(实木复合地板标准)解读

实木复合地板供应及安装

技术要求

目录

一、适用范围 (3)

二、依据 (3)

三、材料及配件要求 (3)

3．1 多层实木复合地板要求 (3)

3．2 表层木皮 (3)

3．3 基材 (4)

3．4 多层实木复合地板整体加工尺寸 (5)

3．5 多层实木复合整体物理力学性能指标 (5)

3．6 踢脚线 (5)

3．7 防潮纸 (5)

3．8 胶粘剂 (5)

3．9 封口条、压条 (5)

四、包装、标志、运输和贮存 (5)

4．1 包装 (5)

4．2 标志 (6)

4．3 运输和贮存 (6)

五、材料进场验收 (6)

5．1 总体安装要求 (6)

5．2 铺设方法-悬浮法 (6)

5．3 踢脚线安装 (7)

六、成品质量验收要求 (7)

6．1 验收要求 (7)

6．2 木地板铺设面层尺寸允许安装偏差及测量方法 (7)

七、保修期维护标准 (8)

7．1 保修期允许偏差 (8)

7．2 瓦片变形 (8)

7．3 超拱 (8)

7．4 蓝变（黑变） (8)

7．5 虫蛀 (8)

7．6开裂（含端裂、板面裂） (8)

7．7 漆面质量 (8)

7．8 卷边 (8)

7．9 分层 (8)

八、项目特殊要求 (9)

一、适用范围

本技术要求适用于多层实木复合地板工程招投标和现场施工指导。

二、依据

2．1 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：

➢《实木复合地板》（GB/T18103-2000）

➢《工程建设标准强制性条文》 2002年版

➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

➢《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）

➢《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

➢《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）

➢《民用建筑工程室内环境污染》（GB50325-2001）

➢广东省安装工程施工技术操作规程（GB50325-2001）

2．2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向嘉里置业（成都）有限公司提出，由嘉里置业（成都）有限公司做最终决定，否则视为接受。

三、材料及配件要求

3．1 多层实木复合地板要求：

●尺寸：总厚度为15mm，915mm(L)×125mm（W）。

●表面UV淋漆八遍或以上；填剂及基础漆最少共6层，耐磨、阻燃漆最少两层，表面

光亮度要求哑光面；耐磨层硬度不少于5H。

3．2 表层木皮

●表层木皮为白橡木，根据设计要求选用，白橡木地板要求以直纹为主，可容许有细

山纹地板，但不接受大山纹地板。

●表层木皮厚度为2mm。

表层木皮外观质量标准

3．3 基材

●基材采用七层胶合板，胶合板材质为柳胺木或同一树种，中心层两侧对称层的单板

为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹

配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。

●胶合板厚度：12mm(12-15mm)。

●胶合板密度：≥850kg/m3 。

●甲醛释放量：E1级，且≤1.5mg/L。

●内层胶合强度：≥1Mpa。

●多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。

3．4 多层实木复合地板整体加工尺寸

3．5 多层实木复合整体物理力学性能指标：

●胶合强度：≥1Mpa，且达标试件数≥80%。

●静曲强度：≥30Mpa。

●弹性强度：≥4000Mpa。

●含水率：7%-12%。

●表面耐磨：≤0.06g/100r，且漆膜未磨透。

●浸清剥离：每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3。

●漆膜附着力：割痕及割痕交叉处允许有微量剥落。

●表面耐污染：无污染痕迹。

3．6 踢脚线

踢脚线采用与木地板颜色匹配的多层板贴木皮饰面或与木地板相同材质，厚10mm，高

100mm。

3．7 防潮纸

防潮纸采用2mm厚的珍珠棉，密度不小于35kg/m3.

3．8 胶粘剂

胶粘剂采用E1级环保白乳胶。

3．9 封口条、压条

采用与地板颜色相近的铝合金（或铜压条、PVC胶条）。

四、包装、标志、运输和贮存

4．1 包装

产品入库时应按树种、规格、批号、等级、数量用聚局烯吹塑薄膜密封后装入硬纸板箱

内或装入包装袋内，同时装入产品质量检验合格证，外用聚乙烯或聚丙烯塑料打扎带捆

扎。

4．2 标志

产品包装箱或包装袋外表应印有或贴有清晰且不易脱落的标志，用中文注明生产厂名、

厂址、执行标准号、产品名称、规格、木材名称、等级、数量和批次号等标志。

4．3 运输和贮存

产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损、潮湿、雨林、防晒、防水、防火、防

虫蛀。

五、材料进场验收

●根据产品特点、使用要求，外包装标明产品执行标准、规格、树种、等级、出厂日期、所

含主要成分名称、含量等。

●有出厂合格证以及具备工程所在地质检部门、专业机构核发的正规检测报告，环保检测合

格证明，报告内容无涂改痕迹。

●按上述表格内容进行外观、尺寸检查，是否符合要求。

●用木材测湿仪开箱检测地板的含水率，与交货标准比较，再测量暴露于施工环境24小时的

同树种、同规格木地板的含水率，其含水率公差应为在2%以内为合格。测木材含水率时一定要测到木材的一定深度，即地板的中心，注意中心与表面含水率的差异。

●木地板不允许出现色差。

●复合木地板的耐麻性简单测试可以用100号砂纸用力来回打磨10到20次，如果出现花纹

破损，属于无耐磨层的不合格地板，如果打磨20到40次，花纹出现明显破损，则属于低劣耐磨层地板。

●除上述验收内容外，进场材料必须与木地板供应商提供的投标样板进行对比，保证两者相

符才允许进场。

5．1 总体安装要求

●木地板铺设的方向应顺着光照的方向，具体应按设计图纸。

●木地板铺设方式宜采用自由式铺设。

●严禁在木地板铺设时和其他室内装修工程交叉混合施工。

●室内严禁在基层使用严重污染物质，如沥青、苯酚等。

●基层必须干燥，可用塑料薄膜法测定地面湿度：将1㎡铺在水泥地面上24h，周围

用胶带粘牢。当薄膜内侧积水滴或地成变黑证明湿度过高，不能施工。

●地板铺装前必须将地板开箱置放于施工部位不少于24小时，以适应用户居室室内外

的温度、温度差异。

●地面的平整度交付木地板分包单位施工标准为用2m靠尺检验不大于3mm，超过3mm

者由精装单位负责返工。

●防潮纸必须与踢脚板上口平齐，并且在墙边还要反上60-80mm，高于踢脚板。

●门扇底与地面应留足3-5mm间距，以便房门能开闭自如。

●实木复合地板完成后，应保持通风，并适当抽检房间内的甲醛释放量。

5．2 铺设方法-悬浮法

●悬浮式铺设木地板面层幅面每边长度最大不超过8m，相邻地板应留伸缩缝，做过桥