吊装培训课件资料
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吊装作业培训课件
吊装作业培训课件xx年xx月xx日•吊装作业介绍•吊装作业安全要求•吊装作业设备与工具目录•吊装作业操作规范•吊装作业常见问题与对策•吊装作业培训与考核01吊装作业介绍吊装作业的定义和特点成本高：需要使用专业的吊装机具和设备，操作难度较大。
效率高：可实现远距离、大跨度、高空的货物搬运；涉及范围广泛：适用于建筑、制造、物流等领域；定义：吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、材料、产品等从一个地方吊装到另一个地方，完成货物搬运、安装就位等任务。
特点吊装作业的分类及适用场合•分类•按吊装方式：可分为固定式和移动式；•按吊装货物的种类：可分为散件和整件；•按吊装作业的复杂程度：可分为简单吊装和复杂吊装。
•适用场合•建筑领域：建筑工程、桥梁安装、大型设备搬运等；•制造领域：机械制造、石油化工、电力工程等；•物流领域：仓储配送、装卸搬运等。
方案制定根据实际需要，制定合理的吊装方案；起重操作操作吊装机具，将货物按照预定路线进行起吊、搬运和安装就位；准备工作准备好必要的设备和工具，检查设备的完好性；安全监护在吊装过程中，进行全程安全监护，确保作业安全；货物绑扎根据方案将货物进行正确的绑扎，确保牢固可靠；清理现场清理现场，确保设备和工具的安全存放。
吊装作业的基本流程02吊装作业安全要求吊装作业前必须进行技术和安全交底，并形成记录。
吊装作业现场应设置安全警戒标志，并设专人监护。
严格执行“十不吊”规定，包括：无证操作、指挥信号不明、超载、斜拉斜挂、六级以上强风、夜间无照明、散物无容器、吊物上站人、重物埋在地下、重物下站人等。
吊装作业安全规定和标准1吊装物体的稳定性与安全防范23吊装物体应进行稳定性评估，确保重心稳定，防止倾斜或翻倒。
使用捆绑、锚固等措施确保被吊物体的稳固，防止滑脱、滑动或倾倒。
对吊装物体的重量、尺寸、形状和重心位置进行合理安排，保证吊装过程的安全性。
吊装作业的应急处理和救援措施制定应急预案，明确应急处理和救援措施。
起重吊装安全培训ppt完整版
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
强度高、耐磨、耐高温 ，适用于重载和恶劣环
境。
合成纤维吊带
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
检查吊索具、吊钩、吊环等吊装工具 的完好性，确保无裂纹、变形或严重 磨损。
核实被吊物的重量、重心和尺寸，确 保不超载、不偏载。
作业过程中的安全防护
严格遵守起重吊装安全操作规程，禁止违章指挥和违章 操作。
在吊装过程中，设置警戒区域，禁止非作业人员进入。
确保起重吊装设备与被吊物之间保持安全距离，防止碰 撞或刮擦。
配备齐全的安全防护设施 和应急救援设备，确保在 紧急情况下能够及时响应 和处理。
06
安全培训与考核
培训内容与方式选择
培训内容
包括起重吊装基础知识、安全操作规程、危险源辨识与风险控制、事故案例分 析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种方式相结合，确保培训效果。
培训效果评估方法
问卷调查
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊 、指挥信号不明不吊等；保持与周 围物体的安全距离；避免突然启动 和停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
考核结果运用
将考核结果作为学员是否能够上岗操作的依据， 并对不合格者进行补考或重新培训。
起重吊装操作培训课件
降等。操作员应了解起重机的结构和工作原理，遇到问题能够及时采取
措施。
04
起重吊装事故案例分析
案例一：吊装物体坠落伤人事故
事故经过
某施工工地，一台起重机正在进行吊装作业，由于操作不当，导致 吊装物体坠落，砸伤现场一名工人。
原因分析
该事故主要是由于操作人员技能不足，对起重机操作不熟练，且在 作业过程中未严格按照安全操作规程进行，导致吊装物体坠落。
检查索具
检查索具是否有损伤、变 形等现象，若存在安全隐 患应及时更换。
吊装过程中的安全注意事项
遵守操作规程
严格按照操作规程进行吊装作业 ，不得私自改变操作流程或省略
操作步骤。
注意观察周围环境
在吊装过程中，注意观察周围环境 的变化，特别是吊装路径上是否存 在障碍物或危险源。
避免超载
严格按照设计要求进行吊装作业， 不得超载，以免发生安全事故。
防范措施
加强设备的维护和保养，定期检查钢丝绳等关键部件的质量和状态，及时更换存在问题的 部件，确保设备安全可靠。同时在进行吊装作业前，应对设备进行检查和维护，确保其处 于良好的工作状态。
05
起重吊装规范与标准操作流程
起重吊装的规范要求
严格遵守安全操作规程，确保起 重吊装过程符合国家及行业标准
。
操作人员需经过专业培训，熟悉 起重机的性能、结构及操作方法
着物，确保设备的正常运转。
起重机的定期保养
月度检查
每月进行一次全面的检查，包括各部件的磨损情 况、电气系统的绝缘情况以及钢丝绳的张力等。
半年检查
每半年进行一次细致的检查，包括起重机的结构 强度、焊接部位的质量、制动器的性能等。
