C型通用敞车

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C80E(H、F)型通用敞车研制

C80E(H、F)型通用敞车研制

提高货车轴重、发 展 重 载 运 输 是 实 现 铁 路 提 质 增 效、降低运输成本的 最 佳 途 径,因 此,中 车 齐 齐 哈 尔 车 辆 有 限 公 司 研 制 了 适 用 于 我 国 既 有 线 路 、桥 梁 、站 场 的 27t轴重、载重80t的 C 型 80E(H、F) 通 用 敞 车 (以 下 简 称 C80E型 敞 车 )。2008—2009 年,完 成 了 27t轴 重 通 用 货车可行性论证、考核 标 准 等 研 究;2010—2012 年,完 成了27t轴重通用货车标 准 体 系 的 建 立、技 术 经 济 论 证 、关 键 技 术 研 究 和 惯 性 故 障 解 决 方 案 等 工 作 ;2012— 2014年,完成方 案 设 计、结 构 优 化、样 车 试 制、各 项 型 式 试 验 、线 路 适 应 性 试 验 ,并 通 过 了 中 国 铁 路 总 公 司 方 案评审和样车审查;2014 年 6 月 批 量 生 产 的 5000 辆 该型车投入太原铁路 局 进 行 运 用 考 核;2015—2016 年 通过运用考核评审、技 术 审 查,并 取 得 型 号 合 格 证,目 前正在全国铁路线路上推广应用。
车 辆 最 大 高 度/mm
3530
车 体 内 部 尺 寸 (长 × 宽 × 高 )/mm
13000×2900×2430
车 钩 中 心 线 高/mm
880
固 定 轴 距/mm
1860
车 轮 直 径/mm
915
最 高 运 行 速 度/(km·h-1)
100
通 过 最 小 曲 线 半 径/m
145
限界 符合 GB146.1—1983《标准轨距铁路机车车辆限界》要求
1.车 钩 缓 冲 装 置 ;2.转 向 架 ;3.下 侧 门 ;4.底 架 ;5.侧 开 门 ;6.底 架 附 属 件 ;7.空 气 制 动 装 置 ;8.侧 墙 ;9.标 记 ;10.端 墙 ;11.手 制 动 装 置 。 图 1 犆80犈型 通 用 敞 车 结 构 图

c70型通用敞车基本构造

c70型通用敞车基本构造

c70型通用敞车基本构造C70型通用敞车是一种常见的车辆类型,其基本构造包括车身结构、车轮悬挂系统、动力传动装置、车辆控制系统等部分。

本文将一步一步回答有关C70型通用敞车基本构造的问题。

1. 车身结构:C70型通用敞车采用了框架式车身结构。

框架是由钢材制成,以支撑和连接所有车身部件。

它的强度和稳定性使得C70能够在不同的路况下行驶,并确保车辆的安全性。

车身上覆盖着外部面板,提供了车辆外观和保护车内部零件的功能。

2. 车轮悬挂系统:C70型通用敞车使用独立悬挂系统,其中前轮采用麦弗逊式悬挂,后轮采用多连杆式悬挂。

麦弗逊式悬挂具有较好的减震效果和稳定性,能够提供舒适的行驶体验。

多连杆式悬挂则通过多个连接杆来支持和控制车轮的运动,提供了更好的操控性和稳定性。

3. 动力传动装置:C70型通用敞车的动力传动装置通常由发动机、变速器和驱动轴组成。

发动机负责产生动力,使车辆能够行驶。

变速器负责调整发动机输出的扭矩和转速,以适应不同的行驶条件。

驱动轴将发动机的动力传递到车轮上,推动车辆前进。

4. 车辆控制系统:C70型通用敞车配备了先进的车辆控制系统,包括刹车系统、转向系统和车辆稳定控制系统等。

刹车系统由刹车盘、刹车片和刹车油泵等组成,能够实现快速、可靠的刹车效果。

转向系统由转向齿轮、转向杆和转向轴等组成,使驾驶员能够控制车辆的转向。

车辆稳定控制系统使用传感器和执行器,监测并调整车辆的动态特性,提高行驶的稳定性和安全性。

以上是C70型通用敞车的基本构造。

随着技术的不断进步,车辆的构造也在不断发展和改进。

C70型通用敞车作为一种常见的车辆类型,具备了稳定性、舒适性和安全性等特点,广泛应用于日常出行和休闲旅游。

期待未来的技术进步能够为车辆的构造和性能带来更多的创新和提升。

敞车

敞车

敞车敞车——C。

代号为“敞”字的拼音声母缩写。

C1型通用敞车C1型通用敞车是一款已经退役的敞车。

车体还大量地使用木质挡板。

敞车分为高边敞车和低边敞车(C1敞车属于高边敞车),这种车辆被铁路路内人士称为:“高边车”。

返回上一层图1:C1型敞车C1B型通用敞车C1B型通用敞车是一款已经退役的敞车。

是C1型敞车的派生车型。

敞车分为高边敞车和低边敞车(C1B敞车属于高边敞车),这种车辆被铁路路内人士称为:“低边车”。

返回上一层图1:C1B型敞车C5D型通用敞车C5D 型通用敞车是在原C64 型敞车的基础上进行了加长和加轴的改造。

其载重得到了相应的增加。

其数量不多。

由于敞车是分为高边敞车和低边敞车(图1到图4的C5D 敞车属于高边敞车),因此这种车辆被铁路路内人士称为:“高边车”。

返回上一层图1:C5D型敞车图2:C5D敞车侧面图3:C5D敞车的中轴图4:C5D敞车的转向架图5:C5D底边敞车。

图6:C5D底边敞车侧面C5D 型通用敞车基本数据:(尚在查证中)载重:75 吨图片作者:(图5及图6)5631800;(其它)AkiraC40型通用敞车C40 型通用敞车是一款已经退役的敞车。

