成功案例 污水零排放处理方案
垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析
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注册环保工程师专业考试的案例
注册环保工程师专业考试的案例一、水污染控制工程案例。
1. 小型污水处理厂升级改造。
有这么一个小镇上的污水处理厂，原来就是那种很传统的工艺，大概就是简单的活性污泥法。
这个污水处理厂每天处理量大概在5000立方米。
但是随着小镇的发展，污水量增加了不说，水质也变得复杂起来，氨氮和总磷老是超标。
工程师们就得想办法升级改造啊。
他们首先对进水水质进行了详细的监测和分析，发现工业废水混入的比例增加了不少。
于是呢，在原来活性污泥法的基础上，加了个厌氧缺氧好氧（A2/O）的工艺段。
这个A2/O工艺就像是给污水处理系统请了个高级管家。
厌氧段可以让聚磷菌释放磷，缺氧段进行反硝化脱氮，好氧段去除有机物、硝化和吸收磷。
2. 工业废水零排放处理。
有一家化工企业，他们生产过程中会产生大量含有高浓度有机物和盐分的废水。
这个废水要是直接排放，那周围的水体就完蛋了。
企业老板也知道环保的重要性，就想搞个零排放系统。
工程师们接到这个活儿可没少费脑筋。
他们采用了蒸发结晶的方法来处理盐分。
但是这个废水里的有机物太多了，直接蒸发的话，蒸发器很快就会结垢堵塞。
所以呢，先上了个高级氧化法，像芬顿氧化，把大部分有机物给分解掉。
然后把经过氧化处理的废水送到多效蒸发系统。
这个多效蒸发就像接力赛一样，一个蒸发单元接着一个蒸发单元，不断地把水蒸出去，盐分就留下来了。
蒸出来的水再经过反渗透膜处理，进一步去除残留的有机物和盐分。
最后得到的水就可以回用到生产车间，而结晶出来的盐呢，经过处理后还能作为工业原料再利用，真正实现了废水的零排放。
这就像是把废水里的宝贝都给提炼出来了，一点都不浪费。
二、大气污染控制工程案例。
1. 火电厂脱硫脱硝改造。
有个老火电厂，烟囱里冒出来的烟又黑又脏。
原来的脱硫脱硝设备比较老旧，效率很低。
这个火电厂的装机容量是30万千瓦，每小时要烧好多煤，产生大量的二氧化硫和氮氧化物。
工程师们决定对它进行改造。
对于脱硫，把原来简单的石灰石膏法脱硫系统进行优化，增加了吸收塔的高度和喷淋层数。
火电厂废水零排放技术及工艺案例
火电厂废水零排放技术及工艺案例随着环境保护意识的增强和环境法规的日益严格，火电厂的环境管理也面临着更大的挑战。
废水是火电厂产生的一种主要污染物，如果不能有效处理和排放，将对周边环境造成严重影响。
因此，实现火电厂废水零排放是当前的一个重要课题。
废水零排放是指通过有效的技术手段，将产生的废水经过处理后全部达到国家废水排放标准，不对环境造成任何污染。
下面将介绍一种常用的火电厂废水零排放技术及工艺案例。
膜分离技术作为一种高效、节能的固液（气）分离技术，在废水处理中得到了广泛应用。
其基本原理是通过选择性渗透和分离作用，将废水中的污染物分离并浓缩，最终得到清洁的水和浓缩的废液。
下面以火电厂烟气脱硫废水处理为例，介绍膜分离技术在火电厂废水零排放中的应用。
火电厂烟气脱硫废水主要是脱硫过程中产生的废水，其中含有高浓度的SO42-和颗粒物等有害物质。
为了实现废水的零排放，可以采用多级反渗透（RO）工艺处理该废水。
具体工艺流程如下：1.预处理：将烟气脱硫废水首先进行过滤和沉淀，去除悬浮物和杂质，以保护后续膜组件的正常运行。
2.一级反渗透：使用一级反渗透膜组件对废水进行处理，通过膜的选择性渗透作用，去除大部分的溶解性污染物和离子。
3.二级反渗透：对一级反渗透处理后的水再次进行反渗透处理，进一步浓缩废水中的溶质和离子，提高水的纯净度。
4.浓缩液处理：根据实际情况，对二级反渗透得到的浓缩液进行处理，可以采取蒸发结晶、离子交换等技术进行处理和回收。
通过以上工艺步骤，火电厂烟气脱硫废水中的有害物质可以被有效去除和浓缩，清洁的水可达到国家的排放标准，实现零排放。
当然，废水零排放的实现需要综合考虑技术、经济和环境等因素。
不同的火电厂废水特性和废水处理目标，可能需要选择不同的技术和工艺组合来实现零排放。
因此，在实际应用中，需要对火电厂废水进行详细的实地调查和实验研究，结合具体情况来确定最佳的处理方法。
总之，火电厂废水零排放是一项具有挑战性的任务，但通过应用膜分离技术等先进工艺，结合工程实践和科学研究，可以有效地实现废水的零排放，为火电厂的可持续发展提供有力保障。
垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析
垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析1. 引言随着全球城市化进程的加快和废弃物问题的日益突出，垃圾焚烧发电厂被广泛建设和使用。
