石料厂开采安全操作规程(正式)
石料开采作业安全规定样本（2篇）
石料开采作业安全规定样本一、开辟石料场要本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件选定，料场选定后，要在确保安全生产的前提下组织施工。
首先清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作掩体及施工人员避让位置。
二、料场经爆破后，应自上而下清除未脱落的松动部分，严禁撬空下部使其自然坍落，禁止同一地段上下同时操作。
三、撬石工人要戴好安全帽，高边坡危险地段要系好安全带，使用安全绳。
撬石时要注意身体平衡，切忌用力过猛，防止失去重心跌落。
四、人工修凿毛石，应与他人距离3m以外，避免石块或铁钻飞起伤人。
使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。
五、轧石机应安装防护罩，喂石料入料斗应使其自由落下，禁止用手脚推入，注意石料尺寸规格，轧石箱被石块卡住时，必须使用特制的铁钩钩出石料，禁止用手取。
六、石料堆放规矩有序，不影响交通和施工。
毛石，块石堆放高度不超过h。
七、料场运输便道宽度，直道不少于3.sin，弯道4.sin，最小半径不小于12m，纵坡不超过____％，便桥承载能力不小于____吨；手推车便道，单行道不少于0.sin，双行道不少于1.6m，纵坡不大于____％。
八、人工或空压机打孔炸石，空气粉尘最高允许值为10mg／m3，检浊超标的应采取水力消尘等措施。
石料开采作业安全规定样本（2）一、引言石料开采作业是一项危险性较高的工作，涉及到爆破、挖掘、运输等环节。
为保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定本安全规定。
本规定适用于所有从事石料开采作业的工作人员和管理人员。
二、工作人员安全要求1.工作人员在进入作业现场前，必须参加相关的安全培训，并获得相应的安全资格证书。
未经培训和资格认证的人员不得进入作业现场。
2.工作人员必须携带个人防护设备，并正确佩戴。
个人防护设备包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
佩戴防护设备是工作人员的基本要求，不得有例外。
3.工作人员要经常检查个人防护设备的状况，如发现有损坏或失效的情况，应及时更换或修理。
(完整版)砂石料生产系统安全操作规程(SL398-2007)
砂石料生产系统安全操作规程1. 砂石料生产机械安装应基础坚固、稳定性好；基础各部位连接螺栓紧固可靠，不应松动；接地电阻值不应大于4Q。
2. 破碎机械的润滑站、液压站、操作室应配备足量有效的消防器材。
3. 破碎机械进料口部位采用机动车辆进料时，应设置进料平台，平台应符合下列规定：1）基础牢固，稳定。
2）平整，不积水，不应有横坡。
3）宽度不应小于运料车辆宽度的1.5 倍，并符合施工车辆倒车、会车的要求。
4）长度不宜小于运料车辆长度的2.5 倍，并符合施工车辆倒车、会车的要求。
5）平台与进料口连接处应设置混凝土安全埂，其高度以20〜30cm为宜，宽度不小于30cm，长度不小于进料口宽度。
4. 破碎机械进料口边缘除机动车辆进料侧外，应设有宽度不小于0.5m 的走道，走道内外侧应设置防护栏杆，栏杆高度不应小于 1.2m。
5. 进料口处应设立人工处理卡石及超径石的操作平台，该平台周围应设置防护栏杆，栏杆应高于 1.2m。
6. 对于颚式破碎机，应在碎石轧料槽上面设防护罩，以防碎石崩出伤人。
7. 破碎机械的进料口和出料口宜设置相应的喷水等降尘装置。
8. 破碎机的进料平台、控制室、出料口等之间应设置宽度不小于0.5m 的人行通道或扶梯，通道临空面应设置防护栏杆。
9. 破碎机不允许带负荷启动；进料应均匀；进料前应对原材料检查处理，避免超径石料或金属物件带入进料口。
进行时严禁往轴承内注油，严禁直接用手从料腔内取石块。
因物件阻塞造成故障停机，应立即关闭破碎机，待物件清除干净后再行启动。
10. 筛分机械安装运行应符合以下规定：（1）筛分楼应设置避雷装置，接地电阻不宜大于10 Q。
(2)各层设备应有可靠的指示灯等联动的启动、运行、停机、故障联系信号。
(3)裸露的传动装置设置孔口尺寸不大于30mm x 30mm、装拆方便的钢筋网或钢板防护罩。
(4)设备周边应设置宽度不小于1m 的通道。
( 5)筛分设置前应设置检修平台。
( 6)筛分设备各层之间应设有至少一个以上钢扶梯或混凝土楼梯。
石料开采作业安全规定（5篇）
石料开采作业安全规定一、开辟石料场要本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件选定，料场选定后，要在确保安全生产的前提下组织施工。
首先清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作掩体及施工人员避让位置。
二、料场经爆破后，应自上而下清除未脱落的松动部分，严禁撬空下部使其自然坍落，禁止同一地段上下同时操作。
三、撬石工人要戴好安全帽，高边坡危险地段要系好安全带，使用安全绳。
撬石时要注意身体平衡，切忌用力过猛，防止失去重心跌落。
四、人工修凿毛石，应与他人距离3m以外，避免石块或铁钻飞起伤人。
使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。
五、轧石机应安装防护罩，喂石料入料斗应使其自由落下，禁止用手脚推入，注意石料尺寸规格，轧石箱被石块卡住时，必须使用特制的铁钩钩出石料，禁止用手取。
六、石料堆放规矩有序，不影响交通和施工。
毛石，块石堆放高度不超过h。
七、料场运输便道宽度，直道不少于3.sin，弯道4.sin，最小半径不小于12m，纵坡不超过____％，便桥承载能力不小于____吨；手推车便道，单行道不少于0.sin，双行道不少于1.6m，纵坡不大于____％。
