工程图焊接符号简介

光
夹具定位元件和钻套的主要表面，曲轴和凸轮轴等高速转动的轴颈；工作时受
不可辨
交变应力的重要零件；中型机床（提高精度）滑动导轨面和/P5级滚动轴承配
合的表面
极光表面
暗光泽面 亮光泽面
精密机床主轴锥孔，顶尖圆锥面，高精度齿轮工作表面；和/P4级滚动轴承配 合的表面；液压油缸和柱塞的表面；曲轮、凸轮轴的工作表面等
尺寸符号
名称
a 坡口角度
β 坡口面角度
p
钝边
l 焊缝长度
e 焊缝间距
N
相同焊缝数 量
示意图
a β
l e
N=3
尺寸符号
名称
H 坡口深度
K 焊脚尺寸
d 塞焊：直径
K H
示意图
d
n 焊缝段数
n=2
aβb
p.H.K.d 基本符号 n×l(e) p.H.K.d 基本符号n×l(e) N
aβb
三 、焊缝符号在图样上的标准位置说明：
目录
CONTENTS
一 焊接符号及识图 二 形位公差符号及表示方法 三 表面粗糙度值的选用 五 焊接尺寸公差适用范围
表面粗糙度值的选用
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小 （在1MM以下），属于微观几何误差。表面粗糙度越小表面越光滑。表面粗糙度与机械零件一配合性质、耐磨 性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪音等有着密切关系。
五金焊接工程图制图理论
稻田开发部
目录
CONTENTS
一 焊接符号及识图 二 形位公差符号及表示方法 三 表面粗糙度值的选用 四 螺牙工程图的表示方法 五 焊接尺寸公差适用范围
焊接符号及识图
一 、焊接符号的定义
焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊 缝的形状、几何尺寸和焊接方法。我国的焊接符号是由国家 标准GB324规定的。
1、基本符号：是表示焊缝横截面形状的符号。以下常用的基本符号供参考：
序号 符号
名称
示意图
标注示例
1
Ⅰ形焊缝
2
V形焊缝
3
单边V形焊缝
4
带钝边V形焊缝
5
带钝边单边V形焊缝
6
带钝边U形焊缝
序号 符号
名称
7
带钝边J形焊缝
8
角焊缝
9
封底焊缝
示意图
10
塞焊缝或槽焊缝
11
点焊缝
12
平面连接（钎焊）
13
缝焊缝
标注示例
Ra/μm 3.2-6.3 1.6-3.2 0.8-1.6 0.4-0.8 0.2-0.4 0.1-0.2 0.05-0.1 0.025-0.05
表面粗糙度值的选用实例
表面微观特征
应用实例
半光表面
微见加工痕迹
半精加工面、支架、轴、衬套端面、带轮、凸轮侧面等非接触的自由表面，所 有轴和孔的退刀槽，不重要的铰接配合表面等
• ⑵.端面圆跳动
• 标注释义：被测端面绕基准D（图中零件的轴线）旋 转一周时，端面的任一点的轴向跳动量均不得大于 0.1，如下图所示，端面的移动范围必须在相距为t（ t=0.1） 的两面之间。
区别：径向圆跳动测 量的是圆柱外表面随 圆柱绕基准的转动产 生的径向跳动，而端 面圆跳动测量的是圆 柱的端面产生的轴向 跳动。
• 同轴度，指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度，即理论上应在同一直线上的两根
轴线，他们发生了偏离，规定该偏离的最大值为t/2。
• 标注释义：图中有同轴度要求的大圆的轴线必须位于以公共基准轴线A-B为轴线，以公差值 t（t=0.08）为直径的圆柱内，其公差带范围如右图。
6.对称度
• 对称度，指加工两表面的中心平面偏离基准的程度，即要求的对称中心与实际对称中心保 持在同一平面内的状况。
F区：标注补充符号中的现场焊缝符号和周围焊缝符号；
G区：标注补充符号中的尾部符号，在尾部符号后标注相同焊缝条数N值，焊接方法代号、焊缝质量和检测 要求。
例1
例2
例3
例4
四 、基本符号与基准线的相对位置
箭头直接指向接头的一侧为“接头的箭头侧”，与之相对的则为“接头的非箭头侧”
箭头线 接头B的箭头侧
• 圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的 ，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。
• 圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞 环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
二 、焊接符号的组成
完整的焊缝符号包括：指引线(含基准线）、基本符号组成，必要时还可以加上辅助符号、补充 符号、焊缝尺寸。
(1 )、指引线
指引线:由箭头线和基准线（实线和虚线）两部分组成。 基准线的虚线可以画在基准线的实线之下或之上，基准线一般应与图样的底边平行，在特殊条
件下变可与底边相垂直。
(2 )、焊缝符号:
形位公差代号
基准代号
二、形位公差符号
三．形状公差
1. 直线度：
• 直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差， 如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
• 标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”（如下图），该“波浪线”的变化 范围应该在距离为公差值t（t=0.1）的两平行直线之间。
221表示搭接缝焊，焊 缝宽度为6
序号 符号
名称
14
双面V形焊缝（X焊缝）
15
双面单V形焊缝（K焊缝）
16
带钝边双面V形焊缝
17
带钝边双面单V形焊缝
18
带钝边双面U形焊缝
示意图
标注示例
2、辅助、补充符号：是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号
序号
1 2 3
名称 平面 凹面 凸面
符号
说明
焊缝表面通常经过加工后平整 焊缝表面凹陷 焊缝表面凸起
4
园滑过渡
焊趾处圆滑过渡
5
永久衬垫
M
衬垫永久保留
6
临时衬垫
MR 衬垫在焊接完成后拆除
7
三面焊缝
8
周围焊缝
9
现场焊缝
三面带有焊缝 沿着工件周边施焊的焊缝
（标识位置为基准线与箭头线的交点处）
在现场焊接的焊缝
10
尾部
可以表示所需的焊接信息
(3 )、焊缝尺寸符号：
一般要求：必要时，可以在焊缝符号中标注尺寸，如：焊高、坡口角度、坡口深度等。如果复杂的坡口尺寸标注容易产生误解，应采 用示意图标注。
4.位置度
