第2章 凿岩钻孔机械与凿岩方法
井下凿岩工安全操作规程范文
井下凿岩工安全操作规程范文第一章：总则一、为确保井下凿岩工作的安全进行，保障工作人员的人身安全与生命安全，本规程制定。
二、本规程适用于井下凿岩作业的工作人员，涵盖凿岩前准备、凿岩作业、凿岩维修等方面。
三、井下凿岩作业必须经过专业培训并持有相关的操作证件方可从事工作。
四、凿岩作业前，必须进行安全技术交底，确保每位工作人员熟悉安全操作规程。
第二章：井下凿岩前准备一、岩石检测和勘探1. 进行井下凿岩作业前，必须进行岩石检测和勘探，确定岩石的性质和稳定程度。
2. 岩石检测和勘探结果应及时上报，并根据结果确定相应的凿岩方法和工具。
二、工具和设备准备1. 凿岩作业前，必须检查凿岩工具和设备的完好性和安全性。
2. 检查凿岩工具和设备的电气线路，确保没有短路和漏电现象。
3. 确保凿岩工具和设备具备安全防护装置，如紧急停止按钮和电器保护罩等。
三、岩石坠落防护消除1. 凿岩作业前，必须对岩石坠落的危险源进行有效的消除。
2. 安装合格的防护网或者使用其他可靠的岩石坠落防护措施，确保工作区域的人员安全。
四、通风、照明和救生设备1. 凿岩作业区域必须有充足的通风和照明设备，确保工作人员的作业环境符合安全要求。
2. 凿岩作业区域必须配备适当的救生设备，如救生氧气瓶和救生绳等。
五、安全防护措施1. 所有凿岩作业人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防静电服等。
2. 严禁在凿岩作业现场穿戴银饰或带有可燃物的衣物。
3. 凿岩作业现场必须设置明显的警示标志，提示周边人员注意安全。
第三章：井下凿岩作业一、凿岩设备操作规范1. 所有凿岩设备必须经过专业人员的操作，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作凿岩设备前，必须仔细检查设备的工作状态，确保各项安全装置正常运行。
3. 在操作凿岩设备过程中，严禁随意修改设备的工作参数和操作方式。
二、凿岩过程中的岩石控制1. 在凿岩过程中，必须采取适当的措施控制岩石的飞溅和坠落。
2. 使用合适的凿岩工具和设备，避免对岩石施加过大的压力，引发岩石爆炸等危险情况。
井巷工程+第2章钻眼爆破
钻眼机具
一、凿岩方法
二、风动凿岩机 三、液压凿岩机
四、电钻 五、凿岩机钎子
六、电钻钻具
第
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一、凿岩方法 一、凿岩方法
根据工具对岩石的作用方式，凿岩方法分为三类：
冲击式凿岩、回转式凿岩、冲击回转式凿岩
按钻渣排出方式分：水力排渣、风力排渣和机械螺旋排渣。 1、冲击式凿岩法 冲击式凿岩是由冲击式凿岩机 冲击机构产生的冲击能撞击活 塞，进而撞击钎杆，并以应力
噪音和粉尘较低；
3）由于必须采用静力压人岩石， 所需的轴推力大，导致钻头与
岩石阻力增加，钻头磨损增大。
同时，轴推力的增加导致了凿 岩设备的笨重。
第
5
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3、回转冲击式凿岩法
冲击回转式凿岩时介于冲击式和回转式之间的一种凿岩方式。
Ö
钻眼原理：冲击式和旋转式的结合。压入（冲击功+轴压）
——旋转切削——冲击——排粉。
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5、炸药爆炸的基本特征 炸药爆炸的基本特征包括：放出能量、生产气体产物、 反应和传播的高速度。构成了炸药爆炸的充分必要条件， 缺一不可，也称为炸药爆炸的三要素。 生产气体产物：炸药爆炸放出的能量必须借助气体介质 才能转化为机械能。因此，生成气体产物是炸药做功不 可缺少的条件。炸药爆炸放出的热量先转变为气体的压 缩能，随后在气体膨胀过程中转变为机械能。如果物质 的反应热很大，但没有气体产物生成，就不会具有爆炸 性。
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工作原理
Ö Ö
1. 冲击机构：气缸 + 活塞 + 配气装置 冲程、回程
环阀配气: Y-30,YT-23 控制阀配气: YT-24, 26 无阀排气: YTP-26
凿岩工操作规程
凿岩工操作规程第一章总则第一条为规范凿岩工操作行为，保障工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于凿岩工，包括工作人员、管理人员和监督人员。
第三条凿岩工必须严格按照本操作规程操作，严禁违章操作。
第四条凿岩工必须严格遵守有关操作安全、劳动纪律和岗位责任的法律法规。
第五条凿岩工操作过程中必须佩戴符合要求的安全防护装备。
第六条凿岩工必须熟悉岩石性质、炸药使用和相关的安全操作规程。
第七条凿岩工必须定期参加操作培训，提高技术水平和安全意识。
第二章岩石凿岩工艺第八条凿岩工必须了解不同岩石类型的物理和化学特性，以便选择合适的凿岩方法。
第九条凿岩工在进行凿岩前必须对岩石进行检查，判断岩石的结构和强度。
第十条凿岩工必须根据岩石类型和强度选择合适的凿岩工艺和工具。
第十一条凿岩工必须根据凿岩工艺和工具的要求进行准备工作，包括清理岩石表面和准备凿岩工具。
