设备安全操作规程

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各类设备安全操作规程

及注意事项

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目录

第一章水冷式空压机安全操作规程

第二章W-0.9/7空压机安全操作规程

第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程

第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程

第五章萝茨鼓风机安全操作规程

第六章离心通风机安全操作规程

第七章蒸馏塔安全操作规程

第八章气化器安全操作规程

第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程第十章离心水泵安全操作规程

第十一章多级给水泵安全操作规程

第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程第十三章齿轮泵安全操作规程

第十四章旋片式真空泵安全操作规程

第十五章水环式真空泵安全操作规程

第十六章起重机安全操作规程

第十七章钻床、车床安全使用注意事项

第十八章砂轮机安全使用注意事项

第十九章切割机安全使用注意事项

第一章水冷式空压机安全操作规程

1.开车前的准备工作：

1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。

1.2 保持润滑油在规定的高度范围内.

1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。

1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通.

1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。

1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。

2 开车

2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。

2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。

2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。

3停机

3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转.

3.2排出油水分离器的油水.

3.3切断电源,停止运转.

3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却

器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。

3.5放出储气罐等中的冷凝油水。

3.6放出二级排气管处的压缩空气。

第二章W-0.9/7 空压机操作规程

1安装与试车

1.1机器应安装在通风良好,无粉尘污染、无易燃易爆物质，地

面倾斜角<5°,不潮湿,不受日光暴晒的场所,且机器的四个

车轮都要着地。

1.2试车前应加入润滑油，冬季用13#压缩机油，夏季用19#压缩机油。加

油量到油标的上限。

1.3开车之前需检查如下内容：

①润滑油质、油量。

②有无松动的螺栓。

③皮带张力是否适宜。如果用手指轻轻压三角带，皮带下陷害10mm

左右，表明皮带的张力是适宜的，否则松开电动机底脚螺栓，沿托

板移动，以调节皮带张力。

1.4试车运行

①旋转方向:首先重复启动2~3次,检查压缩机转动是否流畅,压缩机

是否按安全罩上箭头方向转动。如果转动方向与箭头方向相反，可

将三根电源线中的两根互调一下接线，机器即可进入空运行状态。

②确定工作压力：机器在空运行状态中，先运转40分钟，然后慢慢

将放气阀关闭，压力逐渐上升，达到额定工作压力。当储气罐的压

力超过额定值时，气压自动开关动作，切断电源，压缩机随即停止

工作。

2操作注意事项

2.1压缩机的工作压力不允许超过额定值。

2.2不要用手去触摸气缸盖、缸体、排气管，这些部位的温度高达150℃左右。

2.3如果机器在运行中发生停电,不要忘记切断电源.

2.4 日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水。

3定期维护保养

4 常见故障的排除方法

第三章ZW-0.2/7空压机操作规程

1开车前的准备工作

1.1检查个联结的紧固情况。

1.2做好安全防护工作。

1.3注入清洁的润滑油至规定油位，初次开车时应将滤油器进油管及润滑

部位注油。

1.4检查各阀门，指示仪表是否良好。

2手动压缩机2~5圈，看运动机构是否灵活，打开总进水阀门，检查各支路出水情况是否畅通。

3投入运转后，先无负荷运转5~10min，再逐步升压，发现问题及时排除。

4运转期间压缩机的工作条件应符合技术规范的规定。

5做好运转记录。

6运转中至少每2小时放一次分离器中的冷凝水。

7运转中冷却水中断，油压降至规定值以下及安全阀突然开启应立即停车，查明原因，排除故障。

8注意机器的运转声响，不应有不正常的声响。

9正常停车

9.1使压缩机降至半负荷运转。

9.2将气缸的冷却水放净，使压缩机继续运转5~10分钟，使气

缸中的水分蒸发排出，以防锈蚀。

9.3压缩机停车，然后放净每一处的冷却水和存水，冬季尤应

注意，以免冻裂部件。

第四章G4—73离心鼓风机安全操作规程

1 试运转

新安装或修理后安装的风机应进行试运转。首先在无负荷（关闭调节门）的情况下进行试运转，如运转良好，再在满负荷的正常工况（规定的全压和流量）的情况下，连续运转至规定的时间（新安装的不少于2小时，修理后安装的不少于30分钟）无异常情况，经检验合格，方可投入运行。

2 风机的操作

2.1 关闭调节门。

2.2 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。

2.3在叶轮的半径方向及联轴器附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器应加装护罩。

2.4检查电器线路及仪表是否正常。

2.5检查冷却部是否正常。

2.6起动风机,达到正常运转时,逐渐开大调节门至规定负荷。

2.7运转过程中轴承温升不得高于40℃，表温不得高于80℃。

3停车：关闭调节阀门，切断电源，停止风机运转。

下列情况必须紧急停车：

①风机发生剧烈震动和有撞击的现象。

②轴承温度急速上升。

③风机有剧烈的噪音。

第五章罗茨鼓风机操作规程