13第九章主要项目检修方案15第一节汽包检修项目、工艺方法及质量标准15第二节水冷壁检修19第三节过热器检修25第四节省煤器检修30第五节空预器检修33第六节锅炉水压试验34第七节风机部分检修工艺规程39第八节燃油系统检修47第九节电除尘器检修工艺规程48第十节电动机56第十一节钢架、炉顶防腐56工程概况概述工程名称：××××××××建设单位：××××××××施工地点：××××××××质量要求：××锅炉主要技术规范和概述锅炉机组主要技术规范：260t/h循环流化床锅炉。
主要技术规范：过热蒸汽：额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度主要工程量主要工程内容：汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、电除尘、电动机、风机、钢架、炉顶、燃油系统等，工程特点分析本工程为锅炉检修工程，属特种设备，开工前必须报请技监部门进行审查。
施工中应注意界区内做好隔离工作，保证厂区内其他运行设备的正常运行。
在受热面检修时，工作应仔细，不必修理的部位不得动及，绝对不能伤及。
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#6炉汽包检修
安全、技术、组织措施和进度控制
批准周立军
审核高晖
编制丁海龙
一、安全措施
1.参加该项目工作的全体人员,在进入现场前必须认真学习部颁《电业安全工作规程》和厂颁《安全生产制度》中的有关内容，并在工作中认真执行。
2.所有工作人员必须听从工作负责人的指挥。
严格按工艺要求操作；焊工必须持证上岗，且必须参加过焊接工艺评定实际操作，参加金属普查的工作人员必须持证上岗，并在开工前向汽包修复领导组校验各类合格证。
3.打开汽包后，先使用轴流风机对汽包内部进行通风。
达到进入汽包规定温度后，方可进入。
4.下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安全措施。
5.汽包检修用的所有电动工器具、起重工器具必须是经检验合格的，电源插座的漏电保护器使用前要检验，焊缝打磨过程中，工作人员必须戴好防护眼镜，带绝缘手套。
6.进入汽包工作应穿专用工作服，工作人员衣袋内不许带任何东西，进入汽包的工作人员及其所带工具材料必须进行登记，工具材料应装入工具袋内，工作结束后应清点人员和工具。
7.汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且经常与内部工作人员保持联系.
8.工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气,严禁电、气焊同时作业。
进行焊接时,门口应有专用刀闸,可由监护人随时接通或断开,且汽包内所有管口均封堵,以防物品掉入发生意外。
9.汽包内应使用12伏行灯照明,行灯变压器必须放在汽包的外面,汽包内部严禁使用超过24伏的电动工具,如必须使用,须使用II类(结构符号--回)工具,装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。
漏电保护器、电源连接器和控制箱等应放在汽包外面。
10.每次工作结束后,工作人员离开汽包时,汽包人孔门应关闭并贴封条,封条上应注明日期及加封条人姓名;清理现场,不留火种,并断开电源。
二、危险点分析
三、技术措施
1、开工前工作人员首先检查所用工具备件，材料是否完
好齐全，明确安全员及工具管理员及现场监护人，现场适当位置贴好安全保护制度，并接好2~3条12V低压行灯，在一侧人孔门外加装一轴流风机，并通知电气人员接轴流风机临时电源。
发票后确认汽包内确已无压力、无汽水时，方可开始工作。
2、打开两侧人孔门：拆下两头人孔的防护盖，把周围的铁锈杂物清理干
净，人孔门螺栓喷上松动剂，用M30专用搬子卸下人孔门的螺母，取下螺母压板，再用搬子将人孔螺栓挡板及人孔螺栓取下，（此时注意人孔螺栓铜垫不要掉入汽包）小心的打开人孔门。
每天收工前必须对人孔门采取防范措施，应安装轻型假人孔门，并在螺栓上贴上封条。
3、打开人孔门后，在汽包一侧人孔门处接通轴流风机，进行通风冷却。
待汽包内温度降至40℃以下时，才能进入工作。
4、工作人员进入汽包后，首先将底部下降管口及下部连通管的管口用专用堵头（或橡胶板）堵好，再铺上胶皮布，防止杂物掉入。
汽包内使用12伏低压行灯照明，行灯变压器不得放入汽包内部。
5、化学取样：工作负责人及时通知化学人员到现场，首先进入汽包检查内部腐蚀氧化情况，采集标本，并在汽包内挂上监腐试片，做好记录。
