河道内管道施工方案
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河道内管道施工方案
编制:
审核:
批准:
江苏省工业设备安装集团有限公司
年月日
河道内管道施工方案
管道沿途将穿汾河,管道截弯取直将穿越河流。为了减少穿越难度、保证安全、降低成本。重点是河床管道的施工技术。
1.主要施工工序
2.施工技术要求
(1)施工准备
施工前应详细阅读施工图纸及设计文件,并在穿越点进行试开挖,认真了解穿越点的地形地貌、地质结构,到当地气象、水利部门了解近期、中期的天气情况,保证安装工作的顺利运行。
(2)测量放线
根据施工图纸要求放出管线中心线、作业带占地边界线。并将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。
(3)施工便道修筑、作业带清理
1作业带清理前,应进行河谷内管道安装的整体施工规划,施工作业带的清理应与施工便道、管沟开挖等土方施工结合起来,尽可能减少土石方工作量。
2)合理规划好河流、导流沟、地面管道、管沟土石方、堆管场,保证河谷施工顺利、有序的进行。
3)对于河流与台地的过渡地段,由于台地土层较薄,清理时应将土石分层堆放在台地上,避免放在河道内阻塞河道。对于浆砌石护坡、护岸,机械清理前,采用人工清除砌石,并在作业带边堆放好,以备恢复台地时用。
(4)防腐管的运输和堆放
1)河道管道运输主要通过公路和施工便道、作业带运到堆管场,再进行倒运。
2)河谷地段的堆管场选定尽量布置在高处,以避免洪水冲刷损坏管道内涂层和外防腐层。堆管场尺寸为30~20m,每隔1000m左右修建一处。
3)堆管场应平整压实,按照规范的要求在堆管场四周设置排水沟。
(5)管线组焊
由于河谷一般地势相对平缓,河谷川台地段主管道焊接主要采用沟上半自动流水作业。连头、碰死口地段采用沟下半自动焊。在河流穿越时,当河水流量较小可以用导流管导流时,穿越段管线可以全产啊预制;反之,只能分成两段进行预制。其操作程序与一般线路施工要求相同。
(6)防腐补口补伤
1)防腐材料存放应符合生产厂商的要求。施工过程中必须严格执行其操作规程,必须符合职业安全卫生、环境保护等方面的要求,并应符合国家、地方有关法律规定。
2)焊缝经外观检查、无损探伤和试漏合格后方可进行补口。补口前应将补口处的泥土、油污等污物清除干净,除锈达到标准质量要求。
3)管口防腐完成后,在管道补口旁边做标记。
4)当存在下列情况之一且无有效防护措施时,不得进行补口、补伤:雨天、风沙天;风力达到5级以上;相对湿度大于85%。若必须进行补口、补伤作业,应采取适当措施保证补口、补伤质量,并获得业主或监理的同意后方可实施。
5)防腐管下沟前,全线用高压电火花检漏仪检查防腐层的连续完全性,发现针孔及不合格处应修补,并对修补处再经一次检查,检查合格后,方准下沟。
(7)围堰导(截)流
当河流流量较小时,围堰可用挖掘机在距离穿越管道上下游各20m处取土垒筑两条拦水坝:本根据流量安装导流钢管。
1)合理规划好河流、导流沟、地面管道、管沟土石方、堆管场、压重块堆放场,保证河谷顺利施工,有序的台地土层较薄,清理时应将土石层分层堆放在台地上,避免放在河道内阻塞河道。对于浆砌石护坡、护岩、机械清理前,采用人工清除砌石,并在作业带边堆放好,以备恢复时使用。
2)当河流流量较大,导流管无法满足流量的要求时,需要开挖导流渠进行导流。导流渠底部应比河床底部低0.5m,并有5~10%的坡度,与原核岛方向的夹角为30~45°。当导流沟开通水流正常后,在管道中心线两侧各15~20m处用机械和人工配合拦河筑坝。筑坝时,上、下游的坝体与管沟中心线要30m以上,以满足施工需要和坝体稳定。对于落差较大,流速较快的河流,上游坝主河道迎水面部位内衬双层塑料布,坝体采用编织袋装上,蹉跌码放。
(8)管沟开挖
1)每段管沟开挖前,向管沟开挖机组下达管沟开挖通知书,并作好技术交底工作。
2)在管沟开挖通知书下达后,由监理和管沟开挖机组人员,依照设计图纸和管沟开挖通知书,对开挖段的所有控制桩和标志桩、管线中心灰线进行验收和核对,确认无误后才能进行管沟开挖。
3)管沟开挖行进应按管道中心灰线和管沟边线进行控制。管沟开挖深度应按开挖通知书的要求并结合线路控制桩、标志桩标示及设计图纸综合考虑进行开挖控制,管沟深度超过5米时采用阶梯式分层开挖。
4)地下水较高的地段,管沟开挖时应采用明沟降水,在管沟内低点设置积
水坑,用足够数量的大排量水泵房快排尽明水。尽可能避免造成地下水位下降,影响当地的生态环境。
(9)地面音频检漏
采用1.5千伏的检漏仪检测
(10)管沟下沟及回填
1)下沟前复测管沟沟底的标高、沟底宽度应符合设计要求。清理管沟的塌方、石块、积水等杂物。
2)石方段管道下沟前应对沟壁、沟底凸起的石块进行清理。沟底的软土垫层要均匀、平坦、无杂物,并经监理工程师和业主代表检查认可。
3)管沟检查合格以后,进行管线下沟。
4)下沟前要按规范要求对管线涂层进行认真的检漏,发现漏点要及时的修补。
5)管道下沟时,起重点距环焊缝距离应大于2m,管道两个起吊点间距不得超过26m,起吊高度小于1m。
6)落底后的管道不得有悬空现象,否则其下应用细土填实,并保证管顶标高正确,然后安装配重块。
7)下沟检查合格后立即回填细土。细土回填至管顶以上300mm后,即可回填原状土。
8)需要碰死口连头两段各20m范围内的管线先预留不予回填,应在工序安装完毕后再回填至设计要求。预留连头处管口用盲板封焊,防止管线进水。
(11)连头、碰死口
1)连头地点应尽量选在管线埋深在正常管线埋深的地点,减少抽水量或不用抽水即可碰头。
2)碰死口前,连头所用直管所用钢管、弯头、弯管等材料材质、壁厚、防