DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程
电动水泥抗折机操作规程
电动水泥抗折机操作规程
1、接通电源，打开电源开关，检查自动停车开关是否灵敏，否则应处置至正常状态。
2、校准零点：即调整配重铊位置,使游铊在“0”位上，主动杆处于水平。
3、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧面放在抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试件折断时接近平衡状态。
4、启动按钮，游铊移动加荷至试件断裂，仪器自动切断电源停转，记录下此时数值。
5、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位。
再按上述步骤进行下一块试件抗折试验。
6、试验完毕，使游铊恢复到“0”位，将机器及场地擦拭清扫干净。
水泥电动抗折仪操作规程
水泥电动抗折仪操作规程
1、使用前首先检查加荷及支撑圆柱是否能移动，室内温度是否在17~25℃范围。
2、接通电源，将游码置于主杠杆标尺“零”点处，调整平衡锤，使主动杠杆处于水平位置。
3、擦净试件表面，把试件置于抗折仪夹具中，使试件侧面与支撑圆柱接触，调整夹具使杠杆仰角在使试件折断时成水平位置。
4、机器按钮，右手轻压主杠杆，严禁振动，砝码向前移动后，右手离开杠杆，当荷载达到极限时试件断裂，定位针制动微动开关，电机停转，荷载停止增加。
5、读出主杠杆标尺上的准确刻度。
6、试验完毕，切断电源，将砝码拨回到“零”点处，清除夹具上的杂物，清理工作台周围环境，保持清洁。
7、各刀口、刀承部分，每三个月用棉球沾上无水酒精擦洗一次，以保关键部位清洁，保证精度。
8、本机检验周期为一年，必须按时检验，不得超期试验使用。
水泥电动抗折仪操作规程（三篇）
水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备，下面是其操作规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。
2. 确保仪器已接通电源，并检查电源线是否接地良好。
3. 检查仪器液压系统是否正常，并确保液压油已加满。
4. 检查工作台面是否平整，确保样品可以放置在上面而不会滑动。
5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套，在操作时注意安全。
二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样，并确保其表面平整无损。
2. 根据试样的尺寸和形状，选择合适的测力臂。
3. 在试样的中央位置涂上润滑油，以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。
4. 将试样放置在仪器的工作台上，调整测力臂的位置，使其与试样接触，并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。
三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关，将液压泵开关调至“ON”位置，观察仪器液压系统的压力表是否有显示。
2. 将测力传感器开关调到“ON”位置，观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。
3. 使用控制面板上的按钮，调节液压泵的压力，将其设定到所需的测试压力。
4. 按下“开始”按钮，启动仪器，使其开始施加力到试样上。
5. 当试样弯曲时，观察仪器控制面板上的测力指示器，确保正在施加的力在所需测试范围内，不超过试样的抗折强度极限。
6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时，按下“停止”按钮，停止施加力。
7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值，这些数据将作为测试结果。
四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，清理仪器工作台面和测力臂，确保其干净无污物。
2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3. 定期检查液压系统的润滑油，确保其充足且清洁。
4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用，避免水分和灰尘对仪器的影响。
5. 定期进行仪器的校准和检测，确保测试结果的准确性和可靠性。
6. 如需长时间不使用仪器，应将其封存在干燥清洁的环境中，以免发生损坏。
电动抗折试验机作业操作规程
