热镀锌钢管套丝技术交底
镀锌钢管安装技术交底
镀锌钢管安装技术交底在建筑施工或者管道工程中，镀锌钢管的安装可是一项重要的活儿。
这就好比咱们盖房子打地基，地基不稳，房子就容易出问题；镀锌钢管装不好，那后续的麻烦可就大了。
我记得有一次，我跟着师傅去一个工地，负责一个小区的管道安装工程。
那时候，正是大夏天，太阳火辣辣的，热得人都快喘不过气来。
我们到了工地，就开始准备安装镀锌钢管。
师傅先让我检查了一下镀锌钢管的质量，看看有没有破损、生锈的地方。
我拿着钢管，仔仔细细地看，就像侦探在找线索一样。
还真让我发现了一根钢管的镀锌层有一点点剥落。
师傅说：“这可不行，得换一根，镀锌层受损，容易影响钢管的使用寿命和防腐蚀性能。
”这让我明白了，安装前的检查工作绝对不能马虎。
接下来就是切割钢管。
这可不是随便切切就行的，得用专门的切割工具，保证切口平整。
师傅亲自示范给我看，他那熟练的手法，钢管在他手里就像是听话的孩子。
然后就是套丝，这个步骤也很关键，丝扣得套得规整，不然连接的时候就会出问题。
在连接镀锌钢管的时候，要注意密封。
我们用的是螺纹连接，得在螺纹上缠好生料带，缠的时候要均匀，不能有缝隙。
有个工友着急干活，生料带缠得马马虎虎，结果安装好后一试水，漏了一地，被师傅狠狠批评了一顿。
还有，安装的时候要注意管道的走向和坡度。
这是为了保证水流顺畅，不会出现积水的情况。
有一处管道，因为我们没有考虑好坡度，结果水排不出去，又得返工重新安装，费时又费力。
另外，支架的安装也不能忽视。
支架要固定牢固，间距也要符合要求。
不然，管道容易晃动，时间长了，可能会出现断裂的危险。
总之，镀锌钢管的安装可不是一件简单的事情，每一个步骤都要认真对待，不能有丝毫的马虎。
就像我们那次在工地上，虽然天气炎热，工作辛苦，但只要把每一个环节都做好，就能保证工程的质量，让大家住得安心、放心。
下面，我就来给大家详细说说镀锌钢管安装的技术要点：一、施工准备1、材料准备要准备好符合要求的镀锌钢管、管件、阀门等材料。
钢管的规格、型号必须符合设计要求，要有质量证明书和检验报告。
暗配热镀锌钢管敷设技术交底
Xx工程施工技术交底记录6 卷尺 把 27 记号笔 支 108 机械黄油 桶 109 防锈漆 桶 5 10 银粉漆 桶 5 11 液压弯管机 台 2 12 红外线放线仪台 1 13 脚手架 个 2 14 电锤 把 2 15 电钻 把 2 16 螺丝刀 把 10 17 绝缘胶布 卷 50 18 三级配电箱台 1 19滚筒把5二、施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺 a 、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。
1．钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌施工准预制加确定固定点位钢管敷设、连接地线跨接防锈处理 成品、半成品保护证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图：6．热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。
多根钢管排列示意图如下：7．明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。
8、管卡间最大距离符合下表要求：敷设方式导管种类导管直径（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚≥2mm刚性刚导管5 2.0 2.0 2.5 3.5壁厚≤2mm刚性刚导管1.0 1.52.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.09、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。
明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2～4扣。
10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
镀锌钢管丝接施工技术交底
镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重视施工质量,认真熟悉图纸，了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。
2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品（材料）。
3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。
根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。
4、在预制管段的过程中要注意：一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。
5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。
丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。
拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物（白柒麻丝或生丝带）,外露丝牙应及时涂刷防锈漆。
7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。
.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时，其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。
在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。
9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。
施工技术交底记录热镀锌钢管
其他材料：符合设 计要求，数量充足
Part Four
焊接连接：将两根钢管的端部对齐，通过焊接的方式将它们连接在一起。
螺纹连接：使用带有螺纹的管件，将一根钢管的端部拧入管件中，再将另一根钢管拧入同一 个管件中，使它们紧密连接在一起。
卡扣式连接：使用专用的卡扣管件，将两根钢管插入管件中，然后通过旋转管件上的旋钮来 固定它们。
连接方式：采用焊接、 法兰连接等方式，确 保连接牢固、密封性
