叠层电感培训资料PPT课件(90张)
叠层电感文档
叠层电感叠层电感（Layered Inductor），又被称为片式电感（Chip Inductor）或多层电感（Multilayer Inductor），是一种常见的电子元件，广泛应用于电子设备和电路中。
它是一种电感器件，使用多层金属层和绝缘层叠加而成，具有小体积、高电感值和优异的高频特性等优点。
本文将对叠层电感的原理、结构、制造工艺和应用进行详细介绍。
1. 原理叠层电感的原理基于磁感应定律和自感定律。
当电流通过叠层电感时，会产生磁场，磁场的变化又会产生感应电动势，从而形成电感。
叠层电感的电感值与其自身的导体长度、导体间距、层数、导体截面积等因素密切相关。
2. 结构叠层电感的结构由多层金属层和绝缘层叠加而成。
金属层通常采用高导电材料，如铜或铝等。
绝缘层通常选用具有良好绝缘性能的有机材料或陶瓷材料。
金属层和绝缘层的叠加形成电感的结构，同时也能够提高叠层电感的压缩比和电感值。
3. 制造工艺叠层电感的制造工艺主要包括层间切割、层间涂覆和层间紧压等步骤。
首先，通过层间切割工艺将金属层和绝缘层割出成片。
切割工艺可以采用机械切割或激光切割等方式，确保切割边缘的平整度和精确度。
其次，通过层间涂覆工艺在金属层和绝缘层之间涂覆绝缘材料。
涂覆工艺可以采用喷涂、浸涂或印刷等方式，确保绝缘材料的均匀性和绝缘性能。
最后，通过层间紧压工艺将金属层和绝缘层紧密压合在一起。
紧压工艺可以采用热压或冷压等方式，确保金属层和绝缘层之间的良好接触和层间压缩力。
4. 应用叠层电感在电子设备和电路中有广泛的应用。
它主要用于电源管理、功率转换、信号滤波、通信设备、无线传输、传感器、医疗设备、汽车电子、计算机等领域。
在电源管理中，叠层电感可以用于电源滤波、分压和升压等功能，在保证电源稳定性和电磁兼容性方面发挥重要作用。
在无线传输中，叠层电感可以用于天线匹配、频率选择和信号调谐等功能，在增强无线信号传输效果方面具有重要意义。
在汽车电子中，叠层电感可以用于发动机控制、车载娱乐、安全系统和通信系统等功能，在提高车辆性能和安全性方面具有不可或缺的作用。
叠层片式电感知识
叠层片式电感知识首先，电感线圈是叠层片式电感的核心部分，它是由导电材料制成的线圈，具有规定的线圈数目、匝数和宽度等参数。
线圈数量的增加可以增加电感值，而线圈的匝数和宽度则可以影响电感的频率特性。
其次，绝缘层是用于隔离线圈之间的绝缘材料，它可以防止电磁干扰和电感间的短路。
常见的绝缘材料有聚酰亚胺（PI）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
绝缘层的厚度和材料的选择对电感的性能也有一定影响。
最后，封装层是用于固定电感线圈和保护绝缘层的外壳材料，通常是由无机粘合剂或有机胶水制成。
封装层的材料选择应考虑其导热性、机械强度和耐高温等性能。
叠层片式电感的性能主要取决于电感线圈的几何参数、绝缘材料和封装层的性能选择。
首先，线圈的几何参数包括线圈数量、匝数和宽度等，它们直接影响到电感值和频率响应。
通常情况下，线圈数量和匝数越多，电感值越大。
其次，绝缘材料的选择和绝缘层的厚度也会影响到电感的性能。
较好的绝缘材料应具有良好的绝缘性能、高温稳定性和耐腐蚀性。
绝缘层的厚度应根据具体应用场景而定，一般来说，较大的厚度可以提供更好的绝缘效果，但也会增加电感的体积。
最后，封装层的选择应考虑到其导热性、机械强度和耐高温性能。
优秀的封装材料能够提供良好的固定和保护电感线圈的效果，同时也能够确保其在高温环境下的稳定性。
而导热性较好的封装材料可以提高电感的散热效果，避免温升过高导致性能下降。
综上所述，叠层片式电感是一种令人信赖的电子元件，因其高电感密度、高品质因数、小尺寸和低表面电阻等特点，在不同领域都有广泛的应用。