第十二条凿岩工操作过程中必须按照工艺要求凿岩，严禁盲目和随意操作。
第十三条凿岩工必须合理选择凿岩工艺和工具，确保凿岩效果和工作安全。
第三章炸药使用规程第十四条凿岩工必须熟悉炸药使用的相关规程和安全操作要求。
第十五条凿岩工在使用炸药前必须参加炸药使用培训，取得合格证书。
第十六条凿岩工必须按照炸药使用规程进行操作，确保炸药的安全使用。
第十七条凿岩工必须按照炸药使用规程选择合适的炸药和雷管，并正确安装和安放。
第十八条凿岩工必须按照炸药使用规程进行引爆操作，并严格控制引爆时间和范围。
第十九条凿岩工在使用炸药时必须佩戴合适的防护装备，确保人身安全。
第四章作业安全第二十条凿岩工在作业前必须了解工作区域的地质条件和工作环境，做好安全评估。
第二十一条凿岩工必须按照作业安全要求佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
第二十二条凿岩工必须严格按照安全操作规程进行作业，严禁违章操作。
第二十三条凿岩工必须保持作业现场整洁，确保杂物不会影响作业安全。
第二十四条凿岩工必须及时排除作业现场的安全隐患，并立即报告相关负责人。
矿山机械-第二章-掘进机械
YN27C型内燃凿岩机
高速液压凿岩机
气动凿岩机HY20
手持式凿岩机Y26型
四、气动凿岩机
气动凿岩机组成： 冲击配气机构、转钎机构、排屑机
构和润滑机构等
钎杆1尾端装入凿岩机2机头钎套内， 注油器3连接在风管5上，使压气中混有 油雾，对凿岩机内零件进行润滑，水管 4供给清除岩粉用水，气腿6支撑凿岩机 并给以工作所需推进力。
气腿凿岩机的外形
1-钎杆；2-凿岩机；3-注油器； 4-水管；5-风管；6-气腿
五、液压凿岩机
1.概述 液压凿岩机是在气动凿岩机的基础
上发展起来的一种凿岩机。它是利用高 压液体的动力，推动活塞在缸体内往复 运动。
液压凿岩机具有以下优点： （1）动力消耗小，能量利用率高。 （2）凿岩速度高。 （3）作业条件高。 （4）润滑好，提高了零件寿命。 （5）操作方便，适应性强。
按照工作机构切削工作面分类：
1）部分断面巷道掘进机 其工作机构为一条悬臂和安装在悬臂上的截 割头所组成，悬臂可以上下左右摆动，主要 用于煤巷和半煤岩巷的掘进。
2）全断面巷道掘进机 全断面掘进机主要用于巷道全断面的一次钻 削式成形，主要用于掘进岩石巷道，多用于 涵洞和隧道的开凿。
◆ 隧道掘进机械，一般分为两种： （1）臂式掘进机(Boom-type Roadheader)； （2）全断面隧道掘进机，简称TBM
（7）具有防滑装置，以防机器沿斜坡自动下滑。
（8）具有内外喷雾灭尘装置。
（9）工作稳定可靠，操作简单方便，操作手把或 按钮尽量集中，日常维护工作少而容易。
三、凿岩机的种类
凿岩机的种类很多，按所用动力可分为 气动、电动、内燃和液压等四类。
井巷工程-2-1-第2章钻眼爆破
（2）机械掘进法
3
钻爆法施工：冲击式（硬岩），旋转式（煤、软岩）
掘进工序：钻眼——装药联线——放炮通风——装岩运输 ——支护 工具设备：凿岩机——炸药——局部扇风机—— 装岩机 ——锚、喷、网、架
煤电钻——雷管、放炮器——风筒—— 矿车电机车、 矿车
浅 孔：深度小于2.5m，直径小于42mm；
教材第58页思考题第2、3、4题
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电压127v，功率1.2~2.0kW（多为1.2kW），转速2700转/分。 外壳为铝合金铸造，密封防爆。
⑶ 轴推力：人力推顶 。
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ZM系列矿用隔爆型手持式煤电钻
[适用范围] 本系列煤电钻适用于煤矿井下及其周围介质中有甲 烷、煤尘等爆炸性混合物气体的环境中，在交流50Hz，电压为 127V的供电网络中，在回采及掘进工作面对中硬和硬煤层钻眼之用。 [产品特点] 1、结构紧凑，型式多样，有普通型、强力型、湿式型 等。 2、扭矩大，适合中硬和硬煤层钻眼。
冲击式凿岩是由冲击式凿岩机冲击机构产生的冲击能撞击活塞， 进而撞击钎杆，并以应力波的形式将能量传递给岩石，达到破岩 的目的。
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（1）首次冲击，在孔底形成凿痕I，钎头转到II位置；
（2）二次冲击，在形成BB凿痕的同时，剪 碎了两个IOII范围内的岩石，这是根据岩石 抗剪强度比抗压强度小（1/8~1/12）得多的原 理；
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二、压缩空气的基本生产过程
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二、空气压缩选型
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四 钻眼工具
一、凿岩机的钎子
1. 整体钎子：
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2. 组合钎子
一字形：速度快、制造和修磨简单、磨损快、易夹钎。 十字形：速度慢、孔圆，制造和修磨复杂，用料多。 ⑴ 钎头 球齿形：硬岩钻眼 材料 钎头体：合金钢，55SiMnMo、40MnMoV。 钎 刃： 钨钴类合金 。
