风电吊装专项方案
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
一、施工准备
1. 制定详细的施工计划，包括工期、施工队伍组织、施工方法等内容。
2. 购买或租赁所需的吊装设备，并进行检修、维护，确保设备运行良好。
3. 组织施工人员进行必要的培训，确保他们了解吊装操作规程和安全注意事项。
4. 与相关部门进行协调，获取必要的工程许可证和施工许可证。
二、场地准备
1. 根据施工计划确定吊装场地，确保场地平整、稳固，并做相关的标示。
2. 根据吊装设备的要求，进行场地的承重能力评估和强度检测。
3. 做好场地的防护措施，设置安全标志和警告标志，以防止无关人员进入施工区域。
三、施工过程
1. 根据风电设备的具体情况，确定合理的吊装方法和吊装点。
2. 进行吊装设备的安装和调试，确保其功能正常，可以正常工作。
3. 进行预吊装试验，检验设备的吊装性能和稳定性。
4. 根据吊装计划，逐一进行风电设备的吊装和安装，并按照要求进行检验和试运行。
四、安全措施
1. 制定安全操作规程，明确各岗位的职责和操作流程。
2. 设立专门的安全监控岗位，对施工现场进行实时监控，发现安全隐患及时报告。
3. 实施安全指导和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全。
五、其他措施
1. 进行施工现场的定期巡检，及时发现和解决问题。
2. 做好施工记录和施工台账的记录，为后续工作提供依据。
3. 根据施工实际情况，及时调整施工计划，保证施工工期和质量。
4. 完成风电设备的吊装和安装后，进行验收，并做好验收记录。
风电吊装专项施工方案 (3)
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案1. 施工前准备工作- 安排专业人员进行现场勘察，了解施工环境和地形条件，制定详细的施工方案。
- 确定吊装设备和工具的选择，包括起重机、钢丝绳、吊具等，确保其运行和使用符合安全要求。
- 将施工区域进行标识和隔离，保证施工期间的安全性。
2. 施工过程- 梯级施工：根据风电设备的高度和重量，划分不同的梯级，逐级吊装。
- 吊装前准备：清理施工区域，确保无障碍物和杂乱物。
- 安装吊装设备：根据施工方案，安装起重机、钢丝绳等设备，并进行测试和检查。
- 预吊试验：对吊装设备进行预吊试验，确保其稳定性和可靠性。
- 吊装操作：根据吊装方案进行具体的吊装操作，注意吊装过程中的平衡和稳定。
- 安装和固定：将风电设备吊装到指定位置后，进行安装和固定，确保其牢固和稳定。
3. 施工安全措施- 确保吊装设备和工具的使用符合安全要求，进行定期检查和维护。
- 建立安全警示标志和隔离措施，保护施工人员和周围环境的安全。
- 严格落实操作规程，确保吊装操作人员具备相关证书和经验。
- 加强施工现场管理，保持施工区域的整洁和有序。
- 针对吊装过程中的特殊情况和风险，制定应急预案和安全措施。
4. 施工质量控制- 对吊装设备和工具进行严格的检查和测试，保证其符合相关技术标准和规范。
- 对吊装方案进行评估和审查，确保其合理性和可行性。
- 完成吊装后，进行质量检查和验收，确保设备安装和固定符合要求。
- 对吊装过程中的数据和记录进行整理和归档，留存相关证据和资料。
以上是风电吊装专项施工方案的基本内容，具体实施还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要始终保持高度的安全意识，严格遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全性。
风力发电机组吊装专项施工方案
风力发电机组吊装专项施工方案简介本方案适用于风力发电机组的吊装和安装工作。
该方案基于现场实际情况和相关施工标准制定，旨在确保吊装和安装过程安全、高效、可靠。
现场准备在开始吊装工作前，需要对现场进行充分准备，确保场地平整、整洁，并进行安全防护措施，包括但不限于：1. 确保周围区域能够承受起重设备的重量和体积。
2. 摆放好必要的吊装及安全设备。
3. 能够承受风速的坚实的基础地面。
吊装工作1. 选择起重设备根据风力发电机组的型号和具体情况，选择适当的起重设备。
在选择起重设备时应考虑以下因素：- 风力大型发电机组通常需要大型吊车进行吊装，而中小型发电机组则可以使用轮式起重机进行吊装。
- 吊装设备的稳定性，如需吊装的是较高的细长设备，需要保证设备不会晃动或倾斜。
- 推荐选用经验丰富的吊装公司，应注意查看吊装公司的资质证明、业绩与工程实用经验。
2. 吊装前准备在开始吊装前，需要进行以下准备：1. 与吊装人员、现场监理工程师等人员进行协调。
2. 将起重设备、吊具等进行检查，确保吊装设备无损坏及吊具防滑等工作正常。
3. 告知吊装人员和现场其他相关人员所需注意的事项，并进行相关教育。
3. 吊装过程在进行吊装过程中，应注意以下事项：1. 吊装过程中会存在很大的风险，所以吊装前一定要严格按照操作规程执行。
2. 吊装过程中保持通讯畅通，确保现场人员能够随时监督吊装的安全情况。
3. 确保吊装现场人员的安全，禁止观看吊装，保持吊装现场周围人员安全。
4. 在吊装过程中，严禁离开操作位置。
吊装过程中，所有重要节点均需进行记录。
4. 吊装完成在吊装完成后，需要进行以下工作：1. 检查吊装设备，及时归还吊装设备，珍视吊装设备。
2. 摘除吊具、检查吊件等放置妥当。
3. 检查吊装现场的安全情况及环境卫生，进行整理和清理。
安装工作1. 安装地基在进行安装工作之前，需要先完成地基的施工。
地基的施工需要符合以下标准：1. 地基必须在充分压实的草物或土层上，坚固平稳。
风电吊装专项施工方案范文
风电吊装专项施工方案1. 项目概述本项目为风电场的吊装安装工程，主要任务是将风机主要组件安装并调试。
风电场位于山地区域，地形较为险峻，施工条件复杂。
本方案旨在实现安全高效的施工，确保施工质量，减少施工期限。
2. 建设条件及安全措施2.1 建设条件该风电场选定在山地区域，施工过程中需要考虑地形和气候等因素，明确性质和规模。
2.2 安全措施要求施工单位必须符合相关环保、安全、健康防护等方面的标准，严格实行各项安全措施。
施工前，对施工现场进行全面安全检查，并做好预案。
在施工过程中，实行24小时监管，确保工人安全，杜绝一切事故的发生。
3. 主要施工工艺流程3.1 前期准备在开始施工前，应做好施工准备工作，包括现场勘测、工程设计、人员基础培训、机械设备调试、物资备货等。
建立物资管理制度，确保物资供应无缺口。
3.2 吊装安装施工开始后，首先对吊装作业进行车间培训，确保施工安全。
在现场安装前，进行吊装器材检查。
吊装操作需要配备专业吊车，吊车应符合标准要求。
工作人员需要耐心等待，确保吊装器材安装牢固。
遇到熟练操作的困难，请立即报告现场主管，并重新安排工作流程。
3.3 施工质量控制施工过程中，建立质量管理制度。
各项标准应符合国家及工程验收标准，确保风电吊装能够安全可靠的运转。
质量管理人员应随时关注施工过程，发现问题及时纠正。
4. 工程进度安排4.1 施工周期整个工程的施工期限为2个月。
前期准备工作区分明确，施工可以分阶段进行，安排合理。
4.2 工作秩序按照工作进度表安排施工顺序，并在吊装作业的过程中，安排施工人员和机械设备，确定施工时间，确保施工进度加速。
4.3 工程验收施工完毕之后，需进行专业工程验收，验收人员应为专业验收人员。
验收标准严格按照国家标准进行，确保工程的安全可靠性。
5. 施工队伍及设备5.1 施工队伍施工人员必须经过专业培训，具备相关技能和相关经验。
主要包括吊装器材操作人员、质量管理人员、施工安全人员等。
风电工程吊装专项施工方案
风电工程吊装专项施工方案一、前言随着社会的发展和环保意识的普及，风能作为新兴的清洁能源，受到了越来越多的关注。
随之而来，风电站建设的需求也越来越大，风机吊装作为风电站建设中不可或缺的一部分，对整个工程的安全性、精度和效率有着至关重要的影响。
本文档旨在为各类风电工程项目在进行风机吊装时提供具体的方案和指导。
二、施工前准备2.1 前期准备各类风电工程项目在进行风机吊装之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体而言，可包括以下方面：•拟定吊装施工方案，并制定详细的施工计划•对施工场地进行勘察和规划•对施工现场进行布局规划，确保安全、高效、顺畅•资料齐全，包括吊装设备、工具、操作规程、操作人员等2.2 场地准备1.场地平整：吊装场地要求平整稳定，表面光洁，确保吊装操作稳定和牢固。
2.场地清理：场地内不能有杂物、垃圾等障碍物。
3.场地标志：场地边缘需标明禁止、警告、安全通行等标志，以确保操作人员安全。
三、吊装设备要求在进行风机吊装之前，必须确保吊装设备经审核合格，各项功能正常，并且应做到以下几点：1.保证起重设备和工具能承受吊装物的重量和支撑点的负荷。
2.根据吊装需要，要准备不同种类的吊具。
3.对吊具和标志牌进行检查和确认，以免使用过程中出现故障和危险。
四、详细施工方案4.1 设备检查设备检查是吊装操作的重要环节，必须根据本次吊装需要对各个设备进行检查，其中需重点检查如下方面：1.起重设备的检查：起重设备需经过专业技术人员的检测和确认，确保其功能正常，以及能够支撑承受本次吊装所需物件的重量。
2.各吊具的检查：检查各吊具是否能够胜任本次吊装操作，并注意其承受力和安装是否牢固，确保吊装操作中的安全和精度。
4.2 吊装操作准备1.确定吊点：应根据所需吊装物件的重量和形态，确定最佳起吊位置，必须确保吊点位于吊装物件重心位置上，使其能够平稳地提升，以免出现倾斜、翻转或脱落等情况。
2.清理吊装现场：地面必须清理干净，不能有杂物、泥沙等。
风机吊装专项方案规定
一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。