通过合理选择导电材料、绝缘材料和封装材料，可以进一步优化其性能，满足不同需求的电路设计。
叠层电感培训资料PPT课件(90张)
400 360 320
磁导率 ｕ0 = 8
40 36 32
'28
24 20 16 12
8 4 0 1M
10M
100M
Frequence(Hz)
400
'
Q
360
320 Q
280
240
200
160
120
80
40
0 1G
磁导率 ｕ0 = 25
200 180 160
'140
120 100
80 60 40 20
0 1M
10M
100M
标称代码
1N5
15N
电感量
R15
1R5
150
151
050
阻抗值
500
501
502
标称值 1.5 nH 15 nH 150 nH 1.5μH 15μH 150μH
5Ω 50Ω 500Ω 5000Ω
（4）偏差代码
偏差代码 C S D G J K M P
允许偏差 ±0.2nH ±0.3nH ±0.5nH
❖ 磁单相，性能稳定
由于国外片感专业生产厂家，如TDK、MURATA、TAIYO YUDEN等厂 家原料均自产自用，不外销。目前的日本进口料并不是专为片感元件开 发的粉料，国内片感厂家一般都采用两种粉料，再加上助剂，调配出所 需磁导率的粉料，做成的元件不是磁均一相，磁稳定性差些。
铁氧体材料系列
❖ 材料体系 Ni-Cu-Zn铁氧体
分析仪。
四、叠层片式电感器/磁珠的结构
❖ 端电极结构
外形尺寸
•锡 •镍 •银
瓷体
L
W
TT a
端
叠层片式电感知识(深色)
片式电感的重要参数
4、 自谐频率SRF（SELF-RESONANT FREQUENCY） 自谐频率SRF是MLCI应用中值得考虑的一个重要指标，其值越
希望直流 电阻Rdc愈小愈好，所以： ① 直流电阻Rdc与材料及其电感量有关，电感量越大，Rdc越大 ② 产品样本上给出的Rdc表示最大值
I 叠层片式电感的重要参数
片式电感的重要参数
6、 阻抗Z（IMPEDANCE）
阻抗Z是迭层片式磁珠中最重要的参数，据图1，阻抗Z可表
示为：
Z=√R2 + （ωL）2
30 Ω —— 600 Ω
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图
陶瓷电感 电感/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图
陶瓷电感 Q/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图
铁氧体电感 电感/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
电性特征曲线图
铁氧体电感 Q/频率曲线图
I 叠层片式电感的重要参数
I 叠层片式电感的重要参数
主要产品分类
2、 磁珠类
磁珠分类
通用磁珠 MGGB
大电流磁珠 MGLB
尺寸型号
1005 1608 2012 3216 1608 2012 3216
阻抗值范围
5 Ω —— 600 Ω 5 Ω —— 1000 Ω 7 Ω —— 2000 Ω 10 Ω —— 3000 Ω
5 Ω —— 60 Ω 7 Ω —— 60 Ω 19 Ω —— 120 Ω
MLCC叠层工序工艺培训ppt课件
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• （a）剥离台与吸着板间隙设置不当：
（b）裁切介质膜片的平刀伸出量设置不当：应该在操作开始前进行 伸出量以及平行度的确认。
（c）前、后平刀速度不一致：可通过调节各自的节流阀来达到控制 速度平衡的目的。
(d)载板上的底盖与膜片的温度差较大，容易引发第一层（底层)移位, 可以通过预热载板或采用首层加压加时来减少第一层移位.
