PLC在低压电器试验中应用
浅谈PLC可编程控制器在低压配电系统控制的应用

浅谈PLC可编程控制器在低压配电系统控制的应用摘要:在低压配电系统不断发展的过程中,传统的继电器控制线路较为复杂,并且节点也比较多,出现故障的次数较高,因此,无法满足实际的使用需求。
但是,通过对400V低压配电系统两进线一母联的控制方案,能够使其从普通的继电器控制连锁转变成用PLC可编程控制器实现控制连锁。
本文对使用PLC可编程控制器来实现两进线一母联的手动、自投自复与自投不自复功能进行了阐述。
PLC可编程控制系器的使用,有着安全性好、可靠性强、准确性高等优点,大量减少传统的继电器的之间硬线连接,从而提高了工作效率,是一种有效而又实用的自动控制系统。
鉴于此,本文就PLC可编程控制器在低压配电系统控制的应用展开探讨。
关键词:低压配电系统;框架断路器;PLC可编程控制器1.低压配电电力系统的组成首先,高压断路器和降压变压器是低压配电系统的重要结构,高压断路器具有灭弧能力和良好的开断性能,能够接通和分断电流负荷;其次,输电线路和低压断路器是低压配电电力系统的重要结构,低压断路器能够接通和切断电路,具有保护功能。
输电线路主要采用裸导线架设,主要负责输电工作;最后,单相用电设备和三相用电设备是居民建筑所使用的主要用电设备。
空调机、三相电机、风机水泵等需要连接三相电源。
而家用电器、照明灯等只需要连接单相电源便能够工作。
2.采用PLC可编程控制器优化控制的优点采用PLC可编程控制器控制简化了大量的中间继电器和时间继电器,布线也简化了很多,也节省大量制作时间,分立元器件少、易检修、可靠性强、安全性好、准确性高等优点。
3.PLC可编程控制器运行分析与程序分析3.1PLC可编程控制器采用施耐德公司生产的SR2-201FU可编程序控制器,根据供电方案控制系统的不同,可编制出不同程序来实现所要达到的不同控制功能。
本文所涉及到的程序是针对400V供电系统由两路进线与一台联络柜组成的供电方案进行控制。
即由PLC可编程控制器来监测两路进线电源情况与两路进线断路器与一台联络断路器的运行状况来进行控制。
PLC在低压电器短路试验中的应用
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PLC 在低压电器短路试验中的应用刘晓军 鄢来君 莫桂华 CCEE 武汉低压电器检测站(430074)摘 要 介绍了将可编程序控制器应用于低压电器短路试验中的方法,同时也考虑了试验回路继电保护以及数据采集同步触发等情况。
叙 词:可编程序控制器 短路试验 继电保护 同步触发Application of PLC in Short Circuit T est of Low Voltage ApparatusL IU Xiaoj un YA N L aij un M O GuihuaCCEE Wuhan Testing &Inspection Station for Low Voltage Apparatus (430074) Abstract :A method of applying PLC to short circuit test of low voltage apparatus was given.At the sametime ,the situation of relay protection in the circuit and synchro 2trigger in data acquisition were also considered.K ey w ords :programmable controller (PLC) short 2circuit test relay 2protection synchro 2trigger作一作者刘晓军,男,1972年生,1994年上海交通大学毕业,工程师。
1 概 述传统的电气控制线路是由继电器接触器等元件组成,因此被称为继电器接触器控制线路。
随着生产技术的发展,控制线路对设备的可靠性、通用性、抗干扰能力等要求越来越高,并且要求设备操作方便,占用空间小。
可编程序控制器(PLC )把计算机通用、灵活、功能完备等优点结合起来,设计方便,编程灵活,非常适合对电气设备线路进行简单而可靠的操作与控制。
低压电器控制与PLC应用论文
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低压电器控制与PLC应用论文摘要:在进行本轮电气控制与PLC模块的教学改革的环节中,按照工作交替的厂中校的环节中,学生接触到了车间的运料生产线,所以在低压电气控制模块部分选择了车间运料生产线控制箱的制作,整个过程中,采取自主自愿的原则由选出的项目经理对整个人员配置进行分组、教师在项目进行讲解下达任务书、分解任务提炼知识点、由学生自由讨论,此时引导学生查阅相关资料、分析、设计、进行项目制作,随时进行沟通答疑,随时监督、督促学生学习查阅资料、阶段性进行项目汇报、项目验收、及总结汇报。
