基本有机原料生产工艺学 - 19带答案

《基本有机原料生产工艺学》课程综合复习资料

一、填空题

1. 有机化工生产路线的选择与组织原则为原料、技术、主产品、副产品、环保、和材料有保证、消耗低。

2. 基本有机的九大原料为烯、烯、烯；、苯、苯；、萘和的过程。

3. 工业上用裂解汽油生产三苯的芳烃车间一般由裂解汽油、环丁砜、甲苯、模拟、转移和芳烃六个单元构成。

4. 许多含碳资源如、、石油馏分、、等均可用来制造合成气。

5. 化学工艺与化学工程两门学科相配合，可以解决化工过程、设计、流程、操作原理及等方面的问题；此外，解决化工生产实际中的问题也需要这两门学科的理论指导。

6. 基本有机原料有九大原料，它们是以石油和为原料生产烯、烯、烯；、苯、苯；、萘和的过程。

7. 工业上用裂解汽油生产三苯的芳烃车间里，芳烃分离单元一般都有六个塔，它们依次是塔、塔、塔、塔、塔和塔。

8. 工艺流程可运用推论分析、功能分析、形态分析等方法论来进行流程的设计。推论分析法是从“”出发，寻找实现此“”的“前提”，将具有不同功能的单元进行逻辑组合，形成一个具有整体功能的系统。形象地可以用“”模型表示。最里层是，最外层是工程。

9. 《基本有机原料生产工艺学》是以石油和天然气为原料生产烯、烯、烯；、苯、苯；乙炔、萘和的过程。

10. 裂解气中主要脱除的酸性气体是、两种，在裂解气净化和分离过程中，根据高压有利于吸收的原理，脱除的位置最好放在压缩后，而工业实际中，要综合考虑各方面的因素，通常放在压缩之后。脱除的方法有洗和洗两种，目前常用的是。

11. 深冷分离中，产品乙烯主要在以下四处损失：①最大的是冷箱尾气损失，占乙烯总量的％；②乙烯塔釜液乙烷中带出损失，占乙烯总量的％；③脱乙烷塔釜液C3馏分中带出损失，占乙烯总量的％；④最小的是压缩段间凝液带出损失，约为乙烯总量的％。

12. 芳烃的来源主要有：①来自煤焦化的副产；②来自催化重整的；③来自乙烯生产中的。

二、判断题

1. 化工生产过程必须在最佳反应条件下进行，通常分析流程用化学反应、产品的分离和精制两

部分就可以了。（）

2. 深冷分离中，产品乙烯主要在以下四处损失：①冷箱尾气损失，占乙烯总量的％；②乙烯塔釜液乙烷中带出损失，占乙烯总量的％；③脱乙烷塔釜液C3馏分中带出损失，占乙烯总量的％；④压缩段间凝液带出损失，约为乙烯总量的％。（）

3. 芳烃的用途比较广泛，原料主要是煤焦化的副产煤焦油和粗苯以及催化重整的重整汽油；（）

4. 合成气的应用途径非常广泛，可以制合成氨、合成甲醇、合成醋酸、一系列烯烃的氢甲酰化产品，如生成与原料烯烃相同碳原子的醛、还可以合成天然气、汽油和柴油。（）

5. 关键反应物指的是反应物中价值最高的组分，为使其尽可能转化，常使其它反应组分过量。对于不可逆反应，关键组分的转化率最大为90％；对于可逆反应，关键组分的转化率最大为其平衡转化率。（）

6. 在实际过程做物料衡算时应该按一定步骤来进行，才能给出清晰的计算过程和正确的结果、通常遵循：第一步，绘出流程的方框图，以便选定衡算系统。第二步，写出化学反应方程式并配平之。第三步，选定衡算基准。第四步，收集或计算必要的各种数据，要注意数据的适用范围和条件。第五步，设未知数，列方程式组，联立求解。第六步，计算和核对这六个步骤。（）

