高压电气试验方案
高压电气试验方案范文
高压电气试验方案什么是高压电气试验？高压电气试验是一种测试电气设备或电气系统的方法，可以检查其在高压环境下的性能和安全性。
这种测试可以涉及高压，高电流，高频率和高功率设备。
为什么要进行高压电气试验？高压电气设备需要在高压环境中工作，因此在投入使用之前需要进行高压电气试验。
这可以确保电气设备在正常工作时以及突发事件发生时都能够正常运行，从而确保安全和可靠性。
高压电气试验的步骤步骤一：准备在进行高压电气试验之前，需要进行充分的准备。
这包括：1.确定试验对象：明确需要进行试验的电气设备或电气系统，选择合适的试验方案。
2.检查设备：检查试验对象是否符合试验条件，检查是否需要进行保护措施，检查仪器设备是否正常。
3.选择试验方法：根据试验对象的不同，选择适合的试验方法和电源的类型。
4.确定试验环境：保证试验环境符合要求，防止出现安全问题。
步骤二：进行高压电气试验在完成准备工作之后，可以开始进行高压电气试验。
这个过程包括以下步骤：1.施加高压：按照试验方案的要求，施加高压到设备或系统上。
2.监控电流：在施加高压的同时，需要监控电流的大小和方向。
3.持续时间：根据试验方案的要求，确定试验的持续时间，并保证在此期间内一直施加高压。
4.记录结果：记录试验结果，包括电流大小、试验时间、电气设备或电气系统的表现等。
步骤三：分析结果在进行高压电气试验之后，需要对试验结果进行分析。
这个过程包括以下步骤：1.分析试验结果：分析试验结果，判断电气设备或电气系统的状态是否正常，确定是否需要进行修理或更换设备。
2.理解试验数据：对试验数据进行统计分析，得出有关电气设备或电气系统的一些关键数据，以便进行比较和分析。
3.归档数据：将试验数据归档，方便备份和查看。
高压电气试验的注意事项进行高压电气试验需要注意以下事项：1.安全第一：高压电气试验涉及高电压、高电流、高功率，需要采取相应的保护措施，保障安全。
2.科学合理：试验方案需要科学合理，依据设备类型、工作环境、要求等。
110kv电气试验方案
主要试验设备
断路器、开关及电缆组件
断路器用于控制和保护电力系统中的电路 开关用于打开或关闭电路
电缆组件用于传输电能或信号的线缆和附件
变压器及电力电容器
变压器用于改变电压的设备 电力电容器用于提供电力因数校正、功率因数改
善和谐波滤波等功能
主要试验仪器
电压、电流、整流器、数字摄像仪等
确认电气设备满足相关要求
确认电气设备满足电压要求 确认电气设备的电流和功率满足设计要求 检测设备的绝缘性能和耐压性能是否符合标准
试验背景
电气设备种类及用途介绍
介绍110kv电气设备的种类，如变压器、断路器、电缆等 说明这些设备在电力系统中的具体用途和作用
相关法规及标准介绍
介绍相关的法规和标准，如国家标准、国际标准等 解释这些法规和标准在电气设备试验中的重要性和作用
110kv电气试验方案
汇报人：XXX
Catalogue
目录
1. 试验目的与背景 2. 试验基本流程 3. 实验安全措施 4. 试验设备及仪器介绍 5. 试验方案编写要点
01
试验目的与背景
试验目的
确认电气设备能够正常运行
检测电气设备是否正常启动并运行 确保设备在工作过程中没有异常情况 确认设备能够正常连接和传输电能
验现场。 严格遵守实验规程，不得擅自操作或触碰
电器设备。
电器安全要求
在实验前，仔细检查电器设备的工作状态 及接线情况，确保设备的正常运行和安全
可靠。 保证电器设备的接地良好，避免漏电等安
全隐患。 对电器设备进行定期维护和检修，排除潜
在的故障和危险。
试验过程中的安全措施
操作须知
在试验过程中，操作人员应严格按照操作 规程进行操作，遵守操作步骤和安全要求。 避免操作失误或疏忽导致的安全事故，如 误触高压开关、短路等。 试验结束后，及时断开电源并进行设备的 安全停电处理。
110KV变电站高压试验方案
***工程常规高压试验方案*****有限公司****工程施工项目部2021年05月******工程常规高压试验方案签字页批准：年月日审核：年月日年月日编制: 年月日目录一、被试设备 (1)二、试验依据 (1)三、测试时间、地点 (1)四、避雷器试验项目、试验方法及注意事项 (1)五、电流互感器试验项目、试验方法及注意事项 (1)六、电压互感器试验项目、试验方法及注意事项 (4)七、断路器试验项目、试验方法及注意事项 (5)八、隔离开关试验项目、试验方法及注意事项 (5)九、悬式绝缘子试验项目、试验方法及注意事项 (7)十、110kV变压器附件试验项目、试验方法及注意事项 (7)十一、110kV变压器内检试验项目、试验方法及注意事项 (9)十二、110kV变压器本体试验项目、试验方法及注意事项 (10)十三、电容器试验项目、试验方法及注意事项 (11)十四、电抗器试验项目、试验方法及注意事项 (11)十五、试验准备工作 (12)十六、试验安全注意事项及危险点防范 (13)十七、作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定 (15)十八、环境保护及卫生 (15)十九、人员分工 (15)一、变电站概况1、主变部分：新增50MVA三绕组变压器一台及中性点成套装置；2、110kV部分：新增110kV主变进线间隔1个、110kV母设间隔1个、完善110kV分段间隔1个；3、35kV部分：新增35kV主变进线间隔1个、35kV母设间隔1个、完善35kV分段间隔1个；4、10kV部分：新增10kV主变进线柜1面、10kV母设柜1面、10kV出线开关柜12面、10kV电容器柜2面、10kV分段开关柜及分段隔离柜各1面、原1号2号站用变馈线柜改为1号2号消弧线圈柜；新增电容器组（3.6+4.8）Mvar、新增630kVA消弧线圈接地变成套装置2台；➢5、配套建设相应的监控、保护、通信及土建工程。
电气工程二、试验依据三、测试时间、地点计划于2021年06月01日开始进行试验, 6月底结束试验。
高压电气预防性试验方案
10KV配电室高压试验方案工程概况：二、设备概况：项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA：施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人；在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。
组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20112、协调配合试验调试工作的特殊性决定，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。
试验工作前的准备工作：甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。
乙方向甲方提供的试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。
甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。
具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。
试验工作现场施工：出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。
乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。
为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。
试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
220kV变电站高压电气试验方案
⑻ 变压器绝缘油试验，现场进行绝缘油的电气强度试验，标 准电极下其击穿电压应大于 40kV；注入设备前后的新油：要进 行水溶性酸 pH 值、酸性 mgKOH/g、闪点(闭口)℃、水分 mg/L、 界面张力(25℃)mN/m、tgδ(90℃)%、体积电阻率(90℃)Ω.m、 油中含气量(体积分数) %、色谱等项目，取样后送广西中试所 进行试验。
⑼ 绕组连同套管的交流耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂
2
试验电压值的 85%，中压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的 85%, 低压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的 85%，持续时间 1 分钟，应无异常。
