回采工作面过空巷安全技术措施(正式)
回采工作面过老巷安全技术措施
XX煤矿回采工作面过老巷施工安全技术措施编制：XXX矿长：XXX编制时间：XXX年XX月XX日回采工作面过老巷施工安全技术措施根据11M3运输顺槽和回风顺槽掘进揭露的煤层情况，该工作面存在老窑采空区，老巷里的顶板破碎、裸露时间长，受回采过程爆破震动和超前压力的影响，容易发生冒顶事故，工作面回采过老巷时，应采取如下安全技术措施：1、对不通风和通风不良的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。
2、通风后对老巷进行修复，修复方法是：先支设点柱，清空老巷里煤（矸）、渣，后打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷局部冒顶的地方，支架上要用木垛接顶严实。
3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。
4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将穿过老巷时应停止放炮改为手镐落煤。
5、工作面局部地段顶板破碎的地段,为了有效地防止顶板冒落,应采取四对八梁式支护前进，必要时铺金属网防止漏空。
6、工作面与老巷相交处控顶面积较大，顶压集中时，要加密支护并加打木垛。
7、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头插在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料刹紧背严，压力较大时在采空区侧打上木垛。
8、如果是煤层较厚，老巷在工作面下方，过老巷前先用落煤填实。
工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉，必要时加打木垛托护顶板。
9、工作面过老巷要加快推进度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积，防止冒顶事故。
10、现场值班的瓦检员，随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。
瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,进行处理。
凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m范围内必须停止作业、撤出人员,切断电源,制定瓦斯排放安全措施，进行瓦斯排放。
工作面过空巷安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________工作面过空巷安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3748-38 工作面过空巷安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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3501工作面回采已临近3501风运联巷和南翼皮带运输大巷，为确保工作面推进至该区段时的安全回采工作，特制定如下安全技术措施：一、过空巷期间一般规定1、必须加强空巷的通风管理，提前采取措施对空巷通风，以稀释空巷内的瓦斯浓度。
2、空巷在回采前均将进行挑顶，并打设锚索、锚杆等加强支护，且对空巷进行打设木垛进行加强支护，木垛间距5m，包括3501回风斜联巷内、风运联巷至总回风巷段、南翼皮带运输大巷3501回风至南翼变电所段。
（木垛打设示意图如附图），并对空巷与顺槽交会处进行补打锚索加固，对整条空巷进行充填加固。
3、在两顺槽距空巷10m处时停止两顺槽退锚工作，工作面通过空巷后再进行退锚。
4、当空巷距离工作面50m范围内后，人员严禁进入空巷，并在空巷两端设置栅栏，悬挂“禁止入内”牌匾。
5、过空巷期间如果压力显现明显，将对煤壁进行注浆加固工作。
6、每班作业前，要由瓦斯员首先检查空巷口的瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超过0.8%，有毒有害气体不超标，并冲洗煤尘后方可作业，一旦瓦斯及有害气体超标，必须立即采取相应措施，停机整改，当瓦斯浓度超过0.8%，必须停机断电，撤出人员，采取措施。
回采工作面过空巷安全技术措施
及时向调度室汇报瓦斯突出情况，请求支援。
顶板垮落应急预案
观察顶板情况
发现顶板有垮落迹象时，应立 即停止工作，观察顶板情况。
设立警戒线
在垮落区域设立警戒线，禁止 人员进入。
加强支护
对垮落区域进行加强支护，防 止顶板继续垮落。
汇报调度室
及时向调度室汇报顶板垮落情 况，请求支援。其他紧 Nhomakorabea情况处理措施
空巷内气体成分的检测
对空巷内的气体成分进行检测，确保安全。
制定过空巷方案
01
确定过空巷的方式
根据空巷的实际情况，选择合适 的过空巷方式，如架棚过空巷、 锚杆支护过空巷等。
02
确定过空巷的顺序
03
制定应急预案
按照一定的顺序，逐步通过空巷 ，确保安全。
针对可能出现的突发情况，制定 相应的应急预案，确保人员安全 。
火灾应急处理
发现火灾时，应立即使用灭火器或沙土进行 灭火，同时撤出人员，设立警戒线，防止火 势扩大。
水灾应急处理
发现水灾时，应立即停止工作，观察水势情况，采 取排水措施，同时撤出人员，设立警戒线，防止水 势扩大。
机械故障应急处理
