作业指导书

QHSE作业指导书

分队名称：

编制：

审核：

日期：

四川仁智油田技术服务股份有限公司钻井液事业部

1 分队基本情况：

1、分队名称：

2、分队人员：分队长：

分队人员：

3、服务井型：□超深井□深井

□浅井

2危害识别风险评估、环境因素识别评价

2.1 对作业过程进行危害识别，并评估其风险

根据甲方设计书的要求，采用LECD法对该井的作业活动和使用的设备、设施分别进行危害识别和风险评估，按规格逐项内容填写《危险源辨识和风险评价表》识别的作业活动包括：队伍搬迁、材料进场、配制泥浆、固控设备检查、配制处理剂胶液、仪器操作、固控设备操作、压井、堵漏、泥浆性能维护、液面观察、泥浆排放、放淘泥浆箱等。

逐项详细内容见《危险源辨识和风险评价表》。

根据识别结果编制《重大及不可容忍的风险和控制措施清单》，在作业过程中采取措施对重大及不可容忍的风险进行控制。

2.2对设备、设施进行危害识别，并评估其风险

采用LECD法对该井泥浆作业有关的设备、设施、仪器分别进行安全检查分析，按规格逐项内容填写《危险源辨识和风险评价表》

该井泥浆作业有关的设备、设施、仪器包括：固控设备（振动筛、除砂器、除泥器、离心机、混合漏斗、泥浆罐）、泥浆实验房、检测仪器（滚子加热炉、粘附仪、高温高压失水仪、API失水仪、六速旋转粘度计）等。

逐项详细内容见《危险源辨识和风险评价表》

根据识别结果编制《重大及不可容忍的风险和控制措施清单》，在作业过程中采取措施对重大及不可容忍的风险进行控制。

2.3环境因素识别评价

根据《中华人民共和国环境保护法》和甲方对钻井环境保护的要求，对该井与泥浆作业有关、可能发生污染环境作业项目进行评价，按规格逐项内容填写《环境因素识别评价表》。

对环境有影响安全活动包括：配制基浆、加重浆、堵漏浆、泥浆性能测定、处理泥浆使用钻井液材料、排放泥浆等。

详细内容见《环境因素识别评价表》

根据识别结果编制《重要环境因素清单》，在作业过程中采取措施对重要环境因素进行控制。

3 应遵守的法律法规及相关规定

（1）《中华人民共和国安全生产法》；

（2）《中华人民共和国环境保护法》；

（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》；

（4）《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度（2004）》；

（5）西南石油局、西南分公司《天然气井工程安全技术规范实施细则》；

（6）SY/T5087—2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》；

（7）SY/T6137—2005《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法》；

（8）SY/T6277—2005《含硫气田硫化氢监测与人身安全防护规定》；

（9）SY/T6610—2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》；

（10）SY/T6426—2005《钻井井控技术规程》；

（11）Q/SHS0003.1—2004《天然气井工程安全技术规范——第一部分：钻井与井下作业》等4 管理方案

4.1 本项目QHSE目标：无安全环保事故、无人员伤亡。

4.2 本项目QHSE考核指标：安全环保事故为零、人员伤亡数为零。

4.2 实现QHSE目标、指标的措施：将识别出的重大风险和重要环境因素分别采取措施进行控制；严格执行四川仁智油田技术服务股份有限公司《钻井液服务作业控制手册》和绵阳市仁智实业发展有限公司制度汇编中《钻井液技术服务现场管理规定》。

5 QHSE运行管理程序

5.1公司制定的四川仁智油田技术服务股份有限公司《钻井液服务作业控制手册》和绵阳市仁智实业发展有限公司制度汇编中《钻井液技术服务现场管理规定》，下发各泥浆服务分队。要求严格执行，公司相关部门利用验收、巡视时进行全面督促检查，定期进行安全、环保专项检查。

5.2现场修井服务作业

5.2.1 修井设备搬迁、安装和调试作业

5.2.1.1 准备工作

1）到业主单位领取修井工程设计书。

2）参加业主单位组织的钻前施工验收。

3）做好全井修井材料计划。

5.2.1.2 工作程序

1)施工准备：吊具、引绳、卡丝钳、铅丝、榔头、安全带、指挥袖标、铁锹、管钳、手工具等。

2)安装好野营房，安排分队人员卸车。

3)平整设备摆放场地、正确摆放修井设备。

4)检查、保养、试运转修井设备。

5)做好开钻及阶段修井材料计划上报公司，确定运送品种、数量，运抵时间。

6)签定外部施工费协议。

5.2.1.3 注意事项

1)依据设备设施情况做好搬迁计划，合理安排人员及作业时间

2)严格按照特殊作业许可票制度办理高空及吊装作业许可票，识别好作业风险，做好预防措施，按照吊装及高空作业管理规定作业。

3)修井机运移前必须做好检查工作，重点检查转向系统、传动系统、灯光仪表喇叭、动力系统、地盘润滑等，运移前填写《修井机移动搬迁检查记录》，并与驾驶员做好交接并作好记录，对车况、路况要给驾驶员交底。修井机运移时必须至少有一名干部、一名大班、一名助手押车。严格执行修井机移动管理规定的其他内容。

4)按设计要求备液，对进入井场罐车必须有指挥，测量记录好盐水的密度及液量，根据拉送液体的情况及时调整计划。

5.2.2 拆井口

5.2.3 探人工井底

5.2.4 组下射孔管串

本指导书适用于常规井下作业中起下油管作业。

5.2.4.1准备工作

1资料准备

1.1 施工井地质方案和设计必须资料齐全、数据准确。

1.2 井内油管规格、根数和长度、井下工具名称、规格深度及井下管柱结构示意图。

1.3 与起下油管有关的井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。

2 施工设备准备

2.1 修井机或通井机必须满足施工提升载荷的技术要求，运转正常、刹车系统灵活可靠。

2.2 井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚等，均符合技术要求。

2.3 调整井架绷绳，使天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上。

2.4 检查动力钳、管钳和吊卡，应满足起下油管规范要求。

2.5 作业中的修井机或通井机都应安装合格的指重表或拉力计。

2.6大绳必须用相应规格的钢丝绳，穿好游动滑车后整齐地缠绕排列在滚筒上。当游动滑车在最低位置时，滚筒上至少留半层钢丝绳。当大绳在一个捻距内断10丝时，应更换新的大绳。

2.7 搭好井口操作台（钻台）、拉油管装置及滑道。井口操作台上除必须的工具、用具外，不准堆放其他杂物。

3 下井油管准备