移变运输、起吊安全技术措施
大型设备装车运输安全技术措施
大型设备装车运输安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。
，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。
起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。
装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
起重吊装安全作业专项方案
起重、吊装工程安全作业方案1. 所有吊装作业，必须遵守下列规定:1。
1 大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，向参加施工作业人员进行安全技术交底,必须制定安全吊装方案；1。
2 吊装作业必须指派专人统一指挥，参加吊装的人员要掌握作业的安全要求，必须服从统一指挥并有明确的分工；1。
3 吊装作业前必须严格检查各种吊装设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；1。
4 吊装指挥人员要做到：口号（口哨）响亮,旗帜鲜明，信号（手势)明确，语言清晰，必要时配备对讲机等通讯设备；1.5 吊装作业人员必须戴安全帽和使用防护用品，严禁穿拖鞋、硬底鞋及高跟鞋，作业中要集中精力、服从指挥、坚守岗位;1。
6 吊装中，所吊物件的捆绑必须结实稳固.吊臂及被吊物件下严禁有人站立或走动，操作者应稳、准；1.7 吊装作业中遇有停电或其他特殊情况，应将起吊物落至地面，不得悬在空中；1.8 吊装所用的钢丝绳的安全系数必须按照监理的要求执行;1。
9 采用有轨道的吊装设备，轨道铺设必须无坡度，两轨道平行等距，轨道接头连接坚固无错缝,轨道两端应设置制动枕木或卡锁。
2。
轮胎式起重机和履带式起重机吊装作业：2.1 作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物；2。
2 两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力；2。
3 吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作，作业中不得悬吊重物行走;2。
4 起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落；2。
5 配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品，雨天严禁作业；2。
6 在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于监理规定的要求；2。
7 工作完毕，应将起重机停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置；2.8 起重司机“十不吊”规定：2。
吊车安全技术措施
①吊车钢丝绳在卷筒上排列整齐，尾部卡牢，⼯作中⾄少保留三圈以上；
②吊车操作起吊物件，必须有专⼈指挥；
③起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁⽌突然制动和变换⽅向，平移应⾼出障碍物 0.5m以上，下落应低速轻放，防⽌倾倒 ④起吊时起重臂下不得有⼈停留或⾏⾛，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；
⑤物件起吊时，禁⽌在物件上站⼈⼯或进⾏操作，降须操作时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥⼈员不得离开岗位；
⑥起吊在满荷或接近满荷时，严禁降落臂杆或同时进⾏两个动作；
⑦起吊重物严禁⾃由落体，重物下落应⽤⼿刹或脚刹控制缓慢下降；
⑧作业前应将地⾯处理平坦，放好⽀脚，调平机架，⽀脚未完全伸出时，禁⽌作业；
⑨⼯作完毕起腿、回转臂不得同时进⾏，⾏驶时，应将臂杆放在⽀架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并拉紧钢丝绳。
大树移栽吊运技术及应注意的问题
大树移栽吊运技术及应注意的问题作者：靳士义来源：《现代园艺·下半月园林版》 2015年第8期靳士义（隆德县城关林业工作站，宁夏固原756300）树木吊运是大树移植的一项重要措施，也是一项技术性措施。
吊运成功与否，直接影响大树移植的成果。
如果吊运时出现失误或差错，就会造成树木的损伤或安全事故。
1机械的选择用机械吊运大树时，应选择大于树木重量范围的起重机，起重臂的长度应不低于树高的2倍，以便操作。
吊车操作员应有一定的吊运大树的实践经验。
2树木吊运对低于1.5m的土球，可用吊装带缠绕树干基部以上50cm处直接吊装，树干吊装处要用草毡缠绕，特别在生长季节，应加大缠绕的厚度，注意草毡缠绕的方向应与吊装带缠绕的方向保持一致，否则会造成苗木难以起吊或在吊运过程当中滑动。