电动抗折试验机作业操作规程电动抗折试验机是一种用于对材料的弯曲强度、刚度和耐久性等试验的设备。
下面是电动抗折试验机的操作规程。
一、试验前的准备工作1. 检查试验机本身每次试验前应检查试验机是否有松动、电源是否连接，各部位是否正常工作、显示屏、键盘是否正常等。
2. 检查试验样品每次试验前应检查试验样品是否符合要求，确定其尺寸、形状、质量等是否符合试验要求。
3. 校准试验机每个季度应该进行一次校准，校准前应先进行空载试验，确保试验机的各项指标正常。
二、试验操作步骤1. 准备试验样品将试验样品放置在试验机的夹持机构内，并调整夹持头使样品处于居中位置。
2. 打开试验机电源打开试验机电源，试验机的各项参数应该在正常范围内。
3. 设置试验参数根据试验标准设置该次试验的参数，包括加载速率、试验时间等，同时录入试样的基本信息。
4. 开始进行试验当试验机稳定时，按下开始自动测试按钮，试验机的自动控制系统开始工作。
5. 试验结束当试验样品弯曲达到设定值时，试验机会自动停止，并将结果输出显示到控制面板上。
同时，试验记录也将被保存到试验机的数据存储器中。
6. 处理试验结果将试验结果输出到打印机上进行记录和备份。
同时，需要根据试验结果进行分析和处理，并根据需要进行重复试验。
三、试验后的维护工作1. 清洁试验机每次试验后应清洁试验机，包括样品夹具、试验机的表面和附件。
2. 保养试验机每年至少要检查一次试验机的维护保养情况，包括润滑油的更换、电缆的连接状态、试验机的控制系统、传感器和仪表等。
以上是电动抗折试验机的操作规程，按照上述规程操作可以保证试验的准确性和安全性。
DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程
DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程
DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程
(1)接通电源。
(2)调整零点（调整配重砣，使游砣在零点位上，主杠杆处于水平）。
(3)清除夹具上圆异表面粘着杂物奖试体放入抗言，一夹具内，并调整夹具奖试体加紧使主杠杆产生一个仰角。
(4)按动启动按钮指示灯亮（绿）电动带动丝杠转动。
游砣移动加载，当加到一定数据时，试体折断主杠杆右端定位针压合微动开关电动停转，即可在主尺刻度上读数取抗折强度的数据。
(5)按下游砣上的按钮，推动游砣回到“0”位上试验完毕需关闭电源，使游砣回复“0”位。
水泥抗折试验机操作规程
水泥抗折试验机操作规程
《水泥抗折试验机操作规程》
一、试验机的准备
1. 确保试验机的电源和电路正常并接通。
2. 对试验机进行日常维护和清洁，确保其工作状态良好。
3. 准备好所需的试验样品和相关工具。
二、试验的准备
1. 将试验样品放置在试验机的支撑点上，确保样品与支撑点接触牢固。
2. 调整试验机的加载速度和加载力的范围，根据实际情况确定最佳参数。
三、进行试验
1. 启动试验机，观察试验机是否正常运行。
2. 开始进行试验，观察试验样品的变形情况并及时记录。
3. 当试验样品达到破坏点时，及时停止试验并记录相关数据。
四、试验后的处理
1. 停止试验机，关闭电源。
2. 对试验机进行清洁和维护，确保其状态良好。
3. 根据试验结果进行数据分析和处理。
五、注意事项
1. 操作试验机时，请注意安全，避免发生意外事故。
2. 在进行试验前，请确保试验机的各个部件处于良好状态，以
免影响试验结果。
3. 在试验过程中，注意观察试验样品的变形情况，避免过载引发试验机损坏。
以上就是关于水泥抗折试验机操作规程的介绍，希望对大家有所帮助。
在进行试验时，请严格按照规程操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥电动抗折仪操作规程模版
水泥电动抗折仪操作规程模版一、装置准备1. 将水泥电动抗折仪放置在平坦稳固的工作台上，确保测试时仪器不会晃动或倾斜。
2. 检查仪器的电源线是否连接稳固，并接通仪器的电源开关。
3. 确保仪器的控制按钮和显示屏是否正常工作，并做好仪器的初始化设置。
二、试样准备1. 准备水泥试样，并确保试样的制备符合相关标准。
2. 取样时应随机选择试样，避免取得有明显缺陷或特殊情况的试样。
3. 定量称取试样，并记录好其质量。
三、试样安装1. 将准备好的试样放置在抗折试样台上，确保试样的底面与试样台充分接触。
2. 使用夹具固定试样，确保试样的位置正确并固定稳定。
四、仪器操作1. 打开仪器的运行程序，并选择抗折测试选项。
2. 设置所需的测试参数，包括负荷速率、试样类型等。
根据试验要求，设置适当的参数数值。
3. 选择开始测试，使仪器开始进行试验。
4. 在测试过程中，监测仪器的运行状态和采集到的数据，确保试验数据的准确性和可靠性。
