木质玩具类检验标准1.0
玩具 成品检验规范
2
造型
球体充气太大或大小
√
漏气
√
与样品不一致
√
3
颜色
与样品不一致、有色差
√
4
球体注塑质量
气泡
√
飞边
√
起皮
√
4
球体注塑质量
欠料
√
球体拉伤
√
5
标示与警用语
与样品不一致
√
6
粘胶质量
粘胶口内、外欠胶
√
溢胶、流胶严重
√
7
喷漆、移印、
彩绘质量
油墨颜色与样品不一致、有色差
√
漆层不均匀
√
油墨污染
√
漆层露底、开裂
√
21
22
R
2000
3
4
5
6
7 8
10
11
14
15
21
22
XXXX有限公司
文件编号：QY/JY01-2022
修订日期：2022/06/20
版 本 号：A版
修订状态：第0次修订
页 次：3/4
检验规范
成品检验规范
表3：软体塑胶玩具样本检验要求
序号
检验项目
缺陷描述
缺陷重要度
CR
MJ
MIN
1
克重误差
>2.5% 或 <25%
C
D
F
G
J
L
M
10001
-
35000
C
D
F
H
K
M
N
35001
-
150000
D
E
G
J
L
N
木制艺品质量检验标准
4．4．1．11露底：局部无涂层或涂料覆盖不严等现象，常见于内折弯角处，孔的边缘截面，基材切口边缘截面等部分。
4．4．1．12缩孔：涂层干燥后仍滞留的大小不等的圆形小坑。
4．4．1．13开裂：涂层出现不连续的外观开裂变化，通常由于涂层老化引起，连接处（大陪分铁质材料焊接处）受到一定程度的震动而开裂打灰喷涂。
5．4检验标准
5．4．1油漆试验：调漆人员应及时领取油漆样品，并按要求调配样品油漆的粘度。
5．4．2色差试验：调节好试漆设备，对调配好的样品油漆按生产流程要求进行试漆。检验人员根据试漆色板进行对比判定。
6．检验标准（见附件）
7、试验：在有客户明确要求的情况下，可进行漆面硬度、附着力、抗溶性试验。
8．包装：
产品质量检查标准规范
1、目的：规定公司产品质量的评价标准，为质量检验提供依据。
2、适用范围：用于公司所生产产品从原材料、过程到出货检验。
3、职责：品质部负责标准的维护与执行。
4、定义：
4．1表面等级定义。
4．4．1 A级表面：能直接正视的外部边面和全部需丝印的表面。
4．4．2 B级表面：不明显的外部边面和开启后能看见的外部表面。
Φ≤0.60mm
深≤0.50mm
目视
※
锋利毛边/毛刺
H 0.05mm或料厚的5%，不可有明显刮手，可能脱落成铁屑的不允许，所有相关边均应挫边。
目视
手感
※
折曲角度
依图面规定的规格，不可有模痕
角度规
※
表2喷漆检验标准
日期：检验：批准：
缺陷名称
检验标准
检验
工具
判定
一次检验
玩具玩偶类验收标准(初稿)
商品质量验收标准一、目的：为了认真贯彻落实《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《消费者权益保护法》和《产品标识标注规定》等，根据国家有关法律、法规及规定，同时结合我公司的实际情况，本着确保商场的商品质量、维护消费者权益的原则，特制定本商品质量验收标准。
二、适用范围：本标准适用于开发部和SCM采购部的商品引进，商品质量验收、各类商品引进时必须索取的法规文件和标签标识内容和商品生产日期的要求。
三、内容：《产品质量法》、《标准化法》、《消费者权益保护法》和《产品标识标注规定》。
产品标识、标注及法规文件的基本内容包括三个方面：——产品标识的基本内容包括四个方面：（1）产品名称；（2）生产者名称和地址；（3）产品标准号；（4）产品质量检验合格证明。
（形式主要由三种：合格证书、合格标签和合格印章）——根据产品特点和使用要求，产品标识还应当包括的内容：（1）生产许可证标记；（2）产品的规格、等级、净含量、所含主要成份的名称和含量以及其他技术要求；（3）生产日期和安全使用期或者失效日期；（4）警示标志或者中文警示说明；（5）安装、维护及使用说明。
——产品标识中可以选择标注的内容：（1）产品产地；（2）认证标志；（3）产品条码。
玩具/玩偶类验收标准一、引进标准：《消费品使用说明玩具使用说明》 GB52965.5 、《国家玩具安全技术规范》 GB6675 、《消费品使用说明总则》 GB5296.1 、《毛绒、布制玩具》 GB9832 、《电玩具的安全》 GB19865 、《玩具适用年龄判定指南》 GB28022 。
二、玩具/玩偶类抽检依据：包装外观检验项目的抽样按GB/T2828.1-2012的二次抽样方案抽样。