⑽ 铁芯及夹件绝缘电阻：与以前测试结果相比无显著差别。 ⑾ 穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽 等的绝缘电阻：220kV 及以上绝缘电阻一般不低于 500MΩ； 110kV 及以下绝缘电阻一般不低于 100MΩ；其它与出厂值和以 前测试结果相比应无显著差别，一般不低于 10 MΩ。 ⑿ 测量绕组连同套管的直流泄漏电流，20℃下不应大于 50μ A。 ⒀ 绕组所有分接头的电压比：与铭牌数据相比应无明显差别， 且应符合变压比的规律；额定分接电压比允许偏差为±0.5%， 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的 1/10 以内，但 偏差不得超过±1%。 ⒁ 校核三相变压器的组别或单相变压器极性：必须与变压器 铭牌和顶盖上的端子标志相一致。 ⒂ 空载电流和空载损耗：与前次试验相比无明显变化。 ⒃ 阻抗电压和负载损耗：与前次试验相比无明显变化。 ⒄ 绕组变形(频率响应)：与初始结果相比，或三相之间结果 相比无明显差别，无初始记录时可与同型号同厂家对比。 ⒅ 绕组连同套管的局部放电试验，测量电压在 1.5Um/√3-下， 时间为 30 分钟，视在放电量不宜大于 100pC。‘ ⒆ 有载分接开关的试验和检查：按 DL/T574—95《有载分接 开关运行维修导则》执行。 ⒇ 测温装置校验及其二次回路试验：按制造厂的技术要求；
变电所高压柜电气调试方案
变电所高压开关柜改造电气调试方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：印号：盖章受控版本：第一版发布日期：目录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、工程进度安排六、质量目标及保证措施七、安全技术措施及要求八、各种试验表格目录一、工程概况变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有：6kV高压开关柜22台其中我方调试14台,6kV高压电缆2组,6kV高压电机4台, 400V低压电机6台;其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置,消谐、消弧装置,PT并列装置,真空断路器, 电流、电压互感器,零序电流互感器,氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等；低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器,接触器,热继电器,中间继电器,变频器,电流互感器,多功能表等;本工程6kV配电系统采用微机自动化系统,该系统由主站、通讯管理机、子站等构成,每台微机继电保护装置子站都安装在6kV高压开关柜上,除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外,还将情报整理以备管理机收集,主站后机台监视系统可取代传统的中央控制信号系统,它通过接收来自通讯管理机的信息,汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制,主站与通讯管理机之间用光纤连接,通讯管理机除完成对下挂各子站的管理,采集和控制接收主站发出的命令外,还可完成通讯规约的转换;6kV电气设备,电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试,继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验;二、电气设备试验、调试的标准及依据施工设计图纸设备厂家提供的说明书,技术文件；GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准；设计,业主提供整定值及具体要求;三、调试程序、内容及技术要求6kV高压开关柜真空断路器采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,在常温下绝缘电阻值不应低于1200 MΩ;测量每相导电回路的电阻值,采用采用微欧姆计法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定;采用交流试验变压器对真空断路器进行交流耐压试验,状态应在合闸及分闸状态下进行;合闸状态耐压值为32kV/ min,分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 试验时不应发生贯穿性放电;用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进行,实测值应符合产品技术条件的规定;用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间,实测值不应大于2ms;用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别;断路器操动机构试验,在额定操作电压下,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65％时,应可靠分闸;电流互感器6kV、外观检查应无破损现象;用2500V兆欧表测量6kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ;绕组连同套管对外壳的交流耐压试验值24kV/ min;用互感器特性测试仪对互感器进行励磁特性曲线试验,试验实值与产品出厂值相比无明显差别;用互感器特性测试仪检查电流互感器比差、角差,应与制造厂名牌值相符,且误差在规定范围内;采用直流感应法对电流互感器引出线进行极性检查,必须符合设计要求,并和铭牌、标志相符;绕组直流电阻测量,同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10％电流互感器,采用互感器特性测试仪检查电流互感器变比,应符合产品技术要求;电压互感器6kV用2500V兆欧表或数字兆欧表,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ;采用互感器组别测试仪检查电压互感器的接线组别,应符合产品技术要求;用双臂电桥测量电压互感器的绕组直流电阻值,应符合产品技术条件的规定;电压互感器的比差用自动变比测试仪测量,其变比误差应符合产品技术条件的规定;空载电流及感应耐压试验,采用交直流稳压电源、电流表、电压表进行测试;在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载测试,其值与同批、同型号之间应无明显差别;交流耐压24kV /min特别情况可不做此项6kV、母线绝缘电阻检查；高压母线采用2500V兆欧表,低压母线采用1000V兆欧表,测得绝缘电阻值应满足规范要求;在对母线进行绝缘检查前,应尽可能断开与其相连的部件及接线,绝缘子及母线表面应清扫干净,无灰尘及杂物;母线应分段进行检查,若测得数据不符合要求,则应进一步分段检查,直到测得绝缘电阻合格为止;绝缘电阻检查合格后,应即时放电并恢复拆下的部件和接线;高压母线系统应进行交流耐压试验,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开,应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压试验;试验设备采用交流试验变压器,试验现场应采取必要的安全防护措施,防止发生危险;试验结束后,拆开的元器件和接线应即时恢复;检查母线相位应与设计一致;6kV电力电缆外观检查无异常;采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻;每测量完电缆芯线绝缘电阻后,应立即对电缆进行放电;高压电缆应进行直流耐压和泄漏电流的测量;用直流泄漏试验变压器对6kV电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测量,试验电压值24kV/15min;试验时,试验电压分为4~6阶段均匀升,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值;试验电压升至规定值后维持15min,其间读取1min和15min时泄漏电流,测量时应消除杂散电流的影响;电缆的泄漏电流具有下列情况之一,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:1 