发现机械故障时，应立即停止工作，检查故 障原因，进行维修或更换部件，同时确保人 员安全。
对未来类似工作的展望和建议
加强技术研发和创新
为了进一步提高类似工作的安全性和效率，我们需要加强 技术研发和创新，探索更加科学合理的安全技术措施。
强化员工培训和教育
员工是企业的宝贵财富，也是安全生产的主体。我们需要 加强对员工的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技
能。
完善安全管理制度和规程
为了确保类似工作的顺利进行，我们需要不断完善安全管 理制度和规程，明确各项工作的责任和要求，为安全生产
回采工作面过空巷安全技术措施
回采工作面过空巷安全技术措施高档普采工作面运输顺槽现已推进约160米，距60101原切眼巷约13米左右，回风顺槽已推进约127米，距60101原切眼约29米。
60101工作面推进16m揭露60101原切眼，为确保回采工作面过空巷安全，特制定本安全技术措施。
60101原切眼沿6号煤层顶板掘进，为保证顺利通过该巷道，经公司领导研究决定，空巷内采用“#”字型木垛支撑SGB630/220刮板输送机，刮板输送机距原巷道底板不得低于1m。
空巷内每隔3米支设1个木垛，交叉点支设两个木垛。
木垛采用长×宽×高=1200×160×140 mm 的优质木材。
（附图）一、60101原切眼概况根据掘进揭露及调查情况，该巷道沿6号煤层顶板掘进；巷道规格：3.3m×2.55m（毛断面）。
空巷为锚网（索）支护1、顶板锚杆支护间排距：800mm×800mm，呈矩形布置，每排5根2、右帮锚杆支护间排距：1000mm×800mm，呈矩形布置，每排3根。
3、锚索支护锚索间排距：1600mm×1600mm，呈矩形布置，每排2根。
其中60101原切眼方位角约90°，与现工作面夹角约17°。
二、有害气体管理措施1、60101工作面距60101原切眼10m时拆除60101原切眼密闭，由通风部制定专项安全技术措施。
2、通风部、调度室必须保证24小时值班，随时监测矿井瓦斯浓度的变化，严禁脱岗。
3、施工中要加强机电设备的管理，严格执行机电管理制度和运输管理制度，杜绝失爆。
4、瓦检员及时进行检查瓦斯等有毒有害气体的浓度，发现有害气体超限时，及时将人员撤至60101运输顺槽。
5、安检员在施工现场进行安全隐患排查,发现问题必须及时处理后方可继续作业。
6、严格执行停送电制度，停送电时必须履行严格的手续，并由调度室严格按规定做好记录。
7、井下跟班矿长、带班长、采煤机司机必须携带便携式瓦斯报警仪。
煤矿回采工作面过老巷技术安全措施
汇报人：XX 2024-01-27
目录
• 老巷概述与风险评估 • 过老巷前准备工作 • 回采工作面过老巷关键技术措施 • 现场安全管理要求 • 应急预案与事故处理流程
01
老巷概述义
老巷指的是煤矿开采过程中已经 采空或废弃的巷道，通常与当前 回采工作面存在空间上的交叉或 重叠。
对发现的违章行为和 安全隐患进行严肃处 理，防止类似问题再 次发生。
定期开展隐患排查治 理工作，及时发现并 消除安全隐患。
落实领导带班制度和交接班制度
严格执行领导带班制度，确保现 场有领导负责安全管理。
落实交接班制度，确保班次之间 工作连续、信息畅通。
交接班时要详细交接工作面情况 、设备状况、安全隐患等信息， 确保下一班次能够顺利开展工作
。
提升员工安全意识和自我保护能力
定期开展应急演练和自救互救培训，提高员工的自我 保护能力。
加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和操 作技能。
鼓励员工积极参与安全管理和隐患排查工作，共同维 护现场安全。
05
应急预案与事故处理流程
制定针对性应急预案并演练
01
根据煤矿回采工作面的具体情况 ，制定针对性的应急预案，明确 应急组织、通讯联络、现场处置 等方面的要求。
经验教训总结
从事故案例中总结经验教训，提出针对性的技术安全措施， 以避免类似事故的再次发生。
02
过老巷前准备工作
现场勘察与资料收集
详细了解老巷位置、走向、长度、宽度、高 度等基本情况，绘制老巷平面图和剖面图。
掌握老巷内瓦斯、水、火等灾害情况，以及 周边采空区、断层、陷落柱等地质构造情况 。
收集老巷内支护材料、设备、管线等布置情 况，以及老巷内通风、排水、供电等系统情 况。
1108回采工作面过空巷安全技术措施
1108回采工作面过空巷安全技术措施1108回采工作面过空巷安全技术措施1108回采工作面机尾段共计两处空巷，其中第一处空巷已揭露（与工作面方向垂直），第二处空巷尚未揭露（与工作面方向平行）。
截止2010年4月28日零点班已接近该工作面第二处空巷，为确保该工作面安全顺利推进，特制定如下安全措施，要求各有关单位严格执行。
1、1108回采工作面机尾段现已接近该空巷，最近段距离该空巷1m（原空巷内已进行托环棚支护），先停止工作面推进作业，清除原空巷内浮煤浮渣进行支护。
支护要求：空巷内原托环棚不拆，在原托环棚基础上使用π型钢梁配合单体液压支柱架棚支护，棚架顺空巷走向支设，一米一架。
2、空巷与工作面形成的三角地段，必须加强支护；3、作业前，必须对作业位置的顶帮及支护情况进行检查，如不完好，需处理后方可进行作业，严格执行敲帮问顶制度。
4、工作面推进时，首先进行工作面溜尾调斜，使工作面推进方向与空巷形成斜交，以减少控顶面积；溜尾调斜时要求：走两个机尾循环，拉一个工作面正刀循环；5、工作面与空巷快贯通时，工作面采用打浅眼、放小炮的方式推进，炮眼深度1m，装药量不超过1卷；每次放炮后，必须及时对空巷内支护情况进行检查，确保支护质量。