树冠部分应拉好风绳，保证起运和装车过程中方向不变，同时利于苗木整齐摆放。
大于1.5m的土球可用三角式方法进行吊装，用2根吊带，1根系于树干基部，另1根视树干的重心约系于树干的分枝点处，将2处吊装带并拢直接起运，对保护树皮非常有利。
注意一定要用专用的吊装带，不可用钢丝绳或其他替代品直接起运大规格苗木。
装车的方法一般是树干向后、土球向前交叉装车。
应选择性能良好的运输车，装车的重量应不大于运输车载重量要求的30%，以保证苗木及时安全运抵目的地。
3大树吊运应注意的几个问题（1）树木调运时吊装带要扎紧，避免松动。
（2）吊运时速度不宜过快，防止苗木因自身的惯性左右摆动，特别是将苗木吊运到车厢的瞬间，如果发生摆动，一方面会造成土球的损伤，另一方面也对装运人员的安全构成极大的威胁。
（3）带土球的苗木，特别是带土球截干的苗木，因为重心都偏向一侧，放倒时有一定的难度，这就需要起重机操作员有着良好的技术，再加上装车的苗木工的积极配合，才能顺利完成。
可将一条绳子系于树头部分，用力向下拉动，苗木即可放平，注意，没有完全放好的苗木不可以摘掉吊钩。
（4）装车苗木呈交叉状分布，装车的数量不宜过多，直径25~30cm的半冠国槐、法桐、垂柳，高度在4.5～5m，土球1.5m，用1辆12.5m载重车，装车的数量在16～18棵左右，超过了这个数量土球、树干的完整性很难保证。
综采队常规安全技术措施2015.7
目录一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施-----------------1第一章一般规定-------------------------------------1 第二章设备使用及顶板管理---------------------------2 第三章运输-----------------------------------------5 第四章机电设备检修---------------------------------7 第五章其他方面安全技术措施-------------------------10二、更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施-----------------13三、更换工作面前、后部溜槽安全技术措施-------------------15四、更换工作面减速机、电机安全技术措施-------------------17五、工作面运顺、回顺剥帮安全技术措施-----------------19六、工作面防片帮安全技术措施-------------------------24七、封堵前、后落山安全技术措施---------------------------27八、工作面运顺、回顺起底、挖水沟、打水仓安全技术措施----28九、工作面两巷超高段绞架安全技术措施--------------------32十、更换工作面输送机垫架安全技术措施--------------------34 十一、工作面两巷超前预裂爆破安全技术措施----------------36十二、斜巷绞车拉运安全技术措施--------------------------39十三、工作面更换立柱、千斤顶安全技术措施----------------44一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施第一章一般规定1、所有上岗人员都必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》以及《425综放工作面作业规程》中的规定，严格执行各项规章制度，严禁违章作业、违反劳动纪律、违章指挥，加强现场安全管理和自保、互保、联保工作。
运输移动变压器安全技术措施
运输移动变压器安全技术措施一、概述：根据工作面供电要求，现需把630KV移变迁移至东翼轨道巷移变硐室，为未保证安全可靠运输，特制定如下安全技术措施二、时间：202x年月日三、准备工作：1.提前在轨道巷按设计要求做好移变摆放的位置。
2.准备把300巷630KV移变高低压电缆进行停电拆除。
3.检查移变下面的轮子的距离是否与轨距相符，运输时能保证移变运输安全。
4.准备好铁丝、钢丝绳，运输时在井口固定移变。
四、安全技术措施1.绞车司机与信号把钩工必须经考核合格，持证上岗，严格执行"行人不行车，行车不行人'的规定。
2.检修工要详细检查防跑车和防跑车保护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并检查钩头及整条钢丝绳是否有断丝、磨损超限、打结、压伤、死弯等安全隐患，不符合提升要求时严禁提升。
3.要提前将移变停靠在车场，并检查移变自带车轮、车轮轴是否灵活、完好。
4.详细检查斜巷内有无影响安全提升的安全隐患、有无人员工作，如有以上情况，必须待消除隐患和撤离人员后，再进行工作。
