废水零排放(最终版)
废水零排放设计方案
废水零排放设计方案随着工业化进程的加快，废水排放对环境造成的污染问题越来越严重。
为了保护环境，减少废水排放对生态系统的影响，开发一套废水零排放设计方案显得尤为重要。
本文将针对废水零排放进行详细的设计和分析。
一、废水零排放的概念和意义废水零排放是指在生产和工业过程中，通过各种技术手段将废水完全处理后再进行回收利用或释放到环境中，实现对废水零排放的目标。
废水零排放的意义主要体现在以下几个方面：（这里进行具体论述，可以分小节进行展开）二、废水零排放的技术方案针对废水零排放的设计方案，需要综合考虑工业生产的特点、废水组分及排放要求等因素。
下面介绍几种常见的废水零排放技术方案：1. 生物处理技术生物处理技术通过利用生物体、微生物等，将废水中的有机物质、重金属等进行降解和转化，从而达到净化废水的目的。
2. 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜将废水中的溶解物、悬浮物、离子等进行分离和筛选，以实现废水的净化和回收利用。
3. 化学物理处理技术化学物理处理技术包括沉淀、吸附、氧化还原等方法，通过化学反应、物理过程等方式将废水中的污染物转化成无害物质。
4. 混合技术方案综合利用以上各种技术方案，根据实际情况制定混合技术方案，以提高废水处理的效率和效果。
三、废水零排放设计方案的实施步骤设计废水零排放方案需要按照一定的步骤进行，以确保设计的科学性和可行性。
以下是废水零排放设计方案的实施步骤：1. 废水产生与组成分析对产生废水的过程进行详细分析，确定废水的主要组成成分、性质和排放量。
2. 环境排放标准分析根据相关法规和标准，确定适用的环境排放标准，了解对废水排放的要求和限制。
3. 处理工艺方案选择结合废水组成、排放标准和可行性等因素，选择合适的废水处理工艺方案。
4. 设备选型与设计根据所选工艺方案，选择合适的废水处理设备，并进行详细的设计和布局。
5. 运行与维护管理设计方案完成后，进行运行与维护管理，确保废水处理系统持续高效运行。
火力发电厂废水零排放技术方案
火力发电厂废水零排放技术方案为实现火力发电厂废水零排放的目标，对脱硫废水预处理工艺、脱硫废水浓缩处理工艺以及末端浓盐水的蒸发结屏，处理工艺进行技术对比，选取适合电厂实际情况的技术方案。
处理后的冷凝水可以作为工业水，使电厂水处理系统实现闭式循环，没有任何外排水，真正实现废水零排放。
1脱硫废水处理的意义我国属于水资源严重短缺且分布不均衡的国家，只有全面综合利用才是解决缺水和排污对环境污染的有效途径。
国家及社会对环保要求越来越高，同时也对火力发电厂提出了更高的要求，全厂废水必须做到零排放。
火力发电厂主要污水有生活污水、含油废水、含煤废水、工业废水、循环水冷却塔排污水以及脱硫废水，这些废水一般经过简单物化、生化处理后直接排放或部分回收利用。
火力发电厂废水回收基本上是将各部分废水用于脱硫用水，所以脱硫废水处理是全厂废水零排放的关键。
目前，国内对脱硫废水的处置方式主要是初步处理后排放。
一般是通过系列氧化还原反应将废水中的重金属污染物转化为胺化物，再通过絮凝反应沉淀除去重金属及悬浮物固体，最后调节 pH值使其达到DL/T997-2006《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水控制指标》的要求，但处理之后依然为高氯根、高含盐且含有微量重金属的废水。
因此，电厂湿法脱硫废水回收利用是电厂实现零排放的最大难点和关键。
2脱硫废水预处理脱硫废水中含有重金属、氟离子、化学需氧量(COD)等污染物，产生的污泥需要进行专业处理。
为减少污泥处理量，并保证后续装置运行的稳定性，脱硫废水经现有脱硫废水处理系统处理后，再进入高盐废水浓缩处理系统。
脱硫废水总硬度达到100〜200mmol/L，需要进行软化处理，以避免后续浓缩处理系统以及蒸发设备结垢。
脱硫废水软化处理主要有以下2种方案。
(1)方案1：石灰一碳酸钠软化一沉淀池一过滤器处理工艺。
首先，化学加药使Ca2+，Mg2+以及硅产生沉降，然后用沉淀池做固液分离，沉淀池的上清液自流至重力滤池进行过滤除浊，出水作为高含盐废水浓缩处理系统进水。
废水零排放(最终版)
技改项目可行性研究报告项目名称：萨拉齐电厂废水零排放建设单位：神华神东电力公司萨拉齐电厂编制：神华国能(神东)电力萨拉齐电厂刘彩霞初审：王军复审：冀树芳批准：张利君2013年 11月 11日目录一、项目提出的背景及改造的必要性 (3)二、国内外调研报告 (5)三、可行性方案： (6)四、工程规模和主要内容： (8)（一）基本设计条件 (8)(二) 原水预处理系统P-MBR改造方案 (9)(三)工业废水处理高效反渗透系统设计 (23)3. 1废水处理系统设计 (23)3. 2废水处理站设计 (30)3. 3电气部分 (34)3. 4热工自动化部分 (34)3. 5建筑结构部分 (35)3. 6采暖通风及空气调节部分 (36)3. 7给排水、消防部分 (36)3. 8给排水、消防部分 (40)3. 9节约能源和原材料 (39)3. 10劳动安全和工业卫生 (39)3. 11 施工组织大纲部分 (43)3. 12运行组织与定员编制 (44)五、工程实施进度计划 (44)六、投资估算及概（预）算明细 (45)七、预期效果 (59)的专性细菌的量；由于活性填料强大的吸附作用，来水中的污染物被吸附在活性填料上，不能随水流出，通过污泥回流可以再回流到生化反应池内进行反应，因此，可以把传统生化反应过程中的污染物水力停留时间转变为固体停留时间，达到在有限的水力时间情况下有足够的反应时间将污染物生化降解；由于膜的拦截及活性填料的吸附作用，即使生化反应池内产生导致污泥膨胀的丝状菌，也不会导致污泥的流失；由于活性填料将污染物都吸附在填料上，因此，对于不能进行生化降解的那部分污染物也不会随水流出，将会与活性填料及剩余污泥一起作为污泥排出，从而保证了出水水质。