7. 裂解过程中，由于是分子数增加的反应，低压有利于裂解，工业上通常用加入惰性气体来实现，最常用的是空气。（）

8. 深冷分离的常见三种流程中，顺序分离流程最常用。（）

9. 可利用的生物质有三类即含淀粉的物质、含纤维素的物质、含非食用油类的物质。农副产品废渣的水解是工业生产乙醇的唯一路线。（）

10. 裂解车间的工业实际流程中，通常采用加氢手段来脱除裂解气中的不饱和烃，常用的有前加氢和后加氢两种方式，前加氢需要外加氢气。（）

11. 合成气的应用途径非常广泛，可以制合成氨、合成甲醇、合成醋酸、一系列烯烃的氢甲酰化产品，还可以生成与原料烯烃相同碳原子的醛。（）

12. 裂解汽油加氢流程中，一段加氢：液相，80～130℃，催化剂Pd/Al2O3，双烯变单烯。二段加氢：气相，280～300℃，催化剂C o-M o-Al2O3，单烯变烷烃，N、O、S变成相应的氢化物。（）

13. 在常见的三种深冷分离流程中，目前用得最多的是先脱乙烷流程。（）

14. 从精馏的四个充分必要条件可以得知：塔顶是全塔轻组分浓度最高的部位，因此，产品塔一般都在塔顶出料，深冷分离的产品乙烯自然也是在乙烯精馏塔的塔顶得到。（）

三、选择题

1. 化学工业主要经历了（）三个阶段。

A.农副产品、天然气，石油；

B.煤、石油，天然气；

C.农副产品、煤、石油和天然气；

D.煤、石油和天然气，精细化工。

2. 同碳数的芳烃和非芳烃沸点非常相近，有的还形成共沸物，用一般精馏方法不能将它们分离。工业上一般采用特殊分离方法，教材中所用的特殊精馏是（）。

A.溶剂萃取；

B.萃取蒸馏；

C.模拟移动床；

D.共沸精馏。

3. 高温均相新工艺与传统三氯化铝工艺相比有下述优点.可采用较高的乙烯/苯（摩尔比），并可使多乙苯的生成量控制在最低限度，乙苯收率达％（传统法为％）；副产焦油少，为.～0.9kg/t （乙苯），传统法为；三氯化铝用量仅为传统法的（），并且络合物不需循环使用，从而减少了对设备和管道的腐蚀；反应温度高有利于废热回收；废水排放量少。但高温均相烃化法的反应器材质必须在高温下耐腐蚀。

%；%；%；%。

4. 化学工艺与化学工程相配合，可以解决化工过程开发、装置设计、（）、操作原理及方法等方面的问题；此外，解决化工生产实际中的问题也需要这两门学科的理论指导。

A.工艺计算；

B.物料平衡；

C.能量平衡；

D.流程组织。

5. （）产量常作为衡量一个国家基本化学工业发展水平的标志。

A.石油；

B.天然气；

C.乙烯；

D.柴油。

6. 合成气中H2与（）的比量随原料和生产方法的不同而不同。

２；；２；+ CO２。

7. 工艺流程可运用推论分析、功能分析、形态分析等方法论来进行流程的设计。推论分析法是从“目标”出发，寻找实现此“目标”的“前提”，将具有不同功能的单元进行逻辑组合，形成一个具有整体功能的系统。形象地可以用“洋葱”模型表示。最里层是反应器，最外层是（）。

A：分离系统；B：换热网络；C：公用工程；D：产品精制系统。

8. 化工生产过程一般可概括为原料（）、化学反应和产品分离及精制三大步骤。

A：预处理；B：选择；C：价廉易得；D：安全性能好。

9. 根据裂解原料的氢含量既可判断该原料可能达到的裂解深度，也可评价该原料裂解所得C4和C4以下轻烃的收率。当裂解原料氢含量低于（）时，可能达到的乙烯收率将低于20%。这样的馏分油作为裂解原料是不经济的。

A：13%；B：8%；C：17%；D：15%。

10. 芳烃的来源主要有三：①来自煤焦化的副产煤焦油和粗苯；②来自催化重整的重整汽油；③来自乙烯生产中的（）。