供应商管理与开发培训教材
合集下载
CPSM供应管理基础七供应商的管理与开发1-PPT精选文档
CPSM课程－供应管理基础
－－第七章 供应商的管理与开发
Procurement .China
概述
• 1.供应商选择
– – – 供应商的新职能与责任 供应商选择的标准 第一层供应商与第三层供应商 对供应商进行评估 第一层供应商与第二层供应商 供应商现场审核中的问题 供应商的分类 认证种类与流程
2
•
2.供应商的绩效评估
1 3
•
•
价值分析/价值工程（VA/VE)
–
China
1 2
•
供应商在产品开发中的作用
– – – –
China
价值分析/价值工程（VA/VE)
• 价值分析/价值工程（VA/VE),定义，一个对产品或服务价值的系统的客观 的评估它着重分析VA的功能而不是生产工提供服务的成本。 区别
– – 对新产品或新服务采取这种方法，叫价值工程 对现有的产品或服务采取这种方法，叫价值分析 核心在于保持产品原有的功能不变的情况下降低成本。
– – –
•
3.供应商认证
– –
•
4.供应商的开发
– – – 供应商的培训与参与 供应商开发的流程 反向营销
• •
5。早期供应商的参与 6、价值分析/价值工程
红字为重要部分， 其它只是一般了解
China
供应商的选择
• 基于对156个供应商管理专业人员的调查，八个主要的供应商选择标准。
3
执行
Х
√ Х Х √ √ √ √
认证中包括的要素
– 质量、运输、成本、技术、环境标准、财务水平、沟通能力和经营能力。
认证的历史
– – 最早的认证是中国的长城的砖。（本国造、奴隶营造） 见右图
认证的流程
－－第七章 供应商的管理与开发
Procurement .China
概述
• 1.供应商选择
– – – 供应商的新职能与责任 供应商选择的标准 第一层供应商与第三层供应商 对供应商进行评估 第一层供应商与第二层供应商 供应商现场审核中的问题 供应商的分类 认证种类与流程
2
•
2.供应商的绩效评估
1 3
•
•
价值分析/价值工程（VA/VE)
–
China
1 2
•
供应商在产品开发中的作用
– – – –
China
价值分析/价值工程（VA/VE)
• 价值分析/价值工程（VA/VE),定义，一个对产品或服务价值的系统的客观 的评估它着重分析VA的功能而不是生产工提供服务的成本。 区别
– – 对新产品或新服务采取这种方法，叫价值工程 对现有的产品或服务采取这种方法，叫价值分析 核心在于保持产品原有的功能不变的情况下降低成本。
– – –
•
3.供应商认证
– –
•
4.供应商的开发
– – – 供应商的培训与参与 供应商开发的流程 反向营销
• •
5。早期供应商的参与 6、价值分析/价值工程
红字为重要部分， 其它只是一般了解
China
供应商的选择
• 基于对156个供应商管理专业人员的调查，八个主要的供应商选择标准。
3
执行
Х
√ Х Х √ √ √ √
认证中包括的要素
– 质量、运输、成本、技术、环境标准、财务水平、沟通能力和经营能力。
认证的历史
– – 最早的认证是中国的长城的砖。（本国造、奴隶营造） 见右图
认证的流程
供应商选择、考核、开发与关系管理
-- 供应商等级评定的定量分析指标-- 供应商等级评定的定性分析-- 供应商等级评定目标-- 如何对合格供方进行有效管理a) 案例考核工具的实操应用b) ----供应商绩效考核五大步骤与19个必不可少的细节-- 供应商评估指标体系与评估方法a) 案例等级评定系统的建立五、供应商开发-- 什么是"供应商开发'？-- 供应商开发目标-- 供应商开发的方法-- 新产品开发中如何避免采购措手不及？a) 案例六、供应商质量管理-- 供应商质量：管理与控制相结合a) 对供应商质量管理的四个层次-- 对供应商实施质量制程保证的二种措施-- 供应商质量管理的步骤与方法-- 对供应商产品及服务质量的控制-- 如何评估供应商质量-- 如何考核供应商质量a) 四大内容与12个细节-- 对质量问题抱怨的分析与处理-- 供应商产品质量改善与成本降低的应对策略七、供应商关系管理-- 决定供应商关系的因素-- 买卖双方力量对比影响关系决策-- 供需合同管理a）案例合同风险与招标陷阱防范-- 供应商关系的五种类型分析a)如何改善企业在供应链中的地位~供应链五角分析模型的价值、地位分析与对策b) 欲建立稳固、可靠供应商关系，如何入手?c) 避免部门间冲突与矛盾,采购管理部门怎么做?质量管理部门怎么做？-- 供应商关系管理的价值-- 库存管理的途径与方法a) 有效实施VMI的必备条件b) VMI合理吗？我们怎么做？八、控制与管理供应商-- 如何控制供应商-- 如何防止被供应商控制a) 对单一供应商的管理与控制b) 单一供应商应对策略？c) 案例d) 如何避免供应商突然断货-- 跟单的重要性(被动的供应商管理)-- 跟单方式------ 优化供应商结构a) 控制采购的总拥有成本b) 采购成本控制c) 整合供应商资源的策略d) 案例-- 为全面的供应链管理作准备a) 案例分享【讲师介绍】Jack Zhu上海交通大学MBA。
精益供应链管理培训教材PPT课件讲义-2024鲜版
定量订货法
设定固定的订货点和订货量，当库存水平下降到订货点时进行订货。
JIT（准时制）库存管理法
通过精确的生产计划和物料配送，实现零库存或最低库存水平。
2024/3/28
25
库存控制方法及其在企业中应用
汽车行业
采用JIT生产方式，通过与供应商 紧密合作和信息共享，实现精益
供应链管理和库存控制。
零售行业
9
供应链战略制定过程
分析内外部环境
了解行业趋势、市场需 求、竞争态势及企业内
部能力。
2024/3/28
明确战略目标
确定供应链发展的长期 和短期目标。