三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组，负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 设立现场指挥中心，负责现场作业的实时监控和指挥。
3. 设立安全监督小组，负责现场作业的安全监督检查。
四、施工准备1. 作业人员培训：对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工机械准备：检查吊装设备、吊车、索具等，确保其性能良好，符合吊装要求。
3. 施工场地准备：确保吊装场地平整、坚实，满足吊装作业需求。
4. 施工材料准备：备齐吊装所需的各种材料，如钢丝绳、吊带、吊钩等。
五、施工工艺1. 吊装前的检查：对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
2. 吊装前的准备：根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境，制定吊装方案，确定吊装顺序和吊装方法。
3. 吊装过程：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序。
4. 吊装后的检查：吊装完成后，对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其性能良好。
六、安全措施1. 安全生产责任制：明确各岗位人员的安全生产责任，确保安全生产。
2. 安全教育培训：对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全防护措施：在吊装过程中，严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、系好安全带等。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
5. 安全监督检查：设立安全监督小组，对现场作业进行监督检查。
七、验收与总结1. 吊装完成后，对吊装作业进行验收，确保符合要求。
2. 对吊装作业进行总结，分析存在问题，提出改进措施。
3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。
八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。
2. 本方案自发布之日起实施。
亳州风电风机吊装施工方案
亳州风电风机吊装施工方案一、项目概述本文档旨在提供亳州风电场风机吊装施工方案，包括吊装计划、场地准备、吊装流程、安全考虑等内容。
二、吊装计划1.吊装时间：计划于2022年5月1日至5月10日期间进行。
2.吊装设备：使用一台75吨履带式起重机进行吊装作业。
3.吊装人员：由经验丰富的起重作业人员组成的团队负责吊装作业。
三、场地准备1.场地清理：在吊装前，需要对工地进行彻底清理，清除障碍物和杂物。
2.地面修整：确保场地平整，没有明显的坡度和凹凸不平的地面。
3.基础准备：风机基础施工完成后，确保基础牢固可靠。
四、吊装流程1.施工人员到达现场后，先进行现场勘测，确定吊装设备的摆放位置和起重点。
2.将起重机搭建在稳定的地面上，满足吊装需要。
3.对起重机进行检查和试运行，确保其正常运行。
4.为了提高安全性，吊装前进行预吊试验，确认吊装设备和操作人员的可靠性。
5.根据吊装计划和预先制定的操作流程进行吊装作业，逐步完成各个风机的安装。
6.每安装一个风机后，进行必要的检查和测试，确保安装质量。
7.安装完最后一个风机后，进行全面检查和确认，确保吊装作业完成。
五、安全考虑在吊装施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是一些安全措施：1.指定专人负责指挥吊装过程，并确保各个操作人员的遵守。
2.起重机搭设时，必须满足相关标准和要求，确保起重机的稳定性。
3.现场设立安全警示标志，将工地封闭并限制非相关人员进入。
4.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁吊装过程中站在物体上、吊物下方或靠近吊物危险区域。
5.起重机操纵人员必须经过专业培训和资质认证，并严格按照操作规程进行操作。
六、总结亳州风电风机吊装施工方案详细介绍了吊装计划、场地准备、吊装流程和安全考虑等内容。
在吊装施工过程中，我们将严格遵守相关安全规范，确保吊装作业的安全和高效进行。
通过本方案，我们相信能够顺利完成亳州风电风机的吊装工程。
风电吊装专项施工方案 (2)
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案主要包括以下内容：
1. 施工准备：确定施工时间、地点和施工队伍，制定施工方案和施工计划。
对施工场地进行勘察，确保其符合风电吊装的要求。
准备所需的设备和材料，包括吊车、起重机械、吊具等。
2. 安全措施：制定施工安全措施，包括对施工人员的培训和安全防护措施，如安全帽、安全绳、安全防护网等。
同时，制定吊装作业的安全操作规程，确保吊装过程中安全可靠。
3. 吊装计划：根据风电设备的重量、尺寸和特点，制定吊装计划。
确定起重机械的类型和吊装点，选择合适的吊装工艺和吊装工具。
绘制吊装图纸和方案，确保吊装过程中的平稳和安全。
4. 吊装过程：根据吊装计划进行实施，确保吊装过程中的安全和稳定。
在吊装前，对设备和吊具进行检查和试验，确保其正常工作。
在吊装过程中，严格按照吊装图纸和方案操作，确保吊装各项指标符合要求。
5. 安装测试：完成吊装后，对风电设备进行安装测试，确保其正常工作和运转。
对安装过程中出现的问题进行及时处理，确保设备的安全和可靠。
6. 施工记录：在吊装过程中，对关键节点进行记录和监测，包括吊装高度、吊装速度、吊装力矩等。
记录吊装过程中的安全事故和问题，并提出改进措施。
通过以上步骤的实施，可以确保风电吊装专项施工的安全和顺利进行，最大程度地保护工人和设备的安全。
同时，也能够提高施工效率，减少施工过程中的问题和风险。
风机吊装专项方案模板
一、方案概述1. 编制目的为确保风机吊装工程的安全、高效完成，特制定本方案。
2. 编制依据依据《风力发电机组安装及验收规范》（GB/T 18709-2017）、《起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规及标准。
3. 适用范围适用于本工程风机吊装施工全过程。
二、工程概况1. 工程名称：XX风电场风机吊装工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX风电场3. 工程规模：装机容量XX万千瓦，共安装XX台风机4. 施工周期：预计XX个月三、风机吊装施工方案1. 吊装设备（1）吊车：根据风机型号、重量、吊装高度等因素选择合适的吊车，确保吊车性能满足吊装要求。
（2）辅助设备：滑轮组、钢丝绳、吊索具等。
2. 吊装工艺（1）风机塔筒吊装1）先将风机塔筒运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在塔筒底部设置固定装置，确保塔筒在吊装过程中稳定；3）将塔筒吊装至预定位置，调整塔筒垂直度，确保塔筒与基础连接牢固。
（2）风机叶片吊装1）将风机叶片运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在叶片底部设置固定装置，确保叶片在吊装过程中稳定；3）将叶片吊装至塔筒顶部，调整叶片位置，确保叶片与塔筒连接牢固。
（3）风机机舱吊装1）将风机机舱运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在机舱底部设置固定装置，确保机舱在吊装过程中稳定；3）将机舱吊装至塔筒顶部，调整机舱位置，确保机舱与塔筒连接牢固。
3. 施工步骤（1）现场勘查：了解施工现场环境，确认吊装路线、吊装位置等。
（2）设备准备：检查吊车、辅助设备等是否满足吊装要求。
（3）人员组织：成立吊装小组，明确各成员职责。
（4）吊装作业：按照吊装工艺进行风机吊装。
（5）验收：检查风机吊装质量，确保吊装符合规范要求。
四、安全管理1. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
2. 吊装作业过程中，严格遵循操作规程，确保人员安全。
3. 定期对吊装设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 施工过程中，密切关注气象变化，确保在安全条件下进行吊装作业。
泰州风电风机吊装施工方案
泰州风电风机吊装施工方案一、项目背景随着清洁能源的发展和应用，风电发电机的安装和调试成为了当今重要的任务之一。
本文将重点介绍泰州风电风机吊装施工方案，以确保风机在安全、高效的情况下顺利安装并投入使用。
二、施工准备1. 人员安排•项目经理：负责整个施工过程的协调和管理。
•项目工程师：负责制定施工方案、组织实施，并检查质量。
•施工人员：负责具体的施工工作。
2. 设备准备•起重设备：包括吊车、起重机等，确保其负载能力符合风机的要求。
•吊具：起重钢丝绳、钢索等，确保其强度和使用安全性。
•安全设备：包括安全绳、安全帽、安全带等。
3. 安全措施•指定专人负责安全事务，包括协调施工现场的安全措施，保证全体人员安全。
•制定紧急事件应急预案，确保在出现紧急情况下能够及时处理。
•设立警告标志，保持施工现场的整洁和秩序。
4. 材料准备•建立材料清单，确保所需材料的供应充足。
•土建材料：混凝土、钢筋等。
•施工材料：电缆、绝缘材料等。
三、施工步骤1. 土建施工•根据设计要求和施工图纸，进行基础的施工，在风机立场区域进行土方开挖，打桩等工作。
