无极绳绞车安装技术措施标准范本
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施引言无极绳绞车在工程领域中被广泛使用，其安装是确保正常运行和安全操作的关键。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施，并提供详细的步骤和注意事项。
安装步骤1.确定安装位置：在安装绞车之前，首先需要确定合适的安装位置。
安装位置应该能够提供足够的空间和强度来支撑绞车的重量和运行时产生的力。
2.安装基础：在选择安装位置后，需要准备一个坚固的基础来支撑绞车。
基础可以是混凝土地面或者钢质支架，其目的是提供稳定的支撑和固定绞车的位置。
3.安装固定角铁：在绞车基础上安装固定角铁，固定角铁一般是由钢材制成的，并且需要根据绞车的尺寸和重量选择合适的规格。
固定角铁的作用是在绞车运行时提供额外的支撑和稳定性。
4.固定绞车：将绞车安装在固定角铁上，并使用螺栓或紧固夹紧固绞车。
确保绞车与固定角铁紧密连接，不得出现松动或晃动的情况。
5.安装绞车配件：根据需要，安装绞车的配件，例如控制按钮和限位器。
确保配件的安装牢固，并与绞车正确连接。
6.接通电源：在完成安装绞车的步骤后，接通电源，并确保电源电压与绞车要求的电源电压匹配。
在接通电源之前，确保绞车的所有电气连接正确无误，并进行必要的测试和检查。
7.测试运行：在完成绞车的安装和电气连接后，进行测试运行，确保绞车正常工作并符合要求。
测试运行包括检查绞车的起升、下降和紧固功能，以及检查限位器和控制按钮的可靠性。
安装注意事项在进行无极绳绞车的安装过程中，需要注意以下事项：•安装绞车时，需要确保绞车的重心位于支撑点的正上方，以确保绞车运行时的稳定性。
•安装绞车之前，需要仔细阅读和理解绞车的安装手册和相关说明书，了解并遵循制造商提供的安装指导。
•在安装绞车之前，确保所有的安全装置和保护装置都齐全，并测试其可靠性。
•安装绞车时，应使用适当的工具和设备，并确保安全操作。
遵守相关的安全规定和操作规程，确保人身安全和设备的安全。
•在安装绞车过程中，严禁超载操作，严禁未经培训和授权的人员进行操作和维护。
无极绳绞车安装要求措施
淮沪煤电公司丁集煤矿措施名称：1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施施工单位：编制人：审核：区长：编制日期：审查单位及人员开拓二区202队：生产技术科：机电办：安监处：调度室：批准掘进副总：机电副总：总工程师：会审意见1、尾轮固定：打不少于6根地锚直接固定于底板岩石上，然后用40T锚链锁住尾轮。
2、保证轨道质量，轨道必须专人检查维护，保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求，并适当缩小轨枕间距为700 mm。
3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础，尺寸误差不得超过规定，尤其关键尺寸：如中心线、安装水平标高的控制等。
4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收，确认合格后方可使用。
5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。
6、尾轮要加工防护罩。
7、无极绳紧绳要用手拉葫芦，严禁开动无极绳绞车紧绳。
8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。
9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施，确认安全后方可打运。
1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为减少1422(3)高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。
无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米)，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。
为确保无级绳绞车安装质量及使用安全，特编制本措施。
二、施工前的准备工作1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。
2、机电设备入井前必须进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。
3、电器设备和电缆入井前必须进行绝缘电阻摇测和耐压试验，合格后方可入井安装使用。
4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带保护好。
5、备好起吊用具，如3T、5T葫芦、40T起吊锚链三、安装步骤及方法1．将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点，并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础，同时打好护底锚杆，护底锚杆的外露长度在300-500 mm。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施
30404（下）回风顺槽无极绳绞车硐室已施工完毕，现准备安装无极绳绞车，为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成，特制定安全技术措施如下：
一、施工方案
1、无极绳绞车的安装由掘进队具体负责；
2、安装地点：30404（下）回风顺槽回风口往南5米处绞车硐室里；
二、安全技术措施
1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施。
2、施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。