另外，活性填料的粒径在100um左右，而膜的孔径在0.04um左右，相比膜孔及细碎的菌胶团都是非常巨大的，并且活性填料及其吸附的细菌不易在膜丝存留，很容易通过膜的擦洗去除；并且较大体积的活性填料与较小的菌胶团之间形成的体积差，有利于防止膜的堵塞，有利于对膜表面污堵物质的去除，因此，可以提高膜的通量及减少膜的清洗次数，提高膜的使用寿命。
中水回用-实现工业废水零排放
中水回用-实现工业废水零排放一、引言目前我国是一个水资源紧缺、利用率较低的国家，尤其在工业用水方面，工业用水量巨大，工业废水污染严重、可再生能力差等问题尤为突出。
[1]因此实现工业废水的重复利用具有重要的环境和经济利益。
工业废水主要由工业生产过程中产生，包括冷却用水、清洗用水、蒸汽冷凝水等，[2]工业废水一般具有高COD（化学需氧量）、高氨氮、高色度、高盐、重金属含量高等特点。
但是，作为中水的生产废水，一般具有高盐和高SS（悬浮物），混合有生活污水的，其也具有高COD和高氨氮的特点。
目前针对中水的特点，多采用物理加深度氧化处理、[3]物化法加膜处理。
[4]无锡工废公司厂内产生的废水主要有生产废水和生活污水、初期雨水，其中生产废水主要为焚烧回转窑项目冲洗水、废气处理废水、软水系统反冲洗水、填埋场渗滤液以及废铜液回收和废溶剂蒸馏项目生产废水。
其具备高含盐量和高SS的特征，为了实现中水的回用，减少或者对工业废水的零排放，因此对公司原有中水系统的进行系列改造，使出水中各污染物的浓度均达到标准GB/T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》的回用水标准，让“废水”变“活水”，从而实现整个厂区中水回用价值。
二、中水改造1、改造前中水系统状况改造之前的中水系统主要包括长池、串联搅拌罐、调节罐、斜管沉淀池、多介质过滤和超滤组成，如图1所示。
因为建造时间长，设备水平较低，多为人工手动操作，存在多种问题，其中，长池仅作为调节水质用，长期使用导致大量的泥沙沉积在长池底部，导致长池蓄水量降低。
气浮装置气体和水体分开进入气浮池，导致气泡不稳定，汽浮效果差，出水含有较多的未去除的SS和药剂悬浮，同时整个汽浮装置阀门较多，管道布置不合理，造成经常性维修和保养。
其次整个中水系统的各级蓄水池均为露天，极易造成杂物等的进入，导致水体二次污染。
整个中水系统由于均采用人工手动操作，导致连续运行很不稳定，耗费了大量的人工体力劳动，同时缺乏实时监控。
工业废水零排放
工业废水零排放
工业废水零排放
废水“零排放”是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用，无任何废液排出工厂。
水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
工业废水零排放优势
1.废水零排放系统采用先进的特殊膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高。
2.废水零排放系统充分发挥特殊膜的优势，电镀与线路板废水经该工艺处理后，废水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收，废水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用，既节省成本，又实现废水零排放。
工业废水零排放工作原理
废水零排放处理工艺及装置利用废水预处理装置对废水进行初步固液分离，废水被导入至空预器后、除尘器前之问的烟道内，经双流体雾化器高度雾化后，在高温烟气余热的加热作用下，水分被完全蒸发成气相水蒸气，而盐分随着水分蒸发结晶成固体颗粒，被除尘器捕捉进入干灰，达到“消灭”废水的目的。
并且很高程度上提高了烟气湿度，
提高除尘器效率，并降低吸收塔工艺水消耗量，节水节能，实现废水零排放。
工业废水零排放应用范围
湖泊、河道污水快速净化。
富磷工业污水处理。
成功案例 污水零排放处理方案
成功案例|废水零排放处理方案附工艺流程图一、项目概述XX公司主要生产水泥，为响应环保号召，进行最大可能的水资源综合利用，开展最大限度的污水回用，实现污水的零排放。
目前生产用水取自河水，经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水，同时，反渗透浓水、处理后的生活污水、雨水、矿渣废水和少量的生产废水也经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水。
生产过程污水流向图见图1。
根据现场取样的水质检测数据见表1。
由表1的水质数据可知，由于井水河水未经软化，冷却塔中的水在循环蒸发过程中不断浓缩，钙离子、镁离子、氯离子相应增加，排污水含盐量大，增加反渗透处理压力；反渗透浓水含盐量高，循环过程中加剧了冷却塔结垢；矿渣废水含有大量盐分、氯离子含量高，腐蚀管道。
造成了循环水质越来越差，不能满足工艺生产的要求，且管道腐蚀严重。
因此急需对原水、反渗透浓水、矿渣废水进行处理。
二、设计规模根据业主提供资料，原水软化处理规模为1500m³/d，反渗透浓水处理规模为20m ³/d，矿渣废水处理规模为4m³/d。
三、设计要求实现废水零排放，循环水水质满足工艺生产要求，矿渣废水处理后对管道完全无腐蚀影响。
四、工艺设计本方案设计对原水进行石灰-纯碱软化法处理，对反渗透浓水和矿渣废水使用蒸发结晶的工艺进行处理（或将反渗透浓水和矿渣废水外运由专业单位处置）。
