谷物清选机清选原理和类型
稻谷清选加工机械简介
稻谷清选加工机械简介作者：马根众来源：《农业知识·乡村季风》2014年第12期一、TQLQ系列粮食清选机鱼台县三高机械有限公司生产的TQLQ系列粮食清选机，是依据清杂振动清选筛气吸式比重去石机的工作原理，根据我国粮食加工工业的现状，创新设计出的一种清杂、去石、效率高、能耗少、占地面积小的新型清理设备，可广泛用于稻谷、小麦、玉米、豆类、花生、饲料及食品加工厂原粮的清理，适合我国中、小型粮食加工企业选用。
TQLQ系列粮食清选机主要由机座、筛船、进料吸风斗、无振控专用箱等组成。
机座由方形管及板料折弯焊接而成，重量轻、刚性好、振动小，机座上采用支承弹簧三点支撑振动筛船。
粮食清选机筛船由钢板折弯焊接成型，内有精选装置，能保证空气均匀进入筛船，通过手柄上下调节，使其产生一个速度可变的反吹气流使稻谷悬浮，石子下沉，使谷、石按不同路径流向分离，保证去石效率。
筛船内装有三层筛面以分离各种杂质，并从出杂口排出，更换大杂筛面和小杂筛面时，拆掉压紧块及端面所有螺钉及大杂收集口方可更换。
进料吸风斗与进料口相连，进料口处有一调节闸板，可调节进料量，并使进料沿筛体宽度方向均匀分布，吸风斗起到吸取轻杂的作用。
无振控制箱由龙门架固定在机座上，与振动体分离，除能保证按流量进料外，还能通过旋转阀的调节控制吸风量。
工作时，物料从进料管进入筛体，使物料沿筛面宽度方向均匀分布。
大杂落在大杂筛上，从大收集口排出机外，谷物落在小杂筛上充分筛选，筛下物为小杂粒及稗子，从小杂收集口排出机外，筛上物为净谷，从导料管进入去石筛。
在自上而下的垂直气流和筛体定向往复运动的综合作用下，自动分级，比重较大的砂石沉到下面与筛面接触，比重较小且表面较为粗糙的粮粒浮于上面，呈悬浮状态，较轻的灰尘、稻壳被吸走，上层的粮粒在自身重力和筛面定向运动作用下不断下滑，从出料口流出，仅贴筛面的砂石向上跳至检查区，其中混在砂石中的粮粒在反向气流的作用下吹回分离区，而砂石则从出口排出机器。
清选农业机械
一、按谷粒的基本物理性质分离
根据物料之间的某些基本物理性质，如尺寸、 重量、密度、形状等进行清选。 1.按谷粒的尺寸特性分离 谷粒的尺寸一般以长度、宽度和厚度表示。 下表列出了几种谷粒的尺寸及其特性。根据 尺寸的大小，在谷粒清选机械中，可分别用不同 的方法将谷粒从细小脱出物中分离出来。
表 几种ห้องสมุดไป่ตู้物的籽粒尺寸及特性
图 离心式风机简图
a.清粮型 b.通用型 c.径向进气型
三、风机的型号
通用型离心风机在各工业部门应用很广， 有专业厂生产各种系列的风机，其中有些可在 农业机械及装置中直接采用或用作相似设计的 模型风机。 目前风机产品的称号尚未完全统一，下面 介绍我国风机行业近年来对离心风机的习惯称 号。全称包括名称、型号、机号、传动方式、 旋转方向和出气口位置等六部分，由一组数字 表示其组成。
六、横流风机
横流风机又称贯流风机或径向进气风机。它 由叶轮、蜗壳及蜗舌等组成。叶轮为多叶式、长 圆筒形，一部分敞开， 另一部分为蜗壳包围。 蜗壳两侧没有像离心 风机那样的进风口。 叶轮回转时，气 流从叶轮敞开处进入 叶栅，穿过叶轮内部， 从另一面叶栅处排入 蜗壳，形成工作气流。
图 横流式风机结构及工作原理 1.叶轮 2.蜗舌 3.蜗壳
§8－2 风机
一、风机在农业机械中的应用
风机在农业机械中应用很广。大多数情况下， 是利用风机产生的气流作介质进行工作。例如，在 植保机械上，用气流输送、喷洒药粉和药液，并使 药液雾化；在谷物收获机械及清选机械上，用气流 进行清选及谷粒分级；在谷物干燥机械中，用气流 作热介质传递热能以加温烘干谷物并运出水汽；在 输送装置中，则用气流输送各种农业物料。在某些 情况下，如气吸式播种机，则利用风机产生的真空 度使种子吸附于排种盘而排种。此外，在农业中也 常用风机进行通风换气及物料输送等工作。
机械毕业设计1160农作物种子清选机说明书
摘要随着农业机械化的发展，农作物种子清选机械也日趋成熟，基于摩擦分离清选机理及筛选分级机理，设计出了适用于大豆、红小豆、绿豆等作物清选作业的5XD-2.0 型带式清选分级机,其生产率为2t/h。
带式清选分级机在清选带清选过程中，首先将经过初步清选的大豆、红豆、绿豆等作物种子中杂质清除，尤其是对豆类中的碎半豆，虫蚀严重粒的清除达到了很好的清选效果，其次将清选后的大豆输送到分级机构进行分级筛选，并分别筛选出大、中、小三种豆粒。
本设计主要用于清选分级大豆，设计中简述了该机的工作原理，主要的技术参数及各部件的设计。
关键词: 清选机；带式；分级AbstractAlong with the development of agricultural mechanization, agricultural seed cleaning machine also become more mature, based on friction separation and screening grading mechanism. cleaning mechanism was studied and designed for soy, red bean, mung bean crops, such as cleaning homework 5 XD - 2.0 type belt cleaning classifier, its productivity is 2 t/h. Belt cleaning classifier in the process of cleaning with cleaning, will first after the initial cleaning of soybean, red bean, mung bean crops such as seed, impurity removal, especially pieces of beans , insect damage serious particle removal achieved very good cleaning effect, the second after cleaning the soybeans to the classifiers classification screening, and screening large, medium and small three kinds of pea. This design is mainly used for cleaning grade soybeans, introduced in the design of this machine working principle, main technical parameters and the design of the parts.Key word: Qing separator；Belt；Grade目录摘要 (I)Abstract .................................................. I I 前言..................................................... V II 1 绪论................................................. - 1 -1.1常用谷物清选机类型和清选原理..................... - 1 -1.1.1清选机类型.................................. - 1 -1.1.2清选原理.................................... - 1 -1.2谷物清选机的应用现状............................. - 3 -1.2.1国外状况.................................... - 3 -1.2.2 国内清选机发展历程和存在的问题 ............ - 3 -1.3谷物清选机的发展趋势............................. - 4 -1.3.1国外发展趋势................................ - 4 -1.3.2我国清选机发展趋势.......................... - 5 -2 结构与原理........................................... - 6 -2.1基本结构......................................... - 6 -2. 2工作原理........................................ - 6 -2.3 工作性能指标.................................... - 7 - 3带选分级机参数设计.................................... - 8 -3.1输送能力的计算................................... - 8 -3.2清选带宽度的确定................................. - 9 -3.3清选能力的计算.................................. - 10 -3.4清选带不打滑的条件.............................. - 10 - 4传动系统的设计....................................... - 12 -4.1电机的选择...................................... - 12 -4.2带传动的设计计算................................ - 12 -4.2.1确定计算功率............................... - 12 -4.2.2选择V带的带型............................. - 12 -4.2.3确定带轮的基准直径d并验算带速v ........... - 12 -4.2.4确定中心距a，并选择V带的基准长度L d ....... - 13 -4.2.5验算小带轮上的包角α1...................... - 13 -4.2.6确定带的根数............................... - 14 -4.2.7确定带的初拉力F0........................... - 14 -4.3滚子链传动的设计计算............................ - 14 -4.3.1选择链轮齿数............................... - 14 -4.3.2计算当量的单排链的计算功率P ca .............. - 15 -4.3.3确定链条型号和节距p ....................... - 15 -4.3.4计算链节数和中心距......................... - 15 -4.3.5计算链速v，确定润滑方式 ................... - 15 -4.3.6计算链传动作用在轴上的压轴力F P............. - 16 - 5斗式提升机的设计..................................... - 17 -5.1类型和结构...................................... - 17 -5.2工作原理........................................ - 18 -5.2.1进料方式................................... - 18 -5.2.2卸料方式................................... - 18 -5.3 主要的性能参数................................. - 19 -5.3.1生产率（即输送量）......................... - 19 -5.3.2功率....................................... - 19 -5.4主要部件的设计选用.............................. - 20 -5.4.1畚斗....................................... - 20 -5.4.2主动滚筒和从动滚筒......................... - 20 -5.4.3皮带张紧装置............................... - 20 -6 螺旋输送器的设计.................................... - 22 -6.1分类和结构...................................... - 22 -6.2主要性能参数.................................... - 22 -6.2.1生产率（输送量）Q .......................... - 22 -6.2.2所需功率................................... - 23 -6.2.3主要结构参数............................... - 23 - 7圆筒筛分级器的设计................................... - 24 -7.1分类和结构...................................... - 24 -7.2主要工作参数.................................... - 24 -7.2.1圆通筛直径D和长度L ....................... - 24 -7.2.2转速....................................... - 24 -7.2.3倾角....................................... - 24 -7.2.4筛子的类型及尺寸........................... - 25 - 8带选分级机其它部件的设计............................. - 26 -8.1分量器的设计.................................... - 26 -8.2 清选带的设计................................... - 27 -8.3 清选带辊轴的设计............................... - 27 -8.4 倾角调解装置的设计............................. - 28 -8.5清选带张紧装置的设计............................ - 29 -8.6电动机的张紧装置................................ - 29 - 结论.................................................. - 31 - 参考文献.............................................. - 32 - 致谢.................................................. - 34 - 附录...................................... 错误！未定义书签。