5. 在试验过程中，如遇异常情况，应立即停止试验并进行处理。
五、试验结束1. 当试验达到设定的终止条件时，仪器会自动停止运行。
2. 关闭仪器的运行程序，并断开仪器的电源开关。
3. 移除试样，并对试样及仪器进行清理和维护。
4. 将试验数据进行整理和记录，包括试样质量、抗折强度等数据。
5. 根据测试要求，对试样进行分析和评价，提供相应的测试报告。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，穿戴好防护设备，并注意个人安全。
2. 仪器的使用前应进行检查和维护，确保仪器的安全性和正常工作。
3. 注意试样的制备和安装过程中的操作规范，避免发生误操作和事故。
4. 严禁在仪器运行时进行任何故意损坏或破坏试验过程的操作。
以上为水泥电动抗折仪的操作规程模版，操作人员在使用时应按照此规程进行操作，确保测试的准确性和安全性。
水泥电动抗折试验机安全操作规程（三篇）
水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥的抗折强度的设备。
为了确保操作过程中的安全，需要制定一套安全操作规程。
下面是水泥电动抗折试验机的安全操作规程，详述了从准备操作到结束操作的全部流程。
一、试验前的准备操作1. 操作人员必须熟悉试验机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，具备相关操作技能。
2. 试验机的电源必须是正常供电，电源插头、插座和电缆线要检查是否完好，无破损、漏电等情况。
3. 试验机的传动装置、紧固螺栓、导杆等部件要检查是否处于良好状态，若有损坏或松动的地方要进行修理或调整。
4. 试验机的试验台面要保持平整，无杂物、污垢等。
若有碎石、水滴等要及时清理干净。
5. 试板和试验机的试验头之间要加一根垫板，并保持垫板整洁、无磨损。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前要进行试验机上“归零”操作，确保试验机在正常工作状态下。
2. 操作人员应佩戴好防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
3. 操作人员应站在安全位置进行操作，不得站在试验机的试验台面上或台面下面。
4. 在试验板上放试样时，要平稳放置，试样两端要与试板平行。
5. 使用试验机进行试验时，操作人员应随时观察试验的进展，确保试验过程的安全和准确。
6. 试验过程中，不得随意触摸试验机的任何部件，以免造成危险。
7. 如果在试验过程中出现异常情况，如试样破碎或试验机异常停止工作，应立即停止操作，并及时进行处理或更换试样和试验机。
8. 在试验过程中，不得随意拔插试验机的电源线，不能私自更改试验机的任何设置。
三、试验后的操作1. 试验结束后，应立即关闭试验机的电源，将电源插头拔出，清除试板和试验机上的试样和垫板。
2. 清理试验机时，要使用专门的工具，避免使用手指、尖刀等尖锐物品来清理试验机的任何部件。
3. 对于试验机的维护和保养，要定期检查试验机的各部件是否正常，若有损坏或故障要及时修理或更换。
四、应急处理措施1. 如果试验机发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
dkz-5000型电动抗折试验机
DKZ-5000型电动抗折试验机使用说明一、机器的使用、调整与维护本试验机在无振动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000）作抗力实验室时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上。
实验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游码，使两根零线重合。
调整处于扬角指示板后边位置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母紧锁置零触头螺丝校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新置零触头螺丝，重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。
松开紧锁螺钉，移动大小平衡铊，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧与大杠杆上，移动小平衡砣上的小螺帽，使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。
