避难硐室密闭门安全技术措施详细版
永久避难硐室施工安全技术措施
xx采区永久避难硐室施工安全技术措施为满足“六大系统”建设需要，需要在xx采区岩石集中巷下巷施工xx采区永久避难硐室，为保证施工期间安全，特制订以下安全技术措施：一、基本情况：1、xx采区永久避难硐室总设计长度84m，其中防护密闭门硐室6m，过渡室24m，高压气瓶硐室12m，卫生间8m，生存室30m，配电间4m。
2、避难硐室设置在L7灰岩中，采用半圆拱断面。
生存室及主要硐室初始支护采用锚网喷，喷厚100mm，喷砼强度等级为C30，φ22×2250mm锚杆，间排距700×800mm；永久支护采用现浇混凝土支护，厚度400mm，现浇混凝土及铺底混凝土等级为C30。
联络巷断面采用半圆拱，锚喷支护，喷浆厚度120mm，混凝土强度等级为C30。
3、xx采区永久避难硐室在xx采区演示集中下巷变坡点向外20m位置处（现场已标出），里开口中心坐标：X=38404916.1642 Y=3831554.5207，外部口中心坐标：X=38404945.7528 Y=3831559.4721 ，开口以9°30′0″方位角施工。
4、采用光面爆破施工，小断面一次成巷，大断面采用正台阶法分次成巷施工。
5、施工顺序：先施工里侧过渡室及硐室，再施工生存室及硐室，最后施工外侧过渡室及硐室。
二、技术参数及要求：（一）防护密闭门硐室及过渡室：1、避难硐室自开口向里12m采用半圆拱锚网喷支护。
2、防护密闭门以外（即过渡室外段）采用：掘进宽3440mm，掘进高2920mm，墙高1.2m，拱高1.72m，毛断面8.77㎡，喷浆厚度120mm，净宽3.2m，净高2.7m，净断面7.56㎡。
喷浆厚度为120mm，混凝土强度等级为C30，采用打φ22×2250mm钢筋树脂锚杆，锚杆间排距为700×800mm，每根锚杆配CK2390 药卷一套，金属网：长×宽=4.5×1.7m，网格间距60×60mm，连网搭接长度为100mm，每隔100mm用铁丝连一扣。
避险硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施签字单安全技术措施学习和考试记录贯彻时间：主持人：传达人：避难硐室施工安全技术措施为保证避难硐室达到设计要求，经研究决定在避难硐室内进行施工，为保证施工期间的安全，特补充以下安全技术措施：一．技术措施：1.对巷道拱基线以下采用砌墙的方式进行加强支护，砌墙体时必须见实底，碹石错接长度不小于150mm，砂浆水灰比1:2，碹体标号不小于200#，且墙体内必须充填饱满。
2.对拱基线以上采用锚喷的方式进行加强支护，要求锚喷厚度不得小于100mm，墙体厚度不得小于300mm，要求砌墙和锚喷完成后巷道宽度不得小于4000mm，巷道高度不小于3000mm。
3.在避难硐室内修砌椅子、储物柜、厕所等生活设施，在避难硐室中间及两帮共修砌4排座椅为避险人员提供休息场所，两帮各修一排，中间修两排，在门口右侧修砌两个储物柜用于存放食物、水，在门口左侧修一堵墙作为厕所隔板，具体位臵由技术人员现场标定，规格：每排椅长：10260mm，椅宽：600mm，椅高：1200mm，椅子外围采用碹石砌筑而成，高：450mm、宽:600mm，中间采用矸石流砂填充压实，最后将椅面用水泥抹平；储物柜采用红砖修砌水泥抹平，储物柜可设3格分别用于存放衣物、食物、水，规格：柜长：1500mm、高：1800mm、宽：700mm；厕所隔墙用红砖水泥修砌，高：1500mm，宽1500mm。
4.掩埋缆线风水管，将缆线风水管铺设到预先挖好的缆线沟中用矸石流砂掩埋，掩埋位臵：从K8装车绕道与南大巷交叉口处至避难硐室中11m处。
5.将避难硐室中的矸石流砂全部清除轨道撤出，用细砂先将避难硐室内铺平在用水泥将裸露地面抹平，保证硐室内地面平整，不积水。
6. 安设密闭门：1.在避难硐室两端开口处位臵各安设两组密闭门，2.密闭门墙体宽4400mm，高3300mm，厚500mm均采用碹石浇筑混凝土方式进行修建，两组密闭门间距2500mm。
3.混凝土强度等级和配合比要求防水闸门硐室混凝土强度为C30，水泥强度32.5级；砂子种类：中砂；石子最大粒径40mm；砂率：29％；配制强度：38.2（MPa）。
避难硐室密闭门安全技术措施
避难硐室密闭门安全技术措施避难硐室是一种通常用于军事和民用紧急疏散的措施，能够抵御各种灾害，如自然灾害、战争等。
密闭门是避难硐室的关键部件之一，起着隔绝危险环境和保护避难人员的重要作用。
因此，密闭门的安全技术措施至关重要。
避难硐室密闭门设计原则1.防爆性能：密闭门应具有高强度的防爆性能，能够抵御爆炸冲击和破坏。
2.隔水性能：密闭门应具有良好的隔水性能，避免水灾进入避难硐室。
3.防火性能：密闭门应具有一定的防火性能，使得火灾难以蔓延到避难硐室内。
4.泄压设计：密闭门应具有合理的泄压设计，使得门体内部的压力不至于过大，从而保证门体的稳定性和安全性。
避难硐室密闭门安全措施门体结构密闭门应采用钢质结构，以保证其防爆性能。
门体应设计成一体型结构，避免使用分开组装的门叶，保证门体的坚固性。
门体应该设置带有水封装置的排水口，以确保门体的隔水性能。