检查水平G-II，质量接受水准AQL=4.0严重缺陷C=0 ；物理和机械性能测试、理化指标、重金含量测试、易燃性能、特定元素的迁移、玩具标识和使用说明、电气性能、化学性能我司按照供方提供的出厂检验报告书和第三方检测报告作为依据，具体指标按照执行标准内容核对检验。
出口木制玩具检验规程
出口木制玩具检验规程Rules for inspection of wooden toy for exportSN/T 0734.2-1997前言本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行编写的。
本木制玩具是我国大宗出口产品。
近年来，国际上对玩具安全要求日趋严格。
为适应国际通用技术规范要求，本标准规定了木制玩具安全卫生检验项目，参照SN/T 0734.1-1997《出口玩具安全检验规程》相应条款进行检验；在性能外观等一般检验项目时，根据木制玩具的生产现状、产品结构及行业特点，选择了既有特性又有共性的检验项目。
在抽样方案上；依据GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批得检查）》采用一次抽样方案，规定了出口木制玩具的抽样、检验及判定程序，旨在提供一个统一明确的，具有可操作性的检验依据。
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。
本标准由中华人民共和国浙江进出口商品检验局负责起草。
本标准主要起草人：樊志毅、陈建荣。
1 范围本标准规定了出口木制玩具的抽样、检验和检验结果的判定规则。
本标准适用于以木材为主体材料的出口木制玩具的检验。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）SN/T 0734.1-1997出口玩具安全检验规程3 定义本标准采用下列定义。
3.1 单位产品unit product为实施抽样检验而划分的基本单位（只或套）。
3.2 提交批gubmitted lot为实施出口检验汇集的一批玩具。
该批玩具可含多种规格型号，属同一个外贸合同并在同一时间出口。
一个提交批可由一个或多个检验批构成。
木质玩具的检测标准
木质玩具的检测标准在我国，木制玩具历史更为悠久，在古代的有名的华容道，小时候总是玩，明白每个人物的作用，功力和相互作战的技巧都是很重要的，之后，又出现了木制玩具积木，在搭建积木的过程中，，明白了建筑的道理，搭建好了就不会倒，搭建的不科学就是倒下，这也许开发了很多建筑设计师，所以说，玩具是人类启蒙的智力老师，玩的好的儿童智力就会明显出众，这也赋予了玩具制造企业的光荣职责。
那么劣质木质玩具对儿童的影响大吗?以下是《出口木制玩具检验规程(SN/T 0734.2-1997)》标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。
木制玩具是我国大宗出口产品。
近年来，国际上对玩具安全要求日趋严格。
为适应国际通用技术规范要求，本标准规定了木制玩具安全卫生检验项目，参照SN/T 0734.1—1997《出口玩具安全检验规程》相应条款进行检验;在性能外观等一般检验项目时，根据木制玩具的生产现状、产品结构及行业特点，选择了既有特性又有共性的检验项目。
在抽样方案上，依据GB 2828—87《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》采用一次抽样方案，规定了出口木制玩具的抽样、检验及判定程序，旨在提供一个统一明确的，具有可操作性的检验依据。
如果是出口欧盟，需要通过欧标en-71 1、2、3部分，目前its ,sgs 等实验室都可以做测试，并出具权威检测报告，当然产品一定要质量好。
检测方法1木材含水率用木材专用测湿仪检测。
2安全要求按GB6675中相应试验方法进行检验。
3外型尺寸和有尺寸要求的缺陷，用游标卡尺和钢直尺检验。
4外观检查应在朝北散射的自然光照下，或者产品距光源1~1.2m 的40W日光灯下，用目测进行检查，检查视距为300~450mm。
5积木、贴纸、拼板及组装玩具，应分别进行堆积、拼接或装拆，检验4.8条中相应的要求。
6拖拉玩具轮子着地的平面度检查：将产品放在平板上用塞尺检验;轮子的端面跳动：有乔分表触头顶在轮子端面上靠近缘处，旋转车检验。
木质玩具测试标准
木质玩具测试标准
