仓库管理现状及分析

仓库管理现状及分析

一、概况、现状

钢结构的仓库主要存放易耗品和工具两部分，但是由于焊丝的数量很大所以也把焊丝拿出来作为一个独立的部分管理。仓库是企业的物资集散地，钢结构的仓库主要供应生产所需的辅材、备品备件等物资，从而为分段的生产提供了重要保障。钢结构仓库作为一个二级库，每天早晨工务保障部会根据昨天晚上仓库人员上报的需求数据，进行物资的调度，从而满足一天的需求量（注：二级库改革之后）。仓库在满足生产所需物资方面，发挥着不可替代的作用。但是仓库仍然存在很多问题，仓库的总体现状可以用“无序”、“杂乱”来形容。没有建立起来一个规范的流程，领用制度混乱，乱领、多领现象严重，导致物料浪费多。同时等待进货的时间比较长，供需脱节，导致一定程度上影响了生产的进度。

二、资料来源和样本选取

我们主要选取钢结构仓库9月份的仓库库存台帐作为基本的数据来源，9月以前的数据没有人做台帐。从OA网上获取二级库改革的文件。同时，从一些相关的管理人员那了解仓库的基本概况。

三、主要数据资料（见附件）以及分析

从这份数据可以看出很多东西都是混乱的。工具账上应有库存与后来实际盘点的库存不一的情况很对。而且没有物资编码，产品的规格型号也不全。而易耗品原来根本没有数据可以参考，现在账上金额是后来经实际盘点的结果。

四、原因解析

（一）内部原因

首先，人员素质有待改进，无论是管理人员、还是现场工人普遍没有主人翁意识，“企业的就是企业的，又不是我的，浪费有什么关系。”想领东西，弄个条，领导签个字就领了。其次，管理不善。没有人专门建立台帐，领用混乱，完全没有按规定流程领用。再次，劳务队的管理上不去，流动性强。他们只报进入的人数，领用工具，而走的人同时也把工具带走了。最后，现场管理混乱，余废料浪费严重。（二）外部原因

1、工务保障部监督不利

正常来说，工务保障部的库存和下面的应该核对一致，但现实不是这样的，根本无法核对。工务保障部只起到了物流的作用，进货直接进到钢结构，工务保障部根部不知道进了多少，同时又有哪些东西缺乏。它也没有定期对下面仓库进行盘点。

2、物资部

进货时间太长影响进度，同时进货质量差，很多设备进厂质量就很差，维修上的成本远远超过买好质量产品的成本，误工率较大。（三）根本原因是管理上不去

部门之间协调不力，组织计划性不强。上面计划一套，下面执行一套，而计划的预见性也不强，执行力更不强。管理上不去，人员素质跟不上管理，管理人员工资低，人员积极性上不去。职责划分不明确，该管的无人管。遇到问题，相互推诿责任。

五、主要对策

（一）从根本上抓好管理。明确职责区域范围，出了问题直接找管理者。加强部际之间的协调，所有部门按经济运行部的计划运行，加强执行力。

（二）改善人员的素质。所有的生产都是人在运行，一旦人员素质提高，管理自然上去。

（三）加强劳务队的管理。劳务队也是我们公司保证运行生产的重要一环，一定要规范他们的管理。定期的统计每个劳务队的实有人数，定额发放物品，对于人员离开的要追要工具。对于过度损坏的要对劳务队进行罚款。

库存不是很合理，有呆滞物资，基本上每天用不了的余料会留到第二天继续用，呆滞物资很少了（哪些呆滞物资）。每天只会有余料，不会有废料。余料会有退库单。拟定实行定额领料制度，而不是按需领料制度。消耗预算制度。

余废料这么多，主要是研究院设计不到位，一个高水平的研发队伍，会对每条船的实际用量很清晰，浪费率很低。同时财务管理部和经济运行部的问题。

钢结构成立于2008.11.27。由任务型转为利润型;分段预退税。