钢模、软模施工方案设计
钢模施工方案
钢模施工方案一、背景介绍钢模是一种常用于建筑施工中的模板，用于进行混凝土浇筑和构造的支撑。
钢模具有搭建快捷、承重能力强、重复使用的优点，因此在建筑施工中得到广泛应用。
本文将针对钢模施工方案进行详细的介绍和讲解。
二、施工准备在进行钢模施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作如下：1. 设计方案在施工之前，需要进行详细的设计方案编制，并与相关技术人员进行沟通和确认，以确保设计方案的合理性和施工的可行性。
2. 材料准备钢模所需的材料主要包括钢板、螺栓、角铁等。
在施工之前，需要进行材料的采购和检验，并确保材料的质量满足要求。
3. 施工人员培训钢模施工需要专业的施工人员进行操作，因此需要对施工人员进行培训，提高其对钢模操作的熟练程度，并确保施工人员具备相关的安全操作知识。
4. 施工现场准备在施工现场，需要进行场地清理、桩基打设、土方开挖等工作，以为钢模的搭建提供良好的施工环境。
三、钢模搭建钢模搭建是钢模施工的关键步骤，也是决定施工质量的重要环节。
下面将介绍钢模搭建的具体步骤：1. 基础搭建首先需要在施工现场搭建钢模的基础支架，通过安放支撑杆和角铁等材料，确保钢模的牢固和稳定。
2. 钢模板安装在基础搭建完成后，需要将钢模板进行安装。
钢模板通过螺栓和角铁等连接件进行固定，确保钢模的整体结构稳定和牢固。
3. 支撑杆设置钢模搭建完成后，需要设置支撑杆进行加固。
支撑杆通过螺栓和连接件与钢模板相连接，起到增强钢模结构稳定性的作用。
4. 调整和检查在钢模搭建完成后，需要进行调整和检查，确保钢模的各个部分位置正确、支撑稳固。
如果存在问题，需要及时进行调整和修正。
四、钢模拆除在混凝土浇筑完成后，需要对钢模进行拆除。
钢模拆除的具体步骤如下：1. 拆除支撑杆首先需要拆除钢模的支撑杆，使用扳手等工具将支撑杆逐个拆卸，并妥善存放，方便下次使用。
2. 拆除钢模板接着可以拆除钢模的模板部分，一般可以使用锤子等工具将钢模板敲击下来，并进行清理和存放。
钢模、软模施工方案
地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用50×100木方，间距250mm，外楞采用Φ48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm。穿墙螺栓水平间距为600mm，竖向间距为600mm。穿墙螺栓直径为14mm，外墙为三节式止水定位螺栓。采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，详见图：
十三、模板拆除与堆放
1、模板的拆除将以同条件养护混凝土试块的抗压强度为依据来指导拆模。墙体模在混凝土强度能保证墙体不变形，表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2Mpa便可拆除，顶板模板达到设计强度75%即可拆除，对承受施工荷载的顶板和悬挑结构需达到设计强度100%方可拆模。外墙混凝土强度必须达到7.5Mpa可以上外挂架，拆模时间可根据现场作试块试压确定。非承重模板拆除时,混凝土的强度不得低于1.2MPａ，承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示：
二、工程概况
2.1本工程为张庄锦绣家园2#、3#楼；工程建设地点位于容城县张庄村。属于剪力墙结构；地上18层；地下1层；2#楼建筑高度：55.4 m，3#楼建筑高度：55.2m；标准层层高：3.0m；2#楼总建筑面积：25465.53平方米,3#楼总建筑面积19528.6平方米。
2.2本工程结构概况如下：
六、电梯井筒壁模板
采用整体自由伸缩提升式定型钢模板以确保砼的清水效果。通过拧动角模螺杆上的螺母，使角模作垂直于墙面的运动而就位，然后再合上筒模平模，拆模时，顺序正好相反。这种支拆方式简单易行，保证了筒模角模和平模的边角不易破损。见下图
本工程电梯井尺寸为2000×1900mm、标准层高3.0m，墙体厚度为200mm，根据工程实际情况，电梯井模板采用铰接式筒形模板，由工厂定型加工。
A、铰接式筒形模板构造
钢模板工程施工方案
钢模板工程施工方案一、工程概述钢模板工程是指在建筑施工中使用钢模板搭建临时结构，以支撑混凝土浇筑和施工操作的工程。
该工程的施工质量和进度直接关系到整个建筑工程的质量和进度，因此在进行钢模板工程施工时，需要谨慎制定施工方案，确保安全、质量、进度等方面的要求。
二、施工前的准备工作1. 施工前的检查和验收在正式施工前，必须对模板材料、模板搭设的基础、连接件的质量等进行检查和验收，有效保证施工质量。
检查内容主要包括模板的规格尺寸、厚度、完好度、平整度等方面的要求，以及连接件的数量、质量、稳固性等方面的要求。
2. 施工人员的安全培训在施工前，需要对相关施工人员进行安全技术培训，包括模板搭设的操作规程、安全注意事项、紧急情况的处理等方面的内容，确保施工人员掌握必要的安全技术知识和操作技能。
3. 施工图纸的准备在施工前需准备详细的施工图纸，包括钢模板的搭设方案、连接件的布置方案、施工步骤等内容，为施工方案的制定提供必要的依据和参考。
4. 施工物资的准备在施工前需要准备好必要的施工物资，包括模板材料、连接件、搭设工具等，确保施工过程中的需要。
三、施工方案的制定1. 搭设方案的确定首先需要根据建筑结构、施工要求等因素，确定钢模板的搭设方案。
根据不同的搭设对象和施工要求，可采用单边支撑搭设、双边支撑搭设、悬挑式搭设等不同的搭设方案。
2. 连接方案的制定根据搭设方案确定连接件的种类、规格、数量及连接方式，制定连接方案。
在确定连接方案时，必须考虑连接件的承载能力、稳固性和耐久性等方面的要求。
3. 搭设顺序的确定根据搭设方案和建筑结构的特点，确定钢模板的搭设顺序。
通常情况下，先搭设主体模板，然后搭设次要模板，最后搭设悬挑模板，确保施工过程中的安全和稳固。
4. 施工步骤的细化在确定搭设顺序后，需要将每个搭设步骤进行细化，制定详细的施工步骤，包括搭设准备、模板搭设、连接调整、验收等各个环节，确保施工过程有条不紊。
四、施工方法和技术要点1. 操控模板搭设的工序首先应确定搭设的主体方位，井然有序按照施工图纸和搭设方案，依次搭设模板。
钢模板工程方案
钢模板工程方案一、项目概述钢模板工程是指在建筑工程中使用钢材制作模板，进行混凝土浇筑，以达到支撑、固定和保护混凝土的目的。