3、施工期间，作业地点应有专职安全员、瓦斯员和质检员对现场各类隐患及工程质量进行监督、检查，发现问题及时处理。
跟班矿长和副队长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。
4、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。
5、起吊作业时要有经验的工人选好起吊点，检查情况，用作起吊点的棚架，必须进行加固。
6、使用倒链起吊设备重物时，必须对倒链进行全面检查。
检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题及时处理后方可使用。
严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的倒链。
7、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。
严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
8、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程，《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。
9、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施，经审批后严格执行。
一、安装方案：1、安装工序基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。
2、安装方法（1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺栓。
基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。
（2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按记号顺序安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上，再固定地脚螺栓。
（3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。
（4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。
（5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。
（6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。
（7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全闸连接在一起：连接处用U型卡固定。
（8）电气系统安装按图接线。
二、安全技术措施1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。
2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥，确保安装工作顺利进行。
3、牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。
导链吊挂必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。
长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物件。
4、拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打折和伤人。
5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。
113回风无极绳绞车安装措施
SQ-80型无极绳绞车安装施工安全技术措施根据113回风顺槽运输需要，准备队近期将在113回风顺槽安装SQ-80型无极绳绞车一部，为确保施工的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
一、113回风顺槽无极绳绞车安装前的准备工作：1、根据地测科现场标定的定位线，分别在主机处和涨紧器处打设若干根起吊锚杆，锚杆规格：￠18×1800mm，锚固剂采用MG2850型树脂药卷，锚杆采用全锚的固定方式。
并将打起吊锚杆工具放臵于工作现场，预备随时补打支护或起吊锚杆。
2、准备5T手拉葫芦4个，￠18.5mm的长短绳套各2个，大锤2把、撬棍2根。
3、将规格为：6×19-￠18.5钢丝绳1600m（由地面下井）提前运至113回风顺槽皮带机头处。
二、安装顺序：安装顺序：无极绳绞车→涨紧器→开始轨→回绳站→牵引储绳制动车→无极绳绞车轮系→无极绳绞车绳。
三、安装工艺及技术要求：1、安装前首先清理好施工现场的杂物，然后根据基础图确定好无极绳绞车、涨紧器、开始轨和回绳站的位臵。
2、根据无极绳绞车、涨紧器、回绳站处底板地质特点，对其采取打地锚的固定方式进行固定，根据基础图将自制的无极绳绞车底座、涨紧器底座安放好，利用楔铁找平找正后，用锚杆进行固定（无极绳绞车底座采用12根锚杆进行固定，每个涨紧器底座采用6根锚杆进行固定），锚杆规格：￠18×2100mm，树脂药卷采用MG2850型树脂药卷，锚杆采用全锚固定方式。
然后将无极绳绞车、涨紧器对号入座，并用M24×50的螺栓与底座进行对接。
安装完毕后要仔细检查主机电机与减速箱和传动轴的同轴度，若有偏差和倾斜，要重新进行找正。
3、涨紧器安装完毕后，将重砣用5T葫芦拉起来后，穿在导杆上与滑轮连接牢固。
4、根据定位线，将开始轨按照定位尺寸安装好，并紧固牢固。
5、用车盘将回绳站运至113回风顺槽预定位臵调正后，利用地锚进行固定（打8根锚杆，锚杆规格为：￠18×2100mm，锚固剂采用MG2850型树脂药卷固定）。
轨道无极绳绞车安装安全技术范本
轨道无极绳绞车安装安全技术范本轨道无极绳绞车是一种常用于货物运输和起重作业的设备，因其具有高效、安全的特点而被广泛应用。