门锁系统密闭门锁系统是密闭门的另一重要组成部分，其具有保障人员安全的重要作用。
门锁系统应具有高防盗性能，同时也应具有高防撞性能。
门锁系统应该由至少两个门锁组成，其中一个门锁为手动解锁，以保证门体在紧急情况下能够快速打开。
门缝密封密闭门的门缝密封是保障密闭门隔绝外部环境的另一个重要措施。
门缝应设计成宽度尽量小的填缝结构，以确保门缝的密封性能。
填缝材料应选用压缩性能高的橡胶密封条，以确保密闭门的密封效果。
门缝处应设置门缝橡胶保护条，避免填缝材料因为长期挤压而造成磨损和破坏，从而影响门缝密封性能。
液压系统液压系统是影响密闭门稳定性和安全性的重要因素。
液压系统应使用高强度的液压缸和过滤器，以确保系统内部的液体清洁和稳定。
此外，液压系统应采用先进的控制技术，以确保系统能够在紧急情况下快速启动和关闭，确保避难人员的安全。
结论密闭门的安全技术措施是保障避难硐室的密闭效果和人员安全的重要保证。
密闭门的设计应符合防爆、隔水、防火和泄压等原则，其安全措施应包括门体结构、门锁系统、门缝密封和液压系统。
工作面避难硐室施工安全技术措施.docx
工作面避难硐室施工安全技术措施一、工程概况：根据《黑皮凹子煤矿安全专篇井下临时避难系统设计》要求，我矿计划在10302工作面两巷（10302进风巷和10302回风巷）各建设1处临时避难硐室，分别满足20人避难需要，担负工作面作业人员及邻近零散作业人员紧急避险。
其中10302进风巷临时避难硐室建于（导线点Y1～Y2）18m范围内顶板完整、支护完好地段，施工工艺采用在巷道保留煤柱侧掏硐开口，然后再采用锚喷支护，做出避难硐室毛坯，最后再按照施工图纸要求进行进一步施工；10302回风巷临时避难硐室建于（导线点H3～H4）13m范围内顶板完整、支护完好地段，施工工艺采用在巷道保留煤柱侧掏硐开口，然后再采用锚喷支护，做出避难硐室毛坯，最后再按照施工图纸要求进行进一步施工。
为保证施工过程的安全顺利进行，并确保避难硐室施工与设计要求相符，特制定本措施。
二、施工时间：2014年2月23日～2014年2月28日三、施工组织：项目负责人：技术负责人：安全负责人：四、临时避难硐室施工技术要求及施工工艺1、临时避难硐室施工工艺10302工作面两巷都采取掏硐方式做临时避难硐室。
2、10302工作面临时避难硐室2.1、施工方法：（1）技术要求：临时避难硐室毛坯规格为：宽×深×高＝5.0m×5.0m×3.2m （2）掏硐范围：现场根据顶板情况决定掏硐开口位置。
2.2、施工工序流程：打锁口锚索→打眼→放炮→临时支护→清煤、风镐支→锚喷永久支护2.2.1打临时避难硐室前，首先在所打临时避难硐室口平行于巷道掘进方向打一排锁口锚索，锁口锚索超出避难硐室两帮均不小于1米，锚索间距为1.5米，锚索参数同硐室顶锚索。
其次对煤柱开口断面由外向里进行掏硐。
掏硐采用人工用风镐支和放炮的方式进行，每次掏硐:宽×深×高为5.0m×1.6m×3.2m。
2.2.2 打眼机具：使用MQS-35/1.6型风钻湿式打眼，配备1.5米、2.0米、2.4米长的中空六棱风钻杆或麻花钻杆。
井下永久避难硐室施工安全技术措施
首阳山煤业有限公司安全技术措施编号：2012第（024）号地区：轨道大巷措施名称:井下永久避难硐室施工安全技术措施审批签字：矿长：年月日安全矿长：年月日安全指挥中心主任：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日通风助理：年月日调度室:年月日安全科：年月日通风科:年月日技术科:年月日综掘队：年月日编制人:年月日编制时间:二○一二年二月二十日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排,完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护.3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图,装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺1.5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式,并确保施工安全。
二、技术要求(一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护.放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超1.5m。
放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。
（二）一次支护采用锚网索联合支护方式.（1）锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根,杆间距950mm，排距为1000mm,中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。
杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm的螺纹锚杆,长度1800m。
锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。
金属托板：金属托板规格为100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。
避难硐室施工安全技术措施
山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知，对煤矿矿井永久避难硐室建设要求，我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。
根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室，硐室工程量73m，可容纳人员100人。
于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划，具体永久避难硐室施工设计方案如下。
一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近，利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造，工程巷道总长度约73米，其中：永久避难硐室通道段（A段）工程量为10米，支护方式采用料石砌碹支护方式；永久避难硐室过渡室（B段）工程量为15米，永久避难硐室生存室（C段）工程量为35米，机电室和卫生间室工程量5米，储存室和制冷室工程量为8米，支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式；具体施工计划见施工步骤。
扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。
（具体见附图1）二、施工设计1、永久避难硐室通道段（A段）：支护方式采用料石砌碹支护方式，断面为半圆拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高1600 mm，底净宽3600mm，拱高1800 mm，净断面为10.85m2。
2、永久避难硐室生存室（C段）及过渡室区段（B段）：支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式，断面为三心拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高2300 mm，底净宽4000mm；拱高1330 mm，R1=1040mm，R2=2773.5mm，净断面为13.39m2。
避难硐室密闭门安全技术措施
现场应用的情况介绍
背景介绍
避难硐室是矿井安全的重要设施 ，密闭门作为其关键组成部分， 对于保障矿工生命安全具有重要
意义。
应用场所
该安全技术措施应用于井下避难 硐室的密闭门系统中。
应用方法
采用先进的材料和技术，对避难 硐室的密闭门进行改进和优化。
安全技术措施应用的效果分析
有效性评估
通过测试和实际应用，该安全技术措施可以有效提高密闭门的密 封性能和耐久性，确保矿工在紧急情况下能够安全避难。
锁具安装
锁具应灵活可靠，安装位 置应便于操作，并应有防 锈措施。
密闭门的维护和保养
定期检查
应定期检查密闭门的各个 部件，如门框、门扇、锁 具等，确保其完好无损。
清洁保养
应定期清洁保养密闭门， 保持其表面干净、光滑、 无锈蚀。
润滑保养
应定期对密闭门的各个活 动部件进行润滑保养，以 保持其灵活可靠。
CHAPTER 04
境中使用。
碳钢材质
碳钢具有较高的强度和耐磨性，适 用于在矿井等粉尘环境中使用。
铝合金材质
铝合金具有轻便、美观和良好的耐 腐蚀性，适用于在潮湿环境中使用 。
密闭门的安装技术要求
01
02
03
门框安装
门框应垂直、水平，与门 扇配合间隙应小于0.5mm 。
门扇安装
门扇应平整、光滑，与门 框配合间隙应小于0.5mm 。
避难硐室是矿井紧急避险的重要设施之一，而密闭门是避难硐室的重要组成部分 。
目的和意义
提高避难硐室的安全性可靠性，保障矿工的生命安全。
针对避难硐室密闭门进行安全技术措施研究，为矿井紧急避险设施的建设和管理提供参考。
CHAPTER 02
避难硐室密闭门概述
避难硐室密闭门安全技术措施
定期对密闭门进行检查和维护保养，包括清理门体表面污 垢、检查密封材料是否老化、更换损坏的零部件等，确保 门的正常运转和长期使用效果。
密闭门的操作规程和安全注意事项
操作规程
密闭门的操作应由专业人员或经过培训的人员进行，严格按照操作规程进行开关门。在操作过程中，应注意观察 门的开启和关闭是否顺畅，有无异常声音或卡滞现象。
避难硐室密闭门的结构和功能
• 避难硐室密闭门通常由厚实的材料制成，如混凝土或钢材，以防止外部有害气体的侵入。门上可能设有观察窗、通讯设备 、氧气供给口等设施，以便于观察和保持与外界的联系，同时为避难者提供必要的生存条件。
避难硐室密闭门的操作流程
在紧急情况下，避难硐室密闭门的操作流程通常如下
1. 发现灾害：当发现矿井灾害时，工作人员应立即启动 紧急避险预案。
安全注意事项