农业机械学考纲
全国硕士研究生入学统一考试农业机械化工程硕士专业学位农业机械学考试大纲I 考查目标全国硕士研究生入学统一考试农业机械化工程专业《农业机械学》考试是为我校招收农业机械化工程硕士生而设置的具有选拔性质的考试科目。
其目的是科学、公平、有效地测试考生是否具备攻读农业机械化工程专业硕士学位所必须的基本素质、一般能力和培养潜能，选拔具有发展潜力的优秀人才入学，为国家的经济建设培养具有良好职业道德、法制观念和国际视野、具有较强分析与解决实际问题能力的高层次、应用型、复合型的农业机械化工程专业人才。
考试要求是测试考生掌握典型农业机械的主要结构、工作原理、设计计算和发展动态等。
具体要求考生：1．掌握耕整地机械、中耕机械、种植机械、植保机械、收获机械的主要结构、名称和有关定义。
2．掌握耕整地机械、中耕机械、种植机械、植保机械、收获机械的主要工作原理。
3．掌握耕整地机械、种植机械和收获机械的主要工作部件的设计计算。
4．掌握现代农业装备的发展动态。
II 考试形式和试卷结构一、试卷满分及考试时间试卷满分为150分，考试时间180分钟。
二、答题方式答题方式为闭卷、笔试。
三、试卷内容与题型结构农业机械学150分，有以下三种题型：名词解释5题，每小题6分，共30分填空题5题，每空2分，共40分回答题4题，每小题20分，共80分III 考查内容1、土壤耕作及耕层土壤的物理机械性能2、犁的构造、犁体曲面、犁体外载和犁耕机组3、旋耕机4、中耕机5、播种机和育秧、插秧机械6、植保机械7、谷物收获机械8、农业装备现代技术IV. 题型示例一. 名词解释（6分/每题，共30分）1. 土壤坚实度2. 犁的入土角3. 旋耕机的切土节距4. 谷草比5. 滑切角二. 填空题（2分/每空，共40分）1.与播种机设计有关的种子特性主要有、、、和等。
2.按农艺要求，播种可分为、和。
3.卧式旋耕机上使用的旋耕刀按结构形式大致可分为三种类型，它们是、和。
4.根据对作物脱粒过程的物理现象，归纳起来，脱粒可以靠、、、和等原理进行。
纵轴流式水稻联合收割机清选系统结构设计_毕业设计1 精品
纵轴流式水稻联合收割机清选系统结构设计目录摘要 (1)关键词： (1)1前言 (1)1.1课题研究的目的和意义 (1)1.2国内外发展现状 (2)1.3研究方法 (4)1.4研究内容 (4)2清选装置的总体设计方案 (5)2.1清选装置的工作流程图 (5)2.2工作过程 (5)2.2.1动力输送流程 (5)2.2.2清选装置的整体布局 (5)2.2.3各个零部件的功能 (7)3主要零部件的设计与计算 (7)3.1清选筛的设计 (7)3.2清选筛的主要尺寸 (9)3.3风机的设计与选取 (12)4传动装置总体设计 (13)4.1确定传动装置的传动比 (14)4.2传动装置的运动和动力参数 (15)5轴的结构尺寸设计 (17)5.1输入轴的设计 (17)5.2风机轴的设计 (18)5.3振筛轴的设计 (20)6轴的校核 (21)6.1振筛轴的校核 (21)6.2轴承的校核 (23)7结论 (24)参考文献 (24)致谢 (26)纵轴流式水稻联合收割机清选系统结构设计摘要：水稻是我国的主要粮食作物，具有单产量最高，总产量最稳定的特点；近些年水稻种植面积处于稳步上升的状态。
在目前水稻收获机械多种形式并存条件下，为了满足广大用户的要求，在消化吸收国内外同类机型的基础上，设计一种清选装置。
本文简述了国内、外联合收割机的研究现状和典型清选装置的工作原理。
通过查阅资料了解水稻的农艺、形态参数。
通过对比,选择单风机双层振动筛清选装置，此种装置结构相对简单，但基本能满足此种收割机清选功能的要求。
本课题的研究为指导实际生产，提高轴流清选装置的性能以及降低成本提供了理论依据。
关键词：水稻；纵置式轴流；清选；理论依据The Structure Design of Vertical Type Axial Flow Rice CombineHarvester Cleaning SystemAbstract:Rice is our country's main food crop, have the highest single output of the most stable, output characteristic; The rice planting area in recent years has steadily risen state. In the current rice harvest machinery various forms to coexist conditions, in order to satisfy the demand of users, digesting and absorbing the basis of domestic and foreign similar type, design a kind of cleaning device. This paper describes the working principle of domestic and outside the combine harvester Research and typical cleaning device. Through access to information to understand rice agronomic, morphological parameters.By contrast, select a single fan double vibrating screen cleaning device, such device structure is relatively simple, but can basically meet the functional requirements of such a harvester cleaning.The study of the subject to guide the actual production, improve the performance of the axial cleaning device as well as reduce the cost of providing a theoretical basis.Key words: Rice ;Vertically mounted axial ;Cleaning ;Theoretical basis1 前言1.1 课题研究的目的和意义水稻是最主要的三大粮食作物之一，播种面积占粮食播种面积的1/5，年产量约4.8亿吨，占世界粮食总产量的1/4，全世界二分之一以上的人口以水稻为主食，同时也是我国最主要的栽培作物之一。
