_粉刷施工作业工艺标准
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍,硅丙罩光面油;主要施工顺序为:自上而下,先细部,后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体,找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。
二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
2、磨平施工不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平整性,既要注意表面平整性,还要注意表面粗糙度,必要时采用腻子进行再修平,从而达到粗糙程度一致。
打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%〜20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。
要求涂布均匀,不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
(室外,25℃)4、第一道真石漆:喷涂均匀,喷满。
5、第二道真石漆:喷涂丰满,无色差。
外观大方。
6、涂刷作业涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时,不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法:施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采用同一批号的真石漆,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则,在班前班后和每完成一份格块或一步架子时,进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。
涂料粉刷施工方案
涂料粉刷施工方案涂料粉刷施工方案一、施工前准备1. 备齐施工所需工具和材料,包括刷子、滚筒、刮刀、腻子、打磨机、薄膜纸等。
2. 清理施工面,确保基面平整、干燥、无尘土、油污等。
二、墙面处理1. 首先,用刮刀将原有墙面的腻子层、油漆层等刮净,确保墙面表面光滑。
2. 如发现墙面有裂缝、凹凸不平等问题,需要进行修补。
首先,用刮刀将墙面裂缝部位剔除杂质,然后用腻子将裂缝填平,使墙面平整。
3. 修补完毕后,将墙面用打磨机打磨,使墙面更加光滑。
三、涂料粉刷工艺1. 根据涂料粉刷施工的需要,选择合适的刷子或滚筒进行作业。
2. 涂刷前,将涂料搅拌均匀,确保涂料颜色和质地均匀。
3. 用刷子将墙角、边角等难以涂刷到的部位进行处理,确保涂料覆盖面积均匀。
4. 用滚筒将涂料均匀涂抹在墙面上,注意力度要均匀,避免出现厚度不均的现象。
5. 涂料需要制作多遍,每一遍的间隔时间要根据涂料干燥的时间来确定。
一般情况下,每一遍涂刷后等待2-4小时再进行下一遍涂刷。
6. 每一遍涂刷时,要注意涂料的均匀性和质量,避免出现涂料流动、起泡等问题。
7. 涂刷完毕后,及时将用过的刷子、滚筒等清洗干净,避免涂料残留,以免影响下次使用。
四、施工环境要求1. 施工时,要确保施工环境通风良好,避免涂料的气味对施工人员的健康产生不良影响。
2. 施工时,要确保施工现场整洁,避免杂物掉落到涂料表面,影响施工效果。
3. 施工现场要保持干燥,避免因为环境潮湿导致涂料干燥缓慢。
五、安全注意事项1. 施工时要注意防止涂料溅到眼睛和皮肤,必要时佩戴防护眼镜和手套。
2. 施工时避免吸入涂料的有害气体,必要时佩戴防护口罩。
3. 施工过程中如果感到不适或出现不良反应,应立即停止作业,并向医务人员寻求帮助。
以上为涂料粉刷施工方案,希望对您有所帮助。
在施工过程中,要严格按照安全操作规范进行操作,确保施工质量和施工人员的安全。
内外墙粉刷施工方案
内外粉刷工程施工方案说明:本施工方案编制依据为:建筑施工总说明及建筑施工总说明中所依据的相关标准图集,并结合相应的施工规范等.一、各部位及做法如下:1、施工做法:①、内墙面1:素水泥浆一道(内掺水重3%~5%建筑胶水)→12mm厚1:1:6混合砂浆找底→5mm厚1:0.3:3混合砂浆罩面。
内墙面2(风井):素水泥浆一道(内掺水重3%~5%建筑胶水)→15mm厚1:3水泥砂浆找底→10mm厚1:2水泥砂浆罩面。
内墙面3(厨房、卫生间墙):素水泥浆一道(内掺水重3%~5%建筑胶水)→12mm 厚1:3水泥防水砂浆打底→6mm厚1:2。
5水泥防水砂浆面层拉毛。
②、外墙面:15mm厚1:3水泥砂浆打底→2mm厚界面处理层→25mm厚保温层→耐碱玻纤网格布→5mm厚防裂抗渗层。
2、其他说明:(1)、砼墙柱先刷素水泥浆一道,内掺水重3~5%的801胶水。
(2)、内、外墙均为非承重隔墙,采用混凝土空心砌块及加气混凝土砌块,粉刷前应进行界面喷浆处理.(3)、室内墙、柱、门窗洞等阳角均做20厚1:2水泥护角线,每侧宽度不小于50mm,内窗台除特殊注明外,均做1:2水泥砂浆粉刷面,并做50mm宽护角线,外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出的腰线等除具体设计要求外,均在上面做流水坡度,下面做滴水线,滴水线宽度和深度应不小于10mm,距边侧40mm,且整齐平滑.二、使用材料:1、水泥采用32。
5号普通硅酸盐水泥,水泥宜用同厂家、同品种、同批号的水泥。
2、砂采用中粗砂,砂应过筛,含泥量小于3%。