八、人工或空压机打孔炸石，空气粉尘最高允许值为10mg／m3，检浊超标的应采取水力消尘等措施。
石料开采作业安全规定（2）石料开采作业是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规定确保工作人员的安全。
以下是一些常见的石料开采作业安全规定：1. 工作人员必须接受相关的安全培训，了解开采作业的危险和安全操作程序。
2. 在进行开采作业之前，必须进行现场勘察和评估，确定地质条件和可能的风险。
3. 必须根据现场情况制定详细的工作计划，并确保每个工作人员都清楚分配的具体任务和责任。
4. 在作业现场必须建立明确的安全标志和指示牌，提醒工作人员注意安全。
5. 高风险区域必须设立警戒线或围栏，确保未经许可的人员无法接近。
6. 所有工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
砂石料场开采安全操作规程（三篇）
砂石料场开采安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了规范砂石料场开采作业，确保施工过程中的安全，减少事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
本规程依据国家相关法律法规和行业标准制定，适用于砂石料场的开采作业。
第二条适用范围本规程适用于所有涉及砂石料场开采作业的人员，包括但不限于矿场管理人员、施工人员、驾驶员等。
第三条安全管理砂石料场应严格遵守国家相关安全生产法律法规和标准，建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高全员安全意识，确保安全生产。
第二章作业前准备第四条作业策划砂石料场应提前进行详细的开采作业策划，制定合理的作业方案，保证作业过程的安全。
第五条设备和工具检查在开采作业前，必须对所使用的设备和工具进行全面检查，确保其完好可用，不存在安全隐患。
第六条人员培训所有参与开采作业的人员必须接受相关安全培训，熟悉作业规程和操作方法，具备安全意识和应急处置能力。
第三章作业操作第七条安全防护在开采作业现场，必须设置完善的安全防护设施，包括防护网、安全警示牌等，确保工作人员的安全。
第八条环境保护在进行砂石料场开采作业时，应注意环境保护，减少对周边环境的影响，防止砂石渣滓、粉尘等污染环境。
第九条排水管理砂石料场需要对作业现场进行排水处理，确保排水通畅，防止积水导致作业安全问题。
第十条施工车辆管理施工车辆必须符合国家相关标准，在作业现场严格遵守交通规则，避免事故发生。
第四章应急处置第十一条事故报告发生事故后，相关人员必须立即上报，并采取紧急措施进行事故处理，同时协助有关部门调查处理。
第十二条疏散和救援在事故发生时，必须迅速疏散人员，保障人员的生命安全，同时组织救援力量进行抢救和救援工作。
第十三条事故调查事故发生后，必须进行事故调查，查明事故原因，总结教训，采取措施避免类似事故再次发生。
第十四条安全记录对每起事故进行详细记录，包括事故原因、损失情况、处理结果等，以便事后分析和总结。
第五章处罚和奖励第十五条处罚对违反本规程的行为，将按照国家相关法律法规进行处罚，并视情节严重程度，采取相应的措施。
石料厂开采安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5007There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________石料厂开采安全操作规程正式样本石料厂开采安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售留2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理浮石的作业人员必须佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。
3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。
4、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。
5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。
6、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。
砂石料场开采安全操作规程模版
砂石料场开采安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障砂石料场开采过程中的安全，合理规范操作行为，防止事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事砂石料场采矿作业的人员，包括管理员、工人及其他相关人员。
第三条本操作规程的目标是保持砂石料场的正常生产秩序，确保人身安全和设备安全，并合理利用资源。
第四条所有从事砂石料场开采的人员必须遵守本操作规程，并按照规定穿戴劳动防护用品，严禁违章作业。
第二章作业规范第五条开采前必须对砂石料场进行详细勘测，了解地理环境、地质构造、岩石性质等情况，并制定合理的开采方案。
第六条在砂石料场开采过程中，必须按照规定使用合适的爆破药剂，严禁使用违禁药剂和组合。
第七条砂石料场开采必须按照规定的采矿面和采矿线进行，不得随意改变采场位置。
第八条开采时必须严格控制挖掘机、装载机等机械设备的动作，确保操作平稳、安全。
第九条在开采过程中，尽量减少硫化物、氰化物等有毒有害物质的产生和排放。
第十条严禁使用爆破药剂进行开采作业，必须获得相关部门的许可。
第十一条开采过程中，必须对采矿面进行稳定处理，防止坍塌和事故的发生。
第十二条开采过程中，必须采取防尘措施，减少矿石碎片的飞溅和扬尘。
第十三条矿石的运输和装载必须按照规定的装车点进行，严禁在非装车点进行装载。