•组织供应混凝土和钢筋，进行基础浇筑。
2. 风机组装•将风机各个部件运输至现场，并依据产品说明书进行组装。
•组装好的风机进行初步检查、测试。
3. 吊装风机•利用起重设备将组装好的风机吊起，将其吊装到预先安装好的基础上。
•在吊装过程中，严格遵循操作规程，确保吊装过程中人员和设备的安全。
4. 风机调试•风机吊装完成后，进行系统的调试和测试。
•检查风机的电气连接是否正常，确保风机能够正常运行。
5. 完工验收•完成风机的所有调试和测试后，进行完工验收。
•验收合格后，进行相关资料整理和归档。
四、风险控制在风机吊装施工过程中，可能会面临以下风险： 1. 吊装设备故障：在吊装过程中，起重设备可能出现故障，需要定期进行维护保养，并备用设备。
2. 人员安全：吊装过程中，人员需要严格遵守操作规程，穿戴好安全装备，保证自身安全。
风电吊装专项施工方案 (3)
风电吊装专项施工方案1. 引言随着可再生能源的快速发展，风电作为一种清洁能源形式，已经成为各国政府和企业重点发展的领域之一。
而风电吊装作为风电项目中不可或缺的施工环节之一，具有关键性的作用。
本文档旨在就风电吊装专项施工方案进行详细的介绍和说明，以确保风电吊装工作的安全高效进行。
2. 施工前准备2.1. 施工人员培训在风电吊装施工之前，首先要确保施工人员具备相应的吊装操作经验和技能。
针对吊装人员，应进行专门的培训，包括但不限于以下内容：•吊装设备操作手册的学习和理解•吊装设备的使用方法和安全操作规程•吊装设备的维护和保养知识•应急情况处理和安全意识培养2.2. 现场环境评估在施工前，需要对风电场地的现场环境进行评估，包括但不限于以下几个方面：•地质环境：了解地质条件，确保地基承载能力符合吊装要求•杂物清理：清理施工现场的杂物和障碍物，确保安全通道畅通•环境条件：了解当地的气象情况，包括风速、气温等，以保证吊装操作的安全性2.3. 施工方案制定在施工前，应制定详细的风电吊装施工方案，并确保相关人员了解并遵守该方案。
施工方案应包括以下内容：•吊装过程中的步骤和方法•各项工作任务的时间安排•吊装设备的选择和调度计划•周边设施和人员的安排•施工过程中的风险评估和应急预案3. 施工过程3.1. 吊装设备准备在施工过程中，需要确保吊装设备的正常运行和充足备件。
吊装设备应按照维护手册进行定期检查和保养，并确保设备的工作状态良好。
3.2. 吊装操作在进行风电吊装施工时，需要注意以下事项：•吊装定位：根据吊装方案，确定吊装的位置和角度，并进行定位和固定，以确保吊装安全和准确度。
•吊装过程中的监测：在吊装过程中，需要对吊装设备的工作状态进行监测，包括负荷、张力等参数，以确保吊装的平稳进行。
•吊装操作的协调：吊装过程中，吊装人员需要与其他相关人员进行协调，包括信号员、操作员等，以确保吊装的安全性和效率性。
3.3. 安全措施在风电吊装施工过程中，需要注意以下安全措施：•严格遵守吊装设备的操作手册和规程•佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等•设置警示标识和隔离带，确保作业区域的安全•定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行•加强施工人员的安全培训和意识，提高应急响应能力4. 结束语风电吊装作为风电项目中重要的施工环节，不仅关乎项目的进度和质量，更关乎安全和环保。
淮安风电风机吊装施工方案
淮安风电风机吊装施工方案一、项目背景淮安地区拥有丰富的风能资源，为了开发利用这些资源，淮安风电项目组决定在某地区进行风电场建设。
风机作为风电场的核心设备之一，其安装和吊装施工至关重要。
本文档旨在提供淮安风电风机吊装施工方案。
二、项目概述本项目计划安装 X 台风机，吊装施工需要考虑以下主要步骤：1.前期准备：确定施工方案、制定安全计划、编制吊装计划、准备必要的吊装设备和工具等。
2.现场准备：搭建安全围栏、限制人员和车辆进入吊装区域、清理吊装区域、确保工地畅通等。
3.风机解体：如果风机在出厂时为整体运输，需要将其进行拆解成各个组件，方便后续吊装操作。
4.吊装准备：将各个组件进行编号和标记，准备好吊装设备，确保设备的良好状态，检查吊装工具的完整性和可用性。
5.吊装操作：根据吊装计划，合理安排吊机和人员，进行吊装操作，确保吊装过程平稳、安全、高效。
三、施工方案3.1 前期准备在进行风机吊装施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
具体包括：•制定安全计划：根据当地法规和安全标准，制定详细的安全计划，明确安全责任、应急措施，确保施工过程安全可控。
•编制吊装计划：根据风机的尺寸、重量等信息，编制吊装计划，确定吊装顺序、吊装工艺、吊装设备等。
•准备吊装设备和工具：根据吊装计划，准备好所需的吊装设备和工具，包括吊车、钢丝绳、吊装带等。
确保吊装设备的完好性和安全性。
•培训操作人员：组织吊装操作人员进行相关的培训，提高其吊装操作技术和安全意识。
在进行风机吊装施工时，需要对现场进行充分的准备工作。
具体包括：•搭建安全围栏：在吊装区域周围搭建安全围栏，明确限制非相关人员和车辆进入吊装区域，确保现场安全。
•清理吊装区域：清理吊装区域内的障碍物和杂物，保证吊装过程中无妨碍。
•确保工地畅通：确保吊装作业车辆在进出施工现场时没有障碍物，保障工地畅通。
3.3 风机解体如果风机在出厂时为整体运输，需要将其进行拆解，方便后续吊装操作。
具体包括：•风机解体计划：根据风机的结构和尺寸等信息，制定合理的拆解计划，确保拆解过程安全、高效。
陕西风电吊装工程施工方案
一、工程概述本工程为陕西某风电场项目，位于陕西省某地。
项目装机总容量为XX兆瓦，共需安装XX台风机。
为确保风机吊装工程的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责整个吊装工程的组织实施和协调。
（2）成立工程技术组，负责施工方案编制、技术交底、质量监督、安全检查等工作。
（3）成立施工班组，负责现场施工、吊装作业、设备维护等工作。
2. 施工设备（1）起重设备：选用XX吨履带式起重机，确保吊装过程中设备安全。
（2）运输车辆：选用XX吨自卸汽车，负责运输风机基础、叶片等构件。
（3）施工工具：配置各类吊装工具、焊接设备、切割设备等。
3. 施工材料（1）风机基础、叶片等构件：根据设计图纸要求，提前采购，确保质量。
（2）焊接材料：选用符合标准的焊条、焊丝等。
（3）防腐材料：选用抗腐蚀性能好的涂料，确保设备长期运行。
三、施工流程1. 风机基础施工（1）根据设计图纸，进行基础施工，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，并进行养护。
（3）在基础施工过程中，确保吊装通道畅通。
2. 风机吊装（1）根据风机型号、重量和吊装高度，选择合适的吊装方案。
（2）对吊装设备进行检查，确保其正常运行。
（3）进行风机吊装作业，确保风机平稳、安全地安装在基础上。
3. 叶片安装（1）对叶片进行检查，确保无损坏。
（2）进行叶片安装，确保叶片与风机轴线垂直。
（3）对叶片进行调试，确保其旋转顺畅。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点。
3. 对施工过程中的关键环节进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对已完成的工程进行验收，确保工程质量合格。
五、安全管理1. 制定安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 对施工现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
3. 加强施工现场安全管理，确保人员、设备安全。
4. 做好应急预案，应对突发事件。
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案是针对风电场安装和拆除风机等设备进行的专项施工方案。
以下是一个典型的风电吊装专项施工方案的框架：1. 项目概述：- 描述风电场的基本情况，包括位置、装机容量等；- 说明本次吊装项目的目标和要求。
2. 设计方案：- 根据具体的风机类型和吊装要求，设计合适的施工方案； - 确定吊点位置、起重设备和工具的选用等。
3. 安全管理：- 制定详细的安全管理措施，确保吊装过程中的安全； - 包括安全培训、安全手册制定、现场警示标识设置等。
4. 吊装组织：- 制定吊装组织架构，明确各个岗位的职责和权限；- 分工协调，确保各项工作有序进行。
5. 吊装流程：- 详细描述各个吊装步骤和动作；- 包括起吊、运输、安装和放下等环节。
6. 资源管理：- 组织和调配吊装所需的人力、物力和财力资源；- 确保资源的充足、合理使用。
7. 安全质量控制：- 通过安全巡检、质量检查等手段，确保吊装过程中的质量和安全；- 对吊装过程中出现的问题及时整改。
8. 风险分析：- 对吊装过程中的各种风险进行评估；- 制定相应的风险控制措施，确保吊装过程的安全。
9. 环境保护：- 对吊装过程中的环境影响进行评估，并制定相应的环境保护措施；- 对施工过程中产生的废物进行妥善处理。
10. 现场管控：- 制定现场管理措施，包括施工现场秩序、交通组织等； - 保持施工现场的整洁和安全。
11. 验收和总结：- 进行吊装工程的验收，并对施工过程进行总结和分析； - 提出改进意见和经验教训，为下次吊装工程提供参考。
总之，风电吊装专项施工方案是一份综合性的施工计划，通过详细的规划和安排，确保吊装工程的顺利进行，并最大程度地保障施工过程的安全和质量。
在实际操作中，需要根据具体的项目要求和实际情况，进行相应的调整和补充。
风电吊装工程专项施工方案