由于钢模板具有高强度、耐腐蚀、可重复使用等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本项目为某大型建筑工地的钢模板工程，施工工期为6个月。
二、工程需求分析1.施工环境：该建筑工地位于城市中心，周边交通、采暖、供水等设施较齐全。
但由于场地狭小，需进行精准的施工规划，以确保工程的顺利进行。
2.工程规模：本工程需要使用大量的钢材制作钢模板，其中包括支撑模板、盖板模板、板模板等。
施工面积约为2000平方米。
3.工程质量：建筑工程的质量直接关系到建筑的使用寿命和安全性，因此在施工过程中，需要严格按照相关标准和要求进行施工，确保钢模板的使用寿命和稳固性。
4.施工安全：钢模板工程的施工过程中存在一定的安全风险，包括高空作业、起重作业、焊接作业等。
因此，需要加强安全管理，确保施工人员的安全。
三、施工方案1. 施工准备（1）准备施工图纸和工程量清单，明确工程施工的具体要求和工程量。
（2）购买和调配所需的工程材料和设备，包括钢材、焊接设备、起重设备等。
（3）组织施工人员，进行施工方案的讨论和安全教育培训。
2. 施工过程（1）现场清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。
（2）对施工现场进行保护，设置安全标识和警示牌，确保施工人员的安全。
（3）按照施工图纸和工程量清单进行施工，保证钢模板的尺寸、位置和数量的准确。
（4）对焊接和起重作业进行严格的管理和监督，确保施工安全。
3. 施工验收（1）对施工过程进行严格监督和管理，确保施工质量。
（2）对钢模板工程进行全面的验收，确保施工结果符合相关标准要求。
（3）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
四、质量控制1. 建立质量管理体系，明确质量管理责任人和管理流程，确保施工质量。
2. 严格执行施工图纸和工程量清单，确保钢模板的尺寸、位置和数量达到设计要求。
钢模版施工设计方案
为了保障施工过程中的安全，我们将在钢模施工设计中考虑安全防护措施。在高空作业时，应设置围护栏杆和安全网，保障作业人员的安全；同时需设置必要的防滑措施，避免发生意外。
六、施工工艺
钢模板的安装施工工艺关系到整个施工进度和质量。我们将在施工方案中详细描述钢模的吊装、安装、调整和拆除等工艺流程，明确施工步骤，确保施工过程安全、高效。
钢模版施工设计方案
一、项目概况
本项目位于XX市XX区，是一处新建商业综合体的钢模施工工程。本工程总建筑面积约为XXX平方米，包括地上主体建筑和地下停车场。本方案将针对施工中所需的钢模设计进行详细阐述。
二、设计依据
根据项目施工图纸和相关技术规范，本设计方案严格遵循国家相关规定和标准，确保钢模施工的安全可靠、符合施工要求。
三、构件选择
在选择钢模板时，我们将考虑建筑结构形式、承重要求以及施工便利性等因素。钢模应具备足够的承载能力和稳定性，同时要求构件之间的连接牢固可靠，能够满足大面积模板的施工需求。
四、连接方式
钢模板的连接方式直接影响到施工效率和施工质量。在本方案中，我们将采用专用的连接件进行连接，确保模板之间的密合度和稳固性，避免在施工过程中出现位移或者变形。
七、质量控制
钢模施工过程中的质量控制至关重要。本方案将对钢模的质量要求进行明确，对检验测试方法进行规范，同时对施工过程中的关键环节进行严格监控，确保钢模施工质量达到设计要求。
总结：
本钢模施工设计方案充分考虑实际施工过程中，我们将严格按照本方案的要求进行操作，确保施工安全、质量和进度的全面控制。
钢模板设计方案
钢模板设计方案一、前言钢模板是混凝土结构工程施工中常用的一种临时性模具，它的设计质量直接影响到混凝土结构的成型质量、施工效率和成本。
为了确保钢模板能够满足工程的要求，需要制定一套科学合理的设计方案。
二、工程概况首先，需要对工程的基本情况进行了解，包括工程的名称、地点、结构形式、混凝土构件的尺寸和形状、施工工艺等。
例如，某建筑工程为框架结构，柱的尺寸为 600mm×600mm，梁的尺寸为300mm×700mm，楼板厚度为 120mm，施工采用泵送混凝土。
三、钢模板设计原则1、安全性：钢模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑和振捣过程中的各种荷载，确保施工过程中的安全。
2、实用性：钢模板的设计应便于安装、拆卸和运输，能够提高施工效率，减少人工和时间成本。
3、经济性：在满足安全性和实用性的前提下，应尽量降低钢模板的材料成本和制作成本。
4、标准化和通用性：尽量采用标准化的构件和连接方式，提高钢模板的通用性，以便在不同的工程中重复使用。
四、钢模板材料选择1、钢材：一般选用 Q235 或 Q345 钢材，其性能应符合国家相关标准。
2、面板：面板通常采用厚度为 4mm 6mm 的钢板，要求表面平整、光滑，无裂缝、锈斑等缺陷。
3、背楞和龙骨：背楞和龙骨可选用槽钢、工字钢或方管等，其规格和间距应根据计算确定。
五、钢模板结构设计1、柱模板柱模板一般由四块侧板组成，通过角部连接螺栓固定。
侧板之间的拼接缝应严密，防止漏浆。
在侧板上设置对拉螺栓，间距根据柱的尺寸和混凝土侧压力计算确定，以保证模板的稳定性。
柱模板底部应设置清扫口，便于清理模板内的杂物。
2、梁模板梁模板由底模和侧模组成，底模通常采用整块钢板，侧模采用分段拼接的方式。
侧模之间的拼接缝应设置在梁的中部，以减少拼缝对混凝土外观质量的影响。
梁底设置支撑，支撑间距根据梁的跨度和荷载计算确定。
3、楼板模板楼板模板一般采用整张的钢板铺设，板与板之间通过U型卡连接。
钢模施工方案
钢模施工方案钢模施工方案一、施工内容：钢模是一种用于混凝土施工的模板，主要用于建筑结构的支撑和定位。
本施工方案主要针对钢模的施工工艺和施工流程进行说明。
二、施工准备：1. 资料准备：确认图纸设计和首先量具材料的清单。
2. 材料准备：准备好钢模所需要的材料，包括钢板、型钢等。
3. 设备准备：准备好所需的施工机械设备，如起重机、剪切机等。
三、施工工艺：1. 钢板制作：根据图纸要求，将钢板进行切割和加工，制作成所需的板件。
2. 组装支撑：根据图纸要求，将钢板逐一进行拼装，形成承台和立柱支撑。
3. 进行固定：将各个钢板部件进行固定，使用焊接或螺栓连接完成。
4. 补充支撑：按照设计要求，添加额外的支撑杆，增加结构的稳定性。
5. 调整和检查：进行结构的调整和检查，确保各个钢模的位置和角度准确。
四、施工流程：1. 测量和定位：根据设计要求，进行现场的测量和定位，确定钢模的准确位置。