第十四条矿石的运输必须采取安全可靠的方式，保证运输过程中不发生意外。
第十五条在矿石堆场上必须按照规定进行堆放，并保持堆场的整洁。
第十六条矿石处理过程中必须遵守环保法律法规，减少污染物的排放。
第十七条在矿石处理设备的维护和保养过程中，必须按照规定进行操作，并使用合适的工具和设备。
第十八条矿石处理设备的维修必须由专业人员进行，并配备相应的工具和设备。
第十九条采矿过程中必须保持设备的正常运转状态，发现故障要及时修复。
第三章安全防护第二十条在采矿作业中必须穿戴合适的劳动防护用品，并严格遵守个人防护措施。
第二十一条高处作业必须有安全防护措施，并经过相关部门审批。
石料开采作业安全规定模版(3篇)
石料开采作业安全规定模版一、开辟石料场要本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件选定，料场选定后，要在确保安全生产的前提下组织施工。
首先清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作掩体及施工人员避让位置。
二、料场经爆破后，应自上而下清除未脱落的松动部分，严禁撬空下部使其自然坍落，禁止同一地段上下同时操作。
三、撬石工人要戴好安全帽，高边坡危险地段要系好安全带，使用安全绳。
撬石时要注意身体平衡，切忌用力过猛，防止失去重心跌落。
四、人工修凿毛石，应与他人距离3m以外，避免石块或铁钻飞起伤人。
使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。
五、轧石机应安装防护罩，喂石料入料斗应使其自由落下，禁止用手脚推入，注意石料尺寸规格，轧石箱被石块卡住时，必须使用特制的铁钩钩出石料，禁止用手取。
六、石料堆放规矩有序，不影响交通和施工。
毛石，块石堆放高度不超过h。
七、料场运输便道宽度，直道不少于3.sin，弯道4.sin，最小半径不小于12m，纵坡不超过____％，便桥承载能力不小于____吨；手推车便道，单行道不少于0.sin，双行道不少于1.6m，纵坡不大于____％。
八、人工或空压机打孔炸石，空气粉尘最高允许值为10mg／m3，检浊超标的应采取水力消尘等措施。
石料开采作业安全规定模版（2）第一章：总则第一条：为保障石料开采作业的安全，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条：本规定适用于石料开采作业过程中的安全管理，包括矿山安全、作业区安全、机械设备安全、电气设备安全、施工现场安全等。
第三条：石料开采作业的安全原则是预防为主，综合治理，及时处置。
第四条：矿山企业应建立健全相应的制度与规范，明确责任，做好安全生产管理工作，保证石料开采作业的安全。
第二章：安全生产管理第五条：矿山企业应制定详细的安全生产制度和操作规程，确保人员严格按照规定执行工作。
第六条：矿山企业应定期组织安全培训，提高作业人员对安全知识的了解和应对能力。
砂石料场开采安全操作规程范本（2篇）
砂石料场开采安全操作规程范本砂石料场开采操作安全规程一、总则1. 本规程的制定是为了保障砂石料场开采作业人员的生命财产安全，规范开采作业行为，提高工作效率。
2. 本规程适用于所有砂石料场的开采作业人员和管理人员。
3. 所有参与开采作业的人员必须遵守本规程的各项规定。
二、岗位责任1. 砂石料场管理人员负责制定并落实本规程，组织开展安全培训，监督执行情况，并负责事故处理和调查。
2. 开采作业人员必须熟悉本规程的内容，按照规程执行工作，对自己的安全负责。
3. 砂石料场安全员负责制定安全操作计划，检查作业场地和设备的安全状况，并进行巡查。
三、作业前准备1. 开采作业人员在进入作业场地前，必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护鞋等，并且检查其安全性能是否正常。
2. 开采作业前，要检查作业设备的完好性，如吊车、挖掘机等，确保其能正常使用。
3. 确认作业区域的固结情况，必要时进行加固，并清理作业区上方的悬挂物和杂物。
四、作业操作1. 在作业过程中，严禁从事与作业无关的活动，如聚众闲聊、吸烟等行为。
2. 在作业期间，应注意作业设备的运行状况，及时发现任何异常情况，如设备故障、漏油等，需立即停工检查。
3. 开采作业时，要确保周围作业区域的人员和设备的安全，严禁随意调整作业场地的范围。
4. 当有人员或设备需要进入作业区域时，操作人员必须停工，并做好相关安全防护措施，防止发生伤害。
5. 当作业遇到雨雪天气等恶劣天气时，必须停工，确保作业场地和设备的安全。
五、应急措施1. 在发生事故时，应第一时间停工，保护好自己和他人的生命财产安全，及时报告相关责任人。
2. 在发生火灾等紧急情况时，要立即采取逃生措施，并按照应急预案进行处理。
3. 在发现煤气、毒气等有害气体泄漏时，应立即停工，并迅速撤离危险区域，备案相关部门进行处理。
六、安全检查1. 砂石料场管理人员和安全人员要定期对作业场地和设备进行安全检查，确保安全设备和用品的完好。
石料开采作业安全规定范文(2篇)
石料开采作业安全规定范文一、开辟石料场要本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件选定，料场选定后，要在确保安全生产的前提下组织施工。
首先清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作掩体及施工人员避让位置。
二、料场经爆破后，应自上而下清除未脱落的松动部分，严禁撬空下部使其自然坍落，禁止同一地段上下同时操作。
三、撬石工人要戴好安全帽，高边坡危险地段要系好安全带，使用安全绳。
撬石时要注意身体平衡，切忌用力过猛，防止失去重心跌落。
四、人工修凿毛石，应与他人距离3m以外，避免石块或铁钻飞起伤人。
使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。