此型号敞车曾经大量地使用过。

至今你还可以在一些厂区的自备铁路线上见到它的身影。

敞车分为高边敞车和低边敞车(C40敞车属于高边敞车),这种车辆被铁路路内人士称为:“高边车”。

返回上一层图1:C40型通用敞车图2:C40敞车侧端面(I端)C40型通用敞车基本数据C50型通用敞车C50 型通用敞车是一款已经退役的敞车。

其特点是车身侧墙大量地使用木质挡板。

此型号敞车曾经大量地使用过。

至今你还可以在一些较为偏僻的地方见到它的身影。

由于敞车是分为高边敞车和低边敞车(C50 敞车属于高边敞车),因此这种车辆被铁路路内人士称为:“高边车”。

返回上一层图1:C50型敞车图2:C50敞车侧面图3:C50敞车的转向架C50型通用敞车基本数据:载重:50 吨//自重:18.8 吨//容积: 57.2 立方米//换长: 1.3 图片作者:Akira:(尚在C16型敞车C16 型敞车是专门装载矿石的敞车。

C64型通用敞车

C64型通用敞车

C64型通用敞车C64型通用敞车是我国为适应运输的多种要求而设计制造的多用途敞车。

该型号是新一代C64型敞车的基本型。

其后在其基础上还陆续开发了许多派生车型(如C64A、C64H、C64K、C64T)。

C62型系列敞车的位置已经被C64型系列敞车所替代。

敞车分为高边敞车和低边敞车(C64敞车属于高边敞车)。

C64型敞车基本数据:载重:61 吨自重:22.5 吨容积: 71.6 立方米换长: 1.2敞车目录敞车介绍中国敞车发展史展开编辑本段敞车介绍敞车定义要供运送煤炭、矿石、矿建物资、木材、钢材等大宗货物用,也可用来运送重量不大的机械设备。

若在所装运的货物上蒙盖防水帆布或其他遮篷物后,可代替棚车承运怕雨淋的货物。

因此敞车具有很大的通用性,在货车组成中数量最多,目前全路共有敞车约30万辆,约占货车总数的50%以上。

主型通用敞车有C61、C62、C62A、C62B、C64K、C70、C70B、C70H、C76H(大秦线编组列车)等。

敞车分类敞车按卸货方式不同可分为两类:—类是适用于人工或机械装卸作业的通用敞车;另一类是适用于大型工矿企业、站场、码头之间成列固定编组运输,用翻车机卸货的敞车。

编辑本段中国敞车发展史诞生于20世纪50年代敞车是铁路运输中的主型车辆。

在我国目前的货车总数中,敞车数量最多,约占60%。

建国初期,我国铁路上使用的敞车多数是解放前遗留下来的旧车,车型很复杂,约有30多种;他们的吨位都很小,多数为30吨的,有一部分为20吨、40吨级的,少数为50吨级的。

这些旧车的共同缺点是:运行性能差、载重量小、强度低、零部件复检修不便等。

后来,这些车中的一部分经检修后改了型,另一部分被逐步淘汰。

国产的新型敞车则大量地投入了运用。

20世纪五六十年代,我国先后设计了载重30吨的C1型敞车和载重为40吨的C6型敞车,投入运用后均发现强度不足,该两种车型生产数量也不多。

为了提高敞车的载重吨位,1952年设计了载重为50吨的C50型敞车,自1953年试制并投产直到1976年,共计生产月35000辆,是当时敞车中的主型车。

C80、C80A、C80B、C80C型系列运煤专用敞车和大秦线运用情况

C80、C80A、C80B、C80C型系列运煤专用敞车和大秦线运用情况
2005年7月,该车通过了铁道部科 技司组织的样车技术审查并以科技装[2005]97 号文件下发了专家评审意见。
精品课件
按该车研制总体计划安排,为深入了解 和掌握不锈钢在国外铁路重载货车上的应用情况, 进一步提升我国铁路货车的技术水平,满足铁路重 载专用货车载重达80t升级换代新的使用要求,齐车 公司、太原钢铁集团、北京交通大学共同组团,于 2005年8月8~29日赴南非、澳大利亚、英国对不锈 钢煤车、矿石车的设计、制造、运用、检修等情况 进行了实地考察。
C80、C80A、C80B、C80C型 系列运煤专用敞车 及大秦线运用情况
中国北车集团 齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司
精品课件
目 录
一、 国外铁路重载技术装备的发展概述 二、 国内铁路重载技术装备的现状 三、 大秦铁路2万吨重载运输用新型专用货车
开发研制的必要性 四、 C80型铝合金运煤敞车 五、 C80B型不锈钢运煤敞车
(4)南非铁路早期耐候钢煤车使用8年后需 对车体墙板进行一次截换的主要原因是:为最大限 度地降低车辆自重、增加车辆载重,南非铁路早期 的耐候钢煤车车体墙板厚度较薄(端、侧板厚均为 4mm);由于腐蚀及磨损的共同作用,导致车体墙板 过快减薄(一般为0.1mm/年),故该车通常在使用8 年时需对车体墙板进行一次全面截换。
精品课件
3 主要技术性能指标
载重(t) 自重(t) 总重(t) 轴重(t) 自重系数 每延米重(t/m) 容积(m3) 比容(m3/t)
80 ≤20
100 25 0.25 8.33 87 1.09
精品课件
车辆长度(mm)
12000
车辆定距(mm)
8200
车辆最大高度(mm)
3793
车辆最大宽度(mm)

C64K货车技术参数

C64K货车技术参数

产品简介本车为装运煤炭、矿石、建材、机械设备、木材及集装箱等货物,能够满足人工装卸和适应翻车机等机械化卸车作业,并能适应解冻库要求的四轴铁路敞车。

一、车体1、车体为全钢焊接结构,其主要梁件和板件,除中梁采用中国的09V高强度低合金钢外,其它主要构件,如:侧梁、枕梁、大横梁、侧墙板、端墙板等均采用符合运装货车[2000]137号和[2001]62号文件要求的08CuPVRe或09CuPTiRe或与之相当的耐大气腐蚀高强度低合金钢。