井下凿岩工操作规程范文
井下凿岩工操作规程范文第一章绪论1.1 概述井下凿岩工作是井下工作中的一项重要任务，其目的是为了开展矿山采掘和地下工程施工等工作提供支撑与保障。
为了确保井下凿岩工作能够安全、高效进行，制定本操作规程。
1.2 适用范围本操作规程适用于井下凿岩工作中的各个环节，包括设备操作、工作流程、安全防护等方面。
1.3 目标和原则目标：确保井下凿岩工作的安全、高效进行，避免事故和人员伤亡的发生。
原则：安全第一、预防为主、综合管理、持续改进。
第二章工作流程2.1 岩石分析井下凿岩工作前，应进行岩石分析，了解岩石的性质及结构，以确定适用的凿岩工艺和设备。
2.2 设备准备按照工作需求准备好所需的凿岩设备，包括凿岩机、凿岩钎具、气动工具等。
2.3 作业计划制定详细的作业计划，包括凿岩位置、凿岩深度、凿岩方法等，确保作业的合理安排。
2.4 安全防护确认作业区域安全，设置警示标志，并进行必要的防护措施，包括佩戴防护帽、眼镜、手套等。
2.5 设备组装按照操作规程，对凿岩设备进行正确的组装，确保设备安全可靠。
2.6 凿岩作业按照作业计划，进行凿岩作业，注意操作规范，遵循安全操作程序。
2.7 检查维护凿岩工作完成后，进行设备的检查和维护，及时发现并修复设备故障，确保设备的正常运行。
2.8 清洁消毒对凿岩设备进行清洁和消毒处理，保持设备的良好状态，以便下次使用。
第三章安全防护措施3.1 个人防护井下凿岩工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保自身安全。
3.2 环境防护作业现场应进行必要的环境防护，确保作业区域的空气流通畅通，排除有害物质的积聚。
3.3 设备防护对凿岩设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，减少故障的发生。
3.4 灭火措施在作业现场设置灭火设备，并进行必要的消防演习，以便在发生火灾时能够快速有效地进行灭火。
第四章应急处置4.1 应急预案制定详细的应急预案，包括事故报警机制、应急救援措施、事故调查与处理程序等。
第02章 凿岩技术与设备概要
第四节 空气压缩机及压风供应
提升）。通过空气压缩机，可将自由空气压缩到所需要的压力而成 空气锤、铆钉机、锻钎机等。在矿山岩巷开拓中广泛应用的喷混凝 土技术，也是用压缩空气做喷射动力的。此外，矿山还经常用压缩
空气压缩机亦称压风机，是矿山四大固定设备之一（通、压、排、
第二节 凿岩机的构造与工作原理
气腿式风动凿岩机、液压凿岩机、煤电钻为代表
一、凿岩机的构造与工作原理
风动凿岩机可分为低频、中频和高频。冲击频率在 2000 次 /min 以下 为低频，2000～2500次/min为中频，超过2500次/min为高频。国产气 腿凿岩机，除YTP－26等少数为高频外，均为低、中频凿岩机。 手持式凿岩机目前使用很少。 气腿式凿岩机因重量和手持式差 不多，但有气腿支撑，可减轻体 力劳动，在岩巷掘进中应用较广。
为压缩空气，用以驱动风动机具，如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、
空气进行清理水仓，驱动副井上、下口的风动操车设备和主井上、
下口风动装、卸载设备。因此，必须设置多台空气压缩机组成的压 缩机站，以满足对压气的需求。
用空气压缩机产生的压缩空气作原动力，与使用电力相比较有如 下优点：
（ 1 ）在有瓦斯的矿井中，可以避免因电动机具产生的电火花而 引起的瓦斯爆炸； （ 2 ）不会因为过载而损坏机具。适用于钻削坚硬岩石的冲击式 和负载变化很大的风动工具；
中深孔：深度2.5~4m，直径小于50mm；
深 孔：深度大于4m，直径大于50mm。
本章内容
第一节 第二节 第三节 破岩原理与设备 凿岩机构造与工作原理 钻眼工具
第四节
空气压缩机及压风供应
本章主要参考书
凿岩工技术规程范本（二篇）
凿岩工技术规程范本第一章总则第一条为了规范凿岩工作，提高凿岩工作质量，保障凿岩工作安全，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于对各类岩石进行凿岩作业的工程。
第三条凿岩工作应符合国家有关法律法规和安全生产要求，严格按照本技术规程进行。
第四条凿岩工作应根据具体情况制定凿岩方案，并由专业人员编制。
第五条凿岩作业前，应对岩石进行勘测，了解岩石性质和结构情况，确定凿岩方法和设备。
第六条凿岩作业中，应严格遵守标准操作程序，确保凿岩质量和工作安全。
第二章准备工作第七条准备工作应包括以下内容：1.凿岩工作前，应对周围环境进行勘测，了解可能存在的隐患。
2.根据凿岩方案确定所需设备、工具和材料。
3.对设备、工具和材料进行检查，确保其完好和合适使用。
4.对岩石进行勘测，了解岩石性质和结构，确定凿岩方法。
第八条凿岩设备的选用应根据岩石性质和凿岩要求，选用合适的设备，并经过检查和试验合格后方可使用。
第九条凿岩作业现场应设置明显的警示标志，确保工作区域的安全。
第十条凿岩工作应对环境进行保护，采取措施防止环境的污染。
第三章凿岩操作第十一条凿岩操作应符合以下要求：1.操作人员应熟悉凿岩设备的使用方法和注意事项。