该工艺技术先进、系统运行稳定、可靠，处理工艺流程见下图。
工艺设计流程概述（一）石灰-纯碱软化对于硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法进行处理。
石灰能去除水中二氧化碳和碳酸盐硬度，纯碱能去除水中的非碳酸盐硬度。
为避免投加生石灰（CaO）产生的灰尘污染，通常先将生石灰溶于水中，成为氢氧化钙（通常1kg 生石灰约需2-3kg水），这称为石灰的消化反应。
石灰-纯碱法可加入混凝剂促进沉降。
经过石灰-纯碱法处理后，原水（河水）的硬度大大降低，从源头降低硬度，避免冷却塔结垢、腐蚀。
电厂废水零排放介绍
电厂废水零排放介绍随着环保意识的增强和环境保护要求的提高，电厂废水零排放成为了电力行业可持续发展的一个重要目标。
电厂废水是指电厂生产过程中产生的含有各种化学物质、重金属和悬浮物等的废水。
传统的电厂废水处理方式通常包括初步处理、二级处理和三级处理等多个环节，但往往无法彻底达到零排放的标准。
为了实现电厂废水的零排放，采取了一系列的技术和措施。
首先，通过提升废水处理设施的处理能力来实现废水的零排放。
一般来说，电厂的废水处理设施包括沉淀池、生化池、沉积池和氧化池等。
提升这些设施的处理能力，可以有效去除水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物质。
同时，还可以利用生物膜技术、微电解技术和化学沉淀等先进技术，进一步提高废水的处理效果，达到零排放的要求。
其次，采用水资源回收和利用技术来实现废水的零排放。
水资源回收和利用技术主要包括膜分离技术、离子交换技术和反渗透技术等。
通过这些技术，可以将废水中的水分回收并用于电厂生产过程中的冷却循环水、锅炉补给水和零排放水等领域，实现废水的零排放。
同时，还可以通过改进电厂生产工艺来减少或避免产生废水，从源头上实现废水的零排放。
电厂生产工艺改进的方法包括优化反应条件、改变原料配比、提高设备效率等。
通过这些改进，可以减少生产过程中产生的废水量，同时降低废水中污染物的浓度，从而达到废水零排放的目标。
最后，建立完善的监测和控制体系，确保电厂废水零排放的实施效果。
监测和控制体系包括在线监测系统、自动控制系统和运行管理系统等。
通过这些系统，可以对废水处理设施和相关工艺进行实时监测和控制，及时发现和处理废水处理过程中出现的问题，确保废水处理工艺运行稳定和废水达到零排放标准。
电厂废水零排放的实施对于电力行业的可持续发展具有重要意义。
通过实施废水零排放措施，可以减少废水对水环境的污染，保护水资源的可持续利用。
同时，还可以提高电厂生产过程中的资源利用效率，降低电厂的环境风险和经济成本。
因此，电厂废水零排放不仅是一项环保技术的突破，也是电厂可持续发展的重要支撑。
污水处理技术篇：化学法废水“零排放”（三）
污水处理技术篇：化学法废水“零排放”（三）第一篇：污水处理技术篇：化学法废水“零排放”(三)污水处理技术篇：化学法废水“零排放”(三)北极星节能环保网:在上期文章中，北极星节能环保网通过污水处理技术篇向大家详细介绍了奥博水处理有限公司的化学法废水“零排放”技术，该技术与其他污水处理工艺及技术比较，在综合利用废水方面，具有投资费用低，工艺技术简单，废水利用率高，设备运行安全等特点，可广泛应用于钢铁、发电、石化、煤化工、制药等高耗水的行业。
今天向大家介绍循环水系统正常使用的内容以及化学法废水“零排放”技术特点及优势。
一、对于循环水系统正常使用的几点看法① 环水水质不控制PH值和碱度，就不需要加酸调节。
因为，药剂把Ca2+螯合后，HCO3-就成了多余离子，在水中很不稳定，在换热器受热后，两个HCO3-就会生成一个CO2、一个H2O、一个CO32-，CO32-和H2O结合，又会生成两个HCO3-、和一个O。
所以循环水系统不加酸，不会发生PH值升高和碱度升高而结垢问题。
倒是循环水系统加酸后，引起水泥构件腐蚀，碳钢管道腐蚀、铜管道腐蚀、循环水泵叶轮穿孔等问题。
②循环水水质不控制硬度。
因为硬度的控制意味着循环水硬度只能低不能高。
怎样才能低呢?一是循环水倍率低，边排水边补水;二是循环水系统结垢。
所以控制硬度的结果是浪费水，或者结垢。
③循环水水质不控制PO43-。
因为控制PO43-，是为了控制药量，这里有误区。
循环水PO43-高时，有两种情况：一是药量大;二是倍率高。
如果是倍率高引起PO43-高，不加药或少加药，势必会造成系统结垢。
同样，循环水PO43-低时，也有两种原因：一是药量少;二是倍率低。
如果因倍率低PO43-低，投放药量会造成大量浪费。
④循环水水质不控制CI-、电导及其它。
因为，控制CI-和电导，就意味着排水，节水减排落不到实处，废水回用成为空谈。
⑤循环水处理效果的好与坏，不在于控制循环水水质，而关键是适应水质的药剂配方和药量。
火电厂废水零排放
火电厂废水零排放发布时间：2022-09-14T08:44:27.655Z 来源：《中国电业与能源》2022年5月9期作者：王鹏[导读] 火电厂生产运作期间出现的废水，其构成要素十分复杂，以常规物化的手段难以适应与实现现代化的排放需求。
王鹏国能广投北海发电有限公司广西壮族自治区北海市536000摘要：火电厂生产运作期间出现的废水，其构成要素十分复杂，以常规物化的手段难以适应与实现现代化的排放需求。
为贯彻与有效落实我国节水减排政策与方针，高效提升现代化火电厂的市场竞争力，在火电厂生产运作期间，实现并运用废水零排放技术是十分必要的。
基于此，本文首先分析了火电厂中废水的归类，其次论述了火电厂废水零排放的技术和运用。
希望可以提供给有关单位与工作者些许借鉴，进而提升火电厂的市场竞争力。