6、工作面与空巷贯通后，在空巷π型钢梁间再加一架（单体支柱配合π型钢梁），形成工作面正规顶板管理。
7、工作面过空巷时支护要求：顶网网片搭接不低于200mm，联网丝间距为10mm一道；支柱初撑力不低于11.5Mpa。
8、在工作面过空巷期间，矿领导、队干必须跟班现场指挥。
9、过空巷时安全员在现场严格把关，不得脱岗负责按措施中的规定严格执行。
10、过空巷期间每班班前，生产科和回采队队干必须对全体人员贯通本措施，不学习本措施不得入井作业。
11、其它有关规定严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》中的要求。
附空巷布置示意图空巷支护剖面图。
313回风巷掘进工作面过老巷采空区安全技术措施
313回风巷掘进工作面过老巷采空区安全技术措施
1.地质勘探和预测：在进行掘进工作面之前，应对过老巷、采空区进
行详细的地质勘探和预测工作。
通过对地层特征、地应力和岩石断裂等进
行分析，确定采掘方式和安全设计参数，以预防地质灾害的发生。
2.支护与加固：对于过老巷和采空区，应采取适当的支护与加固措施，以防止其坍塌和滑移。
常用的支护材料包括钢架、锚杆、锚索和喷砂混凝
土等。
通过合理布置支护结构，提高巷道的稳定性和安全性。
3.安全检测和监测：在进行掘进工作面的过程中，应设置合适的安全
检测和监测措施，以实时监测巷道的变形和岩石应力状态。
常用的监测手
段包括测功法、应变计、变形测量仪等。
通过监测数据的分析，及时采取
应对措施，保证巷道的安全稳定。
4.合理的工作面布置：针对过老巷和采空区，应合理布置掘进工作面。
选择合适的采掘方法和工艺流程，以最大程度地减少巷道变形和岩层破坏。
在工作面布置中，还要考虑通风、瓦斯抽放和防尘等问题，确保工作面的
环境安全。
5.建立应急预案：针对过老巷和采空区可能发生的地质灾害和事故，
应建立相应的应急预案。
包括疏散逃生路线、应急救援设备和人员配备等。
在紧急情况下，能够迅速组织救援和防范，保障人员生命安全。
回采工作面过老巷安全措施
回采工作面过老巷安全措施概述回采工作面是煤矿中的一个重要区域，有效的采煤能够提高矿井的产能，但是也存在着许多的安全隐患。
其中，过老巷作为矿井主运输通道之一，是尤为关键的区域。
本文将探讨回采工作面过老巷的安全措施。
安全措施工作面构架合理的工作面构架是保证过老巷安全的基础。
在煤矿生产过程中，工作面有倾斜、纵向和横向构架之分。
其中，倾斜构架的采煤高度较低，能够减少煤炭坍塌的风险；纵向构架采煤速度较快，但相应地也面临着压力增加、地层变形等问题；横向构架可以提高产能，但对于过老巷地质情况的要求较高，容许的采煤厚度也较窄。
因此，选取合适的工作面构架是确保过老巷安全的前提。
钻爆炸控制钻爆炸是开采中常用的工艺，但如果不合理使用，很容易对工作面及过老巷造成损害。
为了减少煤炭顶板掉块、巷道冒顶、大风口、大裂缝等意外事故的发生，采用合适的爆破工艺和爆破参数非常重要。
比如，在采煤面进行深孔爆破时，应将一定长度的深孔穿破岩体，形成固定破块，防止煤层中巨大的顶板岩块突然破碎而造成事故。
此外，在爆破前，还要对周边地质环境进行详细分析，采取相应的安全防范措施。
支架、锚杆和炮孔预留支架和锚杆是保证过老巷稳定和支撑采煤吊筒的关键设备之一。
在支架和锚杆有限的作用下，需要将过老巷的煤岩体的支撑面加强。
与此同时，为了减少采煤中遇到的冒顶、顶板坍塌、巷道变形等情况，需要对炮孔进行预留，从而使过老巷具备施工条件。
适当控制采煤速度采煤速度是影响过老巷安全的重要因素之一。
如果采煤速度过快，易造成顶板和底板失稳，发生冒顶及其它不良事故；如果采煤速度过慢，又会影响采煤的品质和产量。
在实际生产过程中，应合理地选择采煤速度，并加强对过老巷支架和巷道等环节的检查。
结尾尽管过老巷是煤矿生产中关键的区域，但只要采取合理的安全措施，我们仍能确保安全地实现采煤目标。
工作面构架、钻爆炸控制、支架、锚杆和炮孔预留、适当的采煤速度等方面的安全技术措施，都能有效地保证过老巷地质构造的相对稳定。
回采工作面过老巷安全措施
回采工作面过老巷安全措施回采工作面过老巷安全措施随着煤矿深度的加深和采煤工作的不断推进，煤层的压力会逐渐增大，同时因为煤矿中割板、支护等结构松动，挡板、排水建筑物老化以及采空区的形成等原因，使得巷道、工作面等有可能发生塌方、冒顶或是突水等事故，对采煤生产和矿工的生命财产造成重大威胁。
因此，加强过老巷的安全管理，保障工人人身安全和煤矿生产的安全稳定，是煤矿企业的重要任务。
一、严格管理策略1.工作面考核制度的完善。
采煤工作面的安全是采煤生产中最为关键的环节，因此必须严格实行工作面考核制度，对工作面负责人进行检查和考核，确保其按照安全规程和标准管理工作面，做到防患于未然。
2.工人安全教育的加强。
煤矿企业必须定期进行安全教育，对工人进行安全专业教育，引导工人正确了解采煤生产中的安全风险和事故处理应急方法，使每一位工人都具备必要的安全防护意识。
二、坚固稳固支护措施1.巷道支架的加强。
煤矿中的巷道支架是支撑煤层和避免塌方的重要构件，必须保证巷道支架的坚固稳固。
例如在煤矿中，设置更高的顶板厚度和顶板松散程度标准，在巷道中使用防火、抗裂、抗振的钢架材料，有效的提高了巷道支架的质量。
2.工作面支护的严格执行。
对于工作面的支护，必须进行严格执行，例如在选择支护方式时要考虑支护时间和支护质量，选择支护设备时要有质量保证，严格按照支护标准执行。
三、现场安全监测措施1.加强巷道、工作面支架及设施设备的定期检查。
通过实施定期随机检查和不定期检查，及时发现支架松动、设备损坏、管道渗漏等问题，及时调整和修补，保证设施设备安全运行。