然而，垃圾焚烧过程中产生的大量废水对环境和人类健康造成极大威胁。
因此，开发和应用垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术具有重要意义。
本文将探讨这些技术的原理、应用和工程案例，并分析可行性以及环境效益。
2. 原理及技术垃圾焚烧发电厂废水主要包含高浓度的重金属、酸性物质和有机物等污染物，处理这些废水需要先行分离和预处理。
基于技术原理可分为物理、化学和生物处理方法。
其中，膜分离技术被广泛应用于物理处理过程中，包括超滤、纳滤和反渗透等。
此外，中和、沉淀和氧化等化学方法，以及厌氧发酵、好氧生化等生物处理方法，也常用于去除废水中的特定污染物。
3. 技术应用垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术已经在很多实际工程中得到应用。
以某垃圾焚烧发电厂为例，是全球首座实现废水“零排放”的工程。
采用的废水处理技术包括生物处理和化学处理的结合。
首先，使用膜生物反应器进行生化处理，通过好氧生化过程去除有机物和氨氮。
然后，通过向后处理单元中加入化学剂实现污泥浓缩和混凝沉淀，以达到净化废水的目的。
该案例的成功运行证明了垃圾焚烧发电厂废水零排放技术的可行性。
4. 工程案例分析此外，在其他垃圾焚烧发电厂中也有一些成功的工程案例。
例如，上海某垃圾焚烧发电厂采用了集成生物反应器和超滤膜系统来处理废水。
该系统通过微生物降解有机物，并利用超滤膜的筛选作用去除悬浮物和胶体颗粒。
通过该工程案例的运行，废水的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）浓度分别降低到了5mg/L和2mg/L以下，实现了废水“零排放”。
5. 可行性和环境效益综合分析工程案例，垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术具有较高的可行性和环境效益。
首先，采用综合技术处理废水能够高效去除各类污染物，确保出水符合环保标准。
火电厂废水零排放技术及工艺案例
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 火电厂废水零排放技术及工艺案例火电厂废水零排放技术及案例分析1/ 43废水零排放案例案例1：河源电厂技术路线：处理22吨/小时脱硫废水，经预处理加氢氧化钙、碳酸钠、盐酸后沉淀脱泥，直接进入四效蒸发结晶器，出混盐烘干装袋。
具体路线及照片如下：曝气石灰、絮凝剂、助凝剂脱硫废水有机硫、碳酸钠、助凝剂缓冲池一级反应池一级澄清池中间水池二级反应池二级澄清池过滤器清水箱污泥脱水机脱盐水凝汽器污泥池四效蒸发器三效蒸发器二效蒸发器一效蒸发器动力蒸汽结晶盐烘干机脱水机污泥外运存在的问题：1、多效蒸发结晶器能耗高（1吨废水需0.4吨蒸汽）。
2、产生混盐，无法综合利用。
废水零排放技术及案例分析---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 废水零排放案例案例1：河源电厂每1m3废水，消耗蒸汽约300kg，耗电约30kW.h进水原水池二级软化澄清清水箱蒸馏水换热器4效MED蒸发 +结晶实际~240~360m3/d约50吨泥饼/d结晶盐打包装置干燥系统压滤机工业盐约3～4t/d废水零排放技术及案例分析3/ 43废水零排放案例案例1：河源电厂? 河源电厂工艺系统2×600MW超超临界燃煤机组，系统出力15~16 t/h 深度预处理+四效蒸发MED+盐干燥系统经济指标总投资12000多万人民币整套装置占地约400m2（不包括预处理系统）结晶盐（NaCl）纯度92%~98% 处理蒸发器一年1~2 次化学清洗，清洗时间约为7天度高结晶器运行6~8周需化学清洗，清洗时间约为8小时吨水运行费用70~80元废水零排放技术及案例分析---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 废水零排放案例案例1：河源电厂照片废水零排放技术及案例分析5/ 43废水零排放案例案例1：河源电厂照片预处理加药石灰澄清池处理度高原水与产品废水零排放技术及案例分析---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 废水零排放案例案例2：华能长兴电厂技术路线：处理22吨/小时脱硫废水，经预处理加氢氧化钙、碳酸钠、盐酸后沉淀脱泥，出水进入石英砂过滤器后经钠离子交换器去除钙、镁离子后，进入两级反渗透装置（陶氏膜），反渗透浓水进入正渗透装置（正调试中，国内外首例），正渗透浓水进入两级多效蒸发结晶器出混盐，经离心干燥期后打包装袋。
电镀废水零排放技术案例介绍
