矿井通风设计及风量计算方法
煤矿矿井通风风量的计算与调节
煤矿矿井通风风量的计算与调节煤矿是我国能源产业的重要组成部分,对于确保矿工的安全和矿井
的正常运营,合理的通风系统是至关重要的。煤矿矿井通风风量的计
算与调节是通风系统中的关键环节,本文将探讨通风风量的计算方法,并介绍矿井通风的调节原则和方法。
一、煤矿矿井通风风量的计算
煤矿矿井通风风量的计算是根据矿井内的气体需求量和风力机的排
风能力进行的。通风风量的计算一般分为下风口通风风量和上风口通
风风量两部分。
1. 下风口通风风量的计算
下风口通风风量的计算需要考虑矿井投入的各种用电设备以及运输
机械的需氧量和废气量。根据矿井的现场实际情况,可以根据以下公
式计算下风口通风风量:
通风风量 = 用电设备氧气需量 + 运输机械氧气需量 + 废气风量
其中,用电设备氧气需量可以通过设备的额定功率和单位功率消耗
氧气量来计算;运输机械氧气需量可以通过运输机械的用气量和单位
用气量来计算;废气风量可以根据矿井内瓦斯、粉尘等气体的产量来
计算。
2. 上风口通风风量的计算
上风口通风风量的计算与下风口通风风量的计算方法类似,需要考虑矿井内瓦斯的产量和需排除的废气量。根据矿井的实际情况,可以使用以下公式计算上风口通风风量:
通风风量 = 瓦斯产量 + 废气风量
瓦斯产量可以通过煤层的产气量和单位产气量来计算;废气风量可以根据矿井中其他气体的产量来计算。
二、矿井通风的调节原则和方法
矿井通风的调节是为了保证矿井内空气质量的合格和矿工的安全。通风系统的调节需要根据矿井的具体情况和矿井工作面的通风需求进行。
1. 通风系统的合理布局
合理的通风系统布局是矿井通风调节的基础。矿井通风系统应该根据矿井的地质条件、矿井工作面的布置和矿井内的气体分布情况来设计。通风系统的管线布置应当合理,避免管线过长或者弯曲导致风阻增大。
矿井巷道断面风量计算公式
矿井巷道断面风量计算公式
矿井巷道断面风量计算是矿井通风系统设计中的重要环节,合理计算矿井巷道的风量能够有效地保障矿工的安全生产。矿井巷道断面风量计算公式是基于流体力学原理和矿井通风系统的特点而推导出来的,通过该公式可以准确地计算出矿井巷道的风量,为通风系统的设计提供依据。
矿井巷道断面风量计算公式的推导基于矿井巷道的流体力学特性,主要考虑了矿井巷道的截面积、风速和气体密度等因素。一般来说,矿井巷道的截面积是通过测量得到的,而风速和气体密度则需要根据矿井通风系统的设计参数和实际情况进行估算。通过这些参数的综合运用,可以得到矿井巷道断面风量计算公式。
矿井巷道断面风量计算公式一般表示为:
Q = A V ρ。
其中,Q为矿井巷道的风量,单位为立方米每秒(m3/s);A为矿井巷道的截面积,单位为平方米(m2);V为矿井巷道的风速,单位为米每秒(m/s);ρ为气体的密度,单位为千克每立方米(kg/m3)。
通过这个公式,我们可以清晰地看到矿井巷道的风量与截面积、风速和气体密度之间的关系。在实际应用中,我们可以根据矿井巷道的实际情况和通风系统的设计参数,结合这个公式来计算矿井巷道的风量,为通风系统的设计提供科学依据。
在进行矿井巷道断面风量计算时,需要注意一些问题。首先,矿井巷道的截面积需要准确测量,以确保计算结果的准确性。其次,风速和气体密度的估算也需要尽可能准确,可以通过实地测量或者根据经验值来确定。最后,在计算过程中需要考虑矿井巷道的实际情况,比如弯曲、分支、阻力等因素对风量的影响,以便进行修正计算。
矿井通风毕业论文
矿井通风毕业论文
引言
矿井通风作为保障矿工工作环境安全的重要手段,在矿山行业具有
极其重要的地位。合理、高效的通风系统可以有效地降低矿井中的有
害气体浓度,保证矿工的安全健康。本文将对矿井通风进行深入研究,探索提高矿井通风系统性能和效率的方法。
1. 矿井通风系统概述
矿井通风系统由主风机、风管网络、风门、散流器等组成。主要任
务是将新鲜空气引入矿井,并将废弃气体排出矿井外,以维持矿工工
作地点的适宜气候条件。通风系统的效率和性能直接关系到矿工的安
全和工作效率。
2. 矿井通风系统的设计与优化
2.1 矿井风量的计算
矿井通风的设计需要准确计算所需的风量。通常根据矿井中的人数、设备情况、工作面长度等因素来确定所需风量。本文将介绍常用的矿
井风量计算方法,并分析其适用性和局限性。
2.2 通风风道的布置与设计
通风风道的布置与设计是矿井通风系统设计中的重要环节。合理的
通风风道布置能够提高通风效率,同时减少通风系统的能耗。本文将
介绍通风风道布置的一些常见原则和方法,并结合实际案例进行分析
和讨论。
2.3 风门与散流器的选择与调整
风门和散流器对通风效果起到关键作用。正确选择和调整风门和散流器可以改善矿井通风的均匀性和稳定性。本文将介绍常用的风门和散流器类型,并探讨其对通风系统的影响。
3. 矿井通风系统的性能评价与监控
为了确保通风系统的稳定运行和高效工作,需要对通风系统进行定期检测和监控。通过对通风系统的性能评价与监控,可以及时发现和处理通风系统中的问题,提高通风系统的可靠性和效率。本文将介绍常用的通风系统评价方法和监控技术,并分析其应用效果和优缺点。
矿井风量计算公式
矿井风量计算公式
某某矿务集团有限公司矿井风量计算细则(试行)
一、矿井供风原则