关键词：火电厂；废水脱硫；零排放技术 1.火电厂中废水的类型分析 1.1经常性废水的种类经常性废水主要是指在整个工业生产流程中经常要进行排放的废弃污水。
在现实的工作中，经常性废水主要指与凝结水精处置装置以及紧密相关的再生类的一种废弃性污水。
经过这一系列装备产生的废弃污水的组成要素中，通常携带了部分酸碱性物质，只要简单地进行中和处置，进而使排出的废弃污水符合我国编制的排放标准，也就是pH值在6～9之间。
预处置体系中涉及的废弃污水处理装备、澄清仪器和过滤仪器等排出的废弃污水大都有较多的泥石和悬浮物，在处置这种类型的废水的时候，可运用澄清、凝聚等手段来进行。
主要的厂房、锅炉以及取样装备等区域产生的废弃污水，排出来的污水通常是有轻度污染物质的，可以按照电厂的具体需求和用途选择恰当的处置手段，部分水质能够在处置后再次进行使用，不能够通过上面的处理方法进行收集。
但在主厂房排出的废弃污水中携带油性物质时，就一定要通过除油处置后才可以落实收集操作。
1.2非经常性废水的种类非经常性废水就是在机组运行维护工作期间不定期排出的废弃污水。
在现实的操作过程中，烟囱、除尘器、锅炉化学清洗废液以及空气预热器冲洗等方面排出的废弃污水，锅炉停炉湿保护后排出的废弃污水，凝汽器灌水查漏时排出废弃污水等都属于非经常性废水。
化工废水处理(零排放)
化工废水处理化工废水概述纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。
化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。
这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。
化工废水基本特征(1) 水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；(2) 废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；(3) 有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的。
如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；(4) 生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差；(5) 废水色度高。
化工废水来源1.化工生产的原料和产品在生产、包装、运输、堆放的过场中因一部分物料流失又经雨水或用水冲刷而形成的废水。
2.化学反应不完全而产生的废料。
由于反应条件和原料纯度的影响，任何反应都有一个转化率问题，一般反应的转化率只有70%-80%。
未反应的原料由于累积杂质较多，无法使用，常常以废水形式排放。
3.化学反应中副反应过程生成的废水。
化工生产中，主反应过程中，常伴随副反应，产生了副产物。
某些情况下，副产物数量不大，成分比较复杂，作为废水排放。
4.冷却水。
化工生产常在高温下进行，因此，需要对成品或半成品进行冷却。
采用水冷时，就排放冷却水。
若采用冷却水与反应物料直接接触的直接冷却方式，则不可避免地排出含有物料的废水。
5.一些特定生产过程排放的废水。
如：蒸馏和汽提的排水与高沸残液，酸洗或碱洗过程排放的废水。
6.地面和设备冲洗水和雨水，因常带有某些污染物，最终也形成废水。
化工废水处理方法技术背景化工废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。
随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
废水零排放管理制度
废水零排放管理制度一、废水零排放管理制度的意义1. 保护水资源。
水资源是社会生产和生活的基础，保护水资源是维护人类生存和发展的重要基础。
通过废水零排放管理制度，能够减少对水资源的污染，保护水资源的质量和数量，确保水资源的可持续利用。
2. 促进生态平衡。
水体是生态系统中的重要组成部分，而废水的排放会直接影响水体的生态平衡。
通过废水零排放管理制度，能够减少污染物对水体生态系统的影响，维护水体的生态平衡，保护水生态系统的健康。
3. 保障人民健康。
废水中的有害物质对人体健康会造成严重危害，如重金属、化学物质等对人体健康具有潜在的危害。
通过废水零排放管理制度，能够降低对人民健康的威胁，减少因水污染而引发的各类疾病，保障人民健康。
4. 实现可持续发展。
环境保护是可持续发展的重要保障，而废水零排放管理制度是环境保护的具体措施。
通过废水零排放管理制度，能够实现产业和生态环境的良性循环，推动经济社会的可持续发展。
二、废水零排放管理制度的实施1. 设立专门机构。
政府应当设立专门机构，负责废水零排放管理制度的实施和监督，制定具体的管理办法和技术标准，对各个行业的废水排放进行监管，并且对不符合标准的企业进行处罚，确保废水排放的达标。
同时，还应当向社会公众发布相关信息，促使企业自觉地履行社会责任。
2. 强化技术支持。
政府与企业之间可以进行技术合作，在废水处理技术方面提供支持。
政府可以引导企业引入现代化的废水处理设备和技术，提高废水处理的效率和质量，降低处理成本，推广使用新型的清洁生产技术，促进产业转型升级，实现废水零排放的目标。
3. 健全法律法规。
政府应当建立健全的法律法规体系，明确相关的责任和义务，明确废水排放的标准和流程，规范企业的生产和排放行为，依法进行监督和处罚。
同时，还要加大对违法行为的打击力度，提高违法成本，促使企业自觉地遵守相关规定。
4. 增强社会监督。
社会公众和媒体在废水零排放管理制度的实施中起着重要的监督作用。
污水处理技术之废水零排放技术