风电吊装工程专项施工方案一、项目背景本项目是一座风电场的吊装工程，旨在安装和调试风力发电机组。
该项目位于山区，地形复杂，施工具有一定的挑战性。
本文档将提供一份专项施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概述1. 工程地点：项目位于山区，地理位置详见施工图纸。
2. 工程规模：共安装{X}台风力发电机组。
3. 工期计划：详见工期进度表。
三、吊装方案1. 资源准备- 确保吊装设备完好，并进行定期检查和维护。
- 确定并配备足够的人员，包括吊装操作人员、工程师和安全人员。
- 准备必要的吊装工具和配件。
2. 工地准备- 清理施工现场，确保场地平整、无杂物和障碍物。
- 制定和实施必要的安全措施，包括设置安全标志和警告标志。
3. 吊装计划- 制定详细的吊装计划，包括吊装顺序、吊装位置、吊装高度等。
- 考虑风力和地形因素，确定最佳的吊装时间窗口。
- 进行吊装前的实地勘察，确保吊装位置和路线的可行性。
4. 吊装操作- 严格按照吊装计划执行吊装操作。
- 吊装过程中，要注意保持吊装设备和被吊物的稳定，确保施工安全。
- 在吊装过程中及时处理可能出现的问题和风险，确保施工顺利进行。
5. 吊装完成后工作- 检查吊装设备和被吊物的状态，如有损坏或异常情况，及时进行维修和处理。
- 清理施工现场，将吊装设备和配件妥善存放。
四、安全措施1. 坚持严格的安全操作规程，保证施工过程中的安全。
2. 提供充足的安全防护设备和工具，包括头盔、安全带、防护眼镜等。
3. 做好施工现场的警示标志和安全警戒线的设置。
4. 严禁酒后操作和疲劳驾驶。
五、质量保障1. 严格按照工程图纸和技术要求进行施工。
2. 做好施工过程中的检查记录和质量验收工作。
3. 及时处理施工中出现的质量问题，确保工程质量符合要求。
六、环境保护1. 合理利用资源，避免造成资源浪费。
2. 做好施工现场的环境保护工作，防止对当地环境造成污染。
3. 严禁乱倒废弃物，按要求进行垃圾分类和处理。
风电吊装专项施工方案 (2)
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案如下：1. 项目背景风电吊装是指将风力发电设备的各个部件（如塔筒、浆叶、发电机组等）安装到预定位置以完成风力发电的施工过程。
本施工方案针对风电吊装进行了详细的工程组织设计，以确保施工的安全、高效和顺利进行。
2. 施工目标本施工方案的施工目标是完成风电设备的吊装工作，确保设备的安全安装和良好运行，保证项目的进度和质量。
3. 施工组织（1）成立专项施工组织，统一指挥、管理和控制吊装工作。
（2）确定施工人员的岗位职责和权限，并进行培训和考核。
（3）制定岗位安全操作规程，严格遵守安全操作流程。
（4）设置施工现场标识、警示标志和防护措施，确保施工现场的安全。
4. 施工准备（1）准备必要的吊装设备和工具，包括吊装机、起重机、索具、吊具等。
（2）对设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
（3）组织现场人员进行技术交底和安全教育，提醒他们注意施工安全。
5. 施工过程（1）根据施工平面图和工艺要求，制定吊装方案和施工流程。
（2）进行现场勘查，确定吊装的具体位置和方法。
（3）进行设备吊装前的准备工作，包括设置吊装点、清理施工区域等。
（4）根据吊装方案，实施设备的吊装工作，确保吊装操作的安全和顺利进行。
（5）进行吊装过程中的监督和检查，及时发现和解决问题，确保吊装的质量。
（6）完成吊装后的验收工作，对设备进行检测和测试，确保设备的功能正常。
6. 安全措施（1）严格按照国家和行业标准，使用符合要求的吊装设备和工具。
（2）对吊装设备进行定期维护和检修，确保其安全可靠。
（3）设置施工现场标识和警示标志，提醒人员注意安全。
（4）进行施工人员的安全培训和教育，加强安全意识。
（5）加强现场监督和检查，及时发现和解决安全问题。
以上是风电吊装专项施工方案的主要内容，希望能对您有所帮助。
池州风电风机吊装施工方案
池州风电风机吊装施工方案1. 引言随着可再生能源产业的快速发展，风电已成为中国能源发展的重要组成部分。
风机作为风电场的核心设备，其吊装工作对于风电场的建设至关重要。
本文就池州风电风机吊装施工方案进行详细阐述。
2. 施工准备2.1 施工组织池州风电工程项目吊装施工需组建专业的施工团队，根据工程规模确定施工人员数量。
同时，要制定施工计划，明确施工流程和各个工序的时间节点。
2.2 施工设备为保证吊装作业的安全和顺利进行，需准备以下设备： - 吊机：根据风机吊装重量和高度确定吊机类型和吨位。
- 吊装索具：选择适当的钢丝绳和吊具，确保吊装安全可靠。
- 垫木和垫板：为了保护风机基础和风机叶片，需要准备垫木和垫板。
2.3 安全措施池州风电风机吊装作为高空作业，安全工作至关重要。
应特别注意以下事项： - 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
- 预先进行施工现场周边的环境检查，确保没有违章建筑或危险物品。
- 确保吊装设备的检修完好，吊装索具的质量符合要求。
- 安排专业的吊装人员进行操作，并严格遵守安全信号和指挥。
3. 施工流程3.1 基础准备风机吊装前需要进行地基基础的准备工作，包括挖掘基础坑、放置垫木和垫板，并进行地基复核。
3.2 吊装顶部组装将风机塔筒安装到基础上，并进行顶部模块组装，确保顶部结构牢固可靠。
3.3 风机塔筒吊装根据吊装计划和现场实际情况，选择适当的吊点和吊杆进行风机塔筒的吊装。
吊装过程中，要保持塔筒水平，并使用吊装索具进行固定。
3.4 风机浆片吊装将风机叶片和轮毂进行组装，并使用吊机将其吊装到塔筒上。
吊装过程中，需要保持叶片和轮毂的水平和位置准确。
3.5 风机整体调整完成叶片吊装后，对整个风机进行调整，确保风机的平衡和稳定。
3.6 安全检查吊装完成后，进行风机和吊装设备的安全检查，确保没有松动或其他安全隐患。
4. 施工注意事项4.1 吊装计划编制在施工前，应根据实际情况编制详细的吊装计划，并与相关人员进行沟通，确保施工流程的顺利进行。
风电吊装专项施工方案
风机吊装专项施工方案1.工程概况工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m.施工地点：华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案.主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作.工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆.由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免.主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施. 2.编制依据华电山西盐湖石槽沟风电场工程施工组织总设计及图纸；DL/T-5007-92大型设备吊装工程施工工艺标准；DL796-2012风力发电场安全规程GBT 19568-2017风力发电机组装配和安装规范DL/T-5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程；远景风力发电机组安装手册;电力建设安全工作规程；中华人民共和国特种设备法；中华人民共和国安全生产法；徐工1200t汽车吊使用说明书；类似工程的施工经验、事故教训；3.施工计划及要求单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收.说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成.（2）风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成.机械准备及作业分工吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装,起重臂组合完成检查无误后扳起,对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装.风机吊装施工机械作业分工：（1）使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备.（3）使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作.（4）辅助起重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作.4.风机安装工艺流程说明及控制要点施工设备选型及有关计算本风场36台风机风机,塔筒安装高度相同,重量不同,因此主吊机械选型过程中,以轮毂中心高度为90m,塔筒为非减重塔筒考虑.表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表施工方法及技术措施施工前准备风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收.基础验收完毕,填写基础施工工序移交单,相关人员签字认可后各相关单位保存.风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行.检查吊装平台符合以下要求：（1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场,且需保证四周没有明显障碍物,保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求；（2）风机吊装平台应坚实,符合主吊机械地耐力要求.