5.钩头与移变连接时，钩头直接插入移变连接孔处，用矿车标准插销进行连接，必须保证不能自行脱落，并将保险绳用插销固定好，保险绳搭在移变上方，防止中途滑落。
6.移变运至一横贯处，必须待车停稳后才进行摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。
摘挂钩时，先摘保险绳，后摘挂钩；挂钩时，先挂钩头，后挂保险绳。
7.推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，推车工必须及时发出警号。
每次摘挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，看是否完好正确，牢固可靠，然后观望车辆行动方向有无障碍和隐患，确认安全后可进行提升作业。
8.移变在运输前，要将运输线路进行清理，道路不够宽时，严禁强过，防止碰坏电缆等设备，移变在运输过称中，跟车人员严禁行走在移变的两侧。
起重吊装作业安全教育培训完整
起重吊装作业安全教育培训完整起重吊装作业安全教育培训(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）起重吊装作业安全教育培训一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包孕吊装区域的划定、标识、停滞、警戒区等）。
5)正确佩戴小我防护用品；预测可能出现的事故，采取有用的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重功课时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明明的标记。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查一切机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认统统正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)在吊假装业范围内应设警戒线并设明明的警示标记，严禁非事情人员通行。
8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程当中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用XXX或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
煤矿安全技术措施--工作面牵移移变列车安全技术措施
工作面牵移移变列车安全技术措施XXX工作面牵移移变列车安全技术措施一、说明随着工作面的向前推进，XXX面需要提前进行外切眼的安装工作，为保证安装工作顺利进行，我单位需要提前进行移变列车的牵移工作，将移变列车牵移到外切眼以外。
此次牵移变是从工作面的外切眼内低洼处向上牵移，牵到外切眼以外，牵移时上、下山都有。
个别角度在13度以上，进行大角度牵移移变列车较为困难。
为保证牵移移变列车安全顺利进行，经工区研究决定,编制如下安全技术措施，要求有关施工人员必须严格贯彻执行。
二、牵移前的准备工作1.进行移变牵移前必须准备好进行移变牵移工作所必须的各种材料。
2.工作面牵移变前需要进行铺道工作，经现场会诊得知，XXX工作面材料巷满足铺设两组轨道的要求，且能够保证支架的运输。
现场铺道工作由检修班进行。
铺道方法：首先将外切眼外第一个车场向外60的轨道向材料巷外邦侧过道，过到距离外邦最突出部分距离不少于0.4m为标准；同时将这一段靠工作面侧铺设第二组轨道。
用于进外切眼的支架、运输机等设备。
铺道要求：要求轨枕间距0.7m,接头板间距0.4米。
轨道平直，不出现阴阳道，轨道距离工作面侧最突出点间距不小于0.5米。
轨枕接实底板。
3.牵移移变列车必须使用同一厂家生产的同一型号18.5KW回柱绞车，要求稳车构件齐全完好，检验合格，车闸灵敏可靠，稳车绳必须使用24.5mm新钢丝绳，钩头必须完好符合要求，插接距离不得低于绳径20倍，绞车绳质量符合《煤矿安全规程》第405条、407条、408条、409条规定。
4.稳车必须稳在顶帮完好，矿压不大、无淋水、绳路畅通的对向位置，四压两俄必须齐全牢靠。
稳车在压俄柱基础上，施工四对八棵地锚进行再次稳固，要求地锚锚杆规格022×1600mm,锚入底板不少于1400mm,锚固剂用足，锚杆捣实，用直径18.5mm钢丝绳、每根钢丝绳不少于三道卡子缠绕绞车底盘不少于2周与成对地锚连接，或用40T 链条与地锚连接，生根后要求地锚紧固，作用力方向一致。
单轨吊运输大型设备安全技术措施
编号：LYRLZGBW2013-17-06- 发放号： ZGB-032管理级别：三级首采工作面设备运输安全技术措施编制单位：机运队编制时间：2013年7月20日危险源与有害因素辨识序号危险源与有害因素辨识可能造成的危害等级1紧急制动装置、手刹车装置失灵。
单轨吊飞车、撞人、挤伤人员Ⅲ2 作业人员所用起吊工具不完好。