木质玩具测试标准是为了确保玩具的安全性和质量，保护儿童免受潜在的伤害。
这些标准通常由国家或国际机构制定，并定期更新以反映新的安全要求和技术进步。
以下是一些常见的木质玩具测试标准：
1. 物理和机械性能测试：
-跌落测试：确保玩具从一定高度跌落后不会产生尖锐边缘或小部件，以防止儿童受伤。
-冲击测试：评估玩具在受到冲击时的结构完整性。
-压力测试：确保玩具能够承受儿童施加的压力而不破裂。
2. 化学测试：
-甲醛含量测试：确保玩具使用的木材和胶合剂不含有害的甲醛。
-重金属含量测试：检测玩具中的铅、镉等重金属含量，以防止儿童摄入有毒物质。
-邻苯二甲酸盐含量测试：评估玩具中可能含有的邻苯二甲酸盐，这些化学物质可能对儿童健康有害。
3. 燃烧性能测试：
-火焰蔓延测试：评估玩具在火焰中的燃烧速度和蔓延情况。
-烟气毒性测试：测量玩具燃烧时产生的烟雾的毒性。
4. 易燃性测试：
-易燃性测试：确保玩具不易燃烧，以防止火灾风险。
5. 小部件测试：
-小部件测试：确保玩具没有小部件或小零件，这些部件可能被儿童吞咽，造成窒息。
6.耐用性测试：
-耐久性测试：评估玩具在长期使用下的耐久性。
7. 标签和包装测试：
-标签清晰度测试：确保玩具上的警告标签和说明清晰可见。
-包装强度测试：评估玩具包装的强度，确保在运输过程中不会损坏。
这些测试标准通常由专业的测试机构执行，以确保玩具制造商遵守相应的法规和标准。
对于出口到其他国家的木质玩具，还需要符合目标市场的特定要求。
木质玩具的环保标准
木质玩具的环保标准
木制玩具在玩具类别中的一大门类，历史源远流长，木制玩具在欧美发达国家的历史发展的各每个阶段，在欧美所拥有的独特文化意识形态，各自的国家历史上，德国的木制玩具是最早也是最有名的。
在德国的古代，就有皮带车床的出现，木制玩具就是皮带车床加工的，之后用手工抛光，这类木制玩具的大小从很小的几英尺到很大的玩具都有，这类玩具最具有代表的作品就木亚方舟。
据
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少木制玩具产品在生产、使用和废弃过程中对环境和人体健康的影响，制定本标准。
本标准参考了德国蓝天使环境标志授予基本标准《木制玩具》(RAL-UZ 130)。
本标准对木制玩具产品及其原材料和包装材料的环境行为提出了控制要求。
本标准规定了木制玩具类环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。
本标准适用于木材质量占玩具总质量95%
7外露金属配件应电镀，镀层要牢固、光亮，不得有气泡、脱壳，露底、锈蚀、发毛及明显的擦伤和冲制拉丝。
8塑料件应塑化良好，色泽鲜艳，表面光洁，无飞边及影响美观的缩痕、斑纹、色差、伤痕和污点。
9装配应平整、牢固，不得有脱胶、脱钉，错应不大于1.5mm，活动部位应灵活。
时间过得真快，今天的小讲座马上就要和大家说再见了，对于儿童玩具安全小知识，大家掌握的怎么样？劣质木质玩具对儿童的影响大吗?下期为大家继续讲解。
木制玩具出口要求
HJ 中华人民共和国国家环境保护标准HJ 566-2010环境标志产品技术要求 木制玩具Technical requirement for environmental labeling productsWooden toys本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2010-03-11批准 2010-06-01实施环 境 保 护 部发 布目 次前言 (II)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (1)5 技术内容 (2)6 检验方法 (3)附录A （规范性附录）可迁移有机锡化合物的测定方法 (4)附录B （规范性附录）有机化合物的释放量测定样品气体的准备 (8)前 言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少木制玩具产品在生产、使用和废弃过程中对环境和人体健康的影响，制定本标准。
本标准对木制玩具产品及其原材料和包装材料的环境行为提出了控制要求。
本标准参考了德国蓝天使环境标志授予基本标准《木制玩具》（RAL-UZ 130）。
本标准适用于中国环境标志产品认证。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：环境保护部环境发展中心、深圳市计量质量检测研究院。