泄漏电流很不稳定；2 泄漏电流随试验电压升高急剧上升；3 泄漏电流随试验时间延长有上升现象;采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合;金属氧化物避雷器；采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻,绝缘电阻不应低于1000 MΩ;用直流泄漏试验变压器,测量金属氧化物避雷器直流1mA参考电压值U/1mA,应符合产品技术条件的规定;实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于±5% ；倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA,或符合产品技术条件下的规定;检查底座接地应可靠；继电保护校验微机继电保护装置外观检查微机继电保护装置不应有机械和电器上的损伤;检查核对保护装置实际接线与设计是否无误,装置工作电源是否正确,接地点正确可靠;通电前的绝缘检查应符产品说明要求；接通电源,让微机继电保护装置自行进行一次自检,面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求;根据设计或业主提供的整定值种类和数据,遵照微机继电保护装置操作手册,通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写,同时把各保护值,开入、开出量地址加以确认并固化;运用微机继电保护校验仪,根据设定保护值种类,首先测试保护回路定值,继电保护装置应保护动作,装置保护动作值,应符合设计及产品技术文要求,此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开;对于变压器出线柜要做相应的高温报警,超温跳闸试验,高压电动机要做与之相关的线圈温度,轴承温度,润滑油温度,各种与仪表相关的报警和跳闸试验;测量值校验,在测量回路加入模拟量,测量值范围及精度应符合产品技术要求;用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量,进行整组试验;根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切试验,结果应和图纸相符;PT柜并、分列装置试验应按产品说明书进行,也应和图纸相符;最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来,分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时,通过网络将模拟动作信息传送到微机总站,每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值,做完每一项试验再进行一次恢复操作;中间信号继电器校验.1 一般性检查：外壳清洁无灰尘,外壳玻璃应完整嵌连接完好,外壳与底座结合紧密牢固,防尘密封良好,安装要端正,端子接线牢固可靠；内部清洁无灰尘和油污,可动部分应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当,整定把手应可靠地固定在整定位置,整定螺栓插头与整定孔的接触应良好,弹簧应无变形,触头的固定应牢固,无折伤或烧损;. 2 绝缘检查：继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50 MΩ,各线圈间不小于10 MΩ;. 3 线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的的±10%,动作电压不应大于额定电压的70%,动作电流不应大于额定电流,返回电压电流不小于额定电压电流5%;. 4信号继电器：动作电流电压和释放电压校验,电流起动其动作电流不大于额定电流,电压起动其动作电压不应大于70%额定电压;电表外观检查无异常;不通电时对表进行机械调零;校验误差应符合JJG124-2005规程;表校验完毕后,复位接线时应紧固;如是电子表则加入相应电源按照JJG124-2005规程并参照产品技术说明书进行调整及校验;低压断路器包括空气开关：外观检查完好,无异常;操作手柄开合位置应正确,触头在闭合、断开过程中主触头部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象;过流保护的自动开关应按所保护的设备核对电流刻度值;按设计给定的整定值进行整定;用500V兆欧表对开关的主回路进行绝缘电阻测量;如有失压保护的开关要做失压保护试验;低压进线和联络开关要根据设计图纸进行相应模拟动作试验;热继电器外观检查应完好;拆开线路前,首先做好线路的相色,恢复接线时保证相位与原来一致,压线坚固;对过载保护定值进行校验,动作值是电动机额定电流倍;以上小于2 min热态开始；注Ie=ID; Ie电动机额定电流：Ie倍为整定电流值：ID为动作电流值;以下小于1 min热态开始;6kV、400V交流电动机试验；用2500V、500V兆欧表、测量绕组的绝缘电阻,折算至运行温度时的电阻值6kV不应低于6MΩ;转子绕组不应低于Ω;1000V及以上的电动机测量的吸收比不应低于,如中性点可拆开的应分相测量;测量绕组的直流电阻,1000V以上或容量100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%;中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%;用直流试验变压器,对6kV定子绕组进行直流耐压试验,中性点连线引出端子板上时分相进行;试验电压为18kV,在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%；当最大泄漏在20uA以下时,各相间应无明显差别;采用直流感应法,检查定子绕组的极性及其连接应正确;采用交流试验变压器,对电动机定子绕组进行交流耐压试验,6kV电动机试验电压为10kV/ min;应无异常;检查降压起动器的接线应正确400V电动机,当与主回路一起测量绝缘电阻时,绝缘电阻值不应低于Ω变频器与电动机接在一起的要拆开测量;测量电动机轴承的绝缘电阻,当有油管路连接时,应在油管安装后,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于MΩ;电动机空载转动检查、运行时间为2h,并记录电动机的空载电流、温升、振动等情况;干式电抗器及消弧线圈测量绕组连同套管的直流电阻;测量应在各分接头的所有位置上进行；实测值与出厂值的变化规律应一致；三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；电抗器和消弧线圈的直流电阻,与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%；测量绕组连同套管的绝缘电阻;应符合产品技术条件的规定;6 kV干式3电抗器交流耐压值17kV/min在额定电压下,对并联电抗器连同线路冲击合闸5次,每次间隔时间为5 min,应无异常现象;消弧线圈应测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻,应符合产品技术条件的规定;接地电阻值测量高低压配电柜间接地网及盘柜、各类电气设备等均应可靠接地;采用接地电阻测试仪对其接地电阻进行测量,测得的电阻值应满足设计要求;接地网电阻测量点不得小于3点,且每点测量次数最少为3次,计算出的平均值乘以季节系数即可认为是该点的接地电阻值;直流屏检查与调试检查直流屏内,屏与屏之间接线,应正确无松动;认真核对电池Ah量,连接电池时、应确保极性连接正确,电池系统的正极接充电机直流输出端的正极,电池系统的负极接充电机直流输出端的负极;首次充电采用手动充电,充足AH 