制定战略计划
包括供应链网络优化、 资源配置、风险管理等 方面的具体计划和措施
。
10
评估与调整
定期对供应链战略进行 评估，根据实施情况和
市场变化进行调整。
精益供应链管理培训教材 PPT课件讲义
2024/3/28
1
目录
2024/3/28
• 精益供应链管理概述 • 供应链战略规划与布局 • 采购与供应商管理优化 • 生产计划与物流管理提升 • 质量管理在精益供应链中应用 • 信息技术在精益供应链中应用 • 总结与展望
2
01 精益供应链管理 概述
2024/3/28
供应链金融
发展供应链金融，为中小企业提供融 资支持，促进供应链整体协同发展。
37
THANKS
感谢观看
2024/3/28
38
水路运输
适用于长途、大批量、低价值的货物 运输。
航空运输
适用于高价值、小体积、轻量的货物 运输。
2024/3/28
22
物流运输方式选择及优化措施
设定固定的订货点和订货量，当库存水平下降到订货点时进行订货。
JIT（准时制）库存管理法
通过精确的生产计划和物料配送，实现零库存或最低库存水平。
2024/3/28
25
库存控制方法及其在企业中应用
汽车行业
采用JIT生产方式，通过与供应商 紧密合作和信息共享，实现精益
供应链管理和库存控制。
零售行业
9
供应链战略制定过程
分析内外部环境
了解行业趋势、市场需 求、竞争态势及企业内
部能力。
2024/3/28
明确战略目标
确定供应链发展的长期 和短期目标。
制定战略计划
包括供应链网络优化、 资源配置、风险管理等 方面的具体计划和措施
。
10
评估与调整
定期对供应链战略进行 评估，根据实施情况和
市场变化进行调整。
精益供应链管理培训教材 PPT课件讲义
2024/3/28
1
目录
2024/3/28
• 精益供应链管理概述 • 供应链战略规划与布局 • 采购与供应商管理优化 • 生产计划与物流管理提升 • 质量管理在精益供应链中应用 • 信息技术在精益供应链中应用 • 总结与展望
2
01 精益供应链管理 概述
2024/3/28
供应链金融
发展供应链金融，为中小企业提供融 资支持，促进供应链整体协同发展。
37
THANKS
感谢观看
2024/3/28
38
水路运输
适用于长途、大批量、低价值的货物 运输。
航空运输
适用于高价值、小体积、轻量的货物 运输。
2024/3/28
22
物流运输方式选择及优化措施
供应商管理培训课件(共 54张PPT)
l
Open-Book政策 10
15 分
10 分 5分 0分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
评
估
采购
质量
物流
技术
供应商等级
90-100 分
首选的 可接受 受限制的 剔除的
70-89 分
50-69 分
< 50
分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
•首选的 •90 •• -100•分 •采购量
采购
l •供应商选择 •供应商 •选择 •选择能满足需求的供应商 l •供应商评估 •-•统一的评估标准 •- •供应商分级 •* •公布评估结果 •-•与业务具体相关的标准的定义 •以及标准的权重 l •供应商发展 •在评估基础之上的，与业务具体相关的 •供应商发展措施 l •降低与供应商相关的成本 •供应商成本下降措施是出发点
•供应商 •发展
•供应商 •管理
•供应商 •评估
•供应商 •剔除
•–•效率提高 •成本下降
（一）供应商选择
1、新供应商开发
1.1 供应商开发权责 （1）采购部负责供应商开发主导工作。 （2）开发部负责供应商样品的确认。 （3）品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组， 负责供应商的调查评核。 1.2 明确供应商选择的目标和标准 如：降低成本。 例：雀巢公司选择咖啡生产商：目标：降低不含咖啡因的 咖啡的生产成本 增加不含咖啡因的咖啡豆的产量。 为此，雀巢与精于生物基因的Forbio公司合资进行生产。
1、新供应商开发(续)
1.3供应商资讯来源 新供应商资讯来源一般有下列方式： （1） 各种采购指南。 （2） 新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。 （3）各种产品发表会。 （4）各类产品展示（销）会。
供应商开发管理培训
供应商开发管理培训1. 引言供应商开发管理是企业采购管理中的重要环节。
良好的供应商开发管理能够帮助企业建立稳定的供应链，提高采购效率，降低风险，提升产品质量和服务水平。
为了帮助企业更好地进行供应商开发管理，本文将就供应商开发管理的基本理念、流程、关键步骤和注意事项等方面进行介绍。
2. 供应商开发管理的概念和意义供应商开发管理是指企业通过与供应商进行合作、沟通和培训，帮助供应商提升生产能力、提高产品质量和服务水平，从而满足企业对供应商的需求。
供应商开发管理的主要目的是建立稳定、高效、高质量的供应链，降低采购成本，提升产品和服务的竞争力。
供应商开发管理的意义在于： - 提高供应商的技能和能力，帮助供应商与企业共同成长。
- 降低供应商的风险，减少质量问题和交货延迟。
- 优化供应链，提高采购效率和准时交货率。
- 提升企业的品牌形象和竞争力。
3. 供应商开发管理的流程供应商开发管理的流程通常包括以下几个步骤：3.1 供应商筛选和评估在供应商开发管理的初期，企业需要对潜在供应商进行筛选和评估。
首先，通过市场调研和供应商数据库等渠道，收集供应商信息。
然后，根据企业的需求和标准，对供应商进行筛选和评估。
评估的指标可以包括供应商的质量管理体系、生产能力、资质认证、信用状况等。