2.在进行凿岩作业时，应严格按照凿岩方案进行，不得擅自改变。
3.凿岩设备的运行中，应对岩石的情况进行观察，及时调整设备的工作状态。
第十二条凿岩操作中，严禁操作人员站在设备的下方，以防止设备意外坠落。
第十三条凿岩设备的维修保养应定期进行，确保设备的正常工作状态。
第十四条凿岩作业中，应按照要求进行岩石的清理和处理，以确保凿岩质量和施工安全。
第四章安全防护第十五条凿岩作业中，应采取以下安全措施：1.操作人员应穿戴符合安全要求的防护服装和个人防护用品。
2.设立安全警戒区域，确保其他人员不得靠近作业现场。
3.设立安全警示标志，提示周围人员注意凿岩作业，避免发生意外。
4.检查凿岩作业现场，防止存在的危险因素和隐患。
第十六条在凿岩作业中，应加强施工现场的通风系统，防止岩屑的堆积，保持空气清新。
2023年凿岩工操作规程
2023年凿岩工操作规程第一章总则第一条为了保证凿岩作业的安全、高效进行，提升凿岩工操作的质量和使用寿命，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事凿岩工作的人员，包括凿岩工、操作员等。
第三条凿岩工作必须遵守国家相关的法律法规和标准，严格按照操作规程进行作业。
第四条凿岩工作人员应接受相关的培训，掌握凿岩工作的技术和操作要领，保证作业安全。
第五条凿岩工操作规程的内容包括作业前的准备、凿岩工具的选择和使用、凿岩工作中的安全措施、作业结束后的清理等。
第二章作业前准备第六条凿岩工作人员在凿岩工作之前，应进行作业区域的安全检查，并采取相应的措施确保安全，包括检查设备的状态和工作面的稳定性。
第七条凿岩工操作前，需要进行凿岩工具的选择和检查。
必须选用合适的凿岩工具，并检查其磨损情况和使用寿命，确保工具的正常运行。
第八条凿岩工作人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止人员受伤。
第九条凿岩工作人员需检查和确保凿岩机械设备的安全性能，包括刀具磨损程度、机械部件的松动情况等。
如有异常情况，需及时向相关负责人报告。
第十条凿岩工作人员需检查作业现场的通风情况，确保空气流通良好，防止煤尘、瓦斯积聚。
第三章凿岩工具的选择和使用第十一条凿岩工作人员在选择凿岩工具时，应根据需要的凿岩深度、岩石硬度等因素进行合理选择。
同时，需要确保工具的质量达到国家标准，以保障凿岩工作的效果。
第十二条凿岩工具的使用需熟练掌握操作要领，合理调整凿岩机械的工作参数，确保工艺要求的凿岩效果。
在使用过程中，应及时调整凿岩机械的工作状态，保持最佳工作效率。
第十三条在凿岩工作中，凿岩工具需与岩石、土壤等直接接触，易受磨损。
因此，在工作过程中需注意定期检查凿岩工具的磨损程度，并根据需要进行更换。
第十四条在凿岩工作中，禁止将凿岩工具用于非法用途，严禁违规使用凿岩工具。
第四章安全措施第十五条凿岩工作人员必须在操作前熟悉并掌握操作说明书和安全操作要点，在工作过程中严格按照要求操作，确保作业安全。
凿岩方法
一、冲击式凿岩
2、保证钻进的必要条件是： （1）钎头冲击岩石时，单位接触面积上的 冲击力必须大于岩石的动载抗压入强度， 并能辅助剪切掉两次冲击凿痕所夹的扇 形面积； （2）钎头材料的强度必须大于岩石的强度， 并具有足够的韧度，以避免钎头过早损 坏。
3、冲击式凿岩法的特点
（1）岩石抗冲击强度大大小于静载下抗压强度，在坚硬岩 石中破碎效果好； （２）钻眼时，所需轴向推力小，钎头磨损和消耗在磨擦 上的功小； （3）在软岩中形成的凿痕体积小，从凿痕内排出岩粉困难， 钻眼效率低； （4）岩石破碎过程不连续，冲击频率低时钻眼速度慢；此 外，风动凿岩机工作时震动噪音大，粉尘较高。 根据上述特点，冲击式钻眼法主要应用于坚硬和磨蚀性 岩石中钻眼。
内 燃 电 动
支撑、推进 、行走机构
气腿、液腿 钻 架 台 车 注油器 集尘器 磨钎器 水 箱
其它辅助设备
风动凿岩机分类
手持式凿岩机 导轨式凿岩机
第二节 凿岩机械
二、凿岩机械型号编制方法
凿岩机械的型号一般由类、组、型代号与 主参数代号两部分组成。
主参数代号 特性代号
类、组、型代号
例如
YT 气腿式
（2）转钎机构
A、转钎机构的分类： 根据钎杆回转力矩传递方式的不同，凿岩机的 转钎机构可以分为外回转和内回转两大类。外 回转亦称独立回转，其转钎机构由独立发动机 带动。内回转凿岩机则是靠活塞往返运动带动 钎杆作间歇式转动。 B 、组成：棘轮 1 、棘爪 2 、螺旋棒 3 、活塞 4 （其大头一端装有螺旋母）转动套5、钎尾套6 等组成。 C、转钎机构的工作原理
第一节 概述
破碎岩石的方法很多，归纳起来可分为机 械破岩方法和新式破岩方法两大类。而目前比 较成熟且真正适用于凿岩工作的基本方法是物 理作用范畴的机械破岩法。 新式破岩法主要有：热力破岩法、水力破 岩、激光破岩、超声波破岩、电磁破岩、水电 效应破岩和电子束破岩 在坑道掘进中，凿岩方法按其对破碎岩石 的不同方式分为冲击式、回转式、冲击回转式 等三种。
第2章 凿岩钻孔机械与凿岩方法
二、凿岩（孔）方法
1）冲击式钻孔法 2）旋转式钻孔法 3）旋转冲击式钻孔法 4）滚压式钻孔法
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三、几种常用凿岩方法的工作原理