2、底架由中梁、侧梁、端梁、枕梁、大横梁、小横梁组焊而成。

中梁采用310mm乙型钢;侧梁采用240×80×9槽钢。

底架上铺设符合GB4171-84标准的7mm厚的耐候钢地板,材质为09CuPCrNi-A。

3、侧墙为板柱式结构,由上侧梁、侧柱、侧板、连铁、斜撑及侧柱补强板等组焊而成。

上侧梁应采用140×116×6冷弯矩形钢管。

侧柱应采用热轧帽型钢或8mm厚冷弯帽型钢。

侧柱与侧梁连接处应涂密封胶。

4、端墙由上端梁、角柱、横带及端板等组焊而成。

上端梁采用140×116×6冷弯矩形钢管,角柱由140×58×6槽钢与钢板组焊而成。

5、每位侧墙上各组装有六扇下侧门和一扇中门。

6、脚蹬铆接在车端左侧的下侧梁上,其上部的侧墙组焊扶梯。

二、车钩缓冲装置采用C级钢材质的13型或13A型车钩,13A型钩尾框,符合运装货车电[2002]104号电报要求的合金钢钩尾销;采用MT-3型缓冲器。

三、制动装置设有风制动和基础制动装置,分别为:1、采用制动主管压力能满足500kPa和600kPa的制动装置。

采用运装货车[1999]357号文件批准改进的120型控制阀、直径为356mm的整体旋压密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器、采用符合运装货车[2002]102号文件要求空重车自动调整装置、编织制动软管总成、奥-贝球铁衬套、高磷铸铁闸瓦。

C70型通用敞车

C70型通用敞车

C70型通用敞车1 主要用途C70型通用敞车是供中国准轨铁路使用,主要用于装运煤炭、矿石、建材、机械设备、钢材及木材等货物的通用铁路车辆,除能满足人工装卸外,还能适应翻车机等机械化卸车作业,并能适应解冻库的要求。

2 主要特点2.1 采用屈服极限为450MPa的高强度钢和新型中梁,载重大、自重轻;优化了底架结构,提高了纵向承载能力,适应万吨重载列车的运输要求。

2.2 车体内长13m,满足较长货物的运输要求;对底架结构进行了优化,车辆中部集载能力达到39吨,较C64型敞车提高了70%,可运输的集载货物范围更广。

2.3 采用新型中立门结构,提高了车门的可靠性,可解决现有C64型敞车最大的惯性质量问题。

2.4 采用E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲器,提高了车钩缓冲装置的使用可靠性。

2.5 采用转K6型或转K5型转向架,确保车辆运营速度达120km/h ,满足提速要求;改善了车辆运行品质,降低了轮轨间作用力,减轻了轮轨磨耗。

2.6 侧柱采用新型双曲面冷弯型钢,提高了强度和刚度,更适应翻车机作业。

2.7 满足现有敞车的互换性要求,主要零部件与现有敞车通用互换,方便维护和检修。

3 主要性能参数载重70t自重≤23.8t轴重23t+2%-1%容积77m3比容 1.1m3/t自重系数0.33每延米重≤6.69t/m商业运营速度120km/h通过最小曲线半径145m全车制动倍率11.2全车制动率(常用制动位)空车19.4%重车17.4% 限界:符合GB146.1-1983《标准轨距铁路机车车辆限界》的规定4 主要尺寸车辆长度13976mm车辆定距9210mm车辆最大宽度3242mm车辆最大高度3143mm车体内长13000mm车体内宽上侧板处2892mm连铁处2792mm 车体内高2050mm地板面距轨面高(空车) 1083mm车钩中心线高(空车) 880mm门孔尺寸(宽×高)侧开门孔1620mm×1900mm下侧门孔1250mm×951mm 固定轴距转K6型1830mm转K5型1800mm 车轮直径840mm5 主要结构该车主要由车体、转向架、车钩缓冲装置及制动装置等组成。

C80、C80A、C80B、C80C型系列运煤专用敞车和大秦线运用情况

C80、C80A、C80B、C80C型系列运煤专用敞车和大秦线运用情况

按该车研制总体计划安排,为深入了解和掌握 不锈钢在国外铁路重载货车上的应用情况,进一步 提升我国铁路货车的技术水平,满足铁路重载专用 货车载重达80t升级换代新的使用要求,齐车公司、 太原钢铁集团、北京交通大学共同组团,于2005年 8月8~29日赴南非、澳大利亚、英国对不锈钢煤车、 矿石车的设计、制造、运用、检修等情况进行了实 地考察。 考察团组先后考察了南非Spoornet公司和其所 属的重载运煤线及埃尔梅洛车辆维修厂、澳大利亚 太平洋国际公司(PN)和墨尔本的ATLAS集团有限 公司、英国奥托空普(OUTOkumpu)公司谢菲尔 德(Sheffield)不锈钢厂,并与有关人员进行了技 术交流,详细了解了不锈钢煤车、矿石车的设计、 制造、运用、检修等情况。
3. 满足2万吨重载列车编组要求,实现列车不解
编连续装卸作业。 4. 关键零部件实行寿命管理,并延长检修周期,
实现运行160万公里进行一次大修的目标。

5. 完成样车试制并形成批量生产能力。
3 主要技术性能指标
载重(t) 自重(t) 总重(t) 轴重(t) 80 ≤20 100 25
自重系数
每延米重(t/m) 容积(m3) 源自容(m3/t)运用和万吨列车试验中发现现有的车辆载重量小、运行速度低,车
辆的强度考核标准低、运用安全 可靠性较差,不适应开行2万吨
重载列车的要求,也难以实现大
秦线年运量达2亿吨的运输需要。
C63A型敞车
2. 25t轴重运煤专用车辆的发展历程
C76A
C80A
C76B
C76C
C76
C80
C80B
C80C
C76A型敞车
美国铁路货车的发展一直 以重载为主,也是世界铁路重 载运输发展较快的国家。早在 1967年,美国就开行了编组 500辆、全长6500m、总重 44066t的重载单元试验列车。