材料坠落Ⅵ3单轨吊线路维护不及时，故障运行。
机车坠落Ⅵ4 巷道顶板跌落物。
跌落物砸伤人员Ⅲ5 上下驾驶室未使用、抓牢护栏。
从驾驶室跌落，摔伤人员Ⅵ6职工未对本措施进行学习，作业时未按措施作业。
伤及自己或他人Ⅵ7大型设备运输过程中，绞车司机操作不当、超负荷装载。
造成钢丝绳断裂，造成跑车伤人事故Ⅵ8大型设备运输过程中，由于人员站位不当。
造成伤人事故Ⅲ9 大型设备运输前，未对沿线安全装置、路线状况、钢丝绳等进行巡查。
导致人员伤亡事故Ⅵ10 移道完成后，未进行洒水灭尘。
造成运输事故Ⅵ首采工作面设备运输安全技术措施一、运输系统概述：1．运输设备：采煤1台，型号：MG2*125/571-WD，不可拆卸最大件尺寸（长*宽*高）3113*1150*630mm，重量5.4T；中间液压支架98组，型号：ZY4000/09/21，运输尺寸（长*宽*高）4490*1420*900mm，重量10.6T；排头（尾）支架6组，计划拆卸运输，型号：ZZG4800/17/35，尺寸（长*宽*高）622*1430*1700mm，总重量16T。
2．主斜井及主暗斜井双速绞车运输，其中主斜井净高2.8m，净宽3.1m，坡度24°，长度422m；主暗斜井巷高2.8m，净宽3.1m，坡度22°，斜长354m。
轨道均为24kg/m。
选用MPC10-6支架平板车进行运输，外形尺寸2700×1420×264，自重1500kg，轴距950mm。
运输线路：地面→主斜井→井底平巷段→主暗斜井→采区联络巷换装站3．我矿现使用两台DX80防爆特殊型蓄电池单轨吊，其最大运行速度1.6m/s，最大牵引力80KN，总功率52KW，供电电压DC216V，轨道规格I140E/2.25m。
160综掘机设备拆卸、运输巷、安装安全技术措施
EBZ-160综掘机设备拆除、运输、安装安全技术措施现15煤南翼南翼轨道大巷闲置一台综掘机，为了确保综掘机运输、安装工作的安全顺利进行，特制定本措施。
一、地面EBZ-160掘进机拆机方法：（一）拆机顺序：EBZ-160掘进机拆机顺序：掘进机护板——各种液压软管——截割部——小溜——铲板——油泵、电控箱——掘进机机架——履带1、将掘进机护板拆除后，将电缆和各种液压软管拆除。
2、用绳套使用起吊锚杆配合葫芦倒链和截割部连接牢固，人工将截割部与掘进机连接螺栓卸下，操纵葫芦倒链将截割部吊至平板车上。
3、将小溜大链切断并拆除小溜与掘进机连接螺栓，在小溜机头位置拴上绳套，利用起吊锚杆配合葫芦倒链斜拉小溜将小溜抽出，放置地面拆分为两段后，吊至平板车上。
4、卸下铲板螺丝，将铲板与主机分离，用绳套使用起吊锚杆配合葫芦倒链和铲板连接牢固，操纵葫芦倒链将铲板吊至平板车上。
5、依照上述方法分别将电控箱、油泵拆除，操纵葫芦倒链将电控箱、油泵吊至平板车上。
6、人工将履带与机架的连接螺丝拆除后，操纵葫芦倒链将机架吊至地面，机架下方支垫道板，将前、后机架螺栓拆除后，操纵葫芦倒链将前、后机架分别吊至两辆平板车上。
7、将左右履带连接螺栓拆除，用绳套拴紧履带，挂在葫芦倒链上，操纵葫芦倒链分别将左右履带吊至两辆平板车上。
8、零部件装车：在平板车上铺垫道木、木板等防滑材料，用葫芦倒链或人工将设备的零部件装车，50kg以下采用人工抬运装车，装车后，设备车辆的高度不得超过2200mm（设备的最高处至轨面），宽度不得超过1500mm。
车辆装好后，必须用10#铅丝左右刹2-3道，每道铅丝不少于4股，并用撬棍铰接紧固。
（二）装车：1、掘进机部件装车时必须设专职指挥人员。
2、用绳套捆绑设备时，要保证设备重心适中，将绳套挂进葫芦倒链的起吊钩内，上好锁，由现场负责人检查确认无误后，指挥作业人员避开设备周围和摆动的方向，周围5m范围内不得有人。
3、掘进机各部件与平板车接触部位必须用扯木、道板等支垫，采取必要防滑措施。
吊车司机安全规程8篇
吊车司机安全规程8篇【第1篇】桥式吊车司机平安技术操作规程一、操作前的预备1、使用吊车前,要检查、确认设备的平安庇护设施完整有效。
2、使用前,必需检查操作盒各按钮是否灵便牢靠。
3、检查吊绳是否平安牢靠,严禁使用有死弯和断丝的绳索起吊重物。
4、起吊重物前,起吊绳索部位的棱角处要实行庇护绳扣的措施,使其不被卡断。
5、操作前,要了解认识现场环境,吊车停歇位置及即将行车起吊位置环境等。
二、操作:1、起吊重物时要随时发出开车声光信号,以通知周围工作人员警惕注重。
2、起吊重物下面严禁站人、放物,更不准行人利用。
3、起吊大型重物时,必需由专人指挥。
4、起吊重物不得超过吊车的允许起重能力。
5、起吊重物时,要严禁斜吊、斜拉重物。
6、起吊前,先举行试吊,将重物吊起离地面100mm左右,确认牢靠后,方可吊运。
7、被吊重物不准从人员头顶上利用,只准从通道利用,并时刻观看前进方向有无障碍物,否则要停止操作或准时逃避。
8、重物被吊起行走时,不准离地面过高,防止脱落而造成意外。
9、不允许用吊车长时光吊着重物停歇。
10、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索、吊具等,发觉捆绑松动及吊运工具发生异常、异响,必需立刻停止吊运,并落地举行处理。