本标准环境保护部2010年3月11日批准。
本标准自2010年6月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
环境标志产品技术要求木制玩具1 适用范围本标准规定了木制玩具类环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。
本标准适用于木材质量占玩具总质量95%以上的木制玩具。
2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
6675 国家玩具安全技术规范GBGB 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 22048-2008 玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T 22788-2008 玩具表面涂层中总铅含量的测定GB/T 22866-2008 皮革五金配件镍释放量的测定220 车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法HJ/T3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
玩具产品检验标准
玩具产品检验标准1. 引言本文档旨在规定玩具产品的检验标准，确保玩具产品的质量和安全性。
该标准适用于生产、进口和销售的所有玩具产品。
2. 检验要求2.1 基本要求- 玩具产品应符合国家相关法律法规的要求。
- 玩具产品应通过国家质量检验机构审批，并获得合格证书。
2.2 外观检验- 外观应无明显缺陷、污渍、划痕或破损。
- 玩具产品的色彩应鲜艳，无色素渗出现象。
- 玩具产品的标志和标签应清晰可辨，不易脱落。
2.3 功能检验- 玩具产品应按照说明书要求，具备相应的功能，并能正常运行。
- 玩具产品的结构应牢固稳定，不易松动或脱落。
2.4 安全性检验- 玩具产品应符合国家相关安全标准，如不含有毒或有害物质。
- 玩具产品的尖锐部分应圆滑，不易刺伤儿童。
- 玩具产品的可吞食部分应符合国家相关规定，不易造成窒息。
- 玩具产品的电池槽应设计合理，电池不易被儿童误食。
- 玩具产品的线材应具备一定的拉力，不易导致窒息或勒颈。
2.5 包装检验- 玩具产品的包装应完整，不易破损或变形。
- 包装盒上应标明产品名称、厂商信息、生产日期等相关信息。
3. 检验方法3.1 外观检验方法- 直接目测，对比产品与标准样品进行比较。
3.2 功能检验方法- 按照产品说明书要求进行操作和使用。
3.3 安全性检验方法- 使用相应测试仪器进行化学分析，确保不含有害物质。
- 使用力度计测量玩具产品的尖锐部分的刺伤力度。
- 使用试胆管测试可吞食部分是否符合国家相关规定。
- 使用力度计测量拉力，检验线材的安全性。
- 模拟儿童误食情况，测试电池槽是否设计合理。
3.4 包装检验方法- 目测检查包装完整性。
- 核对包装盒上的相关信息。
4. 检验记录与报告- 检验应记录在相关的检验表格中，包括产品信息、检验结果等。
- 检验报告应详细描述产品的检验结果和评估结论，并签署负责人。
5. 结论本文档所列的玩具产品检验标准纳入了国家相关法律法规的要求，旨在确保玩具产品的质量和安全性。
6玩具安全检测标准.
2011玩具安全检测标准发行日期:2011-1-10版本:1.0目录1.0物理与机械性能2.0燃烧性能3.0化学测试4.0电子玩具测试5.0EMC测试6.0无线电与电信玩具测试7.0包装要求8.0填充料测试9.0电池动力玩具测试10.0日期代码要求11.0相关文件/测试报告审查12.0SVHC检测13.0EP & FEP状况14.0玩具可靠性测试1.0物理与机械性能1.1 可预见的合理滥用测试可靠性要求：所有受测零件均能承受至少10lbf(45N).1.1.1 每个零件的具体要求请参考“力图”。
1.2 小零件1.2.1 玩具不应没经过压缩却小得完全可容入小零件测试器。
1.2.2玩具及其可拆卸的部件或经可预见的合理滥用测试后脱落的部件，不应完全容入小零件测试器。
1.2.3所有的填充料包括聚酯纤维/木块，经可预见的合理滥用测试后散落的都被视为具有吞食危险的小零件。
；1.3 可触及边缘1.3.1 在可预见的合理滥用测试之前和之后，玩具都不应有可触及的危险的锐利边缘。