在密闭门的使用过程中，应注意安全事项，如避免在门上放置重物、避免在门下通行、避免私自拆卸修理等。同 时，在紧急情况下，应按照应急预案正确使用密闭门，确保人员安全。
04 避难硐室密闭门 的安全管理措施
建立健全安全管理制度
制定密闭门操作规程 和安全技术规范。
制定密闭门维护保养 和检修制度，确保其 正常运转。
避难硐室密闭门安全技术措 施
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目录
• 引言 • 避难硐室密闭门概述 • 避难硐室密闭门的安全技术措施 • 避难硐室密闭门的安全管理措施 • 安全技术措施的落实和监督 • 结论
01 引言
背景介绍
避难硐室是矿井下紧急避险的重要设施，密闭门作为其关键组成部分，具有严格 的安全技术要求。
在紧急避险过程中，密闭门必须保证避难硐室的安全密闭，防止有毒、有害气体 侵入，保障人员的生命安全。
井底车场永久避难硐室施工安全技术措施
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】井底车场永久避难硐室施工安全技术措施一、工程概况为保证井下发生事故后，井下人员有躲避的硐室，经领导研究决定对集胶带运输大巷与集中辅助运输大巷联络横贯做永久避难硐室（具体位置如图所示）。
为确保施工安全，制定如下施工安全措施。
二、地质条件本采区煤层赋存稳定，该巷向南施工基本沿煤层掘进，3#煤层赋存稳定，厚度为1.73～3.53米，平均2.47米。
结构简单，属于中灰、低硫的优质贫瘦煤，煤层以亮煤为主，内生裂隙发育，煤层中含1～2层夹石，厚度0.02～0.10米，煤层中局部有冲刷变薄现象，预计向北掘进，煤层呈上坡趋势，坡度一般为4～6ú,最大达8～10ú;向东掘进,较为平缓,略呈上坡趋势,局部有波状起伏现象,坡度一般为2-3ú,局部为4-6ú.三、组织措施施工队组：工程三队【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。
】施工负责人：杨怀平施工组织：1、施工作业方式采用“三?八”制作业。
2、坚持工长负责制，实行交接班制度。
3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥，保证各项措施落实到现场4、当作业现场出现特殊情况如：顶板突然来压、瓦斯异常涌出、涌水等事故预兆时，跟班队干等负责人要立即撤出人员到安全地点，清点人数，汇报调度，听候指挥。
5、本措施由队长负责组织贯彻学习并签名，未学习者不得从事作业。
四、施工工艺【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。
】1、施工规格集胶带运输大巷与集中辅助运输大巷联络横贯原毛长67米，毛宽2.6米，毛高2.3米。
在该联络横贯南端口和北端往里13米进行开帮，规格都为长2米，高2.5米，深3米。
挑顶后，达到该联络横贯南端口往里5米到7.5米，以及该联络横贯北端口往里5米到7.5米，都达到毛长2.5米，毛宽6米，毛高5.5米。
该联络横贯其余部分，都达到毛宽4.8米，毛高4.3米。
避难硐室密闭门安全技术措施
避难硐室密闭门安全技术措施前言随着现代城市化进程的加速，各种自然和人为灾害频繁发生，对于地下建筑的防灾安全问题变得越来越重要。
而避难硐室密闭门作为一种紧急安全出口门，其在避免事故发生、减小事故影响等方面发挥着非常重要的作用。
本文将介绍避难硐室密闭门安全技术措施，旨在提高大家对避难硐室密闭门安全问题的认知，进一步提升城市防灾安全的水平。
密闭门的定义和作用避难硐室密闭门是指在地下建筑中，具有等级防护性能的门系统。
其主要作用是在可能导致人员伤亡的灾害情况下，为人员提供安全的逃生出口。
密闭门在平时保持关闭状态，仅在事故发生时打开。
且在这种情况下，密闭门需要起到抵御爆炸冲击波的作用，以保证人员安全。
密闭门的技术保障材料方面密闭门的材料通常采用高强度钢质材料，能够承受较大的爆炸气浪冲击力，同时也具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。
结构方面密闭门在设计上需要独立于避难硐室主体结构，构建较为复杂，采用厚钢板冲压成型。
此外，还需配备密封材料或密封垫，以确保门体的完全密闭，杜绝气流外泄。
性能方面除了材料和结构的保障外，密闭门还需要满足以下性能要求：•抗冲击性能：密闭门需要能够承受极大的冲击能量，以防止外界冲击力破坏门体。
•防爆性能：密闭门需要能够承受高达10个气压的爆炸冲击波，以保证人员生命安全。
•防水性能：密闭门还需要能够防止洪水或其他水浸事件对室内人员的威胁。
密闭门的应用场合避难硐室密闭门广泛应用于各类地下建筑，包括地铁车站、地下商场、地下停车场、地下防空洞等。
避难硐室，通常指具有保护人员应对某类特定的灾害情况的地下建筑。
如核爆炸、生化袭击等。
密闭门的使用和维护使用方面在使用避难硐室密闭门前，需要确保其正常运转和完全密闭。
一般情况下，避难硐室密闭门不应用于日常入口或出口。
在事故发生时，密闭门需要由特定的人员进行操作，并在事故结束后及时恢复到关闭状态。