3.2 供应商培训计划制定根据供应商的需求和评估结果，企业需要制定供应商培训计划。
培训计划的内容可以包括质量管理培训、生产工艺培训、产品设计培训、环境管理培训等。
培训计划的制定需要考虑供应商的实际情况和特点，确保培训的针对性和有效性。
3.3 供应商培训执行供应商培训的执行是供应商开发管理的核心环节。
企业需要与供应商进行沟通和合作，安排培训师进行培训。
培训的方式可以包括面对面培训、在线培训、工厂参观等。
在培训过程中，企业需要关注培训效果和供应商反馈，及时调整培训计划，确保培训的效果和持续性。
3.4 供应商绩效评估和改进供应商培训的目的是帮助供应商提升能力和水平，因此，企业需要建立供应商绩效评估和改进机制。
汽车行业SQE供应商管理培训教材
注1:上述采购的产品包括所有影响顾客要求的所有产品和服务，如分装、 排序、分选、返工和校准服务。 注2:当发生与供方相关的兼并、收购或从属关系时，组织应当验证供方 质量管理体系的延续性和有效性。 7.4.1.1 法定、规章的符合性 用于产品而采购的所有产品或材料应符合适用的法规要求。
IATF16949要求
• 供应商成本分析 • 供应商的物流组织 • 供应商的管理风险
潜在供方的选择和调查-供应商能力
• 财务状况
–三大报表
• 财务稳定性
–财务政策 –财务增长的稳定性
潜在供方的选择和调查-供应商认可/优化
• 技术品质体系 • 产品认证：符合或超出质量目标
产品规格，图样，技术指标等 送样检查，考察产品质量稳定性
IATF16949要求
7.4.2 采购信息 采购信息应表述拟采购的产品，适当时包括： a）产品、程序、过程和设备批准的要求； b）人员资格的要求； c）质量管理体系的要求。 在与供方沟通前，组织应确保规定的采购要求是充分与适宜的。 7.4.3 采购产品的验证 组织应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足 规定的采购要求。 当组织或其顾客拟在供方的现场实施验证时，组织应在采购信息中 对拟采用的验证安排和产品放行的方法作出规定。
其它
✓ 财务 ✓ 技术 …
潜在供方的选择和调查
• 必须关注的问题
–如何根据公司发展、销售目标制定供应 商需求体系
–商业体系，质量体系的构建 –供应商职业操守审核 –供应商能力 –产品认证 –产品重要程度
潜在供方的选择和调查 -如何根据公司发展、销售目标制定供应商需求体系
• 高科技、高技术产品的采购
• 经历：2年技术，2年质量管理，2年生产等
IATF16949要求
• 供应商成本分析 • 供应商的物流组织 • 供应商的管理风险
潜在供方的选择和调查-供应商能力
• 财务状况
–三大报表
• 财务稳定性
–财务政策 –财务增长的稳定性
潜在供方的选择和调查-供应商认可/优化
• 技术品质体系 • 产品认证：符合或超出质量目标
产品规格，图样，技术指标等 送样检查，考察产品质量稳定性
IATF16949要求
7.4.2 采购信息 采购信息应表述拟采购的产品，适当时包括： a）产品、程序、过程和设备批准的要求； b）人员资格的要求； c）质量管理体系的要求。 在与供方沟通前，组织应确保规定的采购要求是充分与适宜的。 7.4.3 采购产品的验证 组织应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足 规定的采购要求。 当组织或其顾客拟在供方的现场实施验证时，组织应在采购信息中 对拟采用的验证安排和产品放行的方法作出规定。
其它
✓ 财务 ✓ 技术 …
潜在供方的选择和调查
• 必须关注的问题
–如何根据公司发展、销售目标制定供应 商需求体系
–商业体系，质量体系的构建 –供应商职业操守审核 –供应商能力 –产品认证 –产品重要程度
潜在供方的选择和调查 -如何根据公司发展、销售目标制定供应商需求体系
• 高科技、高技术产品的采购
• 经历：2年技术，2年质量管理，2年生产等
供应商安全培训教材
供应商安全培训教材一、引言欢迎大家参加供应商安全培训。
作为供应商，您的安全意识和行为对我们的业务关系至关重要。
本教材将向您介绍供应商安全的重要性，以及我们期望您在供应链中承担的责任。
二、为什么供应商安全至关重要？1. 保护企业声誉：供应商安全事故可能会给企业带来负面影响，损害企业声誉和客户信任度。
2. 确保产品质量：供应商的安全控制措施直接影响产品质量和可靠性，保障客户满意度。
3. 遵守法规和标准：供应商需要遵守相关法规和标准，确保业务合规和可持续发展。
4. 降低成本和风险：供应商安全管理能够减少生产中断、风险事件和事故造成的成本支出。
三、供应商安全管理要求1. 安全政策和目标：供应商应制定安全政策，明确安全目标，并将其与企业的政策和目标相一致。
2. 风险评估和控制：供应商需要对其业务活动进行风险评估，并采取相应的控制措施，降低潜在风险。
3. 员工培训和意识提升：供应商应向员工提供安全培训，提升其安全意识，确保其参与到供应链安全管理中。
4. 安全设施和设备：供应商应确保其设施和设备符合安全标准，并定期检查和维护，确保其安全运行。
5. 数据和信息保护：供应商需要采取措施保护客户数据和敏感信息，遵循相关的隐私保护和数据安全规定。
6. 应急响应和事件管理：供应商应建立应急响应机制，及时应对安全事件和事故，减少损失并提供即时的通报与反馈。
7. 审查和改进：企业将对供应商的安全管理进行定期审查，提供指导和改进建议，确保其持续改进和适应新的风险挑战。
四、供应商安全培训指南1. 入职培训：新供应商应接受入职培训，了解企业的安全要求和相关政策。
2. 安全操作指引：企业将提供安全操作指引，供供应商参考并执行。
3. 案例分析和分享：通过案例分析和分享，供应商可以吸取他人的经验教训，增强对安全风险的认识。