五、轧石机应安装防护罩，喂石料入料斗应使其自由落下，禁止用手脚推入，注意石料尺寸规格，轧石箱被石块卡住时，必须使用特制的铁钩钩出石料，禁止用手取。
六、石料堆放规矩有序，不影响交通和施工。
毛石，块石堆放高度不超过h。
七、料场运输便道宽度，直道不少于3.sin，弯道4.sin，最小半径不小于12m，纵坡不超过____％，便桥承载能力不小于____吨；手推车便道，单行道不少于0.sin，双行道不少于1.6m，纵坡不大于____％。
八、人工或空压机打孔炸石，空气粉尘最高允许值为10mg／m3，检浊超标的应采取水力消尘等措施。
石料开采作业安全规定范文（2）第一章总则第一条为了加强石料开采作业的安全管理，保障员工的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事石料开采作业的相关人员，包括石料开采企事业单位员工和临时人员。
第三条石料开采作业应按照国家有关安全生产法律法规的规定进行，严格执行本规定。
第二章组织管理第四条石料开采企事业单位应建立健全安全管理机构，明确安全管理人员职责，并配备专职或兼职安全管理人员。
第五条石料开采企事业单位应定期组织开展安全生产教育培训，确保员工具备安全生产知识和技能，提高安全意识和安全素质。
第六条石料开采作业前，应进行现场安全检查，隐患应及时整改。
作业期间，应定期检查现场安全状况，发现问题应及时处理。
露天石料厂安全操作规程
石料厂安全操作规程2020年3月1日目录一、采场安全生产操作规程 (2)二、装载机安全操作规程 (3)三、挖掘机安全操作规程 (5)四、自卸车安全操作规程 (6)五、破碎机安全操作规程 (7)六、潜孔钻机安全操作规程 (8)七、排土作业规程 (10)八、穿孔作业安全操作规程 (11)九、空压机安全操作规程 (13)十、电工作业安全操作规程 (14)十一、电气焊作业安全操作规程 (16)十二、电气维修作业安全操作规程 (18)一、采场安全生产操作规程1、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁一下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。
2、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：（1）机械开采时按设备性能确定台阶高度，但一般不超过8米人工开采时，台阶高度不得大于6m。
（2）工作台阶坡面角，不得大于65°。
（3）采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。
（4）班前、班后和下雨过后必须有专人（安全员）负责检查，清理浮矿石、泥土。
发现隐患立即予以排除，方可继续作业。
3、进入矿山作业区必须戴好安全帽，正确使用劳动保护用品。
严禁酒后上班。
4、进入矿山工作必须精神饱满，禁止带病上岗和带小孩上岗。
5、作业时，如果发生浮石坠落、伞檐、悬体坍塌事故，必须服从现场指挥，迅速撤离危险区域。
6、全体矿工必须照章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
7、上班时间做到不串岗、不乱刚，坚守自己的岗位。
8、严禁搭乘拖拉机、装载机等上下班。
9、发生伤亡事故时，全体职工必须参加救护，保护现场，及时向矿山管理人员报告，将伤者尽快送往医疗单位抢救治疗。
10、采矿场所、住宿周围和矿工个人必须注意清洁卫生，严防食物中毒。
11、矿山采场周围，食宿地点，必须做好防火、防洪、防雷击、防盗工作。
石工安全操作规程(15篇范文)
石工安全操作规程（15篇范文）第1篇石工安全操作规程1.一般规定（1）人工搬运块石时应检查有无拆、裂危险，确认安全后方可搬运。
（2）应遵守对瓦工、抹灰工的一般规定中的各项条款。
2.石料加工（1）作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、钢楔应盘头，且不得有飞刺。
（2）作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。
（3）破石料时，应使用用夹具扶楔，不得用手直接扶楔。
（4）打锤人与扶钎人严禁面对面操作，且应与周围人保持3m以上的距离。
3.石料运输（1）汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人。
（2）运输块石宜用自卸车。
人工卸料时，必须确认车箱内块石无滚落危险后，方可打开车帮卸车。
（3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。
（4）用手推车运料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。
拉车的绊绳不得短于3m，下坡时拉车人应在车后拉绳。
卸车时，车前不得有人。
（5）自石垛搬运石块时，必须自垛顶向下按45°角逐层进行。
（6）用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2m，在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10m。
（7）使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。
（8）小翻斗车运块石装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。
装车人员应相互配合。
行进中两车前后间距平道上不得小于7m，坡道上应根据坡度大小确定，但不得小于15m。
槽边卸料时，必须距槽边1m设置挡掩，沟槽下方不得有人。
（9）垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。
作业时必须服从信号工的指挥。