进
入汽包的工作人员应穿专用无扣工作服，工作人员衣袋内不准带任何东西，工作人员及其所带的工具材料等必须进行登记。
内部部件的拆除：
6、拆前必须在部件上作好记号，防止错装、混装。
7、波形分离器的拆除：用M18的搬子拧下大螺帽，取下压板，将波形分离器取下，并做好编号，运行汽包外摆放整齐。
8、旋风分离器的拆除：用M12的搬子松掉旋风分离器的连接螺栓，拆下固定销，将旋风分离器轻轻取下，并用记号笔做好编号。
9、顶部百叶窗的拆除：用M18的搬子拧掉大螺母，取下百叶窗挡板，松掉止退螺母，拿下“U”型胀块，取下顶部分离装置并编号。
10、拆除布水管：首先做好记号，用10寸活搬子将布水管连接套松开，将螺栓拧下，连接套推向布水管侧，松掉布水管固定螺栓，将布水管拿出。
11、加药管、排污管、启动放水管的拆除：首先做好记录，用搬子松掉管子与汽包壁连接头连接套，松开管节之间连接螺栓，解开固定卡环，即可拿下管子，运到汽包外摆放整齐。
12、检查内壁的腐蚀及氧化情况，用砂布、刷子清扫擦试。
13、检查打磨各管座焊口有无缺陷，若有请示领导是否补焊处理。
14、检查集中下降管口有无翻边，汽包是否严密，有问题要予以清除。
15、汽包内有人工作时，外边应设监护人，并经常同内部联系。
在汽包内做焊接工作时，门口应有一专用刀闸，可由监护人随时接通或断开。
16、检查各焊口有无缺陷，螺纹是否完好，若有缺陷应予以修好。
17、检查各管内腐蚀结垢情况，将管内清扫干净。
检查管接头有无松
动或损坏，松动时将套管螺栓拧紧或更换。
18、将拆下的全部部件清扫干净，分离子全部打磨，露出金属光泽。
19、清扫出的氧化铁及污物收集整理交化学进行分析。
20、检查人孔门螺栓有无裂纹，拉长等缺陷，有问题时更换螺栓、螺母，检查螺纹有无毛刺，并用板牙和丝锥修好。
21、检查清理及修平人孔门结合面，结合面无径向沟道、无凹坑及凸出。
将人孔门绕形垫准备好备用（检查绕形垫不得有裂纹，表面平整无沟坑麻点）。
22、用胶管水平仪及细钢丝线测量汽包的水平误差及弯曲值，并作好记录。
23、按金属监督项目要求，用电动角磨机将所有待检焊缝打磨，直至露出金属光泽。
24、配合金属监督部门进行检查，发现问题做好记录，并请示有关领导，按方案进行处理。
25、所有部件均按后拆先装的顺序，按原来的编号记录及质量标准进行回装，完毕后进行自检工作，不得有丢项及漏项现象，确认无误后再清扫一遍，清点工具无误后，做好记录，填写验收单，申请验收单，申请有关领导验收合格后撤出所有人员和工具及杂物，确认无误后，关闭人孔门。
26、汽包内部及各部件氧化铁及污物清理干净，各支架吊架、固定卡应安装牢固，无松动错位现象，各焊口应严密不漏，分离器位置正确，汽室不漏，各种管路畅通无阻。
内部各部件安装位置准确，螺栓紧力适当。
27、酸洗（如有此项目，就按下面步骤进行。
如没有则跳过此步骤）
28、如酸洗时分离子、加药管、排污管可先不安装。
29、按照酸洗要求并根据实际情况（因某些原因不能加装堵的需向上级汇报）加装与汽包连接的所有表记的管口，做好详细记录。
30、汽包内部准备完后，通知化学人员挂试片。
然后封门等待酸洗。
31、酸洗后先通知化学取出试片，然后将所加堵取出并与记录核对，无误后方可进行下一步工作。
32、安装剩余的汽包内部零件。
安装完毕后申请关人孔前验收。
33、关闭人两侧孔门：将准备好的绕形垫加在人孔门结合面处，将人孔门关上，再将人孔门螺栓挡板及人孔门螺栓上好，上好螺母压板，用M30专用搬子将帽母用套管和大锤打紧，等点火后压力升至10Kg/cm2时再进行一次热紧，然后通知瓦工上防护罩及保温恢复。
34、人孔门无扭曲，结合面无径向沟道、无凹坑及凸出。
绕形垫不得有裂纹，表面平整无沟槽麻点，与结合面规范适当，装好后实际压紧宽度不许小于结合面宽度的2/3，人孔门螺栓应无明显拉长，无硬伤、裂纹重皮现象，材质符合要求，螺纹光滑无毛刺。
各部保温齐全、整齐。
水压试验汽包无漏水现象。
35、汽包U型吊卡检查：U型吊卡牢固，止退螺母上紧无松动。
汽包整体膨胀自由。
四、组织措施
1、总负责人：刘志林
全面负责工程安全和进度，每天深入现场检查安全和进度情况。
负责组织召开、参与工程人员的动员会。
要求学习安全、质量、组织措施，并负责召开不定期的工程协调会。
2、技术总负责人：丁海龙
全面负责施工过程中的质量控制。
负责检查监督施工过程中作业指导书和工艺、工序及质量标准的执行和落实情况，并负责对作业指导书中各质检点进行验收。
3、现场负责人：李红民
总体负责检修现场安全、质量、进度的协调和管理。