3、拌制砂浆时应根据各种砂浆的配合比进行正确计量,并应拌熟,保证砂浆的和易性,砂浆稠度以底层100mm~120mm、中层70mm~80mm、面层100mm为宜.4、砂浆宜随拌随用,不宜过多的堆集,拌料后一般在4小时内用完,不同品种的粉刷砂浆应分清.5、第一道底批:即喷浆处理。
6、第二道底批:本色32。
5级普通水泥加801胶水拌匀。
粉刷工程技术标准
粉刷工程技术标准粉刷工程技术标准是指在进行建筑物内外粉刷时所需遵循的规范和要求。
粉刷工程技术标准的制定和执行对于确保施工质量、提高工程效率具有重要意义。
本文将从粉刷工程技术标准的角度出发,详细介绍其内容及要求。
一、施工前准备1.1 环境准备:确保施工环境通风良好,温度适宜,湿度适中,避免影响粉刷效果。
1.2 墙面处理:清除墙面上的灰尘、油污等杂物,修补墙面裂缝和凹陷,保证墙面平整。
1.3 材料准备:准备好所需的粉刷材料,包括底漆、中涂、面漆等,确保材料质量符合标准。
二、施工工艺2.1 底漆处理:在墙面上涂刷底漆,提高墙面附着力和抗渗性。
2.2 中涂施工:进行中涂施工,填补墙面细微缺陷,增加墙面平整度。
2.3 面漆施工:进行面漆施工,保证墙面色泽均匀,光泽度适中。
三、施工质量要求3.1 墙面平整度:墙面应平整、光滑,无凹凸不平现象。
3.2 色彩一致性:墙面色彩应一致,无色差现象。
3.3 涂层附着力:涂层应牢固附着在墙面上,不易脱落。
四、施工验收标准4.1 外观检查:检查墙面涂刷是否均匀、光滑,无漏刷、漏涂等现象。
4.2 色彩检验:对墙面色彩进行检验,确保色彩一致。
4.3 附着力测试:进行附着力测试,确保涂层牢固。
五、施工后维护5.1 防潮防晒:墙面粉刷后需避免阳光直射和潮湿环境,以免影响涂层质量。
5.2 定期检查:定期检查墙面涂层情况,及时修补漏刷、漏涂等问题。
5.3 保养保护:定期进行保养保护,延长墙面涂层使用寿命。
综上所述,粉刷工程技术标准对于保证施工质量、提高工程效率具有重要意义。
遵循粉刷工程技术标准,可以确保墙面涂刷质量,延长涂层使用寿命,提高建筑物整体美观度和保护性能。
希望本文对于粉刷工程技术标准有所帮助。
粉刷工程技术标准
粉刷工程技术标准标题:粉刷工程技术标准引言概述:粉刷工程技术标准是指在建筑装饰行业中,对于粉刷工程的施工要求和质量要求的规范化标准。
这些标准的制定对于保证粉刷工程的质量、提高施工效率以及确保工程安全至关重要。
本文将从材料选用、施工准备、施工工艺、验收标准和质量控制五个方面,详细介绍粉刷工程技术标准的相关内容。
一、材料选用:1.1 色浆选用:应根据建筑物的用途和设计要求,选择符合国家标准的色浆。
色浆应具有良好的附着力、耐候性和耐久性。
1.2 涂料选用:应根据建筑物的用途和环境要求,选择适合的涂料。
涂料应具有良好的遮盖力、耐磨性和防火性能。
1.3 辅助材料选用:如填缝剂、密封胶等,应选择质量可靠、符合国家标准的产品。
辅助材料的选用应与主材料相匹配,确保施工质量。
二、施工准备:2.1 表面处理:施工前应对墙面进行清洁、除尘和修补处理,确保墙面平整、无裂缝和杂质。
2.2 基层处理:根据墙面材质的不同,进行相应的基层处理,如打磨、刷底漆等,以增强粉刷层与基层的附着力。
2.3 施工环境准备:施工现场应保持通风良好,温度和湿度适宜,以确保涂料的施工效果和干燥时间。
三、施工工艺:3.1 涂料搅拌:涂料施工前应进行充分搅拌,确保涂料的均匀性和稳定性。
3.2 涂刷方法:根据建筑物的要求和涂料的性质,选择合适的涂刷方法,如滚涂、刷涂、喷涂等。
施工时应注意涂料的厚度和涂刷的方向,保证涂层的均匀和一致。
3.3 施工顺序:按照墙面的大小、高低和颜色要求,合理安排施工顺序,以提高施工效率和质量。
四、验收标准:4.1 表面平整度:粉刷工程完成后,应检查墙面的平整度,不得出现凹凸不平或鼓泡等问题。
4.2 色彩一致性:墙面的颜色应与设计要求一致,不得出现色差或色斑。
4.3 涂层附着力:通过刮削、粘贴胶带等方式,检测涂层的附着力,确保涂层牢固可靠。
五、质量控制:5.1 施工记录:施工过程中应做好施工记录,包括施工日期、施工人员、使用材料等,以备后期跟踪和质量追溯。
建筑粉刷石膏施工工艺标准
建筑粉刷石膏工程1、适用范围用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
不宜使用在湿度较大的空间如地下室、卫生间和厨房的墙面。
同时,也不宜于做粘结墙面的瓷砖。
2、施工准备材料粉刷石膏:采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。
12.2机具设备搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子尖、扁头、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
作业条件抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。
抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。
室内抹灰之前,宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在水泥砂浆中掺细石子;水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙,应按设计要求嵌填。
混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。
抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