0 引言2012年,中央财政支持“提升专业服务产业发展能力”项目建设内蒙古电子信息职业技术学院应用电子技术专业启动。
根据本地区、本学校的特点对应用电子专业进行教学改革。
在应用电子专业的改革目标为:以就业为导向,以人才培养质量为核心。
以服务内蒙古自治区重点领域产业结构调整、优化升级为目标,实现专业与地区产业对接;创新工学结合的人才培养模式,按照专业特点与典型岗位能力、职业资格标准需求,将职业标准与职业资格认证的内容融入课程教学之中,培养“符合高等职业教育培养目标,能够掌握电子技术基本知识、自动控制基本原理、方法,具有电子设备维护、维修,自动化生产设备操作等实用基本技能,具有良好职业素养的高端技能型专门人才”,切实提升专业服务能力,发挥专业引领与示范作用。
为实现上述改革目标,采用了基于工学交替的模块化滚动教学模式,即将整个课程体系打破,首先将应用电子技术专业学生应具备的知识与能力进行揉和,再将整个专业的知识体系划分成各个相对对立的模块,至少在每一年度或每一学期内相对独立,学生在一个学习周期内对模块的学习没有先后顺序,减少一个学习周期内的知识块之间的关联性,这一点对于理工类学科比较难做到。
这样做的目的是能够真正的实现“工学交替”。
基于工学交替的模块化滚动教学模式把整个课程体系分为相对独立的课程模块,而电气控制与PLC应用模块,学时是96学时,其中实践96学时,其授课的对象为的学生为大二下学期的学生,进而学生进入了专业能干什么的认知阶段,所以在课程设置中,对电气控制与PLC模块中,要求学生的掌握是能设计制作实际生产中应用的PLC电气控设备,在设计制作过程中掌握低压电器器件及常用控制线路,可编程控制器的基本结构、工作原理、指令系统、控制线路、梯形图的设计与分析及应用。
电气设备自动化控制过程中PLC技术的应用
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电气设备自动化控制过程中PLC技术的应用在当今科技飞速发展的时代,电气设备自动化控制成为了工业生产和日常生活中不可或缺的一部分。
而 PLC 技术作为一种先进的控制技术,在电气设备自动化控制领域发挥着至关重要的作用。
本文将详细探讨 PLC 技术在电气设备自动化控制过程中的应用。
一、PLC 技术概述PLC 即可编程逻辑控制器,是一种专门为工业环境应用而设计的数字运算操作电子系统。
它采用一种可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 技术具有可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、维护方便等优点。
其工作原理是通过输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段来实现对电气设备的控制。
在输入采样阶段,PLC 读取输入端子的状态,并将其存储在输入映像寄存器中;在程序执行阶段,PLC 按照用户编写的程序对输入映像寄存器中的数据进行逻辑运算和处理,并将结果存储在输出映像寄存器中;在输出刷新阶段,PLC 将输出映像寄存器中的数据输出到输出端子,从而控制外部设备的运行。
二、PLC 技术在电气设备自动化控制中的应用优势1、提高生产效率PLC 技术能够实现电气设备的自动化控制,减少人工干预,从而提高生产效率。
例如,在工业生产线上,PLC 可以控制机器人、传送带、加工设备等的运行,实现生产过程的自动化,大大提高了生产速度和产品质量。
2、增强系统可靠性电气设备在运行过程中往往会受到各种干扰,如电磁干扰、温度变化、湿度变化等。
PLC 技术具有很强的抗干扰能力,能够在恶劣的环境下稳定工作,从而保证电气设备自动化控制系统的可靠性。
3、便于维护和升级PLC 采用模块化设计,当系统出现故障时,可以快速定位并更换故障模块,缩短了维修时间。
同时,PLC 技术的编程软件易于使用,用户可以根据实际需求对程序进行修改和升级,以适应生产工艺的变化。
浅谈PLC可编程控制器在低压配电系统的应用
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浅谈PLC可编程控制器在低压配电系统的应用摘要:运用PLC可编程控制控制,具有可靠性强、安全性好、准确性高等优点,大量减少传统的继电器的之间硬线连接,从而提高了工作效率,是一种有效而又实用的自动控制系统。
本文对PLC可编程控制器在低压配电系统的应用进行探讨。
关键词:PLC可编程控制器;低压配电;应用一、 400V低压配电系统最常用的一次供电方案图1是400V低压配电系统最常用的一次供电系统,是由两台变压器、两台进线框架断路器、一台联络框架断路器、两段汇流母线、两台无功补偿柜和若干个馈电回路组成。