年度检查
每年进行一次全面的检修，对各部件进行更换或 维修，确保起重机的安全性和可靠性。
吊装作业培训课件
吊装作业培训课 件
2023-11-11
目录
• 吊装作业基础知识 • 吊装设备操作和维护 • 吊装作业安全技术 • 吊装作业实例分析 • 吊装作业常见问题及解答 • 吊装作业培训考核
01
吊装作业基础知识
吊装作业的定义和分类
吊装作业定义
吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、构件、建材等吊起、搬移、安装就位 的施工过程。
04
吊装作业实例分析
吊装作业现场实例介绍
某钢铁厂天车作业现场
该现场采用大型起重机械进行吊装作业，涉及的货物重量和尺寸 较大，需要精确计算和操作。
某风电设备安装现场
该现场需要吊装大型的风力发电机组，涉及的吊装技术较为复杂， 需要专业人员操作。
某桥梁建设现场
该现场需要进行大量的钢结构吊装作业，对精度和安全要求较高。
06
吊装作业培训考核
吊装作业理论知识考核
总结词
理解吊装作业的基本概念、操作规程和安全要求。
详细描述
考核吊装作业的基本理论知识，包括吊装作业的定义、操作规程、安全要求、应 急处理等。
吊装作业实际操作考核
总结词
具备吊装作业的实际操作能力，掌握操作技巧。
详细描述
在模拟场景下，考核吊装作业的实际操作能力，包括吊装设备的准备、吊装作业的操作规程、应急处理等。
保安全措施的落实。
03
钢结构安装误差
在某桥梁建设现场，由于钢结构安装误差过大，导致桥梁结构不稳定。
解决方案：加强钢结构制作和安装的质量控制，确保符合设计要求。
吊装作业经验分享和总结
强化安全意识
在吊装作业过程中，必须始终保 持高度的安全意识，将安全放在
首位。
专业培训
操作人员必须经过专业培训并取 得相应的资格证书才能从事吊装
2023-11-11
目录
• 吊装作业基础知识 • 吊装设备操作和维护 • 吊装作业安全技术 • 吊装作业实例分析 • 吊装作业常见问题及解答 • 吊装作业培训考核
01
吊装作业基础知识
吊装作业的定义和分类
吊装作业定义
吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、构件、建材等吊起、搬移、安装就位 的施工过程。
04
吊装作业实例分析
吊装作业现场实例介绍
某钢铁厂天车作业现场
该现场采用大型起重机械进行吊装作业，涉及的货物重量和尺寸 较大，需要精确计算和操作。
某风电设备安装现场
该现场需要吊装大型的风力发电机组，涉及的吊装技术较为复杂， 需要专业人员操作。
某桥梁建设现场
该现场需要进行大量的钢结构吊装作业，对精度和安全要求较高。
06
吊装作业培训考核
吊装作业理论知识考核
总结词
理解吊装作业的基本概念、操作规程和安全要求。
详细描述
考核吊装作业的基本理论知识，包括吊装作业的定义、操作规程、安全要求、应 急处理等。
吊装作业实际操作考核
总结词
具备吊装作业的实际操作能力，掌握操作技巧。
详细描述
在模拟场景下，考核吊装作业的实际操作能力，包括吊装设备的准备、吊装作业的操作规程、应急处理等。
保安全措施的落实。
03
钢结构安装误差
在某桥梁建设现场，由于钢结构安装误差过大，导致桥梁结构不稳定。
解决方案：加强钢结构制作和安装的质量控制，确保符合设计要求。
吊装作业经验分享和总结
强化安全意识
在吊装作业过程中，必须始终保 持高度的安全意识，将安全放在
首位。
专业培训
操作人员必须经过专业培训并取 得相应的资格证书才能从事吊装
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具， 如操作正确， 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而 平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物 体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链 或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁 、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触，以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平 整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各 机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围，禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当，导致操作人员沟通不 畅或配合不默契，容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业，增加事故风
吊装作业培训课件.
首先需要对吊装设备的故障进行诊断，确定 故障的原因和位置。
根据故障诊断结果，制定维修计划，准备所 需备件和工具。
员进行维修操作，确保设备恢 复正常运行。
维修完成后，需要对设备进行验收检查，确 保设备正常运行。
吊装作业事故的应急措施