粉刷石膏的应用范围及技术指标:3、操作工艺工艺流程:混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏:基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,并对混凝土的表面的水泥棱一般是模板的接缝处进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
抹底层粉刷石膏:将底层砂浆抹在基底上。
内墙乳胶漆粉刷施工方法
内墙乳胶漆粉刷施工方法1、作业条件1).墙面原乳胶漆已铲除完成。
2).过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。
3).门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
2、操作工艺1).工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2).清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
3).修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。
4).刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
5).刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
6).刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
7).刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
3、质量标准1).保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。
墙面粉刷工艺流程
墙面粉刷工艺流程
《墙面粉刷工艺流程》
墙面粉刷是装修中的重要环节,能够美化室内环境,提升整体装修效果。
下面介绍一下墙面粉刷的工艺流程。
1. 准备工作:首先需要清理墙面,将墙面上的灰尘、油污等清理干净,并修补好墙面的裂缝和凹陷部分。
这一步是确保粉刷效果的重要环节,清理和修补好墙面可以提高粉刷涂料的附着力。
2. 基础处理:在墙面清洁和修补完毕后,需要进行基础处理。
可以先做上一层底漆,底漆可以提高粉刷涂料的附着力,使墙面更加平整。
底漆的选择也是十分重要的,需要根据不同的墙面材料来选择适合的底漆。
3. 粉刷工艺:选择合适的粉刷工具和涂料,开始进行粉刷工艺。
在粉刷时需要注意均匀涂抹,避免漏刷、重叠等现象。
也需要注意不同涂料对应的干燥时间和涂刷次数,确保美观和耐久性。
4. 涂层处理:在完成主要的粉刷工艺后,可以根据需要进行涂层处理。
比如进行纹理处理、喷涂、抹灰等,这些处理可以为墙面增加一些特色,丰富装修效果。
5. 后期保养:最后需要对粉刷墙面进行后期保养。
在装修完成后,保持室内通风,适当的清洁墙面,避免长时间的积灰和油污。
以上就是墙面粉刷的工艺流程,希望能够帮助到大家。
粉刷工艺需要一定的专业知识和经验,如若不熟悉施工,建议找专业的施工队伍来进行。
80张图,一步步精细解析抹灰施工工艺标准!错过就亏了!
六、工作面要求
6.18烟道与墙体交接处挂双层网格布粉刷,烟道面层应采用2根塑料分隔 条均匀分成三块,避免空鼓开裂。
七、内墙抹灰施工方法
七、内墙抹灰施工方法
7.1 一般情况下灰饼完成24小时后就可以抹底糙灰,抹灰厚度7mm~ 9mm较适宜。
七、内墙抹灰施工方法
7.2底糙灰应整面墙施工,避免出现接茬印或接茬不平现象,墙面抹灰时 应分遍成活,特别是剪力墙墙面,必须分遍成活(至少2遍),每遍抹灰 厚度应控制在5-8mm,不易超过10mm。
次抹灰过厚,
二、空鼓开裂原因分析
1、原因分析 4)不同材料的基层交接处未按规范要求挂网,或加强网与各基体的搭
接宽度小于100mm。
二、空鼓开裂原因分析
1、原因分析 5)夏季施工砂浆失水过快,或抹灰后没有适当浇水养护。
三、空鼓、开裂防治措施
三、空鼓开裂防治措施
1、抹灰前做好基层处理 1)墙体清理干净;将房间内墙面上钢筋头、拉丝杆、铁钉全部切割
7.11 门窗洞口粉刷切50mm边。
门窗口切 50mm边
七、内墙抹灰施工方法
7.12 抹罩面灰时,盒、箱周边应用小型抹子一次修整平齐、方正,盒、 箱内必须清理干净。
七、内墙抹灰施工方法
7.13 面层灰完成后墙面颜色应均匀一致。
七、内墙抹灰施工方法
7.14 门窗口水泥砂浆卡尺杆粉刷锁口。
七、内墙抹灰施工方法
6.2 主体、二次构件胀模处提前剔凿。
六、工作面要求
6.3 房间内建筑垃圾、砼、杂物等全部清理干净,且办理了交接单。
六、工作面要求
6.4将错台、灰浆不饱满的砌缝,用胶灰或细石混凝土填塞密实,±0.00 以上有外保温的混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞采用橡胶塞封堵,橡皮 塞凹进外墙面3-5mm,涂抹抗裂砂浆。
抹灰工程施工作业标准
抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节,其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。
为了保证抹灰工程施工的质量和进度,制定本施工作业标准,以规范抹灰工程的施工作业流程,提高工程质量。
二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案,了解抹灰工程的施工范围和要求。