将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感和目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体断裂时的变形量决定，一般由经验估计，否则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。
按电器控制箱上的启动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆下落，出于大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻度与标尺，读出试体抗力或抗折强度值，至此一次实验结束。
按下按钮，即可推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着便可作第二次实验。
机器在使用用过程中必须保持清洁，干燥，特别是个刀刃及刀刃承要防止生锈，降低灵敏度和正确度。
电动水泥抗折机操作规程
电动水泥抗折机操作规程
1、打开电源开关，接通电源，检查仪器是否处于正常状态。
2、调好零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）。
3、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试体侧放在抗折夹
具内，并调整夹具使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定），使杠杆在试体折断时接近平衡态。
4、按动启动按钮，游铊移动至试体折断，仪器自动切断电源停转，
记此时的数值。
5、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位。
6、清除夹具上园柱表面粘着的杂物，保持仪器干净整洁。
7、经常擦拭抗折仪，保持仪器清洁。
保护好刀口，不随便般动。
DKZ-5000型电动抗折机操作规程
DKZ-5000型电动抗折机操作规程
1. 使用前应先检查加荷及支撑圆柱是否能转动，观察抗折仪在加荷过程中有否颤动现象，一切正常后方可开始试验。
2. 接通电源后，将游动砝码置于主杠杆示尺“零”处，调整平衡锤，使主杠杆处于水平位置。
3. 擦净试件表面，把试件置于抗折仪夹具时，将两光滑面作为上下加荷面，两端与定位板对齐，使试件侧面与支撑面圆柱接触，调整夹具使试杆仰角在试件折断对称水平位置。
4. 启动电机按钮，右手轻轻压住试杆，严禁游动砝码颤动，当砝码向前移动后右手才能离开杠杆，当荷载达到一定值时，试件断裂，定位针制动微动开关，电机停转。
5. 从标尺上读出每条试体的抗折强度值。
6. 试验完毕后，立即切断电源，将砝码拨回到零处，清除夹具上的杂物，清理工作台面，同周围环境保持清洁。
7. 各刀刃、刀刃承间部分每3个月要用棉球沾无水乙醇洗一次，以保持关键部位清洁，保证精度。
电动抗折试验机操作规程
电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机操作规程一、引言电动抗折试验机是一种常见的材料试验设备，广泛应用于金属材料、木材、混凝土等材料的抗弯强度试验和变形试验。
本文旨在为使用该设备的人员提供一份操作规程，规范试验操作流程，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、设备基本原理电动抗折试验机通过施加一个沿试样轴线作用的弯曲载荷，来测定材料在抗弯过程中的应力和应变关系。
试验机主要由机架、上下压头、试样夹具、曲率测试仪等部件组成。
三、试验前准备1. 根据试验标准和试材形状选择合适的试样尺寸，并将试样进行制备和标识。
2. 保证试验室温度稳定，在试验前进行预热或降温。
3. 确认试验机工作状态正常，检查试验机的电源、电机、传动系统等部件是否完好。
4. 安装曲率测试仪并进行校准或调整。
5. 将试样夹持在上下压头之间，并保持试样轴线与试验机主轴垂直。
四、试验操作流程1. 打开试验机电源，调整传动系统使其达到工作状态，并根据使用说明书调整负荷传感器的灵敏度。
2. 将试样放置在试样夹具内，并将夹具固定固定好。
3. 选择试验参数并输入到试验机控制系统中，包括载荷范围、载荷速度、试验方式等。
4. 开始试验，试验机开始施加载荷并记录数据。
5. 在试验过程中监测曲率测试仪，记录弯曲曲率变化，以便后续计算抗折强度和弹性模量等试验结果。
6. 当试验结束后，关闭试验机电源，将试样从夹具中取出并分类保存。
五、试验注意事项1. 操作时应仔细阅读使用说明书，并熟悉试验机的工作原理和基本操作流程。
2. 根据试验标准确定试验参数和样品尺寸，并严格按照标准要求进行操作。
3. 在试验过程中，应不断监测试验状态和数据输出，并及时进行数据存储和备份。
4. 在试验中应保持试样夹具的稳定，并确保试样轴线垂直于试验机主轴。
5. 试样在夹持过程中应均匀受力，夹具的夹持周长应满足试验标准的要求。