后必须经过10小时率放电再转入自动充电,充足后才能投入使用;通电前应断开所有断路器；1合上其中一路交流进线开关,充电装置开始工作空载运行,并有电压输出,此时应检查充电装置的工作是否正常,应无任何异常的声音及充电装置的故障;2合上充电装置输出开关,此时控合母均有电压指示;3观察并测量控合母电压是否正常;调整转换开关,检查控合母电压是否按指定电压变化;4闪光装置检查：控制母线得电后,按住闪光试验按钮,闪光指示灯应间断闪烁松开闪光试验按钮,闪光信号消失,表明闪光装置工作正常;5逐个合上合闸输出和控制输出开关,对应的指示灯应相应指示;6合上电池总开关或蓄电池熔断器,此时,充电装置会对蓄电池进行充电,观察充电电流情况,充电电流值应在限流范围内;7通过以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行,加载试运行正常后再投入正常使用;一次线路检查、二次线路校对;一次线路应根据设计施工图纸来进行,检查应符合设计要求;高低压主回路一次主干线,连接螺栓紧固应按规程规定来执行;二次线路应根据设计施工原理图来进行,首先检查原理的正确性,然后按图调试;二次线路控制线路应逐个接点加以紧固;电动机系统开停、电流、故障、运行、信号测试二次线路与DCS系统联锁线路校对 ,根据DCS系统的设计要求,结合电动机起停控制原理图进行校对;线路校对完了后,应对电动机系统进行模拟动作试验;母联备自投母联备自投方案进厂后完善四、主要资源计划电气调试的主要资源是调试人员及调试用仪器设备;1、调试人员安排：根据本工程重要性,本工程设负责人一名,有经验调试人员两名;2、调试用仪器设备：调试仪器及设备一览表：五、工程进度根据实际情况可以改动,但调试一定要留够相应时间送电●进场变电所调试●试车及设备试运转●交工●六、质量目标及保证措施为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故,应采取如下措施：1、调试人员应持证上岗,严禁无证操作 ;2、调试仪器设备完好,属计量器具的应满足量值传递要求并在有效期范围内;3、试验前应对所用仪器、设备熟练了解,在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护;4、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件的特性、掌握相应的标准规范;5、调试时接线应准确无误,试验接线应一人接线,另一人检查后方可进行操作;6、各项试验均应严格按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行;七、安全技术措施及要求1、调试人员进入现场应穿戴整齐,戴安全帽,佩带胸卡;2、对其他人员可能造成触电危险的试验区,应由专人看护现场,并在试验区域挂警示牌;3、在试验过程时,严禁带电接线;4、送电的设备应挂“已送电”标示牌,防止危害人身安全伤害;5、送电前一定要进行绝缘检查,合格后方可送电;八、各种试验表格目录1、电流互感器试验报告；2、电流互感器励磁特性曲线试验报告；3、电压互感器试验报告；4、电表试验报告；5、接地电阻试验报告；6、热继电器试验试验报告；7、交流电动机试验试验报告；8、电力电缆试验报告；9、信号继电器试验报告；10、断路器试验报告；11、电流、电压整组试验报告；12、自动开关试验报告；13、交流耐压试验报告；14、零序互感器试验报告；15、绝缘电阻检查试验报告；16、母联备自投试验报告；。
高压电气试验方案
高压电气试验方案1. 简介高压电气试验（High Voltage Electrical Test）是电气设备进行安装和运行前必须进行的检验，其目的是检查设备是否符合设计规范、安全可靠，以确保设备能够安全运行。
本文将从试验前的准备工作、试验计划制定、试验方案编制、试验安全措施等方面详细介绍高压电气试验的相关内容。
2. 试验前准备工作在进行高压电气试验之前，必须进行以下准备工作：2.1 设备检查与准备进行高压电气试验前，必须对试验设备进行检查和准备工作。
首先，需要检查试验设备是否符合试验要求，包括设备的型号、额定参数、制造日期、铭牌等信息，以确保试验设备符合试验标准和规范；其次，需要对试验设备进行内部的清洁和除尘处理，以避免因为设备内部灰尘等物质引发的故障；最后，需要对试验设备进行检修和维护，确保设备的各个部件处于良好状态。
2.2 试验场地准备高压电气试验需要在符合试验要求的场地内进行，试验场地需要具备以下条件：1.有合适的电力源和供电系统，满足设备试验所需的电力要求；2.有充足的空间，可以安装试验设备并进行相关测试；3.有防止外界干扰和保护试验人员安全的措施，如绝缘隔离、警示标志等；4.有符合国家标准和规范的绝缘性能检测设备。
2.3 试验人员与准备工具试验人员是高压电气试验的核心，需要保证试验人员具有专业的电气知识和技能，熟悉试验过程和安全措施。
同时，在进行高压电气试验时，需要准备一定数量的工具，如电缆接头、接头插头、绝缘隔离器等。
3. 试验计划制定试验计划是高压电气试验的重要组成部分，必须根据不同设备的特点和试验要求进行详细的制定。
试验计划需要包含以下内容：3.1 试验内容和要求试验计划需要明确试验内容和所需的试验要求，包括试验的电压等级、绝缘性能检测、接地测试等。
3.2 试验条件和测试方法试验计划需要明确试验条件和测试方法，包括试验设备的型号和参数、测试场地的条件、测试方法和步骤以及测试数据的采集等。
高压电气设备试验方法
高压电气设备试验方法导言高压电气设备是电力系统中不可或缺的组成部分，对其进行有效的试验和检测是确保设备安全稳定运行的关键。
高压电气设备试验方法是通过对设备进行一系列试验，来评估其性能和安全指标，以确保设备在正常操作和异常情况下的可靠性。
本文档将介绍高压电气设备试验的基本方法和步骤，以及相关的试验设备和安全注意事项。
试验方法1. 试验前准备在进行高压电气设备试验之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：•确认试验设备和试验样品的完整性和合规性；•确保试验现场的安全与整洁，避免杂物和湿气对试验的干扰；•检查试验设备的状态和功能，确保其正常工作；•建立试验记录和数据管理系统，方便后续数据分析和比对。
2. 高压耐压试验高压耐压试验是测量设备在额定电压下的击穿电压和绝缘耐压强度的试验方法。
具体步骤如下：1.将试验设备连接到高压电源，并在试验设备上施加额定电压。
2.根据设备的额定电压和试验标准，确定试验时间。
3.观察试验设备在额定电压下的状态，如有击穿现象，则试验失败。
4.记录试验结果和相关数据。
3. 断路器试验断路器是电力系统中的关键设备，其性能直接影响到系统的操作和安全。
断路器试验是评估断路器性能的关键试验方法。
具体步骤如下：1.将试验设备连接到断路器，并确保断路器处于正常工作状态。
2.对断路器进行多次开闭操作，观察断路器的操作可靠性和电流中断能力。
3.测试断路器的过电压和短路性能，观察其动作时间和电流中断能力。
4.记录试验结果和相关数据。
4. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是评估设备绝缘性能的试验方法，用于检测设备绝缘材料的质量和绝缘性能。
具体步骤如下：1.将试验设备与绝缘测试仪连接，通过施加一定的电压和电流来测量绝缘电阻。
2.观察绝缘电阻的变化趋势，判断设备的绝缘性能。
3.根据试验标准，确定合格的绝缘电阻值范围。
4.记录试验结果和相关数据。
5. 温升试验温升试验是评估设备在正常运行时的温度升高情况，用于确认设备在正常工作条件下的散热性能。
高压电力电缆试验作业方案及指导书
高压电力电缆试验作业方案与指导书一、安全措施1、35/26KV橡塑电缆交接性试验2、危险危害因素；1）高压耐压试验做电缆高压试验时，对绝缘的冲击，可能会产生触电伤害的危险。
3、做好安全措施1）现场用警戒线将电缆终端两头围起来，挂好“止步，高压危险”的指示牌，并派专人监护，防止他人误入造成事故。
2）现场工作人员要做好安全教育以与自我防护，现场施工人员要佩戴好劳动保护用品，已知危险源的处理方法，熟悉试验设备的性能，按工作票熟悉操作试验设备，熟悉试验流程。
试验现场要做到周围清洁，无杂物，不涉与交叉作业，与试验无关人员撤离两侧现场。
3）试验准备前工作人员在工作票上签字，已知危险因素和处理方法。
4、试验完毕做好被试品的安全防护工作二、试验方法试验依据《GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第17章电力电缆线路试验（一）、需要做的试验项目；1 测量绝缘电阻；2 交流耐压试验；3 直流耐压试验与泄漏电流测量4 检查电缆线路两端的相位；5交叉互联系统试验（二）、测量绝缘电阻1对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；2 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；3耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；6/6kV与以上电缆也可用5000V兆欧表。
橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V兆欧表。
（三）、交流耐压试验；橡塑电缆优先采用20Hz～300Hz交流耐压试验。
20Hz～300Hz交流耐压试验电压与时间见表：1试验设备、被试品可靠接地。
2分别是A相耐压，B、C与铜蔽层对地，B相耐压，A、C与铜蔽层对地，C 相耐压，B、A与铜蔽层对地。
高压电气试验方案
高压电气试验方案1.试验目的2.试验对象本方案适用于各类电气设备和电气系统的高压电气试验，包括变压器、发电机、开关设备、变电站等。
3.试验步骤（1）准备工作：a.根据试验对象的额定电压和试验要求，选定合适的试验电压，并检查试验设备和试验仪器；b.检查试验环境是否符合安全要求，并采取必要的防护措施；c.制定试验计划和试验步骤，安排试验人员的工作任务。
（2）试验前准备：a.对试验对象进行清洁和检查，确保其无损坏和漏电的情况；b.检查试验设备和试验仪器，确保其正常工作；c.对试验对象进行预试验，检查其电气性能和安全性。
（3）试验过程：a.将试验对象连接到试验设备和试验仪器上，确保连接牢固；b.设置试验电压和试验时间，开始试验；c.在试验过程中，及时观察试验对象的状况，并记录相关数据；d.如发现试验对象出现异常情况，应立即停止试验，并进行必要的处理。
（4）试验结果评估：a.根据试验结果和试验对象的规格要求，评估试验结果；b.对试验对象进行检查和测试，确定是否符合相关标准和规定；c.对试验过程中的数据进行分析和比较，评估试验的有效性和可靠性。
4.安全注意事项在进行高压电气试验时，应特别注意以下安全事项：（1）试验场所应符合相关安全规定，且有专门的人员负责试验现场的安全管理；（2）试验人员必须熟悉试验对象的工作原理和试验仪器的操作方法；（3）试验过程中应采取必要的防护措施，防止电击、触电等意外事故的发生；（4）试验对象应事先进行绝缘处理和漏电检查，确保其安全可靠；（5）试验过程中应定期对试验设备和试验仪器进行检查和维护，保证其正常工作。
总之，高压电气试验是一项重要的电气设备测试方法，通过合理的试验方案和严格的操作规程，可以确保电气设备在高压条件下的安全运行。
在进行试验前，需进行充分的准备和安全措施，以保证试验的准确性和可靠性。
试验结果的评估和分析，可以为设备的改进和维护提供重要依据。
高压电气预防性试验方案
广州俊集电力科技有限公司10KV配电室高压试验方案工程概况：二、设备概况：项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA：施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人；在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。
组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20112、协调配合试验调试工作的特殊性决定，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。
试验工作前的准备工作：甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。
乙方向甲方提供的试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。
甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。
具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。
试验工作现场施工：出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。
乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。
为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。
试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
高压电气设备试验方案模板
高压电气设备试验方案批准：.审核：.编写：.XXXXXXXXXXXXXXX一．概述xxxxxx工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。
二、试验依据：1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。
2、试验依据为XXXXXXXXXXXX及该产品技术要求。
3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术要求。
三．试验项目及要求：1. 220kV主变压器⑴油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次，各次无明显差异。
⑵绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。
⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。
⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV （20℃时）不大于0.8％；35kV（20℃时）不大于1.5%且 tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％)⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ⑹电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量：交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。
高压电气预防性试验方案
10KV配电室高压试验方案工程概况：二、设备概况：项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA：施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人；在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。
组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20112、协调配合试验调试工作的特殊性决定，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。
试验工作前的准备工作：甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。
乙方向甲方提供的试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。
甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。
具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。
试验工作现场施工：出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。
乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。
为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。
试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
电气高压试验方案