1、矿井供风总的原则是,既要能确保矿井安全生产的需要,又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定,必须符合安监总煤矿字〔~〕42号“关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定,即:
(1)氧气含量的规定;
(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;
(3)井巷风流速度的规定;
(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;
(5)空气温度的规定;
(6)每人每分钟供风量不少于4m3的规定。
二、矿井需要总进风量计算
矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
q矿=(∑q采+∑q掘全+∑q硐+∑q备+∑q其它)某k矿通
(m3/min)(1-1)式中:q矿——矿井需要总进风量,m3/min;
∑q采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和,m3/min;
∑q掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和,m3/min;
∑q硐——矿井独立通风硐室需要风量之和,m3/min;
∑q备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和,m3/min;
∑q其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和,m3/min;
k矿通——矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素,一般可取k矿通=1.15~1.2,低瓦斯矿井(有高瓦斯地区的矿井除外)独立供风采掘工作面数量少于12个且最大通风流程小于10000m时,取k矿通=1.15,否则,取k矿通=1.2。
矿井通风风量计算细则
渝南矿司通瓦发〔2011〕70号
南桐矿业**公司
关于印发"矿井通风风量计算与配备细则"的
通知
公司所属各矿:
现将"南桐矿业**公司矿井通风风量计算与配备细则"印发给你们,希认真贯彻执行。原"南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则"渝南矿司通瓦发[2005]2号文同时作废。
二〇一一年七月一日
南桐矿业**公司
矿井通风风量计算与配备细则
根据"煤矿平安规程"、能源投资集团公司"矿井通风平安质量标准化及考核评级方法"的有关规定,结合我公司实际情况,特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则
1、矿井各用风地点需要风量,根据采掘生产部署和实际情况,每月计算一次。
2、生产矿井总风量,根据采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需要风量的总和进展计算。
3、新建〔改扩建〕矿井或延深新水平的总风量,按井下同时工作的最多人数;采掘工作面、硐室和其他用风地点实际需要风量的总和;以及矿井相对瓦斯涌出量分别进展计算,并取其中最大值。
4、各用风地点实际需要风量,应满足以下要求:
〔1〕"煤矿平安规程"、"矿井通风平安质量标准化及考核评级方法"中对瓦斯和其他气体浓度、风速、气象条件的规定;
〔2〕每人每分钟供应风量不少于4m3;
〔3〕自然发火严重的采煤工作面,风量备用系数应取最小值;
〔4〕突出危险性严重的采掘工作面,风量备用系数应取最大值;
〔5〕平安、经济、技术合理,充裕风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面〔地点〕的风量时,应将串入风流中的瓦斯、二氧化碳涌出量计入被串联通风工作面〔地点〕涌出量之中;计算矿井总风量时,应按其中最大一个工作面〔地点〕实际需要的风量计算;被串联通风工作面〔地点〕的进风流中的瓦斯、二氧化碳浓度均不得超过
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法
根据《煤矿安全规程》规定,结合广安煤矿实际开采的煤层储有条件及瓦斯含量、涌出特点,特制定矿井风量计算方法。
一、矿井总风量计算
1、在矿井技改扩能的条件下:
按总回风流中沼气浓度不超过0.75%的要求,用下式计算矿井总回风量:
Q=0.0926qTK
式中:q――矿井沼气相对涌出量,m3/t
T――矿井平均日产量,t/d
K――风量备用系数,K=1.9
2、在矿井正常生产时风量由里向外细致配风,即先定井下各个工作地点有效风量,反风流加上允许漏风量,确定各风路的风量和矿井的总进风量;再适当加上因体积膨胀的风
量,得出矿井的总回风量;最后加上抽出式主扇井口和附属装置的允许漏风量,得出通过主扇的总风量。
二、采区所需的风量
采区所需的风量是采区内各用风地点所需风量之和,并乘以适当系数。即Q wz=(ΣQ a+ΣQ b+ΣQ c+ΣQ d)×K wz 式中:ΣQ a――各回采面和备用工作面所需用风量之和,m3/minΣQ b――各掘进面所需用风量之和,m3/min
ΣQ c――各硐室所需用风量之和,m3/min
ΣQ d――除上述用风地点外,其它巷所需用风量之
和,m3/min
K wz――采区风量备用系数,取1.20。
(一)回采面所需风量计算