4. 讲座和研讨会：定期举办讲座和研讨会，邀请专家分享最新的供应商安全管理知识和实践经验。
5. 资源和工具支持：提供供应商安全管理所需的资源和工具，帮助供应商更好地履行安全责任。
供应商管理与开发培训教材模板ppt
一.对资源市场进行调查
◆资源市场调查的内容
①资源市场的规模、容量、性质 ②资源市场的环境 ③资源市场中各个供应商的情况
◆资源市场调查的目的
①确定资源市场是紧缺型市场还是富余型市场？是垄断性市场还是竞 争性市场？对于垄断性市场，企业应当采用垄断性采购策略；对于竞争性 市场，企业应当采用竞争性采购策略。
供应商管理与开发
任务一 供应商开发 任务二 供应商管理 任务三 采购价格管理
任务四 采购成本管理
学习目标
1.掌握对供应商进行调查与开发的方法 ； 2.熟悉供应商管理的指标体系 ； 3.掌握各种采购价格的形成： 4.掌握采购成本的控制方法。
核心能力
1.通过价格控制成本； 2.以共赢观念指导供应商的选择与管理。
六.选择供应商应避免的问题
◆应避免选择独家供应商 ◆避免缺乏科学的选择方法
S汽车制造公司的供应商选择与管理流程 ： 第一步：潜在供应商评审 第二步：选定供应商 第三步：产品质量先期策划和控制计划 第四步：投产前会议 第五步：样件审批或工装样品认可（OTS）样件审批 第六步：正式生产件评审程序 第七步：按预定能力生产 第八步：初期生产次品遏制 第九步：持续改进 第十步：成效监控 第十一步：问题通报与解决（PRR） 第十二：发货控制，一级控制 第十三步：发货控制，二级控制 第十四步：质量研讨 第十五步：供应商质量改进会议
②确定资源市场是成长型市场还是没落型市场？如果是没落型市场， 要趁早准备替换产品。
③确定资源市场总的水平，并根据整个市场水平来选择合适的供应商。
（一）对供应商进行初步调查
◆含义 所谓供应商初步调查，是对供应商基本情况的调查，主要是
了解供应商的名称、地址、生产能力、能提供什么产品、能提供多少、价 格如何、质量如何，市场份额有多大，运输进货条件如何。
SQE培训教材
问题分析
对发现的问题进行深入分 析，找出根本原因，制定 针对性的改进措施。
措施实施
与相关部门合作，落实改 进措施，确保问题得到有 效解决。
跟踪验证
对实施后的效果进行跟踪 验证，评估改进措施的有 效性，及时调整优化措施 。
持续改进思路在SQE工作中应用
树立持续改进意识
将持续改进作为SQE工作的核心 理念，鼓励员工积极发现问题并
APQP在SQE工作中的应用
SQE可以利用APQP流程，与供应商共同进行产品质量策划，确保供应
商理解并满足质量要求。
FMEA潜在失效模式及后果分析
FMEA概述
FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）即潜在失效模式及后果分析，是一种用来 确定潜在问题及其原因的分析方法。
加强与客户的沟通和互 动，建立长期稳定的合 作关系，不断提升客户 满意度和忠诚度。
THANK YOU
感谢聆听
选择供应商时，应全面考虑其质量、价格、交货期 、服务等多个方面，确保选定的供应商能够满足企 业的全面需求。
竞争性原则
引入竞争机制，让多个供应商参与竞争，从而选择 出最具竞争力的供应商。
适时性原则
根据市场变化和企业需求，适时调整供应商选择标 准和策略，确保选择的供应商能够跟上市场和企业 的变化。
供应商评估与考核体系建立
01
02
03
制定巡查计划
明确巡查目标、频率、范 围和责任人，确保生产现 场全面覆盖。
建立巡查标准
制定详细的巡查检查表， 包括设备状态、产品质量 、员工操作等方面，确保 巡查过程有章可循。
实施现场巡查
按照计划和标准进行现场 巡查，记录发现的问题， 及时与相关部门沟通并跟 进处理情况。
P02 供应商ANPQP培训教材
节点等日程以及技术要求。所有内容必 须有事实依据。
18/1
ANPQP 概要篇讲述 十四、阶段3：工装模具正规化
▪目的 在生产设备、工装模具开发结 束后，确认正规模具生产的零部件 与产品规格一致。 ▪说明 完成生产设备、工装夹 具，明确按要求日程达到品 质、成本、 交付期目标所 必须的管理项目。
19/1
公司责任人 （正、副总经理）
项目经理
A 课
责任人 担 当 A1 郎
B 课
B1 郎
C 课
C1 郎
D课
D1 郎
A2 郎
职责： 1、 2、
B2 郎
职责： 1、 2、
C2 郎
职责： 1、 2、
D2 郎
职责： 1、 2、
小组的建 立将结合项 目组成员而 设定。
工 作
职
责
10/1
ANPQP 概要篇讲述 六、ANPQP的合同定位
▪要求供应商实施ANPQP规定的所有活动，并提交所有的要求文件。 文件的提交要求取决于雷诺/日产设定的各零部件的风险等级。 插件另见：ANPQP文件提交系统表
8/1
ANPQP 概要篇讲述 四、应用ANPQP的目的
9/1
ANPQP 概要篇讲述 五、ANPQP的责任
▪ ANPQP所涉及的范围很广。不是一个部门就能完成，所有必 须是跨部门完成。 ▪目标的重心就是把产品做好，公司的相关部门围绕在此重心的 目标，通力合作。降低所有不必要的风险、成本，一次就把事 情尽可能做到完美的境界。
11/1
ANPQP 概要篇讲述 七、ANPQP的合同定位 -ANPQP与RFQ的关系
IN:
OUT：
12/1
ANPQP 概要篇讲述 八、与ISO/TS16949的关系
18/1
ANPQP 概要篇讲述 十四、阶段3：工装模具正规化
▪目的 在生产设备、工装模具开发结 束后，确认正规模具生产的零部件 与产品规格一致。 ▪说明 完成生产设备、工装夹 具，明确按要求日程达到品 质、成本、 交付期目标所 必须的管理项目。
19/1
公司责任人 （正、副总经理）