C80、C80A、C80B、C80C型系列运煤专用敞车和大秦线运用情况

C80、C80A、C80B、C80C型系列运煤专用敞车和大秦线运用情况
从2003年开始,包括齐车公司在内的有 关货车制造厂已经相继推出了C76型敞车、C80型敞 车等车型,并且批量生产,初步缓解了运量增加与 车辆供给不足的矛盾。
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但由于C80型铝合金敞车价格较高, 为进一步降低大秦线用重载货车的采购费用, 我公司于2004年8月~2005年3月,又相继完成 了性价比良好的载重80t不锈钢运煤敞车的工 作图设计、样车试制、车体静强度与刚度、冲 击及车辆动力学性能试验。
6. C80型铝合金运煤敞车较大秦线现有的C63A型敞车具 有显著的综合经济效益和良好的社会效益。
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5 主要结构
C80、C80H型敞车三维示意图
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C80、C80H型敞车二维示意图
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C80、C80H型敞车车体三维示意图
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C80、C80H型敞车底架三维示意图
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C80、C80H型底架二维示意图
为满足大秦线开行2万吨重载列车的运 输要求,铁道部科技司于2004年立项开发研 制“25t轴重低空重比专用运煤敞车”(合 同编号2004J010-A),以缓解我国煤电油运 的紧张局面,满足国民经济快速发展的需求。
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四、 C80型铝合金运煤敞车
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1 研制的主要内容
❖ (1) 车体轻量化技术研究、美国铝合金专有技术引进及铝合金 双浴盆车体研制。 ❖ (2)轮轨低动力作用技术研究及25t轴重转向架研制。 ❖ (3)减轻重载列车纵向冲动技术研究及ECP电空制动新技术引进 和高强度车钩或牵引杆技术应用。 ❖ (4)铝合金材料防电化腐蚀研究。
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2005年9月中旬,我公司于完成了不锈钢 样车试制,在四方所主持下,完成了车体静强度 与刚度及冲击试验;10月上旬,由四方所主持、 哈尔滨铁路局与我公司参加,完成了车辆动力学 性能试验。铁道部运输局以运装货车电 [2005]2103号电报确定该车车型为C80B。

(完整版)C70型通用敞车

(完整版)C70型通用敞车

C70型通用敞车1 主要用途C70型通用敞车是供中国准轨铁路使用,主要用于装运煤炭、矿石、建材、机械设备、钢材及木材等货物的通用铁路车辆,除能满足人工装卸外,还能适应翻车机等机械化卸车作业,并能适应解冻库的要求。

2 主要特点2.1 采用屈服极限为450MPa的高强度钢和新型中梁,载重大、自重轻;优化了底架结构,提高了纵向承载能力,适应万吨重载列车的运输要求。

2.2 车体内长13m,满足较长货物的运输要求;对底架结构进行了优化,车辆中部集载能力达到39吨,较C64型敞车提高了70%,可运输的集载货物范围更广。

2.3 采用新型中立门结构,提高了车门的可靠性,可解决现有C64型敞车最大的惯性质量问题。

2.4 采用E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲器,提高了车钩缓冲装置的使用可靠性。

2.5 采用转K6型或转K5型转向架,确保车辆运营速度达120km/h ,满足提速要求;改善了车辆运行品质,降低了轮轨间作用力,减轻了轮轨磨耗。

2.6 侧柱采用新型双曲面冷弯型钢,提高了强度和刚度,更适应翻车机作业。

2.7 满足现有敞车的互换性要求,主要零部件与现有敞车通用互换,方便维护和检修。

3 主要性能参数载重70t自重≤23.8t轴重23t+2%-1%容积77m3比容 1.1m3/t自重系数0.33每延米重≤6.69t/m商业运营速度120km/h通过最小曲线半径145m全车制动倍率11.2全车制动率(常用制动位)空车19.4%重车17.4% 限界:符合GB146.1-1983《标准轨距铁路机车车辆限界》的规定4 主要尺寸车辆长度13976mm车辆定距9210mm车辆最大宽度3242mm车辆最大高度3143mm车体内长13000mm车体内宽上侧板处2892mm连铁处2792mm 车体内高2050mm地板面距轨面高(空车) 1083mm车钩中心线高(空车) 880mm门孔尺寸(宽×高)侧开门孔1620mm×1900mm下侧门孔1250mm×951mm 固定轴距转K6型1830mm转K5型1800mm 车轮直径840mm5 主要结构该车主要由车体、转向架、车钩缓冲装置及制动装置等组成。

C70、C70H型通用敞车

C70、C70H型通用敞车

C70、C70H型通用敞车1 主要用途C70型通用敞车是供中国准轨铁路使用,主要用于装运煤炭、矿石、建材、机械设备、钢材及木材等货物的通用铁路车辆,除能满足人工装卸外,还能适应翻车机等机械化卸车作业,并能适应解冻库的要求。

2 主要特点2.1 采用屈服极限为450MPa的高强度钢和新型中梁,载重大、自重轻;优化了底架结构,提高了纵向承载能力,适应万吨重载列车的运输要求。

2.2 车体内长13m,满足较长货物的运输要求;对底架结构进行了优化,车辆中部集载能力达到39吨,较C64型敞车提高了70%,可运输的集载货物范围更广。

2.3 采用新型中立门结构,提高了车门的可靠性,可解决现有C64型敞车最大的惯性质量问题。

2.4 采用E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲器,提高了车钩缓冲装置的使用可靠性。

2.5 采用转K6型或转K5型转向架,确保车辆运营速度达120km/h ,满足提速要求;改善了车辆运行品质,降低了轮轨间作用力,减轻了轮轨磨耗。

2.6 侧柱采用新型双曲面冷弯型钢,提高了强度和刚度,更适应翻车机作业。

2.7 满足现有敞车的互换性要求,主要零部件与现有敞车通用互换,方便维护和检修。

3 主要性能参数载重70t自重≤23.8t轴重23t+2%-1%容积77m3比容 1.1m3/t自重系数0.33每延米重≤6.69t/m商业运营速度120km/h通过最小曲线半径145m全车制动倍率11.2全车制动率(常用制动位)空车19.4%重车17.4% 限界:符合GB146.1-1983《标准轨距铁路机车车辆限界》的规定4 主要尺寸车辆长度13976mm车辆定距9210mm车辆最大宽度3242mm车辆最大高度3143mm车体内长13000mm车体内宽上侧板处2892mm连铁处2792mm 车体内高2050mm地板面距轨面高(空车) 1083mm车钩中心线高(空车) 880mm门孔尺寸(宽×高)侧开门孔1620mm×1900mm下侧门孔1250mm×951mm 固定轴距转K6型1830mm转K5型1800mm 车轮直径840mm5 主要结构该车主要由车体、转向架、车钩缓冲装置及制动装置等组成。

C 型通用敞车

C 型通用敞车

C70型通用敞车1 主要用途C70型通用敞车是供中国准轨铁路使用,主要用于装运煤炭、矿石、建材、机械设备、钢材及木材等货物的通用铁路车辆,除能满足人工装卸外,还能适应翻车机等机械化卸车作业,并能适应解冻库的要求。