电镀废水零排放技术案例介绍电镀工艺的广泛运用，也就意味着电镀废水的的大量产出，如果将电镀废水直接排放，会造成环境的严重污染和水生态系统的破坏。
近三十年来，随着膜处理工艺的逐渐完善，很多电镀企业为实现经济、环保、社会效益的统一，选择通过新建或改建的方式增加处理设备，以达到“零排放”的目的。
1、电镀废水水质特点电镀废水的水质、水量因电镀生产的设备类型、工艺条件、生产能力、操作管理水平等因素的变化而变化。
由于电镀行业镀种繁多，工艺不一，溶液添加剂多样，不同企业即使用同一种镀种，所产生的废水水质相差也很大，但也有其共同点，即都含有重金属、酸、碱、高分子有机物等污染物。
电镀废水按照其生产过程可分为前处理废水、镀件清洗废水、后处理废水以及废液。
由于其所含污染因子的不同种类，可以将电镀废水分为综合废水、含氰废水、含铬废水、含镍废水、含铜废水等几个主要类别。
主要废水来源如下：（1）综合废水是除含氰废水、含铬废水等各种分质系统外，将电镀车间排出的其他废水混在一起的废水，包括镀前处理中的去油、酸洗出光等工序产生的废水以及地面冲洗水等。
（2）含氰废水主要来自镀碱铜、镀金、镀合金（仿金、白K等）、镀银等氰化镀槽。
（3）含铬废水主要来自镀铬、钝化、化学镀铬、阳极化处理等镀槽。
（4）含镍废水主要来自于镀镍槽。
（5）含铜废水主要来自酸性镀铜、焦磷酸镀铜等镀槽。
二、电镀废水处理工艺根据我国电镀废水处理规范电镀废水通常要分流收集、处理后，再进行综合处理。
目前电镀行业所采用的处理技术主要有化学法、生物法、膜处理法、离子交换法、电渗析技术、电吸附技术、蒸馏浓缩法、电絮凝、电解、EDI（电去离子）技术等。
实际工程中通常会采用多种技术联合处理的工艺做到电镀废水分阶段处理、回用，提高废水的回用率。
某镀镍企业采用了电镀废水分流收集处理+综合生化处理+膜系统工艺+浓水“零排放”工艺相结合。
（1）分流收集处理在废水分质分流收集处理阶段，将含氰废水、含镍废水、含铬废水、含银废水、含钯废水及酸碱废水分别收集，单独处理。
煤炭化工废水零排放整体解决方案及案例
建议工艺：二级A/O工艺。
6. 深度处理 为了满足进入回用水处理要求，尽量降低污染物浓度； 水质特点：CODcr、难生化
一般采取的技术路线： 絮凝沉淀/气浮+高级氧化改性+深度生化+过滤、消毒等 7. 其它说明 污水处理对盐含量基本没有去除率 后续若有回用处理或零排放，不建议采用芬顿氧化（会提高 系统盐含量） 生化剩余污泥的妥善处置需要关注（危废） 要充分考虑到含酚废水生化处理过程中产生的泡沫。
水的零排放。 结晶出的混盐产量大，且是危废，没有出路，
目前环保部要求不能只结晶出混盐，要求大部分 盐进行资源化利用和危废减量化。
2. 水质特点 盐分高腐蚀性强； 硅含量高易结垢（视水质情况） 有机物含量高；
盐分复杂，且经常变化。 3. 技术路线
目前思路是将NaCl、Na2SO4分离处理，资源化，剩 余的杂盐、COD以及其它成分合并成杂盐结晶。
三、化工水系统零排放整体解决方案
水系统实现零排放的关键处理单元
n 1、污水处理：去除有机物； n 2、回用水处理：大部分水回用； n 3、浓盐水提浓：减少蒸发结晶的规模； n 4、蒸发结晶：结晶盐产出，实现水零排放 n 基础：1、2，重点：3、4 n 难点： n 5、杂盐分离：由混合盐分离单质盐。
4、 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目(一期)
Ø 气化工艺：碎煤熔渣加压气化技术（BGL）
Ø 项目产品：合成氨100万吨/年，尿素175万吨/年
Ø 我公司承担的EPC内容：
脱盐水处理装置：新鲜水1050m3/h；透平冷凝水：750m3/h ；工艺冷凝水300m3/h.
垃圾焚烧发电厂废水“零排放”实例
图1 长沙项目取水管线示意图图2 全厂给水系统简图项目污、废水设计情况介绍全厂废水系统包括垃圾渗滤液处理系统、生产废水处理系统、生活废水处理系统以及雨水排水系统。
其中，三种污水经污水处理系统处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）标准回用至冷却塔作为生产用水；雨水经雨水管网汇集后进入初级雨水收集池，经生活污水处理或用于道路洒水与绿植浇灌等。
图3为三种污水处理系统工艺简图。
1.4 初期零废水排放设计水平衡废水零排放需要最大程度地控制生产过程中的废水排放，尽可能地进行优质清洁废水的循环使用和废水处理后的再利用，同时要保证足够的水质监测手段，增加其运行的可靠性，实现一水多用、废水回用。
依据环评批复和初期给排水系统设计，长沙焚烧项目进行了初期的废水零排放规划与实施。
渗滤液、生产工业废水和生活污水，三种污水总共计近 3 000 m3/d，分别经相应工艺处理后，清液达标回用至循环冷却塔。