• 位置度，用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差，公差带即为该偏差的大小
• 标注释义：左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值0.3为直径的圆内（φt=φ0.3 ），该圆的圆心位于相对基准A和B（基准直线）所确定的点的理想位置上，即距A面68， 距B面100，公差带范围如右图。
5. 同轴度（同心度）
n×l(e)
N
A区：属主要功能区：标注基本符号、特殊符号、补充符号中的垫板符号，辅助符号中的平面、凸面、凹面符号；
B区：属补充功能区：布置在A区的上方或下方，标注焊缝尺寸中的坡口角度α，坡口面角度β和根部间隙b；
C区：在基本符号的左侧，标注焊缝横截面上的尺寸符号和数值，如钝边p、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、 焊缝有效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C和熔核直径d； D区：在基本符号的右侧，标注交错焊缝符号，标注焊缝的纵向（长度方向）尺寸数值，如焊缝段数n值、焊缝长 度l值和焊缝间距e值； E区：标注补充符号中的三面焊缝符号；
四．位置公差
• 1.平行度
• 平行度，指两平面或者两直线平行的程度，即其中 一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最 大允许值。
• 标注释义：被测轴线必须位于距离为公差 值t（t=0பைடு நூலகம்1），且在给定方向上平行于基准 轴线的两平行平面之间。
2．垂直度
• 垂直度：用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态，公差带为垂直于基 准线（面）的两个平行平面之间的区域，两个平行平面间的距离为t（t=0.06），被测线（
箱体、箱盖、支架、套筒等和其他零件结合而无配合要求的表面，定心的轴肩 ，键和键槽，低速工作的滑动轴承和轴颈的工作面，张紧链轮，导向滚轮壳孔 与轴的配合表面
光表面
可辨加工痕迹的方向
衬套、滑动轴承和定位销的压入孔表面，花键的定心表面；带轮槽，一般低速 传动的轴颈；电镀前的金属表面
微辨
中型机床（普通精度）滑动导轨面，圆柱销，圆锥销和滚动轴承配合的表面； 中速转动的轴颈；内、外花键的定心表面等
圆度要求的公差范围之内。
• 标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t（ t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。
4.圆柱度
• 圆柱度，指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差，限制了被测圆柱面的 形状误差，是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。
• 标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴圆柱面之间，如右图。
• 标注释义：图中对称度图标所要表示的面为两加工面的中心平面，该中心平面必须位于距 离为公差值0.08，且相对于基准中心平面A对称分布的两平行平面之间
7.圆跳动
• 圆跳动，指工件绕基准旋转一周，测量器具在固定位置的显示值的变动范围。 • ⑴.径向圆跳动
• 标注释义：当被测圆柱表面绕基准线A-B(公共基准轴线)旋转一周时，圆柱表面任一截面圆 的径向跳动量均不得大于t（t=0.1）。
接头B 接头B的非箭头侧
接头A的非箭头侧 接头A
接头A的箭头侧 箭头线
基本符号在实线侧时，表示焊缝在箭头侧，实线和虚线的位置可以根据需要互换。
焊缝在箭头侧
焊缝在箭头侧
基本符号在虚线侧时，表示焊缝在非箭头侧，实线和虚线的位置可以根据需要互换。
焊缝在非箭头 侧
焊缝在非箭头 侧
。 对称焊缝允许省略虚线 。 在焊缝布置很明确、不会产生误解的情况下，允许省略虚线
面）必须位于这两个平面之间。
• 标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.06），且垂直于基准线A（基准孔 轴线）的两平行平面之间，其公差带是距离为公差值t,且垂直于基准线的两平行平面之间 的区域。
3.倾斜度
• 倾斜度，与垂直度相似。
• 标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.08），且与A-B公共基准线成一理论 正确角度α(α=60°）的两平行平面之间，即如右图所示两平行平面之间的区域。
• 平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，一般来 讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
• 标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.01）的两平面内，如下图区域。
3. 圆度：
• 圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在
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CONTENTS
一 焊接符号及识图 二 形位公差符号及表示方法 三 表面粗糙度值的选用 四 螺牙工程图的表示方法 五 焊接尺寸公差适用范围
形位公差符号及表示方法
一 、形位公差的定义
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。
零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表 面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公 差简称形位公差。
精密机床主轴箱与套筒配合的孔；仪器中承受摩擦的表面，如导轨、槽面等； 液压传动用孔的表面，阀的工作表面，汽缸内表面，活塞销的表面
镜状光泽表面
特别精密的滚动轴承套圈滚道，钢球及滚子表面；量仪中的中等精度间隙配合 零件的工作表面；工作量规的测量表面；摩擦离合器的摩擦表面等
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