2.采用现代化技术手段进行监测。
采用震安地震预警系统、应变计等现代化技术手段进行现场安全监测，对突发情况进行预先预警并及时处理，保障采煤生产的稳定和矿工的人身安全。
加强过老巷的安全措施、严格执行安全规程和标准，做好安全教育等工作，才能有效确保采煤生产中的安全和稳定。
需要我们从矿业生产安全管理的根本出发点上，始终以人为本，积极推进安全科技应用，不断推进制度管理、文化引领、技术提升和应急响应的全面改进，为煤矿采矿综合治理提供有力支撑。
15103工作面过空巷安全技术措施
150104回采工作面过空巷安全技术措施150104回采工作面推进过程中需通过原采掘空巷，空巷原设计规格宽3m，高2m，与工作面平行，空巷长度与工作面相同，为确保工作面过空巷期间安全作业，特制订以下安全措施：一、空巷情况通过打钻观测，空巷与工作面平行，巷道属煤巷，矩形断面，空巷内底板底鼓严重，进人较困难。
二、过空巷方法1、工作面过空巷前需首先在空巷密闭处打钻开小孔进行通风、检查瓦斯，确保空巷内瓦斯浓度低于0.8%时方可作业。
2、工作面采取正常推进方法通过空巷，工作面空巷段在机组割煤前，根据顶板情况采取超前移架加强支护。
如空巷内顶板正常，能进入人员时，提前在空巷内打设1排单体柱对顶板进行维护。
如顶板破碎较严重时，需使用大板配合单体柱架设棚梁进行支护。
三、通风与瓦斯的管理1、严格调节空巷与工作面的风量，只有在空巷内瓦斯浓度在《规程》规定之内，方可允许作业。
2、工作面根据实际情况在空巷段设置瓦斯监测点，悬挂瓦斯管理牌板，通风科必须安排专职瓦检员按规定对此地点进行瓦斯检查。
并严格执行“一班三检”制度。
只有瓦斯浓度保持在0.8%以下时方可作业。
如遇瓦斯超限必须立即停止作业，撤出人员，进行处理。
3、队长、安全员必须佩戴便携式瓦检仪，瓦斯员必须及时将空巷段瓦斯检查记录告知现场作业人员。
4、工作面揭露空巷时必须设好警戒，禁止任何人员进入。
四、顶板管理1、工作面过空巷时现场管理人员必须时刻观察空巷段顶板情况，防止空巷内大块矸石掉入工作面出现伤人事故。
2、作业前由安全员和班队长对工作面空巷处上下20米的顶板情况进行全面检查，确认安全后方可进行作业。
3、工作面过空巷期间空巷段必须超前拉架，空巷顶板破碎严重时需打设单体柱维护顶板。
4、工作面与空巷接近割通时，由于煤壁受压后变酥，很容易发生片帮现象，在正常生产期间，空巷上下5架处禁止所有人员进入前后机道内作业。
5、工作面与空巷割通后，要合理安排和组织好生产，适当加快推进速度，尽快推过空巷区，以防顶板来压造成移架困难。
回采工作面过空巷安全技术措施
回采工作面过空巷安全技术措施随着煤矿采掘技术不断的发展和进步，回采工作面已经成为煤矿开采中一个常见的工作环节。
回采工作面过空巷是指工人在回采工作面进行作业的时候，必须通过空巷进行通风和排放瓦斯。
由于空巷内部空间狭小、多孔，存在一定的危险性，因此对于回采工作面过空巷的安全技术措施必须高度重视。
回采工作面过空巷安全技术措施主要包括以下方面：一、空巷质量检修空巷质量对于回采工作面的安全非常重要，变形、龟裂、渗漏、承重力不足等因素都会威胁到工人的安全。
因此在进行回采工作面之前，应该对空巷进行严格的质量检修。
检查过程包括检查空巷的计算书、施工资料、图纸等资料，测试空巷的内径和强度等。
二、瓦斯预警系统瓦斯是煤矿安全中比较重要的因素之一，因此建立瓦斯预警系统是非常必要的。
回采工作面过空巷要做好瓦斯预警系统，保证工人在进行作业时能够及时掌握瓦斯情况。
瓦斯预警系统主要有瓦斯报警器、瓦斯探测器、瓦斯浓度监测系统等，这些设备能够实现实时监控，及时预警。
三、人员防护设备工人在过空巷时需要配备人员防护设备。
如呼吸器、安全带、安全鞋等。
呼吸器的作用是对工人进行呼吸防护，预防有毒气体侵入呼吸道，使工人能够在瓦斯浓度超标时继续作业。
安全带可以保护工人遇到意外时不会落空。
安全鞋能够防止工人脚受伤，并提高行走稳定性。
四、防火防爆空巷内部条件复杂，容易出现火灾和爆炸，给工人的生命安全带来极大威胁。
因此，在过空巷时要做好防火防爆工作。
具体措施包括使用阻燃材料、设置防火墙、关闭电气设备等。
同时还要规范操作流程、培训员工防火防爆常识，提高员工对危险因素的警惕性和自我保护能力。
总的来说，回采工作面过空巷安全技术措施与整个煤矿的安全息息相关。
制定有效的安全技术措施，积极落实安全防范措施，才能够控制风险，确保回采工作面安全高效地进行，同时保障工人的生命安全。
综采工作面过空巷安全技术措施(精品)
综采工作面过空巷安全技术措施(精品)范本一：一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 工作面过空巷概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的步骤和流程2. 综采工作面过空巷的前期准备2.1 工作面周围环境的检查和排查2.2 通风系统的检修和维护2.3 确保供电系统的正常运行3. 综采工作面过空巷的操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 确保工作面瓦斯抽放的有效性3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 综采工作面过空巷的安全措施4.1 严格按照工作规程操作4.2 制定应急预案并进行演练4.3 充分培训操作人员4.4 增加监测设备的使用5. 综采工作面过空巷的监测和检查5.1 定期进行工作面巷道气体的监测5.2 对气体监测结果进行分析和评估5.3 对工作面设备进行定期检查和维护6. 综采工作面过空巷的处理措施6.1 发现异常情况立即停止作业6.2 对异常情况进行处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 综采工作面过空巷的质量安全检验7.1 对工作面过空巷的施工质量进行检验7.2 对工作面安全技术措施的实施情况进行检查附件：工作面过空巷安全操作流程图法律名词及注释：1. 工作面：煤矿采煤作业区域。