（3）风机安装施工平台要尽早进行验收,以便不合格处提前处理,避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工.（4）风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提前告知总包,以便总包提前同当地政府协商好,避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题.风机设备准备机组所有部件准备就绪,如吊装场地允许,能够将设备放置在吊装作业场,则将设备提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下,则先将占用场地小的设备放置,其余设备从运输车上直接起吊.对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件,确认各部件完好,如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏,及时联系总包及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复.风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等,并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷.技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证,并索要留存相关资料.没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用.风机设备卸车现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整,路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠.需要修整的路面要及时向总包提出,以便总包提前修整以防对工期造成延误.风机参数塔筒卸车塔筒为长条形部件,卸车使用单机起吊进行卸车.机械选择布置、负荷计算：塔筒下段长,重.220t汽车吊选用主臂工况,4m工作半径,该工况额定起吊重量为110t；塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t,负荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸车时,负荷率也满足要求.塔筒卸车施工：在塔筒两端各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置,将起吊扁平吊带挂到吊钩上,吊带兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置,保持吊钩处于预选吊点的正上方,缓慢起钩,确保塔筒水平；待塔筒离开运输车200mm后,停止起升,对吊具和起重机械进行全面检查,同时检查塔筒水平度,检查确认正常后方可正式起吊,将运输车辆移走,将塔筒放置到地面,在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起.安全、技术控制要点：（1）运输机械、起重机械停位时,机械之间距离较小,操作要平稳,以确保安全. （2）起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报.（3）单机起吊吊点位置要严格根据厂家提供的重心位置选择,将两根起吊带分开4m距离,确保塔筒起吊后水平,起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm.（4）塔筒卸车时间较长,在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况. （5）塔筒与地面之间需要进行支垫,不得将塔筒直接放置到地面上,同时要做好防止塔筒滚动措施,使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于高的防滚止挡.机舱卸车机舱卸车起吊重量,根据现场施工条件,我方考虑使用主吊机械进行车板起吊.为保证方案的完整性,如个别机位需要提前卸车时,使用220t汽车吊单机卸车.卸机舱负荷计算：220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径,该工况额定起重量为110t.吊钩和专用吊具、卡环的重量为：2t,负荷率为：（+2）/110=79﹪.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械停好,将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要停到该起重机械的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳,使用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱,待起吊离开运输车100mm后,暂停起吊,观察机舱或发电机是否水平,查看起重机械支腿是否可靠,如一切正常则继续起吊,通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向,使用起重机械将设备放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具.（2）起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求.（3）作业过程中操作要平稳；在起吊过程中要正确溜放溜绳,以控制机舱方向,防止发生碰撞.（4）机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,否则将影响工装螺栓的拆卸.叶片卸车叶片重量,使用单机进行卸车.220t汽车吊主臂、7m工作半径,额定负荷为,专用吊装工具、卡环的重量为：1t,负荷率为：（+1）/=17﹪.满足吊装要求.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械支好,将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在叶片前后各拴挂一根溜绳,使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片,待起吊叶片离开运输车100mm后,暂停起吊,观察叶片是否水平,如叶尖与叶片根部高度差大于500mm,则将叶片放下重新进行拴挂,待起吊叶片满足水平度要求后,起吊进行卸车.通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片,将叶片放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）在运输车停车时,结合叶片计划放置方向,选择叶片运输机械停车方向,以保证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置.（2）叶片卸车的时候,起重机械操作一定要注意力高度集中,叶片为极其精密脆弱的东西,不得在作业中造成冲击.（3）叶片卸车必须使用吊带进行起吊,叶片起吊卸车回转时要正确溜放,防止损坏叶片.（4）叶片为细长部件,在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点.（5）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行.（6）叶片的摆放尽量顺着风向,并使用拉绳及地锚把叶片进行固定,以免被风刮倒.轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车作业方法：进行轮毂卸车时,轮毂须放置水平,便于与叶片的对接组装.通过各部件上的吊盘,使用起重机械合适的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊,在设备卸车后放置稳固.安全、技术控制要点：（1）将较轻的部件使用拉绳进行固定,防止大风刮倒造成部件损坏.（2）对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施,使用防水篷布进行覆盖,防止部件进水损坏.（3）重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中,以免遗失.设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后,部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内.若场地条件不允许时,塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方案.基础环清理、复查将基础内外清扫干净（确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水）,确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物.检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向.检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除.电控柜支架及控制柜安装作业内容及工艺：联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱,开箱后按照厂家图纸要求安装各盘柜,各盘柜在塔筒吊装前安装就位.