污水处理技术之废水零排放技术零排放，是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。
零排放，就其内容而言，一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放，将其减少到零；另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用，最终消灭不可再生资源和能源的存在。
废水“零排放”是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用，无任何废液排出工厂。
水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
国内现有实现废水零排放的手段目前国内广泛使用的工业废水处理技术主要包括RO(反渗透膜双膜法)和EDR技术他们的主要材料是纳米级的反渗透膜，而这种技术的作用对象是离子(重金属离子)和分子量在几百以上的有机物。
其工作原理是在一定压力条件下，H2o可以通过RO渗透膜，而溶解在水中的无机物，重金属离子，大分子有机物，胶体，细菌和病毒则无法通过渗透膜。
从而可以将渗透的纯水与含有高浓度有害物质的废水分离开来。
但是使用这种技术我们只能得到60%左右的纯水，而剩余的含高浓度有害物质的废水最终避免不了排放到环境的结局，而这些高浓度的重金属离子和无机物对我们的环境是极其有害的。
RCC技术RCC技术，能真正达到工业废水“零排放”，RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。
1.机械蒸汽再压缩循环蒸发技术1）机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。
当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。
根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。
运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。
废水零排放设计方案
废水零排放设计方案废水零排放设计方案是指通过合理的工艺流程和技术手段来处理废水，使废水排放符合国家和地方环境保护的相关标准要求，最终实现废水零排放的目标。
以下是一个针对某工业企业的废水零排放设计方案。
1. 废水综合利用废水综合利用是实现废水零排放的关键环节之一。
通过采用适当的工艺，将废水中的有用成分回收利用，可以减少废水的排放量。
根据废水的特性，选择适当的处理方法，如沉淀、过滤、吸附等，将废水中的污染物去除，提取出有价值的物质，如重金属、有机物等，用于回收利用或其他产品的生产。
2. 废水再生利用废水再生利用是指将经过处理的废水再次用于生产过程中，减少对新鲜水资源的依赖。
通过采用适当的水处理工艺，将废水中的污染物去除，使得废水达到可再生利用的标准要求。
再生利用方式可以包括工业用水、冲洗水、冷却水等，通过再生利用可以达到减少废水排放的目的。
3. 水资源回收水资源的回收是指将废水中的水分回收利用，进一步减少对新鲜水资源的使用。
通过采用适当的处理工艺，将废水中的水分进行回收，可以用于生产过程中的冷却、冲洗等用途。
水资源回收不仅可以减少废水的排放量，还可以节约用水资源，减少对环境的影响。
4. 废水深度处理废水深度处理是指对废水进行更为彻底的处理，以达到排放标准要求。
通过采用适当的处理工艺，将废水中的有机物、重金属等污染物进行彻底去除，使得废水达到国家和地方相关标准的要求，实现废水零排放。
5. 监测与管理废水零排放设计方案的实施需要建立相应的监测与管理机制，对废水处理过程进行实时监测，确保废水的处理效果达到排放标准要求。
同时，建立完善的废水处理档案，记录废水处理过程、处理效果等数据，为后续的调整和改进提供依据。
6. 培训与宣传废水零排放设计方案的实施需要全体员工的共同努力和配合。
通过组织相关培训，提高员工的环保意识和废水处理技能，使其理解废水零排放的重要性和价值，并掌握相应的处理技术和操作方法。
同时，通过宣传和倡导，提高员工对环境保护的重视和意识，共同推进废水零排放的目标的实现。
污水处理如何实现零排放
污水处理如何实现零排放水是生命之源，对于人类的生存和发展至关重要。
然而，随着工业化和城市化进程的加速，大量的污水被产生，如果不加以妥善处理，将会对环境和人类健康造成严重威胁。
实现污水处理的零排放，成为了当今社会可持续发展的重要课题。
那么，什么是污水处理的零排放呢？简单来说，就是使污水经过处理后，不再向外界环境排放任何污染物和废水，实现水资源的完全回收和再利用。
这听起来似乎是一个遥不可及的目标，但通过一系列的技术手段和管理措施，是完全有可能实现的。
要实现污水处理的零排放，首先需要从源头控制污水的产生。
在工业生产过程中，采用清洁生产技术，优化生产工艺，减少废水的排放量。
例如，通过改进设备的密封性，避免物料的泄漏和浪费，从而减少废水的产生；或者采用循环用水系统，使水资源在生产过程中得到多次重复利用，降低新鲜水的消耗。
在污水处理环节，采用先进的处理技术是关键。
物理处理、化学处理和生物处理是常见的污水处理方法。
物理处理包括沉淀、过滤、离心等，用于去除污水中的悬浮物和大颗粒物质；化学处理通过添加化学药剂，如混凝剂、氧化剂等，使污水中的污染物发生化学反应，从而达到去除的目的；生物处理则利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物分解为无害物质。
膜分离技术是实现污水处理零排放的重要手段之一。
反渗透膜、纳滤膜等能够有效地去除污水中的溶解性盐类、有机物和微生物等。