1）冲击式钻孔法
钻眼过程：冲击→转动→排粉 冲击力PD 适用于硬岩的钻孔过程 凿岩机是冲击式钻孔法的代表机具
冲击式凿岩过程
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水下钻孔
凿岩机 牙轮钻机 潜孔钻机 凿岩钻车 风动凿岩机 液压凿岩机 内燃凿岩机 电动凿岩机 固定支架水上作业平台 漂浮式钻孔爆破作业平台 支腿升降式水上钻孔作业平台
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2.常用凿岩钻机及其配件
爆破工程实践中常用的凿岩钻机包括： 1）气动凿岩机 2）液压凿岩机 3）凿岩钻（台）车：露天、地下 4）潜孔钻机 5）牙轮钻机 6）水下钻孔设备
孔，深孔；可提供最优的轴推力；凿岩效率高。 件。 3)凿岩机与钻臂配套使用可实现凿岩机械化和自动化。 缺点：是设备投入较大，维修保养操作要求较高。 2)可远离工作面一人操纵多台凿岩机，明显改善工作条
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适用范围：
掘进钻车主要用于：矿山巷道、硐室掘进；铁路、
适宜打向上60 ～ 90度炮孔。
钻孔深度5 ～ 8m，孔径40 ～ 80m为宜。
导轨式凿岩机(主视图)
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浅孔和中深孔凿岩工具
主要包括：钎头、钎杆
钎头
种类和特点 ：按硬质合金形状 分为：刃片、球齿式。 • 刃片：单刃片：一字形；多刃 片：三刃形、十字形、X字形。 • 柱齿式钎头，按柱齿数区分。
液压凿岩机的使用技术（二篇）
液压凿岩机的使用技术1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。
2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。
3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。
4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。
5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。
液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。
6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。
7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。
凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。
液压凿岩机的使用技术（二）液压凿岩机是一种专门用于爆破、拆除和破碎岩石的工具。
它主要由电动机、气动机、液压系统、凿岩枪和操作手柄等部分组成。
液压凿岩机的使用技术分为以下几个方面：1. 安全操作规程在使用液压凿岩机前，操作人员必须了解并遵守操作手册中的安全操作规程。
这些规程包括正确穿戴防护装备、检查设备和工具的完好性、确保工作场所的安全等。
2. 设备检查在使用前，需要对液压凿岩机进行全面检查，确保设备各部件完好，并按照操作手册的规定进行维护和保养。
特别需要检查的部分包括液压系统、凿岩枪和连接部分。
3. 凿岩枪的选择和装配根据凿岩的要求和岩石的特性，选择正确规格的凿岩枪。
在将凿岩枪安装到液压凿岩机上时，要确保连接牢固，避免因摆动产生不必要的振动。
4. 调整工作参数液压凿岩机的工作参数包括凿岩枪的冲击频率和冲击力。
凿岩工技术规程模版
凿岩工技术规程模版凿岩工技术规程第一章总则第一条为规范凿岩工作，确保施工安全，保证凿岩工作的质量和进度，制定本技术规程。
第二章凿岩工程准备工作第二条凿岩工程施工前，需要进行准备工作，包括但不限于凿岩工程的设计、工程进度计划、施工方案的制定等。
第三条凿岩工程的设计应根据具体情况进行，包括但不限于凿岩的范围、凿岩方法、凿岩的设备选择等。
第四条凿岩工程的工程进度计划应根据凿岩的范围和凿岩的难易程度进行制定，并结合其他相关工程的进度进行协调。
第五条凿岩工程施工方案的制定应包括但不限于凿岩的起止时间、凿岩方法的选择、施工过程中的安全措施等。
第三章凿岩工程的设备和材料第六条凿岩工程所需设备包括但不限于凿岩机械设备、凿岩工具和辅助设备等。
第七条凿岩机械设备应具备以下要求：（一）性能稳定，能够满足凿岩工程的要求；（二）操作简单，易于掌握和操作；（三）具备一定的安全保护措施，确保施工人员的安全。
第八条凿岩工具应具备以下要求：（一）材质优良，耐久性强，能够承受较大的冲击力；（二）工具形状合理，方便施工人员使用，减少工作强度；（三）有必要的辅助工具，确保施工过程的顺利进行。
第九条凿岩工程所需材料包括但不限于凿岩液、支护材料等。
第四章凿岩工程的施工方法与安全措施第十条凿岩工程的施工方法应根据具体情况进行选择，包括但不限于爆破法、机械割岩法、冲击法等。