渗滤液和生产废水处理过程中产生的膜浓缩液，分别经DTRO和DTNF进一步减量化后，清液达标回用至循环冷却塔，减量的浓缩液回喷至焚烧炉炉膛或用于炉渣冷却消耗。
此部分将约2 废水零排放深度研究优化2.1 初期废水零排放全厂水系统评价参考《火力发电厂能量平衡导则 第5部分：水平衡试验》（DL/T 606-2009），对全厂水系统的重复利用率、排放水率、废水回用率等指标进行分析、评价；参考《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T 50050-2017）对循环水浓缩倍数进行计算、分析。
图3 污水处理工艺流程简图k f =Q fsh /Q fs ×100%（5）式中，R 为重复利用率，%；k p 为排放水率，%；Q p 为总排放水量，m 3/d；k f 为废水回用率，%；Q fsh 为全厂回收利用的废水总量，m 3/d；Q fs 为生产过程中产生废水总量，m 3/d。
（3）间冷开式循环冷却系统浓缩倍数计算公式如下： m e w bQ Q Q Q NQ Q Q Q ++==++ （6）个很好的平衡点。
电厂脱硫废水零排放技术及案例分析-范本模板
电厂脱硫废水零排放技术及案例分析M.N。
RAO，阿奎特国际公司,美国宾夕法利亚洲匹兹堡市SERGIO DONADONO,ENEL电厂，意大利米兰市IWC—08—33简介：使用物理和化学的方法去除燃煤机组的脱硫废水中的重金属和悬浮物已经成功应用了很多年了,一般的处理方式包括PH调节、硫化物沉淀、三价铁共沉淀、絮凝、澄清和最终过滤器过滤。
在一些工程中使用过氧化氢来氧化BOD/COD,最近一些新的技术特别是生化处理被用来更好去除痕量金属和其他污染物如BOD,但处理过的水仍含有很高的盐分而使回收和回用难以实现，随着对水资源日益重视,零排放技术在全球范围内获得重视。
ENEL是意大利最大的电力公司,根据欧洲的法律以及公司减少环境影响的目标，ENEL处于最前沿安装了SCR—DeNOx去除和最小化氮氧化物的排放,高效率电除尘器ESP或袋式过滤器去除飞灰,湿法脱硫装置。
最初的脱硫系统安装了2*50％的设备，其中包含采用海水吸收的吸收器进行脱硫和除尘,但最近安装脱硫系统没有安装预气体吸收器，从气体吸收器排放水将和其他的工厂废水混合一起排放到污水处理车间，在污水处理车间通过添加石灰和硫化钠及进一步添加氯化铁，去除悬浮物经过过氧化氢的氧化后直接排放到附近的海洋中。
2003年ENEL着手将Torrevaldaliga North电厂从燃油转化为燃煤机组，因为燃油机组已经没有任何经济效益，在这个项目上ENEL考虑应用最好的可利用技术来确保环境保护的目标实现，最后决定采用零排放技术,同时ENEL也决定采用ZLD技术对其他的DESOX脱硫废水处理系统进行升级改造.在为五台燃煤机组安装ZLD系统的最终方案的选择上，ENEL都经过了仔细的审核，这五台机组的名字分别为Brindisi，Fusina，Torrevaldaliga,La Spezia及Sulcis,所有机组采用的煤都进口来自不同的国家.当前五台机组中的三台机组Brindisi,Fusina，La Spezia的ZLD系统已经成功调试，第四台机组Sulcis的ZLD系统在撰写该文的同时正在调试中，第五台机组Torrevaldaliga 计划在2008年最后一个季度调试，计划在年底所有的ZLD系统将投运,意大利ENEL电厂所有DeSOx系统废水不排放到海洋里。
煤炭化工废水零排放整体解决方案及案例
三、化工水系统零排放整体解决方案
水系统实现零排放的关键处理单元
n 1、污水处理：去除有机物； n 2、回用水处理：大部分水回用； n 3、浓盐水提浓：减少蒸发结晶的规模； n 4、蒸发结晶：结晶盐产出，实现水零排放 n 基础：1、2，重点：3、4 n 难点： n 5、杂盐分离：由混合盐分离单质盐。
2、回用水处理
2.1 回用水处理的目标： 将污水处理站出水、清净废水（主要是循环水站
和脱盐水站的排污水）等大部分回用，回用至循 环水站作为补充水，回用至脱盐水站作为其水源 等。
回用水站的回收率一般采取65-75%。 部分为了提高回收率可提高至80-85%，但需要做 特殊的中间处理。
2. 水质特点 清净回用部分硬度高 污水回用部分含有有机物
一、化工废水零排放的意义 二、化工水系统 三、化工水系统零排放整体解决方案 四、XX科技在国内典型化工废水零排放案例 五、对化工废水零排放项目的几点思考
一、化工废水零排放的意义
零排放的意义
1. 零排放概念 化 工水系统实现零排放，即对化工生产中所
产生的生产废水、污水、清净下水等经过处理，水 全部用于回用，除结晶盐外对外界不排放废水，称 作为“零排放”。