事故报告
一旦发生吊装作业事故，应立即向相关部 门报告，启动应急预案。
吊装作业的注意事项
• 1.在进行吊装作业前，必须对现场环境进行检查，确保没有障碍物和危险源。 • 2.在进行吊装作业时，必须使用合格的吊装设备和索具，并定期进行检查和维护。 • 3.在进行吊装作业时，必须根据实际情况选择合适的吊装方法和设备，并严格按照操作规程进行。 • 4.在进行吊装作业时，必须对被吊装物体的重量和重心进行准确的评估，并考虑到风力和其他外部因素的影
吊装作业事故案例分析
某公司在一项桥梁吊装作业中，由于操作人员疏忽大意，导致起吊的桥梁在上升过程中发生倾覆，造成现场作业人员3人死亡 、2人受伤的严重事故。经过调查分析，事故原因主要是由于操作人员未严格按照操作规程进行作业，同时现场缺乏有效的安 全监管。
某市一建筑工地在进行塔吊安装过程中，由于安装人员违反操作规程和安全要求，导致塔吊在安装过程中发生倾覆，造成现场 作业人员2人死亡、1人受伤的悲剧。经过调查，事故主要原因是安装人员未按照规定使用安全带、安全帽等防护用品，同时 施工单位也未对安装作业进行有效的安全管理和监督。
这对我们在今后的工作中避免类似事故的发生具有重要意义。
对未来工作的展望与建议
加强吊装设备管理
我们将进一步完善设备管理制度，确保设备使用和维护的规范 性和安全性。
提高操作技能水平
我们将不断加强学习和实践，提高操作技能水平，确保在今后 的工作中能够安全、高效地进行吊装作业。
吊装作业培训ppt课件
成功因素
启示意义
选用合适的塔吊型号和配置，制定详细的 安装计划和安全措施，加强现场监管和协 调，确保塔吊安装顺利进行。
在高层建筑塔吊安装中，应充分考虑工程特 点和实际情况，选择合适的塔吊和制定完善 的施工方案，确保施工安全和质量。
失败案例教训总结及改进措施
案例一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
某化工厂设备吊装事故
事故原因
02
考核结果反馈
及时向学员反馈考核结果，并针对存在的问题和不足提供改进建 议和指导，帮助学员提升吊装作业技能水平。
06
总结回顾与展望未来 发展趋势
本次培训成果总结回顾
01
掌握了吊装作业的基本 理论和操作技能
02
熟悉了各种吊装设备的 结构、性能和使用方法
03
了解了吊装作业的安全 规程和事故应急处理措 施
操作后总结
指导学员在操作完成后进行总结和反思，分析操作过程中存在的问题 和不足，提出改进措施和建议。
考核评估方式及标准制定
制定考核标准
根据吊装作业的安全规范和操作要求，制定详细的考核标准，包 括操作流程、安全措施、设备维护等方面。
考核方式选择
可采用理论考试和实际操作考核相结合的方式，对学员的理论知 识和实际操作能力进行全面评估。
持续学习提升，共创美好未来
持续学习
通过参加培训、交流学习 、实践操作等方式，不断 提高自身的专业素养和技 能水平。
提升能力
注重培养自身的创新能力 、解决问题的能力以及团 队协作能力等，以更好地 适应未来发展的需要。
共创美好未来
让我们携手共进，不断追 求卓越，为推动吊装作业 行业的发展贡献自己的力 量，共创美好未来！
企业内部管理制度
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
（8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
吊装安全培训课件
号和规格。
2024/1/25
23
06
事故案例分析与经验教训
2024/1/25
24
典型事故案例剖析
01 02
案例一
某工地塔吊倒塌事故。该事故造成多人死伤，直接经济损失巨大。事故 原因主要为塔吊安装不规范，地基不坚实，加之恶劣天气影响，导致塔 吊失稳倒塌。
案例二
某厂房内桥式起重机坠落事故。该事故造成人员伤亡和设备损坏。事故 原因主要为起重机超载运行，钢结构疲劳断裂，安全保护装置失效。
吊装作业定义
利用吊装机具将重物吊起，使其 发生位置变化的作业过程。
吊装作业分类
根据吊装物形状、重量、吊运方 式等，吊装作业可分为单件吊装 、多台设备吊装、整体吊装等。
4
吊装事故危害与案例分析
吊装事故危害
造成人员伤亡、财产损失、生产停顿等严重后果。
案例分析
结合近年来发生的典型吊装事故案例，分析事故原因、教训及防范措施。
扰。
2024/1/25
12
风险评估方法及应对措施
风险评估方法
通过现场勘查、历史数据分析、专家 评估等方式对吊装作业进行风险评估 ，识别潜在的危险源和风险因素。
应对措施
针对不同的风险因素，制定相应的应 对措施，如加强设备检查、提高操作 人员技能、完善安全管理制度等。
2024/1/25
13
应急预案制定与演练
6
02
吊装设备及其操作规范
2024/1/25
7
常见吊装设备介绍
吊车
包括汽车吊、履带吊等， 具有起重、回转、变幅、 行走等功能，适用于不同 场合的吊装作业。
2024/1/25
塔吊
高层建筑施工中常用的吊 装设备，具有起升高度大 、幅度利用率高等特点。
2024/1/25
23
06
事故案例分析与经验教训
2024/1/25
24
典型事故案例剖析
01 02
案例一
某工地塔吊倒塌事故。该事故造成多人死伤，直接经济损失巨大。事故 原因主要为塔吊安装不规范，地基不坚实，加之恶劣天气影响，导致塔 吊失稳倒塌。
案例二
