玻化微珠技术交底
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交底内容:一、材料要求:
1.1 膨胀玻化微珠: 膨胀玻化微珠颗粒与聚合物砂浆1:1拌合。
二、主要机具:
主要机具包括:砂浆搅拌机大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛
刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。
三、作业条件:
3.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。
3.2 抹膨胀玻化微珠前,应检查墙面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量细右子嵌塞,使其塞缝严实。
3.3 墙面基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。墙体缺棱掉角需分层修补,做法是:先阴湿基体表面,刷聚合物水泥浆一道,紧跟抹1:3 水泥砂浆,每遍厚度应控制在7~8mm。
3.4 墙面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺:
4.1 工艺流程
基层清理→素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→抹
膨胀玻化微珠→抹抗裂砂浆压入一层玻纤网格布
4.2 施工方法
1)基层处理
对于混凝土墙面基层,采用水泥细砂浆掺界面剂进行毛化处理。即先将墙体表面灰浆、
尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净,晾干。然后用1:1 水泥细砂浆内掺界面剂甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。对于砖墙基层,要将墙面残余砂浆清理干净。
2)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定保温层厚度。做厚度灰饼,灰饼宜用膨胀玻化微珠抹成5cm见方形状,间隔小于2m,两灰饼之间拉线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、坚、斜向)小于2m,根据垂直控制能线做垂直方向灰饼。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。
3)抹35mm厚膨胀玻化微珠
膨胀玻化微珠颗粒与聚合物砂浆按1:1混合,加水搅拌均匀,搅拌需设专人专职进行,
以保证搅拌时间和加水量的准确。搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠抹前应先将基层湿润,抹时用力压实使玻化微珠挤入细小缝隙内,接着分层装档、并与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查平整度,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙体与顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。管道背后应及时清理干净,做到活完底清。
4)修抹预留孔洞、配电箱、消防箱等
由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边压抹平整。
5)抗裂层施工
膨胀玻化微珠保温层固化干燥后且保温层施工质量验收后,方可进行抗裂保护层施工抹抗裂砂浆时,将3~4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
6)养护:抗裂层在潮湿的环境下养护,养护时间宜不少于7 天。
7)用瓷砖粘结剂粘贴内墙面砖。
五、质量标准:
5.1 主控项目:
1)所用材料的品种、质量和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱落、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
5.2 一般项目:
1)表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致
2)孔洞、槽、合位置和尺寸正确,表面整齐、洁净,管道后面平整
3)门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
4)允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
六、成品保护
1)不可随意损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施,可以钉木板做防护,避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。
2)搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏
和污染墙面和护角
3)严禁在地面搅拌膨胀玻化微珠,保护地面完好。
4)保护好墙面的预埋件,管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
七、应注意的问题:
1)应防止膨胀玻化微珠保温浆料厚度控制不均,平整度达不到规定要求,施工中配料控制不当等。
2)空鼓、开裂,基层处理不好,界面层处理不好,施工分层压得不实;施工养护不到位,前一层未干就上后一层,各层材料变形量不当等。
3)严禁使用过时灰;严禁在地面或楼面上直接倒玻化微珠及聚合物砂浆;砂浆搅拌机使用后应及时清理;设备操作应有专人负责,严格遵守其操作规程。
4)应严格遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。