每个回采面实际需风量,根据沼气、二氧化碳涌出量和硫化氢涌出量及爆炸后有害气体量及工作面风速和人数等规定分别进行计算,然后取其最大值;回采面有串联通风时,
应按其中一个回采面实际需要的最大风量计算。
1、按沼气(或二氧化碳)涌出量计算
Q=100qk
式中:Q――回采面实际需要风量,m3/min
煤矿矿井风量计算方法
煤矿矿井风量计算方法
煤矿矿井风量是指煤矿矿井内空气的流量。煤矿矿井风量的控制与调节是保持煤矿矿井安全、高效生产的重要措施。在煤矿矿井通风工程中,风量计算是非常重要的一步。本篇文章将介绍煤矿矿井风量的计算方法。
煤矿矿井风量的计算方法
1. 经验公式法
经验公式法常用于初步计算煤矿矿井风量。通常情况下,通过经验公式可以迅速获得煤矿矿井风量的大致数值。但是需要注意的是,由于经验公式是经验性质的计算方法,所以只适用于特定的条件和特定的矿井。
常用的煤矿矿井风量经验公式如下:
•部分开采矿井:Q=10Vh
•完全开采矿井:Q=15Vh
•水平工作面风量:Q=K×L×Vh
其中,Q为矿井风量,单位为m3/min;Vh为矿井有效体积流量,单位为m3/min;K为工作面风量系数,通常可取2~4;L为工作面长度,单位为m;Vh为工作面进风流量,单位为m3/min。
2. 等效直径法
等效直径法是实际应用中应用较多的煤矿矿井风量计算方法。等效
直径法是通过等效直径来计算煤矿矿井风量的。等效直径是指在煤矿
矿井通风系统中,将整个矿井视为一个圆形截面的直管,与实际矿井
等效的直径。等效直径法适用面较广,计算结果比较准确,但计算过
程比较复杂。
等效直径的计算公式如下:
De=2/π∑Si Wi/Hi
其中,De表示煤矿矿井的等效直径,单位为m;S、W、H分别为
矿井截面的面积、导流长度和矿井高度,分别单位为m2、m、m。
3. 测流反推法
测流反推法是一种通过测量煤矿矿井风量来计算出煤矿矿井通风参
数的方法。测流反推法通过测量煤矿矿井通风系统中某个位置的风量,反推出整个矿井的风量和风压分布等通风参数。该方法需要使用风量
矿井风量计算方法
小凌河矿井风量计算方法
一、按全矿同时入井的最多人数计算
Q矿进=4 K矿通N
式中Q矿进---矿井总进风量,m3/min;
K矿通---矿井通风系数,取1.2;
N---井下同时工作的最多人数,520人。
二、按采煤、掘进、硐室和其他用风地点的实际需风量的总和计算
Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)×K矿通式中Q矿进---矿井总进风量,m3/min;
∑Q采---采煤工作面实际需要风量总和,m3/min;
∑Q掘---掘进工作面实际需要风量总和,m3/min;
∑Q硐---各种硐室实际需要风量总和,m3/min;
∑Q其他---其他用风地点实际需要风量总和,m3/min;
K矿通---矿井通风系数,取1.2;
1、采煤实际需风量
按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:
①、按采煤工作面同时工作的最多人数计算
Q采i=4N i
式中Q采i---第i个采煤工作面实际需要的风量;
N i---第i个采煤工作面同时工作的最多人数;
4---每人每分钟的供风量不得少于4m3/min。
②、按局部通风机吸风量计算
Q采i=Q吸+15S
式中Q吸---第i个局部通风机的实际吸风量;
15---0.25×60=15,其中0.25为煤巷最低允许风速;
S---安设局扇地点的巷道面积,4m2。
③、按瓦斯涌出量计算(C=0.4 m3/min)
Q采i=100K采通i C瓦采i
式中K采通i---第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数,取1.2;
C瓦采i---第i个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量,m3/min;
S---安设局扇地点的巷道面积,4m2。
矿井通风风量分配计算方法
矿井通风风量分配计算方法
通风要点
一、 矿井风量计算方法
1. 按人数计算
Q 矿进=4×N ×K 矿通(1.2~1.25)
2. 按各地点用风量相加
=
矿进Q ()
)25.1~2.1(k 矿通其它硐掘采
⨯+++∑
∑∑∑Q Q Q Q m 3
/min
1) 采煤工作面风量计算
应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:
∑∑∑==+
=
n
n
i i
Q
Q
Q
1
i 1
采备
采采
● 各个采煤工作面实际需要的风量,应按瓦斯、二氧化碳的涌出量,爆破后的有害气体量,工作面温度、风速、人数等分别计算,取最大值。
● 采煤工作面有符合规定的串联风时,按其中一个面需要的最大风量计算。
● 备用采面的需要风量也应按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度、风速等规定计算,且不得低于采煤时实际风量的50% 。
a) 按瓦斯绝对涌出量计算
)~炮采机采采通瓦采采21.4,6.1~2.1(100i i i k q Q ⨯⨯=
K ——瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。在生产的条件下连续观察5昼夜。机采1.2~1.6;炮采1.4~2 。