2. 过空巷：煤矿工作面在进出工作面时经过的巷道。
3. 通风系统：用于保证煤矿工作面气体流通和稳定。
4. 输送机：用于将采煤机采出的煤炭运送到地面的设备。
范本二：一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的流程和步骤2. 前期准备2.1 工作面周围环境排查2.2 通风系统检修和维护2.3 供电系统的安全运行3. 操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 瓦斯抽放的有效性保证3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 安全措施4.1 工作规程的严格执行4.2 应急预案的制定和演练4.3 操作人员的培训4.4 监测设备的使用增加5. 监测和检查5.1 定期巷道气体的监测5.2 气体监测结果的分析和评估5.3 工作面设备的定期检查和维护6. 异常情况处理6.1 发现异常情况立即停止作业 6.2 异常情况的处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 质量安全检验7.1 工作面过空巷施工质量的检验7.2 安全技术措施的实施情况检查附件：工作面过空巷安全操作示意图法律名词及注释：1. 工作面：煤矿采煤作业区域。
回采工作面过空巷安全技术措施
回采工作面过空巷安全技术措施回采工作面是煤矿生产的核心区域之一，也是最容易产生事故的区域之一。
其中，空巷安全技术措施是回采工作面安全生产的重要措施之一，直接关系到矿井地下安全生产和煤矿生产的可持续性发展。
因此，加强对回采工作面过空巷安全技术措施的研究和实践，对于保障矿井安全生产、提高生产效率、降低生产成本具有重要的意义。
一、空巷的概念和作用空巷一般是指回采工作面的空气流通通道，它起到了将新风引入工作面，引出尘气、有害气体及瓦斯等危险物质等作用。
空巷不但影响着回采工作面的安全生产，而且也影响着整个矿井的安全生产和有效生产。
二、空巷施工的要求和特点回采工作面过空巷的施工具有一定的要求和特点，必须在不影响安全生产前提下，确保空巷的质量和效果，具体要求如下：1. 确定适当的布设位置和长度空巷的布设位置和长度应根据矿井地质条件、工作面机电设备布置及生产需要等要素进行合理布置和设计，保证能够有利于回采工作面的安全生产和有效生产。
2. 坚持“质量第一、安全第一”在施工过程中，应严格执行“质量第一、安全第一”的原则，严格管理每道环节，采用先进的施工技术和设备，交钥匙工程应在施工前核实好各项安全措施，确保空巷质量和安全。
3. 保证通风效果，降低瓦斯浓度施工过程中，应注意确保空巷的通风效果，即打通整个空巷的风道，使风量达到要求，将新风引入工作面，引出瓦斯等有害气体，从而降低瓦斯等有害气体的浓度，保障矿井安全。
4. 保证施工质量是石灰质和合格的施工过程中，必须保证施工质量是石灰质和合格的，而且应对空巷进行定期检修和维修，确保空巷的安全和有效。
三、如何提高空巷安全技术措施为了提高回采工作面过空巷安全技术措施的效果，必须积极推进新技术、新材料、新设备的研究和开发，提高空巷施工的科技含量和质量。
同时，还需要加强空巷的监管和管理，制定相关规章制度和安全操作规程，确保空巷施工的安全性和可持续性。
1. 推进施工技术的创新随着科技的发展，越来越多的新材料、新技术、新设备被应用在空巷施工中，如基于综合物探技术的空巷初断，超高速浇注材料，支护材料的新研发等等。
回采工作面如何过老巷
回采工作面如何过老巷回采工作面如何过老巷在煤炭采矿过程中，回采工作面过老巷是一个重要的问题，因为老巷通常意味着有可能会出现安全隐患。
下面我将介绍一些回采工作面过老巷的方法和注意事项。
一、老巷的特征老巷是指曾经采掘过的巷道，通常由于地质条件或者技术原因，一些老巷没有彻底消失，而是只是被封堵或者是被抛弃在采空区中。
老巷的存在会对煤炭采矿造成一些安全隐患，如渗水、冒顶、冒顶和扰动等等。
二、回采时注意的事项当回采工作面遇到老巷时，必须根据老巷的具体情况采取相应的措施。
1、封堵老巷如果老巷没有被完全消失，工人必须先封堵老巷。
因为老巷的开口是一个通道，不仅会影响周围固定地质体的稳定，还会导致周围地质体的变形和塌陷，从而导致安全事故发生。
在封堵之前，工人必须先钻孔、爆破、充填或钉紧，以确保老巷封堵稳固。
2、重新受盐在工人封堵老巷之后，还必须进行重新受盐。
这是为了防止老巷封堵处和周围地质体的变形和裂缝，从而减少地质灾害发生的可能性。
工人需要在老巷附近进行大范围的测量和监控。
3、采取支护措施当老巷被封堵并重新受盐后，还必须采取支护措施，如设置预支护带、固结井道、强化支架、喷射支护等等。
这些措施可以提高整个工作面的稳定性和安全性。
4、避免作业扰动在回采工作面过老巷时，还必须尽量避免作业扰动。
扰动可能会刺激老巷封堵处的地质体，引起地质灾害的发生。
因此，在回采过程中，必须细心谨慎，避免过于激烈的作业方式。
总之，回采工作面如何过老巷是一个需要考虑各种因素的问题。
在实际操作中，必须根据老巷的具体情况，快速分析并采取相应的措施。