某厂房内桥式起重机坠落事故。该事故造成人员伤亡和设备损坏。事故 原因主要为起重机超载运行，钢结构疲劳断裂，安全保护装置失效。
吊装作业定义
利用吊装机具将重物吊起，使其 发生位置变化的作业过程。
吊装作业分类
根据吊装物形状、重量、吊运方 式等，吊装作业可分为单件吊装 、多台设备吊装、整体吊装等。
4
吊装事故危害与案例分析
吊装事故危害
造成人员伤亡、财产损失、生产停顿等严重后果。
案例分析
结合近年来发生的典型吊装事故案例，分析事故原因、教训及防范措施。
扰。
2024/1/25
12
风险评估方法及应对措施
风险评估方法
通过现场勘查、历史数据分析、专家 评估等方式对吊装作业进行风险评估 ，识别潜在的危险源和风险因素。
应对措施
针对不同的风险因素，制定相应的应 对措施，如加强设备检查、提高操作 人员技能、完善安全管理制度等。
2024/1/25
13
应急预案制定与演练
6
02
吊装设备及其操作规范
2024/1/25
7
常见吊装设备介绍
吊车
包括汽车吊、履带吊等， 具有起重、回转、变幅、 行走等功能，适用于不同 场合的吊装作业。
2024/1/25
塔吊
高层建筑施工中常用的吊 装设备，具有起升高度大 、幅度利用率高等特点。
最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
更换易损件
按照设备使用说明书的要求， 定期更换易损件，确保设备安
全运行。
03
吊装作业现场安全管理
现场环境评估与准备
01
评估现场地形、地貌、 气象等自然条件，确保 吊装作业安全可行。
02
检查吊装场地是否平整 、坚实，有无障碍物影 响吊装作业。
03
确认吊装设备、工具、 材料等是否齐全、完好 ，满足作业要求。
应急预案制定与演练
针对吊装作业可能发生的突发情况， 制定相应的应急预案。
定期组织应急演练，提高现场人员应 急处置能力和协同配合水平。
明确应急组织、通讯联络、现场处置 等方面措施，确保及时响应和处置。
对演练中发现的问题及时整改，不断 完善应急预案，提高其实用性和可操 作性。
04
吊装过程中安全操作规范
ABCD
对吊装过程中出现的问题 进行总结，分析原因，提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励 ，激励大家更加重视安全 工作。
05
危险源辨识与风险控制措施
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察吊装作业现场，发现潜在 的危险源，如设备缺陷、操作不规范等
。
查阅记录法
查阅吊装作业相关的历史记录、事故 案例等资料，分析危险源的特点及规
按被吊物体形态分类
分为规则物体吊装和不规则物体吊装 。规则物体吊装相对简单，不规则物 体吊装需要制定详细的吊装方案。
相关法规与标准
国家相关法规
《安全生产法》、《特种设备安 全法》等，对吊装作业的安全管
理提出了明确要求。
行业标准
《起重机械安全规程》、《建筑施 工高处作业安全技术规范》等，为 吊装作业提供了具体的技术指导和 安全规范。
吊装作业培训
吊装作业安全培训课件
吊装作业—定义
吊装作业利用多种吊装机具将 设备、工件、器具、材料等吊 起，使其发生位置变化旳作业 过程。
吊装作业—吊装机具简介
桥式起重机:
桥式起重机是横架于车间、 仓库和料场上空进行物料吊 运旳起重设备。因为它旳两 端坐落在高大旳水泥柱或者 金属支架上，形状似桥。
桥式起重机旳桥架沿铺设在 两侧高架上旳轨道纵向运营 ，能够充分利用桥架下面旳 空间吊运物料，不受地面设 备旳阻碍。它是使用范围最 广、数量最多旳一种起重机 械
吊装证一起审批。 2 作业单位负责办理《作业证》，一级吊装作业由主管厂长
或总工程师审批，二、三级吊装作业由设备管理部门审批 。 3 《作业证》同意后，项目单位责任人应将《作业证》交吊 装指挥。吊装指挥及作业人员应检验《作业证》，确认无 误后方可作业。 4 应按《作业证》上填报旳内容进行作业，禁止涂改、转借 《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部 位。 5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境 符合安全要求旳，作业人员方可进行作业。
出旳紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现 故障，应立即向指挥人员报告；
b）重物接近或到达额定起重吊装能力时，应检验制 动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；
c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步，各台起重机械所承受旳载荷不应超出各自额 定起重能力旳80％；
d）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极 限位置限制器停车；
8 起吊前应进行试吊，试吊中检验全部机具、地锚 受力情况，发觉问题应将吊物放回地面，排除故障 后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
9 指挥人员应佩戴明显旳标志，并按GB 5082要求 旳联络信号进行指挥。