然而，在安装和使用过程中，由于操作不当、设备磨损等原因可能引发安全隐患。
因此，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定科学合理的安全技术范本是非常重要的。
以下是一份轨道无极绳绞车安装安全技术范本，供参考。
第一章总则第一条为保障轨道无极绳绞车安装工作人员的安全，确保设备正常运行，制定本安装安全技术范本。
第二章安装前准备第二条在进行轨道无极绳绞车安装前，应按照设备说明书进行设备检查和维护，确保设备完好无损，各部件运转正常。
第三条安装场地应平整、无杂物、无易燃、易爆物品，并设立相应的安全警示标志，确保安装环境安全。
第四条安装人员应具备相关操作证书，熟悉设备操作规程和安全操作流程。
第三章安装操作第五条安装人员应依次进行设备固定、电源接入、线路连接等操作，并按设备说明书和相关标准要求正确调整设备参数。
第六条在安装过程中，必须严格按照设备说明书和相关标准要求进行操作，禁止越权操作和调整设备参数。
第七条安装人员在操作过程中，应戴好安全帽、安全鞋，穿戴好相关防护装备，确保人身安全。
第八条安装人员应保持专注、细心，严禁在操作过程中参与其他无关活动，以免影响安全。
第九条在安装过程中，发现设备存在异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告上级或相关人员进行处理。
第十条安装结束后，应对设备进行全面检查，确保设备安装符合要求，无遗漏或质量问题。
第四章安全常识第十一条在轨道无极绳绞车的安装过程中，禁止超负荷或超过设备承载能力的操作。
第十二条在操作过程中，应遵守安全距离，不得接近设备运动范围或悬挂下方。
第十三条轨道无极绳绞车的安装和拆卸应由专业人员进行，禁止未经专业培训的人员进行操作。
第十四条安装人员应定期进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
第五章安全防范第十五条安装场地周边应设置围栏或警示线，限制无关人员进入。
安装无极绳绞车的安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书安装无极绳绞车的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页安装无极绳绞车的安全技术措施一、工程概况：目前150201皮顺开门点无极绳绞车基础已浇筑完成，为尽快完善150201皮顺运输系统，为确保无极绳绞车解体、安装、运输的安全，根据《煤矿安全规程》等的有关规定，特编制本安全技术措施：二、领导组织：组长：王绥增副组长：徐可群安全负责人：王超技术负责人：厂家技术员指导安装运输负责人：陆佃满施工负责人：刘明泉、潘福生参加施工人员：机电大班、运输队和区队配合人员、厂家技术员三、施工步骤：1、施工前的准备工作：①、由工区在150105回风巷无极绳绞车后安装一台JD-1型绞车，并在拆除张紧车后把轨道铺至无极绳绞车滚筒处，以方便拆除的设备及时装车、运输。
②、将地面的张紧车解体(解体后尺寸：长2.9m×高1.2×宽0.5m),并将张紧车和托、压绳轮、重锤等装车下井，运至150201皮顺、回风联络巷。
③、将150201皮顺开门点至两道风门之间的轨道卧下去并铺上道岔与152轨道合龙门。
④、在150105回风巷和150201皮顺开门点（两道风门内顶板打一颗）无极绳绞车机头段每隔3米在巷道两帮距底板3m处打专用起吊锚杆，起吊锚杆选用Ø20mm×2400mm型螺纹锚杆，每根锚杆用2卷树脂锚固剂进行固定。
⑤、准备好3t手拉葫芦3台以及施工时使用的40T链条等起吊用具，以方便起吊设备。
⑥、在150201皮带开门点第二道风门处铺2根工字钢（工字钢上端安装在挖的槽内，防止在落设备的时候上端抬起），以便设备起吊后慢慢松开倒链把设备放到台阶下安装。
2、安装要求：1）安装绞车、紧绳器装置：根据安装图纸，将绞车、张紧器固定在混凝土基础上，设备紧固必须稳定可靠；张紧器要在绕绳、第 2 页共 8 页紧绳完毕后再施加张紧力才会起作用。
无极绳绞车安装技术措施
无极绳绞车安装技术措施摘要：无极绳绞车是一种广泛应用于工业领域的起重设备，它能够有效地提高生产效率和安全性。
本文将介绍无极绳绞车的安装技术措施，包括准备工作、安装步骤和注意事项等方面内容，以帮助读者正确地安装和使用无极绳绞车。
引言：无极绳绞车是现代工业领域不可或缺的起重设备之一，它具有结构简单、使用方便、性能稳定等优势。
然而，正确的安装对于保证绞车的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍无极绳绞车的安装技术措施，以便读者能够正确地进行安装。
一、准备工作在安装无极绳绞车之前，需要进行一些准备工作以确保顺利进行。
首先，检查绞车的配件是否齐全，并且是否与所需的安装工具相匹配。
其次，仔细阅读产品说明书，了解无极绳绞车的结构和性能参数。
最后，对安装位置进行评估，确保有足够的空间和承重能力来容纳绞车的安装。
二、安装步骤1. 清理安装位置：在安装绞车之前，清理安装位置，确保没有杂物和障碍物，并确保地面平坦。
这可以提供稳定的基础和安全的工作环境。
2. 固定基座：将基座放置在清理好的安装位置上，并使用螺栓或焊接将其牢固固定。
确保基座与地面之间没有任何松动或不稳定的现象。
3. 安装绞车：将绞车放置在固定的基座上，并确保其与基座的连接牢固可靠。
根据产品说明书，正确调整绞车的位置和方向。
4. 连接控制系统：根据绞车的类型和功能，将控制系统与绞车相连接。
确保连接牢固且电气线路正确连接，避免出现短路等安全问题。
5. 进行测试：在安装完成后，进行必要的测试以确保绞车的正常运行。
测试过程中应注意观察绞车是否有异常声音或不正常的振动，并确保所有控制系统和安全保护设备都能正常工作。