项目经理
A 课
责任人 担 当 A1 郎
B 课
B1 郎
C 课
C1 郎
D课
D1 郎
A2 郎
职责： 1、 2、
B2 郎
职责： 1、 2、
C2 郎
职责： 1、 2、
D2 郎
职责： 1、 2、
小组的建 立将结合项 目组成员而 设定。
工 作
职
责
10/1
ANPQP 概要篇讲述 六、ANPQP的合同定位
▪要求供应商实施ANPQP规定的所有活动，并提交所有的要求文件。 文件的提交要求取决于雷诺/日产设定的各零部件的风险等级。 插件另见：ANPQP文件提交系统表
8/1
ANPQP 概要篇讲述 四、应用ANPQP的目的
9/1
ANPQP 概要篇讲述 五、ANPQP的责任
▪ ANPQP所涉及的范围很广。不是一个部门就能完成，所有必 须是跨部门完成。 ▪目标的重心就是把产品做好，公司的相关部门围绕在此重心的 目标，通力合作。降低所有不必要的风险、成本，一次就把事 情尽可能做到完美的境界。
11/1
ANPQP 概要篇讲述 七、ANPQP的合同定位 -ANPQP与RFQ的关系
IN:
OUT：
12/1
ANPQP 概要篇讲述 八、与ISO/TS16949的关系
2024年干货新版FMEA培训教材
总结与展望
本次培训成果回顾
01
掌握了FMEA的基本概 念、原理和实施步骤；
02
学习了如何识别和评估 潜在失效模式、影响及 原因；
03
了解了如何制定有效的 控制措施以降低风险；
04
通过案例分析和实战演 练，加深了对FMEA方 法的理解和掌握。
企业实施FMEA建议与注意事项
01
02
03
04
建立完善的FMEA团队，包括 跨部门的专家和技术人员；
生产过程改进中FMEA应用
优化生产流程
针对FMEA分析中发现的问题， 对生产流程进行优化，减少潜在
的故障点。
引入先进技术
采用先进的生产技术和管理方法 ，提高生产过程的稳定性和效率
。
加强员工培训
提高员工技能和素质，减少人为 错误对生产过程的影响。
生产过程监控与持续改进
实时监控生产过程
通过传感器、数据分析等手段实时监控生产过程，及时发现并处 理潜在问题。
评估供应商性能
通过对供应商的历史数据进行分析，利用FMEA 工具可以对其未来的性能进行评估，从而选择最 合适的供应商。
制定风险应对措施
针对识别出的供应商风险，可以制定相应的应对 措施，如增加库存、采用更严格的检验标准等。
供应链风险管理中FMEA应用
识别供应链风险
FMEA可以帮助企业识别出供应链中潜在的风险，如自然灾害、政 治风险等。
产效率、优化库存管理等。
02
制定改进计划
针对识别出的改进机会，可以制定相应的改进计划，包括目标、时间表
、划的实施情况进行监控，可以评估出改进的效果，从而决
定是否需要进行进一步的改进。同时，FMEA也可以帮助企业识别出新
本次培训成果回顾
01
掌握了FMEA的基本概 念、原理和实施步骤；
02
学习了如何识别和评估 潜在失效模式、影响及 原因；
03
了解了如何制定有效的 控制措施以降低风险；
04
通过案例分析和实战演 练，加深了对FMEA方 法的理解和掌握。
企业实施FMEA建议与注意事项
01
02
03
04
建立完善的FMEA团队，包括 跨部门的专家和技术人员；
生产过程改进中FMEA应用
优化生产流程
针对FMEA分析中发现的问题， 对生产流程进行优化，减少潜在
的故障点。
引入先进技术
采用先进的生产技术和管理方法 ，提高生产过程的稳定性和效率
。
加强员工培训
提高员工技能和素质，减少人为 错误对生产过程的影响。
生产过程监控与持续改进
实时监控生产过程
通过传感器、数据分析等手段实时监控生产过程，及时发现并处 理潜在问题。
评估供应商性能
通过对供应商的历史数据进行分析，利用FMEA 工具可以对其未来的性能进行评估，从而选择最 合适的供应商。
制定风险应对措施
针对识别出的供应商风险，可以制定相应的应对 措施，如增加库存、采用更严格的检验标准等。
供应链风险管理中FMEA应用
识别供应链风险
FMEA可以帮助企业识别出供应链中潜在的风险，如自然灾害、政 治风险等。
产效率、优化库存管理等。
02
制定改进计划
针对识别出的改进机会，可以制定相应的改进计划，包括目标、时间表
、划的实施情况进行监控，可以评估出改进的效果，从而决
定是否需要进行进一步的改进。同时，FMEA也可以帮助企业识别出新
供应商管理培训课件完整版PPT
供应商管理的目标与原则
目标
选择合适的供应商，建立长期合 作关系，确保商品和服务的供应 和质量，降低采购成本，提高企 业竞争力。
原则
公平、公正、透明，建立互信、 互利、共赢的合作关系，共同发 展、共同成长。
02
供应商选择与评估
供应商选择标准
质量
确保供应商提供的产品 或服务符合质量标准，
满足企业的需求。
供应商风险管理与案例分析
风险管理案例分析
分析实际案例，总结经验教训，提高风险管理水平。
风险管理工具与技巧
介绍实用的风险管理工具和技巧，如风险矩阵、蒙特卡罗模拟等，帮助学员提高风险管理能力。
THANKS
感谢观看
和借鉴价值。
分析过程
对案例进行分析，包括问题识别 、原因探究、改进措施和效果评
估等环节。
总结经验教训
总结案例中的经验教训，为其他 供应商质量控制提供参考和借鉴
。
05
供应商绩效评价与激励
供应商绩效评价标准
质量指标
评估供应商提供的产品和服务质量，包括合 格率、退货率等。
价格指标
评估供应商的价格竞争力，包括成本、报价 等。
1 2
明确产品规格和性能要求
与供应商明确约定产品规格、性能指标和质量要 求，确保供应商准确理解并达到预期标准。
制定检验计划和标准
根据产品特性和行业标准，制定相应的检验计划 和验收标准，为产品质量控制提供依据。
3
及时更新标准