吊装作业—作业要求
吊装作业—定义
吊装作业利用多种吊装机具将 设备、工件、器具、材料等吊 起，使其发生位置变化旳作业 过程。
吊装作业—吊装机具简介
桥式起重机:
桥式起重机是横架于车间、 仓库和料场上空进行物料吊 运旳起重设备。因为它旳两 端坐落在高大旳水泥柱或者 金属支架上，形状似桥。
桥式起重机旳桥架沿铺设在 两侧高架上旳轨道纵向运营 ，能够充分利用桥架下面旳 空间吊运物料，不受地面设 备旳阻碍。它是使用范围最 广、数量最多旳一种起重机 械
吊装证一起审批。 2 作业单位负责办理《作业证》，一级吊装作业由主管厂长
或总工程师审批，二、三级吊装作业由设备管理部门审批 。 3 《作业证》同意后，项目单位责任人应将《作业证》交吊 装指挥。吊装指挥及作业人员应检验《作业证》，确认无 误后方可作业。 4 应按《作业证》上填报旳内容进行作业，禁止涂改、转借 《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部 位。 5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境 符合安全要求旳，作业人员方可进行作业。
出旳紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现 故障，应立即向指挥人员报告；
b）重物接近或到达额定起重吊装能力时，应检验制 动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；
c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步，各台起重机械所承受旳载荷不应超出各自额 定起重能力旳80％；
d）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极 限位置限制器停车；
8 起吊前应进行试吊，试吊中检验全部机具、地锚 受力情况，发觉问题应将吊物放回地面，排除故障 后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
9 指挥人员应佩戴明显旳标志，并按GB 5082要求 旳联络信号进行指挥。
吊装作业—作业要求
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大件设备吊装技术
于 斌 2015年12月
一、大件设备概述
大件设备主要是指设备净重在60t以上的设备，对于火电 厂来讲一般指主厂房区域的发电机定子、主变、除氧器、高加
以及锅炉房区域大板梁、汽包等设备。近年来，随着技术进步，
主变、高加等从过去的单项、多级分部向现在的三相和一和整 体式发展，在超临界和超超临界机组上甚至取消了汽包，增加
分配梁中心下端通过销轴和拉板与起吊梁连接，起吊梁带吊
钩起吊定子。其具体布臵如下图：
9.5m
房屋架下面标高28.1m
小跑车
行车上支撑梁
0.72m 10.3m
大车轨顶标高25m
13.7m层
2.4m
B列柱
2.18m
3.8m
3.6m
A列柱
上锚头 疏导板 在支撑梁上穿装钢绞线
上 锚 头
支 撑 梁
液压提升装置钢结构支撑梁布置
此区域全部 设备、杂物 清理，作为 LR1400履带 吊临时停放 场地
120t塔机
坡 道
#2机组渣仓
#3 锅 炉
作 业 区
砖挡墙
除 氧 器 就 位 位 置
除 氧 器 场 地 回 填 及 清 理 示 意 图
除氧器的卸车
除氧器的倒运
除氧器的地面旋转
除氧器的吊装
除氧器进入滑道
除氧器拖运
除氧器吊装拖运注意事项
• • • • 要在从分了解除氧器就位位臵、除氧器吊装就位时周边环境、除氧器外形尺寸、 主厂房工程施工进展、厂房结构是否可以缓装及哪些可以缓装的情况下，吃透 除氧间建筑和安装图纸，制定施工方案。 施工方案制定后，要及时与项目部和业主设计院等相关单位进行协调沟通，确 定施工场地回填清理方案和厂房结构缓装方案，并以书面形式予以确认。 在施工前要时刻注意除氧器吊装就位及滑道铺设吊装场地的变化，如果现场环 境变化和方案不符（如应该缓装的没有缓装），要及时进行沟通协调，按方案 执行。 除氧器设备较长，外形尺寸较大，在制定吊装方案时充分考虑环境因素，需要 什么样的方法将除氧器送入滑道。单机吊装对现场场地要求较小，使用灵活， 但要求除氧间屋顶不封闭。两机抬吊容易控制除氧器在高空时的方向，但两机 抬吊时起吊同步性问题必须进行有效的监护和调整。 制定吊装方案时，要留有余量（尤其是计算抗杆和吊车负荷率及钢丝绳安全系 数时）。 滑道制作型钢需要有足够的强度和刚性，必须对型钢进行强度和挠度校核。 要对滑道支撑点处下部钢结构进行强度和挠度的校核。 两根滑道之间必须设臵剪刀撑，剪刀撑的布设间距一般在 3m左右。 滑道型钢单根长度最好与主厂房轴线间距相同，保证型钢连接缝在滑道支撑点 处，这样可以简化型钢连接缝处的焊接工作量，加快滑道铺设速度。 滑轮组和卷扬机布臵合理，定滑轮组的生根钢丝绳扣不易过长，避免拖运距离 不足。在卷扬机钢丝绳足够长的情况下，卷扬机以方便倒运为原则进行布臵。 在进行拖运时，卷扬机要有专人进行排绳。
司生产，全套设备共4台200t液压千斤顶，液压千斤顶为穿