三、注意事项。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施********************二〇二〇年十一月贯彻学习记录无极绳绞车安装安全技术措施10203回风顺槽担负10203综采面安装期间机械设备的运输任务，由于运送设备较多，且线路较长，为确保采面安装期间的运输安全及设备、材料的供应，需在10203回风顺槽安装SQ-120/160P型无极绳绞车一部；为确保顺利完成安全生产任务，减少和杜绝机械及以上事故，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
一、施工组织1、施工队组:**煤业机动队2、施工地点:10203回风顺槽3、作业方式:采用两班制作业。
4、施工负责人: ***负责整个安装过程中的人员组织，指挥协调及安全质量监管落实工作。
二、设备型号、数量（一）、SQ-120/160P无极绳牵引车绞车型号：SQ-120/160P功率：160kw牵引力：120kw速度：0-0.98-1.90m/s钢丝绳直径：φ26-30mm滚筒直径：1600mm三、安装方法及顺序（一）、安装设备工作内容1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。
2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。
3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。
四、施工准备（一）、运输准备工作：1、运输：包括10202回风顺槽绕道、10#煤二采区轨道下山、10203回风顺槽运输绕道、10203回风顺槽的运输。
井下运输路线：10202回风顺槽绕道→10#煤二采区轨道下山→10203回风顺槽运输绕道→10203回风顺槽。
2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》安装。
3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
4、装车、捆绑注意事项1）、使用运输车辆装运设备前，对所用车辆必须认真检查，如发现不完好，不准使用。
无极绳绞车安装措施规程
无极绳绞车安装措施规程无极绳绞车是一种广泛应用于吊装、牵引、升降等领域的机械设备。
安装无极绳绞车时必须按照相关规程进行，以确保设备正常运行并保证工作安全。
本文将介绍无极绳绞车的安装措施规程，共计。
一、安装前准备工作1.检查设备在安装前应检查设备的各种零部件是否齐全，如螺栓、螺母、垫片、螺栓挡圈等，同时检查零部件有无明显损坏或缺陷。
如有缺失或损坏，应及时更换。
2.准备工具安装无极绳绞车需要使用的工具一般包括扳手、钳子、螺丝刀等，需要提前准备好，确保在安装过程中不会受到无法预料的阻碍。
3.准备工作场所安装无极绳绞车的场所应当平整、宽敞，并要求有足够的承载能力。
场地内应该清理干净，并且要确保没有影响施工的杂物。
4.确定安装位置确定无极绳绞车的安装位置要尽量满足使用的需求，同时也要考虑到设备一旦安装，难以轻易移动。
一般而言，设备应当固定安装在地面或者钢结构上。
二、无极绳绞车安装措施规程1.安装无极绳绞车主体首先要确定无极绳绞车的主体机械全部到位，再将设备放置于安装位置，并利用扭力扳手将螺栓加扭并锁紧。
2.安装起重环将无极绳绞车的起重环安装于设备的联轴器上，然后将安装螺栓加扭，使设备牢固可靠。
3.安装绞盘头将绞盘头固定在无极绳绞车上，并用扭力扳手将螺钉加扭，以确保绞盘头的安全牢固。
4.安装绳盘体将绳盘体安装在无极绳绞车上，注意绳盘体的方向和配合。
安装后，利用扭力扳手将螺钉加紧，并松开绞盘头和绣花针的螺钉。
5.安装绳盘将绳盘安装在绞盘头上，并用扭力扳手将螺钉加紧，以确保绳盘的安全移动。
6.安装控制箱将无极绳绞车的控制箱安装在设备上，并将电缆线接好。
在电缆线的接线过程中，要注意颜色的区分，不同颜色的线不能混接。
7.调整绳盘松紧当绳盘松紧过紧时，可以利用冲孔钳将松紧度调整至适当位置。
需要注意的是，调整松紧度时应当逐步调整，防止损坏设备。
8.接线测试安装完成后，需要进行设备电器接线测试确保电路是否连通以及设备能否正常工作。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施1. 简介无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、港口等场所。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施，帮助用户正确安装和使用无极绳绞车。
2. 安全注意事项在开始安装无极绳绞车之前，请务必注意以下安全事项：•严禁在装载条件下长时间停机，以避免超载和过热的情况发生；•在安装和操作无极绳绞车时，应确保工作区域干净、整洁，防止绊倒或滑倒；•使用者应经过相应的培训和授权，确保具备安全操作和维护设备的能力；•安装前应仔细阅读无极绳绞车的相关说明书，了解设备的技术参数和安装要求。
3. 安装步骤3.1 准备工作在安装无极绳绞车之前，需要进行一些准备工作：1.确保安装现场的基础设施符合要求，包括地面平整度、地基承载力等；2.检查无极绳绞车的包装是否完好，确认所有配件齐全；3.找到安装无极绳绞车所需的基础工具，例如扳手、螺丝刀等。
3.2 固定座子1.将座子放置在安装位置上，通过螺栓将座子固定在地面上；2.使用扳手逐一拧紧螺栓，确保座子牢固地固定在地面上。
3.3 安装绞车机身1.将绞车机身放置在座子上，确保与座子对齐；2.通过螺栓将绞车机身与座子连接起来；3.使用扳手逐一拧紧螺栓，确保绞车机身牢固地固定在座子上。
3.4 安装绳索1.将绞车绳索解开，并将绳索环绕在绞车机身上；2.将绳索的一端通过滑轮固定，以确保绳索可自由运动；3.使用绞车手柄将绳索拉紧，确保绳索无松动。
4. 安装检查在完成无极绳绞车安装后，需要进行安装检查，以确保设备安装正确且能正常运行。
1.检查各部件是否安装到位，无松动或缺陷；2.确认无极绳绞车的工作环境与要求相符；3.手动操作绞车，检查绳索是否顺畅运行，无异常摩擦或阻力；4.检查绞车的控制系统是否正常工作；5.进行负载测试，确保无极绳绞车具备承载能力。
5. 使用注意事项在使用无极绳绞车时，请注意以下事项，以确保安全和延长设备寿命：•严禁超过绞车的额定载荷进行起重作业；•定期检查绳索的磨损和损坏情况，如有问题应及时更换；•定期检查绞车的润滑情况，保证其正常工作；•注意设备的维护保养，并保持维修记录；•注意绞车的周边环境，避免液体、灰尘等进入绞车内部。