技术及质量控制要点：安装控制柜时,要避免吊带损伤风道,使风道变形或开裂；检查柜体防护是否完好,如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复,修复完成后才允许吊装.电控柜支架的定位务必要准确,避免后续工作困难.安全控制要点：必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊,防止设备倾翻.为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠.塔筒安装设备介绍、吊装机械配置：风机塔筒为整体锥形,共分为四段,塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺栓进行连接.在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员可以通过塔筒内部梯子（装有安全护栏）爬上塔筒,在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道,在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息使用的平台和照明灯.主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径,主吊机械可适当移动调整该作业半径）,塔筒就位作业半径选择16m；徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径）.作业内容及工艺：塔筒吊装前确认检查（1）基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是否在安装公差范围内；（2）检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除；（3）下塔筒门处于锁闭状态并且已准备好开门钥匙.塔筒吊装前的准备（1）清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓；（2）吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全；（3）将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具准备好：将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓上穿好一个平垫圈（平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触）,同时准备上部安装用平垫圈和螺帽（平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触,螺帽有字的一面向外）,如图1所示；并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀连续.（涂抹二硫化钼减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准）；（4）塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每个塔筒上平台,要确保放置在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固可靠,保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖板上；（5）照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕；（6）安装人员将动力电源、电动扳手等准备到螺栓安装部位；（7）在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处连续注射一圈硅胶（注射硅胶的目的是密封塔架对接间隙,防止雨水进入塔架）,如图2所示.图1 图2塔筒吊装校核计算四段塔筒中,底段塔筒重量最大,故以底段塔筒为例进行吊装校核计算.底段塔筒长度,重量.经过起吊重量分配计算得：塔筒上部起吊重量为：；塔筒底部起吊重量为：30t；双机抬吊塔筒校核:主吊机械1200t汽车吊主臂,副臂,工作半径18m以内起吊,16m作业半径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量,吊钩、吊钩绳及起吊索具重量为,实际负荷.负荷率106=30%,在此作业半径以内进行塔筒起吊作业符合双机抬吊作业要求；辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊,额定负荷,初始承担塔筒底部节重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t,实际负荷31t.负荷率31/=65%.作业面中双机负荷率都小于85%,满足双机抬吊要求.主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核:（1）待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后,主吊机械1200t汽车吊工作半径控制在14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核,负荷率为106=55%,满足起吊要求；（2）上段、中下段及下段塔筒吊装校核不再计算.（3）如是由于场地限制无法进行设备存放或设备供应不及时情况下,主吊机械安装完毕后,塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装；主吊机械停车位置不变,通过调整塔筒运输车和辅助溜尾起重机械停车位置,控制两起吊机械作业半径位于安全作业范围内.塔筒起吊、安装（1）起吊索具安装在塔筒上部（小径端）安装起吊吊具,将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力矩保持一致；主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索,将吊索安装到塔筒起吊吊盘上.塔筒下部（大径端）在塔筒12点位置安装起吊吊盘,将吊盘固定螺栓拧紧,辅助起吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具.（2）起吊竖立塔筒两起吊机械停到预定起吊位置,按照上述方式安装吊盘,安装好起吊吊具后,两车同时起钩,待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩,停止动作观察5min,并分别试验两机械刹车,确认一切正常后,将运输车开走（设备提前卸车存放于安装场时无此项）；辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右,主吊机械缓慢起钩、起杆及转向,辅助起吊机械配合转向、行走,直到塔筒完全竖立,在塔筒竖直后,辅助起吊机械落钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除.在塔筒下部可靠拴挂两根溜绳.图3 塔筒竖立（3）塔筒起吊安装起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方,在两法兰之间距离10cm左右时停止,用撬棒引导两法兰孔对中.塔筒就位时主吊机械缓慢落钩,将所有螺栓连接孔对正后,将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽.慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM；图4 螺栓预拧紧顺序（4）塔筒连接螺栓紧固预拧紧结束后,放松主吊机吊钩,按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片.螺栓分三次拧紧,在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动.紧固完毕后,一位起重工和一位安装工通过塔筒内部的爬梯上到塔筒上部平台,拆除塔筒上部专用吊盘,并将拆除的吊盘连接螺栓安装到吊盘上；指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装.图5 螺栓拧紧顺序塔筒内外部的安装工作塔筒门梯安装：底段塔筒安装完毕后,将门梯安装到塔筒上.安装时注意调整塔筒门梯水平,并在塔筒门梯前部下方安装调整机构,将门梯调平,然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓.塔筒小吊车安装：将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上,注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套.拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳.吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上.注意：首次使用吊车时,就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油.可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上.