混凝土搅拌站知识介绍PPT

各种材料入仓
各种材料加入的方法和顺序
各种材料加入的顺序
3.2混凝土搅拌站生产施工工艺流程

按设计文件技术要求通知施工（工程部）
混凝土施工通知单（浇注令）

测定粗、细骨料含水率（试验室） 按相应理论配合比及含水率开出施工配料单（试验室） 开盘前检查 （搅拌站） 1、原材料规格品牌 是否相符 2、计量设备进行校核 3、搅拌站设备是否正常


3.3.1流程的细化管理的认识 3.3.2原材料的质量控制 3.3.3 混凝土的生产的前期准备 3.3.4混凝土的生产 3.3.5拌合物的质量抽查和质量检验
3.3.1流程的细化管理的认识

商品混凝土的特点是产量大,生产周期短,生 产过程中混凝土的质量检验难度大,出厂时 混凝土强度指标不易检测。混凝土的质量 主要依据配合比设计,经过试验证明配比的 合理性；生产所用的原材料必须符合国家 有关规定并且要满足混凝土配比的要求； 控制生产过程，使出厂时混凝土中各种原 材料与混凝土的配合比要求一致。因此， 加强商品混凝土生产过程的流程细化管理 尤为重要。
二、混凝土配合比通知单的签发


混凝土配合比通知单由试验室向主控室签 发，试验室签发配合比通知单的依据有： （1）生产任务通知单中混凝土的品种、工 程部位、运输时间和特殊要求等是试验室 签发混凝土生产通知单时应重点考虑的内 容。
二、混凝土配合比通知单的签发

（2）混凝土配合比。混凝土配合比的设 计资料应能满足常用混凝土生产需要，不 同强度等级、不同坍落度、不同原料和不 同季节应有不同的混凝土配合比，并统一 编号，汇编成册；试验室收到生产任务通 知单后，应根据其中的混凝土强度等级、 工程部位、运输距离、气候状况，特殊性 要求并结合原材料的实际情况，选择合适 的配合比，并以此作为签发配合比的依据。


按施工配合比称量 （搅拌站）
按要求分步骤投料（搅拌站） 细骨料 水泥、粉煤灰（矿粉） 水（搅拌）

粗骨料（充分ห้องสมุดไป่ตู้拌）
外加剂

检查混凝土（试验室） 坍落度、扩展度、温度和含气量 （每50方取样一次、每班或每一结构物至少2次）

装运出场
3.3商品混凝土流程的细化管理

三、原材料的组织供应

专职采购人员要依据生产任务通知单和配 合比通知单组织原材料的供应，保证原料 的材质符合要求。各种原材料存放的位置 应符合生产要求，各种原材料应有标识； 操作人员应明确各种原材料的存放地点； 试验室做好原材料的进场验收，复试检验。 生产大方量混凝土时，各部门积极配合做 好原材料的组织供应。




商品混凝土生产前要进行详细地组织准备， 主要包括： 一、签发生产任务通知单 二、签发配合比通知单 三、原材料的组织供应 四、设备的检查和预拌
一、生产任务通知单

生产任务通知单是商品混凝土生产的 主要依据，生产前的组织工作及生产过程 主要围绕着生产任务通知单展开。生产任 务单由业务部根据商品混凝土销售合同和 工地需要填写正确、清楚、项目齐全，并 向生产部门、试验室、仓库签发，并做好 签收记录。生产任务单经生产经理批准有 效。



（1）选择正规生产商生产的水泥、粉煤 灰、超细粉等粉状料，明确规格。 （2）散装粉体外加剂按水泥等粉状料的 管理方法执行；粉体袋装外加剂在仓库要 码放整齐，用标志牌标明其名称、品种、 规格、产地、进货日期； （3）液体外加剂要按不同厂家、不同品 种分别储存，明确标识。
3.3.3 混凝土的生产
四、设备的检查和预拌

（1）设备的维护保养和维修应该注意：设 备操作员和维修人员对生产设备做好日常 的维护、保养和维修；设备操作员和维修 人员要做好设备的巡回检查，对不能及时 解决的设备故障，在不影响生产的情况下 安排好项修和大修。项修和大修应做好计 划，在适当的时机实施。设备的静态计量 校验由操作人员、维修人员和试验人员共 同承担，
3.3.2原材料的质量管理
原材料的好坏直接关系到混凝土的质量， 在选材料时，各原材料的主要控制指标的控制 至关重要。主要原材供方由专职的采购员对供 方的产品质量、供货能力和服务质量进行考察， 并对其产品抽样，送试验室检验，经检验合格 后，对其产品开始试。
砂石的质量：

（1）确定自己长久的砂石供应商 （2）砂石料仓，不同规格的砂石应分仓 堆放，并有标识，标明原料的名称、品种、 规格、产地、进货日期。库管员对砂石料 仓统一编号，绘制整个料场的区域分布图 后，分别通知试验室、主控室、铲车上料 员，并配合以上人员共同确定配料称上的 仓号，以及各材料的存储情况。
水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的 管理 ：


（1）选择正规生产商生产的水泥、粉煤灰、 超细粉等粉状料，明确规格。 （2）加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状 料的管理。每个筒仓应有标识，标明其存 放的原材料的名称、产地、品种、规格； 在每只筒仓的进料口应有与筒仓一致的标 志，标明品种、规格、产地、进货日期存 货量等；
水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的 管理：


（3）每个筒仓的进口应加锁，并由专人负 责进料管理，粉状物料入库时必须由收料 人员、供方人员双方核对、签字确认后才 能打开筒仓，防止进料过程中发生错误， 造成质量事故； （4）库管员应对原材料筒仓统一编号，并 作出筒仓分布图，分别通知试验室和主控 室。
外加剂的管理 ：
二、混凝土配合比通知单的签发


（3）砂石含水率的测定：混凝土配合比一般不 包括砂石含水率，但在实际生产中有一定含水 率，因此混凝土生产配合比应做相应调整。 （4）实际生产时砂石质量有一定的波动，在生 产时也需要做相应的调整。试验室依据生产任 务通知单的要求和混凝土配合比设计资料，经 计算、试验、调整后向主控室签发混凝土调整 配合比通知单。签发时应填写正确，清楚，项 目齐全。要确认其各项内容已被操作员正确理 解并输入。签发时做好签收记录。
一个混凝土工所应具备的 素质
3.1混凝土搅拌站的基本认识
3.2混凝土搅拌站生产施工工艺流程 3.3商品混凝土流程的细化管理
3.1混凝土搅拌站的基本认识


混凝土搅拌站的结构及其原理 混凝土搅拌站（楼）按系统来分可分为供 料系统、称量系统、输送系统、搅拌系统 和控制系统；按结构来分主要由水泥粉煤 灰筒仓、螺旋输送机、骨料储料斗、皮带 输送机、搅拌主机和控制室等组成。 混凝土搅拌站（楼）的原理是通过控制系 统将骨料、水泥、水、外加剂进行计量和 搅拌的过程 。