6. 在试验结束时，应及时记录实验结果、图表和原始数据，以便后续的分析和比较。
DKZ——500型水泥电动抗折机器操作规程
DKZ－5000型水泥电动抗折试验机
操作规程
1、接通电源。
2、调整零点，使游动砝码上的标线跟标尺零线重合，通过调节使杠杆处于水平平衡位置。
3、清除夹具上表面粘着的杂物，将试样放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角，仰角的大小可根据试样存放天数和操作经验决定。
4、按“启动”按钮，电机开始带动丝杆使游铊移动加载，当加到一定数值后试样折断，电机自动停转，在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。
5、压住游动砝码上的按钮推动游动砝码回到零位，继续下一试样的试验。
6、使用完毕须关闭电源，清理现场。
水泥电动抗折试验机安全操作规程范文
水泥电动抗折试验机安全操作规程范文第一章总则为保障水泥电动抗折试验机的安全操作，提高试验数据的准确性和可靠性，制定本安全操作规程。
第二章设备安全1.试验机的外观应检查完好，机器正常工作，无任何异常声音和异味。
如发现异常情况，应立即停止使用并报修。
2.试验机的电源线、电源插座和配电箱应定期检查，确保其完好无损。
3.试验机不得超负荷使用，使用时不得超过额定负载。
4.试验机启动前应确保试验台面清洁，无杂物和水渍。
5.试验机演示试验前，试验者应确保无人站在试验机的周围安全警示区。
第三章操作流程1.试验台面调整：确保试验台面平稳水平，装上合适的试验模具。
2.试样制备：根据试验需要，制备水泥试样并标记。
3.试验机准备：试验机上电，确认仪表和设备正常工作。
4.试样安装：将试样放入试验模具的两侧支撑槽中，确保试样位置正确稳定。
5.试验参数设置：根据试样的大小和试验要求，设置试验参数，如力值和速度等。
6.试验开始：按下试验机启动按钮，开始进行试验。
7.试验数据记录：试验过程中应即时记录试验数据，包括负载、变形、时间等参数。
8.试验结果计算：试验完成后，计算试验结果，包括抗折强度和弯曲模量等。
9.试验结束：及时停机，将试样和试验台面清理干净。
第四章安全注意事项1.操作人员应熟悉试验机的使用方法和安全操作规程。
2.试验机不得随意拆卸或更换零部件，必须由专业人员进行。
3.试验机上不得堆放其他杂物，以免影响试验结果和操作安全。
4.操作人员不得穿着宽松衣物和长发，以免被卷入试验机造成伤害。
5.试验机运行过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验区域。
6.试验机演示试验时，观众应保持适当距离，并在安全警示区内观看。
7.试验机在使用过程中应保持清洁干燥，避免水和其他液体进入试验机内部。
8.试验机闲置时，应切断电源并妥善存放，确保不受损坏和被他人误用。
第五章应急措施1.在试验机使用过程中，如发生电源故障或其他紧急情况，操作人员应立即切断电源，并报告维修人员处理。
水泥电动抗折仪操作规程
水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备，下面是其操作规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。
2. 确保仪器已接通电源，并检查电源线是否接地良好。
3. 检查仪器液压系统是否正常，并确保液压油已加满。
4. 检查工作台面是否平整，确保样品可以放置在上面而不会滑动。
5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套，在操作时注意安全。
二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样，并确保其表面平整无损。
2. 根据试样的尺寸和形状，选择合适的测力臂。
3. 在试样的中央位置涂上润滑油，以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。
4. 将试样放置在仪器的工作台上，调整测力臂的位置，使其与试样接触，并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。
三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关，将液压泵开关调至“ON”位置，观察仪器液压系统的压力表是否有显示。
2. 将测力传感器开关调到“ON”位置，观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。
3. 使用控制面板上的按钮，调节液压泵的压力，将其设定到所需的测试压力。
4. 按下“开始”按钮，启动仪器，使其开始施加力到试样上。