通过膜分离技术，可以将污水中的大部分污染物截留，得到高质量的产水，用于生产或生活中的回用。
蒸发结晶技术在零排放处理中也发挥着重要作用。
对于高浓度的含盐废水，可以通过蒸发使水分蒸发，盐分结晶析出，从而实现废水的零排放。
然而，蒸发结晶技术的能耗较高，需要在实际应用中综合考虑成本和效益。
除了技术手段，有效的管理和监控也是实现污水处理零排放的重要保障。
建立完善的污水处理管理制度，明确各部门和人员的职责，加强对污水处理过程的监控和检测，确保处理设施的正常运行和处理效果的达标。
污水零排放工程方案
污水零排放工程方案一、项目背景随着城市化的进程，城市污水排放量逐年增加，污水处理成为城市环境保护的重要内容。
传统的污水处理工艺主要是采用生物处理和物理化学处理的方式，但这种方式存在着清洁产生的消耗大、设备使用寿命短、运维成本高等问题。
为了实现污水零排放，需要采用新型的污水处理工艺，开展污水零排放工程。
二、项目概述污水零排放工程是指对城市污水进行处理后，不再对环境产生任何污染，实现零排放。
通过对污水的处理和资源化利用，将污水中的有害物质去除，将可利用资源进行回收再利用，实现污水处理同时实现资源回收和利用，达到零排放的目标。
三、项目目标1.实现污水零排放，使得排放的污水不再对环境产生任何影响；2.实现对污水中的有害物质去除，达到国家排放标准；3.对污水中的可利用资源进行回收和再利用，实现资源的循环利用；4.降低污水处理成本，提高污水处理效率。
四、项目方案1.采用生物膜工艺处理污水。
生物膜工艺是一种利用生物膜附着在载体上对有机废水进行氧化降解的方法。
通过填料构成的生物膜载体，供给氧气和有机废水使之反应，使废水中的可降解有机物得到降解，完成对污水的净化。
2.采用超滤膜工艺处理污水。
超滤膜工艺是一种采用超滤膜对水进行过滤的方法，通过超滤膜对水中的大分子有机物和微生物进行拦截，使得水中的悬浮物和胶体物质得到去除，最终达到对污水的净化目的。
3.采用反渗透膜工艺处理污水。
反渗透膜工艺是一种通过高压使得水分子强行从高浓度的溶液透过至低浓度的溶液的方法，通过反渗透膜可以有效去除水中的离子、微生物和颜色等有害物质，最终达到对污水的净化目的。
五、项目实施方案1.生物膜工艺处理污水。
首先建设生物膜反应器，并选择合适的填料作为生物膜载体，供给充足的氧气，搭建完整的氧化池、沉淀池、反应池和污泥处理等设备，实现对污水的生物膜处理。
2.超滤膜工艺处理污水。
首先建设超滤膜反应器，搭建完整的预处理系统和超滤膜过滤系统，对进入超滤膜反应器的污水进行深度过滤，最终实现对污水的超滤处理。
工业废水零排放技术ppt正式完整版
1）传统蒸发技术
蒸发量为1t/h，效数和能耗对比
效数
单效
双效
三效
蒸汽消耗
kg/s 能量消耗
KWh
排入环境 热量占总 热量比例
1.1 686 92%
0.57 355 88%
0.4 244 84%
随着蒸发效数增加，设备投资基本按比例增加； 占地面积增加； 蒸发效数不能无限增加。
四效 0.3 187 80%
3、典型零排放系统工艺流程
4、核心技术介绍
1）传统蒸发技术
典型的传统蒸发工艺是多效蒸发工艺（MED）就是将加热蒸汽通入一个蒸发器， 将溶液受热而沸腾产生的二次蒸汽当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要后者蒸 根据热发动力室学压计算统的器27中倍，的或为四效低闪，蒸系则统引的7入倍。的二次蒸汽即能起加热热源 “2) 晶设种备的法能”耗作技低用术，解盐。决卤同了浓蒸缩理发器，器处换理第热一二管吨的废个结水蒸垢耗问电发题最器，低应仅新用16产“KW晶生h种；的法”新技的术的二蒸次发器蒸，汽也称又作可“盐作水为浓缩第器三”。蒸发器的加热蒸 蒸发量汽为1。t/h，这效样数和，能每耗对一比个蒸发器即称为一效，将多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一 8随元着/千蒸个瓦发时效多=数1效3增6 加元蒸，/小发设时备系；投统资基。本按比例增加；
目前，全国工业取水量占全国取水量的20％，其中主要的高耗水行业为 火力发电，纺织，造纸，钢铁和石油化工工业。2005年颁布的《中国节水技 术政策大纲》明确指出发展外排废水回用和“零排放”技术。
技术定义
1970年，美国国家污染物排放清除法案（NPDES）首先对废水零排放提 出了明确的规定和要求，美国电力研究中心（EPRI）更一步将工厂废水零排 放定义为“电厂不向地面水域排放任何形式的水（排出或渗出），所有离开 电厂的水都是以湿气的形式或是固化在灰或渣中”。
什么是废水零排放
什么是废水零排放？
为促进工业经济与水资源及环境的协调发展，2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》首先提出要发展外排废水回用和“零排放”技术。
《国家环境保护“十一五”规划》明确要求在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业推广废水循环利用，努力实现废水少排放或零排放。
近年来，一些地方也相继颁布了严格的废水排放标准，黄河、淮河等水污染严重的敏感流域、区域和省份甚至不允许工业企业废水排放到地表水体。
水资源和水环境问题已成为制约钢铁、电力、化工、煤炭等企业发展的瓶颈。
寻求处理效果更好、工艺稳定性更强、运行费用更低的废水处理工艺，实现“废水零排放”的目标，已经成为钢铁、电力、化工、煤炭等企业发展的自身需求和外在要求。
废水零排放在国外称之为零液体排放（ZLD）,是指企业不向地表水域排放任何形式的废水。