维护方面避难硐室密闭门需要定期检测和维护，以确保其在事故发生时能够正常使用。
永久避难硐室施工安全技术措施(存档备查)
永久避难硐室施工安全技术措施一、情况说明根据煤矿井下安全避险“六大系统”建设要求，为了保证在矿井发生灾害事故时，为无法及时撤离及避灾路线受阻后无法升井的遇险人员提供生命保障的密闭空间，根据实际情况，经研究决定，在原有巷道（北胶联巷）的基础上进行改造施工永久避难硐室，为确保施工安全，特制定施工安全技术措施如下：二、技术要求（一）永久避难硐室情况介绍：1、永久避难硐室设计：山西约翰芬雷华能设计工程有限公司《山西汾西宜兴煤业有限责任公司宜兴煤矿（改扩建）〈+560m水平永久避难硐室（平、剖、断面图）〉》（S1011-143(1)-01）。
2、永久避难硐室作为紧急时刻的避难场所，硐室内具备12个功能系统：风淋系统、供氧系统、制冷系统、净化系统、压风系统、除湿系统、通讯系统、监测监控系统、供水系统、人员定位系统、动力照明系统和辅助系统等基本功能。
3、本永久硐室生存室总面积为180m²/,有效面积为126.6m²/，最大人数为100人，硐室应按额定人数配备有害气体去除设施、食品和饮用水，以及自救器、急救箱、照明、工具箱、灭火器、人体排泄物收集处理装置等辅助设施，备用系数不低于20％。
配备的自救器应为隔离式，连续使用时间不低于45分钟，自救器备用个数为130个。
4、永久避难硐室由1个生存室、2个过渡室、4道密闭门、两条通道组成（具体布置见平面图）。
5、永久避难硐室是在原有巷道（北胶联巷）的基础上进行改造，对560集中轨道巷控制点A以东7.5m至560集中皮带巷控制点B以西5.81m范围内的巷道进行刷扩，共计长度60.7m。
（具体布置见平面图）。
（二）永久避难硐室开口位置、坐标：1、永久避难硐室在560集中轨道巷控制点A以东7.5m处开口，A坐标为：X=4097112.979，Y=19557709.724，Z=560.645(底)。
对560集中轨道巷控制点A 以东7.5m处60.7m围内的巷道进行刷扩、拉底（具体情况见附图）。
避难硐室第一道密闭门基础施工顺序及安全措施
避难硐室第一道密闭门基础施工顺序及安全措施为了安全顺利的完成避难硐室密闭门基础施工，参照河北曲正工程设计有限公司所做《河南地方煤炭集团建生煤业有限公司六大系统设计说明书》、《煤矿安全规程》，特制订如下施工顺序及安全措施。
●施工顺序①施工队首先安排工队技术人员结合矿方技术人员将避难硐室图纸、有关材料‘吃透’，获得准确第一手资料。
②挑选精干人员组成密闭门施工队伍。
③现场勘查地形，标出尺寸。
④按照要求施工——————挖基础——支模板——砼筑——养护——撤模板——成型罩面——安装密闭门●基础施工参数①按照图纸要求：外道密闭门基础要求——巷道直墙部分往墙壁掏槽，宽度1000mm，深度靠硐门一边1000mm，另一边700mm；拱部分宽1000mm，深度450mm；巷道底部宽1000mm，深度450mm。
②在砼筑密闭门墙体前，首先将预埋管件地沟施工到位。
③有关管件预埋地沟参数——使用砖混结构支护，支护壁厚240mm，宽、深均为500mm.④地沟靠左侧（从轨道巷向皮带巷看），即下帮开挖。
⑤地沟距巷道直墙基础最近距离500mm。
⑥地沟要求顺直、平整，砌筑要光滑而合乎设计要求。
⑦预埋气管、水管、通讯管、电力线管时，使用河沙预埋。
●砼筑①支模板要按照设计密闭门墙体尺寸安设模板。
要求墙体厚度1000mm（基墙）。
②要求C50砼筑标准。
③支壳子模板使用2.4X1.2多层板，以便于裁截成型。
④使用拉筋固好壳子板。
壳子板固定按建筑有关要求执行。
⑤混泥土配比——水泥：河沙：青石子=1:2：2.5.⑥水泥标号要求425#以上。
河沙要求粒度1—2.5mm直径。
青石子直径要求25-30mm.⑦浇筑时使用震动棒震实。
⑧整体工程一气呵成——连续浇筑成型，中间不得间隔时间过长。
⑨浇筑结束后进入养护期，养护期为7天。
⑩不到养护期不得撤除壳子板。
●主要安全措施①上岗作业人员必须学习此措施。
并熟知有关技术参数。
②参与作业人员必须符合矿方有关要求和规定。
避难硐室施工安全技术措施
N2105工作面临时避难硐室施工安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识1、施工过程中没有安排专人对施工巷道顶帮支护情况进行检查，易造成垮落煤（矸）伤人事故。
2、一次挑顶空顶距过大，没有及时进行锚网索支护，易造成冒顶事故。
3、浇筑混凝土时，模板未支设牢固，易造成模板或混凝土倒塌伤人事故。
4、使用搅拌机时，连接部位不牢靠，造成伤人事故。
5、材料堆放不整齐，造成退路不畅，引发事故。
6、人员在工作台上作业时，未站稳或配合不当，易造成人员坠落或物料滑落伤人事故。
7、刷帮面积过大，没有及时支护，易造成片帮事故。
8、拉底过程中人员站位不当，造成风镐、洋镐伤人。
9、工作台高度超过1.5m，施工人员在工作台上没有佩戴安全带，易造成人员坠落事故。
二、工程概况根据N2105工作面生产需要，现决定将N2105进风与胶带3#贯改造成为N2105工作面临时避难硐室，临时避难硐室设计长度35m，硐室东侧顶板标高为476.196m,西侧顶板标高为473.910m,临时避难硐室由过渡室及生存室两部份组成。