11、起吊重物时不准斜吊,更不准用吊车、吊钩拉重物。
12、较大起重物体起吊时,要有拉绳,防止左右摆动,造成事故。
拉绳人员要挑选平安位置操作。
13、钩头没有平安档板或在操作时不实行庇护绳扣不脱钩的措施,不准使用吊车。
14、吊车的操作盒不准与其它物体相撞,以防按钮开关损坏,发生误动作或意外。
15、吊车工作时,不使用的钩头要移至上部,以防钢丝绳缠绕损坏钢丝绳或钩头。
16、吊车运行时禁止人员在桥架和小车上。
17、禁止在吊车抛投物品。
18、起重机或小车临近极限位置时,必需减速慢行。
19、电源电压降低时,不准开动起重机。
20、导线有暴露漏电、或护罩擦罩不全时不准开动起重机。
21、在吊运较大总成件时,吊车只许用慢档。
综采工作面弯道牵移移变列车安全技术措施
综采工作面弯道牵移移变列车安全技术措施随着XXX工作面末采的向前推动，需要将移变列车通过斜巷牵移出XXX运输顺槽。
斜巷与运输顺槽夹角为125°，大角度牵移移变列车较为困难，存在许多的担心全隐患。
为保证牵移移变列车平安顺当进行，经矿和综采队讨论打算，编制如下平安技术措施，要求有关施工人员必需严格贯彻执行。
一、牵移前的预备工作：1、检查、完善全部设备列车间的连接，设备列车间的连接必需完好。
2、清理设备列车前影响设备列车移动的全部物料，确保设备列车畅通。
3、由专职司机对绞车和钢丝绳进行检查，确保绞车与钢丝绳处于完好的状态。
4、拉移前检查轨道完好状况，轨道连接质量是否达到合格标准。
5、牵移移变列车的回柱绞车，要求构件齐全完好，检验合格，车闸灵敏牢靠，使用完好的钢丝绳，钩头必需完好符合要求，绞车绳质量符合《煤矿平安规程》相关规定。
6、牵移设备列车前拆除设备列车上的接地极，检查轨道铺设质量是否符合完好标准。
7、牵车前要对车辆轮对、轮轴完好状况，挡销是否齐全，各车连接必需仔细检查，确认无误后方可牵车。
8、牵移设备列车前必需切断电源，拆除必要的电缆、电线，并用塑料布包扎好线头，标明线号，在车上盘牢。
二、牵移设备列车平安措施1、整个施工过程必需有一名区队管理人员现场负责指挥，统协调，抓好平安管理，发觉隐患问题马上处理。
2、牵移设备列车前，应在作业范围设好警戒，防止无关人员进入列车的拉移范围内。
3、牵移设备列车时，绞车必需在缓慢档位运行，绞车司机必需高度集中精力。
4、牵移设备列车时派专人观看电缆，防止电缆受损。
5、施工过程中必需派专人对勾头连接处随时观看，发出问题准时处理。
6、移动列车时，列车运行前、两侧和列车拐弯处严禁有人。
7、稳车压戗柱齐全完好，打在实顶上，拴齐防倒绳。
牵车前必需试车，稳车不牢不准使用。
8、牵车前必需切断电源，挂牌，坚持谁停电谁送电制度，杜绝带电搬迁设备。
9、牵车过程中，必需仔细观看车辆运行状况，发觉特别马上停车处理，平安后方可连续进行。
煤矿机电安全技术措施
煤矿机电安全技术措施一、缩短工作面运输巷输送带，延长刮板输送机(一)工作安排随着回采工作面的推进，工作面运输巷需缩短输送带和延长刮板输送机，根据输送能力，每次延长、缩短50m±10m，该项工作的安全负责人为跟班工长。
每次缩短输送带、延长刮板输送机，都必须重新制定专项技术措施。
(二)安全技术措施1．延长、缩短之前，必须做好以下准备工作。
①把工作面前后、运输巷输送机上的煤全部运空，顶板，然后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁；工作面的支架前梁必须全部推至煤壁，维护好②检查作业地点的工字钢棚的安全可靠情况，发现危棚及时用单体支柱进行加固；③把工作面运输巷的浮煤、杂物清理干净，清煤时严禁清脱柱腿。
2．输送带的扣掐开以前，必须用两根支柱垂直升紧顶底板，在槽钢外挡住输送带夹子，送带、刮板输送机的开关停电闭锁，以防误动作而发生事故。
并将输3．抬运平槽及其他设备时，作业人员要协调一致，照前顾后，同起同落，严禁将手脚置于重物之下。
4．用导链起吊设备时，先用单体支柱加固挂导链的棚子，起吊时应先试吊，确认无隐患后再正式起吊。
起吊设备必须用7分(17．15cm)以上的合格绳套，严禁用起重链吊挂；起吊设备时，严禁将手脚置于重物之下。
5．带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时，采用打牢柱、挂平滑轮的方法，严禁用链子拴在柱腿上来代替平滑轮，打加强柱的棚子必须用单体支柱进行加固(一梁两柱)。
6．开车前，先把稳车的四压两戗打好，并检查稳车绳的完好情况，发现断丝超限(超过5％)，应将其去掉，用绳卡子联接好。
开车时，要注意稳车的运行情况，发现负荷过大要停车查明原因，严禁硬开。
开车时，绳道两侧严禁站人，防止发生断绳伤人事故。
用稳车拉运机头大件时，要安设移动信号，严禁喊话联系。
·7．铺设刮板输送机要保证平直，刮板输送机和输送带要搭接合理，刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度不少于1m，卸载高度不能低于400mm，铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有0．8m以上的人行道。
