矿用潜水泵维修

矿用潜水泵维修（QK、QJ系列）

一、水泵拆卸

1、依次拆下进水节—锥形套—叶轮—导流壳—上导流壳—上逆阀体

二、水泵装配

1、将泵轴和进水节固定在定位座上，用拆装筒套将叶轮，锥形套固定在轴上，再装导流壳、叶轮，依次装完，最后安装导流壳，止逆阀体。

三、泵轴损坏鉴定

1、泵轴磨损不得出现沟痕

2、泵轴绕度大于1mm

3、泵轴键槽磨损度严重

4、顶丝孔磨损严重

以上情况之一，需列换泵轴

四、叶轮

1、叶轮出现有裂纹，缺少叶片

2、叶轮叶长由于冲刷，磨损叶片变薄达不到设计强度

3、叶轮口环与导流壳口环间隙大于原设计60%

以上情况之一，需更换叶轮或口环

五、导流壳

1、导流壳有裂纹，导叶缺少

2、导叶叶片由于冲刷、磨损，叶片变薄达不到设计强度

3、导流壳口环与叶轮口环间隙大于原设计60%

以上情况之一，需更换口环或导流壳

六、橡胶轴承

1、橡胶轴承无论检修，大修均需更换

2、止逆阀注水试验无漏水现象

七、组装

装配后无长死点，转动是否灵活

电泵运转，观察测量电压、电流、流量和扬程是否符合规定范围，运转声音无异常、无震动。

矿用防爆空气压缩机验收标准（VFY-9/7-KB型）

一、外观

1、外观良好、清洁

2、零部件及螺丝不得缺少

3、各仪表清洁、明亮

4、电机阻值符合规定阻值

二、运转

1、运转时各运转部件音响正常

2、油、气、管路无泄漏现象

3、温升正常，油温<70℃

4、通过观察窗，观察润滑飞溅情况是否正常

5、通过表具观察，机器加载及卸载值是否正常

6、调节阀及减荷阀工作是否正常，调定规定值

7、仪表显示明确、灵活

三、技术参数

一级缸排气压力 0.18Mpa-0.2Mpa

二级缸排气压力 0.7MPA卸载

0.52MPA卸载

一级安全阀调定为 0.24MPa±0.02MPa

二级安全阀调定为 0.75MPa±0.02MPa

机油压力 0.22MPa

机油温度 40℃-70℃

矿用潜水泵验收质量标准（QK、QJ系列）

一、外观

1、外观良好

2、电缆应无破损

二、主机

1、电机转动是否灵活

2、泵轴转动是否灵活

应无长死点现象

三、电机

1、电机注满水、不应漏水现象

2、用500伏兆欧表测量电机绝缘，应不低于150兆欧

3、用500伏兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻值不低于5兆欧

4、电机运转电流应符合规定值

5、电机运转无杂音、无震动

四、泵体

1、泵体外观良好

2、泵壳螺丝不得缺少

3、运转时无杂音、无震动

4、泵壳无漏水现象

矿用防爆空气压缩机维修（VFY-9/7-KB型）

一、压缩机拆卸

1、卸前必须将压缩空气彻底放尽（无压）

2、卸空压机与储气罐连接管

3、放尽曲轴箱内润滑油

4、卸下各油、气管路

5、卸减荷阀与呼吸管

6、卸中间冷却器和防护罩

7、卸风扇

8、卸油承与油滤

9、卸吸气和排气阀压盖、吸、排气阀和垫子等

10、卸气缸头

11、卸曲轴箱侧盖

12、卸联杆开口销、螺母、瓦盖和瓦（做好装配标记）

13、用专用工具卸活塞、过杆（做好装配标记）

14、用专用工具卸下活塞肖长簧，用铜棒卸下活塞肖，卸下联杆

15、卸电机与联轴器

16、卸飞轮、曲轴箱、轴承盖、取出曲轴部件

以上装配时顺序相反

二、装配事项

1、注意保护各机件加工表面，不得划刻碰伤

2、零部件检查外观，做好异常现象记录后清洗并做防锈处理；

3、装配前零件应用轻油或其它洗涤剂，清洗干净，凉干后方可装配；

4、保证曲轴轴向窜动余量0.8-1.2mm；

5、活塞上止点间隙：一级缸1.0-1.3mm，二级缸1.2-1.5mm；

6、活塞环开口安装时相隔120°；

7、装配时，在活塞环槽，气缸镜面、连杆大小头瓦处涂上清洁的润滑油，机油泵与滤杯应注入润滑油，以确保起动时不产生瞬间摩擦；

8、风扇轴承损坏的应及时更换；

9、观察窗口应透明清洁；

10、油气管路不得有泄漏现象；

11、阀片无裂纹与阀座配合严密，弹簧压力均匀；

12、各仪表应检查是否完整、灵活可靠；

三、调试

1、严禁反转

2、调定技术参数

一级缸排气压力0.18Mpa-0.2MPa

二级缸排气压力0.52MPa加载、加载

一级安全阀调定为

二级安全阀调定为

机油压力

机油温度

储气罐压力额定压力