其供电方案是由两台变压器分别向1#进线断路器和2#进线断路器供电,经过断路器控制后将各自的电源送到I段汇流母线和II段汇流母线,各馈电回路可经各自的汇流母线接受电源后再经断路器向负载供电,在两段汇流母线段各设有一组电容无功补偿柜可对电网进行无功补偿。
正常供电方案:由图1可见,两台变压器分别向两段汇流母线供电,实行分列运行。
当其中一段电源出现异常(如:缺相、欠压或失压)时,将由人工控制或自动控制将电源异常进线断路器断开,之后合上联络断路器,由另一段母线对其进行供电,实行一台变压器对两段母线供电,从而保证供电可靠性。
一直到异常电源恢复正常时才能恢复两段母线分列运行,即每台变压器带各自母线段负荷供电。
图1 400V低压配电系统最常用的一次供电系统二、采用传统继电器控制的缺点传统控制方案是采用普通继电器进行连锁控制,连锁触点多、接线点多、易出错,故障率非常高,尤其受设备的使用环境影响更大,具体见图2、图3、图4。
由图可见,其控制原理需要很多中间继电器、时间继电器,实现的功能有限,如果当其中一个继电器故障,将可能会影响到整个供电系统的正常运行,供电质量就会受到很大的威胁,甚至导致整个系统崩溃,其后果不堪设想,可靠性令人担忧。
三、采用PLC可编程控制器优化控制的优点采用PLC可编程控制器控制简化了大量的中间继电器和时间继电器,布线也简化了很多,也节省大量制作时间,分立元器件少、易检修、可靠性强、安全性好、准确性高等优点。
ABB可编程控制器(PLC)及其在低压智能开关柜的应用

ABB可编程控制器(PLC)及其在低压智能开关柜的应用0.概述“智能化开关柜”是近年在国内出现的新名词,它与计算机技术、数据处理技术、控制理论、传感器技术、通信技术(网络技术)、电力电子技术等的发展密切相关,是一个不断发展与变化的概念。
低压开关柜在大幅提高容量和可靠性的同时,广泛采用远程测控、远程调节和远程信息查询等技术,而在实际运作过程中,一般由工控和电器设备组合实现“四遥-遥信、遥测、遥脉、遥控”前端操作,而逻辑控制和通信管理则0.概述“智能化开关柜”是近年在国内出现的新名词,它与计算机技术、数据处理技术、控制理论、传感器技术、通信技术(网络技术)、电力电子技术等的发展密切相关,是一个不断发展与变化的概念。
低压开关柜在大幅提高容量和可靠性的同时,广泛采用远程测控、远程调节和远程信息查询等技术,而在实际运作过程中,一般由工控和电器设备组合实现“四遥-遥信、遥测、遥脉、遥控”前端操作,而逻辑控制和通信管理则由PLC 实现,PLC 的高可靠性和方便性是人所共知的,利用PLC 进行低压电力系统操作比较起传统的时间继电器方式显然要先进的多。
本文将对ABB的PLC进行性能介绍,同时结合相关工程案例,对如何利用ABB的PLC组建智能化低压开关柜的相关技术进行介绍与讨论。
1. ABB 的AC31、AC500系列PLC 基本概述1.1 ABB AC31系列PLCABB 的AC31系列PLC 共包括3 种下属系列产品,即40系列、50 系列和90 系列。
40 系列PLC与50 系列PLC 在外型和应用上完全一致,但40系列产品不支持CS31 和MODBUS 通信。
50系列CPU最多可连接6套本地功能扩展单元,远程功能扩展单元IC MK14F1与CPU类似也最多可连接6套本地功能扩展单元。
CPU单元与ICMK14F1之间通过RS485-CS31总线连接,最大连接数量为32套ICMK14F1,最大I/O扩展能力为2000点。
PLC及工业触摸屏在低压电器试验装置中的应用

经济适用性是必须考虑的一个经济指标 。
2 P L C及触摸屏应 用于低 压 电器产 品试 验 装 置
2 . 1 试验 装置 自动 化 操作 的必 要性
直流 电源 , 其 内部 的开关 电源为各个 模块 提供
由微处理器( C P U芯片 ) 和存储器组成。完成信号 采集 、 程序的执行 , 并控制输出存储程序和相关数 据 。2 ) I / 0 模块。全称输入模块和输 出模块 , 是实 现P L C 与外部设备联系。输入模块用来接收各种 输入信号 , 分为开关量输入和模拟量输入 。输 出 模块也分为开关量输 出和模拟量输出。3 ) 电源模
在显 示器 的前 面 , 其 作用 是 检测 用 户 的触摸 位 置 , 接 收后传 送 至触 摸屏 控 制 卡 。触 摸 屏控 制器 ( 卡) 的作 用 是 从 触 摸 点 检测 装 置 上 接 收 触 摸信 息 , 并
转换成触点坐标 , 再传送给 C P U; 同时接收C P U发
出的 指 令 并 执 行 。 目前 工 业 触 摸 屏 有 4 类: 电阻 式、 电容 式 、 红外 线 式和 表 面声 波式 。各 种屏 幕 的 工艺不同 , 价 格 也 不尽 相 同 ; 因此 在 实 际 应 用 中 ,
善, 维 护方 便 。3 ) 编程 简单 , 容易 学 习掌握 。
1 . 2 工 业触 摸屏 的原 理 与优点
工业 触摸 屏 是一 种 通过 触摸 式显 示 器把 人 和 设 备 连 为 一 体 的智 能 化 界 面 。 它 替 代 了传 统 按