（10）自槽上向槽内卸块石时，下方区域内严禁有人。
4.砌筑（1）搬石块应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手。
（2）砌筑块石高度超过1.2m时，应支搭脚手架。
向脚手架上运块石时，严禁投抛。
脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。
（3）质量大于（./的石块应由两人抬运就位，大于80kg的石块应采用倒链等吊装工具就位。
石方开挖安全操作规程（3篇）
石方开挖安全操作规程石方开挖是工程施工中常见的一项操作，但由于石方的特殊性，开挖过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全，减少事故的发生，制定石方开挖安全操作规程非常必要。
以下是石方开挖安全操作规程的建议，供参考：一、岩石勘察和分级1.在开挖前，必须对待开方岩进行勘察，并根据岩石性质对其进行分级。
2.对于较大的岩石块，应尽量避免直接开挖，应采取爆破、机械破碎等方法进行处理。
二、开挖前准备1.在开挖前，必须清理作业区域，清除杂物和障碍物。
2.检查开挖机械设备，确保其良好运行，并进行必要的维护和保养。
三、石方开挖操作1.按照开挖设计要求，选用合适的开挖方法和工具进行作业。
2.开挖机械在作业前必须进行稳定性检查，且必须在坚实的地基上进行操作，避免机械倾覆。
3.在开挖过程中，要保持工作面整洁，避免杂物堆积，以免影响操作和施工安全。
4.在开挖过程中，必须注意不要在岩石下方作业，以免发生岩石坠落事故。
5.凡有裂缝、孔洞等特殊情况的石方，应根据实际情况采取相应的支护措施。
四、石方挖掘机械操作1.操作人员应经过专业培训，掌握石方挖掘机械的操作技巧。
2.操作人员必须遵守操作规程，严禁超负荷操作，保证操作安全。
3.操作人员必须严格遵守工地安全管理制度，佩戴必要的安全防护用具。
五、岩石破碎和爆破作业1.进行岩石破碎和爆破作业前，必须进行专业培训，掌握岩石破碎和爆破的操作技巧。
2.在进行岩石破碎和爆破作业前，必须进行周围环境的认真检查，确保人员和设备的安全。
六、石方开挖后处理1.开挖后必须对开挖区域进行及时清理，确保没有杂物和障碍物。
2.开挖后应对工作面进行评估和检测，确保没有岩石坠落和其他安全隐患。
七、事故应急处理1.发生事故时，必须保持冷静，及时报警，并采取适当的应急措施，确保伤者得到及时救治。
2.事故原因应进行详细的调查和分析，及时采取措施改进工作方法，避免类似事故再次发生。
石方开挖是一项高危工程，必须严格按照操作规程进行作业。
石料厂开采安全操作规程
石料厂开采安全操作规程1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必需处理后才能工作,如有台阶平工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售留2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理浮石的作业人员必需佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。
3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。
4、在开采区范围内架设的输电线必需高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。
5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必需把机械撤到安全地带并切断电源。
6、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必需留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必需有预防落物伤人和作业人员坠落的疼惜措施。
7、石厂应经常对采场进行全面检查,当发觉台阶坡面有裂陳可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必需快速进行处理,处理时要有牢靠的安全防护措施,受到威逼的人员和设备设施要撤至安全地带。
8、石厂应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危急时,必需准时处理。
暴雨或春融季尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必需设立特地观测占,定期观看记录变化。
9、对于最终边帮的爆破,必需接受有减震措施的把握爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。
10、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖据机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。
11、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必需依据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实12、火工用品和爆炸物品确定要定点存放,分类存放,专人保管,编号注册,存放地点必需阴凉干燥,通风透气,防止潮湿。
矿山采装工安全作业规程(三篇)
矿山采装工安全作业规程第一章总则第一条为了保障矿山采装工安全作业，预防事故的发生，保护采装工的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事矿山采装工作的人员，包括矿山采矿设备操作、采掘工、配电工、通风工、维修工等。
第三条矿山采装工在工作中应当严格执行本规程，严守作业安全纪律，遵守安全操作规程，加强安全意识，增强自我保护能力。