N2105进风与胶带3#贯改造为N2105临时避难硐室需对N2105进风与胶带3#贯进行挑顶、刷帮、拉底并进行永久支护，最后浇筑安装防爆密闭门，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
附图1：《N2105工作面临时避难硐室施工位置平面图》附图2：《N2105工作面临时避难硐室施工平面图》附图3：《N2105工作面临时避难硐室Ⅰ-Ⅰ剖面图》三、施工前准备1、联系地测科给出巷道中腰线，严格按中腰线施工。
2、静压风、水从N2105进风顺槽的4寸风水管路上接，使用过程中确保无跑风、漏水现象。
3、施工所用电从N2105胶带顺槽接。
4、施工前联系自动化科在施工地点安装一部电话。
5、在N2105胶带顺槽横贯口往南5m处，底皮带上安装一道清带器。
6、工作台搭设：工作台使用建筑用钢管脚手架搭设，脚手架上部密铺50mm 厚大板，大板覆盖全断面，工作台一次搭设长度5m，脚手架站柱间距1.5m，工作台高度以满足施工需要而定，木板与工作台使用8#铁丝绑捆牢固，在工作台上作业人员必须系保险带。
永久避难硐室安全技术措施
永久避难硐室安全技术措施一、工程概况山西兰花同宝煤业有限公司井田位于山西省高平市西14km处的马村镇庄头村、古寨村及大周村一带，现需进行永久避难硐室施工，设计总长度为63.601m，巷道为半圆拱形断面，主要硐室部分2-2断面：净断面规格为4m×3.2m、净断面积为11.08㎡，毛断面规格为4.4m ³3.6m、毛断面积为14.75㎡。
两侧通道部分1-1、3-3断面：净断面规格为2.5m×2.75m、净断面积为6.2㎡，毛断面规格为2.7m³2.95m、毛断面积为7.18㎡。
储存室4-4断面：净断面规格为2.5m×2.75m、净断面积为6.2㎡，毛断面规格为3.1m³3.25m、毛断面积为9.04㎡。
二、支护设计硐室段长度为46.2m，半圆拱形断面，净宽4000mm，净高3200mm，墙高1200mm，采用锚网喷+锚索一次支护，混凝土二次支护形式。
锚杆采用Φ20³2000高强度左旋螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800mm³800mm；采用150³150³10mm钢板钟型托盘；锚杆预紧力矩≥150N.m，锚杆锚固力≥70kN，外露长度小于50mm。
锚索采用型号为Φ17.8³6300mm低松弛钢绞线，每排1根，锚索排距1600mm；托板为300³300³16mm钢托板及配套锁具；锚索预拉力为150kN，外露长度小于300mm。
网片为Φ6钢筋焊接网，网孔规格为100³100mm。
二次支护浇筑混凝土厚度为300mm，铺底厚度为200mm。
设防爆密闭墙四道，门墙周边掏槽深度墙及拱顶为350mm，底板为250mm，墙体厚度为800mm。
硐室中部设存储室一个，净宽2500mm，净高2750mm，墙高1500mm，净深2500mm，浇筑混凝土厚度为300mm，铺底厚度为200mm。
避难硐室密闭门安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日避难硐室密闭门安全技术措施简易版避难硐室密闭门安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、为完善二矿安全避险六大系统，根据安全生产需要，需施工避难硐室密闭门。
为保证施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《密闭门施工安全技术措施》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
三、开门前，要由外向里逐米检查并加强开门点附近10m范围内的支护，发现开裂、离层喷浆体及时找掉，并补打锚杆加强支护。
四、避难硐室隔离门（密闭门）结构概况张山子二矿避难硐室采用向外开启的两道门结构。
外侧第一道门为防护密闭门（简称：外门），主要功能是抵抗1MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体；第二道门为密闭门（简称：内门），主要功能是抵抗0.3MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体。
两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。
本防护密闭门为顺时针方向开启（“正”门），两道门框墙的厚度均为600mm；其两道门框墙的间距不小于4.0米。
避难硐室用防护密闭门安装时，应依照安装方法，安装后应铅直平整，门框与墙体结合牢固，门扇开启灵活，并保证两道门的密封性能。
永久避难硐室施工安全技术措施
永久避难硐室施工安全技术措施引言永久避难硐室是一种用于应对自然灾害或紧急情况的关键基础设施。
在永久避难硐室的施工过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍一些施工过程中必须采取的安全技术措施，以确保施工人员的安全和硐室的质量。