谷物清选机械
＋a
+x
－a
+x
N F
ε
α
Nu
ε
α
u
mg
F mg
1、脱出物沿筛面向前滑动的极限条件
当加速度为正值时，脱出物在惯性力的作用下有 前滑的趋势，由图所示：全部外力向筛面投影得：
+x ＋a
N F
ε
α
u
mg
u cos（ε－α）＋mg sinα= F
u cos（ε－α）＋mg sinα= F
式中：u——惯性力，u = m rω2cosωt； F——摩擦力，F = N tgφ； N——法向反力，
法向反力：N = mg cosα－u sin（ε－α）
同理整理得：r
g
2
＞
sin＋ cos－－
＝K
2
K2为脱出物沿筛面后滑的特征条件， 当K＞K2时，脱出物将沿筛面后滑。
K r 2
g
作为筛子运动的加速度 比，他决定了脱出物在筛面 上的运动特征。在前面讲过 的分离装置的运动特征值也 是这样描述的加速度比，二 者有什么区别吗？
四 窝眼筒分选
• 窝眼筒是按籽粒长度进行分选的工作部件。在 金属板上压成多数口径一致的圆窝，将混合物 平铺其上，稍加振动则较小谷粒即落入窝眼内， 大者留在窝外。如将金属板倾斜至一定角度时， 则长谷粒可由板上滑下，再将板移至他处反转， 则短谷粒亦被倾出。利用这种方法，如将板弯 成圆筒形，使窝在内侧，中间置承种槽和推运 器。即为农业上广泛应用的窝眼式选粮筒（图 10-25）
K=rω2/g在分离装置运动分析时为脱出物抛离 键面的特征值，只能做抛物体运动，决不允 许脱出物在键面上前后滑动。问题：能否允 许脱出物在筛面上也抛起来？
清选与分级机械详解
按原理清选分级分类
气流清选法 筛选法
重力清选法
精选法 光电分选法 果蔬分级机
（一）气流分选机械
1.气流式清粮装置：按照谷物混合物各组成部 分的空气动力特性的不同进行选别。一般用物 料的飘浮速度Vp来表示。
P
物料的飘浮速度 Vp—— 将物 体置于垂直向上的气流场内， 当气流对物体的作用力 P 等 于该物体的重力mg而使该物 体处于相对静止的悬浮状态 时气流所具有的速度（有时 也称为临界速度）。
图4. 4 三辊分级原理图
三辊式果蔬分级机的工作原理
链带在链轮的驱动下连续运行，同时各辊轴因两 侧的滚轮与滑道间的摩擦作用而连续自转。果蔬通过 进料斗送上辊轴链带，小于菱形孔的果蔬直接穿过而 落入集料斗内。较大的果蔬由理料滚筒整理成单层， 果蔬进入因升降辊处于低位而在菱形孔处形成的凹坑 ，随后被连续移至分级工作段，此段内的升降滑道呈 倾斜状，使得升降辊逐渐上升，所形成的菱形孔逐渐 变大。各孔处的果蔬在辊轴摩擦作用下不断滚动而调 整与菱形孔间的位置关系，当某方向尺寸小于当时菱 形孔尺寸时，即穿过菱形孔落到下面横向输送带的由 隔板分割的相应位置上，并被输送带送出。大于孔的 果蔬继续随链带前移，在升降辊处于高位时仍不能穿 过菱形孔的果蔬将从末端排出。
光束遮断式果蔬分级机
原理如图所示。有两对由L和R构成的光 电单元，平等横装在输送带上方，两者相 距d(d由分级尺寸决定)。随输送带经过分 级区域的果实，若经过的果实尺寸大于d， 则会同时将两条光束遮挡,这时， 光电元件可发信号给控制系统，使分级执行机构(如推板或 喷嘴)工作，将果实从横向排出输送带，分级得到尺寸大于d 值的果实。 如果要将果实分成n级，则需要沿输送带前进方向设n组 双光束检测单元。并且大尺寸的单元在前，小尺寸的单元在 后。这种分级机适用于单方向尺寸分级。
清选机原理
清选机原理清选机是一种常见的用于分离杂质和颗粒物的设备，其原理主要基于物料的物理特性。
清选机的工作原理可以简单概括为：利用物料在流动过程中的重力、风力、震动等力的作用，使杂质和颗粒物在不同的工作部位产生不同的运动轨迹，从而实现分离的目的。
清选机的主要组成部分包括进料装置、分选装置和排料装置。
进料装置用于将混合物料送入清选机内部，分选装置则通过不同的力的作用将杂质和颗粒物进行分离，排料装置则将分离后的物料进行分类输送或排出。
清选机根据物料的特性和分离要求的不同，可以采用多种不同的工作原理。
常见的清选机工作原理包括重力分离、风力分离、震动分离等。
在重力分离原理下，物料在进料装置的作用下进入清选机内部，通过斜面、筛网等装置的引导，物料受到重力的作用，根据其重量的大小而产生不同的运动轨迹，从而实现分离。
重力分离原理常用于分离密度不同的物料，如矿石中的矿石和石头的分离。
在风力分离原理下，清选机通过风机产生的气流作用于物料，根据物料的重量和形状的不同，使其在气流中产生不同的运动轨迹，从而实现分离。
风力分离原理常用于分离轻质物料和重质物料，如谷物中的杂质和籽粒的分离。
在震动分离原理下，清选机通过振动装置对物料进行震动，使物料在振动力的作用下产生不同的运动轨迹，从而实现分离。
震动分离原理常用于分离颗粒物料，如矿石中的细粒矿石和粗粒矿石的分离。
除了以上几种常见的工作原理外，清选机还可以根据物料的特性和分离要求采用其他的工作原理，如离心分离、电磁分离等。
清选机是一种利用物料的物理特性进行分离的设备，其工作原理主要包括重力分离、风力分离、震动分离等。
不同的工作原理适用于不同的物料和分离要求，通过合理选择和组合，可以实现高效、精确的分离效果。
清选机在矿山、冶金、化工等领域有着广泛的应用，为物料的分离和提纯提供了重要的技术支持。
复式谷物清选机课件
复式谷物清选机具有多级清选、高效稳定、操作简便、维护方便等特点，可广 泛应用于稻谷、小麦、玉米等谷物的清选。
不足
相对于传统的人工清选方式，复式谷物清选机需要一定的投资成本和维护费用， 同时对于不同种类的谷物可能需要不同的清选参数和工艺流程进行调整。
05
复式谷物清选机操作与维护
操作步骤
启动前的检查
发展
随着农业现代化的推进，复式谷物清 选机的技术不断更新换代，功能越来 越强大，操作越来越简单，为农业生 产提供了更好的保障。
02
复式谷物清选机结构
结构组成
结构组成
复式谷物清选机由进料装置、筛 选装置、风力除杂装置、出料装 置等部分组成，各部分相互协作，
完成谷物的清选工作。
结构组成
复式谷物清选机采用复式设计，将 筛选和风力除杂两个环节有机结合 起来，提高了清选效率。
Hale Waihona Puke 使用效果提高清选效率
01
复式谷物清选机采用多级清选方式，可快速有效地去除谷物中
的杂质和不完善粒，提高清选效率。
保证谷物品质
02
通过清选，可去除谷物中的杂质和不完善粒，提高谷物的纯净
度和品质，满足市场需求。
降低劳动强度
03
复式谷物清选机自动化程度高，可减轻人工清选的劳动强度，
提高生产效率。
优势与不足
在启动复式谷物清选机之前， 应检查机器的各个部件是否正 常，包括电机、传动带、筛网
等。
启动操作
按照机器的操作手册启动，并 确保所有开关和设置都处于正 确的位置。
运行监控
在机器运行过程中，应密切关 注机器的工作状态，包括声音 、振动、温度等，确保一切正 常。
停机操作
粮食清选机标准
粮食清选机标准一、引言粮食清选机是指对粮食进行清洁、分选、遴选等一系列处理工序的机械设备。
本标准旨在规范粮食清选机的设计、制造和使用，提高清选机的性能和效率，保障粮食加工质量和安全。
二、标准适用范围本标准适用于各种类型的粮食清选机，包括物理清洁分选设备和光学分选设备等。