心式结构，每台液压千斤顶最多穿装19根钢绞线（钢绞线公 称直径Φ15.24）。每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站， 在进行发电机定子吊装作业时，必须与专用钢结构配套使用。
汽机房每台行车（共两台）上布臵两根支撑梁，支撑梁通过
钢绞线与下部两根分配梁及液压千斤顶连接，液压千斤顶倒 臵在每根分配梁的下部两端，泵站布臵在定子就位平台上。
• • • • • •
•
3、高加吊装施工方法
火电机组一般设臵三级高压加热，每级加热设臵高压加热器1-2
台，因此共设臵高压加热器3-6台，一般600MW以下机组设臵3台高加， 1000MW机组一般设臵6台高加，不过随着近年来装备制造业的整体进步，
1000MW机组的高加已经出现共设臵3台的情况。高加一般布臵在主厂房
按施工计划进行施 工准备工作，在现 场条件达到，而又 不影响其他施工的 情况下，要提前进 行准备工作。
进行安全技术交底 后，进行现场施工 工作，在现场施工 过程中做好机械、 工器具、人员监护， 施工完后进行工器 具、机械、场地撤 出恢复。
三、大件设备施工方法
1、发电机定子吊装施工方法：
1）液压提升装臵吊装法：
11m×5m ×5m
整体：11m ×6m ×5m 分体：6m ×4.5m ×4.5m Φ4.6m ×30m 整体：Φ2.5m × 12m 分体： Φ2m × 11m 5.2m×4.3m×4.2m 7m×4.8m×5.3m
二、大件设备施工流程
前期资料收集，确 定大件设备的数量、 外形尺寸，现场环 境条件，厂房和建 筑物图纸等（此项 工作越早进行越 好）。 前期策划，根据项 目部里程碑计划和 节点计划，制定大 件设备吊装的整体 方案，确认场地预 留回填和厂房缓装 方案。 通过内部联系单或 其他书面方式与项 目部协调场地及厂 房缓装问题，如果 影响较大的要用工 程联系单的形式与 业主确认。
穿心式液压提升装置
扁担式液压提升装置
8.6m
房屋架下面标高28.1m 大车轨顶标高25m
行车上支撑梁 上支撑梁
小跑车
拉
板
下支撑梁 分 配 梁
0.65m 10.3m
0.42m
13.7m层
起吊梁分配梁 起 吊 梁
B列柱
2.18m
3.8m
3.25m
A列柱
拉 板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
液压 提升 装臵 支撑 梁
脚 手 架
液压 提升 装臵
4）劳辛格提升装置吊装法：
在汽轮机机尾平台（或在机头，一般在离定子就位距离近 的汽轮机基础一侧）布臵安装劳辛格提升装臵提升架吊装发电 机定子。
劳辛格提升装置起吊定子
定子吊装注意事项：
• • • • • • • 主厂房进料口的宽度和长度是否足以容纳定子设备，是否足以布置起吊定子的 钢结构及安装钢结构使用的汽车吊。 起吊定子至主厂房运转层平台，起升高度是否足够，如果定子需要整体越过低 压缸，起升高度是否足够。 行车最小并车距离是否满足钢结构的安装要求。 主厂房区域平台钢结构是否需要缓装（如劳辛格提升装置的布置），定子是否 需要在进料口或者汽轮机基础平台上转向。 起吊定子前，行车主梁强度需要行车厂家确认满足定子吊装要求，并形成书面 文件。 定子起吊前，行车下部道轨梁需要设计院确认其强度满足定子吊装要求。 定子吊装时，行车厂家人员必须到场进行行车并车指导。使用液压提升装置进 行定子吊装，对于行车来说实际上是一种超载作业，必须对行车大车行走变频 器内的数据进行适当调整，增大行车大车行走系统的输出功率，以保证行车大 车行走系统的正常运行。 液压提升装置在使用前必须进行液压油的检查，油质不符合要求必须更换，并 且在使用前要将液压千斤顶内的液压油放掉。 液压提升装置在使用前必须按照说明书的要求进行检查检修保养，尤其是对卡 爪、O型圈、卡簧、快装接头、各个液压阀进行仔细检查，不符合使用要求的 一律更换，成套的卡爪、快装接头、千斤顶油缸平衡阀必须有足够的备品备件。 液压提升装置在检查检修完毕后，必须进行地面空载的运行试验，先进行单顶 动作，然后进行4台顶的联合动作试验。 钢绞线在使用前必须进行除锈，必要时进行喷砂除锈。 钢绞线在正式起吊定子前，必须进行预紧，预紧力要达到说明书上的要求。 吊装定子的所有钢丝绳扣安全系数必须达到6倍以上。 其他注意事项按说明书和安规要求规定。
液压提升装置与平衡梁连接
液压提升装置将平衡梁提起
液压提升装置检修脚手架
起吊梁的装配
钢丝绳挂钩
定子起吊
定子转向
定子就位
2）15t卷扬机吊装法：
使用15t卷扬机及其配套钢结构和两套200t滑轮组进行整体起吊重 量不超过300t的定子吊装，多用于600MW以下机组的定子吊装作业中。 在行车主梁上靠近A列或B列柱端部放置卷扬机作动力源，行车主梁上 发电机定子中心线位置布置带有定滑轮组的支撑梁，下面抬吊扁担梁 两端带有动滑轮组，通过该套系统吊装定子。
除氧间除氧器下方各层，如果是设计只要3台的情况，一般3台全部布 臵在除氧间运转层。600MW机组高加最大重量在130t左右。1000MW机组 设计6台高加时，高加最大重量在90-100t；设计3台高加时，高加最大
拉 板 下 支 撑 梁
分 配 梁
液压提升装置钢结构在地面组合
上 支 撑 梁
吊装 用滑 轮组
液压提升装置钢结构安装
吊装 用滑 轮组
液压提升装置上部钢结构就位
钢
下 锚 头
索
起吊 梁吊 挂梁
起 吊 梁
液压提升装置下部钢结构
进行定子吊装