5. 当试样弯曲时，观察仪器控制面板上的测力指示器，确保正在施加的力在所需测试范围内，不超过试样的抗折强度极限。
6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时，按下“停止”按钮，停止施加力。
7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值，这些数据将作为测试结果。
四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，清理仪器工作台面和测力臂，确保其干净无污物。
2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3. 定期检查液压系统的润滑油，确保其充足且清洁。
4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用，避免水分和灰尘对仪器的影响。
5. 定期进行仪器的校准和检测，确保测试结果的准确性和可靠性。
6. 如需长时间不使用仪器，应将其封存在干燥清洁的环境中，以免发生损坏。
水泥抗折试验机操作规程(3篇)
第1篇一、概述水泥抗折试验机是一种用于测定水泥试件抗折强度的专用设备。
本规程规定了水泥抗折试验机的操作方法、注意事项及安全要求。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、无松动。
（2）检查电源线是否完好，连接电源。
（3）检查油泵、油箱、液压系统等是否正常。
2. 设备调试（1）启动油泵，观察油泵运行是否正常。
（2）检查油压表，确保油压在规定范围内。
（3）调整加荷速度，使加荷速度符合试验要求。
3. 试验操作（1）将试件放置在试验机夹具上，确保试件中心线与夹具中心线对齐。
（2）调整夹具，使试件处于水平状态。
（3）打开试验机电源，开始加荷。
（4）观察试件在加荷过程中的变形情况，当试件达到规定加荷速度时，记录此时读数。
（5）继续加荷，直至试件折断。
（6）记录试件折断时的最大荷载。
（7）关闭试验机电源。
4. 数据处理（1）根据试验数据，计算试件抗折强度。
（2）填写试验报告，包括试件编号、试验日期、试验人员、试验结果等。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉试验机性能及操作规程。
2. 试验过程中，操作人员应密切关注试件变形情况，防止试件突然折断造成人员伤害。
3. 试验过程中，不得擅自调整设备参数。
4. 试验结束后，应及时关闭电源，清理试验场地。
5. 定期检查设备，确保设备正常运行。
四、安全要求1. 试验人员应穿戴安全防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 试验过程中，不得站在试验机前方，防止试件折断时造成伤害。
3. 试验过程中，不得触摸设备运行部件，防止发生意外。
4. 试验结束后，应立即断开电源，确保安全。
五、试验机维护1. 定期检查设备外观，发现损坏及时更换。
2. 定期检查液压系统，确保油质清洁，防止污染。
3. 定期检查油泵、油箱等部件，确保设备正常运行。
4. 按照设备说明书进行定期保养，确保设备使用寿命。
本规程适用于水泥抗折试验机的操作，如遇特殊情况，可参照设备说明书或咨询设备生产厂家。
第2篇一、概述水泥抗折试验机主要用于测定水泥、混凝土、砂浆等建筑材料的抗折强度。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程水泥电动抗折试验机操作规程一、试验机准备工作1. 检查试验机的外观是否完好，有无损坏。
2. 检查试验机的电源是否正常，电压是否稳定。
3. 检查试验机的抗折试验夹具是否完整，夹具是否松动。
4. 检查试验机上的显示屏和按键是否正常工作，是否有故障。
二、试验机操作步骤1. 打开试验机的电源开关，待试验机系统自检完成后，按下“归零”按钮，使试验机的显示屏数值归零。
2. 选择所需的试验模式，根据试件的尺寸选择抗折跨距和加载速率。
常用的抗折跨距有100mm、150mm和200mm，加载速率一般为3±0.3 kN/s。
3. 打开试验机的夹具，将试件放入夹具中，并用螺栓将试件夹紧。
4. 关闭夹具，并调整试件的位置，使其置于试验机的加载点下方，确保试件加载时不会出现偏斜。
5. 调整试验机的加载速率，按下“开始”按钮，试验机开始加载试件。
在加载过程中，可以观察试件的变形情况，并记录下加载过程中的数据。
6. 当试件抗折破坏时，试验机会自动停止加载，并在显示屏上显示试件的破坏负荷值。
记录下试件的破坏负荷值和破坏形态。
7. 打开试验机的夹具，取出试件，并及时清理试验机上的碎片和残留物。
8. 关闭试验机的电源开关，整理好试验机相关设备和材料，保持试验机周围的清洁和整洁。