随着市场需求和技术的发展，定期更新产品质量 标准，确保供应商提供符合最新要求的产品。
03
供应商关系管理
供应商关系类型
01
02
03
短期交易关系
供应商选择与管理培训课件.pptx
1、直观判断法 直观判断法是指通过调查、征询意见、
综合分析和判断来选择供应商的一种方法。
2、评分法 评分法是指依据供应商评价的各项指
标，按供应商的优劣档次，分别对各供应
商进行评分，选得分高者为最佳供应商。
3．采购成本比较法
4、招标采购
• 条件：当采购物资数量大、供应市场竞争激烈时 采用。
• 原理：它是由采购单位提出招标条件，各投标单 位进行竞标，然后采购单位决标，与提出最有利 条件的供应商签订协议。
应商，同他们分别进行协商，再确定合适的供应商。 • 优点：和招标方法比较，协商选择方法因双方能充
分协商，在商品质量、交货日前和售后服务等方面 较有保证； • 缺点：由于选择范围有限，不一定能得到最便宜、
供应条件最有利的供应商。
总结：
• 供应商的选择是供应链管理的重要环节，企业在选 择供应商时候应充分考虑各个方面的因素。
• （一）供应商评估与选择的指标 1.质量指标 来料批次合格率=合格来料批次/来料总批次*100 来料抽检缺陷率=抽检缺陷总数/抽检样品总数*100 来料在线报废率=来料总报废数/来料总数*100 来料免检率=来料免检的种类数/该供应商供应的产品总
种类数*100
• 2.供应指标 • （1）准时交货率 • 准时交货率
• （4）联盟型：联盟型供应关系是从供应 链角度提出的
• （5）纵向集成型：是最复杂的供应商关系 类型也是供应商管理最理性的形式。
• 4.商业型、重点商业型、优先型、伙伴型
5.供应商关系谱
层次 类
型
特征
5 协同发展的伙伴型供应商 优化协作
适用范围
态度、表现好的供应商
4
共担风险的供应商
强化合作
供应链管理培训教材
1.核心竞争力
2.核心竞争力 形成的条件
3.供应链管理环 境下的企业业 务外包
第二节 供应链的认知
一 供应链的定义
供应链概念
我国国家标准《物流术语》（GBT/18354-2006）将供 应链定义为：“生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给 最终用户活动的上游与下游组织所形成的网链结构。”即围绕 核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材 料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品 送到消费者手中的将原材料供应商、制造商、分销商、零售商 直到最终用户连成一个整体的功能网链结构和模式。
三 传统管理模式的缺陷
1.增加企业负担 2.承担丧失市场时机的风险 3.迫使企业从事不擅长的业务活动 4.在每个业务领域都直接面临众多 竞争对手 5.增大企业的行业风险
四 供应链管理模式的产生和发展
“横向一体化”：利用企 业外部资源快速响应市 场需求，本企业只关注 其核心竞争力（产品方 向和市场）
同样道理，在供应链“企业A一企业B一企业C”中，企业A是企业B的原材料供应 商，企业C是企业B的产品销售商。如果企业B忽视了供应链中各要素的相互依存关系， 而过分注重自身的内部发展，生产产品的能力不断提高，但企业A不能及时向它提供 生产原材料，或者企业c的销售能力跟不上企业B产品生产能力的发展，那么我们可以 得出这样的结论：企业B生产力的发展不适应这条供应链的整体效率。
1 供应链管理的基本思想
01
02
03
04
“横向一体化”的管理思想
重视关系管理
在“横向一体化”的运作 关系管理既包括供应链企
模式下，企业通过将非核 业之间的关系管理，又包
心业务外包给专门的服务 括企业的客户关系管理。
2.核心竞争力 形成的条件
3.供应链管理环 境下的企业业 务外包
第二节 供应链的认知
一 供应链的定义
供应链概念
我国国家标准《物流术语》（GBT/18354-2006）将供 应链定义为：“生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给 最终用户活动的上游与下游组织所形成的网链结构。”即围绕 核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材 料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品 送到消费者手中的将原材料供应商、制造商、分销商、零售商 直到最终用户连成一个整体的功能网链结构和模式。
三 传统管理模式的缺陷
1.增加企业负担 2.承担丧失市场时机的风险 3.迫使企业从事不擅长的业务活动 4.在每个业务领域都直接面临众多 竞争对手 5.增大企业的行业风险
四 供应链管理模式的产生和发展
“横向一体化”：利用企 业外部资源快速响应市 场需求，本企业只关注 其核心竞争力（产品方 向和市场）
同样道理，在供应链“企业A一企业B一企业C”中，企业A是企业B的原材料供应 商，企业C是企业B的产品销售商。如果企业B忽视了供应链中各要素的相互依存关系， 而过分注重自身的内部发展，生产产品的能力不断提高，但企业A不能及时向它提供 生产原材料，或者企业c的销售能力跟不上企业B产品生产能力的发展，那么我们可以 得出这样的结论：企业B生产力的发展不适应这条供应链的整体效率。
1 供应链管理的基本思想
01
02
03
04
“横向一体化”的管理思想
重视关系管理
在“横向一体化”的运作 关系管理既包括供应链企
模式下，企业通过将非核 业之间的关系管理，又包
心业务外包给专门的服务 括企业的客户关系管理。
供应商关系管理SRM系统介绍培训课件
集成架构
SRM系统的集成架构需要清晰、安全、简洁，同时 提供统一的数据接口和流程。