**********项目电气高压试验方案编制Prepared by _________________ 审核Reviewed by _________________ 批准Approved by _________________ 版本Rev. _00 _____日期Date _________1适用范围2编制依据3工程简述4试验人员组织机构5试验用仪器和工具6电气高压试验总则7试验方法和步骤8安全质量措施9试验记录表1适用范围本方案适用于********** 项目的电气高压试验工作。
2编制依据2.1业主提供的相关图纸、设计说2.2该项目的招标文件2.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.4《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-20072.5《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-20073工程简述及主要实物量3.1工程简述本工程0#变电站35KV系统的安装已由业主外包给当地电力安装公司，其余10K V系统含10KV及400V低压系统由我方安装和调试。
3.2主要实物量4人员组织机构5试验用仪器和工具6电气高压试验总则6.1交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间无特殊说明时应为1mi n。
6.2耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按交接试验标准第18章规定的方法计算。
6.3进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。
同一试验标准的设备可以连在一起试验。
为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。
试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。
6.4进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行6.5当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按下列规定确定试验电压的标准：采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时，应按照设备的额定电压的试验标准进行；采用较高电压等级的电气设备在于满足产品通用性及机械强度的要求时，可以按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行；采用较高电压等级的电气设备在于满足高海拔地区要求时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压的试验标准进行。
高压实验施工方案
高压实验施工方案一、项目背景高压实验是指在高电压条件下进行的实验，通常用于测试电气设备的绝缘性能和耐压试验。
高压实验施工是指在高压实验环境下进行设备的安装和连接。
合理的高压实验施工方案能够确保实验的安全、有效进行，保障设备运行的稳定性和可靠性。
二、施工前准备1.设备选择：根据实验需求确定所需设备的类型和规格，并进行采购。
2.施工地点：选择具备安全条件和空间要求的地点进行施工。
要求施工地点通风良好，易于维护和管理。
3.环境调控：施工地点应具备稳定的电源供应和合适的温湿度控制条件。
保持环境清洁，防止灰尘和杂物对实验造成干扰。
4.施工设备：准备符合实验要求的施工工具和设备，如导线、绝缘胶条、绝缘手套、安全帽等。
三、施工步骤1.实验设备安装：按照实验设备的要求和规范进行安装，确保设备固定牢固、接线正确、绝缘良好。
安装过程中要注意避免任何机械损坏和电器短路。
2.设备连接：根据实验设备的接线要求，正确连接电源和待测设备。
在连接过程中，要注意正确插拔连接器、保持接线端子的清洁和紧固。
3.绝缘处理：根据设备的绝缘等级和实验要求，采用适当的绝缘材料进行处理。
绝缘处理应严格按照规范进行，确保绝缘效果良好。
4.安全措施：施工过程中要严格执行相关安全规定，佩戴个人防护用品，避免发生触电、短路等意外事故。
禁止在高压实验区域内吸烟、喧哗和乱丢杂物。
5.连接检查：施工完成后，对所有连接进行仔细检查，确保无误。
特别要注意高压部分和低压部分的分离和安全保护措施。
6.实验前试运行：在进行正式实验之前，进行设备的试运行。
检查设备的性能和连续工作时间，以确保设备正常运行。
四、施工注意事项1.安全第一：在高压实验施工中，安全是最重要的。
必须严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工过程和实验环境的安全。
2.严谨细致：在施工过程中，务必要做到严谨细致，避免疏忽和粗心导致设备故障或安全事故。
3.规范操作：施工必须按照相关的规范和标准进行，确保设备的安装和连接符合要求，绝缘处理良好。
高压电气预防性试验方案
高压电气预防性试验方案广州俊集电力科技有限公司10KV配电室高压试验方案工程概况:二、设备概况:项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA:施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人;在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。
组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20112、协调配合试验调试工作的特殊性决定，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。
试验工作前的准备工作:甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等)，以便乙方制定完善的工作方案。
乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。
甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。
具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。
试验工作现场施工:出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。
乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。
为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。
试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
高压电气预防性试验方案
高压电气预防性试验方案1.背景介绍高压电气设备广泛应用于工业生产和日常生活中，为了确保设备的安全运行和人身安全，必须进行定期的预防性试验。
本方案旨在确保高压电气设备在试验过程中安全可靠并满足相关标准要求。
2.试验对象本预防性试验方案适用于所有高压电气设备，包括变压器、断路器、隔离开关等。
试验对象应处于正常运行状态，并满足设备规格和操作要求。
3.试验目的(1)检测设备的绝缘性能，确定其耐压试验水平；(2)发现设备的潜在故障，预防事故发生；(3)检查设备的传导性能，保证其正常的电气连接。
4.试验方法(1)耐压试验：a.准备试验设备，包括高压发生器、电压电流传感器、绝缘电阻测试仪等；b.根据设备的额定电压和试验标准，设定试验电压和试验时间；c.将试验设备连接到被试设备上，确保连接可靠；d.施加试验电压并观察设备的电压变化情况；e.在试验结束后，记录试验数据并进行分析。
(2)故障巡查：a.检查设备的外部绝缘状况，如表面是否有灰尘、异物等；b.检查设备的内部绝缘状况，如绝缘子、绝缘袋等；c.检查设备的接线端子及连接器是否紧固正常；d.检查设备的接地系统是否正常；e.对设备的散热系统进行检查，确保其正常工作。
(3)传导性能测试：a.使用电流表和电压表对设备的传导性能进行测试；b.测试设备的电流和电压是否在正常范围内；c.检查设备的接线端子及连接器，确保其传导性能良好。
5.试验频率根据设备的使用环境、工作负荷和试验历史等因素，确定预防性试验的频率。
通常建议每年进行一次全面的预防性试验，并在重要情况下进行中间的抽样试验。
6.试验记录和报告试验过程中应详细记录试验数据、现场观察情况和问题，并制作试验报告。
报告中应包括试验结果、问题分析和解决方案等内容，并向相关部门和人员进行通报。
7.安全措施在进行高压电气预防性试验时，必须采取充分的安全措施，包括：(1)涉及的人员必须具备相关的电气知识和安全意识，严格按照操作规程进行操作；(2)进行试验前，必须对试验设备进行全面的检查，确保设备正常工作；(3)试验过程中必须正确设置试验参数，合理控制试验过程；(4)在高压操作时，必须佩戴绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备；(5)如发现设备异常情况或试验过程中有人身安全问题，应立即停止试验。