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叠层工艺参数的作用与设置
⑾膜带张力—— 张力是能够使薄带通过各张力轴平稳拉紧便于剥离， 张 力大小的设置是根据薄带的拉伸情况（弹性、强度）来定，张力大会 造成薄带拉伸造成移位，张力小会造成斜叠。
材料膜片特性 不良影响 张力选择 备注
膜片硬 膜片软
易断、夹膜 适当 易拉伸移位 小
张力是一个较重要的参 数，叠层时要根据膜片 软硬情况来设置
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• (6) 全面规则θ偏移
• a. CCD照相机有无松动
b. 固定预压台的棒是否有间隙
• c.θ轴的间隙
d.转盘的间隙（转盘和固定板的间隙）
• e.θ轴的停止精度
f.马达轴与传动螺杆的间隙
• g.搬送装置X轴方向、Y轴方向的间隙是否在10um以内
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• (7) y轴方向A/B形状的移位 • a.印刷介质膜片两条中心线到薄带边缘距离之差超过0.5mm • b.用无错位叠，如果不移位，99%是由于印刷的θ偏移而造成叠层移位 • c.确认薄带流向是否偏移。
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• （2）整巴移位 • 整巴移位是指叠层的介质膜片集体向某一角度方向偏移，情形与多层介质受到剪
切应力时发生的现象一致。造成整巴移位的原因有可能是： • （a）承载板本身不平，存在变形的现象； • （b）贴在承载板上的胶片稳定性不够（使用次数多没粘性），贴附不牢； • （c）搬送装置与上方轨道的间隙不当; • (d）叠压过程中存在应力，没有整平；
电感基础知识 ppt课件
(4). 降低輸出電容器的濾波電流.
(5). 減小輕負載時之負載變動.
(6). 降低整流器之峰值電流 2020/11/24
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通識教程-A010
TRIO Program
2.輸出儲能電感(抗流線圈)
在設計考慮上,抗流線圈與輸出電容形成低通濾波器, 一般在設計上選擇較小的抗流線圈電感與較大的電容 值,其原因如下:
A.高的飽和磁通密度.
B.高能量儲存容許能力.
C.本身具有空氣隙,不需在鐵芯上切割間隙.
D.有較多的尺寸大小可供選擇.
2020/11/24
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通識教程-A010
TRIO Program Iron Powder Cores
GENERAL MATERIAL PROPERTIES
Material Initial Permeability with DC Bias
55 35
33 23
1MHz
10MHz
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TRIO Program
一、電感值
電感的一個主要特性，是能抑制流經電流的改變。 一個電感器的電感值會受鐵芯之材質，鐵芯之形狀及 尺寸，繞線的圈線及線圈的形狀等所影響。
電感的單位為亨利（H）. 1H =103mH =106uH =109nH =1012pH
Z=XL=2πfL
此式說明一較高的阻抗值可由較高的電感值或在較高
的頻率下得到，此外，表面效應及鐵損亦會增加一電 感的阻抗值。
2020/11/24
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TRIO Program
(一)分類
電感器一般可分為: 電源濾波扼流圈、交流扼流圈(包 括電感線圈)和飽和扼流圈等.
1.電源濾波扼流圈. 電源濾波扼流圈主要用於平滑整流后的直流成分,減小 其波紋電壓,以滿足電子設備對直流電源的要求.