2. 准备施工材料,包括水泥、砂浆、石膏等,确保质量合格,并按照要求进行试验。
3. 确定施工人员,包括抹灰工、辅助工以及施工监理等,确保具备相应的技术与经验。
4. 租赁或购买必要的施工设备和工具,包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。
5. 安排施工区域,并根据现场情况进行布置,确保施工环境安全整洁。
三、施工作业流程1. 基层处理(1)清理基层表面,去除杂物和灰尘,确保基层表面平整、干净。
(2)修补基层缺陷,如有裂缝或凹凸不平的地方,进行修补处理。
2. 粉墙抹灰(1)按照施工方案要求,选取适当的砂浆,按比例混合。
(2)在基层表面涂抹底漆或界面剂,增强粘结力和防水性能。
(3)进行抹灰工艺,保持厚度、水平和垂直度,均匀涂抹,确保表面平整。
(4)修整抹灰面,采用抹光工艺,使表面光滑匀称,无明显的砂眼和裂缝。
3. 瓷砖抹灰(1)按照设计图纸的要求,选择适当的砂浆类型和颜色。
(2)在瓷砖背面均匀涂抹砂浆,保证与基层牢固粘贴。
(3)采用压砖、敲砖、撬砖等方式,确保砖与基层之间的紧密贴合。
(4)适时进行抹灰面的清理、修整和保护,以确保最终成果的外观质量。
四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识,配备必要的防护设施。
2. 施工人员应按照规定着装,配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。
3. 施工现场应保持整洁有序,严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。
4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定,避免受潮发霉和变质。
5. 施工过程中应按照工艺要求,控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间,确保砂浆的均匀性和粘结力。
六、施工验收1、施工完成后,由施工监理进行整体验收,并出具验收报告。
外墙粉刷技术标准
兴隆园小区住宅外墙粉刷工程技术方案一、涂料种类及技术参数:1、涂料种类:水性丙烯酸外墙涂料。
2、主要技术参数:A、乳液:纯丙乳液,含量 35—40%;B、颜填料:进口钛白粉;C、具有良好耐水性、耐碱性,可保持 6 年以上无明显变色、不脱落、不发花;D、二、涂料品牌范围:华润、晨光、厦光、菊花、利澳、黛龙。
三、质量等级:1、外墙涂料产品质量等级为“合格”。
2、外墙涂料施工质量等级为“合格”。
四、执行标准:1、符合丙烯酸外墙涂料 GB/T9755-2023 各项指标,属于国家或省市名牌产品。
2、符合《住宅装饰装修工程施工标准》GB50327-2023 和《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210-2023 相关要求。
3、符合其它相关现行国家及行业标准要求。
五、外墙涂饰方案要求外墙涂饰效果应与原有图案和风格全都,保持整体性和协调性。
六、投标产品质量技术要求1、外墙腻子:(1)腻子符合中华人民共和国建筑工业行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T157-2023 有关规定。
(2)局部劣化墙面清理后使用外墙弹性腻子底层处理,整体披刮使用外墙专用腻子。
(3)所承受腻子必需是成品,具有产品说明书、合格证、使用及配料说明,并征得现场监理和甲方同意。
(4)涂料工程使用腻子的塑性和易涂性应满足施工技术标准,枯燥后应坚实结实,具有确定的强度,不得粉化、起皮和龟裂,同时对基层裂纹应具有良好的掩盖。
(5)腻子与基层应具有较强的粘结力,与底涂料和面涂料的性能相配套。
2、外墙涂料(1)底涂料:水性或溶剂型抗碱涂料,与面涂料有良好的配套性。
(2)面涂料:各项技术性能指标应符合 GB/T9755-2023《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定,与底涂料有良好的配套性。
(3)技术标应包括投标品牌产品的质量证明文件、有效年度检验报告、产品代理授权许可证书。
(4)涂料应具有良好的抗污力气,耐擦洗性能良好。
(5)涂料应具有良好的延长率,对外表裂纹应有较强的遮盖力气。
墙体粉刷质量标准
墙体粉刷质量标准一、引言墙体粉刷是建筑装修中非常重要的一个环节,直接影响着室内环境的整体美观和品质。
因此,制定一套科学严谨的墙体粉刷质量标准对于确保施工质量和用户满意度至关重要。
本文将就墙体粉刷质量标准进行全面探讨,旨在为施工单位和监理单位提供参考,确保墙体粉刷质量符合国家标准和用户需求。
二、墙体粉刷质量标准的基本要求1.材料选择:墙体粉刷应按照设计图纸和规范要求选择合格的粉刷材料,杜绝使用劣质材料和偷工减料的情况。
2.施工工艺:墙体粉刷施工应按照相关规范和要求进行,包括底层处理、中间层处理和面层处理等工艺环节,确保施工质量和工艺流程符合标准要求。
3.施工环境:墙体粉刷施工应在适宜的温度、湿度和通风条件下进行,杜绝在恶劣环境下施工的情况。
4.施工人员:墙体粉刷施工人员应持有相关证书和经验,具备一定的专业素养和职业道德,保证施工质量和安全施工。
三、墙体粉刷质量标准的具体要求1.底层处理:墙体粉刷前应对底层墙面进行处理,包括清理灰尘、处理裂缝、打磨净化、喷涂底漆等环节,确保底层墙面平整、牢固和吸水性良好。
2.中间层处理:墙体粉刷中间层的主要作用是填平墙体表面的不平整,并增强墙面的附着力。