三、术语与定义1.粮食：包括谷物、豆类、油料等可食用的作物种子。
2.清洁：指除去粮食表面的杂质、尘埃、病虫害等杂质的过程。
3.分选：指将粮食按照大小、形状、颜色、密度等特征分类的过程。
4.遴选：指对清洁分选后的粮食进行再次筛选，剔除残留的杂质、破碎粒等。
四、设计要求1. 设备结构合理，易于清洁和维护，防止粮食积存、滞留。
2. 设备操作简单，功能易于调节，适应不同粮食的处理需求。
3. 设备运行稳定可靠，噪音低、震动小，不对粮食质量产生不良影响。
4. 设备应具有防尘、防爆等安全保护措施，确保操作人员的安全。
5. 设备应具备故障自动报警、停机保护、自动排除故障等功能。
五、制造要求1. 设备零部件应选用耐磨、耐腐蚀、易于维修和更换的材料。
2. 设备的加工精度应符合相关技术要求，确保设备的稳定性和精确度。
3. 设备的润滑系统应完善，确保设备的正常运行。
4. 设备应具备完善的电气控制系统，满足安全和操作需求。
六、使用要求1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，按照规定操作。
2. 定期检查设备的运行状况，发现问题及时修理和更换。
3. 设备应用于粮食清选过程中，要根据粮食品种和质量要求进行合理的清洁和分选设置。
4. 定期保养设备，清理积存的杂质和灰尘，保持设备的清洁和良好工作状态。
5. 确保设备周围环境清洁整洁，防止粉尘积聚、异物进入设备。
七、检验方法1. 设备的外观质量和尺寸应符合相关规定的标准。
2. 设备的运行状态应进行实际操作测试，检测设备的性能和效率。
3. 设备的电气系统应进行电气安全测试，确保符合相关电气安全标准。
八、包装、运输和贮存1. 设备应进行适当的包装，确保运输过程中的安全和完好。
农业机械学模拟题
农业机械学模拟题农业机械学模拟试卷一一、单选题（每个子题2分，共16分）1、旋耕刀片端点的绝对运动轨迹为___c____，其圆周速度应_______机组前进速度。
a、余摆线，等于b、螺旋线，等于c、余摆线，大于d、螺旋线，大于2.以下哪种方法不是悬挂式犁深度调整方法a、高度调节法b、力调节法c、位调节法d、角度调节法3.在犁体曲面设计中，对于翻土式犁体，导向曲线在垂直于犁头边缘的垂直面上，距犁头的距离为a、lb、l/2c、l/3d、2l/34.将1kg谷物的温度提高1°C所需的热量称为________;a.谷物水分蒸发潜热b、谷物比热C、谷物导热系数D、谷物平衡水分5、对切向离心式喷头，当涡流室调浅时，其雾锥角变____b___，射程变_______。
a、大；远b、大；近c、小；远d、小；近6.从往复式切割器的切割图可以看出，当切割器的速比系数增大时，______;a.主切割面积增大b，重切割面积增大C，空白面积增大D，不确定性增大7、铧式犁的入土角度增大时，则入土行程___c____。
a、变长b、不变c、变短d、不确定8.利用风机产生的高速气流将粗液滴进一步雾化成小液滴的应用方法称为：uA ____a、雾化方法B、超低C方法、烟雾喷射方法D、喷雾方法。
二、名词解释（每小题2分，共14分）1.土壤抗剪强度：在外力作用下，土壤颗粒之间会产生相对位移。
防止这种相对位移的土壤内阻称为土壤抗剪强度。
2、犁的入土行程:指从犁尖开始入土到犁达到预定耕深时，犁所走过的距离。
3.旋耕土壤切削节距；在刀齿旋转的同一纵向平面上，前后相邻刀齿之间的切削距离称为进给距离。
切削节距是指机器在两个刀齿连续切削土壤的时间间隔内的前进距离SX。
4.喂种高度：排种器喂种口至排种沟底部的距离。
5、翻土曲线:指一组垂直于前进方向的平面与犁曲面的相贯线.6.渗水灌溉：渗水灌溉采用一种特殊的渗水毛细管，埋入地表以下30-40cm，压力水通过渗水毛细管壁上的孔隙，以渗流的形式湿润周围土壤。
农业机械学复习题解答
农业机械学复习题解答第八章谷物谷物清选、干燥和种子加工机械1、试述不同清选原理与应用。
（1）筛选根据谷粒和混杂物尺寸差异，利用一层或数层静止或运动的筛面对物料进行分选。
（2）气流清选气流清选系统可以是风筛式清选机的一个组成部分，也可以是—个独立的机器。
它的任务是从谷粒混合物中分离轻余物、瘪谷和碎粒。
常用的方法有以垂直气流清选、倾斜气流清选和利用不同空气阻力清选三种：（3）窝眼筒分选窝眼分选是按籽粒长度进行的，其工作部件有窝眼筒、窝眼盘、窝眼轮等。
窝眼筒是在金板上密集冲压直径—致的窝眼，然后卷成圆筒或弯成120 °、180 °的窝眼弧板搭拼成圆筒。
（4）比重式清选比重式清选机按密度分级，去除虫效、霉变的籽粒，以提高谷物质量和种子增产的效果（5）其他分选原理谷物品种很多，特性各异，特别是种子清选。
还涉及蔬菜、花卉、牧草、林果等，在形态上更是干差万别。
利用前述四种分选原理已难以满足清选要求．为此，又依据籽粒的一些其他物理特性差异研制了不同的清选分离装置：（a）利用表面摩擦特性分选：不同物料和籽粒相对钢板、橡胶、木材等的摩擦系数不同，为此，采用纵向或横向倾斜的磨擦带式清选机、倾斜圆盘式摩擦分离器等进行分选。
（b）利用弹性分选：籽粒质量与弹性有关，撞击 ( 之字板 ) 分选机就是按这一持性来消选的。
（c）利用表面租糙度分选：磁选机就是利用铁粉搅拌种子后．表面光沿和粗糙的种子粘附铁粉量的不同，磁铁能否吸住和吸力大小来分离的。
（d）利用颜色分选：籽粒颜色不同和单色的深浅不向。
可借助光电分选机光电效应加以辨别，并带动执行机构加以区分。
（e）利用电特性分选：有些谷粒 ( 种子 ) 间的导电性、电介质渗透性和极化程度不同，可以据此采用静电法、介电法来清选。
（6）复式清选机为了在同一机器上完成更全面的清选仟务，人们设计了各种复式清选机。
凡是集三种或三种以上分选原理于一体的机器，均称复式清选机。
绝大多数复式清选机是将气流消选、筛选和窝眼选按一定的工艺流程组合在一台机器上，按几种主要特性同时进行清选，一次通过就可获得质且较高的种子。
第二章种子清选精选分级基本原理和技术应用要求
2、精选分级的目的 剔除混入的异作物或异品种种子，不饱满的、虫蛀
的、劣变的种子，以提高种子的精度级别和利用率，即提高 纯度、发芽率和种子活力。
3、清选精选分级的意义： 刚收获的种子中所含
茎、叶及杂草种子、异作 物种子和害虫等杂质，会 影响有效干燥、安全包装 和贮藏，因此必须进行清 选精选分级。
第三节 种子力学特性分选原理和技术
空气动力学特性分选时根据种子 和杂物对气流产生的阻力大小进行 分选。任何处于气流中的种子或杂 物，除受本身重力（G）外，还承受 气流的作用力（F）。 种子或杂质的重量 G > F——下落
G < F——被带走 G = F——悬浮
（临界速度）
一、分选方法
1、垂直气流分选
② 圆孔筛（种子宽度）： 筛孔直径比种子长度小 得多，所以分选时种子 必须竖起，其中宽度小 于筛孔直径的种子才有 可能通过筛孔，因此种 子的长度和厚度与分级 无关。用于圆形或近似 于圆形种子的筛理，如 油菜、玉米等。
③ 窝眼筒或窝眼圆盘 （种子长度）：当种子的 长度小于窝眼口径时，种 子进入窝眼，长度大于窝 眼口径的种子不易进入窝 眼，从而达到分选目的。
二、影响筛子分离效果的因素： 1）孔型及尺寸的正确选取； 2）筛子的制造质量； 3）喂料的均匀性； 4）筛体振动方式 5）上筛和下筛的倾斜角度 6）往复次数 7）谷物层厚度
分析振动筛
三、筛孔的正确选择