无极绳绞车安全技术措施
无极绳绞车安全技术措施由于我公司提升小绞车数量有限，无法满足掘进工作面的提升要求，决定利用年关停产检修在4501 回风巷安装 SQ-90D无极绳绞车 1 台。
为保证安装工作顺利进行，特编制本方案及安全技术措施。
一、安装内容：1、绞车： 1 台。
2、涨紧装置： 1 套。
3、梭车： 1 辆，￠ 24 钢丝绳： 800 米（ 3502 无极绳绞车回收）。
4、轮组：托绳轮组： 5 组，压绳输组： 3 组，弯道轮组： 3 组。
5、尾轮： 1 件。
6、电控装置： 1 套。
二、准备工作：1、考虑到 940 至 4501 回风巷巷道条件及4501 回风巷提升绞车的提升能力，无极绳绞车入井前，必定对无极绳绞车驱动部进行解体。
2、无极绳绞车驱动装置入井前，必定将4501 回风巷胶带机移至巷道一侧，保证无极绳绞车机头处安装地址不小于 2.8 米，中部巷道安装地址不小于 1.8 米。
3、无极绳绞车安装区段内不得存放任何杂物，以保证无极绳绞车顺利安装。
三、入井运输：1、运输路线：地面存放点→新副井筒→新副井车场→西三轨道下山→940 车场→ 4501 回风巷运输石门→ 4501 回风巷放装地址。
2、驱动装置等重量高出 1200Kg的构件经过 4501 回风巷运输石门运输上山时，将在回风巷安装的 JH-20 型回柱绞车钢丝绳用等径、长度为 80m的钢丝绳，与 JH-20 型回柱绞车提升钢丝绳用绳卡相连，转弯处挂一 10T导向轮。
要求连接时钢丝绳卡的数量很多于 5 个，导向轮在巷道侧紧固可靠。
3、4501 回风巷小绞车检查：⑴、检查各绞车运转范围内的轨道可否圆满（轨道接头缝隙不得大于5mm，高低左右错距不得大于 2mm，轨距不得大于605mm，也不得小于598mm，轨道接头处枕木间距不得大于 480mm），地轮齐全、圆满。
⑵、检查各绞车地脚螺栓可否齐全、紧固，减速机锁片可否圆满锁紧，如有损坏或松动应及时更换或拧紧。
⑶、检查各绞车钢丝绳的圆满情况（包括绳径、磨损、断丝、锈蚀、打弯程度、以及鸡心环与钢丝绳的联接情况），发现问题及时办理。
轨道无极绳绞车安装安全技术范本（2篇）
轨道无极绳绞车安装安全技术范本轨道无极绳绞车是一种常用的起重设备，安装过程中必须严格遵守安全规范，以确保操作人员的安全。
下面是一份轨道无极绳绞车安装安全技术范本，详细介绍了在安装过程中需要注意的事项。
1. 施工前的准备工作：在进行轨道无极绳绞车安装之前，必须进行充分的准备工作，包括：1.1 工程师对施工现场进行详细的勘测和分析，确定绞车的安装位置和施工方案。
1.2 确保绞车及其相关设备的质量合格，检查绞车的型号、规格和工作负载是否符合施工需求。
1.3 根据施工图纸，确定绞车的安装方式和绞车轨道的布置。
1.4 协调好施工人员的安排，确保施工人员具备相关技能和培训。
2. 施工现场的安全防护：2.1 在施工现场设置明显的安全标识，标明施工区域和危险区域，以提醒人员注意安全。
2.2 施工现场必须保持整洁有序，清除施工过程中产生的杂物和垃圾。
2.3 维护施工现场的供电和照明设施，确保施工人员有足够的光线进行操作。
3. 绞车的安装：3.1 施工人员必须按照安装图纸的要求，在指定位置准确安装轨道无极绳绞车。
3.2 施工人员在安装过程中必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
3.3 在进行绞车吊装过程中，必须使用符合要求的吊装工器具，并严格遵守相关安全操作规程。
3.4 检查绞车的固定件和紧固螺栓是否安装牢固，确保绞车能够稳定运行。
4. 周边设备的安全：4.1 绞车安装位置周围必须保持足够的安全距离，以防绞车运行时发生意外。
4.2 绞车轨道上不得有障碍物，以免影响绞车的正常运行。
4.3 绞车周边区域应设置合适的护栏或警示标识，以防行人误入施工区域。
5. 绞车的试运行和调试：5.1 安装完成后，必须进行绞车的试运行和调试，并对绞车进行综合性能检测。
5.2 在试运行和调试过程中，必须确保绞车运行平稳、操作灵活，并检查绞车的各项安全保护装置是否正常工作。
5.3 如果在试运行和调试过程中发现问题，必须立即停止操作，并进行排查和修复。
无极绳绞车安装安全技术措施
山东兖州大统矿业公司无极绳绞车安装安全技术措施工程名称：无极绳安装安装*******区队长：张树祥施工单位：综采工区编制日期: 2011年 3月22日执行日期: 2011年 4月 1日会审意见同意本措施会审单位及人员签字:会审时间： 2011年3月25日无极绳绞车安装安全技术措施一、概况根据现场工作面安装需要，需安装无极绳绞车运输提升工作面所需物料，为确保安装期间顺利安全，特编写以下安全技术措施。
二、无极绳绞车的安装1、主机运输到位后，在卸车地点两架架设一梁两柱的钢棚（柱距不大于2m），采用防倒链配合倒链（4个不小于3吨的倒链）的方法，把倒链的钩头挂在主机的底座上，然后起吊主机至能够将平板车拉出，平板车拉走后，将下放至底板。
利用倒链等工具将设备移动到基础上，再用地锚固定。
托运主机时，架设一辆两柱的钢棚作为倒链等工具的固定点，可在底板上放置钢板、钢轨、钢管等以减小底板阻力。
安装好后先初调试：两快慢速闸操作灵活无阻滞，安全闸开合自如，绞车本体空运转无异常噪声，且于安全闸、快慢速闸打开时不摩擦。
2、液压张紧装置安装首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上（拉紧绳轮已安装在油缸上）、张紧尾轮安装于基础（或立柱）上，将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来（长度根据现场情况定），用绳卡将钢丝绳固定，初试油缸应伸缩自如，无阻滞。
3、梭车安装：利用手拉葫芦等工具将钢丝绳拉紧，固定在梭车上。
初试运行观察车轮与轨道、主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮无卡阻现象，运行平稳。
4、尾轮、前压绳轮安装：直接用基础上的地锚固定即可。