2. 切割和加工钢板：根据测量结果，对钢板进行切割和加工。
3. 钢板组装：将钢板逐一进行组装，形成承台和立柱支撑。
4. 固定钢板：使用焊接或螺栓将钢板进行固定。
5. 补充支撑：根据设计要求，添加额外的支撑杆，增加结构的稳定性。
6. 调整和检查：进行结构的调整和检查，确保各个钢模的位置和角度准确。
7. 完成验收：经过调整和检查后，进行最终的验收，确保工程质量。
五、安全措施：1. 操作人员必须具备相关专业技能，且持证上岗。
2. 对施工现场进行安全警示标识设置。
3. 严格按照操作规程进行施工，不得私自调整施工工艺。
4. 严格遵守施工场所的安全管理规定，做到文明施工。
以上为钢模施工方案的基本内容，施工操作应根据具体需求进行调整和细化。
在施工过程中，要注重操作细节和施工质量的控制，确保施工效果的达标，同时保障施工人员的安全。
大型钢模板专项施工方案
大型钢模板专项施工方案1. 写作背景随着建筑市场的不断发展，大型钢模板在建筑工程中的应用越来越广泛。
为了确保大型钢模板的施工能够高效、安全地进行，需要制定一套专门的施工方案。
本文将详细介绍大型钢模板专项施工方案的内容和步骤。
2. 施工前的准备工作2.1 材料和设备准备在施工前，需要购买和准备以下材料和设备：•大型钢模板•锚固材料：螺栓、螺母等•施工机械：起重机、吊篮等•个人防护装备：安全帽、安全鞋、防尘口罩等2.2 施工人员培训所有参与大型钢模板施工的人员需要接受相关的培训，包括安全操作规程、急救知识等。
2.3 施工图纸审查施工前，应对相关的施工图纸进行审查，确保施工方案符合设计要求。
3. 施工步骤3.1 基础施工首先，需要进行基础施工，确保地基平整、牢固。
具体步骤如下：1.清理施工现场，确保无障碍物；2.根据设计要求，在地基上标出大型钢模板的位置和尺寸；3.在标出的位置挖掘基础坑，并根据需要进行加固和处理；4.浇筑混凝土基础，确保牢固和平整。
3.2 钢模板安装在完成基础施工后，需要开始进行钢模板的安装。
具体步骤如下：1.按照设计要求，使用起重机将钢模板吊装到指定位置；2.使用螺栓等锚固材料将钢模板固定在地基上；3.检查钢模板的水平度和垂直度，并作出调整；4.安装完毕后，进行质量检查，确保钢模板安装牢固可靠。
3.3 配合施工钢模板安装完成后，可以开始进行配合施工。
具体步骤如下：1.根据设计要求，安装其他建筑构件；2.在钢模板上搭建脚手架，方便施工人员进行作业；3.根据需要，进行混凝土浇筑、墙体砌筑等作业。
3.4 施工结束后的处理施工完成后，还需要进行相关的处理工作，包括：1.清理施工现场，清除垃圾和杂物；2.对施工过程中产生的废弃物进行正确的处理和回收；3.进行施工质量检查，确保达到设计要求。
4. 安全注意事项在大型钢模板施工过程中，需要特别注意以下几个方面的安全问题：•施工人员应正确佩戴个人防护装备；•施工现场应设置警示标志和隔离设施，确保周围人员的安全；•施工机械的使用应符合操作规程，并进行定期检查和维护；•在作业高空时，应使用安全保护措施，如吊篮、安全绳等。
钢模施工方案
钢模施工方案一、引言钢模是一种常见的施工模板材料，由于其优良的物理性能和施工便捷性，被广泛应用于建筑工程领域。
本文将详细介绍钢模的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 测量和规划：在开始施工前，需要对工程现场进行详细的测量和规划。
根据设计图纸确定钢模的尺寸和布置方式，确保施工的准确性和高效性。
2. 材料准备：选用高质量的钢模板材料，并根据施工需要进行切割和加工。
同时准备好必要的工具和设备，例如螺丝刀、螺丝扳手等。
3. 施工计划：制定施工计划，确保施工进度和质量的控制。
根据工期和施工人员的数量，合理安排工作内容和责任分工。
三、施工过程中的注意事项1. 搭建钢模支架：根据设计要求和实际情况，搭建钢模的支架结构。
确保支架稳固可靠，能够承受工程施工荷载的要求。
2. 拼接钢模板：将切割好的钢模板进行拼接。
采用合适的角度和连接方式，确保钢模板的连接紧密，避免出现渗漏和变形等问题。
3. 固定和调整：在拼接完成后，对钢模板进行固定和调整。
使用螺丝和螺母将钢模板牢固地连接在支架上，同时根据需要进行调整，以确保施工的准确性和平整度。
4. 焊接和加固：根据需要，在钢模板连接处进行焊接和加固。
采用合适的焊接方法和焊接材料，保证连接处的坚固和稳定。
5. 填充隔离材料：在钢模板与混凝土接触面上填充隔离材料，防止混凝土渗入钢模板内部。
常用的隔离材料包括油毡、沥青纸等。
6. 安全措施：在施工过程中，要注意加强安全意识，做好施工现场的安全防护工作。
使用坚固的扶手和防护网，避免发生坠落和其他安全事故。
四、施工结束后的验收标准1. 表面平整度：钢模施工结束后，应对表面平整度进行检查。
根据设计要求，测量表面平整度的偏差值，确保施工的质量标准。
2. 尺寸准确性：对施工的尺寸进行测量和检查，比对设计图纸的要求，确保施工的准确性和一致性。
3. 结构稳定性：对钢模支架和连接处进行检查，确保结构的稳定性。
管廊工程钢模施工方案
管廊工程钢模施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工计划和方案在进行管廊工程钢模施工前，首先要确定施工计划和方案。
施工方案要详细规划施工的步骤、方法、安全措施等，确保施工的顺利进行。
2.准备所需材料和设备在进行管廊工程钢模施工前，需要准备所需的材料和设备，包括钢模板、支撑材料、起重设备、焊接设备等。
3.组织施工人员在施工前需要组织施工人员进行培训，确保施工人员对施工步骤、安全措施等有清晰的了解，并能够熟练操作所需的设备和材料。
4.安全措施的落实在进行管廊工程钢模施工前，要落实好施工现场的安全措施，包括设置警示标志、配备安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备，以及设置安全围栏等设施，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1.搭建基础支撑结构在进行管廊工程钢模施工前，首先需要搭建基础支撑结构。
搭建支撑结构时要根据设计图纸进行操作，确保支撑结构的稳固和牢固。
2.安装钢模板在搭建基础支撑结构后，需要安装钢模板。
安装钢模板时要根据设计要求进行操作，确保钢模板的安装位置和角度符合设计标准。
3.焊接钢模板在安装钢模板后，需要进行钢模板的焊接工作。
焊接工作要由熟练的焊工进行，确保焊接的牢固和密封，确保管廊工程的质量。
4.进行验收和调整在完成钢模板的安装和焊接后，需要进行验收和调整。