由于清选的种子种类和 品种不同，其大小尺寸也 不同，因此清选前必须对 欲清选的种子样品的最大、 最小尺寸及杂物的种类和 大小有较清楚地了解。
2、种子筛的种类和筛孔形状 1）筛子种类
① 冲孔筛：在镀锌板上冲出 排列有规律的、有一定大小与形 状的筛孔，筛孔形状有圆孔、长 孔、鱼鳞孔和三角孔等。筛板厚 度决定于筛孔的大小，筛孔大则 厚。
谷物清选机设计
谷物清选机的设计当今社会，农业机械在机械工业中占据的比例越来越大，随着农耕的生产自动化，各种各样的农业机械将会出现并使用，本课题来源于当今社会机械工业谷物清选设备的创新和更新换代基础之上，通过设计出谷物清选机，从而来满足当今社会谷物清选设备不足的缺陷。
国内谷物清选机设备的研发及制造要与全球号召的高效经济、清选质量好，效率高等主题保持一致。
近期对机械行业中谷物清选机的使用情况进行了调查，传统的谷物种子在没有谷物清选机而需要人工清选的情况下，效率低下，劳动强度大，所以设计一个专用的谷物清选机势在必行。
本文运用大学所学的知识，提出了谷物清选机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，构建了谷物清选机总的指导思想，从而得出了该谷物清选机的优点是高效，经济，并且清选质量高，运行平稳的结论。
关键词：谷物清选机质量设计经济结论The design of grain cleaning machineWith the development of science and technology, interdisciplinary mutual infiltration, mutual exchanges between the various industry, extensive use of new structure, new materials, new technology, the sleeve pressing machine is large, efficient, reliable, energy saving.Recently, the use of machinery industry, bearing and shaft sleeve shaft were investigated, found that the shaft, bearings and bushings in the machinery industry is one of the key parts.Come very naturally in the assembly of the installation is also very simple. In the installation if the use of artificial pressure with not only the labor intensity is too large and the size of each other is not easy to ensure the shaft, bearing and shaft sleeve, so the design of a special press be imperative. Graduation project this time is a tube axial compressive loading machine. This paper introduces the theoretical calculation to design sleeve pressing machine structure, working principle and main parts of the strength check and the advantages of the sleeve, pressing machine is efficient, economical, and high safety, stable operation. The overall plan .The relative position of two axle sleeve on the plane, the motor reducer to provide power through belt drives the screw rod to rotate, and drives the head movement, a nut, a rotary motion of the linear motion of press. Block type safety clutch overload protection with teeth, pressure distribution in the corresponding position of the pipe after drilling through the drilling template.Key words：Machine manufacture Crankshaft Processing craftFixture目录第一章绪论 (1)一、课题的来源与研究的目的和意义 (1)二、谷物清选机的发展现状 (3)第二章谷物清选机总体方案结构的设计 (10)一、谷物清选机的总体方案图 (12)二、谷物清选机的工作原理 (14)第三章主要部件的设计 (8)一、输送能力的计算 (8)二、清选带宽度的确定 (9)三、清选能力的计算 (10)四、清选带不打滑的条件 (10)第四章、机械结构的设计 (14)一、电机的选型计算 (15)二、V带传动的设计计算 (16)三、轴承的设计计算 (17)第五章、各重要组成部分的强度校核..................... 错误！未定义书签。
农业机械化设计：第十四章 谷物清选机械
图14-1 小麦种子形状
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第十四章 谷物清选机械
表2－1 几种作物谷粒尺寸表
种类 小麦
长度（毫米）
最大 8.5
最小 5.5
中等 6.6
大麦
13.5 9.0 10.5
水稻（粳） 8.1 5.9 7.5
水稻（糯） 9.3 7.6 8.6
玉米（马齿） 13.3 8.1 11.0
玉米（硬粒） 10.5 6.6 9.5
16:03:255.调整方便，保养简单，搬运方便。
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第十四章 谷物清选机械
第 二 节 种子的尺寸特性及其分离方法 一.种子的尺寸特性
各种种子都有长、宽、厚三个基本尺寸。 其中最大尺寸为长，最小者为厚，中间尺寸 为宽。习惯上分别用l、a、b表示之（图2－ 1）。根据长、宽、厚三者的关系，种子可 以分为以下四种类型：
农业机械共分为10大类，其中谷物脱粒、清选和烘干机械为第五类。 则脱粒机、清选机、烘干机的组别分别取其脱TUO、选XUAN、烘 HONG的第一个字母代表之。主参数则表示每小时的生产率。
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第十四章 谷物清选机械
例如：5 × F— 1.3 A
第一次改型
主参数－每小时清选1.3吨
特征代号－复式