中间层处理应均匀、细腻,避免出现起泡、开裂等现象。
3.面层处理:墙体粉刷的面层处理是决定墙面效果的关键环节,应选择合适的涂料和工具进行施工,确保墙面平整、光滑、无细小颗粒和色差,达到设计要求。
4.防水处理:对于需要防水的部位,应选择适宜的防水涂料进行处理,确保墙体的防水性能和使用寿命。
四、墙体粉刷质量标准的质量检验1.竣工验收:墙体粉刷工程竣工后,应进行一次全面的验收。
验收人员应根据设计要求和标准要求进行验收,对墙面的平整度、色泽、光洁度等方面进行检查,确保施工质量符合要求。
2.质量抽查:在墙体粉刷施工中,施工单位和监理单位应定期组织质量抽查,对施工过程进行检查和评估,及时发现并处理施工中存在的质量问题,确保施工质量符合要求。
内外檐墙体粉刷施工工艺
内外檐墙体粉刷施工工艺<1>外墙面施工工艺<1.1>外墙刷涂料<1.1.1>施工准备1技术准备认真识图,对图纸中的疑问做好记录,及时与业主、设计单位联系,出具图纸会审记录、设计变更文件等。
在施工前,根据图纸标出的层高,每面墙的宽度及门窗洞口位置,结合设计要求,绘制出施工放线图。
分格设计时注意门窗口上下必须呈现整砖效果,不得出现刀把砖和窄条砖。
此外,还要加强职工的技能培训、安全教育和自我奉献精神教育,加强成品保护教育,提高成品保护意识,提高工人们的思想觉悟。
以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品的破坏。
2 料具准备每道工序正式开始施工前,经营部提前一周向材料部、生产部提供该工序各种材料用量,生产部根据工程进度、各种材料用量,确定机具用量及其进场时间。
材料部按计划提前2-3天将材料、机具运进场。
进场后报监理验收,需做复试的取样送检。
2.1机具准备:经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、托板、滚刷、砂纸,洁净布等。
2.3材料准备:美纹纸、底漆、面漆、罩面清漆。
<1.1.2>主要施工方法及措施1 作业条件1.1外墙涂料施工必须是在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损。
1.2质感涂料和岩片漆施工在基层墙体工程验收合格后进行。
1.3质感涂料和岩片漆施工前,外墙门窗框安装完毕并验收合格,并对其进行遮挡保护。
1.4施工现场做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
1.5环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。
最适宜施工温度为15℃-35℃。
1.6基层含水率小于10%,环境湿度不得大于85%,所有基材PH 值必须小于10。
施工前密切关注天气预报,确保施工前后没有降水。
1.7质感涂料和石头漆施工宜采用吊篮,墙体不得有预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
2施工工艺2.1工艺流程清扫墙面→刮边角腻子用靠尺靠直→刮两遍腻子→打磨砂纸→涂刷底漆→拉水平及垂直钢丝→弹分格线→贴分格美纹纸→批刮面层涂料→撕掉美纹纸→修理打磨边角分格部位→辊涂罩面漆→边角分色→刷分格线条→检查验收3施工要点3.1基层处理:⑴对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,刮补找平腻子,待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉,然后将基层扫净,方可施工。
粉刷工程施工质量标准
2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应 用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。预制混凝土外墙板接缝处应 提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工 序。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净, 并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管, 结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土 剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混砂浆分层补 衬平。
4.5 应注意的质量问题
4.5.1 空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不 浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也 不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫, 不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方 面下手解决: 第一、施工前的基体清理和浇水; 第二、施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎; 第三、施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层不能一次抹 到底,分层进行。
熟化期不应少于3d
2.3.2 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法,应符合