注:按二氧化碳计算风量时,参照瓦斯涌出量计算方法。
b) 按工作面温度计算(温度与风速有关)
长壁采煤工作面实际需要风量按下式计算:
i
i 60采采采S Q i ⨯⨯=υ
注:S ——工作面平均断面,以最大和最小控顶断面的平均值计算。
c) 按炸药量计算
i 25i A Q =采
A ——工作面一次爆破的最大炸药量。kg
1.0%
Q 0.75%⨯>⨯机吸巷道供风Q
机吸机吸巷道风流)Q Q Q 1.340.75%1.0%(=÷⨯>
a) 按人数计算:
矿井风量计算方法
界沟煤矿
风量计算方法
编制单位:通风区
编制日期:2018年1月
界沟煤矿风量计算方法
一、供风的基本原则
1、矿井各用风地点风流中瓦斯、二氧化碳、氢气及其他有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定。
2、矿井各用风地点的风量、风速、温度、湿度、风流中的粉尘浓度等符合《煤矿安全规程》的规定。
3、按井下同时工作的最多人数计算每人供风量不少于4m3/min。
4、确保局部通风机无循环风。
5、一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法处理瓦斯问题不合理时,必须采取瓦斯抽放措施,采煤工作面瓦斯涌出量大于10m3/min的其抽放率不应少于50%,采煤工作面瓦斯抽放后,风排瓦斯量一般不应大于5m3/min。
二、矿井需要总进风量计算
1、矿井需要的风量应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通 m3/min
式中:∑Q采--采煤工作面需要风量总和,m3/min;
∑Q掘--掘进工作面需要风量总和,m3/min;
∑Q峒——峒室需要风量总和,m3/min;
∑Q其它--其它巷道需要风量总和, m3/min;
K矿通--矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素,一般不低于1.15。
三、采煤工作面实际需要风量计算
1、每个采煤工作面需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、同时工作的最多人数和一次爆破使用的最大炸药量等规定分别进行计算,取其中最大值。
(1)按气象条件确定需要风量,其计算公式为:
煤矿井下通风风量计算细则
重庆刘家沟煤业有限公司
矿井风量计算细则
根据《煤矿安全规程》第103条规定,结合本公司具体情况,特制定本风量计算细则。
第1条:回采工作面供风的主要依据应使采煤工作面及回风道的瓦斯浓度及风速符合《规程》的各项规定,其计算公式如下:
Q=100qK m3/min
Q-工作面实际需要风量m3/min
q-工作面的绝对瓦斯涌出量m3/min(由实测得出)
K-通风系数(瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,K取1.2-1.6)
第2条:备用工作面所需风量(Q备)为与其条件相似的生产工作面(Q 采)所需风量的一半。即
Q备=½Q采m3/min
备用工作面的风量应保证其回风流中瓦斯浓度不超过1%,否则可适当增加风量。
第3条:煤巷、半煤巷(包括上山、冲风眼)掘进工作面所需风量按如下公式计算:
Q=100qK m3/min
Q-掘进工作面实际需要风量m3/min
q-掘进工作面的绝对瓦斯涌出量m3/min
K-通风系数(K取1.5-1.8)
第4条:全岩掘进(包括全岩上山)工作面需要风量按能及时排除炮烟及其它有害气体,保证回风巷顶部无瓦斯积聚和工作地点有良好的气候条件为原则,其计算公式如下:
Q=60VS m3/min
Q-掘进工作面实际需要风量m3/min
V-掘进工作面最低允许风速m/S
S-掘进巷道的毛断面m2
根据公司的实际:
当S≥8m2 V=0.15m/S
当S<8m2V=0.20m/S
第5条:在安装局扇的巷道中,除保证局扇的吸风量外,还必须保证局扇吸入口到掘进面回风巷之间的风速不得低于0.15m/S。根据公司使用局扇的经验:
1、JBT-51(5.5KW)局扇,配120 m3/min以上
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法 Prepared on 22 November 2020
矿井风量计算办法
一、矿井需要风量的计算
矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)×k aq (1)
式中:
Q ra——矿井需要风量, m3 / min;
Q cf——采煤工作面实际需要风量,m3 / min;
Q hf——掘进工作面实际需要风量,m3 / min;
Q ur——硐室实际需要风量,m3 / min;
Q sc——备用工作面实际需要风量,m3 / min;
Q rl——其他用风巷道实际需要风量,m3 / min;
k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取~,压入式k aq取。
二、采煤工作面实际需要风量的计算
每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
(一)按气象条件计算
Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)
式中:
v cf——采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1中选取,m/s;
S cf——采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;
k ch——采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2;
k cl——采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3;
70%——有效通风断面系数;
60——为单位换算产生的系数。
矿井有关通风参数的计算方法
矿井有关通风参数的计算方法
1、矿井有效风量计算:
矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和(包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道)。
Q有效=∑Q采i+∑Q掘全i+∑Q硐i+∑Q备i+∑Q其它i (m3/min)式中:Q有效——矿井有效风量,m3/min;
∑Q采i——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和,m3/min;
∑Q掘全i——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装
处全风压实测风量之和,m3/min;
∑Q硐i——矿井独立通风硐室实测风量之和,m3/min;
∑Q备i——矿井独立通风备用工作面实测风量之和,m3/min;
∑Q其它i——矿井其它独立用风巷道实测风量之和,m3/min。
2、矿井有效风量率(E)计算
矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
E=Q有效÷∑Q主通i×100
式中:E——矿井有效风量率,%;
Q有效——矿井有效风量,m3/min;
∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和,m3/min。
3、矿井外部漏风量计算:
矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。
∑Q外漏=∑Q主通i-∑Q井i (m3/min)
式中:∑Q外漏——矿井外部漏风量之和,m3/min;
∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和,m3/min;
∑Q井i——各回风井的实测风量之和,m3/min。
4、矿井外部漏风率计算:
矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
L=∑Q外漏÷∑Q主通i×100
式中:L——矿井外部漏风率,%。
矿井通风需风量计算2
矿井通风需风量计算
1、按矿井井下同时工作的最多人数的需风量计算:
Q=4NK
式中:Q:矿井总供风量;m3/min
4:每人每分钟供风标准;4m3/min/人
N:井下同时工作的最多人数;
K:风量备用系数;K =1.35
2、按掘进、硐室及其它地点实际需要风量进行计算:
Q=(∑Q掘i+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其它i)K漏
式中:∑Q掘i:为采煤工作面的需风量;
∑Q掘i:为掘进工作面的需风量;
∑Q硐i:为独立通风硐室的需风量;
∑Q其它i:为其它行人维修巷道的需风量;
K漏:井下各个工作面的漏风量;
采掘工作面实际需风量计算:
1)按瓦斯涌出量计算:
Q采=100q采×kd; Q掘=100×q掘×kd;
Q掘:掘进工作面需风量;m3/min
q掘:掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量;m3/min
kd:掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数;
2)按工作面温度计算:
Q掘=60×VC×SC×ki;
V C:表示工作面适宜风速; S C:表示回采工作面平均有效断面,按最大和最小空顶有效断面的平均值计算取;
Ki:表示工作面长度系数,可取1.2;
3)按工作面人数量计算:
Q掘=4nc; nc:表示采掘各个工作面的最多人数;
4)按局部通风机吸入风量计算:
Q掘=Q f×IK f;
Q f=150局部风量; K f = 1.2局风系数;
5)按风速验算:
15×S j≤Q掘≤240×S j
S j :表示掘进工作面巷道过风断面(㎡)掘进工作面取以上计算最大值;
6) 按炸药使用量计算:
Q掘=25A j A j:工作面一次使用最大炸药量;
7)工作面实际需风量,取以上最大值;
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法
天生桥煤矿
矿井风量计算方法
一、矿井总进风量按下列要求分别计算,并必须采取其中最大值:
1.、.按井下同时工作的最多人数计算:
Q矿进=4×N×K矿进m3/min
式中:N——人数