2008年国家质量监督检验检疫总局颁布的GB/T 21534-2008《工业用水节水术语》中对零排放解释为“企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排”。
简言之，零排放就是将工业废水浓缩成为固体或浓缩液的形式再加以处理，而不是以废水的形式外排到自然水体。
废水零排放是个系统工程，包括两个层次，一是采用节水工艺等措施提高用水效率，降低生产水耗，同时尽可能提高废水回用率，从而最大限度利用水资源；二是采用高效的水处理技术，处理高浓度有机废水及含盐废水，将无法利用的高盐废水浓缩为固体或浓缩液，不再以废水的形式外排到自然水体。
（工程管理部杨霞）。
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技改项目可行性研究报告项目名称：萨拉齐电厂废水零排放建设单位：神华神东电力公司萨拉齐电厂编制：神华国能（神东）电力萨拉齐电厂刘彩霞初审：王军复审：冀树芳批准：张利君2013 年11 月11 日目录一、项目提出的背景及改造的必要性 (3)二、国内外调研报告 (5)三、可行性方案： (6)四、工程规模和主要内容： (8)（一）基本设计条件 (8)（二）原水预处理系统P-MBR改造方案 (9)（三）工业废水处理高效反渗透系统设计 (23)3. 1 废水处理系统设计. (23)3. 2 废水处理站设计. (30)3. 3 电气部分. (34)3. 4 热工自动化部分. (34)3. 5 建筑结构部分. (35)3. 6 采暖通风及空气调节部分 (36)3. 7 给排水、消防部分. (36)3. 8 给排水、消防部分. (40)3. 9 节约能源和原材料. (39)3. 10 劳动安全和工业卫生. (39)3. 11 施工组织大纲部分 (43)3. 12 运行组织与定员编制. (44)五、工程实施进度计划 (44)六、投资估算及概（预）算明细 (45)七、预期效果 (59)3)厂区生活污水汇流至生活污水处理前池，经生活污水处理设备处理后汇流至清水回用水池，厂区工业废水汇流至工业废水处理设备前池，经工业废水处理设备处理后，汇流至清水回用水池，两种水混合后水质为中水，经泵提升后用于厂区绿化及灰场抑尘，剩余约22t/h 的水通过水池溢流系统至雨水调节池，经泵提升后排至萨拉齐城镇湿地。
4)辅机冷却水塔排污水26t/h ，排至雨水系统，经泵提升后排至萨拉齐城镇湿地。
5)凝结水泵及其它系统渗漏水2t/h, 排至雨水系统，经泵提升后排至萨拉齐城镇湿地。
2.1.2所有废水回收后，需要处理的回用水约50 t/h 处理水量。
2.2取用地下水用于工业生产，存在违法风险目前，电厂取用地下水作为锅炉补给水系统水源，不满足国家关于“禁止任何形式取用地下水用于工业生产”的要求，存在违法风险，且与环评要求及水资源论证不一致，需尽快落实城市中水使用事宜。
四、工程规模和主要内容：｛项目的构成和范围［子项目或分项目］，站（厂）址选择，地理位置，线路路径及接线方案，改进后系统的布置，设备性能及有关参数，必要的图纸、生产准备及培训情况等｝（一）基本设计条件1.1工程概述对原水预处理系统依照P-MBR处理工艺进行改造，改造后出力150t/h, 对难处理的高含盐废水及辅机冷却水排污水进入废水零排放处理系统，设计系统处理能力2× 30t/h 。
1.2工程场地概述和气象条件1.2.1场地概述萨拉齐发电厂厂址位于内蒙古包头市土默特右旗（简称土右旗）旗府所在地萨拉齐镇附近，西距包头市45km 左右，东距呼和浩特市100km 左右。
1.2.2环境条件1.2.2.1气象条件（二）原水预处理系统P-MBR改造方案2.1进水水质本工程原水预处理系统的来水采用萨拉齐污水处理厂的再生水，系统产水贮存在工业消防蓄水池，经泵升压后作为工业、锅炉补给水系统生水等用水的水源。
萨拉齐镇污水处理厂工艺采用硅藻精土处理剂处理污水的方法。
出水水质如下：CODC：r ≤ 120 mg/LBOD5：30 mg/LSS：30 mg/LNH3-N：25 mg/LTP：1.0 mg/L2.2出水水质经原水预处理站处理后，出水水质应能满足下表水质指标：原水预处理站出水质指标2.3处理水量：改造后系统出水量为150.0 吨/ 小时。
2.4工艺方案分析本系统来水是污水处理厂的来水，这些污水在污水处理厂已经进行生化处理，剩余的污染物都是生化处理后不易降解的污染物质，这些物质的可生化性已较差，再通过普通的生化处理工艺不能将污染物再继续降解；另外，本系统出水要求COD小于等于20mg/l ，由于来水的B/C 比已经较低，并且出水中含有难降解的那部分有机物及微生物的代谢物，因此单纯采用生化处理工艺不能达到这个要求，必须采用生化与物化相结合的处理工艺。
原污水处理系统采用的是曝气生物滤池工艺，本工艺利用附着在填料表面的微生物的作用，将剩余的一部分难降解有机物进行降解，从而达到去除剩余污染物的目的，但是，由于本工艺过程只有生化处理过程，因此，出水很难达到20mg/l 的水质。
根据进出水的水质要求，推荐采用P-MBR处理工艺。
P-MBR工艺利用生化池内大量的高吸附性能活性填料及膜的拦截作用，完全满足上述要求。
首先活性填料的吸附作用及膜的拦截作用，可以保证系统产生的专性细菌的存在，不会随水流失，从而保证了反应池内的专性细菌的量；由于活性填料强大的吸附作用，来水中的污染物被吸附在活性填料上，不能随水流出，通过污泥回流可以再回流到生化反应池内进行反应，因此，可以把传统生化反应过程中的污染物水力停留时间转变为固体停留时间，达到在有限的水力时间情况下有足够的反应时间将污染物生化降解；由于膜的拦截及活性填料的吸附作用，即使生化反应池内产生导致污泥膨胀的丝状菌，也不会导致污泥的流失；由于活性填料将污染物都吸附在填料上，因此，对于不能进行生化降解的那部分污染物也不会随水流出，将会与活性填料及剩余污泥一起作为污泥排出，从而保证了出水水质。