设计要求设计。无要求时应采用1:2水泥砂浆
做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不
应小于50mm
距离柱底 2 米以上 1:2
50mm
水泥砂浆做 v 形护角
柱陽角粉刷V型基準灰誌柱
柱
柱
柱面粉刷基準灰誌
mm
粉刷层厚度一般不超过 35mm, 如超过需采取技术措施
室外涂刷饰面施工工艺标准
室外涂刷饰面施工工艺标准本工艺适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料室外涂饰工程的施工工艺。
1施工准备1.1材料及工具1.1.1室外粉刷涂料的品种、型号颜色和性能按设计和顾客要求选用;辅料包括:石膏粉、滑石粉、粘结剂、纤维素等。
1.1.2工具:铲刀、板刷、腻子刮刀、小浆桶、砂纸。
2作业条件2.1主体结构及装修抹灰等分项工程已完工,且经检验合格.刷涂料的基层含水率不大于10%。
2.2操作脚手架或吊栏已搭设完毕,且经检验符合安全操作要求,操作者佩挂安全带。
3操作工艺3.1基层处理:对抹灰层的空鼓裂缝应由抹灰工修理好,表面的灰尘、污垢,溅沫,砂浆流痕及油污要清理干净。
3.2配料:应把若干个原料小桶涂料倒在一个干净的大桶内,经充分搅拌均匀后使用。
不应分桶使用,以防色泽不匀稠度不一致.3.3刮腻干:腻子配比为白乳液:水泥:水=1:5:1(注意:室内刷涂料使用的腻子不准用于外墙)。
将配好的腻子用铲刀或刮板批刮在基层缝、洞等缺陷处,干后用一号砂纸磨平,并将浮粉扫干净,3.4刷涂料前和施涂过程中,应将涂料充分搅拌均匀,涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在施涂时不流坠、不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释.双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。
3.5刷第—遭涂料:应先上后下,分段分部涂刷,接槎应留在分格条或阴角处,涂刷时应首尾相接,涂刷方向,长短一致。
由于涂料干燥快,操作时应勤蘸快刷,一般应先刷窗套、凹线,再刷大面,应刷的厚薄一致,颜色均匀。
3.6刷第二遍涂料:当第一边涂料干后即可涂刷第二边涂料。
涂刷方法同第一边,要求涂层粘接牢固,不显刷纹。
3.7刷第三遭涂料:如因涂料质软,易透底,涂刷后发花,应涂刷第三边涂料,直到料层不花不透底。
4质量标准按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》及天津市有关规定执行。
内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺
内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺本章适用于基层为混凝土内墙磨灰打底、混凝土小型空心砌块内墙抹灰、顶板抹灰的中、高级抹灰工程。
第一节材料要求4.1.1粉刷石膏的细度:面层粉刷石膏的全部通过1.25mm的方孔筛,底层的粉刷石膏通过2.5mm的方孔筛。
4.1.2凝结时间:初凝时间不少于1h,终凝时间不大于6h。
4.1.3可抹灰时间不少于50min4.1.4保水性:保水率不小于85%4.1.5抗烈性:无开列现象4.1.6抗流挂性:无流挂现象4.1.7强度:抗折强度不小于2.5Mpa抗压强度不小于1.8Mpa抗拉强度不小于0.2Mpa第二节主要机具4.2.1手提搅拌机,50L搅拌桶,600mm长双柄刮板,200mm长刮板,腻子刀,水平尺,方尺,2m铝合金靠尺,线坠,墨斗第三节作业条件4.3.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行粉刷石膏工程。
并弹好500mm水平线。
4.3.2粉刷石膏前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
4.3.3墙、顶粉刷石膏前应做完上一层地面及本层地面。
4.3.4管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
4.3.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。
4.3.6根据室内高度和粉刷石膏现场的具体情况,提前搭好粉刷石膏操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
4.3.7应将墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
4.3.8粉刷石膏前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。
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粉刷工程施工技术标准1.概述1.1编制目的加强项目现场施工管理,监督工序过程质量,推行项目施工管理标准化、规范化。
1.2编制依据1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;3)《合肥市质量通病防治手册》;4)《华润置地住宅工程质量标准》;5)合同文件与设计文件;4) 其他现行国标和地标规范规程。
1.3适用范围适用于华润置地(合肥)有限公司所有项目,关于工业与民用建筑粉刷工程。
2.施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,并验收合格证。