第十一条在进行凿岩工作时，应采取必要的安全措施，包括但不限于：（一）在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；（二）凿岩工作人员应配备必要的个人防护设备，确保个人安全；（三）采取防护措施，防止岩石碎片飞溅造成伤害；（四）凿岩机械设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
第五章凿岩工程质量验收第十二条凿岩工程完成后，需要进行质量验收工作。
第十三条质量验收工作应包括但不限于现场勘查、岩石样品的取样和检测等。
第十四条凿岩工程的质量验收应符合相关的国家标准和施工规范，并达到设计要求。
井下凿岩工操作规程(二篇)
井下凿岩工操作规程第一章总则第一条为了保障人身安全和设备完好，规范井下凿岩工作操作，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事井下凿岩工作的人员。
第三条井下凿岩工作应根据地质情况、工作环境和安全要求，制定详细的操作方案，并在操作前进行必要的技术交底和安全培训。
第四条所有从事井下凿岩工作的人员应熟悉本操作规程，并按规程要求进行操作，确保工作安全和效率。
第五条在进行井下凿岩工作时，应配备完善的安全设备和工具，并保持其良好状态。
第二章操作要求第六条井下凿岩工作应首先做好地质勘探和预测工作，了解地层结构、岩石性质和岩层厚度等信息，以制订合理的作业方案。
第七条凿岩作业前，应检查凿岩设备和工具的运行状况，保证其正常工作。
第八条井下凿岩工作应在通风良好的空间进行，确保防止有害气体积累和爆炸等安全隐患。
第九条凿岩过程中，应进行定期检查，确保凿岩设备和工具的运行状态符合要求，及时发现和处理问题。
第十条凿岩过程中，应注意保持作业区域的整洁，清理岩屑和尘土，防止滑倒和呼吸道疾病等安全问题。
第十一条在凿岩过程中，应及时配送所需的水和燃油等物资，保证凿岩设备的连续工作。
第三章安全管理第十二条凿岩工作人员应严格遵守安全生产法律法规，树立安全第一的思想，保证井下凿岩工作的安全进行。
第十三条对于井下凿岩工作，应制定严格的安全操作规程，包括操作步骤、安全预警及应急处理等，确保人员和设备安全。
第十四条在井下凿岩工作中，工作人员应穿戴适当的劳动防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等，确保个人安全。
第十五条在井下凿岩工作中，应定期检查凿岩设备和工具的使用情况，及时发现和处理设备故障。
第十六条井下凿岩工作人员应及时报告和处理安全事故和隐患，不得隐瞒或拖延。
第十七条各级相关部门应加强对井下凿岩工作的监督，检查和评估工作场所的安全状况，及时发现和整改问题。
第四章事故处理第十八条发生井下凿岩工作事故时，应立即停止作业，保护现场，防止事故扩大。
凿岩工操作规程模版
凿岩工操作规程模版凿岩工操作规程第一章总则第一条为了规范凿岩工操作行为，提高工作效率，确保工人安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于凿岩工操作工作，包括凿岩设备的操作、岩石凿岩、爆破作业等。
第三条凿岩工应严格遵守本规程，并接受相关培训，掌握岩石凿岩的理论和实际操作技能。
第二章操作准备第四条操作前，凿岩工应检查凿岩设备的工作状态，确保设备完好、安全可靠。
第五条检查凿岩设备时，凿岩工应仔细查看电气设备的接地情况，电源连接是否正常，气源管道是否畅通。
第六条操作前，凿岩工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
第七条凿岩工应了解岩石的性质和结构，确定凿岩的位置和方式。
第三章操作要点第八条凿岩工在进行凿岩操作时，应确保设备的稳定性，预防滑动、倾倒等意外事故发生。
第九条凿岩工应根据岩石的硬度和坚固程度选择合适的凿岩工具，并严禁使用已损坏或不符合要求的工具。
第十条凿岩工应根据不同的岩石类型和凿岩目标，调整凿岩机的转速和冲击力，确保凿岩效果。
第十一条凿岩工操作凿岩设备时，应保持集中注意力，注意观察凿岩过程中的变化，并及时予以应对。
第十二条在凿岩过程中，凿岩工应确保工作面整体坚固，防止岩石碎片和尘土飞溅伤人。
第四章安全措施第十三条作业现场应设置明显的警示标志，禁止非操作人员靠近。
第十四条在进行凿岩作业时，周围应设置防护栏杆或网格，防止岩石和人员滑落。
第十五条如果岩石存在猝然坍塌的危险，凿岩工应及时采取安全措施，撤离作业现场。
第十六条当凿岩设备发生故障时，凿岩工应立即停止作业，并及时报告上级领导，等待修理。
第十七条在进行爆破作业时，凿岩工应按照规定的程序和要求，确保爆破的安全和有效。
第五章紧急处理第十八条在作业过程中，如遇突发情况，凿岩工应迅速切断电源或气源，并向上级报告。
第十九条发生人员伤亡事故时，凿岩工应立即停止作业，展开急救，并及时报告上级领导。
第六章违规处理第二十条凿岩工违反本规程的规定，发生事故或质量问题，将按照劳动法律法规和规章制度进行处理。
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公路、水工隧洞等工程的开挖；钻凿开矿炮孔、锚杆孔 等。
国内多为双机或单机作业，一般钻孔直径不大于
115mm。钻孔深度大于20m时，效率显著降低。