5、运行部件安装：托绳轮一般按30米一组布置安装，但在凸变坡处一般3米一组布置；主压绳轮、副压绳轮根据巷道起伏条件在凹边坡处一般按3米一组布置安装；拐弯轮一般按6度一组布置安装。
要求绳轮间轴线及弧度误差小于1.5～2mm。
6、钢丝绳安装：将检查、检验过的钢丝绳一端经一前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪固定于梭车上；另一端经副绳轮组、尾轮后返回、过主绳轮组、梭车梭头、插爪先固定于绞车上，然后将剩余绳缠绕在固定的滚筒上。
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施无极绳绞车是一种常用于建筑、工程、捕捞等行业的机械设备，它主要用于将各种物品拉升、提升或下降。
大部分情况下，绞车都能正常运转，但当需要对其进行拆卸或安装时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人的安全和设备的完整性。
本文将探讨无极绳绞车拆除及安装的安全技术措施。
一、拆卸安全技术措施1. 停止使用绞车。
在开始拆卸绞车之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在拆卸绞车之前，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。
这样，可以尽可能减少工作人员受到绳缆损伤的风险。
3. 安全地固定绞车。
在进行拆卸操作之前，必须使用恰当的支撑和固定装置，将绞车安全地固定在一个稳定且易于操作的位置。
这有助于避免绞车在操作过程中失去平衡，从而对人员和设备造成伤害。
4. 使用适当的工具。
拆卸绞车时，必须使用适当的工具，并确保这些工具是完好无损的。
例如，扳手、螺丝刀、板手、锤子等都是经常使用的工具。
5. 穿戴个人防护装备。
在拆卸绞车的过程中，所有的工作人员都必须穿戴个人防护装备，包括头盔、手套、眼镜、防护鞋等，以避免发生任何意外伤害。
二、安装安全技术措施1. 停止使用绞车。
在进行安装操作之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在安装绞车时，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。
这样，可以尽可能减少安装人员受到绳缆损伤的风险。
3. 确保安装基础牢固。
在进行安装操作之前，必须确保绞车的安装基础牢固，以避免在使用中出现倾斜或滑动的情况。
4. 绳缆检查。
在绞车的安装过程中，必须检查所有绳缆的完整性和安装是否正确。
如果任何一条绳缆出现磨损、裂纹或其他异常情况，必须及时更换。
5. 保持清洁。
在绞车安装完成后，必须将工作区域保持干净和整洁，以避免在使用过程中绞车受到污染或损坏。
综上所述，无极绳绞车是一种重要的机械设备，但在拆卸和安装时需要采取严格的安全技术措施以确保工人的安全和设备完整性。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施1.确定安装位置：安装无极绳绞车时，需要选择一个稳定的基础地面，并确保其能够承受绞车的重量和工作负荷。
此外，还要确保绞车周围空间足够，以便维护和操作。
2.安装固定：绞车通常需要通过螺栓或焊接的方式固定在地面或设备上。
在进行固定时，要注意螺栓或焊接的牢固程度，以确保绞车安装牢固。
3.检查制动器：绞车的制动器是保证安全操作的重要组成部分。
安装时，要检查制动器的工作状态和制动力，并确保制动器能够可靠地保持绞车的静止状态。
4.高度调整：根据实际需求，可能需要调整绞车的高度。
确保绞车安装在合适的高度上，便于操作和维护。
5.电气接线：在安装绞车时，需要进行电气接线工作。
确保接线正确无误，并按照绞车的电气系统要求连接电源和控制器。
6.安装控制器和配件：根据需要，安装绞车控制器和其他配件，如遥控器、限位器等。
在安装控制器和配件时，要确保其与绞车的电气接线正确连接，且安装牢固。
7.检查润滑情况：绞车的润滑状况对其正常运行和寿命有很大影响。
在安装完毕后，要检查绞车的润滑情况，并确保润滑系统正常工作。
8.进行试运行：安装完成后，进行绞车的试运行。
在试运行过程中，要仔细观察绞车的工作状态，检查是否存在异常振动、噪音或其他异常情况。
9.安全防护：安装时，要注意为绞车提供必要的安全防护措施。
例如，安装防护罩、防护栏杆等，以避免操作人员误入危险区域。
10.进行验收:安装完成后，进行绞车的验收。
验收时，要检查绞车的各项指标是否符合要求，确保绞车能够正常运行。
无极绳绞车安装措施是确保绞车正常使用和安全性能的重要环节。
只有正确安装绞车，才能保障设备在工作中的稳定性和可靠性。
因此，在进行无极绳绞车的安装时，必须仔细遵循上述措施，并根据实际情况进行操作。
同时，在安装之前，还应仔细阅读和了解绞车的使用说明书，并遵循制造商的建议和指导。
这样才能确保无极绳绞车安装的质量，并保证其在使用中的可靠性和安全性。
无极绳绞车安装技术措施
无极绳绞车安装技术措施绳绞车是一种常用于起重和拉曳物体的设备，它由一个电动机、齿轮装置和绳索组成。
在安装绳绞车时，有一些关键的技术措施需要注意，以确保其安全可靠地运行。
本文将介绍无极绳绞车的安装技术措施。
1. 安全检查在安装绳绞车之前，首先要进行安全检查。
检查绳绞车的所有部件和操作装置是否正常工作，包括电动机、操纵杆、减速器等。
确保绳绞车负载能力与工作场地要求相匹配，并且符合相关安全标准。
2. 安装位置选择选择一个稳固的位置安装绳绞车。
确保安装地点水平，能够承受绳绞车的重量和运动产生的力。
避免在不稳定的表面或有可能发生沉陷的地方安装绳绞车。
此外，确保安装地点允许绳索在运行过程中不受任何阻碍。
3. 安全间距要求在安装绳绞车时，必须考虑周围设备和结构物之间的安全间距要求。
确保设备的运动范围不会与其他设备或结构物发生碰撞。
根据绳绞车的尺寸和工作要求，确定适当的安全间距，并遵守相关安全标准和规定。
4. 固定安装绳绞车必须进行牢固的固定安装，以防止其在操作过程中发生移动或倾斜。
使用适当的螺栓和支架来固定绳绞车，确保其稳定性。