高压电气预防性试验方案
引言概述高压电气设备是现代工业和生活中不可或缺的重要组成部分，但由于其特殊性质，使用与运行中存在一定的风险。
为了确保电气设备的安全性和可靠性，预防性试验成为保证设备运行的重要环节。
本文将详细阐述高压电气预防性试验的方案。
正文内容1.确定试验目标和范围1.1确定试验目标：确定预防性试验的目标，即阐明试验的目的是为了验证设备的可靠性和安全性。
1.2确定试验范围：明确试验的范围，包括试验设备的种类、试验对象的规模范围等。
2.制定试验计划2.1试验前准备：确定试验计划前的准备工作，包括设备的检查和维护、试验所需的材料和仪器等。
2.2试验方法和程序：根据试验标准和要求，确定试验的具体方法和步骤，并编制试验程序。
2.3试验参数：确定试验中需测量和记录的各项参数，如电压、电流、温度等。
3.试验设备和仪器3.1试验设备：选择符合试验需求的设备，包括高压发生器、遥测仪表、测量仪器等。
3.2试验工具和辅助设备：选择适用于高压电气试验的工具和辅助设备，如绝缘手套、安全工具等。
3.3试验仪器校准和检验：对试验仪器进行校准和检验，确保其准确性和可靠性。
4.试验操作和安全措施4.1试验前准备：进行试验前的安全培训，确保试验人员了解试验操作的步骤和安全措施。
4.2试验环境和条件：确保试验环境符合安全要求，如通风、防火、防爆等。
4.3试验操作规程：编制试验操作规程，明确试验操作人员的职责和操作要求。
4.4安全措施：确保试验操作人员的人身安全，包括佩戴个人防护装备、使用可靠的绝缘工具等。
5.试验数据记录和分析5.1数据记录：在试验过程中对各项试验数据进行准确记录，包括电压、电流、温度等参数。
5.2数据分析和评估：对试验数据进行分析和评估，判断试验结果是否符合要求，并提出改进措施。
5.3试验报告：编写试验报告，详细描述试验过程、结果和分析，并提出相关建议和意见。
总结高压电气预防性试验是保证电气设备安全性和可靠性的重要手段。
在试验方案的制定中，应明确试验目标和范围，并制定详细的试验计划。
高压电气试验操作规程范本
高压电气试验操作规程范本
如下：
一、测试设备准备
1.1 检查实验设备的运行状态，确保设备正常工作；
1.2 检查测试仪器的准确性和可靠性，确保测试结果准确；
1.3 检查测试环境的安全性，确保人员及设备安全。
二、测试准备工作
2.1 接地处理：确认被测设备接地良好，确保测试安全；
2.2 检查连接线路：确保连接线路无破损，并正确连接；
2.3 执行绝缘电阻测量：对被测设备进行绝缘电阻测量。
三、高压电气试验操作
3.1 设定测试参数：根据被测设备的额定电压和试验要求，设定测试参数；
3.2 连接高压源：将高压源与被测设备连接，确保连接牢固；
3.3 执行高压测试：按照设定参数执行高压测试，并记录测试结果；
3.4 测试结束处理：在测试结束后，断开高压源并进行设备复位。
四、试验结果处理
4.1 评估试验结果：对测试结果进行评估，确定设备的电气安全性；
4.2 结论判定：根据试验结果判定设备是否通过测试；
4.3 记录结果：对试验结果进行记录，包括试验日期、试验人员等信息。
五、安全注意事项
5.1 操作人员应严格按照规程进行操作，确保测试安全；
5.2 操作人员在高压试验过程中应戴绝缘手套，并保持清醒状态；
5.3 在高压试验期间，禁止他人进入试验现场，确保人员和设备安全。
以上是高压电气试验操作规程范本，希望对您有所帮助。
2024年高压电缆试验方案
2024年高压电缆试验方案____年高压电缆试验方案一、试验目的高压电缆是输送电能的主要设备之一，其安全可靠性对电力系统的运行具有重要影响。
为了确保高压电缆的质量和可靠性，必须进行一系列的试验。
本试验方案旨在通过对高压电缆的试验，验证其设计和制造的性能指标是否符合要求，确保其可靠地运行在电力系统中。
二、试验内容1. 绝缘试验（1）直流耐压试验：以额定电压的1.5倍直流电压施加在电缆的绝缘上，持续时间为30分钟；（2）交流耐压试验：以额定电压的1.2倍交流电压施加在电缆的绝缘上，持续时间为15分钟；（3）闪络试验：使用闪络试验仪进行闪络试验，根据规定的电压和时间进行试验，记录试验结果。
2. 电气性能试验（1）电阻试验：测量电缆的导体电阻，确保其符合设计要求和国家标准；（2）屏蔽性能试验：采用套管法或屏蔽综合法测量电缆的屏蔽性能，确保其满足要求；层和屏蔽层的性能变化；（4）耐候试验：将电缆长时间置于恶劣的自然环境中，观察其绝缘层和屏蔽层的性能变化；（5）局部放电试验：使用局部放电检测仪进行试验，观察电缆是否存在局部放电现象。
3. 力学性能试验（1）拉伸试验：对电缆进行拉伸试验，以检验其拉伸强度和伸长率是否符合要求；（2）压扁试验：对电缆进行压扁试验，以检验其耐压扁性能是否符合要求；（3）弯曲试验：对电缆进行弯曲试验，以检验其耐弯曲性能是否符合要求。
4. 灭弧性能试验（1）短路电流试验：对电缆进行短路电流试验，以确定其耐受短路电流的能力；（2）灭弧试验：对电缆进行灭弧试验，以检验其灭弧性能是否符合要求。
5. 环境适应性试验（1）低温试验：将电缆置于低温环境中，观察其绝缘层和屏蔽层的性能变化；蔽层的性能变化；（3）湿热试验：将电缆置于高温高湿环境中，观察其绝缘层和屏蔽层的性能变化。
三、试验方法1. 绝缘试验采用直流高压发生器和交流高压发生器进行，根据试验要求对电缆的绝缘进行试验。
2. 电气性能试验采用相应的测量仪器和试验设备对电缆进行测试。
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山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造工程高压电气交接试验方案施工单位：编制：审核：批准：日期：目录1. 目的12. 适用范围13. 编制依据14. 试验项目15. 试验人员16. 试验条件17. 电流互感器试验28. 真空断路器试验39. 过电压保护器试验810. 开关柜配电装置交流耐压试验911. 变压器试验1112.电缆试验1913. 风险分析及防范措施2214. 环境因素分析及文明施工221.目的：为保证山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装的施工质量，确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。
特编制该高压配电装置交接试验方案。
2.适用范围：适用于山东聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交接试验。
3.编制依据：3.1 施工图纸及安装手册3.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—2006）3.3 开关柜技术资料。
电气设备产品技术说明书；4.试验项目：4.1电流互感器试验：4.1.1极性试验4.1.2绕组的直流电阻试验4.1.3绕组绝缘电阻试验4.1.4交流耐压试验4.2母线试验：4.2.1绝缘电阻试验4.2.2交流耐压试验4.3真空断路器试验：4.3.1耐压前测量绝缘电阻4.3.2测量每相导电回路的接触电阻4.3.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻4.3.4断路器操动机构试验4.3.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间4.3.6断口交流耐压试验4.3.7耐压后测量绝缘电阻4.4 变压器试验：4.4.1测量绕组连同套管的直流电阻。
4.4.2测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。
4.4.3绕组连同套管的工频交流耐压试验。
4.5.4额定电压下的冲击合闸试验4.5.5 检查相位4.4.6测量噪音 4.5电缆试验4.6过电压保护器试验5. 试验人员：试验负责人： 1人 ；试验员：3人6. 试验条件：6.1所有参与试验人员资质证书齐全。
6.2试验作业指导书编制完成并经过详细的技术交底。
6.3试验仪器合格有效。
6.4设备的技术文件和出厂试验报告齐全。
6.5安装工作完成，基础接地良好可靠。
6.6现场有可靠的施工电源。
6.7现场有足够的施工空间。
7. 电流互感器试验：方案：见附图一。
7.1极性试验： 7.1.1试验接线：试验仪器：QK- 7.1.2试验步骤：a. 检查接线正确。
b. 合上开关瞬间，记录仪表的偏转方向。