好
支架设置：合理设置 支架，确保管道稳定、
无晃动等现象
验收标准：按照相关 规范和标准进行验收， 确保施工质量符合要
求
焊接前应清除焊缝 表面锌层，采用低 氢型碱性焊条，并 烘干使用。
焊接过程中应保持 低氢条件，采取措 施防止锌蒸汽和烟 尘污染。
检查热镀锌钢 管的防腐层完 好程度，确保
无破损
施工现场应保持整洁，无杂物 和垃圾
施工前应对地面进行平整，确 保地面无凹凸不平
施工现场应有足够的照明设施， 保证施工安全
施工前应检查热镀锌钢管的质 量，确保符合要求
热镀锌钢管：质量 合格，符合设计要 求
连接件：规格型号 符合设计要求，完 好无损
防腐材料：质量合 格，符合设计要求
Part Five
热镀锌钢管材料的质量控制：确保钢管质 量符合要求，无缺陷、无锈蚀。
施工工艺的质量控制：按照规定的工艺流 程进行热镀锌钢管的施工，确保施工质量 稳定可靠。
施工过程的质量检测：对热镀锌钢管的施 工过程进行质量检测，及时发现并处理问 题，确保施工质量符合要求。
施工人员的培训与管理：对施工人员进 行培训，提高其技能水平，加强对其的 管理，确保其按照规定的要求进行施工。
热镀锌钢管表 面缺陷：如划 痕、凹坑等， 需进行表面处 理或更换钢管
镀锌管的技术交底
镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管，全称为镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，以增加钢管的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。
二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有 10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。
三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径（DN）来表示，常见的规格有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。
同时，镀锌管的壁厚也有不同的标准，根据使用场景和压力要求进行选择。
四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀，在一般的环境中能够使用较长时间。
2、强度高镀锌管具有较高的强度，能够承受一定的压力和重量。
3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式，施工安装较为简便。
4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材，镀锌管的价格较为经济实惠。
五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求，准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。
确保材料质量合格，有产品合格证和检验报告。
2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具，并确保工具性能良好。
3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件，施工区域应清理干净，无障碍物。
六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸，确定管道的走向和位置，并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。
施工技术交底记录热镀锌钢管
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有湘质监统编 施2002—11编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
热镀锌钢管套丝技术交底完整版
8、搬运机械或钢管时，穿戴劳保用品，可戴上手套，以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品，应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年 月 日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业，以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服，开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西，操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时，严谨抓摸工件，拆装零件，手持工具工作。
5、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备，并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙，避免损坏设备，生产不合格的丝扣。
确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺，丝口清晰，长度适宜；
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施；
3、钢管平直，无弯曲、凹陷，镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前，应首先进行空负荷试车，确认
运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常，应立即断开电源，检查，排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。
j、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
热镀锌钢管套丝技术交底
xx轨道交通工程施工技术交底记录
7 热镀锌钢管SC80 ≥3.0 ≥45μm
8 热镀锌钢管SC100 ≥3.0 ≥45μm
4、工器具准备
序号名称单位数量备注
1 套丝机台 1
2 角磨机台 2
3 切割机台 1
4 锉刀把 5
5 油漆刷子把10
6 卷尺把 2
7 记号笔支10
8 机械黄油桶10
9 防锈漆桶 5
10 银粉漆桶 5
二、施工工艺
