弧形闸门检修规程完整

弧形闸门检修规程

1范围

1.1本规程规定了酒埠江水库溢流坝弧形闸门的检修工作的项目、内容、工艺要求、质量标准以及试验内容。

1.2本规程适用于酒埠江水库溢流坝弧形闸门维护、检修和技术管理等工作。

1.3酒埠江水电站的生产管理人员和运行操作人员应了解本规程，各级机械技术人员应熟知本规程，担负弧门维护、检修的工作人员应熟悉本规程。

2 引用标准

2.1《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规定》（DL/T5018-94）

2.2《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》SL 101-1994。

2.3《酒埠江水电站金属结构防腐技术要求及说明书》。

2.4《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL 74-95）。

2.5《钢结构工程质量检验评定手册》。

3 设备规范与技术参数

4检修工作的分类、周期、工期

4.1检修工作分为：维护、临时性检修、小修、大修和扩大性大修五类。

4.2维护包括日常维护和定期维护，日常维护工作由运行人员负责，定期维护工作由检修人员负责。

4.3临时性检修应根据设备缺陷情况和设备故障情况随时进行；工期根据设备实际情况决定。

4.4小修每年进行一次，一般根据情况安排在汛前进行，工期为6天。

4.5大修每十年进行一次，具体安排由站主管部门定，工期为30天。

4.6扩大性大修不定期，由站主管部门根据设备情况定。

5检修项目

5.1维护

5.1.1 日常维护

a.水封密封情况检查。

b.弧门启闭振动和噪音情况检查。

c.弧门润滑情况检查。

d.闸门外观检查。

5.1.2定期维护

a.支铰座定期润滑。

b.闸门漏水情况检查。

c.侧轮转动情况检查。

d.各联接、支承螺丝无松动。

5.2临时性检修

根据设备情况决定，一般是修复故障所损坏的部位，以消除特定故障为主。

5.3小修项目及质量标准

小修是对弧门进行一次全面系统的维护，以全面检查、调整为主。

5.3.1门叶部分的检修

5.3.1.1门叶钢结构的检查

a.各部分无锈蚀、无变形及其它损伤。

b.焊缝无锈蚀、完整无损、联接牢固。

c.面板的局部凸凹不平度不超过4mm/m2。

5.3.1.2水封装置的检修

a.水封压板螺丝齐全、无锈蚀、无其它损伤、无松动等现象。

b.水封压板无锈蚀及其它损伤。

c.橡胶水封弹性良好、无老化现象、无严重磨损、止水性能良好，每米长度漏水量不超过0.1升/秒。

d.止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致；孔径应比螺栓直径小1.0mm，并严禁烫孔，当均匀拧紧螺栓后其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0 mm。

e.止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为+-1.0 mm，其余尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。

f.止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

g.止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差±3.0 mm，止水表面的平面度为2.0 mm。闸门处于工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为+2.0 mm,-1.0 mm。

5.3.2 侧轮的检修

a.轮子无锈蚀、严重磨损及其它损伤。

b.胶木轴瓦无严重磨损及其它损伤。

c.油嘴完整无损，油路畅通。

d.检修后应转动灵活与门体联接牢固。

5.3.3支腿的检查

a.各部分无锈蚀、无变形及其它损伤。

b.焊缝无锈蚀、完整无损、联接牢固。

c.各联接螺栓齐全、无锈蚀、无其它损伤、无松动现象。

5.4大修项目及质量标准

大修项目包括全部小修项目，部分设备做解体检修，对过损零部件做更换处理，以检修、更换易损件为主。

a.支铰的检修

铰轴中心至面板外缘的曲率半径R的允许偏差：露顶式弧门为±8.0mm，两侧相对差应不大于5.00 mm。潜孔式弧门±4.0mm，两侧相对差应不大于3.00 mm。圆柱铰、锥形铰铰座安装的允许公差与偏差应符合规定。

铰轴无锈蚀、严重磨损及其它损伤；

轴套无锈蚀、严重磨损及其它损伤；

轴套与铰轴的接触面积不小于总面积的70%；

固定铰轴的联接螺栓无锈蚀及其它损伤，安装好后，应将螺母点焊于支铰上，以防松动；

止锥轴承活动座与固定座无锈蚀、裂纹及其它损伤；

支铰外壳无锈蚀、裂纹及其它损伤；

止锥轴瓦无锈蚀、严重磨损及其它损伤；

其余各件完好无损；

组装后铰内注满润滑油，空载转动灵活；

b.水封老化、破损检查，如到使用期限则全部更换。

c.金属结构全部除锈、除漆重新刷防锈漆，按DL/T5018—94进行。

d.校整闸门的水平度和垂直度。

e.水封螺栓锈蚀严重的需更换同等型号的不锈钢螺栓。

f.抽查动定滑轮（免维护）的润滑情况。

5.5扩大性大修

扩大性大修项目包括全部大修项目，项目由局主管部门根据设备情况定。

6闸门试验

6.1闸门大修好后,应在无水情况下作全行程启闭试验。试验前应检查卷扬启闭机机构是否动作可靠；在最低位置时止水是否严密；同时还须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。闸门大、小修后，闸门应作动水启闭试验。

6.2闸门启闭过程中应检查支铰、动定滑轮、闸门侧轮等部位的运行情况，旋转过程有无卡阻，止水橡皮有无损伤。

6.3闸门全部处于工作部位后,应用灯光或其他方法检查止水橡皮的压缩程度,不应有透亮或有间隙。如闸门为上游止水，则应在支承装置和轨道接触后检查。

6.4闸门在承受设计水头的压力时,通过任意1 m长止水橡皮范围内漏水量不应超过0.1L/s。

水电站液压启闭机系统检修规程

1液压系统组成及参数

1.1主要元件型号及参数：

1.1.1油泵： HD-A10VS045DR31RPPA12N00

额定压力： 300ｂａｒ