c. 记录表格：d.数据分析：正偏说明电池正极与电压表正极相连的电流互感器P1、S1为同极性。
7.2电流互感器直流电阻试验7.2.1试验接线：按仪器使用要求将测试线接入被试绕组。
试验仪器：HCZZ-2高精度直流电阻快速测试仪 7.2.2试验步骤：+-a.检查接线正确，按仪器的要求进行操作。
b.测量一次绕组直流电阻的测试数据及当时温度。
c.记录表格：温度：d.数据分析：与出厂值比较应无明显差别。
e.安全注意事项：在断开电源后，方可换线，避免产生高压。
7.3.绕组绝缘电阻试验：7.3.1试验接线：将测试线接入被试绕组。
试验仪器：2500V摇表7.3.2试验步骤：a.用2500V摇表测量一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻。
b.用2500V摇表测量二次绕组对一次绕组及地的绝缘电阻。
d. 数据分析：与出厂值相比应无明显差别。
e. 安全注意事项：试验过程中，严禁触摸被试物，以防电击。
非被试绕组短接接地。
试验结束后，对试品充分放电。
7.4交流耐压试验：施压出厂试验电压的80%保持1min，电流电压应稳定，无闪络、放电、击穿现象。
8. 真空断路器试验：试验方案：见附图二8.1测量绝缘电阻8.1.1试验接线：按仪器要求接线。
试验仪器：2500V兆欧表。
8.1.2试验步骤：a.断路器在分闸位置，分别测量每相断口的绝缘电阻。
b.断路器在合闸位置，分别测量每相对其它两相及地的绝缘电阻。
c.测试结束应充分放电。
d.记录温度和湿度。
e.f. 数据分析：在常温下不应低于1200MΩ。
g. 安全注意事项：用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确实与电源断开，试验中要防止与人体接触，试验后被试物必须放电。
8.2 测量每相导电回路的接触电阻：8.2.1试验接线：按仪器要求接线。
试验仪器：GLHLY-11(100A)型回路电阻测试仪8.2.2试验步骤：a.将断路器手动分、合3次。
最后合上断路器。
b.按照仪器说明书接线，检查接线正确。
c.分别测量三相接触电阻。
e. 数据分析：测试值应符合产品技术条件的规定。
8.2.3安全注意事项：a.测试线接在开关的导电杆上，连接要牢固可靠，严禁接在开关的触头上。
b.确认试验电源断开以后，方可进行换线。
8.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻：8.3.1试验仪器：数字万用表，500V兆欧表。
8.3.2试验步骤：a.用万用表分别测量分、合闸线圈的直流电阻。
b.用500V兆欧表分别测量分、合闸线圈的绝缘电阻。
c.记录测量值和温度。
d.测试结束，应对线圈充分放电。
e.f. 数据分析：直流电阻值与产品出厂值相比较应无明显差别。
绝缘电阻值不应低于10MΩ。
g. 安全注意事项：用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确实与电源断开，试验中要防止与人体接触，试验后被试物必须放电。
8.4 断路器操动机构试验8.4.1试验接线：b.检查试验接线正确无误。
c.给断路器弹簧储能。
d.将整流装置调到给定的电压值，分别对断路器进行合、分闸操作，断路器应可靠动作。
e. 数据分析：分合闸电压应符合规范要求。
f. 安全注意事项：断路器动作后，应立即断开操作电源，避免线圈长时间带电。
应在手动操作正常后进行试验。
8.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间8.5.1试验接线：按仪器要求接线。
试验仪器：开关机械特性测试仪。
8.5.2试验步骤：a.测试在额定操作电压下进行。
b.按试验仪器的要求接线，检查接线正确无误。
c.测量断路器合闸时间、同期性和弹跳时间。
d.测量断路器分闸时间和同期性。
e.记录表格：f. 数据分析：合闸过程中触头接触后的弹跳时间不大于3ms其他测试值应符合产品技术要求。
g. 安全注意事项：出现异常现象，应立即断开操作电源，查明原因。
8.6断口交流耐压试验试验方案：见附图三8.6.2试验仪器：a.交流耐压试验成套装置b.电流表、电压表8.6.3试验步骤：a.检查试验接线正确无误。
b.试验电压为42KV。
c.调整电流保护为15A。
d.测量断口耐压试验前的绝缘电阻与出厂测量值比较无明显差别，测试完毕充分放电。
e.将高压线接到断路器，升到试验电压，维持1分钟。
f.降下电压，断开电源，测量试后绝缘电阻，测试完毕充分放电。
g. 数据分析：试验中不应发生贯穿性放电。
8.6.4绝缘电阻试验：试验仪器：2500V摇表8.6.4.1试验接线：将测试线接入被试母线。
8.6.4.2试验步骤：a. 用2500V摇表测量任一相母线对其他两相及地的绝缘电阻。
b. 记录表格：温度：c. 数据分析：与出厂值相比应无明显差别。
d. 安全注意事项：试验过程中，严禁触摸被试物，以防电击。
非被试母线短接接地。
试验结束后，对试品充分放电。
9.过电压保护器试验9.1试验方法：试验原理接线如图(13)所示。
V1、V2-电压表A1、A2-数字电流表ZT-调压器ST-试验变压器LJ-电流继电器R-限流电阻按原理图将相关仪表和设备连接好。
测试前应首先将电流继电器LJ的整定值调至最小值（作为后备保护），然后将试验变压器空载升压，电流继电器LJ应不动作，将数字电流表A2的量程调至10~20A（5KVA及以下容量试验变压器可不加限流电阻R）。
工频试验电压分别加在被测试品的A和D、B和D、C和D、A和C、B和C、以及A 和B上，缓慢调高试验变压器的输出电压，同时观察电压表及数字电流表A2，TBP间隙未击穿放电时，数字电流表A2的读数为零或数值很小。
当试验变压器的输出电压达到TBP的动作值时，TBP间隙被击穿放电，数字电流表A2的读数将突增，电流表A1同样也会有突变现象产生，此时试验变压器的高压输出电压值即为该TBP的工放值。
9.2试验注意事项：a、户内型TBP在做工放试验时，应先将TBP放在铁板上进行，铁板同时可靠接地，铁板面应略大于TBP下底面；b、用户在做TBP工放时,不能以电流继电器LJ是否动作来作为TBP的工放数值的依据；c、在做TBP工频放电时,当观察到电流表有明显的增大时,要立即将调压器回零,并切断电源.切忌在放电后继续升高电压,以免损坏保护器；d、做其它电气设备绝缘试验时,应将TBP连接线拆除；e、试验时,只有内部间隙放电,外围任何部分不得有闪络；f、时将TBP外表面灰尘清理干净。
9.3安装及注意事项：a、带有动作记录仪的TBP,先将TBP本体(安装方式同上)和动作记录仪各自固定好后,通过配备的特制电缆相连；b、TBP在和三相电源(A、B、C)及接地端(D)相连时,须注意以下事项：(1)电缆外端裸露的连接线鼻子相互之间距离,应满足不同电压等级的不同相带电导体之间保持的最小安全距离的要求；(2)TBP保护器电缆线之间的安全距离及TBP保护器电缆线与不同相母线（或柜体）之间的安全距离应不小于该型保护器电缆出口处的相间距离（应在电缆拉紧状况下）；(3)高压电缆长度要根据安装位置进行选择,长短要适当,过长时可将该相电缆捆扎固定在同相母排(线)上，严禁将不同相电缆捆扎在一起；(4)安装时严禁手提电缆.同时要注意避免高压电缆被锐器割破。
10.开关柜配电装置交流耐压试验10.1使用GLXB-216KVA/54KV/108KV变频串联谐振试验装置进行工频交流耐压试验10.2操作步骤a. 按设备要求选择同电压等级电源。
b. 按设备接线要求连接好测试导线，将被试绕组的两端与试验变压器的高压端相连接，其余不参与试验的绕组两端均应与外壳相连并可靠接地。
c. 在试验人员全部离开高压危险区后方可施加电压。
d. 试验时施加到被试品的试验电压应从零开始，均匀升至试验电压，当升到规定的电压后，保持1min，然后迅速将试验电压降至为零，切断电源做好详细记录。
e. 对被试品用放电棒充分对地放电，拆除连接线。
f. 试验标准：母线与电流互感器及断路器整体作工频交流耐压试验，故按照电流互感器标准施压24KV保持1min，电流电压应稳定，无闪络、放电、击穿现象。
10、变压器试验10.1试验项目10.1.1测量绕组连同套管的直流电阻。
10.1.2测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。
10.1.3绕组连同套管的工频交流耐压试验。
10.1.4额定电压下的冲击合闸试验10.1.5 检查相位10.1.6测量噪音10.2施工准备和作业条件10.2.1 施工准备10.2.1.1 审查图纸，熟悉被试验电气设备。