集成技术
SRM系统的集成技术需要采用可靠的技术和方法， 例如Web Service、SOA、RESTful等。
SRM系统的实战经验和教训
在SRM系统的实施和应用中，需要注意很多问题和风险，需要不断积累和总结实战经验和教训。
运行监视工具
监视系统的运行状况，及时发现问题和风险。
访问控制
对系统进行权限控制，保证系统的数据安全和保密 性。
性能优化
SRM系统的市场趋势和发展前景
SRM系统市场正在快速增长，特别是在医药、化工、制造、电子和物流等行业，预计在未来几年将会继续保 持良好的发展势头。
1 数字化转型
企业数字化转型的加速需 要更安全、便捷、智能的 供应链管理工具。
软件环境
SRM系统运行需要一些软件环 境的支持，例如操作系统、数 据库、虚拟机等，需要进行适 当的配置和安装。
网络环境
SRM系统需要稳定、安全的网 络环境，包括宽带网络、局域 网、VPN等。
SRM系统的部署和维护
SRM系统的部署和维护需要采用一些有效的工具和方法，以保证系统的可靠运行和及时维修。
部署工具
1
版本更新
不断升级SRM系统的版本，加入新功能
流程改进
2
和特性，提高用户体验。
不断优化采购流程和供应链管理流程，
提高采购和供应的效率。
3
技术创新
不断研究和引入新技术，提高SRM系统 的性能和可靠性。
SRM系统的与其他系统的集成
SRM系统需要与其他系统实现数据共享和流转，例如ERP、MES、CRM等系统，实现采购、生产、销售等管 理环节的协同。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
任务三 采购价格管理
核心术语 招标 投标 评标 适用情景 当为了招标成功而做准备时，查看此技能。 技能描述 在资源条件、组织条件、设备条件、技术条件等大 致相同的情况下，企业能否成为竞争中的优胜者，采购成本 将起到关键作用。建立和推行招标采购制度具有很强的现实 意义。招标和投标采购将“公开、公平、公正”的市场机制 引入企业的采购活动中，使企业在采购中实现了商品质量和 价格的最优化。那么，如何展开招标采购？招标如何运作呢？ 接下来我们再来学习一种现代采购方式。
五.供应商管理的方法
◆ABC供应商管理法 ◆AB角供应商管理法 ◆对供应商的业绩进行科学考评 ◆建立相应的监督控制措施
沃克利照明公司目前由于其拥有完美设计的产品，而销售量急剧增长。
公司对配件的采购需求越来越大，但生产部门经常出现配件供货短缺的情 况，因而公司很难保持足够的库存，产生了缺货并造成了对客户信誉的下 降。最近，沃克利照明公司新任命了一名采购组长，他对采购工作进行改 进：
二.JIT采购的原理
JIT基本原理是以需定供，供方根据 需方的要求，按照需方需求的品种、规 格、质量、数量、时间、地点等要求， 将物品配送到指定的地点。
三.JIT采购的特点
☆较少的供应商，甚至单源供应 ☆采取小批量采购的策略 ☆对供应商选择的标准发生变化 ☆对交货准时性的要求更加严格 ☆从根源上保障采购质量 ☆对信息交流的需求加强 ☆可靠的送货和特定的包装要求
（二）对供应商进行深入调查
◆需要深入调查的供应商
①准备发展成紧密关系的供应商 ②寻找关键零部件产品的供应商
（二）对供应商进行深入调查
◆供应商深入调查的阶段 第一阶段：通知供应商生产样品，最好生产一批样品，从其
中随机抽样进行检验。抽检不合格，允许其改进、再生产一批， 再检一次。如果抽检还是不合格，则这个供应商就落选，不再 进入第二阶段。
（1）对所需采购物料进行ABC分析，确定每种物料的采购策略。 （2）根据生产部门需求制订合适的采购计划。 （3）根据企业的发展战略，制定相应的采购战略。 （4）建立供应商绩效考核指标，对现有的供应商进行评估和认证，优化供 应库，重新寻找新的供应商。
（5）优化采购流程，采用电子采购或JIT采购。 （6）建立采购质量认证体系，保证采购过程质量。 （7）建立绩效考核制度。 （8）与表现良好的供应商建立战略伙伴关系。通过这些措施，沃克利照明 公司的采购工作又进入了良性循环。
六.选择供应商应避免的问题
◆应避免选择独家供应商 ◆避免缺乏科学的选择方法
S汽车制造公司的供应商选择与管理流程 ： 第一步：潜在供应商评审 第二步：选定供应商 第三步：产品质量先期策划和控制计划 第四步：投产前会议 第五步：样件审批或工装样品认可（OTS）样件审批 第六步：正式生产件评审程序 第七步：按预定能力生产 第八步：初期生产次品遏制 第九步：持续改进 第十步：成效监控 第十一步：问题通报与解决（PRR） 第十二：发货控制，一级控制 第十三步：发货控制，二级控制 第十四步：质量研讨 第十五步：供应商质量改进会议
◆第三步：定期评估与复评估供应商。主要是依照市场需求的 变化情况，从价格、品质、交货、协调等方面对供应商进行 定性与定量评估，其中比较关键的指标有：退货率与逾期率。
四.供应商关系管理的内涵
供应商关系管理(SRM)，是企业供应链上的一个 基本环节，它建立在对企业的供应商(包括原料供应 商、设备及其他资源供应商、服务供应商等)以及与 供应相关信息完整有效的管理与运用的基础上，对 供应商的现状、历史，提供的产品或服务，沟通、 信息交流、合同、资金、合作关系、合作项目以及 相关的业务决策等进行全面的管理与支持。
②确定资源市场是成长型市场还是没落型市场？如果是没落型市场，要 趁早准备替换产品。
③确定资源市场总的水平，并根据整个市场水平来选择合适的供应商。
（一）对供应商进行初步调查
◆含义 所谓供应商初步调查，是对供应商基本情况的调查，主要是了
解供应商的名称、地址、生产能力、能提供什么产品、能提供多少、价格 如何、质量如何，市场份额有多大，运输进货条件如何。
四.JIT采购的实施