1.4 可触及尖端1.4.1在可预见的合理滥用测试之前和之后，玩具都不应有可触及的危险的尖端。
1.5 钉和紧固件1.5.1 钉和紧固件不应有尖点、利边、引起吞食危险或凸起危险。
1.5.2 紧固件的凸点不应裸露而被触及。
1.6 声响玩具1.6.1 ASTM F963-081.6.1.1 脉冲声音的C加权峰值声压级L Cpeak不应超过115Bb.1.6.1.2 玩具连续发出声音的A加权峰值声压级L Aeq不应超过85Bb1.6.2 EN71-1,AS/NZS ISO 8124-11.6.2.1 喋喋不休和挤压玩具发出的A加权峰值单个信号声声压级L pAls和C加权峰值信号声压级L pCpeak分别不能超过85dB和110dB。
1.6.2.2 玩具发出的C加权峰值信号声压级L pCpeak不应超过110dB。
1.7 刚性材料上的圆孔1.7.1 玩具中任何厚度小于1.58mm的刚性材料上的可触及的圆孔，如果可插入直径6mm的圆杆，插入深度为10mm及以上，则应也可插入直径为13mm的圆杆。
木质玩具类检验标准1.0
木质玩具类检验标准
目的: 制定此标准对木制玩具类产品进行质量监督和控制，以确保该产品的质量达到客户要求，同时是供应商对本公司品质要求认知的准则。
范围：所有木制品及玩具类产品等。
索引：GB6675-2014，ISO8124，EN71，ASTM-F963
AQL: AQL-STD-105E CR: O MAJ: 1.5 MIN: 4.0
外观缺陷的检验方法及要求：
视力：具有正常视力1.0---1.2 视力和色感
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离：眼睛距离产品40~50cm，直视为准。
观察时间：<10秒（每个可见平面需要3秒）
轻重不良的区分
关于塑件的外观A、B、C、D面检验的方法：
注：A面：在正常的产品操作中可见的表面及Logo面。
如：产品的上盖、前端及接口处
B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。
如：产品的侧面
C面：在正常的产品操作中不可见的表面。
如：产品底面
D面：指产品结构的非外露面。
如：产品的内表面及内表面的结构件
说明：
接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。
这种标准应用于每个独立的表面上。
当缺陷位于产品的Logo、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。
木制玩具检验表
*
目视
安全测试
所有玩的产品必须按年龄段按最新玩具标准进行以下测试:
*
目视/测试
1.扭力测试(EN71-PART1/ASTM F963)不通过
*
2.拉力测试(EN71-PART1/ASTM F963)不通过
*
3.尖点测试(EN71-PART1/ASTM F963)不通过
*
目视/样板比较
规格尺寸
偏离图纸规格与实物产品组配影响产品功能或不能实配
*
目视/实配
色差
与标准样板相比较，直视5秒内，明显色差(涂浅色油漆产品)。
*
目视
含水率
14%RH以上, Only can accept 8~12%.
*
仪器测量
霉变
表面明显霉变
*
目视/限度样板
虫眼
虫眼明显可见
*
目视/限度样板
树脂漏
检查对象
检验项目
检验方法
木制品(本色)
材质
不符合KID要求或规格要求
*
目视/样板比较
规格尺寸
偏离图纸规格与实物产品组配影响产品功能或不能实配
*
目视/实配
色差
与标准样板相比较，在直视5秒内，明显色差。
*
目视
含水率
14%RH以上, Onlycan accept 8~12%RH.
*
*
目测/仪器测量
4.不被认为是功能硬的木刺,有可以通过尖点测试
*
缺边
1.产品的边缘缺损,不容易划伤皮肤
*
目测/触摸
2.产品的边缘缺损,容易会划伤皮肤
*
坑点
1.坑点1 mm≤D<3mm(浅色油漆产品,产品正面不允许表面)
木制品检验标准
遂川县洋鑫行实业有限公司木制品检验标准一、总则1、供应商批量生产前必须先打一套产前样（试制品）, 产前样（试制品）经本公司产品质部以及其他相关部门共同确认后方可批量生产。
同时,公司将样品进行封样处理，批量进货检验以封样产品为基准。
（确认单）2、供应商送货前，经进料品管IQC 依照产前样和图纸对照检验。