1、工艺流程
钢管确定板牙选择套丝成品保护
2、操作工艺
1、钢管确定
套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、无凹陷、破损，管口是否平整、无翘脚、毛刺等；
确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择。
电气镀锌钢管套丝连接技术交底
质量通病症状
质量通病的危害
防治措施
01
管箍处,管与管之间不压接地跨接线
不能形成电气通路,起不到接地保护作用
必须焊接地跨接线,而且不能遗漏
02
弯管器与管子规格不匹配
煨出的管子不美观且易受损
选择合适的弯管器
03
管子煨弯不考虑弯曲半径
弯曲半径过小影响穿线
选择合适的模具,注意弯管半径>10D
04
管子套丝扣,只套一遍
4.作业条件：
（1）暗管敷设：
1）土建模板支撑完毕，梁板底筋铺设成型。
2）在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋绑扎之前，根据施工图标注尺寸和位置配合土建施工。
5.质量要点
（1）煨弯时要防止出现凹扁过大或者弯曲半径不够倍数的现象，使用扳手弯管器时，用力不要过猛，管子的焊缝应该在侧面。
（2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应该按设计图要求及现场情况，沿最近的管路敷设。
可用湿牛皮纸或用保鲜袋装上锯末填充接线盒
12
灯头盒用其它接线盒代替
其它盒较浅不适用
必须使用灯头盒
13
在柱子上放置接线盒,应一律居中放置
一旦主筋是单数势必要挡住盒口，且不符合鲁班奖要求
根据实际情况合理放置接线盒
14
同一房间、同一标高的接线盒高、低不一致。
影响质量和美观，不符合鲁班奖要求
可用连通管检验每个盒的标高，确保高、低一致
管子有可能露出混凝土层面
施工时注意与钢筋工的密切配合,将管子敷设在梁主筋内或钢筋网内
09
接线盒不固定
混凝土振捣时易造成接线盒移位
接线盒安装完毕及时固定
10
在木板上固定接线盒时，钉子钉在盒内
影响穿线，即使剪断钉子的残留部分也易刮伤导线绝缘层
镀锌钢管施工技术交底
镀锌钢管施工技术交底一、施工准备1.1确认工程设计图纸以及相关施工图纸。
1.2建立施工组织机构，明确各工作岗位职责。
1.3采购所需的镀锌钢管、电焊机、切割加工设备等工具和材料。
1.4安排专业技术人员和作业人员，确保施工人员具备相关的技术能力和安全意识。
二、材料准备2.1镀锌钢管的选用应符合相应的国家标准，并具备验收合格证明。
2.2检查钢管表面是否有明显的损伤和腐蚀，确保所使用的钢管质量良好。
2.3确定镀锌工艺和镀层厚度，根据需要进行采购。
2.4检查采购的钢管数量和规格是否与实际需要一致，做好相应的备料工作。
三、施工工艺3.1清理施工现场，确保工作环境整洁安全。
3.2根据设计图纸和标高要求实施钢管支撑和定位。
3.3检查钢管连接部位的焊缝和接口是否符合要求，确保连接牢固可靠。
3.4部分由多节钢管组成的管道，在连接部位需要切割加工和焊接，做好相应的防护措施和消防安全措施。
3.5焊接钢管时，要注意控制焊接温度，避免焊缝局部过热或过冷，影响管道的使用寿命。
3.6清理焊接烟尘和焊渣，确保焊接质量和环境卫生。
3.7钢管的表面镀锌需要采用热浸镀法，确保镀层紧密、均匀、无麻点和气泡。
3.8镀锌后的钢管要经过质量检验，确保镀层厚度和镀层质量达到相关标准要求。
3.9完成钢管的安装和调试后，进行保护和防腐处理，确保钢管的使用寿命。
四、安全措施4.1严格遵守国家相关的施工安全法规和操作规程。
4.2确保作业人员配戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4.3在施工现场张贴安全警示标志，设立安全警示线和安全防护栏。
4.4进行施工工具和设备的定期维护和检修，确保施工安全可靠。
4.5严格管控火源和明火，禁止在施工现场吸烟和使用易燃物品。
4.6钢管施工过程中，要加强现场管理，防止发生人员意外伤害和设备设施损坏。
五、质量验收5.1进行钢管的外观检查，确保钢管表面无明显的损伤和腐蚀。
5.2钢管的连接部位要经过质量检验，确保焊缝牢固，无裂纹和气孔。
热镀锌钢管套丝技术交底
xx轨道交通工程施工技术交底记录工程名称施工单位局施工部位施工内容钢管套丝工艺交底内容：一、施工准备1、技术准备熟悉图纸资料，准备施工机具、材料，确定施工方法，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2、人员准备序号岗位职责数量/人1施工负责人12安全质量员13技术员14作业人员53、材料准备序号名称管径（ mm）壁厚（ mm）镀锌涂层厚度备注1热镀锌钢管SC20≥ 2.0≥45μ m2热镀锌钢管SC25≥ 2.0≥45μ m3热镀锌钢管SC32≥ 2.0≥45μ m4热镀锌钢管SC40≥ 2.5≥45μ m5热镀锌钢管SC50≥ 2.5≥45μ m6热镀锌钢管SC65≥ 3.0≥45μ m7 热镀锌钢管SC80 ≥ 3.0 ≥45μ m8 热镀锌钢管SC100 ≥ 3.0 ≥45μ m4、工器具准备序号名称单位数量备注1套丝机台12角磨机台23切割机台14锉刀把55油漆刷子把106卷尺把27记号笔支108机械黄油桶109防锈漆桶510银粉漆桶5二、施工工艺1、工艺流程钢管确定板牙选择套丝成品保护2、操作工艺1、钢管确定套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、无凹陷、破损，管口是否平整、无翘脚、毛刺等；确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3 扣最佳。
2、板牙选择根据管子的管径选择合适的板牙组。
（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4 ，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
3、套丝a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位，将板牙头扳起备用。
c、将变距盘旋到所需规格的位置上。
热镀锌钢管施工技术交底记录
热镀锌钢管施工技术交底记录一、工程概述本次施工涉及的热镀锌钢管主要用于_____（具体项目名称）的_____（具体用途，如给排水系统、消防系统等）。
为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）热镀锌钢管：规格、型号应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