2 主要特点2.1 采用屈服极限为450MPa的高强度钢和新型中梁,载重大、自重轻;优化了底架结构,提高了纵向承载能力,适应万吨重载列车的运输要求。

2.2 车体内长13m,满足较长货物的运输要求;对底架结构进行了优化,车辆中部集载能力达到39吨,较C64型敞车提高了70%,可运输的集载货物范围更广。

2.3 采用新型中立门结构,提高了车门的可靠性,可解决现有C64型敞车最大的惯性质量问题。

2.4 采用E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲器,提高了车钩缓冲装置的使用可靠性。

2.5 采用转K6型或转K5型转向架,确保车辆运营速度达120km/h ,满足提速要求;改善了车辆运行品质,降低了轮轨间作用力,减轻了轮轨磨耗。

2.6 侧柱采用新型双曲面冷弯型钢,提高了强度和刚度,更适应翻车机作业。

2.7 满足现有敞车的互换性要求,主要零部件与现有敞车通用互换,方便维护和检修。

3 主要性能参数载重70t自重≤23.8t轴重23t +2%-1%容积77m3比容 1.1m3/t自重系数0.33每延米重≤6.69t/m商业运营速度120km/h通过最小曲线半径145m全车制动倍率11.2全车制动率(常用制动位)空车19.4%重车17.4%限界:符合GB146.1-1983《标准轨距铁路机车车辆限界》的规定4 主要尺寸车辆长度13976mm车辆定距9210mm车辆最大宽度3242mm车辆最大高度3143mm车体内长13000mm车体内宽上侧板处2892mm连铁处2792mm车体内高2050mm地板面距轨面高(空车) 1083mm车钩中心线高(空车) 880mm门孔尺寸(宽×高)侧开门孔1620mm×1900mm下侧门孔1250mm×951mm固定轴距转K6型1830mm转K5型1800mm车轮直径840mm5 主要结构该车主要由车体、转向架、车钩缓冲装置及制动装置等组成。

铁路货车——敞车

铁路货车——敞车

铁路货车——敞车所谓敞车是指具有端壁、侧壁、地板而无车顶,向上敞开的货车,主要供运送煤炭、矿石、矿建物资、木材、钢材等大宗货物用,也可用来运送重量不大的机械没备。

若在所装运的货物上蒙盖防水帆布或其他遮篷物后,可代替棚车承运怕雨淋的货物。

因此敞车具有很大的通用性,在货车组成中数量最多,目前全路共有敞车约30万辆,约占货车总数的50%以上。

主型通用敞车有C50、C65、C62、C62A、C61等。

敞车按卸货方式不同可分为两类:—类是适用于人工或机械装卸作业的通用敞车;另一类是适用于大型工矿企业、站场、码头之间成列固定编组运输,用翻车机卸货的敞车。

中国铁路在20世纪50年代初期,中国自己设计了铆接结构、载重为30t的C1型敞车,以后又制造了一批结构与C1型类似的载重40t 的C6型。

1952年在C1型的基础上设计了载重50t的C50型敞车,从1953年试制投产后,一直生产到1976年。

1958年后,设计生产了载重为60t 的C60型。

1959年,在总结C60型的基础上设计了C13型。

1965年设计C65型,1966年投入批量生产。

在此期间,在C62型的基础上设计了C62M型敞车,并大批生产。

1979年,为了节省木材,又在C62M 的基础上,设计了载重60t、容积71.6m3、构造速度为100km/h的全钢C62A型敞车。

C62A 最大特点是采用了滚动轴承轮对,提高了运行速度。

1984年以后,改用耐候钢焊接结构,改称C62A(N)型敞车。

1988年大秦铁路一期工程开通后,专门制造了可以运用于翻车机自动卸煤的C63型敞车,后经过改进,定型为C63A型。

又设计制造了用于重载运输的CX1型敞车和CX2型低动力作用大型敞车。

这几种敞车都采用了可以旋转的车钩,在进入翻车机后,车箱可旋转180度而自动将煤卸下。

1998年,设计制造了载重76t,有效容积为82m3 的C76C型全钢浴盆运煤专用敞车;与美国合作研制了铝合金浴盆运煤专用敞车。

C61型敞车(新)doc

C61型敞车(新)doc

C61型敞车技术简介为了加速晋煤外运,适应在850m站线有效长度条件下,尽量提高货物列车牵引总重,齐齐哈尔车辆工厂于1982年设计了每延米7t的、适应翻车机卸货C61型敞车,和其他通用敞车一样,该车可以在翻车机上单辆卸货。

设计总图号为QCH101-00-00-000,该车在C62A车的基础上缩短车体、采用双侧柱和加强上侧梁的侧墙结构,装用大容量缓冲器、新型制动机、高摩闸瓦、高强度车钩以及型钢板材采用耐候钢新材料和除锈油漆新工艺等新技术,使该车制造质量达到一个新的水平,于1987年被评为国家级金牌产品(图1、图2)。

该车于1982年10月完成工作图设计,1983年3月完成2辆样车试制,随后做了静、动强度试验、动力学试验、冲击试验和牵引5000tC61列车纵向动力学试验。

同年又试生产了60辆,后经上翻车机试验,发现上侧梁与国产翻车机压车梁有干涉问题,故将车内高由2260mm改2200mm。

图11984年、1985年继续批量试生产部分,1985年通过部级鉴定。

C61型敞车从1984年陆续批量生产,到1994年12月累计共生产约7000辆,投人大秦线运煤专用。

主要技术规格制造厂.............................................................齐齐哈尔车辆厂制造年份. (1982)制造总图号...................................................QCH 101-00-00-000 载重(t).. (61)自重(t) (23)容积(m³)...........................................................................69.7 比容(m³/t) .........................................................................1.14 每延米重(t).........................................................................7.04 轴重(t) (21)车辆宽度(mm)...................................................................3.242 车辆最大高度(mm). (3293)车辆长度(mm) (11938)车辆定距(mm) (7200)地板面高(mm) (1083)车钩中心线高(mm) (880)车底架尺寸(mm)长×宽…………………………………….…………………11000×2900 中梁…………………………………………………………310乙型钢中梁内侧距 (350)侧梁............................................................................240×80×9 车体内长(mm). (11000)车体内宽(mm) (2890)车体内高(mm) (2200)空车重心高度(mm) (1084)车门门孔(高×宽mm)下侧门孔…………………………………………………….…..9564×1250 2NT型转向架技术参数:允许最大轴负荷(t) (21)构造速度(km/h) (100)轨距(mm) (1435)固定轴距(mm) (1800)轮径(mm) (840)轴径中心距(mm) (1956)轴型..................................................................类似RD2型旁承间距(mm)...........................................................2×825 转向架长度(mm) (3160)转向架宽度(mm) (2236)自重(t).............................................................................. 4.5 制动倍率 (4)车缓冲装置车钩……………………………………………13号以上作用(C级钢)缓冲器………………………………………………………….………Mark-50 制动装置制动缸...................................................................φ4356×254II型三通阀..............................................................................103型闸调器........................................................................STI-600型制动倍率..............................................................................9.3 制动率(空车/重车)(%)........................................................55.3/34.6 手制动装置.................................................................................链式构造速度(km/h).. (100)牵引5000t以上重载列车最高速度(km/h) (80)通过最小曲线半径(m) (145)限界………………………………….…..符合GB146.1-83准轨铁路机车车辆限界用途该车为煤炭专用敞车,亦可作通用敞车使用。