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■竖井凿岩机（也称：伞形钻架或伞钻）
》竖井凿岩机是为建井施工穿凿竖井研制的专用设备，适
用井直径范围大，操作灵活、定位精确、安全可靠。 》伞钻设备以压缩空气为动力，采用液压传动，使钻架所 有动作实现机械化。 》伞钻的配套机具是高效气动凿岩机，长推进行程，加之 采用平行移动机构，使钻凿炮孔精度和效率相应提高，大大节 省了辅助工作时间，提高了工作效率。 》钎头直径 ø38-ø55，推进行程3.5m-4.3m，凿孔深度4.55.5m
水下钻孔
凿岩机 牙轮钻机 潜孔钻机 凿岩钻车 风动凿岩机 液压凿岩机 内燃凿岩机 电动凿岩机 固定支架水上作业平台 漂浮式钻孔爆破作业平台 支腿升降式水上钻孔作业平台
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2.常用凿岩钻机及其配件
爆破工程实践中常用的凿岩钻机包括： 1）气动凿岩机 2）液压凿岩机 3）凿岩钻（台）车：露天、地下 4）潜孔钻机 5）牙轮钻机 6）水下钻孔设备
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潜孔钻头：
有刃片和柱齿两类。 • 刃片钻头由于焊接质量不易 保证，硬质合金片常有破碎 或脱落，使用寿命低。 • 因此目前普遍采用柱齿型潜 孔钻头，其规格可查阅有关 资料。
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牙轮钻机及钻具
优点： ①钻孔速度快，生产效率高。 ②钻孔直径大，钻凿的炮孔深。可钻 孔径250～455mm范围；孔深17～50m。 ③适应范围广泛，应用前景好。牙轮 钻机可以钻凿软、硬各类岩石，多用 于大型矿山。井下和露天都有专门型 号系列产品。 ④噪声低，对环境污染少，自动化程 度高，作业条件好。
二、凿岩（孔）方法
1）冲击式钻孔法 2）旋转式钻孔法 3）旋转冲击式钻孔法 4）滚压式钻孔法
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三、几种常用凿岩方法的工作原理
1）冲击式钻孔法
钻眼过程：冲击→转动→排粉 冲击力PD 适用于硬岩的钻孔过程 凿岩机是冲击式钻孔法的代表机具
冲击式凿岩过程
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按牙轮钻机结构分：回转机构和加压机构
根据回转和加压方式不同，分为： 1)底部回转间断加压：液压卡盘通过油压将钻杆卡住，二者共同 回转并向下运动，实现钻进。该类型缺点：间断加压及轴压力受限制 。 2)底部回转连续加压：回转、加压机构安设在钻架底部，由传 动装置或钢绳液压系统连续加压。该类型特点：钻架不承受扭矩作 用，钻杆需加工成六方型或花键齿型。 3)顶部回转连续加压：钻杆上部安装沿钻架上下滑动的回转加 压小车，实现钻具回转和连续加压。该类型钻机又称为滑架式牙轮钻 机。当前国内外大型露天岩土工程和矿山，大多采用此类型钻机。
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潜孔钻机及钻具
冲击器潜入孔内冲击凿岩的一种钻 孔设备。通常把凿岩机构、推进装 置、定位装置等安装在机械底盘或 钻架上进行钻孔作业。 特点：是一种大孔径深孔钻孔设备 ；冲击器潜入孔内，噪声低，钻孔 偏差小、精度高；国产潜孔钻机类 型多、品种全，广泛应用地下采矿 和土石方开挖爆破工程中。
旋转冲击凿岩过程
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4）滚压（旋转碾压）式钻孔法
》钻眼过程：压入→回转（牙齿的 压入和冲击）→排粉 轴压P+牙轮振动冲击p 》适用于大孔径硬岩的钻孔过程 》牙轮钻机是滚压式钻眼法的代表 机具。
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第2节 凿岩（钻孔）机械
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牙轮钻机的类型
按工作地点分类：
① 井下牙轮钻机：孔径加大，轴压增高，设备笨重，搬 运困难。因此，受作业空间限制，钻孔规格不能太大，直径在 118～170mm之间；同时受牙轮钻轴承尺寸限制，小于200mm直 径的牙轮钻头寿命低。 ② 露天牙轮钻机：根据高轴压性能要求，露天矿采用增 加设备自重，提高钻速的高效钻机。按其孔径大小，又分为轻 型、中型、重型牙轮钻机。
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露天凿岩钻车特点：
与牙轮钻机、潜孔钻机相比，有以下特点:
(1) 整机重量轻，装机功率小，机动性强 (2) 能钻凿多方位钻孔，调整钻机（架）位置迅速、准确 (3) 爬坡能力强，国产可达25°，进口钻车可达30° (4) 能耗仅为潜孔钻车1/4，转速却为潜孔钻车2～3倍。
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地下凿岩台车
分类： 分类方法很多，按用 途可分为： 掘进钻车、采矿钻 车、锚杆钻车等。 主要介绍掘进钻车和 采矿钻车。
