热电联产装置输煤系统安装、调试总结

热电联产装置输煤系统安装、调试总结

一.1．工程概况：

1.1 输煤系统概况

施工范围(土建)：202号输煤道、输煤栈桥、输煤转运站、碎煤机室、推煤机库、输煤综合楼、煤场工程、煤水处理间、雨水调节池、输煤低压配电室等十个单位工程的土建项目，包括土方开挖、换填、回填、混凝土结构、砌体、彩钢板安装、建筑装修、屋面工程、水暖、电气、通风制作安装等。

本工程输煤系统，设计有两台圆型堆取料机，一台翻车机。输煤系统设一级筛分、二级破碎。系统一路运行，一路备用。

输煤系统设计六级除铁。在1号带式输送机头部，2号带式输送机头部，分别设置电磁带式除铁器；，3号A、B带式输送机中部，8号A、B带式输送机中部，设置盘式除铁器。

输煤系统分别设置入厂煤采样装置及入炉煤采样装置。

输煤系统带式输送机设置拉线开关、速度信号、跑偏开关；在落煤管适当位置设置堵煤信号；在主厂房原煤斗设置高、低煤位信号装置；在各转运站及碎煤机室、煤仓间老虎头落煤管侧壁设置仓壁振打器。所有保护设施均与输煤系统连锁或能解除连锁。

输煤系统碎煤机室、各转运站、煤仓间落煤点均设有除尘设备。

在带式输送机头、尾落煤点均设有喷淋装置。输煤系统栈桥(或

地下隧道)、碎煤机室、各转运站、煤仓间皮带层及老虎头地面均设计水力清扫系统。

1.2 安装、调试概况

2012年07月2日至2012年07月30日，在输煤设备安装完毕后，进入调试阶段。由调试、建设、监理、生产等单位及厂家大力配合下，先后完成#C2~#10皮带、碎煤机、除铁器、犁煤器、滚轴筛、缓冲滚筒，三通挡板，除尘器，1台圆形堆取料机等系统分部试运等试验调试工作，各系统均顺利投运，正常运行。

2.输煤系统安装施工及其管理

根据投标时对业主的承诺和双方合同要求，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。

本工程结构质量、工期目标要求高；且单位工程场地被占用、打桩滞后、部分单位图纸到位较晚等，工期相互制约。为了保证土建项目保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。为此根据监理、业主批准后的施工组织设计由项目生产部合理编制季、月、周进度计划，由项目经理调整、批准后报监理、业主审核。根据现场突发的实际情况随时调整施工计划并向监理、业主汇报并说明原因。为保证施工计划顺利的进行，以奖罚制度的办法来对计划实行情况的

控制。

在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑：

如圆形堆取料机基础、如C9等各输煤栈、T4转运站、C10皮带机、碎煤机室、各施工单位及土建、设备安装、生活管网及消防管网等势必形成立体交叉作业，为了保证充分利用空间并连续施工，均衡协调形成施工节奏，在计划安排上本着既充分考虑又留有余地的原则进行。必须全力将人员集中在不受影响的项目上，后在进行根据不断移出场地的项目上突击，如栈桥必须按时完成地基与基础分部工程；在等煤仓间施工时，钢结构现场分段组装，在煤仓间施工至达到栈桥施工条件时，要及时组织人力、资源，按时完成栈桥吊装及后续施工。

在资源上的部署原则——机械设备的投入：

根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。

安排QY-50汽车吊4台、QY-25汽车吊2台、QY-16汽车吊2台，机动灵活，不固定布置，负责工程范围内的吊装、装卸车、运输、部分设备组合等；

在保证工程本体施工质量和效益方面的部署原则——技术力量的投入：

根据本工程的特点，项目部要加强质量保证体系内的管理制度的全面落实并提高工程管理的科学性，充分发挥现代化管理在施工过程中无可比拟的优越性，提高整体管理水平。

科技进步：任何施工方案的编制、执行均应经过质量小组的充