场内道路施工方案

场内道路工程

施工方案

施工单位名称（章）________年____月____日

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日

编写：____________ ________年____月____日

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、人员、机械设备 (1)

四、施工程序 (2)

五、施工方法 (2)

1、施工准备 (2)

2、路基开挖 (3)

3、回填 (3)

4、浆砌片石排水沟 (3)

5、水泥石灰土底基层施工 (4)

6、泥结碎石层施工 (5)

六、质量保证措施 (7)

七、安全管理措施 (8)

八、文明施工措施 (9)

附件1：场内道路施工总平图 (11)

附件2：危险源辨识、风险评价和风险控制措施表 (12)

附件3：环境因素调查及评价表 (14)

场内道路施工方案

一、编制依据

1、《工程测量规范》（GB50026-2007）。

2、《建筑施工手册》第五版。

3、10MW农光互补发电项目道路工程施工图（XXXX-XXX）。

4、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）。

5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)。

二、工程概况

1、本工程道路包括：A路段场内+525至1+411，B路段BK0+000至+193.768两段；全长约1080米。

具体布置见道路平面图。道路面层宽度为4m，为泥结碎石路面。泥结石道路作法为：（1）泥结碎石面层100mm厚，洒水碾压。（2）水泥石灰土基层150mm厚，分两层铺摊碾压。（3）路基碾压。（4）横坡2%。道路排水沟作法：采用M7.5浆砌片石（如经业主同意或改为C15砼沟），沟壁250mm厚，沟底200mm厚；排水沟高度为650mm，沟内上口宽度400mm。

三、人员、机械配备

1.机械设备

2.测量设备

3、人员配备

施工负责人：1人，技术负责人：1人，测量工：1人，工人：20人。

4、工程量

主要工程量表

四、施工程序

定位及高程控制→路基开挖回填并碾压→浆砌片石排水沟→土石开挖、整平、碾压→15cm水泥石灰土基层→10cm泥结碎石面层→2cm砂砾磨耗层。

施工组织计划：浆砌片石排水沟2015年12月20日-2015年12月30日，水泥石灰土基层2015年12月31日-2016年1月8日，泥结碎石面层2016年1月9日- 2016年1月12日，砂砾磨耗层2016年1月12日- 2016年1月13日。

五、施工方法

1、施工准备

1.1、开工前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。

1.2、开挖沟槽时，根据地形，做好施工的防洪排水设施。

1.3、12%石灰土路基顶层验收合格，经监理同意方可进行泥结石面层施工。

1.4、在施工前7—10天，将生石灰集中堆放并充分消解，严格控制含水量保持一定湿度，不得扬尘、不得过湿成团，经消解的石灰为粉状。

1.5、水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。做好材料检验，杜绝使用不合格的材料。

2、路基开挖

首先由测量人员将道路包括排水沟定位线用白灰撒出，并实测实际场地标高，然后根

据场内道路设计标高，用反铲挖掘机进行开挖，并预留约50～100mm人工清底，然后用压路机进行碾压，静压2遍后在振动碾压8遍，经土壤干容重试验合格后方可进行下一道工序的施工。当遇有软土地基不能满足荷载要求时，需将此部分软土全部挖出，重新分层回填。

3、回填

回填前必须将基槽内的杂质、碎砖等垃圾清理干净，用自卸汽车倒运好土至施工现场，回填土必须采用15×15mm筛网过筛，用拖拉机平铺至路基上，要求虚铺厚度为420mm，然后用压路机进行碾压，一次碾压成型，碾压前适当撒水以保证碾压密实，碾压完毕后由试验人员作干容重试验，合格后进行下一道工序施工，路基两侧压路机压不到地方，采用立式打夯机分层夯实，每层厚度300mm。

4、浆砌片石排水沟施工

地表排水包括路面（含路肩）、中央分隔带，路基边坡坡面和路界范围内，坡面的表面排水，以及有可能进入路界的公路毗邻带的地表水和有相交道路进入路界内的地表水排除。

4.1、地表排水设施的布设充分利用地形和天然水系，形成完善的排水系统，做好进出口位置的选择和处理，使水流顺畅，不出现堵塞、溢流、渗漏、淤泥、冲刷、冻结等。

4.2、排水沟所用材料强度必须经复试达到规范要求。

4.3、排水沟的断面形状、几何尺寸、排水坡度应符合设计及规范要求。

4.4、浆砌片石排水沟所用砌体的砂浆和混凝土的配合比，严格按规范设计施工配合比，报监理工程师批准后实施。施工中砌体座浆要均匀饱满，勾缝密实。

4.5、砌体内及沟底应平顺、整齐、无裂缝，空鼓现象，对局部平整度超标处，可凿除凸出的部位，可采用1:2.5砂浆进行修补。

5、水泥石灰土底基层施工

其主要施工顺序为：分区集中拌和—挖机装车—自卸汽车运送到各路段铺摊部位—挖掘机整平—碾压—找补—碾压—养护。

5.1、材料要求：石灰采用III级以上的生石灰或消石灰。施工前先测定原材料的含水率以及湿容重，根据试验测得的石灰土的最大干密度计算每平方米原材料的干用量，再换算成自然体积，最后按设计要求拌合。

水泥可采用普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5，禁止使用快硬水泥，早强水泥等及其他受外界影响而变质的水泥。

5.2、摊铺：根据设计配合比:水泥石灰土（4：12：84），由实验室测定出石灰、水泥和土的自然干松容重及当天含水量，换算成体积比，计算出水泥石灰土的虚铺厚度，根据预先设置的纵横高程桩头，现摊铺土，再用石灰线分格，均匀地摊铺石灰，灰土初拌初压后，再均匀地摊铺水泥。

水泥石灰土基层大面积摊铺前，先做试验段，通过试验段各项技术参数的及时调整，确保达到设计规范要求，最后根据调整好的技术参数控制水泥石灰土底基层的大面积摊铺。

5.3、拌和：采用小松240型挖掘机进行拌和不少于5遍，使水泥石灰土不但拌和均匀，而且拌和后的颗粒更细，拌和更充分，从而保证了水泥石灰土的施工质量。