SMT工程技术员面试试题及答案
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SMT技术员面试试题
姓名:___________________ 工号:_________________ 职务:____________ 得分:_____________
(考試时间60分钟, 总分:105,另有5分为试卷整洁分)
1.基础题:(共37分)
(1) 一般来说SMT车间规定的温度为( 22-28 )、
(2) 目前SMT最常用的焊锡膏SN与PB的含量各为( 63/37 ),其共晶点为( 183度)
(3) 目前SMT最常用的长虹代理焊锡膏SN,AG,CU的含量各为(95、5/4/0、5 ),其共晶点为( 217度)、
OM325阿尔发的焊锡膏SN,AG,CU的含量各为(96、5/3/0、5 ),其共晶点为( 217度)
(4) SMT段因REFLOW PROFILE设置不当,可能造成零件微裂的就是(回流区温度太高)、
(5) 英制尺寸长×宽0603=( 0、06*0、03 ) , 公制尺寸长×宽3216=( 3、2*1、6 )
(6) 丝印符号为272的电阻,阻值为( 2、7k ),阻值为4、8MΩ的电阻符号丝印为( 485 )
(7) 目前我公司的贴片机分哪几种型号,( 拱架)型,( 转塔)型、
(8) 贴片机应先贴( chip),后贴(ic )
(9) 锡膏的取用原则就是(先进先出),在开封使用时必须经过两个重要的过程(回温)与(搅拌),锡膏回温时间
为( 8H )、
(10) 我公司使用的回流焊就是用(热风式)来加热的、
(11) 请列出常见的六种不同的元件,画出元件外型及标示、(每空2分)
( sot ),( soic ),( plcc ),( qfp ),( bga ),( sop ),( switch )、
(12) 电容误差,+/-0、5PF其用字母表示为( D ), +/-5%其用字母表示为( J )、
2、贴片机专业题:(共14分)
(1) SAMSUNG贴片机一般使用气压为(5kg/cm3 )
(2) CP40LV最多可安放( 104 )个8mm TAPE FEEDER
(3) CP40LV吸嘴数量为( 20 )个吸嘴,HEAD的间距为( 60mm )
(4) 制作SMT samsung设备程序时,程序中包含四部分为( board-definition )DATA ,(part
number)DATA,(feeder)DATA ,(step-program)DATA、(每空2分填英文)
(5) 翻译并解释问题发生原因几解决方法
REAR FEEDER FLOAT SENSOR ACTIVATED、
原因: REAR feeder SENSOR 被感應到、
措施方法:检查REAR feeder SENSOR,并修正
3、常见问题填空、總(13分)
(1)写出常见的零件包装方式,( 纸带式),( 胶带式),(Tray盘式)及( 管装式)、
(2)目前有几种钢网模块的开法:(化学腐蚀),(激光切割),(电铸成型)、
(3)ESD的全称就是ELECTRO STATE DISCHARGE,中文意思为( 静电防护)
(4)SOP的全称就是(STANDARD OPERATION PROCEDURE), 中文意思为标准作业程序、
(5)SPC的全称就是STATISTICAL PROCESS CONTROL, 中文意思为(统计制程管制)
(6)SMD的全称就是SURFACE MOUNT DEVICE, 中文意思为(表面贴装设备)
(7)SMT的全称就是SURFACE MOUNT TECHNOLOGY, 中文意思为(表面贴装技术)
4、简述题:(6分)
(1)简述一下:上班为什麼要穿静电衣,戴静电帽?
5、问答题:
(1)写出SMT制程中锡珠产生可能存在原因就是什幺?(8分)
答:1、錫膏在回溫時間沒達到時,及攪拌不均勻會導致錫珠、
2、因为在PCB印刷贴片后,过REFLOW时,在预热区,PCB中的水份就会被蒸发出来,我们知道锡膏
的构成就是由很多的小锡球构成,这样水份的蒸发就会带走很多小锡球,造成锡珠。所以不就是真
空包裝的PCB可能會有錫珠、
3、当印刷站锡膏印刷过量时,在回流时会导致锡珠在pad旁、
4、网板擦拭不干净也会导致锡珠
5、印刷员在清洗印刷不良的pcb时,没有完全清洗干凈,会在pcb的贯穿孔内有锡珠、
6、当炉前目检在校正偏移组件时,将锡膏摸动到pad旁的绿油上,过炉后会产生锡珠、
7、当预热与衡温区时间太短时,且回流温度及升时,会导致锡珠、
(2)一般回流炉PROFILE有哪几部分?各区的主要工程目的就是什幺?(12分)
答:一般回流炉PROFILE有四个部分、
第一,预热区:其目的就是使PCB与组件预热,达到平衡同时除去锡膏中的水份,溶剂,以防锡膏发生塌落与焊料飞溅、
第二,衡温区:其目的就是使PCB上各个组件的温度均匀,尽量减少温差,保证在达到再回流温度之前焊料能完全干燥,到衡温区结束时,焊盘,锡膏球及组件脚上的氧化物应被除去,整个pcb的温
度达到平衡、一般在120-160度,时间为60-120s,根据锡膏的性质有所差异、第三,回流共晶区:这一区域里的加热器的温度设置得最高,焊接峰值温度视所用锡膏不同而不同,一般为锡膏的溶点温度加20-40度、此时焊膏中的焊料开始溶化,再此流动状态,替代液态焊剂
润湿焊盘与元器件、有时也将该区分为两个区,即熔融区与再流区、理想的温度曲线就是超
过焊锡熔点的“尖端区”覆盖的面积最小且左右对称、
第四,冷却区:用尽可能快的速度进行冷却,将有助于得到明亮的焊点并饱满的外型与低的接触角度、缓慢冷却会导致pad的更多分解物进入锡中,产生灰暗毛糙的焊点,甚至引起粘锡不良与弱
焊点结合力、
(3)用鱼骨图画出,SMT机器边料可能导致的原因?(10分)
(备注:本文为本人亲自编制的模拟试题,如有雷同纯属巧合)