验收钢模板的安装位置和角度，确保符合设计标准，如有不符合的地方需要及时调整。
5.进行后续工序在完成钢模板的安装和调整后，可以进行后续的工序，如混凝土浇筑等。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求进行操作在进行管廊工程钢模施工时，要严格按照设计要求进行操作，确保施工的质量和安全。
2.注意施工现场的卫生在进行管廊工程钢模施工时，要注意施工现场的卫生，做好施工现场的清洁和整理工作，确保施工的顺利进行。
3.安全第一在进行管廊工程钢模施工时，安全第一是必须要考虑的问题。
要做好施工现场的安全管理工作，避免发生安全事故。
四、施工结束后的工作1.整理施工现场在完成管廊工程钢模施工后，要进行施工现场的整理和清理工作，确保施工现场的清洁和整洁。
钢模板工程施工方案
钢模板工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工单位和监理单位，明确各自职责和权利；2. 制定施工计划，明确施工工期和分阶段的施工任务；3. 安排好施工人员和设备，确保施工队伍完备；4. 对施工现场进行勘察，了解地形、结构和环境等情况，为后续施工做好准备；5. 按照设计要求，准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行；二、模板制作的准备工作1. 按照结构图纸制作模板结构，确保模板的稳定性和承载能力；2. 对所使用的模板材料进行质量检验，确保符合施工要求；3. 制作完成后对模板进行检查，确保无损坏并做好记录；4. 对将要模板的部位进行确认，协调好施工队伍，确保施工计划的顺利实施；三、模板的安装1. 将模板按照设计要求和分段施工计划，进行逐步安装；2. 钢模板的搭设应按照施工图纸规定进行，确保模板的准确位置和稳定性；3. 安装过程中应按照安装说明书和施工工艺进行施工，保证模板的结构稳固；4. 在模板安装完毕之后要进行验收，确保完全符合设计要求；四、模板的拆除1. 施工完毕后，根据施工计划和验收标准，进行模板的拆除；2. 拆除模板时应注意对模板进行分类，及时整理和清洁，以备下次使用；3. 对拆除后的模板进行检查，确认无损坏并妥善保管；4. 对拆除过程中产生的垃圾和废料进行清理，确保施工现场的整洁；五、施工过程中的安全措施1. 安全教育：施工前对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项；2. 安全防护：为施工人员提供必要的安全防护设备，确保施工人员的人身安全；3. 安全监督：设立专门的安全监督员对施工现场进行监督，确保施工过程中的安全；4. 紧急处理：制定好应急预案，确保在发生意外情况时能够及时有效地处理；六、施工结束后的整理和总结1. 对施工过程中的不良现象和问题进行总结，找出施工中存在的不足并提出改进建议；2. 对施工人员进行总结和奖惩，鼓励优秀施工人员，以激发施工队伍的积极性；3. 对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁；4. 与监理单位和相关部门进行验收，并办理相应手续，确保工程完工质量合格；以上就是钢模板工程施工方案的具体内容，希望能对相关人员在实际施工中有所帮助，保证施工质量和施工安全。
钢膜模板工程施工方案
一、工程概况本项目为钢膜模板工程施工项目，主要施工内容包括：钢模板制作、安装、拆除及维护。
工程地点位于XXX地区，建筑面积XXX平方米，结构形式为框架结构，混凝土等级为C30。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 材料准备：根据工程需求，提前采购合格的钢模板、连接件等材料，并进行质量检查。
3. 设备准备：准备足够的施工设备，如电焊机、切割机、吊车、叉车等。
4. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 钢模板制作：根据设计图纸，进行钢模板的加工制作，包括模板平面、立面、斜面等。
制作完成后，进行质量检查，确保模板尺寸、形状、焊接质量符合要求。
2. 钢模板安装：根据施工方案，进行钢模板的安装。
首先安装基础模板，然后依次安装主体模板、梁模板、楼板模板等。
在安装过程中，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等，确保模板体系稳定可靠。
3. 连接件安装：在钢模板安装完成后，安装连接件，包括螺栓、扣件、支撑杆等。
连接件的安装应符合设计要求，确保模板体系的整体稳定性。
4. 混凝土浇筑：在钢模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，注意观察模板体系的变形、裂缝等情况，发现异常及时处理。
5. 钢模板拆除：混凝土浇筑完成后，进行钢模板的拆除。
先拆除连接件，然后依次拆除楼板模板、梁模板、主体模板等。
在拆除过程中，注意安全，防止模板突然坠落造成人员伤害。
6. 钢模板维护：对拆除后的钢模板进行清洗、检查、维修，损坏严重的及时更换，确保钢模板的使用寿命。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，对进场的钢模板、连接件等进行质量检查，不合格的产品不得使用。
2. 加强施工过程控制，确保钢模板的制作、安装、拆除等环节符合设计要求和施工规范。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
钢模施工方案
钢模施工方案钢模施工方案一、施工前期准备工作1. 聘请专业钢模设计师进行设计方案，并根据设计方案进行材料预定和生产准备。
2. 对施工现场进行勘察和测量，确保施工面积和尺寸的准确性。
3. 准备施工所需的机械设备和施工人员，确保施工进度及效率。
二、钢模架设1. 进场前，对施工现场进行清理和平整，确保施工空间的安全性和无障碍性。
2. 根据设计方案，进行钢模架设的准确定位和调整。
3. 使用专业工具进行钢模的固定和连接，确保钢模的稳定性和牢固性。
三、混凝土浇筑1. 在钢模架设完成后，进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量和均匀性。
2. 进行混凝土的浇筑，注意浇筑的速度和厚度的控制，确保混凝土的紧密性和凝固性。
3. 在混凝土浇筑完成后，进行表面的平整和压实，确保混凝土的光滑度和耐久性。