（2）管件：型号、规格应符合设计要求，丝扣清晰、规整，无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
（3）阀门：规格、型号应符合设计要求，铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
（4）其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻、垫圈、电气焊条等，应符合设计要求。
2、主要机具（1）机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
（3）量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。
3、作业条件（1）地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
（3）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
（4）立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
（5）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
三、施工工艺流程（1）认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
套丝管工安全技术交底模板
一、交底项目：套丝管工二、交底内容：1. 工作前的准备工作（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（2）检查工具设备是否完好，如有损坏或不符合安全要求的，应及时更换或报修。
（3）熟悉工作现场环境，了解施工现场的电力、水源、气源等设施分布情况。
2. 操作规程（1）在操作过程中，应保持注意力集中，严禁操作过程中闲聊、玩手机等分散注意力行为。
（2）在套丝过程中，应按照图纸要求，正确选择套丝管和切削速度。
（3）在套丝过程中，注意观察套丝管与工件之间的间隙，防止套丝管卡住工件。
（4）在套丝过程中，如发现套丝管有裂纹、磨损等情况，应立即停止操作，更换新的套丝管。
（5）在套丝过程中，如遇到卡住或打滑现象，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。
3. 安全注意事项（1）在操作过程中，注意保持操作台面整洁，防止工具、工件等掉落伤人。
（2）操作人员应站在安全位置，严禁站在工件下方或操作台边缘。
（3）在操作过程中，注意保持手部与工件之间的距离，防止手部受伤。
（4）在操作过程中，注意观察工件表面，防止工件表面有毛刺、凹凸不平等情况。
（5）在操作过程中，注意观察刀具磨损情况，及时更换刀具。
4. 急救措施（1）如发生割伤、擦伤等情况，应立即用流动清水冲洗伤口，并采取相应的消毒措施。
（2）如发生严重伤害，应立即拨打急救电话，并采取相应的急救措施。
三、执行情况检查1. 操作人员应按照本安全技术交底要求进行操作，确保自身和他人的安全。
2. 安全管理人员应定期对操作人员进行安全技术交底，确保操作人员掌握安全操作规程。
3. 安全管理人员应定期对工作现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、附件1. 个人防护用品清单2. 工具设备清单3. 操作规程图示4. 急救措施图示五、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体操作过程中应根据实际情况进行调整。
操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
施工技术交底记录热镀锌钢管
施工技术交底记录热镀锌钢管热镀锌钢管是一种将钢管表面镀上一层锌的防腐蚀处理方法。
它通常用于建筑工程、油气输送管道、设备制造等领域。
热镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性能、较长的使用寿命，因此在工程中得到广泛应用。
本次施工技术交底记录主要涉及热镀锌钢管的施工流程、操作要点以及质量控制等内容。
一、施工流程1.热镀锌钢管的准备工作（1）检查钢管的尺寸、表面质量和弯曲程度，确保符合设计要求。
（2）传递清理：清除表面的污垢和油脂。
（3）表面处理：对于有锈迹的部分应进行喷砂处理，保证表面光滑、无杂质。
2.预热处理（1）将热镀锌槽温度调至设计要求的温度。
（2）对于长管材，需分段入槽进行预热处理，保证整个管道均匀受热。
3.热镀锌（1）将预热后的管材逐段入槽，保证全程锌温的控制。
（2）根据设计要求，控制热镀锌时间，保证锌层均匀、牢固。
二、操作要点1.表面处理热镀锌前，钢管表面必须清理干净，并确保没有杂质和油脂。
对于有锈迹的部分，要进行喷砂处理，保证表面光滑、无杂质。
2.预热处理预热处理是热镀锌的关键步骤之一，它主要是为了使管材内外温度均匀，充分蒸发管材内的水分和其他挥发物，确保热镀锌效果。
3.热镀锌（1）热镀锌槽的温度要符合设计要求，需定期检测和调整。
（2）管材逐段入槽，保证全程锌温的控制，控制热镀锌时间，确保锌层均匀、牢固。
（3）锌液中悬浮物较多时，应及时清理，避免对管材表面造成影响。
三、质量控制1.镀锌层的质量检查（1）镀层厚度：通过测量镀锌钢管的厚度，确保达到设计要求。
可使用电子厚度计等专用工具进行测量。
（2）镀层附着力：使用刮刀或其他工具进行刮擦，检查其附着力。
镀锌层应坚固牢固，不易脱落。
（3）外观质量：镀锌钢管表面应光滑，无裂纹、起皮等缺陷。
2.化学成分检测热镀锌钢管的锌层化学成分应符合设计要求，可通过取样进行化学成分分析。
3.盐雾试验（选测）盐雾试验是衡量镀锌层抗腐蚀能力的重要指标。
按照设计要求选取部分样品，进行盐雾试验，评估镀层的抗腐蚀性能。
电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录
电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录一、前言为了保证电气设备的正常运行和安全使用，电气镀锌钢管的安装和连接必须符合相关技术标准和规范。
为此，特进行电气镀锌钢管套丝连接技术的交底，以确保施工人员对其理解和掌握。
二、施工准备1.工具准备：a)长度尺b)双头螺丝刀c)内六角扳手d)调整扳手e)塔尺f)锤子g)手电钻h)排气泵2.材料准备：a)电气镀锌钢管b)管道连接件c)螺纹密封胶d)螺纹密封胶布e)螺纹胶带f)导线g)弯头接线盒三、工作流程1.清理施工区域：a)检查施工区域是否存在杂物和尘土，及时清理。