与传输 , 在工业控制领域应用越来 越多。将此应 用技术应 用于低压 电器产品的检测装置 中, 将极
探讨PLC可编程控制器在低压配电系统控制的应用

探讨PLC可编程控制器在低压配电系统控制的应用因时代的变迁,时代发展越来越快一些低压配电系统现在已经很成熟,智能化的要求也越来越高啦,而还有一些技术也在飞速的发展中,促使一些智能化的技术已经开始运行投入使用中。
在未来中会成为低压配电系统重要发展之一。
智能化的低压配电程序大幅度的使用现代数字化的技术,目前它使用断路、接触、继电等为掌管为基础,采纳新的技术。
基于此,本文主要对PLC可编程控制器在低压配电系统控制的应用进行分析探讨。
标签:PLC可编程控制器;低压配电系统;控制应用前言目前低压配电系统越来越智能化,老式的电器都是很复杂的操作线路也不是很先进,故障不断的发生,不能满足用户的需求。
400V低压配电的模式母线的提案从老式的电器控制按键改成PLC可自如改动的控制。
可以安全精准率高,非常牢靠等优点,也逐渐减去老式电器之间硬线拼接,对于工作效率也是提高了很多。
是一种非常可信的而实用的自动控制体系。
1、400V低压配电系统最常用的一次供电方案400低压配电是最经常用到一次供电程序,是通过两台变压器、两台进入线的结构断路器、一架联系架构断路器,两条流入母线、两架无条件补偿柜和无数个馈电回路形成。
其发电案例是由两架变压器分别向1#和2#发电,通过断路器掌控各自的电源发送到1段2段母线。
反馈点回来可以路过各自的流入母线同意电源后再通过断路器向负载发电在两条流入母線段各有自己电容无条件补偿柜可以进行电网无价条件补偿。
正常使用点方案:是图一可见,两架变压器各自向两端流入母线发电,实施分组运转。
如果一条电源出现问题(如;缺相、缺压或失压)时,需要用人工进行操作或自动进行操作使电源强制今次那个断路器切开,然后在使用联络断路器。
在由另一条母线进行发电,使用一架变压器给两条母线发电这样使得供电的安全性。
等到电源回复正常使用在恢复两条母线分开运作。
即便每台变压器带着自己母线段负重供电。
2、采用PLC可编程控制器优化控制的优点使用了PLC可编写控制器掌控简单化了很多中部的继电器和时间续电器,线的布置也简单了很多,也避免浪费制造的时间。
PLC实验报告

大学轨道学院PLC课程设计实验报告(2012.12)学号 0942402032 成绩实验一低压电器与电机控制实验目的:1.了解和掌握接触器、继电器、空气断路器、按钮等常用低压电器的原理和连接方式。
2.学习工业现场控制柜的布置方法,训练符合工业规的接线和布线。
3.掌握三相交流电机的常用控制方法。
实验容:1.按照图1的连接方式完成对三相异步电机的全压起动,注意要先理解空气断路器、漏电保护开关、接触器和按钮的接线端设置,再按照规的接线方式进行连接。
图1 三相交流异步电机的全压起动原理图2.本实验台使用的接触器只有一个常开辅助触点,如果需要完成电机正反转控制,如何利用继电器协助完成,请在实验报告中画出原理图。
3.上网搜索本实验台所使用接触器的使用说明书,把它的基本特性和端口定义写在实验报告中。
答:本实验中的接触器为:施耐德 LC-D0910A基本特性:该接触器用于交流50Hz,220/240V;主接点为常开接点,辅助接点为一对常开接点。
小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
交流接触器主要有四部分组成:(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯;(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的;(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头;(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。
其工作原理为:当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。
当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。
端口定义:三对常开主触点,一对常开辅助触电(NO)。
实验二 S7-200 PLC编程软件的使用实验目的:4.熟悉STEP 7 Micro/WIN编程软件,上机编制简单的梯形图程序。
电气控制与PLC应用技术第一章低压电器及基本控制线路

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1.3.1
接触器的结构及工作原理
接触器按流过主触点电流性质的不同,可 分为交流接触器和直流接触器;而按电磁 结构的操作电源不同,可分为交流励磁操 作和直流励磁操作的接触器两种。