四、钢模拆除和清理1.在混凝土完全凝固后，进行钢模的拆除工作，注意拆除的顺序和方式，确保施工场地的安全性和整洁度。
2. 清理施工现场，将废弃的钢模和其他材料进行分类和处理，确保环境的卫生性和可持续性。
五、验收和交付1. 对施工成果进行验收，检查施工质量和工程效果，确保符合设计要求和施工标准。
2. 进行最后的整理和修复，确保施工现场的完美和美观。
3. 完成施工交付，并提供相关的施工记录和资料。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴防护用具，遵守施工规范和安全操作程序。
2. 对施工现场进行警示标识和保护措施，确保施工的安全性和无事故。
3. 定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时采取措施并进行整改。
七、环保措施1. 对施工现场产生的废弃物进行正确处理和分类，遵守环保法规和规定。
2. 减少施工过程中的能源消耗和二氧化碳排放，提倡绿色施工和可持续发展。
综上所述，钢模施工方案需要在施工前期进行准备工作，并在施工过程中严格按照设计方案进行钢模架设和混凝土浇筑，最后进行整理和清理，完成验收和交付。
在施工过程中需注意安全和环保措施，确保施工质量和工程效果的达标。
钢模板工程施工方案
1. 工程名称：XX项目钢模板工程施工2. 施工单位：XX建设集团有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 监理单位：XX工程监理有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《钢模板工程技术规范》JGJ162-20143. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20194. 工程设计图纸及施工组织设计5. 相关国家和行业标准三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，了解工程特点，制定施工方案，明确施工工艺流程。
2. 材料准备：提前采购合格的钢模板、支撑材料、连接件等，确保材料质量符合设计要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，明确施工任务、质量要求、安全措施等。
4. 工具准备：准备好施工所需的工具，如电焊机、切割机、钻床、扳手等。
四、施工工艺1. 模板安装（1）根据施工图纸，确定模板安装顺序和部位。
（2）模板安装前，检查模板尺寸、形状、支撑体系等是否符合设计要求。
（3）模板安装过程中，注意模板与结构的连接牢固，防止移位。
（4）模板安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
2. 支撑体系设置（1）根据施工图纸和荷载要求，设计支撑体系，确保支撑稳定可靠。
（2）支撑材料选用合格钢材，焊接质量应符合规范要求。
（3）支撑体系设置过程中，注意调整支撑间距和高度，确保结构受力均匀。
3. 连接件安装（1）连接件选用合格产品，安装牢固。
（2）连接件安装过程中，注意连接节点处密封，防止漏浆。
4. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。
（2）钢筋绑扎过程中，注意钢筋位置、间距、绑扎牢固。
五、成品保护1. 施工过程中，加强成品保护，防止损坏。
2. 模板拆除后，清理现场，确保施工环境整洁。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 施工现场文明施工，保持环境卫生，减少噪音污染。
模板施工方案钢(木模板)
模板施工方案钢(木模板)一、引言模板施工是建筑工程中的重要环节，不仅直接关系到建筑的质量和工期，还直接影响到后续的建筑施工和装饰工作。
钢模板和木模板是目前常用的施工模板材料，在施工方案的选择和设计上有不同的特点和适用场景。
本文将针对模板施工方案中的钢模板和木模板进行详细介绍和比较。
二、钢模板施工方案1. 钢模板材料介绍钢模板是一种由优质钢材制成的施工模板材料，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点，适用于大型混凝土结构的模板搭设。
常用的钢模板有板框结构和槽钢结构两种类型，可根据具体施工要求选择合适的材料和规格。
2. 钢模板施工工艺钢模板施工工艺包括模板的搭设、支撑体系的设置、钢模板的固定和拆除等环节。
在搭设钢模板时，要根据建筑结构的要求和设计图纸进行准确的布置和连接，确保模板结构牢固和稳定。
3. 钢模板施工优缺点钢模板具有安装方便、重复利用次数多、适应性强等优点，但也存在造价较高、施工周期较长、搬运和安装需要机械设备等缺点。
在具体工程中应根据施工要求和经济考虑选择是否采用钢模板。
三、木模板施工方案1. 木模板材料介绍木模板是一种由木材制成的施工模板材料，具有隔热、隔音、吸水性好等特点，适用于小型建筑和特殊形状的模板需求。
常用的木模板有胶合板、多层板、单板等不同类型，可根据具体的施工要求和预算选择合适的材料。
2. 木模板施工工艺木模板施工工艺包括木模板的加工、拼接、支撑和固定等环节。
在施工中，要注意木模板的保养和防水防潮措施，避免因模板变形和漏水等问题影响施工质量。
3. 木模板施工优缺点木模板具有造价低、易加工、适用范围广等优点，但也存在使用次数有限、易受湿气影响、施工周期较长等缺点。
在选择木模板时，要根据具体的工程情况和质量要求进行综合考虑。
四、结论钢模板和木模板都是常用的施工模板材料，具有各自的特点和适用场景。
在实际施工中，应根据工程的具体情况、质量要求和经济考量选择合适的模板施工方案，确保施工质量和工期的达到预期目标。
钢模板施工专项方案
#### 一、编制说明为确保钢模板施工质量、安全、高效，特制定本专项施工方案。
本方案依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）等相关国家标准，结合工程实际情况编制。
#### 二、工程概况1. 工程名称：XX大厦钢结构工程2. 建设单位：XX房地产开发有限公司3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 监理单位：XX工程建设监理有限公司#### 三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
2. 材料准备：钢模板、支撑材料、连接件等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：吊车、切割机、钻床、卷扬机等，确保设备性能良好。