C80、C80A、C80B、C80C型系列运煤专用敞车和大秦线运用情况ppt课件

C80、C80A、C80B、C80C型系列运煤专用敞车和大秦线运用情况ppt课件

C80型铝合金运煤敞车二维图
13
❖(5) 免维修化设计及关键零部件可靠性研究。 ❖(6)铝合金专用型材、专用拉铆钉及高强度钢中梁开发研制。 ❖(7)铝合金车铆接新工艺研究、专用铆接机和高速数控组合钻 研制及批量组装生产线建设。 ❖(8)大秦线2万吨重载列车车辆强度考核标准及与秦皇岛三、四 期翻车机匹配研究。
2
一、国外铁路重载技术装备的发展概述
目前世界铁路重载运输发展较快的国家有美国、加拿大、南非、 澳大利亚、巴西等,其主要运输对象是煤炭、矿石等大宗散粒货物。
世界铁路重载运输的最新纪录是澳大利亚于2001年6月创造的, 列车由8台AC6000机车和682辆漏斗车编组而成,该试验牵引总重为 99732t、全长7.35 km。在1996年5月,该公司曾开行由10台牵引机车 和540辆满载货车编组而成的重载列车,列车总重72191t、全长5892m、 平均运行速度为57.8km/h、最高速度为75km/h,也是当时的世界最高 纪录。
C63A型敞车
6
2. 25t轴重运煤专用车辆的发展历程
C76A
C76B
C76
C80
C76C
C80A C80B C80C
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C76A型敞车 C76B型敞车 C76C型敞车
C80B型敞车
C80型敞车
C76型敞车
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三、大秦铁路2万吨重载运输用新型专用货车 开发研制的必要性
多年来,大秦线为我国晋煤外运做出了巨大贡献,随着国民经济 的快速发展,全国煤炭运输紧张的矛盾日益突出。一方面“三西”地 区(山西、陕西、内蒙古)煤炭产量过剩,而沿海地区煤炭供应紧张。 对此担负着西煤东运任务的大秦铁路必须提高运输能力,实现扩能增 效。
C80、C80A、C80B、C80C型 系列运煤专用敞车 及大秦线运用情况

C64K货车技术参数

C64K货车技术参数

产品简介本车为装运煤炭、矿石、建材、机械设备、木材及集装箱等货物,能够满足人工装卸和适应翻车机等机械化卸车作业,并能适应解冻库要求的四轴铁路敞车。

一、车体1、车体为全钢焊接结构,其主要梁件和板件,除中梁采用中国的09V高强度低合金钢外,其它主要构件,如:侧梁、枕梁、大横梁、侧墙板、端墙板等均采用符合运装货车[2000]137号和[2001]62号文件要求的08CuPVRe或09CuPTiRe或与之相当的耐大气腐蚀高强度低合金钢。

2、底架由中梁、侧梁、端梁、枕梁、大横梁、小横梁组焊而成。

中梁采用310mm乙型钢;侧梁采用240×80×9槽钢。

底架上铺设符合GB4171-84标准的7mm厚的耐候钢地板,材质为09CuPCrNi-A。

3、侧墙为板柱式结构,由上侧梁、侧柱、侧板、连铁、斜撑及侧柱补强板等组焊而成。

上侧梁应采用140×116×6冷弯矩形钢管。

侧柱应采用热轧帽型钢或8mm厚冷弯帽型钢。

侧柱与侧梁连接处应涂密封胶。

4、端墙由上端梁、角柱、横带及端板等组焊而成。

上端梁采用140×116×6冷弯矩形钢管,角柱由140×58×6槽钢与钢板组焊而成。

5、每位侧墙上各组装有六扇下侧门和一扇中门。

6、脚蹬铆接在车端左侧的下侧梁上,其上部的侧墙组焊扶梯。

二、车钩缓冲装置采用C级钢材质的13型或13A型车钩,13A型钩尾框,符合运装货车电[2002]104号电报要求的合金钢钩尾销;采用MT-3型缓冲器。

三、制动装置设有风制动和基础制动装置,分别为:1、采用制动主管压力能满足500kPa和600kPa的制动装置。

采用运装货车[1999]357号文件批准改进的120型控制阀、直径为356mm的整体旋压密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器、采用符合运装货车[2002]102号文件要求空重车自动调整装置、编织制动软管总成、奥-贝球铁衬套、高磷铸铁闸瓦。