叠层电感简介
电感做好后，要对每个电感的电性能进行检测，这道检测一般由机器进行。
11）人工抽检
经过机器全检后，人工将对分好的8类分别进行抽检，抽检水平基于AQLⅡ级水平。
1.3叠层电感工艺流程中的关键点
1）配料时，各种原料的比例、混合后的均匀程度对电感的品质至关重要。
2）丝印银柱的高度必须高于每层铁氧体的厚度，以确保上下两层可靠的连接。
5）烧结
烧结就是让电感的成分发生物理化学反应，
形成陶瓷结构，
也就是形成一个整体。
烧结一般是在1000℃烘烤50
小时左右。烧结后电感的大小会收缩20%左右。
6）磨边
让电感的外形平整、美观。
7）粘银
磨边后，
电感被散放在粘银板上，
由于震动和吸力，
每个电感被嵌入到粘银板的
叠层电感采用湿法制造，过程控制流程共有
13道主工序，生产周期13~15天。
主要工序有：
配料→成型→切割→排胶→烧结→磨边→粘银→烧银→表面处理端
电极→测试→包装→检验→出厂。
下面按照工艺流程路线对叠层电感的主要制造工艺做一详细的介绍：
1）配料：
配料是电感制造过程中的第一步。
叠层电感，后续工序再切开，叠层电感的产量较大，价格便宜。
成型环节是在一个圆圈型的闭合生产线上完成的。下图为成型过程所经过的工序示意图。
成型包含的工序
成型的第一步叫流延，
就是将上道工序配好的具有流动性的粘液态材料
（下面以
铁氧体材料为例）经由一个循环的设备使其像“瀑布”一样垂直下流，接着让表
表面处理就是在端电极的银层上面电镀镍和锡，
使电感具有良好的可焊性。
叠层片式电感工艺知识介绍
3
性能测试与评估贯穿于叠层片式电感的生产全过 程，从原材料入库到成品出厂，确保产品质量符 合标准。
性能测试与评估概述
1
性能测试与评估是叠层片式电感生产过程中的重 要环节，旨在确保产品性能符合设计要求和规格 参数。
2
通过性能测试与评估，可以全面了解产品的电气 性能、机械性能和可靠性等方面的表现，为后续 产品优化和改进提供依据。
特点
体积小、重量轻、高精度、高稳 定性、易于集成等。
应用领域
通信设备
计算机硬件
电源管理
其他
手机、路由器、交换机 等。
主板、显卡、内存等。
开关电源、充电器、适 配器等。
医疗器械、智能家居等。
应用领域
通信设备
计算机硬件
电源管理
其他
手机、路由器、交换机 等。
主板、显卡、内存等。
开关电源、充电器、适 配器等。
前景展望
01
02
03
技术创新
随着材料科学和制程技术 的不断发展，叠层片式电 感将不断优化性能，提高 集成普及，叠层片式电感的应 用领域将进一步拓展，涉 及更多高端领域。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高，叠 层片式电感将更加注重环 保和可持续发展，采用环 保材料和制程技术。
前景展望
01
02
03
技术创新
随着材料科学和制程技术 的不断发展，叠层片式电 感将不断优化性能，提高 集成度和可靠性。
应用领域拓展
随着5G、物联网等技术的 普及，叠层片式电感的应 用领域将进一步拓展，涉 及更多高端领域。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高，叠 层片式电感将更加注重环 保和可持续发展，采用环 保材料和制程技术。
叠层片式电感工艺知识介绍知识讲解共49页
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
叠层片式电感工艺知识介绍知识讲解
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
叠层电感 线绕电感 磁珠电感
叠层电感线绕电感磁珠电感1. 引言1.1 叠层电感叠层电感是一种电子元件，主要由多层绕制而成。
其工作原理是利用电流通过线圈时产生的磁场，使得线圈内形成磁场，从而实现电感的功能。
叠层电感常用于各种电子设备中，如通讯设备、电源等。
其优点包括体积小、重量轻、性能稳定等，因此在现代电子领域得到广泛应用。