施工前的准备工作在开始施工之前，必须进行全面的准备工作，以确保施工过程的安全性。
以下是必要的准备工作：1.检查施工场地：在确定施工场地时，必须进行详尽的勘察和检查。
这包括检查地下水位、土壤质量和地下管网等信息。
这些信息对于设计硐室的结构和材料选择至关重要。
2.安全评估：在施工前进行全面的安全评估是必要的。
评估应该包括可能的风险和危险，并制定相应的措施来减轻这些风险。
3.计划施工过程：一个详细的施工计划是必要的。
它应该包括施工阶段、所需的材料和设备以及时间表等信息。
这将有助于确保各个施工阶段的安全性和连贯性。
施工过程中的安全技术措施在永久避难硐室的施工过程中，以下安全技术措施是必不可少的：1.施工人员培训：所有参与施工的人员必须接受相关培训，了解施工过程中的安全规程和操作流程。
他们应该熟悉使用的工具和设备，并知道如何应对紧急情况。
2.施工现场的安全：施工现场必须符合相关的安全标准和规定。
必须设置警示标志、警示带和临时安全措施，以确保人员安全和材料的完整性。
3.运输安全：在运输材料和设备过程中，必须采取适当的安全措施。
货物必须牢固地搭载并正确标记，以防止意外发生。
4.硐室结构的安全：在施工硐室的结构时，必须确保符合相应的建筑标准和规定。
特殊注意应给予加固和防水措施，以提高硐室的耐久性和安全性。
5.通风和通气系统：在硐室施工过程中，通风和通气系统是必不可少的。
必须在施工现场的合适位置安装通风设备，并保持其正常运行。
这将确保施工人员在氧气供应充足的情况下工作。
6.紧急救援措施：在施工现场必须设置紧急救援措施。
这包括清晰的安全出口标识、灭火设备和急救包等。
所有工作人员应熟悉这些设备的使用方法，并知道在紧急情况下应该采取的行动。
避难硐室设备安装安全技术措施
安全技术措施一、工程概况主要工程内容为井下避难硐室的设备安装，管理、线路的预埋、铺设。
二、施工方案XX煤矿井下避难硐室安装工程，按要求对避难硐室安装防爆门、密闭门等密封设备，以及相对应的监控系统、照明灯、压风自救器与对应的压风管路、进排水系统、折叠座椅等。
按照相应的规定，一部分的管路必须采取预埋措施，密闭墙需要开孔过管路，硐室墙壁需要打铆钉固定管路等。
三、施工流程1、施工前对工人进行安全培训与技术培训。
2、门、管路、阀件、工具及其他设备分批次用井下运料车运至施工地点。
3、安装压风、进水、排水管路，并于预埋的管路相连接，实验管路的密闭性。
同时安装相应的电缆。
4、安装硐室内部设备，压风自救装置，监控、通讯、照明、座椅等设备，检验设备的正常工作能力。
5、最后向硐室放置规定数量的食物、水等物品。
6、等待验收。
四、安全技术措施1、现场安全检查：在施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示牌，采用可靠防护措施，实行封闭施工。
施工过程中工作人员必须正确佩戴下井工作必备安全防护用品。
1)在井下搬运座椅、压风自救器、防护密闭门的过程中，要轻拿轻放，严禁碰撞与设备损坏的情况出现。
2)下料时与信号工协调好，时刻注意周围环境。
提前安排专人等候，严禁误拉车。
3)管件设备装运料车后一定要绑扎牢固，杜绝中途材料掉落等事故发生。
4)吊装防爆密闭门是要有技术人员指导，安装时必须要有一名专职安全负责人现场指挥。
5)手拉葫芦必须牢固、用力均匀，缓慢提放。
6)保证门的吊装垂直度、水平度。
7)门墙的预留锚杆与防爆门预留锚杆，必须固定牢固后方可进行混凝土浇注，确保安全。
2、文明措施：及时清理现场遗留的施工垃圾;现场安装施工所用电器设备严格按照国家煤炭企业标准;施工单位必须在该方案得到批复，并由矿方派出相关工作人员及安全管理人员到场方可施工。
1)施工必须做到遵守矿方规章制度，听从矿方相关人员调度、指挥。
3、技术措施：井下避难硐室的设备安装，严格按照国家关于煤矿井下紧急避险系统建设管理规定进行，达到国家质量标准。
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（解决方案范本系列）
避难硐室密闭门安全技术
措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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避难硐室密闭门安全技术措施详细
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一、为完善二矿安全避险六大系统，根据安全生产需要，需施工避难硐室密闭门。
为保证施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《密闭门施工安全技术措施》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
三、开门前，要由外向里逐米检查并加强开门点附近10m范围内的支护，发现开裂、离层喷浆体及时找掉，并补打锚杆加强支护。
四、避难硐室隔离门（密闭门）结构概况
张山子二矿避难硐室采用向外开启的两道门结构。