3、进料品管确认进料品质并在送货单上签字后，仓库方可收货。
4、成品抽检率要达到10%以上，不良品不准入仓。
5、特殊情况,通过会审或特采（特殊方式采用，如：按等级采用）处理。
6、原则上不允许供应商在本公司返工或跟线处理。
二、检查方法:1、按产前样（试制品）对照检查。
2、组装配套检查。
区分材质、部件、五金、流程、规格、说明书以及其他相关配件等，安装说明书上的步骤进行完整安装，目的是检验产品结构和制作精度是否存在不足，同时也是对说明书是否正确进行操作验证。
3、物品或50PCS 以下数量较少之物件采取全检方式,对一般物品采取抽检方式,抽检比例视品质状况而定。
（进料抽检判定表注:不良品挑出,由供应商整修处理)产品批量数抽检比率允许率进口产品及内采：1－50PCS 全检2%以内51－200 PCS 20% 3%以内201－1500 PCS 15% 5%以内1500PCS以上10% 5%以内4、.首件制作检验：首件是量产的第一件合格产品。
在每天开机、换模、模具修理、设备维修及物料更换时，作业员按照工程图纸、工艺要求及质量标准制作首件。
首件检验不合格，产品不能量产。
首件确认分细作（或称机加工）首件确认、组立（或称组装）首件确认、油漆（或称涂装）首件确认、包装首件确认。
首见之必要时机：a、批量生产之前；b、调机、换模板之后；c、操作员调换之后；d、末件与首件之对照；e、材料更换之后；f、上班生产第一个配件；g、调漆,换色之后(涂装)；h、首件检查i、在生产进行中要100%检验；g、出现异常要立刻停机逐级汇报，部门间进行检讨经确认后方可生产；三、质量外观检验常识1、产品外观要求产品外观要求是对木加工、涂饰加工、五金配件安装后的技术要求。
摇椅系列检验标准通用
制作人：梁贯升
审核人：
QC检查规格 品名/编号：摇椅系列
项目/类型
A类检查 1.0 尖点、利边、小物件、 夹陷 × 2.0包装 2.1日期码 目视 × × 2.2印刷物 2.3颜色 2.4封箱胶纸 2.5坑纹方向 2.6胶袋 目视 目视 目视 目视 目视/测量 × × × × 日期码遗漏或不能辨别。 日期码模糊不清。 与批核版对照一致，如有背离。 与批核版对照一致，如有背离。 出现新断开可者粘贴不稳固的情形 坑纹方向与签版不符 测试两个样板（每个测量10个点） A)最短尺寸＞3.9IN.(99.1MM)的胶膜个胶袋 × 开口平均厚度＜0.038MM（0.0015IN）或单独任意一 个测量读数小于0.036MM(0.014IN) B）开口周长≥14IN.(360MM)或开奖偶周长加袋子深 度≥23IN.(584MM)胶袋 必须有以下警告 WARNING:TO AVOID DANGER OF SUFFOCATION,KEEP THIS BAG AWAY BABIES AND CHILDREN × × 2.7包装方法 2.8条纹码 3.0视觉检查 3.1外表面 3.2外观 3.3装饰物 3.4颜色 3.5线 3.6魔术贴 3.7贴纸 布垫贴纸 椅背贴纸 × 产品唛、法律唛、防火唛、束缚系统警告唛。 在背椅的警告贴纸 缺少产品贴纸或警告贴纸 目视 目视 目视 目视 目视 目视 × × × × × × 表面必须没有污渍，皱纹和油，水口和披锋的高度不 超过0.01in 两尺内检查发现明显的外观缺陷是不可接受的 对照工程签版，如有背离 对批核样板检查，如有背离 任何形成直径大于等于0.22英寸的封闭圈（封口圈容 易被是用者触及，且不易于被2Lbs力分开） 检验所有的魔术贴的位置，任何偏位超过1/16in 目视 条纹码辨析器 × × 如果“WARNING”高度小于0.125″（3.175mm） 如果危险声明内容字体的高度小于0.094″ （2.39MM） 如果包装方法不同于签版，参考回工程更改通知，走 货指引和更改后的签版 没有或不能扫描 表面必须没有如TLP定样的尖点、利边，小物件，夹 陷危险 以上任何危险的情况出现
玩具玩偶类验收标准(初稿)
商品质量验收标准一、目的：为了认真贯彻落实《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《消费者权益保护法》和《产品标识标注规定》等，根据国家有关法律、法规及规定，同时结合我公司的实际情况，本着确保商场的商品质量、维护消费者权益的原则，特制定本商品质量验收标准。
二、适用范围：本标准适用于开发部和SCM采购部的商品引进，商品质量验收、各类商品引进时必须索取的法规文件和标签标识内容和商品生产日期的要求。