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1. 交流接触器的结构
交流接触器主要由电磁机构、触点系统、 灭弧装置和其他辅助部件四大部分组成。 结构示意图如图 1.11 所示。
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1.2.2
触点系统
触点是电磁式电器的执行机构,电器就是 通过触点的动作来接通或断开被控制电路 的,所以要求触点导电导热性能要好。电 接触状态就是触点闭合并有工作电流通过 时的状态,这时触点的接触电阻大小将影 响其工作情况。接触电阻大时触点易发热, 温度升高,从而使触点易产生熔焊现象, 这样既影响工作的可靠性,又降低了触点 的寿命。
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1.1 电器的作用与分类
1、按电压等级分:高压电器(Highvoltage Apparatus)、低压电器(Lowvoltage Appara-tus); 2、按所控制的对象分:低压配电电器 (Distributing Apparatus)、低压控制电 器(Control Apparatus)。前者主要用于 配电系统,如刀开关、熔断器等,后者主 要用于电力拖动自动控制系统和其他用途 的设备中。
电气控制与PLC应用技术
范国伟
安徽工业大学
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第一章 低压电器及基本控制线路
电器是根据外界特定的信号和要求,自动或 手动接通或断开电路,断续或连续地改变电 路参数,实现对电路的切换、控制、保护、 检测及调节的电气设备。凡是对电能的生产、 输送、分配和使用起控制、调节、检测、转 换及保护作用的电工器械均可称为电器。
PLC在低压配电系统中的应用
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图 6 电源 失压监视继 电器接 线图
3 P C 程序 设 计 L
根据图 4 ,给出 P C各输入 、输出信号分配地址( L 见 表 1, ) 并设计 PC控制程序梯形图( I 如图 7 所示 ) 。
可靠性 ,常采用两路 电源分段 运行、中间带联络 的方 案,同时开关 应具备 自投入甚 至 自投切 的功能 ,这就
() 3若其 中一侧 电源开关是 由于线路 故障等导致的 跳闸 ,联络开关不应合闸。 () 4在手动状态下人为分 闸电源进线开关时,联络 开关不应 自动合闸。 () 5 开关自 动分、合闸要经延时,且时间合理并可调。
给开关的二次控制 回路 提出了要求。传统继 电器组合 控制方式成本低 ,但接线复杂 、可靠 性差、维护不方 便 。微机综合控 制器虽然克服 了传统 继电器组合 的缺 点,但价格昂贵 、维护周期长 。由于 P C具有可靠性 L 高、抗 干 扰能 力强 、编程 简单 易 懂、维 护方 便 等优
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图 5 控制 电源切换 原理图
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图 33 QF联 络 开 关 控 制 原 理 图
2 2 P 控制 方案 设计 . I
采用三菱 F 1 X S系列 F 1-0 X S2MR型 P C L ,其输 入
1P C控 制 方 案 介 绍 L
针对两路 电源分段运行的低压配电系统 ( 图 1 如 所
电气设备自动化控制中PLC技术的应用

电气设备自动化控制中PLC技术的应用随着科技的发展,电气设备自动化控制已经成为各种工业领域中必不可少的一部分。
而在电气设备自动化控制中,PLC(可编程逻辑控制器)技术更是发挥着重要的作用。
本文将重点介绍PLC技术在电气设备自动化控制中的应用,探讨其优势和发展前景。
一、PLC技术的基本原理PLC技术是一种专门用于工业控制的计算机技术。
它的基本原理是利用可编程的逻辑控制器来实现工业设备的自动化控制。
PLC系统通常由输入模块、输出模块、中央处理器(CPU)和编程设备组成。
PLC的输入模块负责接收外部信号,比如传感器、按钮等;输出模块负责控制执行器,比如电磁阀、电机等;中央处理器则负责接收输入信号、根据程序逻辑进行计算,然后再控制输出模块进行相应的操作。
编程设备则用来编写和修改PLC的程序逻辑。
基于这样的原理,PLC技术可以实现对电气设备的自动化控制,不仅可以提高生产效率,还可以提高设备的稳定性和可靠性。
二、PLC技术的应用领域PLC技术在电气设备自动化控制中的应用非常广泛,主要应用于以下几个领域:1. 生产线控制:在制造业中,生产线控制是PLC技术的一个重要应用领域。
通过PLC 系统,可以实现对生产线的自动化控制,比如控制机器人的动作、监控生产过程中的各种参数等。