叠层电感的结构特点主要包括多层绕制、绝缘层分割、紧凑排列等。
多层绕制可以增加电感的感应系数，提高电感的性能；绝缘层分割可以减小内部损耗，提高电感的效率；紧凑排列可以减小电感的体积，提高电路的集成度。
叠层电感具有体积小、重量轻、性能稳定等优点，适用于各种电子设备中。
在电子产业不断发展的背景下，叠层电感的应用范围将会不断扩大，为电子设备的性能提升提供更多可能。
1.2 线绕电感线绕电感是一种常见的电感器件，其结构简单，制作工艺容易，广泛应用于各种电路中。
线绕电感通常由一根绕制在磁性材料上的导线组成，当电流通过导线时，产生的磁场会导致磁通量的变化，从而产生感应电动势。
线绕电感可以通过改变导线的长度、直径、匝数等参数来调节电感值，从而满足不同电路的需求。
线绕电感的结构特点主要包括：导线绕制在磁性材料上，具有较高的感应电感值；电流通过导线时会产生磁场，使得电感器件具有储能和滤波的功能；结构简单，制作成本低廉，广泛应用于各种电子设备中。
线绕电感的优点包括：制作工艺简单，成本较低；电感值可调节范围广，能够满足不同电路的需求；具有良好的磁耦合性能，可以实现多级电路的互感耦合。
线绕电感也存在一些缺点，如：体积较大，占用空间较多；在高频电路中会产生电阻和损耗，影响电路性能。
1.3 磁珠电感磁珠电感是一种常见的电感器件，广泛应用于各种电子设备中。
它通过在绕组中穿插磁栅或磁珠来增加电感的效果，从而有效地提高了电路的性能和稳定性。
磁珠电感的工作原理是利用磁场的感应作用，通过磁场的变化来产生感应电动势，从而实现电感的功能。
磁珠电感在电子设备中起着重要的作用，例如在电源供应器、变频器、通信设备等领域广泛使用。
电感基本知识培训.ppt
首件制作 绕线
预测圈数 组装或整
弯线 点胶 烘烤 含浸 焊锡
生产流程
后段
BASE机种 PC板机种 共模机种
整脚
过外径
测电感
合脚 过外径 外检 综合测试 耐压测试
测层间
包胶带
测电感
剪脚
包胶带
外检
外检合脚 耐压测试
打点包装
打点包装 打点包装
工法一：PFC电感 OK工法
绕线
循环绕线工法
NG工法
绕线
要求：整脚 钳需包扎 防护，防 止碰伤铜 线漆膜！
1.BASE机种
2.共模机种
进出线交叉
进出线理顺 折脚不对称
折脚对称
不良品
良品
不良品
良品
点胶
1.胶的确认
单剂胶
a.是否为SCD指定胶；
力多3300HL
b.是否有过有效期；
3300HF（无卤）
2.胶的使用：
3300TM 倍格的BG-800
a.搅拌均匀，必要时可加微热； 固德的G-900G
答案：1.起缓冲作用，减少铜线与磁芯之间的摩擦强度； 2.防止铜线绕线时打滑，可有效控制安规距离；
工法一：PFC电感 循环绕线工法
考虑制程实际作业台钳绕线长线机种困难，故针对循环绕 线机种，制程一般采取1/3绕线法，附图：
第一步：弹簧线从1/3处分开
第二步：先绕1/3部分，刚好绕满第一层 （绝对不可以上第二层）；然后再绕 2/3部分，直到循环全部绕完；
绕线
工法二：PFC电感 中间分绕
第一步：弹簧线对折
PIN6
顶视图（Top view）
PIN12
PIN7
缺口
缺口
电感基本知识培训PPT课件
POWER用途. • 工字型电感最大的缺点,仍是开磁路,有EMI的问题,
• 2:色环电感 • 色环电感是最简单的棒(工字)形电感的加工,主要是用作讯号处理; • 本身跟棒(工字)形电感的特性没有很大的差别,只是在本体表面用环氧树脂
因为空气不是好的固定物但空气的相对导磁率是一在高频很好用事实世间绝大部份的物质对导磁率都是一最便宜的就是石头贴片片叠层高频电感特性完全像空心线圈而且因为能固定所以变异很小很小在制程上相同的阻抗频率越高代表电感值可以越小现时通讯产品的频率就是越来越高代表感值需求越来越小
电感基本知识培训
1
• 一.电感的定义、特性及应用 • 1.什么是电感？ • 2.Inductance 电感(电感值); • 3.标准的电感值公差表示; • 4.电感的一般作用; • 5.电感测量注意事项.