LSD2000E型液压提升装臵是我公司于2011年底引进的新 式液压提升装臵，其生产厂家为柳州欧维姆机械股份有限公
1）起重机吊装滑道拖运法：
滑道的地面组合
在除氧间屋顶未封闭，并且有回转半径和起重量满足要求的 起重机械时，可以将滑道在地面预先组合成跨，焊接完剪刀 撑后整体吊装，可以大大减少滑道的铺设时间
滑道的现场铺设
卷扬机的布置
滑轮组的布置
#2锅炉渣仓
#3锅炉
#2 锅 炉
#3除氧器就位位置
除 氧 器
#3主厂房
了贮水罐设备，这样做降低了设备的制造成本和采购成本，但
是增加了进行大件设备吊装就位的施工难度。 在我们公司的专业划分中，锅炉房区域的大件设备如大板 梁、汽包等设备不属于机械化工程公司的施工范围。因此我们 通常所说的大件设备吊装主要指主厂房区域的大件设备施工。
一、大件设备概述
1000MW级单台机组大件设备明细
制定正式施工方案， 编写作业指导书， 并上报审批。
逐一列出大件吊装 就位工作所需的条 件和要准备的工器 具、机械等情况， 逐项进行落实准备。
随时注意现场情况， 如出现影响现场大 件设备吊装就位的 场地，马上与项目 部进行协调联系。
根据现场施工进展 情况，确认设备到 货时间，排出施工 计划，施工计划中 要将准备工作尽量 考虑的详细
于 斌 2015年12月
一、大件设备概述
大件设备主要是指设备净重在60t以上的设备，对于火电 厂来讲一般指主厂房区域的发电机定子、主变、除氧器、高加
以及锅炉房区域大板梁、汽包等设备。近年来，随着技术进步，
主变、高加等从过去的单项、多级分部向现在的三相和一和整 体式发展，在超临界和超超临界机组上甚至取消了汽包，增加
分配梁中心下端通过销轴和拉板与起吊梁连接，起吊梁带吊
钩起吊定子。其具体布臵如下图：
9.5m
房屋架下面标高28.1m
小跑车
行车上支撑梁
0.72m 10.3m
大车轨顶标高25m
13.7m层
2.4m
B列柱
2.18m
3.8m
3.6m
A列柱
上锚头 疏导板 在支撑梁上穿装钢绞线
上 锚 头
支 撑 梁
液压提升装置钢结构支撑梁布置
此区域全部 设备、杂物 清理，作为 LR1400履带 吊临时停放 场地
120t塔机
坡 道
#2机组渣仓
#3 锅 炉
作 业 区
砖挡墙
除 氧 器 就 位 位 置
除 氧 器 场 地 回 填 及 清 理 示 意 图
除氧器的卸车
除氧器的倒运
除氧器的地面旋转
除氧器的吊装
除氧器进入滑道
除氧器拖运
除氧器吊装拖运注意事项
• • • • 要在从分了解除氧器就位位臵、除氧器吊装就位时周边环境、除氧器外形尺寸、 主厂房工程施工进展、厂房结构是否可以缓装及哪些可以缓装的情况下，吃透 除氧间建筑和安装图纸，制定施工方案。 施工方案制定后，要及时与项目部和业主设计院等相关单位进行协调沟通，确 定施工场地回填清理方案和厂房结构缓装方案，并以书面形式予以确认。 在施工前要时刻注意除氧器吊装就位及滑道铺设吊装场地的变化，如果现场环 境变化和方案不符（如应该缓装的没有缓装），要及时进行沟通协调，按方案 执行。 除氧器设备较长，外形尺寸较大，在制定吊装方案时充分考虑环境因素，需要 什么样的方法将除氧器送入滑道。单机吊装对现场场地要求较小，使用灵活， 但要求除氧间屋顶不封闭。两机抬吊容易控制除氧器在高空时的方向，但两机 抬吊时起吊同步性问题必须进行有效的监护和调整。 制定吊装方案时，要留有余量（尤其是计算抗杆和吊车负荷率及钢丝绳安全系 数时）。 滑道制作型钢需要有足够的强度和刚性，必须对型钢进行强度和挠度校核。 要对滑道支撑点处下部钢结构进行强度和挠度的校核。 两根滑道之间必须设臵剪刀撑，剪刀撑的布设间距一般在 3m左右。 滑道型钢单根长度最好与主厂房轴线间距相同，保证型钢连接缝在滑道支撑点 处，这样可以简化型钢连接缝处的焊接工作量，加快滑道铺设速度。 滑轮组和卷扬机布臵合理，定滑轮组的生根钢丝绳扣不易过长，避免拖运距离 不足。在卷扬机钢丝绳足够长的情况下，卷扬机以方便倒运为原则进行布臵。 在进行拖运时，卷扬机要有专人进行排绳。
司生产，全套设备共4台200t液压千斤顶，液压千斤顶为穿
心式结构，每台液压千斤顶最多穿装19根钢绞线（钢绞线公 称直径Φ15.24）。每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站， 在进行发电机定子吊装作业时，必须与专用钢结构配套使用。
汽机房每台行车（共两台）上布臵两根支撑梁，支撑梁通过
钢绞线与下部两根分配梁及液压千斤顶连接，液压千斤顶倒 臵在每根分配梁的下部两端，泵站布臵在定子就位平台上。
• • • • • •
•
3、高加吊装施工方法
火电机组一般设臵三级高压加热，每级加热设臵高压加热器1-2
台，因此共设臵高压加热器3-6台，一般600MW以下机组设臵3台高加， 1000MW机组一般设臵6台高加，不过随着近年来装备制造业的整体进步，
1000MW机组的高加已经出现共设臵3台的情况。高加一般布臵在主厂房
按施工计划进行施 工准备工作，在现 场条件达到，而又 不影响其他施工的 情况下，要提前进 行准备工作。
进行安全技术交底 后，进行现场施工 工作，在现场施工 过程中做好机械、 工器具、人员监护， 施工完后进行工器 具、机械、场地撤 出恢复。
三、大件设备施工方法
1、发电机定子吊装施工方法：
1）液压提升装臵吊装法：
11m×5m ×5m