K矿进——矿井通风系数,一般可取1.2——1.25 2.、.按采掘、硐室、及其它地点实际需要风量的总和计算:
Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑其它)×K矿通
二、采煤实际需要风量,应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总
)计算:
和(Q
采
1、按瓦斯涌出量计算:
Q采=100×q采×K矿通m3/min
q采——瓦斯涌出量
K矿通——1.2—2
2、按工作面温度计算:
Q采=60×V采×S采m3/min
V采——采煤工作面风速,S采——采煤工作面平均断面积。
3、按人数计算实际需要风量
Q采=4×N m3/min
N——人数
4、按风速进行验算:
)
按最底风速验算,各个采煤工作面的最底风量(Q
采
Q采≥15×S采m3/min
式中S采——采煤工作面的平均断面积m
按最高风速验算,各个采煤工作面的最高风量(Q
):
采
Q采≤240×S采m3/min
三、掘进实际需要风量,应按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量的总和(Q
)计算:
掘
Q掘=∑Q掘m3/min
1、按瓦斯涌出量计算:
Q掘=100×q掘×K掘通m3/min
q掘——瓦斯涌出量
K掘通——1.5—2
2、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量(Q掘)
Q掘=25×A m3/min
式中A——掘进工作面一次爆破的最大炸药用量Kg
3、按局部通风机的实际风量(Q掘)计算掘进工作面实际需要的风量Q掘=Q局机×I m3/min
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法
矿井风量是指单位时间内通过矿井通风系统的空气流量,是矿井通风
系统设计、运行和管理的重要参数。准确计算和控制矿井风量,能够保证
矿井内空气的流通和质量,有效控制气温、湿度、粉尘和有害气体等因素
对矿井工作环境的影响。本文将介绍矿井风量计算的方法及其相关知识。
一、常见的矿井风量测量方法
1.点式测量法:通过在矿井通风系统中设定测量点(如风流管、风流
网等),利用流量计或流量传感器,直接测量流经该测点的风量。这种方
法简单易行,但只能测量特定位置的风量,无法全面了解整个矿井系统的
风量状况。
2.区域平均法:将矿井划分为若干个区域,通过在每个区域设置测点
并测量风速,然后根据测得的风速数据,将其经过矿井断面的截面积考虑
在内,计算各区域的风量。最后将各个区域的风量相加,得到整个矿井的
总风量。这种方法相对简单,且能够覆盖整个矿井系统,但精度较低。
3.闭合圈测定法:即闭合区域法,通过将整个矿井通风系统闭合成一
个圈,然后测量圈中的风速和压差,借助风量测算公式计算出矿井的风量。这种方法相对较为精确,但需要在实际操作中保证测量的准确性和闭合系
统的封闭性。
二、矿井风量计算公式
1.等效模型法:将矿井简化为一根圆柱体,根据矿井的半径、长度、
风速等参数,借助等效模型法计算出矿井的风量。这种方法适用于矿井结
构简单,风速均匀的情况。
2.微元法:将矿井分割为若干个微小的空间单元(微元),然后通过
计算每个微元中的风速和面积,再将其相加,得到整个矿井系统的总风量。
三、矿井风量计算中的注意事项
1.测量仪器的准确性和灵敏度对风量计算结果影响较大,因此在选择
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矿井通风设计施工时的基本原则和要求
通风系统合理可靠的含义
通风网络图的绘制
矿井风量计算办法
按照《煤矿安全规程》第一百零三条:“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次”,要求,根据《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008),结合本矿开采的实际情况,制定本办法。
一、全矿井需要风量的计算
全矿井总进风量按以下两种方式分别计算,并且必须取其最大值:
1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量:
Q
矿进=4×N×K
矿通
(m3/min)
式中:Q
矿进
——矿井总进风量,m3/min;
4——每人每分钟供给风量,m3/min.人;
N——井下同时工作的最多人数,人;
K
矿通——矿井通风需风系数(抽出式取K
矿通
=~)。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量:
按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算:
Q
矿进=(∑Q
采
+∑Q
掘
+∑Q
硐
+∑Q
其他
)×K
矿通
(m3/min)
式中:∑Q
采
——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;
∑Q
掘
——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;
∑Q
硐
——硐室实际需要风量的总和,m3/min;
∑Q
其他
——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m3/min。