这不仅可以提高生产效率,还可以减少人为的错误,确保产品的质量。
2. 设备监控:在各种工业设备中,PLC技术可以用于设备的监控和控制。
在电力系统中,PLC系统可以监控变压器的温度、电流等参数,并根据设定的条件来控制设备的运行状态。
在化工领域,PLC技术可以用于控制反应釜的温度、压力等参数,确保工艺过程的稳定性。
3. 智能建筑控制:PLC技术也被广泛应用于智能建筑系统中。
通过PLC系统,可以实现对建筑设备的自动化控制,比如灯光、空调、安防系统等,提高建筑的能源利用效率和安全性。
1. 稳定可靠:PLC系统本身的稳定性很高,能够在恶劣的工业环境下正常运行。
低压电器与PLC控制的电动机的点动与连续运行课件
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02
PLC控制技术
可编程逻辑控制器(PLC)是一种专为工业环境设计的数字电子设备,用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等任务。
PLC的定义
PLC采用循环扫描的工作方式,即按照ห้องสมุดไป่ตู้定的顺序逐条执行存储在内存中的用户程序,周而复始。当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、程序执行和输出刷新。
使用按钮、开关等控制元件实现电动机的点动与连续运行控制。
04
低压电器与PLC控制的电动机的点动与连续运行实例
总结词
通过接触器和按钮实现电动机的点动控制。
详细描述
使用接触器作为主开关,通过按钮控制接触器的通断,从而实现电动机的点动控制。按钮按下时,接触器闭合,电动机通电运转;松开按钮时,接触器断开,电动机断电停转。
定义
根据用途和功能的不同,低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类。
分类
用于配电系统中的开关、熔断器、断路器等,确保电力系统的安全运行。
电力系统
工业自动化
建筑领域
在工业自动化系统中,低压电器用于控制电动机的启动、停止、正反转等操作。
低压电器用于建筑配电系统和照明系统,如开关、插座、接触器等。
03
02
安全操作规程
强调在操作低压电器和PLC控制设备时,应遵循安全操作规程,确保人员和设备安全。
随着技术的发展,低压电器和PLC控制设备将更加智能化和网络化,实现更高效、精确的控制和管理。
智能化与网络化
未来低压电器和PLC控制设备将趋向于集成化和模块化,以简化系统结构,提高设备的可靠性和可维护性。
集成化与模块化
随着环保意识的提高,未来的低压电器和PLC控制设备将更加重视节能减排,降低对环境的影响。
(完整版)电气控制与PLC实验实验报告
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220V
L1
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Q1
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(完整版)电气控制与 PLC 实验实验报告
图 8—2 自锁控制线路
4、三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路:
按下控制屏上“关"按钮切断三相交流电源后,按图 8-3 接线,检查无误后通电实验:
220V
U
V
W
Q1
U 11
V11
W11
FR 1
FU1 FU2 FU3
实验项目名称:
实验报告
低压电器的认识
同组人
(完整版)电气控制与 PLC 实验实验报告
试验时间
一、实验目的
实验室
指导教师
1、了解常用低压元件的结构、原理、符号、作用,熟悉低压元件规格。 2、 通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线, 掌握由电气 原理图变换成安装接线图的知识.能按照原理图实物,并能排除故障。 3、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
2、接触器联锁正反转控制线路:
(1) 按下“关"按钮切断交流电源。按图 8-5 接线。经指导老师检查无误后,按下“开” 按钮通电操作。
(2) 合上电源开关 Q1,接通 220V 三相交流电源。 (3) 按下 SB1,观察并记录电动机 M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 (4) 按下 SB3,观察并记录 M 运转状态、接触器各触点的吸断情况。 (5) 再按下 SB2,观察并记录 M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况.