2.1.2 砂:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
2.1.3 石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。
熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。
选择的石灰质量应达标,防止细度达不到规范要求,造成熟化速度不一,引起抹灰面爆灰。
施工时,应对所选材料,进行取样化验,选用符合要求的生石灰粉,减少爆灰产生的机会。
2.1.5 水:拌制砂浆的水应采用自来水。
2.1.6 钢板网或耐碱玻璃纤维网格布。
2.1.7 抗裂纤维:长度不小于2cm;2.1.8 防水构造材料:成品滴水线槽(宽度不小于1.2cm)、水平分割线槽(深度不小于5mm);2.1.9 其他材料:防水粉、微膨胀剂等;2.1.10 施工机具:计量器具:磅秤、样车运输工具:运砖平板车、手推车小工具:筛子、铁锹、大桶、木抹子、铁抹子、小水桶、线坠、托线板、2.5米或3米刮尺、海绵、短头扫把、卷尺、阳拐尺、阴拐尺、喷壶检查工具:靠尺、水平尺、方正尺、测距仪、塞尺、空鼓锤、卷尺、激光标线仪2.2 作业条件:2.2.1抹灰部位的主体结构分部工程已经过验收。
预埋的管线已安装完毕,经验收合格。
2.2.2层高大于3.5米抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200—250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
2.2.3将混凝土表面凸出部分凿平。
对蜂窝、麻面、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平同基层表面(厚度超过3cm要求有高一级混凝土进行补平)。
2.2.4基层清理干净无油污、灰尘或杂物,对混凝土墙面要求拉毛处理,养护时间不少于5天,对于基层应在抹灰前一天浇水湿透,粉刷前湿润无游离水。
2.2.5灰饼验收通过,偏差不大于1毫米。
2.2.6门窗护角全部施工结束。
2.2.7技术交底完整,交底人员齐全;2.2.8水电安装配合:砌体工程验收后,水电工应将砌体内需要预埋的管线、线盒安装到位,线盒安装时要考虑粉刷层的厚度。
对于空调管洞,由于低于粉刷面,要预先用PVC 套管穿通管洞并突出墙面不小于2cm。
3.内墙粉刷操作工艺3.1 工艺流程:房间粉刷控制线验收→基层处理→打灰饼→做护角→湿润基层→糙底粉刷拉毛→修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒→糙底养护(不少于24小时)→糙底润湿→罩面(海绵拉毛或模板收毛光)→喷雾养护(不少于7天)。
3.2 房间粉刷控制线验收:内墙粉刷前须对建筑水平1米线,墙边控制线距墙距离为20cm,两个方向的控制线要做方正检查,墙面抹灰层厚度控制线等进行验收。
3.3 基层处理:3.3.1砖砌体:应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土、油污等。
3.3.2混凝土基体:根据灰饼将混凝土墙表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,深度大于3cm的采用比基层混凝土等级高一等级的混凝土掺膨胀剂(水泥重量的5%)进行补平,厚度不大于3cm的修补采用1:2.5的水泥砂浆分层补平,加强养护7天后进行下道工序的实施。
对外露钢筋头如果是结构钢筋要求在钢筋背部开槽,把钢筋打入凹槽内水泥砂浆补平。
外露铅丝头、铁钉等事先清除掉,个别的需要采用防锈漆进行封堵。
3.3.3不同材料基体交接相平处必须张贴钢丝网,宽度≥300mm,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm,张贴时应将钢丝网压紧,紧贴墙面,采用专用胶内参15%的水泥拌合物,固定专用钢板网固定钉,间距不大于25cm,不得翘起。
3.3.4门窗洞口处理:结构洞口边线与安装线有偏差者,应进行剔凿、找补处理,偏差小于45mm的采用1:2.5防水水泥砂浆;缝隙大于45mm的用细石混凝土掺防水剂和微膨胀剂,两侧下角翻高15cm,以窗洞外侧护角线为基准进行括糙找平,留缝15mm,偏差最大处不得大于20mm,最小处不得小于10mm;3.3.5混凝土墙面拉毛:为防止抹灰层空鼓、开裂,须在基层上甩浆处理以使其成拉毛面。
甩浆的具体要求:3.3.5.1甩浆前先将基层浇水湿润;3.3.5.2甩浆材料为1:2稀粥状水泥细砂浆(内掺20%801胶水拌制);3.3.5.3甩浆拉毛面积不小于基层面积的95%,且均匀分布;3.3.5.4甩出的毛刺在0.5cm左右;3.3.5.5养护时间不少于5天,每天不少于四次(以用手掰不动为好)。
3.4 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼:根据设计图纸要求的抹灰质量,以控制线做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层补平。
每层厚度不大于7~9mm。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm 见方形状,灰饼间距1200~1500为宜。
排烟气道及消防管处须单独做灰饼,从屋面处吊垂线,确保各楼层粉刷面在同一面上,且此处的粉刷宜在管道设备安装之前进行。
3.5 做护角:墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上到顶,护角宽度不小于5cm。