c70敞车通用标准

c70敞车通用标准

c70敞车通用标准C70敞车是一款风格优雅的敞篷轿车,具有前卫的外观设计和高品质的内饰。

它采用了一流的工艺和先进的技术,为驾乘者带来舒适与便利。

为了保证C70敞车的品质和安全性能,制定了一系列通用标准。

一、外观设计标准C70敞车的外观设计要求优雅、时尚且符合人体工程学原理。

车身线条流畅,比例匀称,各个部件之间没有突兀的过渡。

车身采用高强度钢材制作,确保车身结构坚固稳定。

二、动力系统标准C70敞车的动力系统要求高效可靠,以提供卓越的性能和燃油效率。

发动机应采用先进的燃烧技术,具有较高的功率输出和低排放。

同时,传动系统应顺畅可靠,换挡平稳,提供舒适的驾驶感受。

三、底盘悬挂标准C70敞车的底盘悬挂系统要求舒适性与操控性的完美结合。

它应该能够适应不同路况下的驾驶需求,并提供平稳的行驶。

悬挂系统的调校应能够抵挡颠簸和振动,确保车内乘客的舒适度。

四、安全系统标准C70敞车的安全系统是至关重要的。

它包括了主动安全和被动安全两个方面。

主动安全系统包括ABS防抱死系统、ESP电子稳定控制系统、牵引力控制系统等,这些系统能够提前预防事故的发生。

被动安全系统则包括碰撞吸能结构、安全气囊、预紧式安全带等,能够在发生事故时保护乘客的生命安全。

五、内饰设计标准C70敞车的内饰设计要求时尚、豪华且符合人体工程学原理。

座椅应提供足够的支撑和舒适性,方向盘应符合人手的握持习惯,中控台布局合理易操作,娱乐系统应具备多媒体功能和智能互联。

内饰材料应选用高品质的真皮、木纹或者金属材质,以提供高级感和舒适度。

六、环保标准C70敞车的环保性能非常重要。

它应该符合国家和地区的排放标准,尽量减少尾气排放对环境的污染。

车辆的废弃物应能够得到合理处理和回收利用,以减少对环境的负担。

七、质量控制标准C70敞车的质量控制标准包括了制造过程中的严格质量控制和售后服务水平。

生产厂家应该建立完善的质量控制体系,确保每一辆出厂的车辆都符合规定标准。

同时,厂家应提供全面的售后服务,包括维修、保养、零部件供应和技术支持等。

C型通用敞车

C型通用敞车

C型通用敞车 The latest revision on November 22, 2020C70型通用敞车1 主要用途C70型通用敞车是供中国准轨铁路使用,主要用于装运煤炭、矿石、建材、机械设备、钢材及木材等货物的通用铁路车辆,除能满足人工装卸外,还能适应翻车机等机械化卸车作业,并能适应解冻库的要求。

2 主要特点采用屈服极限为450MPa的高强度钢和新型中梁,载重大、自重轻;优化了底架结构,提高了纵向承载能力,适应万吨重载列车的运输要求。

车体内长13m,满足较长货物的运输要求;对底架结构进行了优化,车辆中部集载能力达到39吨,较C64型敞车提高了70%,可运输的集载货物范围更广。

采用新型中立门结构,提高了车门的可靠性,可解决现有C64型敞车最大的惯性质量问题。

采用E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲器,提高了车钩缓冲装置的使用可靠性。

采用转K6型或转K5型转向架,确保车辆运营速度达120km/h ,满足提速要求;改善了车辆运行品质,降低了轮轨间作用力,减轻了轮轨磨耗。

侧柱采用新型双曲面冷弯型钢,提高了强度和刚度,更适应翻车机作业。

满足现有敞车的互换性要求,主要零部件与现有敞车通用互换,方便维护和检修。

3 主要性能参数载重70t自重≤轴重23t +2%-1%容积77m3比容t 自重系数每延米重≤m 商业运营速度120km/h 通过最小曲线半径145m 全车制动倍率全车制动率(常用制动位)空车%重车%限界:符合《标准轨距铁路机车车辆限界》的规定4 主要尺寸车辆长度13976mm 车辆定距9210mm 车辆最大宽度3242mm 车辆最大高度3143mm车体内长13000mm车体内宽上侧板处2892mm连铁处2792mm车体内高2050mm地板面距轨面高(空车) 1083mm车钩中心线高(空车) 880mm门孔尺寸(宽×高)侧开门孔1620mm×1900mm下侧门孔1250mm×951mm固定轴距转K6型1830mm转K5型1800mm车轮直径840mm5 主要结构该车主要由车体、转向架、车钩缓冲装置及制动装置等组成。

C70型通用敞车

C70型通用敞车

C70型通用敞车1主要用途C70型通用敞车是供中国准轨铁路使用,主要用于装运煤炭、矿石、建材、机械设备、钢材及木材等货物的通用铁路车辆,除能满足人工装卸外,还能适应翻车机等机械化卸车作业,并能适应解冻库的要求。

2主要特点2.12.239 2.32.5商业运营速度120km/h通过最小曲线半径145m全车制动倍率11.2全车制动率(常用制动位)空车19.4%重车17.4%限界:符合GB146.1-1983《标准轨距铁路机车车辆限界》的规定4主要尺寸车辆长度13976mm车辆定距9210mm车辆最大宽度3242mm车辆最大高度3143mm车体内长13000mm车体内宽上侧板处2892mm连铁处2792mm450MPa表1.2机械性能Q450NQR1 ≥450 ≥550 ≥20 ≥60图1.1C70(C70H)型敞车三维示意图图1.2C70(C70H)型敞车三维爆炸图5.1.1底架底架由中梁、侧梁、枕梁、大横梁、端梁、纵向梁、小横梁及钢地板组焊而成(见图1.3)。

中梁采用310乙字型钢组焊而成,允许采用冷弯中梁,侧梁为240×80×8的槽形冷弯型钢;枕梁、横梁为钢板组焊结构,底架上铺6mm厚的耐候钢地板;采用锻造上心盘(直径为358mm)及材质为C级铸钢的前、后从板座,前、后从板座与中梁间,脚蹬、牵引钩、绳栓、下侧门搭扣与侧梁间均采用专用拉铆钉连接。

图1.3底架三维示意图5.1.2侧墙侧墙为板柱式结构,由上侧梁、侧柱、侧板、连铁、斜撑、侧柱补强板及侧柱内补强座等组焊而成(见图1.4)。

上侧梁采用140×100×5的冷弯矩形钢管,侧柱采用8mm厚冷弯双曲面帽型钢。

侧柱与侧梁采用专用拉铆钉连接。

5.1.3端墙端墙由上端梁、角柱、横带及端板等组焊而成(见图1.5)。

上端梁、角柱采用160×100×5的冷弯矩形钢管,横带采用断面高度为150的帽型冷弯型钢。

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C70型通用敞车
1 主要用途
C70型通用敞车是供中国准轨铁路使用,主要用于装运煤炭、矿石、建材、机械设备、钢材及木材等货物的通用铁路车辆,除能满足人工装卸外,还能适应翻车机等机械化卸车作业,并能适应解冻库的要求。