第二章安全操作规程第四条在矿山作业现场，采装工应当佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等。
第五条采装工在进行作业前，应当认真查检工装及设备是否完好，发现问题及时报告或更换，并进行相应的维修和保养。
第六条采装工应当严格按照指定的作业程序和操作要求进行作业，不得随意变动或违规操作。
第七条采装工在进行高空作业时，应当佩戴安全带，并正确使用各种绳索、升降装置等安全设备。
第八条采装工在进行开拓作业时，应当确认作业区域是否存在可燃、易爆等危险物品，如发现应及时通知相关部门进行处理。
第九条采装工在进行爆破作业时，应当严格遵守爆破操作规程，确保爆破安全。
禁止私自打火、抽烟等违反安全规定的行为。
第十条采装工在作业过程中应当保持机器设备的正常运行，如发现设备异常或存在故障，应及时报告相关部门进行维修和处理。
第三章作业安全防护第十一条采装工在进行如高温、高湿、有毒有害气体等特殊环境作业时，应当配备相应的防护装备，如防毒面具、防护服等。
第十二条矿山作业现场应当设置合适的通风设备，保证空气流通，降低有害气体含量。
第十三条采装工在进行作业时应当确保工作区域的安全出口畅通无阻，如发生事故或火灾等情况，能够快速撤离。
第十四条采装工在作业中应当严禁酗酒、吸毒、吸烟等行为，不得擅自改变工地规定的安全措施和设备。
第四章应急措施第十五条采装工在作业现场发现紧急情况应当立即上报，并采取相应的应急措施进行处理，确保自身的安全和生命安全。
第十六条矿山作业现场应当配备合适的消防器材，并定期进行消防演练和安全培训，确保采装工熟悉消防设备的使用方法。
石料厂开采安全操作规程
石料厂开采安全操作规程前言石料厂的开采工作对于厂家的发展和社会建设都有着至关重要的作用。
然而，由于矿井的特殊性质和开采过程的危险性，在进行开采工作的过程中，必须要有一系列的安全措施和操作规程。
本文将介绍石料厂开采安全操作的规程和流程，以确保工人的安全和生产的顺利进行。
安全操作规程一、前期准备工作在进行开采工作之前，必须要进行前期准备工作，为开采过程中的安全奠定基础。
前期准备工作包括：1.矿井的勘测和评估：石料厂必须对所有开采区域进行勘测和评估，以评估矿井的安全性和可开采性。
此外，如果有需要，还需要采取一定的措施加强矿井的安全性。
2.组织培训：必须对所有开采工人进行安全教育和培训，使其了解开采工作的安全规范、安全措施以及如何应对突发状况。
3.配备安全装备：所有开采工人必须佩戴相关的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防噪耳塞、防护手套等等。
二、开采工作操作规程1.对于每一块石头，开采前必须先进行评估，确定开采的方式和具体方案。
2.开采过程中，要确保设备运转正常，不得强行使用损坏的工具。
3.每个采石工人必须知晓自己所处的位置，并与其他工人保持一定的距离，以防止发生人身伤害。
4.尽可能保持矿洞的干燥状态，以防止污水污染环境。
5.开采时必须先将石头周围的岩石和杂物清理干净，以免石头从高处掉落。
6.石头采出后必须立即将其放置在安全处，以防止误伤其他人员。
7.确保采石面、道路通畅，防止因开口掉落物品造成人员伤害。
三、应对突发状况即使针对所有可能发生的情况做好了充分的准备，也并不能完全消除突发状况。
因此，必须建立应对突发状况的规程：1.若发生电力、水力系统故障或气氛变化时，立即停止开采作业，并将情况报告上级领导和专业人士进行处理。
2.如果有火灾发生，应立即使用灭火器等工具进行灭火，再启动应急预案。
3.发生人员伤亡时，必须立即进行急救和消防救援，并及时报告上级领导和当地有关机构进行处理。
结语石料厂开采安全操作规程非常重要，以确保工人的安全和生产的顺利进行。
石料开采作业安全规定
石料开采作业安全规定前言为了保障石料开采作业的安全、生产效率和品质，特制定本安全规定。
本规定是各单位开展石料开采作业的必备之规范，要求本规定严格执行，确保工作场所人员身体健康无恙，有序开展各项工作。
一、石料开采前的准备工作1.工作人员应具有特定的技能和人员资质，全面掌握各种石料开采常规和特殊作业流程。
2.准备充足的矿泉水、救生器材、防护帽等应急工具。
3.开采前应对设备、机器及采掘工具进行全面彻底的安全检查。
4.配备相应的物资储备，如防护服、手套、护目镜等。
二、石料开采作业时的安全措施1.着装操作人员必须全程穿戴符合标准的工作服，工作服必须保证质量，抵挡切割工具、噪音、灰尘等可能会对人员身体带来的不适。
在开采过程中必须同时配戴耳塞，并且戴好作业帽和防护口罩。
值班人员必须全程穿戴反光服。
2.动火在坑道、巷道和其他狭小的空间内，禁止使用明火或直接电气加热等方式进行烧烤食品。
3.通讯矿区主管部门或单位要求组织专人负责通讯工作。
在隧道开采、施工和拓展时，矿区主管部门或单位应配置足够的通讯设备，以确保通讯信号畅通。
4.通风深入岩石开采时要注意通风工作，确保通风畅通，防止煤气、烟雾等有毒有害气体堆积，造成人体伤害。
5.设备维护定期进行开采机械设备的检查，以发现问题并及时修复故障。
检查设备时应仔细查看零部件是否有磨损和裂纹，早期发现问题，并及时加以修复。
三、作业结束时的安全措施1.关闭设备切忌将设备直接关停后离开采矿场地。
关闭设备时应按指南手册中规定的步骤进行操作，确保车场和车辆处于安全状态。
2.安全巡查在采矿作业结束后进行安全巡查，以确保车场和车辆处于安全状态。
在异常情况下及时处理，确保安全生产。
3.上报工作发现任何可能会危及人员身体健康、导致设备损坏或其他危害有潜在风险的情况，必须实时上报相关负责人及有关单位。
及时上报有助于及时解决问题，确保安全生产。
四、本规定执行各推广单位应加强本规定的宣传，每个岗位都应对本规定进行培训。