移动变电站搬运、安装安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书移动变电站搬运、安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页移动变电站搬运、安装安全技术措施根据生产需要，为实现我矿双电源双回路供电方案，我矿将利用休息期间将对井下供电线路进行调整。
为确保运输及电路调整工作安全、顺利完成，特编写本措施，要求所有参加人员学习并严格遵照执行。
一、时间：2012年2月6-7号二、地点：中央变电所三、劳动组织安全责任负责人：赵凌野贺利军电路调整负责人：宁显华运输搬运负责人：赵立志参加人员：机电队、采煤队人员四、准备工作机电队：1、对新安装移动变电站（2台）进行绝缘检查、试验。
2、检查北巷绞车及信号是否通畅完好，灵敏可靠。
3、修理工对移动变电站轮轴进行检查，如有问题及时处理。
4、准备好中型平板车，并能保证正常使用。
5、准备好相关材料及其工具。
采煤队：1、提前派人检查运输线路是否畅通，仔细检查运输路段的轨道是否符合要求，如不符合运输要求，应及时调整处理并符合运输质量要求；检查巷道顶、帮情况，如不能通过的，应及时挑顶刷帮。
2、准备好重型平板车、吊葫芦、链条、螺杆螺帽等相关工具。
3、提前在中央变电所边坡点处打好锚索，以便起吊移动变电站。
第 2 页共 7 页五、工作任务机电队:1、当1#移动变电站移置中央变电所指定位置时，开始拆除油侵式变压器（630Kva）。
同时恢复1#移动变电站，以便给绞车供电，拉运2#移动变电站。
2、当2#移动变电站移置中央变电所指定位置时，开始恢复2#移动变电站。
由高压配电装置BGP9L-50A控制。
3、1#、2#移动变电站安装完之后，需对井下设备进行检查试验，确保机械设备正常运行。
采煤队：工作任务：1、将地面1#、2#移动变电站搬迁至中央变电所。
2、将拆除下的油侵式变压器搬运至地面。
3、电缆长度不够时，协助电工顺电缆。
六、操作步骤移动变电站装车：将移变用装载机吊装至平板车上，吊装必须有2人同时参与，一人指挥铲车司机吊装，一人负责监护起吊过程，使移动变电站落到平板车上，然后开始封车。
吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
一、 安全措施
1. 确保吊车的稳定性：在进行吊车起吊作业前，必须仔细检查吊车的稳定性。需要检查吊车的基础是否坚固、吊车的支撑腿是否平稳、起重装置是否正常等。确保吊车在进行起吊作业时不会出现倾翻或脱离控制的情况。
2. 吊具和绳索的检查：在起吊作业中，吊具和绳索起着重要的作用。必须仔细检查吊具和绳索的质量和用状况。确保吊具和绳索能够承受起吊物体的重量，并且没有断裂或者损坏的情况。同时，也要注意吊具和绳索的使用方式和正确连接方法。
5. 严格的操作规程：在吊车起吊作业中，必须按照严格的操作规程进行。要遵循操作步骤，确保吊车的平稳起吊和放下。不允许超负荷操作，不允许违反规程进行操作。同时，还要注意与其他作业人员的协调配合，确保作业过程的安全顺利进行。
二、 应急预案
1. 火灾事故：在起吊作业中，如果发生火灾事故，应立即拨打火警电话报警，同时立即停止吊车起吊作业。根据现场情况，尽量采取适当的措施进行灭火。切勿使用水进行灭火，以免造成电气设备短路等二次事故。迅速疏散人员，确保人员的安全。
2. 吊车倾翻事故：如果发生吊车倾翻事故，应立即通知相关部门和救援队伍。同时，在安全的情况下，尽量采取逃生措施，避免被困。如果无法逃生，应尽量保持镇定，等待救援人员的到来。
3. 人员伤害事故：如果起吊作业中发生人员伤害事故，应立即停止作业，确保作业区域的安全。迅速拨打急救电话，并根据伤情进行相应的急救措施。同时，及时报告事故情况，做好相关记录和报告工作。
以上是关于吊车起吊作业安全措施及应急预案的范本，为了保障吊车起吊作业的安全，必须严格遵守以上措施和预案，确保起吊作业的顺利进行，同时最大程度地减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全标志的设置：在进行吊车起吊作业时，必须正确设置安全标志。可以在吊车周围的危险区域设置警示标志，提醒作业人员和周围的人员注意安全。同时，在吊具和绳索上也要设置相应的标志，以便于识别使用情况和安全状态。
运搬工安全技术操作规程(3篇范文)
运搬工安全技术操作规程（3篇范文）第1篇运搬工安全技术操作规程( 一)、放斗工作1、放斗前应检查好漏斗和顶盘。
放斗时人员必须站在漏斗的侧面,不许下冲漏斗口的大块时,严禁将撬棍的尾端正对身体,并注意撬棍触及电线。
放漏斗时不准人员经过漏斗口。
2、采场有人作业时,上下联系好后再放矿。
留矿法采场上部有人作业时,在其相对应上部及其邻近的漏斗严禁放矿。
3、留矿法采场放矿进,要按指令进行,不准私放和乱放漏斗。
要控制好漏斗的放矿量。