220V
L1
L2
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Q1 U 11
V 11 W 11
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PLC低压配电中的使用
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PLC和EDA9033在低压配电中的应用摘要:本文介绍PLC和EDA9033在低压配电智能监控系统中的应用,利用现场控制站PLC的I/O接口控制低压配电回路中的接触器,并采集接触器的状态(断开/吸合);EDA9033采集各低压配电回路的电流、电压、功率因素、有功功率、无功功率等重要电参量。
PLC通过RS-485总线与EDA9033通讯,并把各配电回路的运行状态数据和电参量数据送中央控制室的上位机处理,同时执行中央控制室发来的编码控制指令。
关键词:PLC,EDA9033,低压配电,远程终端设备单元(RTU), 接触器。
The Utilization of PLC and EDA9033 in Low-voltage Power DistributionAbstract: The article presents the utilization of PLC and EDA9033 in intelligent supervising and controlling of low voltage power distribution. It uses I/O interface of PLC in field station, controls the contacts in each electrical loop and collects their status of being contacted or out of contacted. The EDA9033 collects all electrical parameters of each low voltage power loop, such as current, voltage, factor of power, useful power, useless power, etc. Through RS-485 bus, the PLC communicates with EDA9033, gets all electrical parameters or status, and sends to superior computer of center control room to manage. At the same time, it receives and follows the coded instruction sent from superior computer.Keywords: PLC, EDA9033, the distribution of low voltage power, remote terminal unit (RTU), contact.1.引言现代科技的发展对低压配电系统运行的可靠性及其智能化管理提出了更高的要求,而计算机技术、通信技术、微电子技术飞速地发展,促使智能化低压电气管理系统应运而生,并将成为未来低压配电系统的发展趋势。
简述中低压电网中对PLC的应用
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简述中低压电网中对PLC的应用现代人们生活在电网与信息网络重叠作用的社会之中,人们的正常生活需要依靠电网来做以支撑,人们的社会交流需要信息网加以辅助。
过去的电网建设,往往是粗犷式的对电网和信息网进行搭建,其结果是电网无法对用户用电进行跟踪控制,其次是电网和信息网的重复建设,各走一路造成资源浪费,这种方式随着PLC技术的不断成熟与发展将得以改善,下面我们就从中低压电网配电自动化和电网对电力线载波的集成这两个方向,对电网的发展前景进行简述。
标签:PLC的应用;中低压电网;配电自动化;电力线载波1 PLC的新技术的发展自从我国对PLC技术的研究以来,发展迅速。
自1997年以来,开始对电网低压抄表系统开始进行研究,并不断开发出样机并进行测试,并在不断的测试的数据分析中,基本取得了我国电网的传输特性和参数,为今后的电网发展奠定了基础。
PLC技术的发展源于对数据处理的提升,它可以通过不同的设定方式,对数据进行挑选处理,这正为今后对电力线中不同信号进行筛选提供了依据,使信号的长距传送成为可能。
2 PLC技术在中低压电网配电自动化的应用PLC(可编程控制器)技术在经历了多年的改进与发展,现已被广泛应用于工业控制的领域,并不断应用到其他控制领域。
下面我们就简述其在中低压电网配电自动化方面的应用原理与实例。
2.1 PLC技术实现中低压电网控制的原理PLC产品大多含有离散点输入和输出、模拟采样输入、时钟和通信等功能,在根据终端开关的实际功能对PLC进行编程后,可以完成PLC对中低压电网中的各终端进行控制。
同时可以利用PLC的模拟输出功能,来静止、变动现有变压器的电压和电流等,它是实现对中低压电网的配电调控的基础。
[1]中低压配电网的控制系统大致可分为5个主要组成部分:即主站、终端(RTU)、线路传感器、可编程控制器(PLC)、电缆。
其工作原理大致如下,终端装置一般设置于现场,以起到自动采集各控制器开关状态,并将其状态经电缆传递到主站处理系统进行数据汇总和处理。
PLC可编程控制器在低压配电系统控制的应用研究
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PLC可编程控制器在低压配电系统控制的应用研究作者:孙铁军来源:《科学与财富》2019年第13期摘要:在信息化时代背景下,低压配电系统控制日趋智能化,PLC可编程控制器优势作用鲜明,频繁应用到电气控制中,能够有效满足低压配电系统控制层面要求,最大化提升低压配电系统运行安全性、稳定性与经济性。