• 贴片叠层高频电感跟贴片绕线式高频电感的比较： 贴片叠层高频电感的Q值不够高,是 最大的缺点,
• 另外,因为高频产品的变异要求十分严格,所以,材质对温度的变化,也是台湾和中国大陆 生产的贴片叠层高频电感,尚无法跟日系强烈对抗的重要原因!
• 最后,因为感值会越来越小,精准度要求越来越高, 贴片叠层高频电感会取代贴片绕线式13 高频电感,
涂装,和加上一些颜色方便分辨感值; • 因单价十分便宜,现时比较不注重体积,以及仍可用插件的电子产品,使用色
环电感仍然很多; • 因为是插件式,而且太传统了,被时代淘汰是时间早晚的事.
11
• 3:空芯电感 • 空心电感主要是讯号处理用途,用作共振,接收,发射….等等. • 空气可应用在甚高频的产品,故此很多要求不太高的产品仍在使用. • 因为空气不是固定线圈的最佳材料,故此,在要求越来越严格的产品趋势上,发展有限!
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被动元件主要原理及应用
二、片式电感的分类
❖ 按制作工艺
1. 叠层片式电感
2. 绕线式片感
❖ 按应用
1.抑制干扰讯号 EMI应用、旁通 、扼流等电路
片式磁珠 （叠层片式电感）
±2% ±5% ±10% ±20% ±25%
（5）包装代号
分为两种包装方式： ① T：载带盘装 ② B：散装
❖ 表征符号：Z ❖ 单位：Ω（欧姆） ❖ 测量仪器：HP4291B阻抗分析仪+HP16192A夹具
6、自谐振频率：
❖ 随着频率变化，器件的容抗XC和感抗XL均会发生变 化，在某一频率点下，容抗XC和感抗XL会趋于相等， 此频率点为器件的自谐振频率。
❖ 表征符号：S.R.F [2п(LC)1/2 ]-1 ❖ 单位：Hz（赫兹）、MHz（兆赫）、GHz（吉赫） ❖ 换算关系：1MHz =106 Hz ， 1 GHz=103 MHz ❖ 测量仪器：HP8720E网络分析仪、HP4991B阻抗
3、直流电阻：
❖ 直流状态下测量器件的电阻值为直流电阻，表征器 件内部线圈的质量状况，符合欧姆定律。
❖ 表征符号：Rdc ❖ 单位：Ω（欧姆）、mΩ（毫欧） ❖ 进制：千进制 即：1Ω=103mΩ ❖ 测量仪器：HP4338B毫欧表。
4、额定电流：
❖ 反映的是允许通过器件而本身工作能力不受影响的 最大电流。电感和磁珠对额定电流的定义有区别：
清华科技 荟萃同方
山东清华同方鲁颖电子有限公司
清华同方股份有限公司
产品信息
❖ 电感器
❖ 低频叠层片式电感器STLI系列 ❖ 中高频叠层片式电感器STMI系列 ❖ 高频叠层片式电感器STHI系列
❖ 磁珠
❖ 通用磁珠STGB系列 ❖ 大电流磁珠STPB系列 ❖ 尖峰磁珠STSB系列
产品信息
电容器
长×宽 mm（inches） 1.0×0.5(0.039×0.020) 1.6×0.8(0.063×0.031) 2.0×1.2(0.079×0.048) 3.2×1.6(0.126×0.063) 3.2×2.5(0.126×0.098) 4.5×3.2(0.178×0.126)
（3）电感量／阻抗
❖ 电感：一般取使器件性能（电感量）下降5％和器件 表面温升达到20℃时的两个电流之中较小的一个；
❖ 磁珠：一般定义为在额定电流下，器件的表面温升 不超过20℃。
❖ 表征符号：Ir ❖ 单位： A（安培）、mA（毫安） ❖ 进制：千进制 即：1 A =103 mA
5、阻抗：
❖ 反映的是给定频率下元件对流经码