衡。我国煤炭资源主要集中在北方和西北，恰恰这 些地方水资源严重不足。目前这些地方已出现了水 权纷争，这种情况如果发展下去，会影响当地工业 和农业的正常发展，而且还会带来很多社会问题， 水系统零排放，将废水最大限度回用，可节约水资 源，缓解水资源严重短缺的困境。
零排放的意义
3. 保护生态环境，避免水体和地下水污染 化 工企业用水量大，其排放的废水主要来源
由于生化污水含有有机物，注意考虑杀菌避免膜 中滋生微生物，反渗透前还原剂投加要充分。
山西废水零排放 造纸厂污水零排放 技术方案
山西废水零排放造纸厂污水零排放
技术方案
废水零排放系统是用于处理工业生产废水、生活污水的设备，能去除废水中的重金属离子、无机盐、有机物等，净化到达标准的水再回收利用。
莱特莱德公司生产的废水零排放设备能够满足生活和工业用水标准，通过多年来的经验为众多消费者解决难题。
优势
1、回收率高，产水水质高。
2、蒸发/结晶的负荷小。
3、停机运行稳定。
4、可承受进水水质波动。
5、有效控制有机物污堵及物理污堵。
6、有效控制由于钙硅结垢及金属沉淀。
7、废水零排放系统能耗小。
工作原理
零排放充分利用循环水系统需要连续补水的特性，将各种企业废水作为补充水再加上药剂一起参加循环水系统。
在药剂的作用下，废水中的有害物质的危害特性得到抑制，这些有害成分因为超饱和析出成为水渣，通过沉淀或旁滤系统被别离出循环水系统，从而保证了循环水系统设备长期不结垢、不腐蚀;在保证循环水系统不排放废水或者排废水经过沉淀后再回到循环水系统的处理，就实现了企业废水的零排放。
零排放设备应用范围
电力，石化，煤化行业等工业水处理领域的应用。
莱特莱德公司售后效劳
1、保证系统前期投运期间，质保期内我方技术人员每月至少一次去贵司现场进行水处理系统的查看工作，并及时对业主培训人员关于操作过程中遇到的问题进行解决和再培训，后期的配合使用操作延续培训，可以更好的让业主受培训人员了解以及掌握系统的操作与处理问题的能力。
2、我公司免费和指导膜元件的化学清洗，指导和传授清洗膜元件的要点和核心考前须知，让贵司的操作人员熟练掌握膜元件的化学清洗。
3、我们随时提供技术咨询，并免费为业主培训操作人员。
北京废水零排放 印染污水治理零排放 技术方案
北京废水零排放印染污水治理零排放技术方案随着水资源需求量的急剧增加和水环境污染的日益严重，许多城市都面临着水资源短缺的危机，因此把城市外排污水作为第二水资源加以开发利用就显得尤为重要，通过使用中水处理零排放设备可一定程度上缓解水资源危机。
优势Wastout微波多效过滤系统是集反应、澄清、浓缩及污泥回流为一体的新型高效预处理系统，分为絮凝反应区、预沉浓缩区、斜管分离区;系统设备具备表面负荷高、占地面积小、排泥浓度高、对原水水质波动不敏感和出水悬浮物含量低等优点;HRLE极限分离系统是本套工艺的核心部分，本系统使用了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多种技术手段，同时借助高浓盐水回用领域前沿的酶制剂的加持，进一步降低浓水侧的结垢倾向，突破了浓水回用回收率只能达到50%的技术瓶颈。
核心原理Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针三高废水研发的一套膜法深度处理回用系统。
系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项莱特莱德技术，实现了超高回收率和极低能耗，是废水回用、零排放减量、物料浓缩分离等领域的选择。
零排放设备应用范围与建设工程进展同步的分段污水排放与治理;生态园区、绿色低碳建筑生态排水;源分离后黑水(粪尿污水)处理;其它高负荷高有机物污水处理。
莱特莱德公司售后服务1.关于下单，一般都是根据客户所需，定制设备，下单拍前务必咨询我们。
2.关于质量，在设备正常使用一年内，易损件除外，出现任何与质量有关问题，公司均无偿进行服务并在24小时内作出答复，如有紧急情况我方将在48小时内到达现场进行指导和售后服务。
3.技术服务，公司将为客户提供设备安装及工艺图纸，设备技术说明和保养手册，并对设备技术图纸和技术文件作出详尽解释，回答和解决需方技术人员提出有关设备的各项事宜。
某电厂水处理零排放项目方案
某焦化煤气电厂废水零排放项目解决方案二零一零年三月基本情况1.某焦化煤气电厂为新建焦炉煤气电厂，根据所在的地理位置，计划建一座污水处理站；将电厂的总排废水进行处理，满足要求后全部回收，做为循环水的补水，系统实现闭路循环零排放。
2.电厂的水源为地下水，其水质详见检测报告；3.污水处理站的水来源，要处理的污水属于一种混合水，它包括生活污水，电厂反渗透浓缩水，循环水排污水，锅炉排污水和酸碱中和水等污水。
（1）生活污水：生活污水流量和水质不详（电厂大约100名员工，每天澡堂洗澡按40人考虑，设计流量按1 T/H考虑）。
（2）反渗透浓缩水：其流量为7.5T/H。