#### 四、施工工艺1. 模板安装：- 根据设计图纸，进行模板放样、下料。
- 采用螺栓连接、焊接等方式进行钢模板拼接。
- 模板安装应确保平整、垂直，连接牢固。
2. 支撑体系搭建：- 根据设计要求，选用合适的支撑材料。
- 支撑体系应稳固、可靠，承受力满足施工要求。
- 支撑立杆间距、水平距离、垂直高度应符合规范要求。
3. 梁柱节点连接：- 梁柱节点连接应采用高强度螺栓连接，确保连接牢固。
- 连接部位应进行防腐处理。
4. 模板拆除：- 拆除模板前，应检查支撑体系的安全性。
- 拆除模板时，应从上往下依次拆除，避免对支撑体系造成影响。
#### 五、质量控制1. 材料质量控制：选用符合设计要求的钢模板、支撑材料等。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 检验检测：定期进行质量检验，确保施工质量满足要求。
#### 六、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备性能良好。
3. 现场安全：设置安全警示标志，确保现场安全。
#### 七、环境保护1. 噪音控制：合理安排施工时间，降低噪音污染。
2. 废水处理：对施工废水进行处理，防止污染环境。
钢模板工程施工方案
钢模板工程施工方案项目背景钢模板是一种用于施工中搭建工程结构的临时性支撑系统。
它由钢材制成，具有高强度、刚性和稳定性，可以用来支撑混凝土浇筑的重量，并提供所需的支撑力。
本文档将介绍钢模板工程施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后的安全措施。
施工前准备1. 设计准备在施工开始之前，首先需要进行钢模板的设计。
设计应考虑工程的具体要求和坝体的形状。
设计阶段需要根据工程图纸和相关标准进行计算，确定钢模板的尺寸、数量和连接方式。
2. 材料准备在施工前，需要准备所需的钢模板材料。
一般情况下，钢模板由冷弯钢材制成，可通过加工加工定制。
在材料准备中，需考虑材料的数量、规格和质量，确保满足工程要求。
3. 人力资源准备为了确保施工顺利进行，需要提前调配足够的人力资源。
施工团队应包括技术人员、操作人员和监督人员。
技术人员应具备相关的钢模板施工经验，能够熟练操作和维护钢模板。
4. 设备准备除了钢模板材料外，还需要准备相应的施工设备。
主要包括施工机械、起重设备和安全设备等。
施工机械和起重设备可根据具体的施工要求进行选择。
1. 搭建准备在施工现场，首先需要进行搭建准备工作。
包括清理施工现场、标定施工界限和设置安全警示标志等。
在搭建钢模板之前，还需要进行地基处理，确保地基坚实平整。
2. 钢模板搭建钢模板搭建是钢模板工程的核心环节。
在搭建过程中，需要严格按照设计要求进行操作。
钢模板的搭建应从低部向高部逐层进行，确保工程的稳定性和安全性。
搭建时需注意钢模板的连接方式和支撑方式，采取适当的加固措施。
3. 施工过程监督在施工过程中，需要不断进行监督和检查，确保施工的顺利进行。
监督人员应对钢模板的搭建进行检查，确保施工操作符合规范，并及时解决施工中的问题。
同时，还需加强与其他施工班组的协调配合，确保各项工作有序进行。
钢模板搭建完成后，需要进行工程的验收。
验收工作包括对钢模板的工程质量和施工工艺的检查。
只有经过合格的验收，工程方可认为钢模板施工完成。
大钢模板施工方案和计算书
大钢模板施工方案和计算书在土木工程领域中，大钢模板作为一种重要的支撑结构，在施工过程中发挥着关键作用。
本文将就大钢模板的施工方案和计算书进行详细介绍，旨在为工程师们提供参考和指导。
一、施工方案1. 施工准备工作在开始大钢模板施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工区域和施工范围； - 准备好大钢模板的相关材料和设备； - 制定详细的施工计划，包括施工顺序、安装方法等。
2. 大钢模板的安装大钢模板的安装是整个施工过程中最关键的环节之一。
在安装过程中，需注意以下几点： - 按照设计要求进行大钢模板的定位和支撑； - 确保大钢模板的连接牢固，不出现位移和倾斜现象； - 对于悬挑较大的大钢模板，应采取加固措施，确保施工安全。
3. 完工验收施工完成后，应进行大钢模板的完工验收。
验收过程中需注意检查大钢模板的平整度、稳定性等指标，确保其符合设计要求。
二、计算书1. 大钢模板的受力分析在大钢模板的设计过程中，需进行结构受力分析，以确定大钢模板的受力情况。
常用的受力分析方法包括静力分析、有限元分析等。
2. 大钢模板的承载力计算大钢模板的承载力是评价其结构性能的重要指标之一。
承载力计算需考虑大钢模板的材料特性、结构形式、受力情况等因素，通过相关公式和计算得出。
3. 大钢模板的稳定性分析为确保大钢模板在使用过程中不发生倾斜、变形等危险情况，需进行稳定性分析。
通过考虑大钢模板的支撑方式、结构形式等因素，对其稳定性进行评估。
结语综上所述，大钢模板的施工方案和计算书是确保土木工程施工质量和安全的重要保障。
工程师们在进行大钢模板施工时，应严格按照相关方案和计算书进行执行，确保施工顺利进行。
同时，不断总结经验，提升技术水平，为我国土木工程事业的发展贡献自己的力量。
大钢模施工方案范文
大钢模施工方案范文一、施工概述二、施工准备1.施工组织：成立专门的施工队伍，包括模具组、安装组、拆除组等，每个组都要有专职人员负责。
2.材料准备：准备足够的大钢模具，确保施工进度。
同时需要准备钢筋、混凝土等其他施工所需材料。
3.设备准备：准备起重机、吊篮等必要设备，保证施工的顺利进行。
三、施工步骤1.钢模具安装：根据建筑设计图纸，按照预定位置安装大钢模具。
使用起重机将钢模具吊装到位，并利用螺栓和钢梁进行固定。
2.混凝土浇筑：在钢模具安装完毕后，进行混凝土的浇筑。
首先在钢模具周围搭建脚手架，然后通过泵车将混凝土泵入模具中，利用振动器进行混凝土的均匀分布和密实。
3.养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
通过覆盖保温棚和喷水等方式，保持混凝土的适宜温度和湿度，以提高混凝土强度和耐久性。
4.拆除模具：当混凝土达到预定强度后，可以拆除钢模具。
首先拆除钢模具固定的螺栓和钢梁，然后利用起重机将钢模具逐步拆除。