石料厂开采安全操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石料厂开采安全操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.石料厂开采安全操作规程(新编版)1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售留2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理浮石的作业人员必须佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。
3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。
4、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。
5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。
6、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。
7、石厂应经常对采场进行全面检查,当发现台阶坡面有裂陳可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。
石料厂安全操作规程
肃州区新龙石料厂安全操作规程一、装载机司机安全操作规程1、装载机的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。
2、工作前必须佩带好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
3、必须随时保持装载机的完好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对装载机严格检查。
4、不得违章作业，有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
5、必须严格执行例行保养规定及油料使用规定，并保持油质清洁。
6、行驶及作业中，驾驶室乘员不得超过规定，其他部位严禁乘坐人员。
7、装载机下坡时，严禁将发动机熄火空档滑行。
在坡道行驶时，严禁紧急制动。
8、作业前，必须周密观察现场，严禁冒险蛮干。
9、铲装作业时，车速不得超过4公里/小时，用1档向料堆前进，动臂下铲斗距地面不得低于200毫米，铲斗与地面平行，距料堆前1米下降动臂使铲斗接地，切入料堆。
10、当操纵动臂与铲斗达到需要位置后，必须将操纵杆打到中间位置，改变进退和变换驱动杆必须在停车后进行。
11、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，应保持动臂下铲斗离地面400毫米。
12、保养车辆时，必须停机进行，并使液压系统卸载，铲斗降到地面。
13、工作结束后，必须检查好车辆，并做好车辆清洁工作，确认无误后，方可离车。
二、破碎机操作规程1、破碎机的合理使用（1）破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。
（2）破碎机必须空载起动。
2、运转前的准备与检查（1）破碎机启动吸油润滑系统，视回油正常后方可起动。
（2）操作手动干油杯，使各润滑点加油充足。
（3）对各手动干油杯拧动加油。
（4）给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。
（5）检查各种仪表是否正常。
（6）检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
（7）检查电器连锁装置，煤光信号以及防护设施是否齐全起作用。
3、启动操作方法完成以上检查和准备工作后方可起动。
（1）启动润滑系统，同时启动通风和给水系统。
（2）按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。
（3）空载启动颚式破碎机。
【精品】石料厂安全操作规程汇编---精品资料
石料厂安全操作规程汇编---精品资料资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除2 规程名称及编号第二部分岗位安全操作规程一、安全操作规程一般规定1、新入矿的职工，必须经过本矿、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。
外来参观人员，必须经本矿同意并派专人安全规章制度和安全操作规程汇编带领方准进行参观。
2、凡在本矿区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。
3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。
4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。
特种作业人员，必须持证上岗。
5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。
6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。
7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。
电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。
8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。
9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。
10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。