外侧第一道门为防护密闭门（简称：外门），主要功能是抵抗1MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体；第二道门为密闭门（简称：内门），主要功能是抵抗0.3MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体。
两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。
本防护密闭门为顺时针方向开启（“正”门），两道门框墙的厚度均为600mm；其两道门框墙的间距不小于4.0米。
避难硐室用防护密闭门安装时，应依照安装方法，安装后应铅直平整，门框与墙体结合牢固，门扇开启灵活，并保证两道门的密封性能。
五、安装方法
安装工具：小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺
丝刀、手拉葫芦（3吨）、拖线板、线坠、水平尺、钢尺等；
1、门的运输
外门和内门运输到安装地点时采用3吨手拉葫芦，通过吊装从专用运输工具上卸下。
运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位卸下后，门下方应垫厚度不小于100mm的砧木，并放置平稳。
门应处于关闭锁紧状态。
2、门的固定
安装时首应先确定两道门的安装位置；在安装位置的顶部施工两根锚杆并临时固定好葫芦，用葫芦通过吊装孔将内门框（与门扇一起）提起到安装位置，检测其门框的水平和垂直，位置调整准确后，用木方或砖块将门垫稳卡牢，进行临时固定。
安装时先进行内门的安装施工，内门框墙体施工
建设完成，检查内门开启无误后，再进行外门的安装施工。
3、门框墙施工方法
内外门框墙厚度要求都为600mm，墙体整体浇筑。
采用砖胎膜，厚度为120mm，中间夹层用钢筋混凝土浇筑。
密闭墙掏槽深度不小于0.2米。
（1）门框墙钢筋配置按照《GJBT-997钢筋混凝土门框墙》进行施工：
①门框墙中间钢筋混凝土浇筑层均采用HRB335钢筋和C30混凝土振捣成型。
②门框墙受力钢筋不小于φ12，长度不小于150mm；间隔距离不大于250mm；受力钢筋最小配筋率为0.25%。
③门框四周锚钩伸入模板中间，与不小于φ16的钢筋捆扎牢固后浇筑混凝土。
④门洞四角均配置3-φ16的斜向45º钢筋，其长度不小于1100mm。
⑤门框墙中心线两侧钢筋应对称布置。
（2）门框与门框墙应浇铸成一整体，浇铸混凝土前要将固定锚钩检查、校正、与墙体内钢筋捆扎固定、可靠。
门框墙混凝土浇筑主要注意事项：
①开工前严格按照C30混凝土的配合比进行配合，保证混凝土具有良好的密实性、耐久性，达到设计要求的抗压、抗渗指标。
②钢筋混凝土四周与岩体接实，保证足够的强度和气密性。
③门框墙混凝土均应左、右侧对称浇筑，保证两侧灌注高度差不超过0.5m，防止单侧混凝土挤压跑模或变形。
④钢筋混凝土施工，注意留好拱和墙、施工缝等
处的接头筋，保证混凝土的整体性和连续性。
⑤振捣时，要尽量振捣到每个拱、墙部位的角落，防止过捣或漏捣现象出现，保证混凝土密实，表面光滑，无蜂窝麻面。
（3）门框墙下方浇筑到门高3/4处，取下门硐顶棚临时的吊环或撤除吊挂支架，让门处于微开状态，检查门开启是否灵活、可靠。
如门开启可靠，让门处于关闭并锁死状态，然后再进行顶部的浇筑。
封顶处混凝土由里往外倒退逐渐浇筑，以确保拱顶混凝土浇筑密实。
（4）在门硐顶棚中心线上应相应预埋吊装环一个备用。
（5）外墙进行抹灰处理。
（6）按照安装内门的步骤和方法进行外门的安装施工。
六、维护保养
1、凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂。
2、密封橡胶条如有损伤或脱胶应及时更换或粘接，密封条更换期为2年左右。
3、门枢转动部分如有锈蚀应擦洗干净并应重新涂油。
4、安装使用后，至少半年保养检修一次。
5、密封胶条应经常涂滑石粉，防止老化。
七、建立煤矿避难硐室，对于紧急情况的幸存者来说，就是一个通向求生道路的中转加油站，而避难硐室隔离门的是避难硐室的咽喉之地，所以避难硐室隔离门（密闭门）安装的好坏直接决定避难硐室避灾能力。
八、避灾路线
若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工
人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线：
1、若迎头发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离。
施工迎头→-76m运输大巷→主井→地面。
施工迎头→-76m运输大巷→-76m总回风巷→风井→地面。
2、若迎头发生瓦斯爆炸，迎头施工人员应按如下线路进行撤离。
施工迎头→-76m运输大巷→主井→地面。
本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》和我矿安全管理规定执行。
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