四、工程质量控制1.混凝土配合比：根据施工设计要求，控制混凝土的配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.施工现场管理：严格遵守施工管理制度，加强对施工现场的管理和监督，确保施工的安全和质量。
3.施工工艺控制：根据施工图纸和工艺要求，严格控制施工工艺，做到施工规范、操作规程化。
4.检测及验收：在施工过程中，及时对混凝土强度、模具安装质量等进行检测，保证施工质量。
施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全保障措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，加强安全意识和技能培养，确保施工人员的安全意识和操作技能。
2.安全防护：在施工现场设置合理的安全防护设施，包括安全网、安全警示标志和安全警示牌等。
3.安全监控：设置闭路电视监控设备，监控施工现场的安全情况，及时发现和处理施工中的安全隐患。
4.安全管理：建立健全的安全管理制度，加强对施工安全的管理和监督，确保施工的安全。
总结：大钢模施工是一种高效、安全、质量可控的建筑施工方法，逐渐在现代建筑中得到推广和应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实用文案张庄锦绣家园2＃、3#楼模板工程施工方案廊坊市城市建筑工程二公司二0一二年六月郭章宁目录一、编制依据 (2)二、工程概况………………………………………………………….2.三、模板的选择 (2)四、模板的拼装 (3)五、首层以上墙体模板 (5)六、电梯井筒壁模板 (9)七、梁模板 (10)八、活动清扫口模板 (10)九、顶板模板 (11)十、楼梯模板的支撑 (12)十一、门窗洞口模板的做法 (13)十二、予留予埋 (13)十三、模板的拆除与堆放 (14)十五、模板检查及质量要求 (15)十六、模板体系技术措施 (15)一、编制依据1.1 依据《施工组织总设计》；1.2张庄锦绣家园2＃、3#楼工程施工蓝图；1.3模板工程质量验收规范（GB50204-2002）；1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.5 建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)；二、工程概况2.1本工程为张庄锦绣家园2#、3#楼；工程建设地点位于容城县张庄村。
属于剪力墙结构；地上18层；地下1层； 2#楼建筑高度：55.4 m，3#楼建筑高度：55.2m；标准层层高：3.0m ；2#楼总建筑面积：25465.53平方米,3#楼总建筑面积19528.6平方米。
2.2 本工程结构概况如下：工程为钢筋混凝土结构、梁板式筏型基础。
基础筏板750厚，基础梁400×1500。
混凝土强度：基础筏板、基础梁C30，标高32.9米及以上主体构件C25，标高32.9米及以下主体构件C30。
三、模板的选择1.基础垫层模板：采用14mm厚多层板，50×100木方。
2.基础底板模板：采用240厚砖胎模。
3.基础梁模板：采用14mm厚多层板。
50×100木方。
4.地下室墙体模板：地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用50*100木方，间距250mm，外楞采用Φ48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm。
穿墙螺栓水平间距为600mm，竖向间距为600mm。
穿墙螺栓直径为14mm，外墙为三节式止水定位螺栓。
采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，。
5.首层及以上墙柱模板：采用定型大钢模。
6.顶板模板：采用14mm多层板及木龙骨，支撑体系碗扣式钢管配合可调螺旋支撑。
7.门窗洞口模板：门窗洞口模板：门窗洞口模板采用板材，表面及两侧刨光，四角加100×50的方木斜撑，在窗下口模板中间打2个φ10的眼，以便排气，保证窗下口砼浇注到位。
8.楼梯模板：采用18mm厚多层板。
9.阴阳角模板：地下室墙体阴阳角处采用150mm宽阴角模。
柱阳角处模板预拼，一面一片，安装时对接在一起。
10.模板数量及配置根据施工流水段的划分及工程实际需要，满足工期要求、符合流水施工的连续性及均衡性，以人员不窝工、模板不闲置的原则配置各部位模板。
地下车库模配制一套，顶梁模板全部配制，将来用在楼上替换上部顶板梁。
四、模板拼装1、模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，大模板下口粘贴海绵条以防止模板穿墙螺栓高低错落及下口跑浆。
2、模板的拼缝均采用子母口，缝隙处内贴海绵条以保证接口平整、严密不漏浆。
3、阴角用定型小角模，角模背部用三角支撑支牢，阳角模与阴角模用螺栓加固连成整体。
4、门窗洞口均采用固定的成型模板，用角钢加固，保证角部方正。
门窗洞模板与大模板接触处要粘贴海绵条，为了保证窗台混凝土浇筑到位，还必须在窗台模上下口各开一个φ10的小孔，以防浇筑中窗台下口形成气囊空洞。
5、楼梯模板选多层板，用方木配满堂红脚手架支撑，踏步上口弹线控制，保证其均在一条直线上，连接缝处用海绵条或纸胶带密封，保证棱角方正。
6、立墙模前，在墙模下口作2-3cm厚砂浆找平层，平整度≤2mm，每隔10m 左右留一个清扫口，清扫完后，堵上清扫口并加固牢靠。
7、顶板模板用满堂红脚手架支撑，用50mm×100mm刨平方木找平，上铺多层板，拼缝处用纸胶带密封。
跨度超过4m的板，按跨度的千分之一起拱。
8、模板使用前按要求刷脱模剂，刷脱模剂前必须把模板上水泥浆清理干净，没有清理干净严禁刷脱模剂。
脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，脱模剂必须是非油性的。
9、模板安装工序为：放模板就位线→作砂浆找平层→安放门窗洞口模→安角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模→调整模板垂直度→固定模板→混凝土浇筑→拆模、清理10、基础底板模板本工程基础底板外模采用砖模，材料用实心砖M5水泥砂浆砌筑240厚砖墙，砖模外回填土方，保持内外压力均衡。