同时，针对老巷的特征，必须加强监测、采取支护措施、避免作业扰动等，以保障回采工作面的稳定性和安全性。
15101综采工作面过空巷安全技术措施
15101回采工作面过空巷安全技术措施15101回采工作面推进到415米处到达原采掘巷道。
为了却保安全作业，特制订以下安全措施：一、巷情况空工作面遇到的空巷有两条与工作面平行，两条与工作面垂直，两条垂直工作面巷道全长302米，两条平行工作面巷道全长312米。
巷道属煤巷，高度平均3米，宽度4米，呈矩形断面。
该巷帮采用锚网支护。
二、过空巷方（一）与综采工作面平行的空巷通过方法1、预先将工作面和空巷调整成斜交推进通过：（1）必须预先距空巷10米时，将空巷内两帮的锚梁、塑料网进行回收。
（2）当相距10米时，调整工作面与空巷的角度。
工作面由运输端头起与空巷调成15～20度的夹角进行推进。
（3）工作面距空巷边缘4米时，运输巷一侧必须适当加快推进度，回风巷一侧则应适当放慢推进度，从而使工作面与空巷割通时形成逐段暴露，逐段插入实体煤中。
2、当相距10米时，必须对空巷进行支护，具体如下：（1）在空巷内顶板稳定地段每隔15米打设一个木垛。
（2）木垛要打成“井”字型，木垛内必须打设有2棵中心木点柱。
（3）木垛材料选用长1.3米，宽0.14米，厚0.10米的有两个平面的优质木材。
（二）与综采工作面垂直的空巷通过方法1、在空巷中每隔8米打设一个木垛，木垛要三角式布置。
2、在丁字口、斜三角处各打设一个木垛。
3、木垛要打成“井”字型，木垛内必须打设2棵中心木点柱。
（三）回撤空巷两帮锚梁与塑料网的方法因该空巷已用金属锚杆、锚网控制两帮，稳定地段两帮的锚梁、塑料网及小件托盘进行回收，具体如下：1、必须严格按照回撤顺序，“由里到外、由下到上”的顺序依次进行作业。
回收一组，搬运一组，严禁两处以上同时作业。
2、撤除煤帮锚杆托盘时，必须按照“由下到上、由里到外”的顺序进行作业。
由一人依次卸掉托盘，一人用手镐或铁棍处理活帮，一个人弯锚杆，另一人卷塑料网。
3、在巷道煤帮高度超过2.4米的地段回收时，要有专用梯子。
梯子必须稳定可靠并要靠在有支护的一侧。
回采工作面过老巷的安全措施
回采工作面过老巷的安全措施采面老巷掘后一般时间较长，且多数不通风，巷道里的支架断梁折柱较多，回采工作面过老巷时，应采取有效的预防冒顶等措施，确保安全通过。
1、老巷不通风时，首先要进行通风排出积聚的瓦斯，检查瓦斯浓度达到1.5%以上时，要制定瓦斯排放措施，排放瓦斯时严禁一风吹。
2、老巷因受回采工作面超前压力的影响，巷道围岩会有不同程度的破坏，因此要在距采面煤壁线20m左右时提前进行巷道清理维修，加固支架，即更换断梁折柱支架，并在支架梁加打1根中柱或支设上1梁3柱的顺向棚支架，必要时应加设抬棚，有冒顶时要用木垛接顶，接实背牢。
3、准确掌握回采过老巷时巷道变形及围岩变化情况，若老巷断面较小，围岩稳定，经加强支护后，可与老巷平行直接推进采过老巷；因老巷较宽顶压较大，平行采过有冒顶危险时，必须提前调整工作面推进方向，采用工作面与老巷斜交（形成一个三角带）的方式逐步通过。
4、老巷位置（方向）与回采工作面垂直时，通过前要超前（距煤壁）20m加设顺向抬棚支护；有空顶或冒空时要用木料背顶或打上木垛。
5、落煤时，应尽可能放小炮或放松动炮，减小对顶板的震动或破坏。
6、工作面通过老巷前，遇煤层松软，应停止爆破，换用手镐采煤。
7、工作面与老巷斜交处的空顶面积大，顶板压力集中，要增加支架密度，必要时打木垛。
8、如果旧巷在工作面上方，要用大于旧巷宽度的长木梁托顶。
木梁一头伸入煤壁梁窝，打上贴帮柱，长梁上用木料刹紧刹严，再沿倾斜方向打上抬棚。
移设刮板机以后，靠采空区一侧要打上木垛。
9、工作面过旧巷时要加快推进速度，减少顶板来压时间，同时要边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。
10、采面过老巷时还要根据当时的实际情况，制订补充的安全措施，认真贯彻落实。
工作面过采空区回采安全技术措施
11021工作面过采空区回采安全技术措施11021采面布置在原采空区内，回采段再生顶板锈结不好，局部顶煤已回收，会出现局部回房碴较多现象，给顶板管理带来一定的难度，为确保采面回采期间顶板安全，特制定如下安全技术措施：1、回采时要严格加强采面工程质量管理，做到支架齐全完整，支柱迎山合理有力，所有支柱下穿尼龙柱鞋，坚持对支柱多次注液，确保初撑力不低于55kN；保证棚距均匀，严禁出现大棚距，必要时调整棚距；护顶时，应用竹笆、椽子将顶打严护好，竹笆搭接合理，避免出现漏顶现象，每棚应均匀上够10根椽子；煤墙、舍帮用竹笆、椽子挡严闭好，采面做到全封闭管理。
2、回采期间，要提前进行敲帮问顶，及时掏梁窝移梁护顶，减少空顶时间，以有效控制顶板；传三棚主梁后及时站设贴帮柱，煤壁松软易片冒时，要传一棚主梁立即站贴帮柱，严禁出现顶梁大面积不站柱现象。
3、回采时如煤墙出现回房碴，处理回房碴时人员要站在上方侧处理，不处理段要及时用竹笆、椽子闭好帮并站贴帮柱，以防碴块从煤墙侧滚出伤人；若碴块较大时，要大锤打碎扒出。
4、回柱放顶要及时挡门，防止老塘碴块窜入工作面运输机；在放顶煤时，采用低位放煤并做到见碴挡门，严禁老塘碴块流入工作面运输机。
5、采碴期间，工作面每班配备一名专职拣碴工，及时打碴并拣出碴块丢入机头老塘或碴硐。
严格执行“三拣”“四不上”制度，以确保煤质。
回采期间，若遇回房碴较多，确需放炮时，制定专项安全技术措施方可爆破施工，要求每眼装药1-2个药卷，眼深1.0m；爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”；爆破前对巷道进行加固；爆破前，班组长派专人进行把口，在上下切口进行把口，所有作业人员全部撤离至下切口以外75m处进行暂避，确保安全。