因之如图1412所示在由下向上运动的垂直气流中下部横置一斜筛种子混合物由料斗落于斜筛上当种子流过筛面时受到流速为v1的气流作用将其中临界速度小于v1的瘦小种子和夹杂物带到断面扩大了的种子沉降室在此气流速度下降为v2临界速度大于v2的瘦小种子和夹杂物即在此沉降落入容器
第十四章 谷物清选机械
第 一节 概 述 第二节 预 清 机 第 三 节 种子的空气动力学特性及分离方法
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清选机原理
清选机原理清选机是一种常用的农业机械设备，主要用于谷物、豆类、蔬菜等农产品的清洗、筛选和分选。
它的工作原理是通过振动和风力的作用，将农产品中的杂质、砂石等物质分离出来，从而提高农产品的质量和净度。
下面我们将详细介绍清选机的工作原理。
清选机主要由进料装置、筛选装置、风力装置和废料排出装置等部分组成。
当农产品进入清选机后，首先经过进料装置，由于进料装置的设计，农产品会均匀地分布在筛网上。
接下来，农产品在筛选装置的作用下，根据不同的大小和重量，被分成不同的等级。
这是通过筛网的振动和倾斜角度来实现的，较轻的杂质和较小的农产品会通过筛网的孔洞掉落，而较重的杂质和较大的农产品则会停留在筛网上。
在筛选过程中，清选机还会利用风力装置，通过风力的作用将轻杂质如糠皮、树叶等吹出，从而进一步提高农产品的净度。
同时，清选机还配备有废料排出装置，将分离出的杂质和废料自动排出，保证清选机的连续工作。
清选机的工作原理可以简单概括为振动分选和风力清理。
通过振动将农产品和杂质分离，再通过风力将轻杂质吹出，从而实现对农产品的清洁和分级。
这种工作原理使得清选机在农产品加工中发挥着重要作用，提高了农产品的质量和市场竞争力。
除了农产品加工外，清选机的工作原理也可以应用于其他领域，如矿石的筛分、建筑废料的清洁等。
它在不同领域的应用都是基于相同的原理，即通过振动和风力的作用进行分选和清理。
总的来说，清选机的工作原理是基于振动分选和风力清理的。
它通过这种工作原理，可以有效地提高农产品的质量和净度，满足市场需求。
同时，这种工作原理也可以应用于其他领域，具有广泛的适用性和实用性。
清选机的工作原理不仅是农业机械领域的重要内容，也是工程技术领域的重要研究课题。
谷物清选机清选原理和类型
谷物清选机清选原理与类型导读：谷物清选是谷物收获后不可缺少的环节，谷粒经过清选以后，可以获得质量均匀、尺寸一致的种子。
清选后的种子已经清除掉其中大部分病虫害的子粒，减少了今后感染的可能性，使田间杂草含量减少，作物生长整齐，成熟一致，有利于机械化作业。
一、类型谷物清选机的产品种类很多。
按清选原理分为常规分选法与电分离法。
常规清选法是利用种子的几何尺寸、空气动力学特性及比重等物理机械特性进行清选，主要有风选、筛选、风筛选、风筛窝眼选、比重选、窝眼选、风筛比重组合选、光电选、之形板选、螺旋分离器等10余种几十个产品。
现在应用广泛的清选机有风筛式清选机、比重式清选机、窝眼筒式清选机、复式清选机4大类。
电分离法是按生物学特性(种子发芽率、活力等)进行清选。
按清选对象分为稻谷、大豆(SXDF-1型)、玉米、小麦、花生、油菜(SXF-1.5型)、蔬菜种子、谷物种子、林木种子、牧草种子、油菜种子等专用清选机以及多功能清选机(SXD2型)。
二、清选原理(1)风筛式清选机风筛式清选机主要利用种子与夹杂物的几何尺寸与悬浮速度差异进行清选与风选。
筛选是根据种子几何尺寸的差异，配置适当规格的筛片，在筛片往复运动下达到分离的目的。
筛选同时利用悬浮速度的差异去除轻杂。
风筛式清选机主要用于小麦、大豆、玉米等种子的初选与基本清选。
型号有SX-40(30/4.0),SXP-3,SX-3.0(1.0/5.0/7.0/30/50),UB系列种子清选机。
(2)比重式清选机比重式清选机主要利用物料中各成分的比重不同进行分离。
当具有一定压力的空气流过种子时，种子因与空气质量不同而进行升降分层，筛面的振动推动与筛面接触的较重种子从进料端至排料端向高处走，而较轻的种子向低处走，从而达到分离目的。
比重式清选机主要用于清选种子中外形尺寸与其相同而比重不同的各类轻杂与重杂。
如虫害的种子，发霉、空心、无胚的种子，以及碎砖、土、石块、沙粒等。
比重式清选机既可单机使用，也可为种子加工厂及种子处理中心配套。
第二章 种子清选、精选
（1）筛子的形式和选择 目前机器上常用的筛子有三种型式，编织筛、鱼鳞筛和冲孔 筛。这三种筛子各有优缺点应根据工作要求来选用。
•
编织筛 是用铁丝编织而成。它对气流阻力小， 有效面积大，生产率高。一般适宜作上筛。但孔形 不准确，且不能调节，主要用于清理服出物中较大 的混杂物。 • 鱼鳞筛 一种是由冲压的鱼鳞形条片组合而成。 筛孔尺寸是可调的，使用时不需要更换筛子。调整 筛孔就能满足不同作物清选曲需要。 • 另一种是在一块铁皮上冲出鱼鳞孔，因而筛孔 尺寸不能变。 • 冲孔筛 是在薄铁板上冲制孔而成。常用的有 长方孔和圆孔两种。这种筛子孔眼尺寸一致，分离 谷粒较精确。
米/秒，可选择小于此风速的气流速度将
颖壳和碎茎全部吹走，把小麦种子留下。 目前利用空气动力分离种子的方式 除垂直气流分离外，还有平行气流分离 和倾斜气流分离。上述临界风速的大小 与种子形状、重量、大小和气流状态有 关。一般要从实验中求得，且随条件不 同，所得的数据也不相同，有时会相差 很大。
• （三）根据种子表面结构进行分离(Separation by surface texture)
• 清选机上筛子的配置 • 一般清选机上常装三组筛子：第一组筛子用来分离大的混杂 物；第二组筛子用来分离小的混合物，第三组筛子用于对主 要作物种子分级或分类。
筛选机
纺织筛面 冲孔筛面 圆形筛孔 按宽度不同 长方形筛孔 按厚度不同
种子宽度＞ 孔宽＞ 种子厚度 孔长＞ 种子长度
筛孔方形
大杂和轻杂
种子长度＞ 孔直 径＞种子ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ度
目前应用最多的是气流与筛子联合应用的清选机械。有的还 配合窝眼选粮筒，既能清粮，又能分级，称为复式清选机。
（一）种子的尺寸特性及其分离方法
1、筛选机：
《粮食清选机技术条件》
《粮食清选机技术条件》首先，粮食清选机的技术条件包括以下几个方面：1. 清洁效果要求，粮食清选机应能够有效去除杂质、异种粮和不完善颗粒，以确保粮食的质量和卫生安全。
清洁效果通常以清洁率和破碎率来衡量。
2. 分选精度要求，粮食清选机应能够根据不同的物理和化学特性，对粮食进行准确的分选。
分选精度通常以分选率和误分率来评估。
3. 处理能力要求，粮食清选机应具备足够的处理能力，以满足生产需求。
处理能力通常以单位时间内处理的粮食量来衡量。
4. 能耗要求，粮食清选机应具备较低的能耗，以降低生产成本和环境影响。
能耗通常以单位粮食处理量所消耗的能量来评估。
5. 设备稳定性要求，粮食清选机应具备稳定可靠的运行性能，能够长时间连续工作而不出现故障或损坏。
6. 操作和维护要求，粮食清选机应具备简单易操作的界面和操作方式，同时维护保养也应方便快捷。
此外，粮食清选机的技术条件还需要考虑以下几个方面：1. 适应性要求，粮食清选机应能够适应不同种类和品种的粮食，包括小麦、稻谷、玉米等。
2. 自动化程度要求，粮食清选机可以采用自动化控制系统，实现自动化操作和监控，提高生产效率和质量。
3. 安全性要求，粮食清选机应具备安全保护装置，避免人身伤害和设备损坏的发生。