2 主要特点
采用屈服极限为450MPa的高强度钢和新型中梁,载重大、自重轻;优化了底架结构,提高了纵向承载能力,适应万吨重载列车的运输要求。

车体内长13m,满足较长货物的运输要求;对底架结构进行了优化,车辆中部集载能力达到39吨,较C64型敞车提高了70%,可运输的集载货物范围更广。

采用新型中立门结构,提高了车门的可靠性,可解决现有C64型敞车最大的惯性质量问题。

采用E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲器,提高了车钩缓冲装置的使用可靠性。

采用转K6型或转K5型转向架,确保车辆运营速度达120km/h ,满足提速要求;改善了车辆运行品质,降低了轮轨间作用力,减轻了轮轨磨耗。

侧柱采用新型双曲面冷弯型钢,提高了强度和刚度,更适应翻车机作业。

满足现有敞车的互换性要求,主要零部件与现有敞车通用互换,方便维护和检修。

3 主要性能参数
载重70t
自重≤
轴重23t +2%-1%
容积77m3比容 1.1m3/t 自重系数
每延米重≤m 商业运营速度120km/h 通过最小曲线半径145m 全车制动倍率
全车制动率(常用制动位)
空车%
重车%限界:符合《标准轨距铁路机车车辆限界》的规定
4 主要尺寸
车辆长度13976mm 车辆定距9210mm 车辆最大宽度3242mm 车辆最大高度3143mm 车体内长13000mm 车体内宽上侧板处2892mm
连铁处2792mm
车体内高2050mm
地板面距轨面高(空车) 1083mm
车钩中心线高(空车) 880mm
门孔尺寸(宽×高)
侧开门孔1620mm×1900mm
下侧门孔1250mm×951mm
固定轴距
转K6型1830mm
转K5型1800mm
车轮直径840mm
5 主要结构
该车主要由车体、转向架、车钩缓冲装置及制动装置等组成。

(见图、)。

车体
该车车体为全钢焊接结构,由底架、侧墙、端墙、车门等部件组成。

车体主要材料采用屈服强度为450MPa的耐大气腐蚀钢,其化学成分及机械性能见表、表。

表化学成分
C Si Mn P S Cu Ni Cr
Q450NQR1 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ~ ~ ~
表 机械性能
牌号
屈服强度
R el (MPa)
抗拉强度 R m (MPa)
延伸率 A (%)
-40℃冲击功AK V
( J )
Q450NQR1 ≥450 ≥550 ≥20 ≥60
图 C 70(C 70H )型敞车三维示意图 图 C 70(C 70H )型敞车三维爆炸图
5.1.1 底架
底架由中梁、侧梁、枕梁、大横梁、端梁、纵向梁、小横梁及钢地板组焊而成(见图)。

中梁采用310乙字型钢组焊而成,允许采用冷弯中梁,侧梁为240×80×8的
槽形冷弯型钢;枕梁、横梁为钢板组焊结构,底架上铺6mm厚的耐候钢地板;采用锻造上心盘(直径为358mm)及材质为C级铸钢的前、后从板座,前、后从板座与中梁间,脚蹬、牵引钩、绳栓、下侧门搭扣与侧梁间均采用专用拉铆钉连接。

图底架三维示意图
5.1.2 侧墙
侧墙为板柱式结构,由上侧梁、侧柱、侧板、连铁、斜撑、侧柱补强板及侧柱内补强座等组焊而成(见图)。

上侧梁采用140×100×5的冷弯矩形钢管,侧柱采用8mm厚冷弯双曲面帽型钢。

侧柱与侧梁采用专用拉铆钉连接。

5.1.3 端墙
端墙由上端梁、角柱、横带及端板等组焊而成(见图)。

上端梁、角柱采用160×100×5的冷弯矩形钢管,横带采用断面高度为150的帽型冷弯型钢。

5.1.4 侧开门及下侧门
在车体两侧的侧墙上各安装一对侧开式侧开门及6扇上翻式下侧门。

侧开门采用新型锁闭装置,门边处组焊槽型冷弯型钢,增强了刚度并将通长式上锁杆封闭其中,防止变形与磕碰。

下门锁采用偏心压紧机构,当车门关闭后,通长式上锁杆可防止下门锁蹿出,操作简单,安全可靠(见图)。

下侧门结构与C64型敞车相同(见图)。

图侧墙三维示意图
图侧开门三维示意图
图下侧门三维示意图
车钩缓冲装置
采用符合运装货车〔2004〕215号文件要求的E级钢17型联锁式车钩或铁道部批准的新型车钩、配套采用17号铸造钩尾框或符合运装货车〔2005〕78号文件要求的17型锻造钩尾框、合金钢钩尾销、MT-2型或铁道部批准的新型缓冲器、符合运装货车〔2004〕371号文件要求的含油尼龙钩尾框托板磨耗板。

钩尾销托梁、钩尾框托板、安全托板采用BY-B型或FS型防松螺母。

制动装置
采用制动主管压力满足500kPa和600kPa的制动装置,主要由120型控制阀、直径为254mm的整体旋压密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器、符合运装货车〔2005〕80号文件要求的KZW-A型空重车自动调整装置、符合运装货车〔2005〕333号文件要求的货车脱轨自动制动装置等组成。

采用编织制动软管总成、奥-贝球铁衬套、符合运装货车〔2002〕11号文件的高摩擦系数合成闸瓦、符合运装货车〔2001〕84号和运装货车〔2002〕248号文件要求的不锈钢制动配件和管系。

手制动装置采用NSW型手制动机。

转向架
采用转K6或转K5型转向架。

详见转向架部分。

6 油漆与标记
油漆
车体、底架及其附属件内、外表面采用溶剂型厚浆醇酸漆做为底、面漆,底漆
干膜厚度不得小于60μm,油漆干膜总厚度不得小于120μm;车内地板只需在地板与端、侧墙相交处150mm范围内涂底漆。

内、外表面油漆颜色(含制动装置)为PB04 中(酞)蓝色。

转向架的各铸钢件、车钩、钩尾框、轮对、心盘等表面应涂醇酸树脂漆,转向架摇枕弹簧涂沥青清漆,其中侧架导框顶面、车轮轮辋内外表面、心盘与心盘磨耗盘接触的工作表面不涂漆。

车辆标记按TB/~《铁道车辆标记》和TB/T2435的要求涂打。

7 车辆寿命及检修周期
车辆寿命:25年。

车辆检修周期:厂修8年,段修2年
8 C
70(C
70H
)型通用敞车与C64K型通用敞车对比
外形图对照
图 C
70(C
70H
)型通用敞车 C64K型通用敞车
主要参数及配件对照表。

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