6、回采时，要加强顶板支护，放顶前后、放煤前后要坚持对支柱二次注液，确保初撑力达到要求。
老塘如出现有悬顶现象时，要靠老塘侧打好一梁三柱的坑木单体柱抬棚加强支护，抬棚要梁头对梁头，接顶背实，不接顶处用木鞋背实。
综采工作面过空巷安全技术措施(推荐)
作业地点：编号:xxxxxx综采工作面过空巷安全技术措施编制：施工负责人：批准日期：xxxxxx综采工作面过空巷安全技术措施xxxxxx综采工作面现推进已接近中部切眼，即将通过空巷，为确保此次过空巷作业安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：一、空巷现状：xxxxxx工作面轨道顺槽侧距空巷56米，胶带顺槽侧距空巷30米。
空巷内支护为锚网索支护，矩形断面，断面规格为：3.5m×2.5m （净宽×净高），巷道内现情况良好，顶帮基本稳定。
二、过空巷前准备工作：1、通风科负责启封空巷密闭，排放瓦斯并调节风量，不能影响回采工作面正常风量。
过空巷过程中，工作面及空巷内始终保持全风压通风。
2、对空巷进行清理、木垛补强支护，首先对空巷内超高段进行木垛补强，完成后从胶带顺槽向轨道顺槽方向打设木垛，维护距离不小于30米，每隔5米间距打设1个木垛。
3、每个支架即将推过空巷时，拆掉支架支护范围内木垛时，要及时按5米间距继续往轨道顺槽方向打设木垛进行补强，以此循环，要始终保持木垛支护长度保持在不小于30米范围。
4、同时，在空巷内靠北帮顶部采用3.5m长锚索+锚杆托盘补强支护，每隔3米间距打设一根锚索。
5、推进过程中，工作面与空巷成斜交状（机头超前机尾20m）。
三、通风、瓦斯管理：1、xxxxxx综采工作面距原xxxxxx中部切眼10m时，拆除xxxxxx 中部切眼上下端头密闭。
2、启封密闭瓦斯排放工作结束后，通风科及时组织人员在中部切眼内施工两道临时调节风障风门，并合理调节和分配风量，不但要保证中部切眼风速不小于0.25米/秒且瓦斯不超限，同时还要保证综采工作面风量满足作业规程规定要求。
3、启封密闭排放瓦斯阶段至xxxxxx综采工作面完全通过原xxxxxx中部切眼期间，地面监控值班员保持24小时不间断监测xxxxxx综采工作面各瓦斯传感器的数值变化情况，发现异常及时汇报科值班领导和调度室，由通风科组织分析原因、采取措施进行处理。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________回采工作面过空巷安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8518-48 回采工作面过空巷安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
高档普采工作面运输顺槽现已推进约160米，距60101原切眼巷约13米左右，回风顺槽已推进约127米，距60101原切眼约29米。
60101工作面推进16m揭露60101原切眼，为确保回采工作面过空巷安全，特制定本安全技术措施。
60101原切眼沿6号煤层顶板掘进，为保证顺利通过该巷道，经公司领导研究决定，空巷内采用“#”字型木垛支撑SGB630/220刮板输送机，刮板输送机距原巷道底板不得低于1m。
空巷内每隔3米支设1个木垛，交叉点支设两个木垛。
木垛采用长×宽×高=1200×160×140 mm的优质木材。
（附图）一、60101原切眼概况根据掘进揭露及调查情况，该巷道沿6号煤层顶板掘进；巷道规格：3.3m×2.55m（毛断面）。
空巷为锚网（索）支护1、顶板锚杆支护间排距：800mm×800mm，呈矩形布置，每排5根2、右帮锚杆支护间排距：1000mm×800mm，呈矩形布置，每排3根。
3、锚索支护锚索间排距：1600mm×1600mm，呈矩形布置，每排2根。
其中60101原切眼方位角约90°，与现工作面夹角约17°。
二、有害气体管理措施1、60101工作面距60101原切眼10m时拆除60101原切眼密闭，由通风部制定专项安全技术措施。
2、通风部、调度室必须保证24小时值班，随时监测矿井瓦斯浓度的变化，严禁脱岗。
3、施工中要加强机电设备的管理，严格执行机电管理制度和运输管理制度，杜绝失爆。
4、瓦检员及时进行检查瓦斯等有毒有害气体的浓度，发现有害气体超限时，及时将人员撤至60101运输顺槽。
5、安检员在施工现场进行安全隐患排查,发现问题必须及时处理后方可继续作业。
6、严格执行停送电制度，停送电时必须履行严格的手续，并由调度室严格按规定做好记录。
7、井下跟班矿长、带班长、采煤机司机必须携带便携式瓦斯报警仪。
8、工作面瓦斯检查要设专职瓦斯检查员，负责工作面各个地点的瓦斯检查，并按规定填报瓦斯检查牌板。
三、顶板管理措施1、加强工作面空巷揭露部分顶板管理，作业时发现异常人员要及时撤离。
2、对揭露的空巷要超前处理，提前沿工作面走向使用单体支柱配π型梁支护，保持一梁三柱，柱距1m，排距0.8m。
3、空巷附近出现煤壁片帮等现象时要及时超前移架或支设贴帮柱管理顶板，控制漏顶、冒顶事故的发生。
4、空巷与工作面形成的三角地段，必须加强支护；5、采煤机通过空巷时必须降低牵引速度，前滚筒割过后，立即打出前探钢梁临时支护暴露的顶板。
5、移架工作若滞后采煤机后滚筒超过15m，必须停机移架，待移架工序跟上之后，再继续割煤作业。
6、回柱工必须站在π型梁下，回柱时注意观察顶板状况，确认无危险时，方可移梁。
7、如果有其它影响顶板管理的障碍物，应先做处理之后，方可作业。