b)确保工作台面整洁，工具和材料摆放整齐。
2.钢管切割：a)使用长度尺和塔尺测量钢管的长度，根据实际需要进行切割。
b)使用手电钻配备的合适锯片对钢管进行切割。
3.弯头安装：a)根据实际需要，选择合适的弯头连接件。
b)将弯头安装在钢管上，确保连接紧密。
c)使用内六角扳手轻轻拧紧弯头连接件。
4.螺纹密封胶处理：a)在连接件的螺纹表面上涂抹一层螺纹密封胶，以增加连接的密封性。
b)使用螺纹密封胶布将螺纹表面包裹好，确保密封胶充分附着并有效防止漏水。
5.套丝连接：a)将连接件插入到钢管的一端，确保螺纹部分完全进入管道内。
b)使用调整扳手逆时针旋转连接件，直到紧固牢固。
c)使用双头螺丝刀对连接件和弯头进行最后的调整紧固，以确保没有松动。
6.安装导线：a)使用钳子剥开导线的绝缘层。
b)将导线插入连接件中的导线孔中。
c)使用螺丝刀逆时针旋转连接件，确保导线连接紧固。
d)使用钳子对导线进行固定，以确保不会松动。
7.弯头接线盒安装：a)根据实际需要，选择合适的弯头接线盒。
b)将弯头接线盒连接在钢管末端，确保连接牢固。
四、安全注意事项1.在进行钢管切割和连接过程中，务必戴好安全帽和手套，以防止意外伤害。
2.确保工作区域通风良好，避免长时间曝露在管道内有害气体中。
3.在进行套丝连接时，使用合适的工具并遵循正确的操作方法，以防止工具损坏或操作不当引起事故。
暗配热镀锌钢管敷设技术交底
Xx工程施工技术交底记录二施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺a、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。
1.钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌钢管弯管技术交底》。
证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管 口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管 进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图:6 .热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢 固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。
多根钢管排列示意图如下:♦Wk 线卡接地线lTT-rl接线盒鞍型管卡与地面固定修补前用透明胶带 铤绕，防止的浆进大盒细锢华舞缔瞪E 用钉仔将 fr 子钉A 墙内।固定锢管」 一”]|一 ： 「- - - 一 11接头处用绝缴交布辐统7.明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。
8、管卡间最大距离符合下表要求：9、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。
明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2〜4扣。
10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。
应急回路均涂防火涂料，厚度不小于1mm。
11、钢管敷设完毕后，应穿2mm2钢丝带线，方便今后穿布线。
d、跨接地线电线管路中间加装接线盒，应符合《国标电气装置安装工程及验收规范》（GB50258-96, 2.17）的规定。
在TN-S系统中，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气联接。
采暖镀锌钢管安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场安全，提高施工人员对采暖镀锌钢管的安全操作意识，预防安全事故发生，现将采暖镀锌钢管施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 材料及设备安全- 使用的镀锌钢管应符合国家标准GB/T 3091《低压流体输送用焊接钢管》的要求。
- 确保镀锌层均匀，无裂纹、气泡等缺陷。
- 施工前应检查设备状态，确保设备完好，符合安全操作要求。
2. 施工人员安全- 施工人员应经过专业培训，熟悉镀锌钢管的安装工艺和安全操作规程。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
3. 现场环境安全- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 施工过程中应避免与高压电线、易燃易爆物品等危险源接触。
4. 操作步骤及注意事项- 镀锌钢管的切割、焊接、连接等操作应在专业人员指导下进行。
- 切割时，应使用合适的切割工具，确保切割面平整。
- 焊接过程中，应采取防风、防雨措施，确保焊接质量。
- 连接管道时，应确保接口密封，防止漏气、漏水。
5. 火灾及触电防范- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防桶等。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法，提高火灾应急处理能力。
- 焊接作业时，应确保电源线绝缘良好，防止触电事故发生。
三、安全检查1. 施工前应检查镀锌钢管的质量，确保符合国家标准。
2. 施工过程中应定期检查施工现场的安全状况，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，应进行安全验收，确保工程质量符合安全要求。
四、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救，并通知相关部门进行处理。
五、总结施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术操作规程，提高安全意识，确保施工现场安全。
如有违反，将严肃追究责任。
六、附件1. 镀锌钢管安全技术操作规程2. 灭火器使用方法3. 触电急救知识（注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