三、内容：《产品质量法》、《标准化法》、《消费者权益保护法》和《产品标识标注规定》。
产品标识、标注及法规文件的基本内容包括三个方面：——产品标识的基本内容包括四个方面：（1）产品名称；（2）生产者名称和地址；（3）产品标准号；（4）产品质量检验合格证明。
（形式主要由三种：合格证书、合格标签和合格印章）——根据产品特点和使用要求，产品标识还应当包括的内容：（1）生产许可证标记；（2）产品的规格、等级、净含量、所含主要成份的名称和含量以及其他技术要求；（3）生产日期和安全使用期或者失效日期；（4）警示标志或者中文警示说明；（5）安装、维护及使用说明。
——产品标识中可以选择标注的内容：（1）产品产地；（2）认证标志；（3）产品条码。
玩具/玩偶类验收标准一、引进标准：《消费品使用说明玩具使用说明》 GB52965.5 、《国家玩具安全技术规范》 GB6675 、《消费品使用说明总则》 GB5296.1 、《毛绒、布制玩具》 GB9832 、《电玩具的安全》 GB19865 、《玩具适用年龄判定指南》 GB28022 。
二、玩具/玩偶类抽检依据：包装外观检验项目的抽样按GB/T2828.1-2012的二次抽样方案抽样。
检查水平G-II，质量接受水准AQL=4.0严重缺陷C=0 ；物理和机械性能测试、理化指标、重金含量测试、易燃性能、特定元素的迁移、玩具标识和使用说明、电气性能、化学性能我司按照供方提供的出厂检验报告书和第三方检测报告作为依据，具体指标按照执行标准内容核对检验。
玩具检验标准
玩具检验标准玩具是孩子们成长过程中不可或缺的一部分，但是由于玩具涉及到孩子的安全和健康，因此玩具的质量和安全标准显得尤为重要。
为了确保玩具的质量和安全，各国家和地区都制定了相应的玩具检验标准，以规范玩具的生产和销售。
本文将介绍一些常见的玩具检验标准，以供相关生产和销售企业参考。
首先，玩具的材质和成分是玩具检验的重点之一。
玩具应当采用无毒、环保的材料制造，以确保孩子在使用玩具时不会受到有害物质的侵害。
例如，塑料玩具应当符合相关的塑料安全标准，金属玩具应当符合相关的金属安全标准，木质玩具应当符合相关的木材安全标准，等等。
此外，玩具的颜色和涂料也需要符合相关的安全标准，以防止孩子误食或吸入有害物质。
其次，玩具的结构和设计也是玩具检验的重要内容之一。
玩具应当符合相关的机械安全标准，以确保玩具在使用过程中不会出现锋利的边缘或突出的部件，以免伤害孩子。
此外，玩具的设计应当考虑到孩子的年龄特征和使用习惯，避免设计过于复杂或易损坏的部件，以免造成安全隐患。
再次，玩具的标识和包装也是玩具检验的一项重要内容。
玩具的标识应当清晰明了，包括生产厂家的名称、地址、生产日期、适用年龄、使用方法等信息，以便消费者正确选择和使用玩具。
玩具的包装应当符合相关的包装标准，以确保玩具在运输和销售过程中不受损坏，同时也要注意包装材料的环保性和可回收性。
最后，玩具的性能和功能也是玩具检验的重要内容之一。
玩具应当符合相关的性能和功能标准，以确保玩具能够正常使用并且不会对孩子造成伤害。
例如，电子玩具应当符合相关的电气安全标准，避免发生漏电或短路的情况；儿童乐器应当符合相关的声学安全标准，避免对孩子的听力造成损害；智力玩具应当符合相关的教育安全标准，避免对孩子的心理和智力造成负面影响。
综上所述，玩具检验标准涉及到玩具的材质、结构、设计、标识、包装、性能和功能等多个方面，其目的在于保障孩子的安全和健康。
各相关生产和销售企业应当严格遵守玩具检验标准，确保生产和销售的玩具符合相关的质量和安全要求，为孩子们提供安全、健康的玩具产品。
玩具类商品质量验收标准
玩具类商品质量验收标准1．0目的为明确商品质量验收标准，使采购部门引进商品以及营运部门和收货部门商品验收有所依据，特制定本规定。
2．0适用范围本规定适用于公司采购部门引进商品及门店商品验收工作。
3．0工作程序3. 1国产玩具：必须具备的商品中文产品标签标注及说明标识内容。
3.1.1 产品名称：使用说明的产品名称应与国家、行业、企业标准的名称相一致，并与其实际内容相符。
3.1.2 产品型号：使用说明应与产品形式相一致，不同种类、不同形式的产品不能通用同一说明。
3.1.3 主要成分或材质：对含有填充物的玩具，应标明主要成分或材质。
3.1.4 年龄范围：在包装及说明书、产品标签标注上应标明适合儿童使用的年龄范围。