三、注意事项1. 操作试验机时，应穿戴好个人防护用具，如安全帽、护目镜、手套等，确保人身安全。
2. 操作试验机前，应仔细阅读试验机的操作手册，熟悉试验机的使用方法和注意事项。
3. 试验机的操作应由专业人员进行，不得擅自操作或进行非法测试。
4. 在试验过程中，应严格遵守试验机的使用规程，不得进行超负荷试验或超过试验机的额定速率。
5. 试验机使用完毕后，应及时清理试验机上的残留物和碎片，保持试验机的清洁和整洁。
以上是水泥电动抗折试验机的操作规程，操作人员在实际使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保试验机的正常使用和准确测试。
DKZ一5000电动抗折机的操作规程
DKZ一5000电动抗折机
l、本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平(1／1000)。
2、试验前，接通电源，使游标的零线对准标尺的零线
3、移动大、小平衡铊，使大杠杆尽量趋于平衡，然后锁紧螺钉将大平衡铊锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊，使大杠杆完全平衡为止，将小平衡铊锁紧于大杠杆上。
4、将试件放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架卜的加荷轴与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体断裂时的变形量决定，按电气控制箱上的起动按钮，机器开始加荷。
5、试件断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出试体抗力或抗折强度值，至此一次试验结束。
6、机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，以免降低灵敏度与正确度。
刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度，使用完毕应将机器罩上防尘罩。
水泥电动抗折仪操作规程
水泥电动抗折仪操作规程操作规程：水泥电动抗折仪1. 仪器的选择与安装(1) 确保选购的水泥电动抗折仪符合国家标准，并依据标准进行校准。
(2) 在使用前，检查仪器是否正常运行，并确保所有的控制按钮和开关都处于正常状态。
(3) 在使用过程中，要将仪器放置在平坦、稳定的台面上，确保仪器稳定性。
2. 试样制备(1) 根据需要测试的水泥种类，按标准规定的比例将水泥与水混合成砂浆。
(2) 将砂浆填充到抗折仪的模具中，并使用抹光器抹平砂浆表面。
(3) 将试样进行标记，记录相关信息。
3. 试样保养(1) 制备好的试样应放置在标准环境条件下静置，以便充分固化。
(2) 试样在固化过程中，应避免受到外部压力或震动。
4. 进行试验(1) 打开水泥电动抗折仪的电源开关，并确保仪器正常工作。
(2) 将试样放置在仪器的测试间隙中，确保试样与仪器接触牢固。
(3) 调整仪器的压力设定，根据标准规定的压力值进行测试。
(4) 操作仪器，开始进行试验，记录实验过程中的各个参数。
5. 数据记录和处理(1) 在试验过程中，及时记录实验数据，包括试样的抗折强度等相关数据。
(2) 根据实验结果，进行数据处理和分析。
6. 清洁和维护(1) 在试验结束后，关闭仪器的电源开关。
(2) 清洁仪器，包括清洁工作台和相关部件。
(3) 定期检查仪器的各个部件，确保其正常工作，并进行必要的维护。
7. 安全注意事项(1) 仪器的操作和维护只限于经过专业培训的人员。
(2) 在操作仪器时，应穿戴相关的安全装备，如安全眼镜和手套。
(3) 当仪器发生故障或异常情况时，立即停止使用，并联系专业技术人员进行修理。
8. 其他注意事项(1) 操作前应熟悉仪器使用说明书和相关国家标准。
(2) 严格遵守试验操作规程，确保试验结果的准确性和可靠性。
(3) 在试验中，应注意保持实验环境的干净和整洁，避免外部因素对试验结果的影响。
(4) 对于仪器的疑难问题或操作中的疑问，应咨询专业技术人员。
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DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程
一、接通电源。
二、调整零点（调整配重砣，使游砣在零点位上，主
杠杆处于水平）。
三、清除夹具上圆异表面粘着杂物奖试体放入抗言，
一夹具内，并调整夹具奖试体加紧使主杠杆产生
一个仰角。
四、按动启动按钮指示灯亮（绿）电动带动丝杠转动。
游砣移动加载，当加到一定数据时，试体折断主
杠杆右端定位针压合微动开关电动停转，即可在
主尺刻度上读数取抗折强度的数据。
五、按下游砣上的按钮，推动游砣回到“0”位上试验
完毕需关
六、试验完毕，关闭电源，盖上防尘罩。