（3）循环水排污水及锅炉排污水：其水量约能占全厂排污总量的70%左右，其流量约为35T/H（4）酸碱中和污水：略电厂进水水源水质分析报告审核：分析人：一．基本解决方案（一）设计依据1、GBJ15-188 －建筑给水排水设计规范。
2、给水排水标准规范实施手册。
3、GB8978-1988污水综合排放标准4、GBT18920-2002城市杂用水水质标准（二）设计水质、水量、工艺说明循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新鲜水，使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。
对这部分浓水排放进行具体处理回用，具有重要的意义。
它不但能提高水的重复利用率，节约水资源，而且能极大地改善循环冷却水的整体状况。
根据现有的资料，生活污水需进行预处理，电厂按100名员工考虑，根据最大排污水量设计为1T/H，循环水排污水、锅炉排污水、反渗透浓缩水和酸碱中和废水混合处理，合计约43T/H，设计富余量10%，总污水量最大按50T/H考虑。
电站冷却塔排污水含盐量高并有一定的不易沉降的悬浮物，它的回收利用必须经过过滤脱盐，去除悬浮物和降低含盐量。
我公司采用预处理+反渗透和反渗透浓水回收系统（TMF）为主要操作单元的工艺流程对电厂循环排污水尽最大可能的回收，工艺如下：此方案特点：占地面积小，土建工程量少，集成化、自动化程度高，工艺先进，维护工作量小，运行安全可靠。
工业园区污水膜法处理“零排放”工程案例
工业园区污水膜法处理“零排放”工程案例
马海波１徐平２李一敏２
１、格兰特膜分离设备有限公司２、北京坎普尔环保技术有限公司
１．项目概况
江苏省某化工园区废水处理厂废水再生利用项目，是中国和新加坡两国政府合作的水处理示范项目，同时也是国内第一家利用工业园区综合污水作为水源，采用全膜法工艺技术，将达标排放废水进行深度处理，生产除盐水并实现“零排放”的再生水项目。
再生水处理厂设计产水能力为２０，０００吨／日，所用原水为化工园区废水处理厂的尾水作为水源，水质主要指标见表１。
再生水厂产水为除盐水，主要用于化工园区工业用户锅炉给水或工艺用水。
15个污水废水、废气处理工程案例
15个污水废水、废气处理工程案例1. 承接中国首个中德零排放表面处理中心膜浓缩工程项目概述中德金属生态城位于广东省揭阳市，规划总用地面积约25平方公里，预计2020年建成后产值超千亿，是国家工信部批准设立的华南首个中德中小企业合作区。
表面处理中心是全国首家实现废水“零排放”的电镀园区，也是揭阳市电镀定点基地。
主体工艺德森环保承接该项目的膜浓缩工程，为电镀废水处理提供先进膜浓缩技术及设备。
MFT公司的CD膜具有高耐盐性和使用寿命长的特殊优势，可以在膜浓缩阶段更大幅度降低浓水的比例，进蒸发器的浓废液也会大幅减少，极大地降低投资成本和运行成本，使零排放项目更加具有可操作性。
目前，表面处理中心一期已顺利投产，电镀废水经处理后全部回用，二期建设工作即将展开。
2. 四大中心移动式一体化生活污水处理设备项目概述四大中心属于中德金属生态城首期开发的部分商业项目，建筑面积82375平方米，总投资额约5亿元人民币，为园区的企业和机构提供一站式服务, 实现资源优化配置。
主体工艺我司受园区领导委托，处理四大中心区域的生活污水，设备日处理量为200t/d，主体采用A3 钢材防腐结构。
设备采用A/O 工艺，大致工艺流程为：污水→格栅→调节池→污水提升泵→+ A/O 一体化生活污水处理设备→清水池→出水，出水达国家标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）绿化标准。
DS一体化设备出水养鱼3. 揭阳市某洗涤有限公司120T洗涤废水零排放项目项目概述该厂从事酒店布草洗涤工作，主要生产工艺为来货分类—消毒—水洗—脱水—烘干—烫平—整理出货，生产过程产生的洗涤废水约120t，目前采用生化+MBR+碳滤+离子交换＋消毒工艺，达标《北京市洗衣回用水标准》后回用。
主体工艺调节池—AO—MBR膜生物反应器—碳滤—离子交换—紫外线消毒4. 揭阳市某洗涤有限公司洗涤废水零排放项目项目概述该厂从事酒店布草洗涤工作，主要生产工艺为来货分类—消毒—水洗—脱水—烘干—烫平—整理出货，生产过程产生的洗涤废水采用生化+MBR+碳滤+消毒工艺，达标《北京市洗衣回用水标准》后回用。
废水零排放实施方案
废水零排放实施方案关键词：废水零排放工业废水处理生活污水处理回收利用我厂坐落于常年干旱少雨的陕北黄土高原，缺水严重，而且电厂是用水大户，每天产生的废水量非常大，实现废水的零排放，不仅有较好的环境效益和社会效益，同时还具有较好的经济效益。
因此，实现废水的零排放势在必行。
要实现废水的零排放，应主要从两个方面着手。