3.1.5 安全警示：对需要有警示说明的玩具应予以标明。
3.1.6 生产者的名称和地址应标明玩具生产者经法登记注册的名称、通讯地址。
3.1.7 使用方法：使用说明上应标明使用玩具的操作方法和注意事项。
3.1.8 组装程序图：拼插玩具、组装玩具有组装程序图。
3.1.9 维护和保养：较复杂和容易损坏的玩具有维护、保养方法3.1.10 产品标准号：应标明所执行的国家标准、保养方法。
3.1.11 产品检验和合格证：每单件玩具产品应有产品出厂质量检验合格证明。
3.1.12 安全使用期限：需要限期使用的产品，应标明生产日期和安全使用期限（按年、月、日顺序标注）3.1.13 此外，对于儿童玩具，国家规定的细则还有：3.1.13.1 对于拼装和组装玩具，必须有组装的流程图。
3.1.13.2 对于填充的玩具，必须标明材料的真实情况，1)如安全材料：非易燃、卫生、无任何坚硬、尖锐的物质；2)如新材料：采用全新或消毒材料。
3.1.13.3 玩具中必须加警告标志和警告说明的有：1)对3岁以下儿童有危险的玩具：不适合3岁以下的儿童。
2)有尖状物或刃状物的玩具：提醒存在潜在的危险，必须在成年人的监护下使用。
3)装在横梁上的玩具，秋千或类似玩具：提醒对主要零件进行定期检查和维护。
玩具通用规格
30±0.5lb
EN71标准
24.7±1.0lb /110±5N
24.7±1.0lb /110±5N
24.7±1.0lb /110±5N
次品评定
1、产品损坏失功能或功能INT;，无利边、利角等安全性问题;
*
2、产品损坏、破裂有利边、角安全性问题;
*
十四、咬力测试
1、任何玩具产品能被儿童从任意方向放入口腔，其口咬厚度小于或等于1.25英寸，放入长度大于或等于0.25英寸；
次品评定
1、打螺丝孔位盲孔及缺料影晌功能/外观明显;
*
2、发霉、毛刺(有尖点刺手)
*
3、批锋影响功能或影响外观明显;
*
4、批锋不影响功能或影响外观不明显;
*
5、产品刮花或黑点在主要部位明显,
*
6、缩水或夹水纹明显;
*
7、缩水或夹水纹不明显;
*
8、(不影响功能)变形弯曲≥1mm;
*
9、(不影响功能)变形弯曲＜1mm;
★三、组装半成品、成品要求及注意事项
1、组装时留意检查部件是否有残缺不齐、批锋、变形等影响装配及功能缺陷;
2、装配必须组装到位，不可离隙、错位;
3、留意打螺丝力度（防止螺丝打不紧或打滑牙或打爆丝筒柱）;
4、用扭力螺丝批检查有无打紧或打滑牙（扭力螺丝批的力度定为4kg/cm）;
5、装配时留意对应的产品部件要求活动性的顺畅活动性;
次品评定
在＜要求磅数，有利边、角安全性问题;
*
可靠性拉力
可靠性拉力为10 lbs/10sec.
*
QCDepartment
S-up Kids# Inspection第5页共6页
次品判定
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木质玩具类检验标准
目的: 制定此标准对木制玩具类产品进行质量监督和控制，以确保该产品的质量达到客户要求，同时是供应商对本公司品质要求认知的准则。
范围：所有木制品及玩具类产品等。
索引：GB6675-2014，ISO8124，EN71，ASTM-F963
AQL: AQL-STD-105E CR: O MAJ: 1.5 MIN: 4.0
外观缺陷的检验方法及要求：
视力：具有正常视力1.0---1.2 视力和色感
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离：眼睛距离产品40~50cm，直视为准。
观察时间：<10秒（每个可见平面需要3秒）
轻重不良的区分
关于塑件的外观A、B、C、D面检验的方法：
注：A面：在正常的产品操作中可见的表面及Logo面。
如：产品的上盖、前端及接口处
B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。
如：产品的侧面
C面：在正常的产品操作中不可见的表面。
如：产品底面
D面：指产品结构的非外露面。
如：产品的内表面及内表面的结构件
说明：
接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。
这种标准应用于每个独立的表面上。
当缺陷位于产品的Logo、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。