K
矿通——矿井通风需风系数(抽出式K
矿通
取~)。
二、采煤工作面需要风量
按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:
∑Q
采=∑Q
采i
+∑Q
采备i
(m3/min)
式中:∑Q
采
——各个采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;
Q
采i
——第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;
Q
采备i
——第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min。
每个采煤工作面实际需要风量,按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时,按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
1、按气象条件计算:
Q
采=Q
基本
×K
采高
×K
采面长
×K
温
(m3/min)
式中: Q
采
——采煤工作面需要风量,m3/min;
Q
基本
——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min;
Q
基本
=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速(不小于1.0m/s);
K
采高
——采煤工作面采高调整系数,从表1中选取;
K
采面长
——采煤工作面长度调整系数,从表2中选取;
K
温
——采煤工作面温度与对应风速调整系数,从表3中选取。
表1 K
采高
——采煤工作面采高调整系数
表2 K
采面长
——采煤工作面长度调整系数
表3 K
温
——采煤工作面空气温度与对应风速调整系数
2、按照瓦斯涌出量计算:
Q
采=100×q
采
×K
CH
4
(m3/min)
式中:q
采
——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min;
K
CH
4
——采煤工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌
出量的比值;
100——采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。
3、按照二氧化碳涌出量计算:
Q
采=67×q
采
×K
CO
2
(m3/min)
式中:q
采
——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min;
CO
2
连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝
对二氧化碳涌出量的比值;
67——采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过%的换算系数。
4、按工作面人员数量验算:
Q
采
≥4×N (m3/min)
式中:N——采煤工作面同时工作的最多人数,人;
4——每人需风量,m3/min·人。
5、按风速进行验算:
60××S
采≤Q
采
≤60×4×S
采
(m3/min)
式中:4——采煤工作面允许最低/最高风速,m/s;
S
采
——采煤工作面的平均有效断面积m2。
应结合回采速度、煤层自燃发火期综合考虑,综放工作面的需风量不小于800m3/min。
6、备用采煤工作面按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度和风速等规定计算风量,且不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。
三、掘进工作面需要风量
掘进工作面需要风量按各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算:
∑Q
掘=∑Q
掘i
(m3/min)
式中:Q
掘i
——第i个掘进工作面需要风量,m3/min。
每个掘进工作面实际需要风量,按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
1、按照瓦斯涌出量计算:
Q
掘=100×q
掘
×K
CH
4
(m3/min)
式中:q
掘
——掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min;
K
CH
4
——掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数,正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦
斯涌出量的比值;
100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。2、按照二氧化碳涌出量计算:
Q
掘=67×q
掘
×K
CO
2
(m3/min)
式中:q
掘
——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min;