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套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、无凹陷、破损，管口是否平整、无翘脚、毛刺等；
确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
注意事项：
套丝机一般以低速工作，如有变速箱，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管套线时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把和管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：SC25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或关系到“略牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。
SC65
≥3.0
≥45μm
7
热镀锌钢管
SC80
≥3.0
≥45μm
8
热镀锌钢管
SC100
≥3.0
≥45μm
4、工器具准备
序号
名称
单位
数量
备注
1
套丝机
台
1
2
角磨机
台
2
3
切割机
台
1
4
锉刀
把
55Βιβλιοθήκη 油漆刷子把10
6
卷尺
把
2
7
记号笔
支
10
8
机械黄油
桶
10
9
防锈漆
桶
5
10
银粉漆
桶
5
二、施工工艺
1、工艺流程
2、操作工艺
7、当不适用设备时，应关闭电源开关，拔掉电源插头。
8、搬运机械或钢管时，穿戴劳保用品，可戴上手套，以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品，应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年 月 日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位，将板牙头扳起备用。
c、将变距盘旋到所需规格的位置上。
k、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
l、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
m、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
n、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
o、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。
1
2
安全质量员
1
3
技术员
1
4
作业人员
5
3、材料准备
序号
名称
管径（mm）
壁厚（mm）
镀锌涂层厚度
备注
1
热镀锌钢管
SC20
≥2.0
≥45μm
2
热镀锌钢管
SC25
≥2.0
≥45μm
3
热镀锌钢管
SC32
≥2.0
≥45μm
4
热镀锌钢管
SC40
≥2.5
≥45μm
5
热镀锌钢管
SC50
≥2.5
≥45μm
6
热镀锌钢管
h、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
i、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
j、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
热镀锌钢管套丝技术交底
xx轨道交通工程
施工技术交底记录
工程名称
施工单位
局
施工部位
施工内容
钢管套丝工艺
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
熟悉图纸资料，准备施工机具、材料，确定施工方法，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2、人员准备
序号
岗位职责
数量/人
1
施工负责人
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业，以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服，开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西，操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时，严谨抓摸工件，拆装零件，手持工具工作。
5、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备，并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙，避免损坏设备，生产不合格的丝扣。
d、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
e、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
f、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
g、转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。
4、成品保护
将套丝后的钢管取下，检查套丝是否满足要求，与相应管箍试连接，检查能否紧密连接，如不能满足要求，应重新套丝。
检查丝口处是否存在毛刺等，管子内壁是否有菱角，用锉刀将管口打磨光滑，避免今后穿线时划伤导线，造成短路。
用铁红防锈漆在丝口处涂抹均匀，防止锈蚀。再用塑料胶带或硬纸板将丝口缠绕保护，切记不可随意将套丝后的钢管硬甩地上，导致丝口破损，做到轻拿轻放。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺，丝口清晰，长度适宜；
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施；
3、钢管平直，无弯曲、凹陷，镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前，应首先进行空负荷试车，确认
运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常，应立即断开电源，检查，排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。