根据绳绞车的尺寸和安装要求，选择合适的支架类型和数量。
在安装过程中，要使用扭力扳手按照制造商提供的规定进行正确的拧紧。
5. 绳索安装安装绳绞车的绳索时，必须保证绳索的负载能力足够强大，并符合相关标准和规定。
检查绳索的状态，确保没有磨损、断裂或其他潜在的质量问题。
正确安装绳索，确保其正确缠绕在绞车的滑轮上，并避免交叉或扭结。
6. 电气连接在绳绞车的安装过程中，必须正确连接电气线路。
根据制造商提供的电气连接图，按照正确的步骤进行连接。
检查电气连接是否牢固，确保断路器和保险丝的额定容量与绳绞车的需求相匹配。
7. 操纵杆和控制面板安装根据绳绞车的设计和安装要求，正确安装操纵杆和控制面板。
将操纵杆和控制面板放置在操作员能够舒适操作的位置，并确保其与绞车的电气系统正确连接。
总结:无极绳绞车的安装是非常重要的，正确的安装可以确保绳绞车在使用过程中的安全和可靠性。
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解决方案编号：LX-FS-A57644 无极绳绞车安装技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑无极绳绞车安装技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。
为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。
一、施工前准备工作1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。
2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。
二、硐室断面及施工方法⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。
⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。
⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。
⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。
⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。
⑹连线方式为串联，起爆使用SFK-500型发爆器，全断面一次起爆。
（详见爆破图表）。
三、支护方式1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹钢锚杆。
锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。
锚索使用Φ15.24×6300mm钢绞线，锚索托盘为槽钢，每根锚索使用一支CK2340和两支Z2388树脂锚固剂。
每根锚杆锚固力不小于100kN。
锚索预紧力不小于150kN。
2、金属网使用φ6mm钢筋网，网片规格2000×1000mm，网目100×100mm，网片之间用14#铁丝扭结，扭结间距200mm。
网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，连接点要均匀布置，双排连接。
3、锚梁用φ12圆钢焊制，顶板钢筋梁长度6200mm，两帮钢筋梁长度2500mm。
4、锚杆间距750mm，排距800mm。
5、锚索间距1600mm，排距1600m。
6、抗拉拔力要求：顶锚杆与帮锚杆均使用φ20×2000mm等强螺纹钢锚杆，设计抗拔力均不小于80kN，锚索索紧力不小于150kN。
7、喷射混凝土⑴喷浆厚度100mm，混凝土采用425号水泥；砂采用中砂作配料，颗粒粗细均匀，含泥量按重量计算不大于3%；砂子最大粒径小于8mm；初喷砂浆厚度为30mm，其水泥：砂配比以试验配合比为准；复喷砼厚度为70 mm，其水泥：砂的配比以试验配合比为准；水灰比为0.4-0.45；砼强度为C20。
速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的3～5%，喷顶，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
⑵准备工作①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不能漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③喷射现场所有设备设施必须遮掩，或暂时移动，待喷完后，必须恢复原状，防止喷射时损坏或影响到质量标准化④检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
⑤喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑥喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
⑶喷射质量喷射前必须清洁岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙、赤脚”,喷浆厚度必须达到100mm。
四、施工顺序及支护工艺1、打眼→装药→连线→放炮→敲帮问顶→永久支护→出渣。
2、锚杆支护工艺敲帮问顶并处理活矸、活煤→开始吊联顶网→号眼、打眼→上锚固剂、安装锚杆→上钢梁→锚杆上托盘→紧固螺母→扭矩扳手检查扭力矩是否合格。
3、锚索支护工艺：准备工作→号眼、打眼→上锚固剂、安装钢绞线→上托盘及垫片、用张拉器预紧钢铰线。
五、安全技术措施1、必须采用湿式打眼，严禁干打眼。
2、严格执行敲帮问顶制度，要及时用长柄工具（长度不低于4.0m）处理掉危岩。
3、问顶工作必须遵守下列规定：⑴问顶工作应由2个以上有经验的老工人担任，一人问顶，一人观察顶板。
问顶人员要站在安全地点，观察人员要站在问顶人员的斜后方，不得影响问顶人员的退路，问顶前要看好退路。
