矿井通风1

矿井通风

本章培训与考核要点

了解矿井通风的基本任务

掌握矿井空气中的各种有害气体的来源、性质和危害、熟练掌握《煤矿安全规程》对井下空气中氧气及有害气及有害气体浓度的规定，熟练掌握《煤矿安全规程》对井下空气温度及采掘工作面风速的规定；

了解矿井通风方法、通风方式、通风网络和通风设施；；

了解矿井反风、风速测定及通过井巷的风量计算；

熟练掌握掘进通风的方法、方式及管理措施。

一、矿井通风基本任务要点：

1、矿井通风基本任务是：供人员呼吸；冲淡和排除有毒有害所体；创造良好的气候条件。

2、在安排矿井生产工作时，要坚持“以风定产”。

二、矿井空气的相关要点

3、采掘工作面进风巷道内的空气成分比例与进风井口地表大气成分比例有较大并别。

4、在地表大气中，O2所点比例为20.96%；当人所处环境氧含量低于12%时，会有生命危险。

5、由于瓦斯具有可燃烧的特性，所以可将瓦斯作为民

用燃料。瓦斯无毒，人处在瓦斯浓度较高的环境中时，不会中毒，但空气中瓦斯含量较大时，会因缺氧而窒息。

6、H2S气体有臭鸡蛋味；在煤矿井下，H2S的危害主要表现为：有毒性、爆炸性和常用的瓦斯探头“中毒”而失效。

7、CO、H2S和SO2均为有毒气体。

8、煤层中有时也会涌出CO。

9、《煤矿安全规程》规定，井下空气中CO的浓度不得超过0.0024%。

10、氮气无色、无味、无毒，不能助燃，空气中氮气含量过高时，会使人缺氧窒息。

11、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面空气有温度不得超过26℃。

三、矿井气候条件的相关要点

12、矿井气候条件是指空气温度、湿度和风速三者综合作用的结果。

13、影响矿井气候条件的因素有温度、湿度、风速。

四、矿井通风方法相关要点

1、压入式能风：瓦斯突出煤层掘进工作面局部通风机的通风方式是压入式通风。

2、压入式局部通风机：压入式局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距离进巷道回风口不得小于10m；

恢复通风前，压入式局部通风机及其开关附近10m以内风流瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

3、抽出式通风：采用负压通风（抽出式）的矿进，其瓦斯涌出量与其通风压办成正比。

五、矿井通风网络的相关要点

1、通风网络的连接形式有串联网并联网络，其中，并联网络的安全性能最好。

2、串联通风网络与并联网络相比，串联通风网络的通风阻力大于并联通风网络的通风阻力。

3、总风量等于各分支风量之和是并联网络的特性。

4、开采有瓦斯喷出或有瓦斯突出的煤层，严禁任何2个工作面串联通风。

六、扩散通风与循环风的相关要点

1、《煤矿安全规程》规定，机电硐室深度不行超过6m，入口宽度不行小于1.5m，且为瓦斯涌出，可采用扩散通风。

2、井下掘进巷道不行采用扩散通风。

3、造成局部通风机循环风的原因可能是：局部通风机安设的位置距离掘进巷道口太近；矿井总风压的供量小于局部通风机的吸风量。

4、压入式局部通风机必须安装在井风巷道中，进风量应大于风机吸风量，并要求其距回风口距离不行小于10m。这是防止产生循环风的有效措施。

七、巷道贯通时通风要求的相关要点

1、井下通风设施是否符合相关要求，是矿井漏风量和有效风量高低的重是因素。

2、风门：能有效隔断风流的一组通风设施是风门、风墙；风门能隔断巷道风流，确保需风地点的风量要求；井下风门每组不得少于2道，必须能自动关闭，严禁同时敞开；井下有车辆通过的风门至少有2道，且2道风门的间距要大于所要通过车辆的长度；突出危险区设置反向风门必须设置2道，其间距不得小于4m。

3、风桥是矿井通风设施中的一种，其作用是使进回风路相交处的进风与回风互不混合。

4、调节通过巷道风量的通风设施是风窗。

九、矿井反风的相关要点

1、矿井反风是矿井发生灾变事故范围、防止事故范围扩大的有效措施。

2、轴流式通风机可采取反转反风。

3、矿井反风时，主要通风机的供给风量应小于正常供风量40%。

十、故井风量测定与调节的相关要点

1、矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风。

2、井下各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体浓度，风速及温度，

每人供风量符合《煤矿安全规程》的相关规定。

3、矿井总风量应确保井下同时工作的最多人数每人每分钟供风量不少于4m3。

4、采用压入式供风的掘进工作面，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。

5、矿井备用工作面的风量应该采煤工作面计划所需风量的0.5倍分配。

6、测定风量时，在同一断面的测风次数不应少于3次。测定风量时，中速风表测量的风速可以是：0.5m/s、3m/s和7m/s。

7、掘进工作面按炸药量配备风量时，每千克炸药应至少配备风量为25m3/min。

8、矿井局部风量的调节方法有增阻调节法、降阻调节法、增压调节法。

十一、矿井风速的相关要点

1、岩巷掘进中的最高风速为4m/s。

2、采煤工作面的最低风速为0.25m/s。

3、主要进、回风巷中的最高风速为8m/s。

4、采煤工作面掘进中的煤巷和半煤岩巷，允许最低风速为0.25m/s。

5、《煤矿安全规程》规定，采煤工作面的允许风速为0.25`~4m/s。

6、预防和处理瓦斯层状积聚的方法是使风速大于0.5~1.0m/s。

7、无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于0.5m/s。

8、采煤工作面风流速度最低不低于0.25m/s。

十二、风流划分和瓦斯测定的相关要点

1、巷道风流划分中，有支架的巷道应划分为距支架和巷底各为50mm的巷道空间的风流。

2、巷道风流划分中，无支架的巷道应划分为距顶、距帮和距底各200mm的巷道空间的风流。

3、采煤工作面风流的划定是以距煤壁顶、底两帮各200mm和以采空区切顶红为界的采煤工作空间的风流。

4、采煤工作面进风流中，二氧化碳浓度0.5%时，必须进得处理。

5、采煤工作面回风流中的瓦斯测定应在煤壁红10m以外的回风流中测定。

十三、独立通风报的相关要点

1、开采煤与瓦斯突出的煤层时，采掘工作面必须采用独立通风。

2、采掘工作面应实行独立通风。布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。