因此,本文从不同角度入手客观阐述了PLC可编程控制器在低压配电系统控制的应用。
关键词:PLC可编程控制器;低压配电系统;控制;应用;研究在计算机技术、自动化技术高速发展中,低压配电系统控制已被提出更高层次要求。
线路复杂化、节点较多、故障发生率高等是传统继电器控制的显著特征,很难满足低压配电系统控制要求,要巧用PLC可编程控制器,对低压配电系统进行有效编程控制,降低故障发生率的同时使其处于高效运转中。
1、PLC可编程控制器自动化控制是PLC可编程控制器明显的优势特征,使用与操作方便,不需要投入大量的人力与物力,只需要操控PLC编程器,下达相关的指令,自动化控制顺利实现。
同时,PLC 各线路在逻辑控制技术作用下实现链接,日常维护简单化,不同程序代码可以满足不同自动化控制以及环境要求,可以自动化显示工作要求、故障信息等,实时高效解决故障问题。
PLC可编程控制器自我保护能力、抗干扰能力都比较强,这是因为编写程序的同时可以加入相关的抗干扰程序,便于其能够更好地适应复杂化的环境,实现高效自动化控制。
在此基础上,PLC可编程控制器有着传统继电器无法比拟的优越性,简化了大量中间继电器、时间继电器以及布线,分立元器件较少,可靠性、安全性、精准性等较高。
2、PLC可编程控制器在低压配电系统控制的应用1、实例以400V低压配电系统为例,其最常用的一次供电系统由变压器、馈电回路、无功补偿柜等组成。
其供电方案是两台变压器同时向1 #进线断路器、2 #进线断路器供电,在断路器控制作用下,电源分别送到I段和II段汇流母线,在回流母线作用下,各馈电回路获取电源的同时借助断路器,实现负载供电。
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浅谈PLC在低压电器试验中的应用
摘要:可编程控制器由于抗干扰能力强,可靠性高,编程简单,性能价格比高,在工业控制领域得到越来越广泛应用。
关键词:plc 低压电器应用
一、意义
随着计算机、通信、网络等技术的不断发展,信息交换的范围及能量得到了不断的扩展,尤其在工业自动化控制领域中,信息交换的范围已从单机、群机、车间进入工厂、企业管理层及至世界各地和市场,特别近几年在高、低压配电和控制系统领域发展更是迅猛。
由于plc对现场进实时监控具有很高的可靠性,且编程简单、灵活,因此越来越受到人们重视。
二、plc在低压电器试验中的应用
国家中低压输配电设备质量监督检验中心是大型的低压电器试
验站,具备交直流通断能力试验、交直流短时耐受试验、交直流电寿命试验以及机械寿命等试验能力,试验系统复杂,试验端口多,由继电器接触器等元件组成的传统的电气控制线路已满足不了试
验站系统监控的要求,而单纯采用可编程序控制器( plc)进行控制,则存在不能实现多个试验端口同时试验。
因此,我站在采用plc 控制的基础上,结合现场总线技术,设计了基于cc-link的低压电器试验监控系统,实现了多个试验端口,同时进行不同试验,提高了试验效率,且大大减少了控制室到现场的连线,便于系统检修。
本系统的程序设计是以三菱plc专业编程软件gx developer
version 7为平台进行开发,由于引入了现场总线技术,对plc程序设计的可靠性、稳定性、合理性要求更高,低压电器短路试验控制系统中主要的几个数据:
1、时间控制。
根据试验所需要的时间设为0.1s、0.2s、0.5s、1s、2s、5s、10s、整定8个时间档位。
时间的控制使用3个i/0口。
通过程序和旋钮开关的配合达到8档可调控制。
如果有其他的时间就选定为整定,可调整的空间比较大。
2、顺序控制。
主要是开关合分闸的配合,将线路上可供合闸和分闸的开关进行编码转换成旋钮控制的形式进行操作。
由程控器运行和试验运行来控制,程控器运行主要是将试验前合分闸的选择写入程控器,如果出现选择错误的情况会报警。
试验运行按钮主要是plc的程序被启动运行,发出的各项指令通过中间继电器完成试验要求的顺序操作。
各个开关的合分闸操作反映在程序上被分成数个程序段,每个开关对应2个,一个合闸,一个分闸,这样在程序调用的过程中不容易出错。
而且容易维护和修改。
例如进行大电流试验时,程序启动后,合hqf5,延时分hqf7,保护分hqf4,这一顺序操作过程由plc自动完成。
3、故障保护。
当试验设备机构故障时,plc将作判断,发出正确指令,使前级开关跳闸,断开主回路。
例如在上述大电流试验过程中,当hqf7拒动时,plc将通过其内部时间继电器经过一定的延时,确定hqf7仍未动,则启动中间继电器跳hqf4,当试品发生熔焊时,plc也将按设定的顺序完成操作,切断主回路,避免试品因
长时间通电而烧毁。
4、同步触发。
短路试验由数据采集系统完成记录并对所采集的数据进行处理分析,要完整地采集这些试验数据,就涉及到同步触发的问题。
试验时,当接通程序启动按钮后,plc输入端子同时发出一闭合信号,接通内部继电器,同时给输出发出一闭合信号触发数据采集系统,开始采集数据。
由于plc内部继电器动作很快,所以试验程序启动与数据采集几乎同时进行。
这种对于试验信号比较微弱的情况比较适用。
如果是大电流试验,可以采用电流触发等方式进行。
5、人机交互。
为实现良好的人机交互以及实现试验系统纯软件监控,以易控组态软件为平台开发监控系统软件。
本系统在上位机上实现所有电器试验操作控制及监控,能根据不同试品型式、试验参数和试验类型选择相应的试验方式、试验线路和控制开关,设置相关参数,实时显示试验回路状态、试验计数和故障信息等,操作更加灵活简单。
三、结语
低压电器的短路试验危险性,破坏性都比较大,若频繁出现误操作,往往会涉及有关试验设备的损伤及对产品检验的公正性。
使用plc后大大减少了试验操作的失误,简化了试验设备,减轻了设备检修的工作量,提高了数据采集的准确率,同时对试验线路故障的判断与反应也迅速安全多了。
应该看到,由于plc只能控制开关接点,与微机相比,除了在控制领域外,在科学计算、数据处理等方
面还存在很大的不足。
随着技术的发展,从趋势来看,二者的统一将是全分布式计算机控制系统。