⑵问顶要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行，问顶范围内严禁人员进入。
⑶问顶人员应戴手套，用长柄工具，注意防止矸石顺杆而下伤人。
⑷顶帮里有大块矸石或大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后由外向里慢慢挑下，不得强刨强挖。
4、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
5、井下爆破工作必须由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。
放炮员入井时必须携带便携式甲烷检测仪，并严格执行公司、矿制定的火药领退制度，用多少、领多少，用不了的交回炸药库。
爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。
6、爆破作业必须严格执行“三级鸣哨”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”制度（拦线、设置警标、站岗）。
7、严禁使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库，不能私自处理。
8、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
9、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
电雷管必须由放炮员运送，炸药由放炮员监护下由他人背送，背送火药人员行走中要注意避免接触电缆和金属导电体、严禁用矿车运送火药和雷管。
10、爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
11、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
12、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：⑴必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上配起爆药卷，数量以当时当地需要数量为限。
⑵装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘屋。
⑶电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
⑷电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
13、装药前，首先必须清除炮眼内的煤尘，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药必须彼此密接。
有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
14、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破，严禁放糊炮、非发爆器起爆。
15、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。
在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥；②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m 时，封泥长度不得小于0.5m。
16、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：⑴爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
⑵在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
⑶炮眼内发现异状、温度骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、出水等征兆时。
17、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护。
爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，放炮人员必须得到联系人员的通知后才能放炮，警戒人员得不到撤岗通知不得撤岗，警戒人员不得私自脱岗，警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设警戒牌、栏杆或拉绳。
18、爆破母线连接应符合下列要求：⑴爆破母线必须符合标准。
⑵爆破母线连接线、电雷管脚线连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
⑶爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。
⑷爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
⑸只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。
⑹爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有明线接头。
19、井下爆破必须使用合格的发爆器。
发爆器必须采用矿用防爆型。
20、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用和指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查路线排除故障，测量合格后再起爆）。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
21、爆破工必须最后离开爆破地点，并在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点直线距离不少于100m并有掩体。