将塔筒内爬梯进行可靠连接,确保施工人员攀爬安全.安装塔筒内部照明线路.技术及质量控制要点：安装连接螺栓技术要求：（1）安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片构成；必须使用统一供应商的；垫片上的倒角必须朝向螺母和螺栓头,螺母打印标记端朝向连接副的外侧.（2）高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏,螺栓涂抹时应确保螺纹的最后几扣螺纹都均匀涂抹,垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下表面严禁涂抹润滑膏.（3）螺母拧紧后,螺栓头部应露出2—3个螺距,否则必须更换螺栓.（4）最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记,以便后期直观观察螺栓力矩是否变化.其他技术要求：（1）设备开箱后箱内的资料要及时收集整理存档.（2）在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔筒,防止雨水进入造成设备损坏.（3）上段塔筒安装与机舱安装必须连续进行,如不能保证在上段塔筒安装到位后及时安装机舱,则不得安装上段塔筒.（4）塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心,安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间的0°、90°、180°、270°标识要相互对齐.（5）两台吊车作业位置地面要坚实,在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力.（6）起重机械在使用前进行检查,安全装置必须齐全有效灵敏,机械不得带故障或有影响安全使用的缺陷.（7）在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、专用起吊吊盘的安装紧固情况,及吊盘安装位置的正确性等内容,各项内容满足施工方案要求方可起吊.（8）安装前要清理好塔筒与基础环、塔筒之间接触面,保证接触面洁净,接触面不应带有任何污垢.（9）在两台起重机械将塔筒由水平调整为竖直的过程中,两台吊机应协调动作,保持两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直；由地面起重指挥专人使用对讲机进行起重指挥,保证两机抬吊协调一致,同时两作业机械各设专人进行监护.安全控制要点：（1）起重机械作业场地必须平整坚实；吊机性能良好,安全装置齐全.（2）塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是否对正.（3）作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的过程中,必须正确使用垂直攀爬自锁器.（4）作业人员在拆除索具的过程中,必须正确使用安全带,并将安全带拴挂到塔筒牢固可靠处.（5）高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳,小的工器具要放置到工具包中,防止发生工器具高空坠落事故.（6）拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平,防止发生吊盘安装螺栓高空坠落事故；（7）严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳.机舱安装设备介绍：机舱,机舱中需要放置电缆、安装工具等物件,机舱内存放的物品共计重约1t,故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为.作业内容及工艺：打开机舱包装,检测机舱罩表面是否有污物和磨损.检查机舱在运输过程中有无损伤,对损伤做好记录并将破损情况报总包及厂家修复.机舱附件安装.在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针.安装机舱吊具.将机舱吊具连接到吊点上,要求吊具安装牢固、可靠.吊装前准备.将机舱内部整理干净,对可移动部件进行固定,机舱罩外部清洗干净. 将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置,螺栓的螺纹和螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配.试吊（机舱离地约200mm）,调节机舱纵向和横向水平,并使四根吊链都能受力；在机舱上系2 根150m 长的溜绳用于控制机舱方向.机舱调平后,拆除机舱运输支架,在偏航轴承上安装3 根导向棒；等安装人员撤离到安全位置后,方可开始起吊.用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌,并注射一圈硅胶.使用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,避免由于加工后清理不到位,导致机舱安装连接螺栓安装困难.起吊机舱在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱,通过安排足够人员控制溜绳、控制设备方向,防止机舱与起重臂发生碰撞,并稳定控制机舱方位,起吊机舱至高于上段塔筒顶部约的正上方；调整机舱前部朝向主吊机械起重臂,缓缓的放下机舱,使导向棒进入到塔筒的上法兰孔内.在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧.然后将机舱完全放下落在塔筒上,使吊具绳索处于拉直但不受力状态.。
江西风电吊装工程施工方案
一、工程概述江西风电吊装工程是指对风电场内风力发电机组的塔筒、叶轮等大型部件进行吊装安装的工程。
为确保吊装工程顺利进行，提高施工效率，保障施工安全，特制定本方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立吊装工程领导小组，负责工程的组织、协调和监督；（2）明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人；（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 技术准备（1）根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的吊装方案；（2）进行吊装设备的检查和维护，确保设备性能稳定；（3）对吊装人员进行设备操作培训，提高操作技能。
3. 物料准备（1）准备足够的吊装设备，如起重机、吊车、索具等；（2）准备必要的施工材料，如锚杆、地脚螺栓、垫铁等；（3）准备充足的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
三、施工流程1. 施工前期（1）对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质等条件；（2）根据勘察结果，选择合适的吊装位置和吊装路线；（3）对吊装设备进行调试和试运行。
2. 施工中期（1）按照吊装方案，进行吊装设备的安装和调试；（2）进行吊装设备的试吊，确保吊装设备性能稳定；（3）进行吊装作业，按照吊装方案进行塔筒、叶轮等大型部件的吊装安装。
3. 施工后期（1）完成吊装作业后，对吊装设备进行拆除和清理；（2）对施工现场进行恢复，确保施工后的场地整洁；（3）对施工过程进行总结，为后续工程提供经验。
四、安全措施1. 施工人员安全（1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全；（3）配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 设备安全（1）对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备性能稳定；（2）对吊装设备进行试吊，确保吊装设备性能符合要求；（3）严格按照吊装方案进行吊装作业，避免设备损坏。
3. 环境保护（1）施工过程中，严格控制扬尘、噪声等污染；（2）合理规划施工场地，减少对周边环境的影响；（3）做好施工后的场地恢复工作，确保施工后的场地整洁。
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第一章概述一、工程概况1、编制依据1.1、本工程投标及合同文件；1.2、本工程《施工组织设计》；1.3、《起重机试验规范和程序》GB5905；1.4、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278；1.5、《起重机械安全规程》GB6067；1.6、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2006；1.7、《风电场工程技术手册》；1.8、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；1.9、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；1.10、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；1.11、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006；1.12、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006；1.13、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL／T5191-2004；1.14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002；1.15、国家和行业其它相关规范和标准；1.16、华润新能源（陆丰）风能有限公司的有关标准及规定；1.17、本公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》2、工程概况2.1 工程名称：华润新能源陆丰风电项目10台风机安装工程。