门窗护角(先做外护角,后做内护角):以灰饼为依据,用1:2水泥砂浆在门窗四周阳角上粉护角,每边宽50mm,护角应上下挺直、水平。
灰饼做好后,先做护角线,后大面积粉刷,禁止先做大面积,将护角留下后施工的方法。
3.6湿润基层浇水湿润一般在抹灰前一天,用自来水管顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
3.7糙底粉刷拉毛3.7.1普通室内墙面(住宅楼梯间、物业用房、户内用房、变配电房、地下车库)先用厚度约7mm厚1:0.5:3水泥石灰砂浆打底扫毛,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细缝隙内,压实抹平,用长抹子垂直水平刮找一遍,并用短扫把拉毛。
抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。
注意在抹面层以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象。
如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰,另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后方可面层抹灰。
3.7.2卫生间、厨房墙面采用8mm厚1:3水泥砂浆进行刮糙处理,须将底子灰表面扫毛或划出纹道。
3.7.3水管井、电梯井道、排风井道等的管道内壁应用1:3水泥砂浆随砌随抹,结束后应及时清理干净。
3.7.4窗周粉刷:先将基层清理干净,刷掺水重10%的801胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆糙底,待颜色开始变白时,浇水养护2~3d。
此处在糙底粉刷时须留置宽3cm 宽18cm长的槽口(槽口的间距应不大于500mm,距框角的距离不应大于180mm)以备门窗固定片固定,洞口糙底和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右,窗台面外侧应向外做20mm泛水。
3.7.5排风机房、生活水箱间、储藏室、消防电梯机房、管井维修间、电梯机房、强弱电井采用6mm厚1:3:9水泥石膏砂浆糙底粉刷。
3.8修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
3.9糙底养护糙底粉刷结束后应用喷雾器喷水进行养护,养护时间不得少于24小时。
3.10抹罩面灰普通室内墙面(住宅楼梯间、物业用房、户内用房、变配电房、地下车库)罩面灰抹灰前应先将墙面充分湿润,抹面层砂浆。
罩面灰采用1:0.5:3石灰砂浆一遍成活,总厚度控制约8mm,面层拉细毛处理。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。
粉刷完成后应将开关盒、空调洞按原来尺寸裁割整齐,严禁缺损砂浆满填开关盒、箱的质量问题。
卫生间、厨房采用8mm厚1:3水泥砂浆(内掺3%超密聚合物防水剂)罩面,面层应注意接槎平整,表面进行拉毛处理,罩面后次日进行洒水养护。
排风机房、生活水箱间、储藏室、消防电梯机房、管井维修间、电梯机房、强弱电井内墙罩面灰采用6mm厚1:3:9水泥石灰膏砂浆,表面溜光压实。
3.11喷雾养护夏季施工时若不养护易造成水泥砂浆温度收缩裂缝,现场使用喷雾器,设专人负责养护,并且要养护到位,在养护期间控制墙面不出现泛白,养护时间为7天。
4.外墙粉刷操作工艺4.1工艺流程:外墙控制线验收→找规矩、做灰饼→基层处理湿润基层→抹底灰、养护→弹线分格、嵌分格条→抹面层灰→养护4.2外墙控制线验收:外墙面打底灰前准备工作:在建筑物外墙四大角和窗口用经纬仪打垂直线找平,然后用大线坠吊重。
粉刷开始之前,应对外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线、建筑物外墙大角及其它必要处的垂直基准线进行验收,以确保粉刷层的垂直度和平整度。
4.3墙面基层清理、浇水湿润:4.3.1砖墙基层处理:将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净,污垢、灰尘等清理干净,用清水冲洗墙面,将砖缝中的浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润。
4.3.2混凝土墙面拉毛:为防止抹灰层空鼓、开裂,须在基层上甩浆处理以使其成拉毛面。
甩浆的具体要求如下:4.3.2.1甩浆前先将基层浇水湿润;4.3.2.2甩浆材料为1:2稀粥状水泥细砂浆(内掺20%801胶水拌制);4.3.2.3甩浆拉毛面积不小于基层面积的95%,且均匀分布;4.3.2.4甩出的毛刺在0.5cm左右;4.3.2.5养护时间不少于5天,每天不少于四次(以用手掰不动为好)。
4.4堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等:堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1∶3水泥砂浆(内掺水泥重5%防水粉)将缝隙塞严。
堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用细石混凝土(内掺水泥重5%防水粉)补平。
4.5吊垂直、做灰饼:根据建筑高度确定放线方法,利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直,吊出外墙大角垂线,然后带水平线交圈,以此水平线为基准打灰饼。