整体：11m ×6m ×5m 分体：6m ×4.5m ×4.5m Φ4.6m ×30m 整体：Φ2.5m × 12m 分体： Φ2m × 11m 5.2m×4.3m×4.2m 7m×4.8m×5.3m
二、大件设备施工流程
前期资料收集，确 定大件设备的数量、 外形尺寸，现场环 境条件，厂房和建 筑物图纸等（此项 工作越早进行越 好）。 前期策划，根据项 目部里程碑计划和 节点计划，制定大 件设备吊装的整体 方案，确认场地预 留回填和厂房缓装 方案。 通过内部联系单或 其他书面方式与项 目部协调场地及厂 房缓装问题，如果 影响较大的要用工 程联系单的形式与 业主确认。
穿心式液压提升装置
扁担式液压提升装置
8.6m
房屋架下面标高28.1m 大车轨顶标高25m
行车上支撑梁 上支撑梁
小跑车
拉
板
下支撑梁 分 配 梁
0.65m 10.3m
0.42m
13.7m层
起吊梁分配梁 起 吊 梁
B列柱
2.18m
3.8m
3.25m
A列柱
拉 板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
液压 提升 装臵 支撑 梁
脚 手 架
液压 提升 装臵
4）劳辛格提升装置吊装法：
在汽轮机机尾平台（或在机头，一般在离定子就位距离近 的汽轮机基础一侧）布臵安装劳辛格提升装臵提升架吊装发电 机定子。
劳辛格提升装置起吊定子
定子吊装注意事项：
• • • • • • • 主厂房进料口的宽度和长度是否足以容纳定子设备，是否足以布置起吊定子的 钢结构及安装钢结构使用的汽车吊。 起吊定子至主厂房运转层平台，起升高度是否足够，如果定子需要整体越过低 压缸，起升高度是否足够。 行车最小并车距离是否满足钢结构的安装要求。 主厂房区域平台钢结构是否需要缓装（如劳辛格提升装置的布置），定子是否 需要在进料口或者汽轮机基础平台上转向。 起吊定子前，行车主梁强度需要行车厂家确认满足定子吊装要求，并形成书面 文件。 定子起吊前，行车下部道轨梁需要设计院确认其强度满足定子吊装要求。 定子吊装时，行车厂家人员必须到场进行行车并车指导。使用液压提升装置进 行定子吊装，对于行车来说实际上是一种超载作业，必须对行车大车行走变频 器内的数据进行适当调整，增大行车大车行走系统的输出功率，以保证行车大 车行走系统的正常运行。 液压提升装置在使用前必须进行液压油的检查，油质不符合要求必须更换，并 且在使用前要将液压千斤顶内的液压油放掉。 液压提升装置在使用前必须按照说明书的要求进行检查检修保养，尤其是对卡 爪、O型圈、卡簧、快装接头、各个液压阀进行仔细检查，不符合使用要求的 一律更换，成套的卡爪、快装接头、千斤顶油缸平衡阀必须有足够的备品备件。 液压提升装置在检查检修完毕后，必须进行地面空载的运行试验，先进行单顶 动作，然后进行4台顶的联合动作试验。 钢绞线在使用前必须进行除锈，必要时进行喷砂除锈。 钢绞线在正式起吊定子前，必须进行预紧，预紧力要达到说明书上的要求。 吊装定子的所有钢丝绳扣安全系数必须达到6倍以上。 其他注意事项按说明书和安规要求规定。
液压提升装置与平衡梁连接
液压提升装置将平衡梁提起
液压提升装置检修脚手架
起吊梁的装配
钢丝绳挂钩
定子起吊
定子转向
定子就位
2）15t卷扬机吊装法：
使用15t卷扬机及其配套钢结构和两套200t滑轮组进行整体起吊重 量不超过300t的定子吊装，多用于600MW以下机组的定子吊装作业中。 在行车主梁上靠近A列或B列柱端部放置卷扬机作动力源，行车主梁上 发电机定子中心线位置布置带有定滑轮组的支撑梁，下面抬吊扁担梁 两端带有动滑轮组，通过该套系统吊装定子。
除氧间除氧器下方各层，如果是设计只要3台的情况，一般3台全部布 臵在除氧间运转层。600MW机组高加最大重量在130t左右。1000MW机组 设计6台高加时，高加最大重量在90-100t；设计3台高加时，高加最大
拉 板 下 支 撑 梁
分 配 梁
液压提升装置钢结构在地面组合
上 支 撑 梁
吊装 用滑 轮组
液压提升装置钢结构安装
吊装 用滑 轮组
液压提升装置上部钢结构就位
钢
下 锚 头
索
起吊 梁吊 挂梁
起 吊 梁
液压提升装置下部钢结构
进行定子吊装
LSD2000E型液压提升装臵是我公司于2011年底引进的新 式液压提升装臵，其生产厂家为柳州欧维姆机械股份有限公
1）起重机吊装滑道拖运法：
滑道的地面组合
在除氧间屋顶未封闭，并且有回转半径和起重量满足要求的 起重机械时，可以将滑道在地面预先组合成跨，焊接完剪刀 撑后整体吊装，可以大大减少滑道的铺设时间
滑道的现场铺设
卷扬机的布置
滑轮组的布置
#2锅炉渣仓
#3锅炉
#2 锅 炉
#3除氧器就位位置
除 氧 器
#3主厂房
了贮水罐设备，这样做降低了设备的制造成本和采购成本，但
是增加了进行大件设备吊装就位的施工难度。 在我们公司的专业划分中，锅炉房区域的大件设备如大板 梁、汽包等设备不属于机械化工程公司的施工范围。因此我们 通常所说的大件设备吊装主要指主厂房区域的大件设备施工。
一、大件设备概述
1000MW级单台机组大件设备明细
制定正式施工方案， 编写作业指导书， 并上报审批。
逐一列出大件吊装 就位工作所需的条 件和要准备的工器 具、机械等情况， 逐项进行落实准备。
随时注意现场情况， 如出现影响现场大 件设备吊装就位的 场地，马上与项目 部进行协调联系。
根据现场施工进展 情况，确认设备到 货时间，排出施工 计划，施工计划中 要将准备工作尽量 考虑的详细