4. 环境要求，粮食清选机应符合环保要求，减少粉尘、噪音和废水的排放，保护环境。
总结起来，《粮食清选机技术条件》主要涵盖清洁效果、分选精度、处理能力、能耗、设备稳定性、操作和维护要求、适应性、自动化程度、安全性和环境要求等多个方面。
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谷物清选机清选原理和类型
导读：谷物清选是谷物收获后不可缺少的环节，谷粒经过清选以后，可以获得质量均匀、尺寸一致的种子。
清选后的种子已经清除掉其中大部分病虫害的子粒，减少了今后感染的可能性，使田间杂草含量减少，作物生长整齐，成熟一致，有利于机械化作业。
一、类型
谷物清选机的产品种类很多。
按清选原理分为常规分选法和电分离法。
常规清选法是利用种子的几何尺寸、空气动力学特性及比重等物理机械特性进行清选，主要有风选、筛选、风筛选、风筛窝眼选、比重选、窝眼选、风筛比重组合选、光电选、之形板选、螺旋分离器等10余种几十个产品。
现在应用广泛的清选机有风筛式清选机、比重式清选机、窝眼筒式清选机、复式清选机4大类。
电分离法是按生物学特性(种子发芽率、活力等)进行清选。
按清选对象分为稻谷、大豆(SXDF-1型)、玉米、小麦、花生、油菜(SXF-1.5型)、蔬菜种子、谷物种子、林木种子、牧草种子、油菜种子等专用清选机以及多功能清选机(SXD2型)。
二、清选原理
(1)风筛式清选机风筛式清选机主要利用种子与夹杂物的几何尺寸和悬浮速度差异进行清选和风选。
筛选是根据种子几何尺寸的差异，配置适当规格的筛片，在筛片往复运动下达到分离的目的。
筛选同时利用悬浮速度的差异去除轻杂。
风筛式清选机主要用于小麦、大豆、玉米等种子的初选和基本清选。
型号有SX-40(30/4.0),SXP-3,SX-3.0(1.0/5.0/7.0/30/50),UB系列种子清选机。
(2)比重式清选机比重式清选机主要利用物料中各成分的比重不同进行分离。
当具有一定压力的空气流过种子时，种子因与空气质量不同而进行升降分层，筛面的振动推动与筛面接触的较重种子从进料端至排料端向高处走，而较轻的种子向低处走，从而达到分离目的。
比重式清选机主要用于清选种子中外形尺寸与其相同而比重不同的各类轻杂和重杂。
如虫害的种子，发霉、空心、无胚的种子，以及碎砖、土、石块、沙粒等。
比重式清选机既可单机使用，也可为种子加工厂及种子处理中心配套。
比重式清选机又分正压式(如SXZ-3.0)和负压式(如SXZ-1.0)两大类。
代表机型由TFQX66,TQSX70(100/150/200),SXZ-0.5(1.0/1.6/2.5),SXZ-3.0(5.0),SXD-1.0(2.5)型、重力分选机徽型系列422-SS,SXZC系列种子加工车和SXZC-10系列种子加工车。
(3)窝眼筒式清选机窝眼筒式清选机主要利用种子在窝眼筒做旋转运动时，种子、杂质长度尺寸和运动途径不同来达到分离长杂、短杂的目的.喂入筒内的种子进入窝眼筒底部时，要清除的草籽、碎种子等短杂陷入窝眼内并随旋转的简上升被排出.而未入窝眼的种子则沿筒内壁成螺旋线轨迹向后滑移从另一端排出，长杂沿窝眼筒轴方向移动从另一端排出.在种子加工流程中，窝眼筒式清选机既可作为分离长短杂的精选主机，又可做精选中的种子分级机使用。
代表机型有SXWS-1.5和SXW-3.0(2.5)。
(4)复式清选机复式清选机主要是利用种子的外形尺寸和空气动力学特性进行精选.首先，通过改变吸风道截面积的大小，得到不同的气流速度分离轻重杂质;然后，利用种子和混杂物几何尺寸的差别，通过一定规格的筛孔来分离杂质和瘦弱籽粒;最后，通过窝眼筒按种子的长度不同分离长杂、短杂，达到分离的目的。
代表机型有SXF-1.5(0.5/0.7/1.3A),SXF-2.0,SXF-5.0(3.0),SXQ-3.0,SXFZ-5(4/15)和TXQZ100。
三、谷物清选机的应用现状
（1）、国外状况
目前，在欧美发达国家己形成多种系列化的种子清选机，具有清选精度高、分级效果好、工艺精良、性能稳定、可靠性强、噪音相对较低的特点，除传统的机械调节外，现己开发出液压调节系统，操作更加灵敏。
比较著名的比重式清选机生产厂家有奥地利的HEI公司、丹麦的WESTRUP公司、德国的PETKUS公司、美国的OLIVER公司、IMC公司和CRIPPEN 公司[[g]020世纪70年代以来，种子加工业的兴起使风筛式清选机在一些发达国家有了较快的发展。
其中，西欧、北美的一些国家，如丹麦、瑞典、奥地利、瑞士、意大利、德国、美国等，在生产和使用方面均居领先地位。
目前，制造风筛式清选机的厂家很多，其中以美国的布朗特(BLOUN'1}公司、德国德勒贝尔(ROBOR)公司、丹麦的达马斯(DAMAS)公司、意大利的巴拉里尼(BALLARINI)公司历史较为悠久，他们生产风筛式清选机己有100多年，其产品经久耐用、性能可靠。
这些公司的产品除满足国内需要外，还远销世界各地。
他们在技术上各有发展，产品也各有特点。
（2）、国内状况
我国对粮食清选机械的研究、生产起步较晚。
20世纪50年代引进首批样机，最早的产品是手动风车、溜筛，生产率低、清选效果不佳；60年代的产品是电动扬场机，虽提高了生产效率，但清选效果仍不理想；70年代开始了对粮食振动分选机、滚筒筛选机的研制；80年代，进入了新的发展阶段，在引进消化国外清选机械先进技术的基础上，研制出了具有一定先进水平的粮食清选加工机械；进入90年代，新技术、新产品、新工艺不断涌现，为粮食清选加工业的发展提供了技术保证。
经过半个多世纪的发展，基本形成了具有我国特色、适应我国广大用户需要、品种规格较齐全、自行研究和生产的加工体系，比较好的产品有石家庄市绿炬种子机械厂生产的SXJC-3A种子清选机、无锡市天地自动化设备厂生产的SX-3风筛式种子清选机、青岛亚诺机械工程有限公司生产的SXD-3.0风筛式清选机、佳木斯联丰农业机械有限公司生产的SXF-15复式清选机、石家庄三立谷物精选机械有限公司生产的SXZC-3A种子清选机、石家庄市科星清选机械有限公司生产的SXZC-5种子清选机、河北省种业集团种子机械有限公司生产的SXZ-3种子清选机。
从历年的国家监督抽查结果来看，大部分产品主要性能指标均能达到企业明示执行标准的要求，基本能满足用户需求。
抽查中也反映出清选机产品目前存在的差距：首先，产品对物料的清选加工范围不大，大部分产品只适用于几种主要作物，如水稻、小麦、玉米、大豆等清选加工，对花卉、烟草、牧草种子、葵花种子等的清选效果不十分理想；其次，产品质
量与国外产品相比，在原材料质量、加工工艺、企业加工能力、加工成套设备的配套性、新技术开发应用方面都存在一定差距。
此外，企业的技术进步缓慢，产品与当前用户的多种需求(加工物料多样化、精细化)不相适应。
2002年第4季度国家监督抽查清选机，国家质检总局2003年3月10日公布了清选机的国家监督抽查结果:清选机产品抽样合格率为58.3%，产品质量水平有待进一步提高，产品安全性问题较为突出。
安全防护装里不规范，整体制造、装配质量不高，产品振动大，可靠性较低。
如SXZ-1.0和SXZ-2.5负压重力式清选机，由于能耗、噪音较大，振动不易平衡，操作不便，目前己逐步被淘汰。
总的来说，我国现有的清选机普遍存在的问题：功能单一、适应性差；技术性能不稳定；产品零部件制造水平低、工艺设备落后，可靠性差；产品的安全性差，产品外观质量较差。
因此，清选机不能很好地满足我国现阶段的实际需求。