一是废污水的处理和回收利用；二是从废水的来源尽量减少和合理排放。
我厂废水能够排至厂外的主要有灰水回用水池溢流、清水调节池溢流、生活污水调节池溢流、工业废水调节池溢流、煤废水调节池溢流、煤废水回用水池溢流。
各个专业在值长的调度下密切配合，加强联系才能在满足各用户的前提下确保不溢流，达到零排放。
一、灰水回用水池的来水为：辅机冷却水池排污，脱硫废水，化学中和水池排水，机组排水槽排水经化学废水处理装置处理后的回收水。
用户有脱硫工艺水箱，灰库喷淋，灰场用水。
因为用户较多且均存在间断性补水，所以对灰水灰用水泵的运行方式要求较为严格，且灰水回用水池的液位变化没有规律。
因此需要各专业密切配合，才能满足各用户的需要和确保零排放。
1、化学值班人员加强调整灰水回用水池水位。
首先保证灰库用水，如果脱硫工艺水箱少量补水（脱硫工艺水箱补水手动门开3—4档）和灰库同时用水，只需运行一台灰水回用水泵运行即可。
若灰库、脱硫工艺水箱、灰场同时用水，运行两台灰水回用水泵。
向灰库、灰场供水总门全开，调整灰水回用系统压力在0.4MPa左右。
若压力高时，调整灰水回用水池再循环门开度，确保正常压力在0.4MPa左右。
2、灰水回用水池水位低时，可以启动机组排水贮存槽排水泵和最终排水泵将机组排水贮存槽内存水打至灰水回用水池。
也启动#2或＃3清水泵，开启灰水回用水泵和清水泵出水联络门，向灰水回用水系统打水。
清水池、灰水回用水池水位低时，联系脱硫停止向灰场和脱硫工艺水箱补水，并联系脱硫将废水排至灰水回用水池。
如灰水回用水池液位高时，及时联系脱硫向灰场和脱硫工艺水箱打水，若灰场蓄水池液位高时，灰场国信值班人员应用潜水泵打至灰场或用潜水泵打至洒水车对灰场进行喷洒。
污水处理技术的示范工程与成功案例
污水处理技术的示范工程与成功案例技术的进步是推动社会发展的核心动力之一。
在环境保护领域，污水处理技术的示范工程和成功案例对于解决水污染问题起到了重要作用。
本文将介绍一些典型的示范工程和案例，展示污水处理技术在实际应用中的效果与意义。
1. 北京玉渊潭污水处理示范工程位于北京市内二环以内的玉渊潭污水处理示范工程是中国环保产业发展的标杆项目之一。
该工程采用了各种先进的水处理技术，包括生物滤池、活性炭吸附等，能够高效地去除废水中的有机物、氮、磷等有害物质。
同时，该工程还利用沼气发电技术，将污水处理过程中产生的沼气转化为电能，实现了能源的再利用。
玉渊潭污水处理示范工程的成功案例表明，科学合理的污水处理技术可以有效地改善水环境质量，保护生态系统，同时还能带来经济效益和能源利用。
2. 新加坡“新启”系统新加坡是世界上土地资源最为有限的国家之一，但却以解决水资源问题出奇地成功。
新加坡的“新启”系统是一个集中处理污水的系统，通过多级处理，将污水转化为高质量的饮用水、冷却水和工业用水。
该系统采用了膜分离、高级氧化、反渗透等多种先进技术，能够去除几乎所有的污染物和微生物。
处理后的水质比许多自然水源还纯净，可以安全饮用。
3. 德国海姆河污水处理厂德国海姆河污水处理厂是世界上最大的污水处理厂之一，处理能力达到每天600,000立方米的污水。
它采用了一系列先进的生物处理技术，如活性污泥法、膜生物反应器等，能够高效地去除废水中的有机物和营养物。
该工程还引入了能源自给自足的理念，通过沼气发电和热能回收，大幅度降低了运营成本。
海姆河污水处理厂的成功运营经验为全球其他地区的污水处理提供了可借鉴的范例。
4. 日本东京湾净化工程日本东京湾净化工程是上世纪70年代初开始的一项大型环保工程。
通过建设污水处理设施、海洋废弃物处理设施和固体废物处理设施等，成功实现了对东京湾的污染防治。
这一示范工程着重强调了污水处理技术与城市规划的结合，通过把污水处理设施与城市建设相结合，实现了水环境的整体改善。
火电厂废水零排放改造思路及工程实例
烟气温度降低至122°C ，仍远高于酸露点，不会对烟道、除 尘器的运行造成影响。末端废水蒸发形成的水蒸气在脱硫吸收塔冷 凝成新鲜水由于水量较小，不会对脱硫水平衡造成影响。根据烟道 蒸发技术处理脱硫废水的运行经验，没有出现烟道腐蚀等问题出现 。
４ 烟道蒸发技术应用及案例
以末端废水雾化蒸发的物理过程为基础建立废水液滴蒸发数学模 型，并计算烟气温度与液滴直径对末端废水雾化液滴蒸发的影响。
直径60 µm末端废水液滴蒸发 130℃下末端废水蒸发时间随液
时间随烟气温度的变化
滴直径的变化
４ 烟道蒸发技术应用及案例
以Fluent程序模拟末端废水雾化蒸发，考察了烟气温度与液滴直径 对末端废水雾化液滴蒸发的影响。
低温常压蒸发结晶工艺示意图
3 蒸发-结晶技术应用及案例
蒸发方式
三种蒸发结晶处理技术比较
多效强制循环蒸发结晶 机械蒸汽再压缩蒸发结晶
低温常压蒸发结晶工艺
工艺特点 热利用率高，消耗蒸汽 热利用率高，消耗电能 蒸发温度低，能耗低，消耗电能