4、用爆破法处理卡在漏斗里的大块时,必须用木棍将炸药送到大块适当部位爆破,严禁钻入漏斗内和站在矿车上处理。
5、推走矿车前要关好漏口。
漏斗中的渣不准放空,至少要留下足够堵住漏斗嘴的数量。
6、处理漏斗堵塞和有积水的漏斗时,人员必须站在漏斗与外部相通的那一边,严防跑货将人堵在里边。
(二)、装车与倒矿(废)石1、装碴工要熟悉工作面的情况,了解工作面的通风、岩石稳固情况,在确认工作面没有残留炮烟、空气新鲜的情况下方可进入工作面,如发现工作面有炮烟熏人的可能,应立即进行通风,直到工作面空气新鲜为止。
2、进入工作面后要接好照明,从外向里对工作面进行洒水清洗距工作面15米以内的巷道顶板和帮辟,并进行安全检查,处理好浮石,确认工作面没有危险后方可装碴作业;3、装车前要把矿车(架子车或机动三轮车)掩住,碴堆面坡度应始终保持在40,防止滚石伤人。
3、向矿车(架子车或机动三轮车)中装碴时,要准、稳,严防伤人。
4、在水平巷道和斜井装车时,不仅要装净掌头碴,而且还要清理掌头外部巷道中的残碴,距掌头15米以外的巷道必须挖出水沟。
5、从上水平和天井中川向未修漏斗的井中倒碴时,下部巷道必须设置危险警戒标志。
6、在盲天井中川倒碴时,上天井前要确认经过通风安全检查没有炮烟后方可上天井,倒碴时要将天井井口进行封闭处理,只留下碴的口,倒完碴后必须将天井里的浮石从上到下清理干净。
7、在天井或采场下水平装碴时,人不得进入天井和漏斗内装碴,8、下竖井装碴前,首先由安全员对竖井井辟进行安全检查,在确认没有危险后,装碴工方可入井,入井人员乘吊筒时一次不能超过四人,且所有人员要面向井辟,下到井底后要等到吊桶着地停稳后方可出吊桶。
吊运应急措施
吊运应急措施1. 引言吊运是指使用吊车或其他起重设备将重物或货物从一处移动到另一处的过程。
在吊运过程中，会面临各种潜在的风险和安全隐患。
为保障吊运作业的顺利进行，必须制定相应的应急措施，以应对各种突发情况和意外事件。
本文将介绍吊运过程中常见的应急措施，包括事前准备、应急预案和事故处理等内容。
2. 事前准备在进行吊运操作之前，必须进行充分的事前准备工作，以确保作业的安全性和高效性。
以下是一些事前准备的重要步骤：2.1 评估风险在吊运操作开始之前，必须先进行风险评估。
评估的目的是确定吊运作业中潜在的危险因素和风险来源，并采取相应的控制措施来降低风险。
评估的内容包括但不限于以下几个方面：•吊运物体的重量、尺寸和形状•吊运距离和高度•吊车的工作负荷和限制条件•环境因素，如风速、天气条件等2.2 选择合适的吊车和吊具根据吊运物体的重量、尺寸和形状，选择适当的吊车和吊具。
吊具包括吊钩、吊索、吊带等设备，其质量和结构必须能够满足实际吊运情况的要求。
2.3 检查设备和工具在吊运操作开始之前，必须对吊车、吊具和其他相关设备进行全面的检查。
确保设备和工具处于良好的工作状态，无明显损坏或故障。
2.4 建立安全警戒区域在吊运现场周围设置安全警戒区域，防止未经授权的人员进入吊运区域。
使用标志和警示带等设施，以提醒他人注意安全。
3. 应急预案即使事前准备工作做得充分，吊运过程中仍然可能发生意外情况。
为应对各种突发情况，必须制定相应的应急预案。
以下是一些常见的应急预案：3.1 突发天气变化如果遇到突发天气变化，如大风、暴雨等，必须立即停止吊运操作，并将吊运物体安全放置在地面上。
在天气条件改善之前，不得恢复吊运作业。
3.2 吊车故障如果吊车发生故障，必须立即停止吊运操作，并通知相关人员。
在修理吊车之前，不得继续吊运作业，以免加剧故障导致更严重的事故。
3.3 吊具损坏如果吊具发生损坏或故障，必须立即更换新的吊具，并对其进行全面检查和测试。
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移变运输、起吊安全技术措
施
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、运输移动变压器安全技术措施
1、在移动变压器拆除之前，必须对作业地点安全隐患做一次详细排查，发现隐患及时处理。
2、在移动变压器运输之前，设备运输巷道路线要提前勘查，查看巷道宽度、高度及安全间隙，查看顶板支护、风水管路、电缆、通风设施、交岔口、巷道设备、巷道变坡点、低压配电等是否对设备安全行走有影响，如有影响应及时采取相应措施处理。
3、为避免运输移动变压器时擦碰巷道电缆，将无法达到运输高度的电缆重新吊挂。
4、严格执行停、送电管理制度，停、送高压电时必须办理工作票，严禁随意停送电，约时送电，停电后必须分断断路器并上锁，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标牌，并派专人看护，做到谁停电谁送电，停、送电工作必须由专职电工进行操作。
5、运输设备时，胶轮车行走区域前后10m范围内不准有闲杂人员，并设警戒，遇到巷道交叉点必须设临时警戒，防止外来人员进入设备运输区域，设备两侧严禁行人或从事其它工作，行人需进入设备行走区域时，必须经带班队长批准，并将设备停稳断电上锁后方可进入，要做到“行人不行车，行车不行人”。