8、工作面过空巷时支护要求：顶网网片搭接不低于200mm，联网丝间距为10mm一道。
9、作业前，必须对作业位置的顶帮及支护情况进行检查，如不完好，需处理后方可进行作业，严格执行敲帮问顶制度。
10、回柱工必须熟悉操作手把的位置，检修工必须按照规定位置进行接管，严禁随意倒管。
11、过空巷前要调π型梁间缝隙，确保π型梁的严密，防止矸石从缝隙中漏入工作面。
12、回柱必须由专职人员按操作规程操作。
严禁非专职人员盲目操作，以防操作不当造成冒顶事故。
13、升架时，必须保证足够的送液时间，升紧后，及时将各手把回复零位。
14、生产中，采煤机司机与支架工要相互配合好，严禁空顶距离过长，顶板破碎时，要在前滚筒割煤后及时移架支护。
15、加强工作面顶板管理，施工时严禁空顶作业。
四、替换支柱安全技术措施1、在工作面60101原切眼使用DW25-250/100型外注式单体液压支柱进行支护。
2、所有入井的DW25-250/100型外注式单体液压支柱必须码放整齐且挂牌管理3、严禁不同型号的单体液压支柱混合使用。
4、工作面过空巷期间，必须加强工作面顶板管理，严格按照措施执行。
5、工作面推进至空巷时，必须严格执行“先支后撤”的原则，不准提前回撤空巷的支柱，工作面缺支柱，顶梁时必须及时对工作面进行补充。
6、工作面更换单体柱时必须先打上临时支柱进行替换，防止顶板松动，发生掉矸漏顶。
7、更换单体柱期间，施工队必须坚持循环替换，逐棚逐根及时更换DW16-300/100型单体液压支柱，并将换下的DW25-250/100型单体柱及时运出工作面，保证工作面行人畅通。
8、更换单体柱期间，安检员和施工负责人必须实行跟班包点，严格现场交接班，发现隐患时必须及时排除，本班不能处理时应及时向调度室汇报清楚五、退锚索施工安全技术措施㈠施工范围以切顶柱为基准，每次退锚索距离不得超过1.2m。
㈡退锚索施工工艺1、在施工前要备好符合规定的手动退锚机、登高梯子、14#铁丝、钳子、螺丝刀等必备材料及器具。
2、人员进入退锚区域，必须设置明显的警示标识。
退锚索作业时，严禁无关人员进入退锚索区。
3、退锚器、泵站、开关等工器具必须符合设备完好标准要求。
4、进行退锚作业之前，必须保证两顺槽超前支护到位。
端头π型梁接顶严密，初撑力符合规程要求。
在预退锚区域设置警戒线。
5、退锚作业时，要严格执行敲帮问顶制度，发现异常情况，必须立即停止退锚作业。
6、严禁站在托盘下方实施退锚索作业，退锚索工具安装好后必须用防护绳将其与顶锚杆或网片连接，防止跌落伤人。
7、退锚索工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。
8、回收的托盘、锁具及其他材料要及时回收，并建立台账，可重复利用的材料必须重复利用。
9、顺槽片帮严重、顶板破碎、顶板局部下沉量大等情况下，严禁实施退锚，但必须采取安全措施，加强顶板管理。
、六、强制放顶施工安全技术措施1、放顶作业前，应备齐钻机、钻杆等工具，一切工作准备就绪后，由悬顶区的机尾侧向机头侧逐段打眼强制放顶。
打眼时严格按打眼工操作规程执行。
2、施工程序：工作面安全检查→工作面加强支护→标眼位→打眼→检查瓦斯→装药联线→放炮→检查瓦斯→敲帮问顶→加强支护→回收切顶柱（放顶）。
3、炮眼布置方式：在材料道π型顶梁间沿切顶线往工作面退200mm处打眼，间距为2000mm,眼深为2000mm,炮眼与顶板的夹角为75°,眼底朝向采空区。
4、打眼工应站在材料道π型梁间。
打眼前应先观察打眼地点的顶板状况，并坚持“敲帮问顶”制度，用专用的长钎等工具敲掉危岩、活石；打眼时必须在支护完整的情况下进行，严禁进入老塘无支护的地点打眼。
若岩石较硬应根据情况采用风钻或锚杆机打眼。
5、装药前必须先用高压水或高压风将眼内的岩煤粉末清理干净；装药时先装上200～300mm底泥(必须放至眼底)，然后用木质或竹质炮棍将药巻轻轻推入，使用二级的煤矿许用乳化炸药，装上不超过400克乳化炸药，然后再装上500～800mm深的水泡泥及封口泥，炮泥必须严格按要求封严封实。
6、回柱后必须对放炮地点10米范围内的支柱进行加固，对其进行二次补液。
支柱必须迎山有力以确保初撑力,并整齐成直线,手把朝向煤壁,三用阀注液口朝向机尾。
然后才能放炮。
7、每次起爆20个炮眼。
放炮前，警戒人员必须将回风巷巡视一遍，保证回风巷内不得有人。
进风巷警戒距离距爆破地点不得小于100m。
放炮时必须按规程严格执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮”制并做好放炮警戒工作。
8、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班、跟班队长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支柱、拒爆、残爆等情况，确认无异常情况后，方可进入施工地点施工；如执行方案样本| BUSINESS PLAN有异常情况，必须立即处理并汇报上级领导。
七、备用材料工作面备用单体液压柱、∏型梁数量不小于基本支护的10％，备用料应整齐存放在运输顺槽材料存放点，运输顺槽内距工作面30m一50m范围内，必须经常存放有备用材料，其中，单体液压支柱80根，2.4m π型梁20根，柱帽100块，背板材料100块，材料必须随用随补，严禁短缺。
工作面每日所需材料应根据当时工作面情况及时运到，并在运输顺槽内分类挂牌码放整齐，不得影响行人、运料和通风。
请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here第11页/总11页。