进水要求
较高
高
较低
结垢、堵塞
较严重
严重
轻微
运行可靠性
平均5～15天清洗一次
化学软化-沉淀-超滤处理工艺流程图
3 蒸发-结晶技术应用及案例
在调节池内需要添加次氯酸钠用于抑制微生物生长；调节池 出水先后进入第一反应池和第二反应池，分别投加 NaOH 和 Na2CO3 溶液，使水中的硬度离子和硅等易结垢成分形成沉淀。之 后水溢流到管式微滤膜的浓缩池内，用管式微滤膜进行固液分离。 高盐水在废水浓缩池和管式膜之间循环去除悬浮固体，部分膜透 过水经 pH 调整后进入中间水池，送往后续处理系统。
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成功案例|废水零排放处理方案附工艺流程图
一、项目概述
XX公司主要生产水泥，为响应环保号召，进行最大可能的水资源综合利用，开展最大限度的污水回用，实现污水的零排放。
目前生产用水取自河水，经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水，同时，反渗透浓水、处理后的生活污水、雨水、矿渣废水和少量的生产废水也经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水。
生产过程污水流向图见图1。
根据现场取样的水质检测数据见表1。
由表1的水质数据可知，由于井水河水未经软化，冷却塔中的水在循环蒸发过程中不断浓缩，钙离子、镁离子、氯离子相应增加，排污水含盐量大，增加反渗透处理压力；反渗透浓水含盐量高，循环过程中加剧了冷却塔结垢；矿渣废水含有大量盐分、氯离子含量高，腐蚀管道。
造成了循环水质越来越差，不能满足工艺生产的要求，且管道腐蚀严重。
因此急需对原水、反渗透浓水、矿渣废水进行处理。
二、设计规模
根据业主提供资料，原水软化处理规模为1500m³/d，反渗透浓水处理规模为20m ³/d，矿渣废水处理规模为4m³/d。
三、设计要求
实现废水零排放，循环水水质满足工艺生产要求，矿渣废水处理后对管道完全无腐蚀影响。
四、工艺设计
本方案设计对原水进行石灰-纯碱软化法处理，对反渗透浓水和矿渣废水使用蒸发结晶的工艺进行处理（或将反渗透浓水和矿渣废水外运由专业单位处置）。
该工艺技术先进、系统运行稳定、可靠，处理工艺流程见下图。
工艺设计流程概述
（一）石灰-纯碱软化
对于硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法进行处理。
石灰能去除水中
二氧化碳和碳酸盐硬度，纯碱能去除水中的非碳酸盐硬度。
为避免投加生石灰（CaO）产生的灰尘污染，通常先将生石灰溶于水中，成为氢氧化钙（通常1kg 生石灰约需2-3kg水），这称为石灰的消化反应。
石灰-纯碱法可加入混凝剂促进沉降。
经过石灰-纯碱法处理后，原水（河水）的硬度大大降低，从源头降低硬度，避免冷却塔结垢、腐蚀。
降低反渗透处理负荷。
石灰乳制备及投加：生石灰通过螺旋给料机进入石灰乳储罐制成石灰乳，生石灰与水混合反应产生Ca2+、OH-并形成氢氧化钙过饱和溶液，由此结晶出固相Ca(OH)2，水化反应产生的蒸汽把水加热至90-100℃，然后用这些热水将生石灰熟化成30%左右的熟石灰浆料，最后在石灰乳配置草稀释到5%左右的石灰乳液。
由于石灰乳分散性较高，具有自发凝聚、结块的趋势，在贮存过程中必须不断搅拌，使之保持悬浮状。
通过活塞式计量泵送至机械搅拌澄清池。
搅拌箱流出的石灰乳中所含的杂质和细砂，可用捕砂器去除。
纯碱及混凝剂投加：将纯碱和混凝剂分别配成溶液，使用活塞式计量泵送至机械搅拌澄清池。
机械搅拌澄清池：属于泥渣循环型澄清池，其特点是利用机械搅拌的提升作用来完成泥渣回流和接触反应。
加药混合后的原水进入第一反应室，与几倍于原水的循环泥渣在叶片的搅动下进行接触反应，然后经叶轮提升至第二反应室继续反应，以结成较大的絮粒，再通过导流室进入分离室进行沉淀分离。
适用于石灰软化水的澄清。
无阀滤池：来水由进水管送入滤池，经过滤层自上而下进行过滤，滤后的清水从连通管进入清水箱进行贮存。
水箱充满后，水从出水槽流入清水池。
滤池运行中，滤层不断截留悬浮物，滤层阻力逐渐增加，促使虹吸上升管内的水位不断升高。
当水位达到虹吸辅助管管口时，发生虹吸作用，则水箱中的水自下而上地通过滤层对滤料进行反冲洗。
此时滤池仍在进水，反冲洗开始后，进水和冲洗排水同时经虹吸上升管、下降管排至排水并排出。
最后，污泥进入污泥浓缩池降低含水率，再经过板框压滤机处理后外运。
（二）蒸发结晶
本项目产生的反渗透浓水、矿渣废水可以通过蒸发结晶处理最终实现零排放。
由于现场已经有余热锅炉，可以利用余热锅炉产生的蒸汽进行蒸发结晶。
本方案采用三效蒸发器。
三效蒸发器能长期稳定运行，可间隙操作，噪音小，投资小，故障率低。
产生的冷凝水回用不外排。