6、运输设备时，在经过巷道转弯处、跨巷水管、靠帮水管、跨巷电缆、靠帮电缆、风门、岔口、巷道设备、巷道上下坡、岔路口时，必需降低设备行驶速度或停止行走，带班队长观察好无危险时方可通过。
二、车辆搬运安全技术措施：
（1）入井前必须检查车辆是否完好，灯光信号是否齐全，刹车制动是否灵敏可靠，不能有漏油现象，严禁使用不完好的车辆。
车辆要配置灭火器等辅助安全设施；
（2）装卸车要安排带班副队长或班长专人负责，安排好装卸车顺序；
（3）装车必须装稳、装实，装车宽度、高度不得超过所用车辆装车的要求；设备材料装好后，要用钢丝绳或铁丝等物件绑扎牢固；（4）捆绑设备、材料等物资时要选择合适的规格及型号的捆绑绳索及工具，必要时要对选型进行计算；
（5）设备、材料装卸捆绑过程中车辆严禁运行，必须停车熄火、拉手刹、挂低速档、拔下钥匙，同时稳固好车辆，并用阻车器阻好车胎防止车辆滑动；
（6）设备、材料在装车过程中无关人员必须离开设备、车辆的运动范围；必须用人辅助装车时，人员要站在合适的位置，防止设备、材料滑动、掉落伤人，同时人员在操作过程中，要求带班队长或班长站在安全的位置进行监护；
（7）设备、材料装好后要认真检查摆放位置是否正确，捆绑是否牢固，发现问题立即处理，确认无隐患后，方可运输；
（8）车辆在大巷内行驶的速度，不得超过25km/h，在其他巷道内的行驶速度不得超过各巷道及道路规定的时速；
（9）车辆在行驶到巷道口、硐室口、转弯处等地段，以及前面有车辆、人员或视线有障碍时，都必须减速并发出警号，当对面来车必须将远光灯切换成近光灯；
（10）在搬运过程中，车辆两侧及上面严禁站人，防止设备、材料滑落伤人；
（11）车辆在行驶过程中要注意保护巷道两侧的管线；
（12）当对面有人工作或行人时，必须停车让行，同时按喇叭发出警报，必须等人员全部撤到安全地点后方可通过；
（13）车辆严禁超载运行；
（14）车辆行驶过程中严禁司机将身体的任何部位伸出车身以外；
（15）车辆必须停稳后待司机发出上下车信号后装卸人员才能上、下车；
（16）在卸大型设备、物件前要将安放大型设备、物件的位置垫平；
（17）在卸大型设备、材料时，严禁任何人员站在车辆、设备、材料的运行区域，必须站在安全区，待设备、材料安放稳固、车辆可靠制动后才允许装卸设备材料的工作；
（18）在卸设备、材料时如果需要进行吊装作业时，必须严格执行设备起吊安全技术措施；
三、起吊及抬运安全技术措施
1、在巷道内起吊重物时，起吊前，必须认真检查起吊处周围环境，严禁使用巷道支护锚杆，选用固定的起吊设备，必须加固牢靠。
2、起吊必须选择在顶板完整，周围支护状况良好的地方。
3、起吊时，要选好设备的捆绑点，防止损坏设备。
4、起吊前必须认真检查导链的各部件是否安全、灵活、可靠，小链、棘爪、护罩是否完好，吊点是否符合要求，设备捆绑是否牢靠，导链的起吊能力是否大于设备的重量等；否则，不准起吊。
5、起吊时，必须由两人进行，一人操作，一人指挥并随时观察安全情况。
拉链操作人员用力要均匀并站在设备的斜上侧，其余闲杂人员撤到远离起吊点5米以外，严防设备突然掉下砸伤人员。
起吊过程中如发现导链打滑、松脱、起吊异常沉重、导链声音异常、被起吊的设备旋转、摇摆等，必须立即停止起吊，处理完好后方可继续起吊。
6、起吊设备的捆绑要牢靠，找准重心后方准起吊。
7、开始起吊时，要先慢慢拉紧，稍稍离开底板后，观察起吊装置，确认无问题后，再将设备起高。
8、起吊过程要均匀慢拉，防止打滑，造成设备突然落下伤人。
9、起吊过程中严禁任何人在设备下面及受力锁具附近通行或停留，并不能将手脚伸到可能被挤压的地方。
10、起吊完成后要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。
11、各部件安装要有序进行，轻拿轻放，防止损坏胶带输送机零部件。
12、必须有跟班队长现场协调指挥工作，安全员现场监督管理，发现隐患及时处理。
四、采区变电所至9105胶带顺槽900处高压线路及移动变压器供电安全技术措施
1、事由：
采区变电所至9105胶带顺槽900处高压线路及移动变压器已安装完成，可以进行送电工作，为保障此工作安全、顺利进行，特编制如下安全技术措施。
2、技术要求：
1）、送电前按《煤矿安全规程》相关规定对供电线路进行检查及验收。
2）、严禁出现不完好及失爆现象。
3）、线路及电器设备必须用2500V摇表进行摇测，摇测值必须符合规定要求。
4）、设备外部接地必须按规定进行安装，接地电阻必须符合规定要求。
3、安全措施：
1）、送电必须严格执行停送电操作规程。
2）、送电前，准备好相关工作用具，并指定现场工作负责人。
3）、请示矿调度同意后，开始进行送电操作。
4）、送电正常后，必须观察移动变压器8小时以上，确认运行正常后，方可带负荷运行。
5）、如在送电过程中，出现高压开关跳闸或顶跳上级开关的情况，必须立即断开高压开关，拉出手车；恢复供电，待查明原因后，方可
送电。
6）、严格执行两票制度，停、送高压电时必须办理工作票，必须做到一人操作一人监护。
7）、措施必须经过贯彻、学习签字后，方可进行送电操作。