另外，活性填料的粒径在100um左右，而膜的孔径在0.04um 左右，相比膜孔及细碎的菌胶团都是非常巨大的，并且活性填料及其吸附的细菌不易在膜丝存留，很容易通过膜的擦洗去除；并且较大体积的活性填料与较小的菌胶团之间形成的体积差，有利于防止膜的堵塞，有利于对膜表面污堵物质的去除，因此，可以提高膜的通量及减少膜的清洗次数，提高膜的使用寿命。
细菌活性填料简介活性生化填料是一种内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强。
活性生化填料中有大量肉眼看不见的微孔。
这种填料具有巨大的比表面积，拥有了优良的吸附性能，能够作为微生物良好的载体及惰性物质的吸附剂。
由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被填料内孔捕捉进入到填料内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满孔隙为止。
活性生化填料中孔更多，适合吸附废水中的难降解有机物。
活性生化填料为非极性分子，由于废水中的物质大部分为极性分子，因此，填料可以充分吸附废水中含有的污染物质。
活性生化填料吸附性如下：易吸附有机物：芳烃溶剂类苯甲苯硝基苯类氯化芳烃类五氯酚类氯酚类多环芳香烃类苊苯并芘类杀虫剂及除草剂DDT艾氏剂强力杀虫剂除草剂氯化非芳香烃类四氯化碳三氯乙烯氯仿溴仿高相对分子质量碳氢化合物燃料汽油胺类腐殖类P-MBR工艺的优越性1）卓越的稳定性：活性生化填料与传统的生物工艺相比，系统紊乱的倾向性要小得多，运行过程稳定可靠；2）去除顽固COD：那些没有被细菌立即分解的COD被活性生化填料吸附，并且回流至曝气池，使得细菌能多次对他们进行降解从而进行去除，不能去除的COD通过污泥排放随填料排出；3）改善硝化作用：废水中高浓度的氨，在单级处理中通常能被硝化至较高的程度，而传统的处理工艺很难达到。
4）颜色的去除：活性生化填料是卓越的颜色的吸收器，对于含有一定色度的工业废具有极好的吸收效果，使出水清澈透明；5）促进有机物的去除：用活性生化填料处理系统能够高度去除BOD、COD、苯酚、等难降解有机物；6）高度的系统灵活性：通过对活性生化填料的投加量、活性污泥的浓度和活性生化填料的投加点的选择来保障工艺的最优化和灵活性，针对性的处理各种不同特性的废水；7）操作的灵活性：活性生化填料处理系统可提供最大的操作灵活性，通过活性填料的投加量控制出水COD值；8）提高膜通量：膜池内的污泥都被吸附在活性填料上，由于活性填料的粒径在100um左右，相比MBR 膜0.04um 左右的孔径非常大，因此，有利于减少活性污泥对膜丝的污堵，从而使膜保持较高的膜通量；9）防止膜污堵：由于活性填料粒径较大，在膜擦洗过程中，活性填料对膜丝表面污泥层的冲刷类似卵石对河床的冲刷，利于将附着在膜丝表面的污泥冲涮下来，从而有利于防止膜的污堵；10）保持专性优势菌种：利用膜的拦截及活性填料的吸附作用，可以保持那些专门处理难降解有机物的微生物的浓度，从而保证出水效果；11）可处理难降解低浓度废水：低浓度难降解废水由于污染物浓度低，很难保证生化池内活性污泥浓度及需要的专性菌种，PMBR工艺利用膜的截留及活性填料的吸附保证生化池内的污泥量，并利用水力停留时间转变为固体停留时间的优势有足够的反应时间将这部分污染物去除。
12）出水适于除盐：由于P-MBR出水COD低，并且活性填料将不能去除的大部分芳香族物质吸附，因此，出水中对反渗透造成影响的物质非常少，并且部分重金属被吸附，因此，出水适于后续采用除盐系统。
综上所述，本加强生化段工艺选择P-MBR工艺。
采用这种处理工艺，既解决了普通工艺处理难降解废水效果差的问题，又解决了普通生化处理工艺在处理低浓度废水时不能维持微生物浓度的问题，是一种适合于处理难降解、低浓度废水的非常好的处理工艺，保证系统出水COD能够达到较低的水平。
2.5改造方案1）原有系统本改造方案立足于原有的构筑物，利用原有构筑物进行改造，并尽量利用原有设备，减少工程投资。
原处理工艺流程：曝气风机反洗风机来水机械澄清池曝气生物滤池回用水池污泥储池污泥脱水主要构筑物及设备表为：序号名称单位数据改造方案（1）机械澄清池将机械澄清池改造为曝气生化池。
拆除机械澄清池内所有设备，在每个澄清池内加两堵隔墙，安装微孔膜曝气器及潜水搅拌器，曝气风机利用原有曝气生物滤池曝气风机。
利用原有加药系统，新增活性填料投加系统、新增柠檬酸加药系统。
（4）污泥系统进入除盐系统的混合废水中含盐量约912.8mg/L ，综合考虑经济因素、环保因素、管理因素，本设计不推荐离子交换法脱盐。
（2）电渗析法电渗析法是在外电场作用下，利用阴、阳离子交换膜对水中阴、阳离子的选择透过性，除去水中的盐类。
该方法是以离子交换膜为介质，是在离子交换技术的基础上发展起来的一项技术，优点是水质稳定、占地小、操作简单、无酸碱再生、可连续运行及再生。
缺点是水回收率较低，约50-60%，且运行成本很高。
本项目为废水零排放工程，要求废水产生量尽可能少，因此电渗析法也不宜采用。
（3）EDI 技术EDI（Electro - de - ionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。
EDI 技术主要利用电场作用将进水中的离子连续的迁移至浓水侧，同时电流促使水分子分解成氢离子（ H+ ）和氢氧根离子（OH- ），这些H+ 和OH-连续再生充填在淡水室内的离子交换树脂，进水中阳离子和阴离子分别被吸附到相应的阴阳离子交换树脂上，并且受电场作用，进水中的阴阳离子各自穿过阴阳膜进入浓水室后被除去。