11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。
12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。
13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。
14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。
登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。
15、作业场所的材料、成品、半成品放置，必须不防碍通行和装卸安全。
16、作业场所必须有良好的照明，行灯电压不准超过36伏，在金属容器内作业，行灯电压禁止超过l2伏。
石料开采作业安全规定（三篇）
石料开采作业安全规定第一章总则第一条为了加强石料开采作业的管理，保障矿工的生命安全和身体健康，维护石料开采行业的正常秩序，特制定本规定。
第二条本规定适用于石料开采作业单位和从业人员。
第三条石料开采作业单位应当建立健全石料开采作业安全管理制度，制定科学合理的石料开采作业方案，加强矿工的安全培训和教育，并配备必要的安全设备和器材。
第四条矿工应当按照作业规程和相关规定，正确佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要个人防护装备，严禁在石料开采作业中饮酒、吸烟、乱扔废弃物品等行为。
第五条石料开采作业单位和从业人员应当遵守国家有关安全生产法律法规和标准，加强矿区的安全管理，建立并实施应急救援预案。
第二章石料开采作业安全风险防控第六条石料开采作业单位应当按照国家有关规定，对石料开采作业场所进行勘查和评估，确保矿山安全生产水平达到国家标准。
第七条石料开采作业单位应当根据矿山局部地质和地貌情况，制定合理的开采方案，及时更新和调整矿山区划、工作面布置和开采顺序，降低灾害风险。
第八条石料开采作业单位应当加强矿区的巡查和监测，建立健全安全巡查制度，及时发现矿山开采中存在的地质灾害隐患或安全问题，并及时采取措施进行处理。
第九条矿工应当在开采作业前接受必要的安全培训和教育，了解相关安全操作规程和应急逃生预案，并遵守操作规程，严禁个人行为以及违反安全规定的行为。
第十条矿山开采作业中，应当采用安全防护设施，如防坠落网、防风网、防护栅等，确保矿工的人身安全。
第三章人员防护和安全设备第十一条矿工应当佩戴防颗粒物的安全帽、防沟坡的防护鞋、安全眼镜等个人防护装备，妥善保管并定期检查，确保其功能正常。
第十二条石料开采作业单位应当按照国家相关标准，配置必要的安全设备和器材，如安全锤、救生绳、救生衣等，以应对突发事件和事故。
第十三条石料开采作业单位应当定期对安全设备和器材进行检验和维护，并及时更换损坏的设备和器材，确保其可靠性和有效性。
第十四条石料开采作业单位应当建立应急救援预案，明确应急救援组织和人员的职责和任务，配备必要的急救设备和药品，并定期进行应急救援演练，提高矿工的应急救援能力。
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石料厂开采安全操作规程
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1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售留
2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理浮石的作业人员必须佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。
3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。
4、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。
5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上
下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。
6、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。
7、石厂应经常对采场进行全面检查,当发现台阶坡面有裂陳可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。
8、石厂应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。
暴雨或春融季尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。
9、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。
10、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖据机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。
11、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实
12、火工用品和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专人保管,编号注册,存放地点必须阴凉干燥,通风透气,
防止潮湿。
13、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手续,数字明确,审批合理再行发放,并且要持证人员专人专用。
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