2.2 工程地点：广东省汕尾市陆丰市金厢镇。
陆丰市位于广东省东部沿海，濒临南海，隶属于汕尾市，位于东经115°25′~116°.13′，北纬22°45′~23°09′之间。
陆丰市北面与陆河县、普宁市为界，东与汕尾市华侨管理区及惠来县接壤，西与海丰县为邻，地理位置优越。
2.3 工程内容：本工程主要施工内容为：华润新能源陆丰风电项目10台风机安装工程及配套的道路和风机平台整修、33台风机室外钢梯基础施工、山下设备堆场设置、设备二次转运、风机和塔筒及环网柜等设备保管及防护、施工及地方关系协调等相关的所有工作。
3、施工范围，主要工序和工程量3.1 施工范围本工程施工范围为：华润新能源陆丰风电项目10台风机安装工程及配套的道路和风机平台整修、33台风机室外钢梯基础施工、山下设备堆场设置、设备二次转运、风机和塔筒及环网柜等设备保管及防护、施工及地方关系协调等相关的所有工作。
3.2 主要施工工序内容（1）施工前准备（2）底部电缆及环网柜准备（3）防雷装置安装（4）塔架安装（5）机舱安装（6）轮毂吊装（7）叶片吊装（8）塔架灯、塔筒电缆安装（9）电气试验（10）配合验收、移交4、计划工期4.1 工期按照合同规定，本安装工程总工期为50日历天。
4.2工期延误4.2.1 如果关键线路的节点工期在发生以下情形之一而造成工期延误的，经业主确认后，工期顺延：a．重大设计变更；b．不可抗力因素；c．由于业主原因要求停工；d．业主书面同意工期顺延的其他情况。
4.2.2 业主需提前工期完成时，有关事宜双方协商解决另行约定。
二、施工难点及特点分析本工程施工面覆盖范围大，人员设备转移路程远，现场均为山体道路，道路某些路段坡度较大，设备转移、运输难度较大；给我单位转场以及组车难度带来较大难度，并且汕尾地区即将进入雨季，都对本吊装工程造成比较大的影响和困难。
三、工期目标按照合同规定，本安装工程计划4月1日开工，5月20日竣工，总工期为50日历天。
四、质量目标工程质量符合国家、行业现行规范规定的标准、本合同约定的标准，满足设计和施工验收规范要求，分部、分项工程合格，单位工程优良。
以上标准不一致的以最严格、最保守、最高规格的标准为准。
五、安全生产目标为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实行“谁主管谁负责”的原则，以抓重点部位（危险点、源）、除隐患、防事故为总目标，切实贯彻安全生产目标责任制，严密控制和预防“三大伤害”的发生，制定茶陵县家具建材城项目部安全目标分解如下：1、项目经理项目安全生产第一责任人。
目标：贯彻国家安全生产方针政策和法律法规，对项目管理和施工人员进行安全宣传、教育、培训，并落实各级安全责任，保证安全资金，确保工程施工期间无重大伤亡事故发生，工伤负伤频率不得超过上级下达的3‰。
2、项目工程师负责施工组织设计、施工方案的编制，同时制定有针对性的安全措施，并监督实施。
目标：按国家规程规范编制施工组织方案，并按程序实施对工长进行安全技术交底。
3、安全员安全员负责安全管理、安全教育和安全监督检查。
目标：按标准、规范查隐患、堵漏洞，反“三违”；严防事故，处理违章；监督全员遵章守纪；收集资料。
重大伤亡事故为零，负伤频率不超过3‰。
4、施工员负责施工现场安全生产和文明施工管理。
目标：执行施工组织设计。
施工方案，做好对分部分项工长、生产班组的安全技术交底、安全培训，保证安全防护可靠，确保重大伤亡事故为零，负伤负伤频率不超过2‰。
5、材料员负责供应合格的安全劳动防护用品。
目标：按国家标准要求定购供应合格的安全防护设施、电器设备、劳保用品“三宝”。
杜绝伪劣产品进入施工现场。
6、吊装班组长负责设备的转运、卸车及吊装。
目标：督促班组正确使用“三宝”，做好班前检查，制止违章作业；无重伤、死亡事故，负伤不超过1‰。
六、文明施工目标“建设一流施工工地，创建文明窗口”。
做到现场整齐有序，各种标志牌齐全醒目，施工人员着装整齐，不同工种区分清楚。
施工操作规程、施工资料完整。
保持现场和驻地的环境卫生。
1)现场设施标准化；2)物料摆放科学化；3)施工工艺规范化；4)环境保护经常化。
第二章施工总平面布置1、施工总平面布置原则施工平面布置要紧凑合理，节约用地。
施工设施尽可能不占用生产永久设施及建筑物场地。
施工区域按施工工序先后顺序，合理安排占用场地范围及占用时间。
施工机械配备根据工程特点，以满足设备吊装。
施工主道路采用毛坯路基上铺设150mm厚级配碎石路面。
施工排水充分结合地形条件，并尽可能利用正式排水设施。
施工用水、用电等设施布置要满足方便施工、利于安全文明生产、环境保护和劳动保护要求。
2、场地布置本工程施工场地分为风机机组组装场地和施工管理人员生活区两个区域，具体规划为：风机机组组装场地，每台按40m×50m考虑，由于风电场风机机位分散，具体吊装场地布置，结合各机位地形情况，就近布置在各个风机基础附近。
本工程施工管理人员生活区布置有物资工具保管库（维斯塔斯提供）、机械停放场、员工生活工作区（集装箱）等临时生产区，施工临时生活区靠近生产区布置。
3、员工临时生产生活区本工程吊装施工队伍采用集装箱作为现场员工的生活驻地。
应布置得当，地点合理，环境整洁。
➢临时生产、生活区美观、坚固、色调一致。
➢物资工具保管库（维斯塔斯提供）应做好防火、防盗，中间设棚库堆放材料（可以设简易顶棚）。
➢机械停放场设值班室、检修场及配件、备件堆放场。
➢工棚区沿区域周边设有工具棚、加工间。
➢垃圾回收点整个现场可深挖坑做垃圾回收点，垃圾集中回收，竣工后需要清出场外。
34#风机现场布置平面图其他风机位的现场布置也参照34#风机位的布置进行，主要要满足设备的安全排放以及以后吊装的正确顺序，具体每台风机机位场地的布置依据现场实际情况布置。
4、排水施工现场总的排水原则是按自然排水方式排放，充分结合地形条件，将施工区、生活区域内的雨水利用排水沟排出厂外。
各施工区域内地面排水就近排入道路两侧。
生活区生活污水排至排水沟排出场外，生活及施工污水经处理后排放。
5、力能供应5.1 电源施工用电利用维斯塔斯厂家提供的施工用电设备就近引接，维斯塔斯提供的供电设备有30KW发电机1台，7KW发电机2台。
生产生活用地的电源由现场通过发电机解决，各机位的施工电源通过设置移动式发电机解决。
5.1.1用电容量：施工区：主要供电负荷为电动工具（维斯塔斯提供），采用柴油发电机提供发电。
5.1.2 400/220V低压供电系统本期工程低压供电系统采用三相五线制低压供电系统，即“TN-S”系统。
主要采取以下措施：----低压供电电缆采用“3+2”电缆，如VLV221-3×185+2×95型。
----一、二级配电箱内部分别设置工作零线与保护接地母线，涂色符合要求。
5.2施工用水施工用水主要为直接生产用水、机械用水、生活用水等。
施工用水通过自制水车运输，生产区设置容积为1.5×2×1.5m³水箱解决生产和生活用水。
5.3 施工通讯设置移动对讲机若干。
6、主要施工工具设备、机械布置与用途6.1吊装机械布置1200T汽车主吊1台，260T汽车主吊1台，100T汽车辅吊2台，75T 汽车辅吊1台，自卸车1辆，挂车1辆。
◆1台1200T汽车主吊用于吊装维斯塔斯风机机舱设备、中节和顶节塔筒、风机轮毂和风机叶片。
◆1台260T汽车主吊和1台100T汽车辅吊用于吊装底节塔筒。
◆1台100T汽车辅吊和1台75T汽车辅吊用于所用风机设备到货后的卸车安放工作。
自卸车和挂车用于设备运输和自卸工作。
6.2吊装所用专业工具清单维斯塔斯安装工具清单第三章工程施工总进度实际开工日期以业主通知开工时间为准。
工期保证措施1.人力组织我公司将选调精兵强将，组成精干高效的项目管理班子对本工程进行管理。
同时各专业施工队配备经验丰富的施工及技术人员投入到本工程，以保证本工程的施工力量精干、充足。
2.机械装备在本工程中我公司将投入充足的机械装备，如1200T汽车主吊1台，260T 汽车辅吊1台，100T汽车辅吊2台，75T汽车辅吊一台，工程用其他车辆设备若干，保证各项作顺利进行。
3.物资管理保证加强设备及材料的管理力度。
配备足够的物资管理人员，充分做好一切物资管理的技术准备工作，从材料的采购、订货、加工、交付等环节入手，做好施工过程中设备、材料等物资供应的预测、预控工作，保证工程顺利进行。
4.加强现场管理，合理组织施工4.1 建立高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的施工。
4.2 加强施工组织管理，严格执行生产调度会，各部门无特殊理由不得缺席调度会并违反调度会安排。
每日的生产调度会，由生产调度主持，会上检查上次调度会安排的工作落实情况，对未达到要求的工序找出原因，属于人为因素的，应根据内部管理细则做出严肃处理。
分析当天施工中存在的问题，布置明天的生产安排，工作安排以合理可行、公平的原则进行。
不服从调度会安排的部门必须阐明理由，并以调度会最终安排为准，否则按内部管理细则作严肃处理。
为保证存在问题得到及时解决，除施工队外，工程管理、物资供应等部门均须派人参加调度会。
4.3 生产调度员应选派具有丰富施工经验并有一定施工组织能力的人担任。
生产调度员应熟悉施工全过程，预测可能存在或出现的问题，洞察施工过程中的变化，能统筹施工全局。
4.4 建立形象进度考核制度。