地下室防水方案

地下室防水方案

一、说明

本工程基础防水设计为刚柔两道防水，其中刚性防水部分基础底板及承台、承台梁、电梯井承台、地下室外墙均为C30、P6抗渗混凝土；柔性防水为4厚高聚物改良型沥青防水卷材，桩头防水为渗透结晶防水涂料，桩钢筋缠绕遇水膨胀止水环。

二、柔性防水施工技术措施

1、施工工艺流程

2、找平层施工

按设计防水找平层为20mm厚1:2.5水泥砂浆。在垫层及砖模施工完毕，并达到一定强度时，开始进行找平层施工。水泥砂浆采用搅拌机拌制，塔吊运输到作业现场，人工抹压平整。施工前将基层的灰尘

杂物清理干净，并浇水湿润，找平层阴阳角做成圆弧形，表面进行多次压光，达到做防水的要求。

3、桩头防水

按设计桩头做法为涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，桩身预留钢筋

缠绕遇水膨胀止

水环。

在找平层施工

完毕后，并达到一

定强度时，开始施

工桩头水泥基渗

透结晶型防水涂

料，施工前将桩头

清理干净，特别是桩头侧面的泥土，并将钢筋修整就位，以免在做完防水后，修整钢筋时破坏防水，防水涂料分两遍均匀涂刷，桩根部四周在垫层找平层上涂刷250mm宽，作为和卷材的搭接宽度。注意在施工完毕后必须注意对成品的保护，不得磕碰桩头和扳动钢筋。

桩头防水涂料施工完毕后，开始安装桩身钢筋遇水膨胀止水环，注意止水环不得剪断，并必须和桩头混凝土贴紧。

4、卷材防水层施工

按设计柔性防水层为4厚SBS改良型沥青防水卷材。

4.1卷材施工控制的重点及处理措施

1）附加层的铺设处理

阴阳角设置500mm 宽附加层，每边搭接250mm 。施工时先做附加层。采用满粘法施工。见图。

2）搭接长度

卷材长边搭接100mm ，短边搭接120mm 。 3）和桩头防水的搭接处理 卷材直接铺到桩根部，

达到封闭。

4）外墙和底板防水层的

搭接处理

底板防水层施工时预留300mm 宽，并采取如图的保护措施，待墙体防水层施工时进行搭接，形成封闭防水

卷材阴阳角铺设500mm宽附加层，每边搭接为250mm。

说明：底板防水层施工时预留和墙身防水层搭接的宽度，并采取防护措施。

底板和墙身防水层搭接做法 单位：mm

体系。

4.2卷材防水保护层施工

按设计卷材防水层保护层平面为40mm 厚C 20细石混凝土，立面为20mm 厚1：2.5水泥砂浆。首先施工平面保护层再施工立面保护层。 4.3细石混凝土保护层施工

采用商品混凝土，塔吊运输。施工时标高采用拉线和水准仪控制；施工人员必须穿软底鞋，以免损坏卷材防水层，卸料时底部设置没有钉子且四边软包的竹胶板，并不得集中一点卸料，摊料时使用木耙，严禁使用铁锹，收平使用木抹子，严禁使用铁抹子，待混凝土初凝后再用铁抹子压光，施工时注意不得损坏立面的卷材防水层。保护层施工完毕后用五彩布覆盖养护，养护期间严禁人员在上面走动或作业施工。

墙身防水层施工时将保护砂浆剔除露出底板防水层进行搭接。

底板防水层预留部分防护做法 单位：mm

此种防护方法为防止在施工期间防水层遭到破坏。

4.4立面水泥砂浆保护层施工

采用现场搅拌砂浆，塔吊运输施工。立面施工内容包括承台和基础梁、排水沟、集水坑等的侧面，必须在底部保护层混凝土强度达到75%以上时方可施工。为了保证不破坏底部保护层，下料时底部垫竹胶板。抹灰分两次进行。施工时注意抹子不得接触防水层，以免对防水层造成损坏。保护层施工完毕初凝后浇水进行养护7天。

三、刚性防水施工技术措施

按设计刚性防水部分基础底板及承台、承台梁、电梯井筏板及地下室外墙均为C30、P6及抗渗混凝土。并在车库位置设置后浇带，楼体中间设置加强带，由于工程超长，且局部存在较大荷载差异，故普通混凝土中加入限制膨胀率大于0.02%的微膨胀剂，在加强带和后浇带处混凝土提高一个强度等级，加入限制膨胀率大于0.03%的微膨胀剂。

（一）底板、承台、承台梁防水混凝土

1、承台、承台梁、底板防水混凝土施工技术措施

由于为防水混凝土，故不留置施工缝，施工时采用车泵浇筑，浇筑顺序为从一侧向另一侧倒退浇筑，普通混凝土中加入限制膨胀率大于0.02%的微膨胀剂，浇到加强带处改为大膨胀砼，（限制膨胀率大于0.03%，砼强度等级提高5Mpa）,带两侧架设密孔网，防止砼流入带内，然后浇筑加强带混凝土。

混凝土采用分层浇筑振捣，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑，分层厚度为不超过500mm,混凝土振捣密实，表面抹压平整，

初凝后采用五彩布覆盖养护。

2、加强带施工技术措施

工程设置加强带，宽度为2m,加强带混凝土提高一个强度等级，采用掺膨胀剂（15% UEA-H）的补偿收缩混凝土。在钢筋安装完毕后，在加强带两侧，用Ф12钢筋焊接钢筋支架，再满挂密目铁网，以防止混凝土外流，具体如图。施工时两侧混凝土同时浇筑，浇筑到加强带时换为C35混凝土浇筑。

3、后浇带施工技术措施

工程设置后浇带，宽度为800mm,后浇带混凝土在满足混凝土强度等级的条件下严格控制水灰比不宜大于0.50，施工中不得任意加水，采用425#普通硅酸盐水泥。后浇带在主体混凝土施工完毕后浇筑。按设计，后浇带位置安装300×3止水钢板，并后浇带下设置200厚C20配筋混凝土。施工过程为在垫层施工完毕后，浇筑200厚C20配筋混凝土，并在安装完底层钢筋网时，安装止水钢板，待主体施工完、沉降结束后，根据要求，后浇后浇带混

1）后浇带200厚C20配筋混凝土施工技术措施

在垫层施工完毕后，安装φ10@200钢筋网片，钢筋位置设计为上部，故用通长马镫垫起，采用商品混凝土，塔吊运输，人工浇筑振捣密实。

2）止水钢板安装

由于底板为水平构件，设置止水钢板后，施工难度存在两个方面，一为钢板安装位置的准确性，二为施工缝处模板的安装，因为施工缝处必须保证混凝土留置成直槎，并浇筑两侧混凝土时，

3）后浇带两侧混凝土浇筑

后浇带两侧混凝土先于后浇带浇筑，浇筑时注意流入后浇带内的水泥浆必须及时清理，避免硬结后难以处理。

4）底板后浇带防护作法

由于后浇带混凝土要在主体施工完毕后浇筑，搁置的时间较