1N5
15N
电感量
R15
1R5
150
151
050
阻抗值
500
501
502
标称值 1.5 nH 15 nH 150 nH 1.5μH 15μH 150μH
5Ω 50Ω 500Ω 5000Ω
（4）偏差代码
偏差代码 C S D G J K M P
允许偏差 ±0.2nH ±0.3nH ±0.5nH
❖ 表征符号：Ls ❖ 单位：H（亨）、mH（毫亨）、uH（微亨）、nH
（纳亨） ❖ 进制：千进制 即：1 H =103 mH =106 uH
=109 nH ❖ 测量仪器：HP4291B阻抗分析仪+HP16192A夹具
2、品质因数：
❖ 反映器件工作时所做的有用功与其本身消耗的能量 的比例关系。
❖ 表征符号：Q ❖ 单位：无单位 ❖ 测量仪器：HP4291B阻抗分析仪+HP16192A夹具
❖ Ⅰ类瓷介固定电容器 ❖ Ⅱ类瓷介固定电容器 ❖ 交流瓷介电容器 ❖ 超高压瓷介电容器 ❖ 聚焦电容器 ❖ 网络电容器
叠层片式电感器、磁珠产品介绍
MULTILAYER CHIP INDUCTOR (MLCI) MULTILAYER CHIP BEAD (MLCB)
内容目录
一、三大被动元件的基本概念 二、片式电感的分类 三、几个描述电感的参数 四、叠层片式电感器、磁珠的结构 五、叠层片式电感器、磁珠的生产流程 六、产品的标识方法 七、产品类型 八、粉料 九、产品选用参考 十、失效分析
❖ 磁珠名称的来由
噪声抑制电路
穿芯磁珠
Bead
穿芯电容
穿芯磁珠
珠
贴片电容
贴片电感
Ferrite Bead 翻译成磁珠
三、几个描述电感的参数
1、电感量 2、品质因数 3、直流电阻 4、额定电流 5、阻抗 6、自谐振频率
1、电感量：
❖ 反映的是流经元件的电流发生变化时，器件产生感 应电动势能力的强弱，电感量的大小反映了器件储 存和释放能量的强弱。
分析仪。
四、叠层片式电感器/磁珠的结构
❖ 端电极结构
外形尺寸
•锡 •镍 •银
瓷体
L
W
TT a
端
瓷
电
体
极
五、叠层片式电感器/磁珠的生产流程
❖ 叠层片式电感/磁珠工艺流程图
这里特别介绍叠层片式电感器/磁珠内部线圈是 如何实现连通的：
六、产品的标识方法
STLI 2012 — 150 K T
（1） （2）
一、三大被动元件的基本概念
❖ 三大被动元件是指电阻（R）、电容（C）、电感 （L），是组成电子线路最基本的元件。
●电阻：是对电流的阻碍，不随频率变化，它的本质是消耗能量， 来达到分配能量，分流分压的目的。
●电容：是以电场的形式储存和释放能量。它是高通元件，高频 能量通过，低频能量不能通过，即“通高频，阻低频”。它 在电路中起平稳电压的的作用。
2.讯号处理
滤波、谐振、 耦合等电路
片式电感 （叠层片式电感、绕线式片感）
3.电源管理
大电流、大功率下应用
功率电感 （ 绕线式片感）
磁珠名称的说明
❖ 片式磁珠是片感的一种，其制作工艺和片感完全相同。
片式磁珠主要用于消除存在于传输线路中的高频噪声。习惯上把EMI应 用的片感称为磁珠，而把用于信号处理的称为片感。
（3） （4） （5）
（1）产品系列
系列代码
STLI STMI STHI STGB STPB STSB
产品系列
低频电感 中高频电感
高频电感 通用磁珠 大电流磁珠 尖峰磁珠
（2）尺寸代码
尺寸代码 1005（0402） 1608（0603） 2012（0805） 3216（1206） 3225（1210） 4532（1812）