◆创建JIT采购班组 ◆制定计划，确保JIT采购策略有计划、有 步骤地实施 ◆精选少数供应商建立伙伴关系 ◆进行试点工作 ◆搞好供应商的培训，确定共同目标 ◆给供应商颁发产品免检证书 ◆实现配合节拍进度的交货方式 ◆继续改进，扩大成果
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2720 .10.27T uesday , October 27, 2020
第二阶段：对于抽检合格的供应商，还要进入供应商生产过程、 管理过程进行全面详细考察，检查其生产能力、技术水平、质 量保障体系、装卸搬运体系、管理制度等，看看有没有达不到 要求的地方。如果符合要求，则深入调查可以到此结束，供应 商中选；如果检查结果不符合要求，则进入第三个阶段。
第三阶段：对于生产工艺、质量保障体系、规章制度等不符合 要求的供应商，要协商提出改进措施，限期改进。供应商愿意 改进且限期改进合格者，可以中选企业的供应商。如果供应商 不愿意改进，或者愿意改进但限期改进不合格者则落选。深入 调查也到此结束。
◆供应商初步调查的目的和方法 ◆供应商初步分析
①分析产品的品种、规格和质量水平是否符合企业需要，价格水平如何。 ②分析企业的实力、规模如何，产品的生产能力如何，技术水平如何， 管理水平如何，企业的信用度如何。 ③分析产品是竞争性商品还是垄断性商品。 ④分析供应商相对与本企业的地理交通状况如何，进行运输方式分析、 运输时间分析、运输费用分析，看运输成本是否合适。
苏宁易购配送中心超大型节能风扇招标公告 P4
一.招标采购的方式
◆公开招标采购 ◆邀请招标采购 ◆议标
二.招标采购的准备
◆资格预审通告的发布 ◆招标文件的准备
三.招标采购的运作程序
策划 招标 投标 开标 评标定标
制作招标文件、刊登公告并开始发售招标文件
投标人按照招标文件的规定编制投标文件
按照招标文件规定的时间、地点和程序以公开形式进 行 组建评标委员会，评标委员会负责评标，确定一至三 名候选人，招标人从中标候选人中确定中标人
①供应商内部组织是否完善 ②供应商质量体系是否健全 ③供应商内部机器设备是否先进及保养情况 ④供应商的财务状况是否稳定
四.选择供应商的步骤
◆建立评价小组 ◆确定全部的供应商（备选）名单 ◆列出评估指标并确定权重 ◆供应商的评价 ◆确定供应商
五.选择供应商的方法
◆直观判断法 ◆评分法 ◆加权综合评分法 ◆采购成本比较法 ◆招标方法 ◆协商选择方法
二.选择供应商应遵循的原则
◆系统全面性原则 ◆简明科学性原则 ◆稳定可比性原则 ◆灵活可操作性原则 ◆门当户对原则 ◆半数比例原则 ◆供应源数量控制原则 ◆供应链战略原则 ◆学习更新原则 ◆全面了解原则
三.选择供应商的标准
选择供应商的标准
①合适的商品质量 ②较低的成本 ③及时交货 ④整体服务水平好
技能描述 人们在采购中一直进行一种持续的、无休止的努力， 就是要做到既能保持企业生产的物资需要，又要使得企业库存 无限最小化。JTI采购是一种准时化采购模式，可以最大限度地 消除浪费，降低库存，实现“零库存”。
节约采购成本的策略P58
（1）价值分析法与价值工程法 （2）谈判 （3）早起供应商参与ESI （4）杠杆采购 （5）联合采购 （6）为便利采购而设计 （7）价格与成本分析 （8）标准化采购
一.对资源市场进行调查
◆资源市场调查的内容
①资源市场的规模、容量、性质 ②资源市场的环境 ③资源市场中各个供应商的情况
◆资源市场调查的目的
①确定资源市场是紧缺型市场还是富余型市场？是垄断性市场还是竞争 性市场？对于垄断性市场，企业应当采用垄断性采购策略；对于竞争性市 场，企业应当采用竞争性采购策略。
重要知识
JIT采购又叫准时化采购,是指只有在需要的时候 （不提前，也不推迟）才订购所需要的产品。JIT采购 要达到的三个目的：
一是争取实现零库存 二是提高采购商品的质量，减少因提高质量而增加 的成本； 三是降低采购价格。这些目的的实现就是减少多余 库存，避免废次品，消除不必要的订货手续、装卸环 节、检验手续等。
任务二 供应商管理
核心术语 分析评估·现有供应商
适用情景 对现有的供应商进行分析评估时，查看此技能。
技能描述 在实际评估的过程中，由于市场需求不断发生变化， 所以还需要根据实际情况的变化及时修改供应商的评估指标 和标准，或选择新的评估指标和标准。
一.供应商评估的定性指标
◆产品质量 ◆交货期 ◆交货量 ◆工作质量 ◆价格 ◆进货费用水平 ◆信用度 ◆配合度
Hale Waihona Puke 三.采购价格的形成步骤◆询价 ◆报价 ◆还价 ◆接受
四.采购价格的影响因素
1.内部因素 ◆成本 ◆市场定位 ◆定价目标
2.外部因素
◆供求状态 ◆竞争因素 ◆市场上的垄断力量 ◆经济周期 ◆商品的质量、包装及销售
中的有关因素
◆货币价值 ◆国家价格政策 ◆非经济因素
重要知识
所谓招标采购，是指采购方作为招标方，事先提出 采购的条件和要求，邀请众多企业参加投标，然后由 采购方按照规定的程序和标准一次性的从中择优选择 交易对象，并提出最有利条件的投标方签订协议等过 程。整个过程要求公开、公正和择优。
一.JIT的产生与发展
源于1973年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益 严重的自然资源短缺
最初，JIT只是作为一种减少库存水平的方法，而今， 它已成为一种管理哲理。
JIT采购是从准时化生产发展而来的，也和准时化生产 一样，是为了消除库存和不必要的消费而进行持续性 改进，不但能够最好地满足用户的需要，而且可以最 大地消除库存、最大限度消除消费。
项目五 供应商管理与开发
任务一 供应商开发 任务二 供应商管理 任务三 采购价格管理