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地下凿岩钻车主要特点：
1)凿岩角度、孔深、孔位精确；可钻凿较大直径的中深
•
•
旋转碾压式：轴压作用于钎具，钎头自身旋转碾压破碎岩 回转切削式：回转力矩作用下，切削岩石形成炮孔。一般
石形成钻孔。（如牙轮钻） 用于软岩。（如煤电钻）
按原始驱动力分： • 气动、液压、电动、内燃机、水压和气液联动六种类型。
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按工程类型分
露天钻孔 地下钻孔
阿特拉斯（瑞典）科普柯三臂凿岩台车
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露天凿岩钻车
• • • 分类： 按行走方式分为：履带、轮胎和轨 轮式。 按驱动动力分为：气动凿岩、全液 压凿岩、气液联合式。 按能否行走分为：自行式、 非自行 式露天凿岩钻车（台式架钻机）。
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潜孔钻机机械结构
5个机构组成：
(1)回转供风机构 (2)提升推进机构 (3)接卸杆机构 (4)钻架起落机构 (5)行走机构
国产潜孔钻机：KQY90、KSZ100、KQD100、KQL120、KQL150、CM220、CM351 、CM120、CTQ500等 国内使用潜孔冲击器主要有：J-80B、J-100B、J-150B、J170B、QCZ-80、 QCZ-150、QCZ-170、QCZ-250、W-150和W-200等。 其技术数据可查阅有关资料。
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适用范围：
（1）采石场、水电、交通等工程、中小型露天矿山；二次破 碎、边坡处理、清除根底等辅助钻孔设备 （2）钻孔方位多，可用于钻凿各种方位的预裂爆破孔、修理 边坡和锚索孔及灌浆孔等。 （3）爬坡能力强，机动灵活，可在复杂地形上钻孔。 （4）主要用于硬或中硬岩的钻孔作业。 （5）气动式与气液联合式露天凿岩钻车，一般适用孔径小于 80mm，孔深小于20m的炮孔。 （6）全液压露天凿岩台车，可达到孔径150mm、孔深50m。
手持式凿岩机
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B 气腿式凿岩机
与手持式凿岩机比较：劳动强 度较低，钻孔参数相类似，凿岩 速度高。 可钻凿中硬以上岩石f=8～ 10，钎头多采用一字形，直径为 Φ38～42mm。
气腿式凿岩机
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C 向上式凿岩机
～ 90度炮孔； ～ 5m，孔径36 ～ 48m
2）旋转式（回转切削）钻孔法 》钻眼过程: 压入→回转切削→排粉 轴压P+回转力Pc 》旋转钻孔法一般适用于：软弱岩层或 煤层的钻孔过程 》电钻是旋转式钻孔法的代表机具。
旋转式钻孔过程
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3）旋转冲击式钻孔法
》钻眼过程：压入→回转切削→冲击→排粉 轴压P+冲击力PD+回转力Pc 》适用于大孔径硬岩的钻孔过程 》潜孔钻机是旋转冲击式钻孔法的代表机具。
孔，深孔；可提供最优的轴推力；凿岩效率高。 件。 3)凿岩机与钻臂配套使用可实现凿岩机械化和自动化。 缺点：是设备投入较大，维修保养操作要求较高。 2)可远离工作面一人操纵多台凿岩机，明显改善工作条
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适用范围：
掘进钻车主要用于：矿山巷道、硐室掘进；铁路、
第2章 凿岩钻孔机械与凿岩方法
爆破工程师的能力，不是只会对孔网参数的计算， 更多体现在爆破的施工组织，而爆破施工组织的重要 环节是钻、爆、挖、运。 钻机、装药机、铲装机、运输机械是进行工程爆破 作业的主旋律。。。 凿岩机具对工程爆破的质量和效率至关重要！
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本章主要内容：
适宜打向上60 钻孔深2
YSP45为例，其技术参数： ① 工作风压保持在0.4～0.6MPa。 ② 活塞的冲击频率为43Hz 。 ③ 转钎扭矩为30N·m 。 ④ 耗气量为75L／s 。 ⑤ 质量为45kg 。
向上式凿岩机(主视图)
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D 导轨式凿岩机
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■气动凿岩机及钻具
气动凿岩机械：以支撑方式分类，主要有 ：手持式、气腿式、向上式、导轨式凿岩 机。
A手持式凿岩机： 冲击功、扭矩小，凿速低，劳动强度大； 钻孔深：2-3m为宜，最大可达7m； 适宜钻凿垂直或下向斜孔，一般用于小台 阶和小型地下硐室爆破钻孔。
适宜打向上60 ～ 90度炮孔。
钻孔深度5 ～ 8m，孔径40 ～ 80m为宜。
导轨式凿岩机(主视图)