11、地下室外墙模板地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用50×100木方，间距250mm，外楞采用Φ48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm。
穿墙螺栓水平间距为600mm，竖向间距为600mm。
穿墙螺栓直径为14mm，外墙为三节式止水定位螺栓。
采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，详见图：外墙模板支设图附墙柱模板支设图12、集水坑模板集水坑底板必须开6~10个小孔以便排气，上口加固后用重物压住，谨防整体模板上浮，或用双层密目铁丝网作底板。
五、首层以上墙体模板标准层剪力墙均采用全钢制大模板，模板配置如下图所示。
全钢制大模板图φ20吊环10号槽钢6mm厚钢板80×80mm角钢为了减少阴阳角处的错台和漏浆，大模板的阴阳角模与平模的连接按照下图构造连接。
六、电梯井筒壁模板采用整体自由伸缩提升式定型钢模板以确保砼的清水效果。
通过拧动角模螺杆上的螺母，使角模作垂直于墙面的运动而就位，然后再合上筒模平模，拆模时，顺序正好相反。
这种支拆方式简单易行，保证了筒模角模和平模的边角不易破损。
本工程电梯井尺寸为2000×1900mm 、标准层高3.0m ，墙体厚度为200mm ，根据工程实际情况，电梯井模板采用铰接式筒形模板，由工厂定型加工。
A 、铰接式筒形模板构造铰接式筒形模板主要由SP —70模板、铰接式角模脱模器、横竖龙骨、悬吊架和紧固件组成。
B 、铰接式筒形模板施工要点：1、按照电梯井尺寸进行配模设计和组装，组装场地要平整。
2、组装时先由角模开始按顺序连接，注意对角线找方，先安装下层模板，形成筒体，再依次安装上层模板，并及时安装横竖龙骨，用地脚螺栓支脚进行调平。
3、安装脱模器，注意四角和四面大模板的垂直度，通过调整脱模器调整好模板位置。
当四个角都调到垂直位置后用四道方钢管围拢。
再用方钢管卡固定，使较接筒模成为一个刚性整体。
4、安装筒模上部的悬吊撑架，铺脚手板。
5、进行调试，调试时脱模器要收到最小限位。
七、梁模板梁模板采用18厚多层板配以方木龙骨，支撑体系采用WDJ碗扣式脚手架配以双T早拆头。
梁侧模采用50×100mm木方子作为龙骨，底模采用100×100mm 方木作为龙骨。
多层板拼缝处（指拼角）需粘海绵条，以防漏浆。
为了节省大量周转材料，早拆柱头布置在主梁与次梁、次梁与次梁交叉部位和次梁跨中，如下图所示，当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据，直到砼强度完全达到设计强度再拆除）。
梁模板图八、活动清扫口模板为方便清除杂物,在适当位置加设活动清扫口如下图所示：九、顶板模板楼板支撑系统采用WDJ 碗扣式脚手架配以双T 早拆头，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。
见下图。
顶板主龙骨为50×100方木，次龙骨为50×100方木作为格栅托梁。
采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的试块抗压强度为依据），直到砼活动清扫口模板顶板模板图强度完全达到设计强度后拆除。
十、楼梯模板的支撑楼梯模板采用18mm厚多层板，踏步采用定型钢板制成，配以木龙骨现场拼装，顶撑则为带可调托钢管，以方便施工、保证清水砼效果。
楼梯支模见下图。
施工前根据实际层高放样，先支设平台底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡板，在现场装钉侧板。
为确保踏步线尺寸的准确，施工时可在踏步板的边缘阳角预埋50*5角钢，放样留出装修面层的厚度。
A、模板设计楼梯踏步板采用定型封闭式模板，楼梯底模采用竹夹板木方背楞（木方两面刨光，并刷清油两遍），支撑采用钢管脚手架。
2#楼梯踏步模板和楼梯底模板均采用木胶合板土方背楞，（木方两侧刨光，度刷清油两遍）。
标准层采用定型钢模。
B、施工要点楼梯：先安装平台梁模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。
楼梯支柱：按设计图纸的踏步数量，根据楼层不同高度选出合适的碗扣立杆，每个踏步两根。
横方：选用50*100mm木方，长度为楼梯宽度1500mm。
配板：根据楼梯的图纸尺寸用维莎板锯出梯形板，一个踏步一套，做楼梯底模用。
侧帮：侧帮在墙体有预留孔洞的部位用维莎板锯成梯形板，一个踏步一套。
立帮：选用18mm厚木胶合板制作165mm高立帮。
划轮廓线：在垫层上定出中心，以中心点至内外弧的距离划出两条弧线，即为旋转楼梯的内外墙体的水平投影线，也是为旋转楼梯的基准线。
分踏步点：根据图纸尺寸在内外圆弧上，分出每个踏步的宽度划出分隔点画出踏步线，并在中心处设上一根垂直线，作为中垂直线，找出踏步并点，弹出梯段底板曲线。
2、支模弹好线后，按线支模立支线：摆横木方，相邻两支柱之间用Φ48*3.5钢管拉牢。
钉侧帮：安装梯段底板将事先配好的小块梯形底板固定在横木方上，检查无误后，对楼梯进行整体加固。
立踏步板：钉上口拉条。
3、质量保护措施各点标高及各部分尺寸必须准确。
弧形的侧帮，其拼接棱角高度，不得超过1CM。
底板要平整、上下顺平，不应形成折线形，同时每一踏步内要水平，整个楼梯模板必须牢固、稳定，底板及侧帮拼缝严密，防止漏浆。
十一、门窗洞口模板的做法门窗洞口模板采用定型模板，四角采用钢夹具固定。
予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪力撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板线下中设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密实。
十二、预留预埋支模加固前应认真检查，核对各专业预留预埋，包括各种孔洞、管道、铁件、螺栓等，不仅要保证其位置正确、埋件牢固、尺寸符合要求，还要确保在浇筑混凝土时不至于被破坏或移动。
此外为模板加固，可在底板楼板上沿各墙线距墙50cm间隔120cm预埋10cm高的钢筋头作斜支撑点。
十三、模板拆除与堆放1、模板的拆除将以同条件养护混凝土试块的抗压强度为依据来指导拆模。
墙体模在混凝土强度能保证墙体不变形，表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2Mpa便可拆除，顶板模板达到设计强度75%即可拆除，对承受施工荷载的顶板和悬挑结构需达到设计强度100%方可拆模。