回灌井技术方案

一、回灌井设计

为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。

图1 回灌井大样图

二、回灌井施工工艺及技术要求

1、施工工艺

施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。

2、施工方法

（1）施工准备

施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。

（2）回灌井钻孔

采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。

（3）清孔换浆

当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。

（4）井管安装

1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。

2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。

（5）回填滤料

填料时井管必须居中，采用循环水填料法。滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。

（6）洗井

填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。

（7）回灌

对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。

（8）定期回扬

为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。

3、技术要求

（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。

（2）若回灌井分布比较集中，连续钻进，应及时进行洗井，不应搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。

（3）注水设备应定期进行保养，注水间隔根据水位的变化而定。

（4）井口井盖必须要焊接牢固，定期检查，防止在注水过程中脱落。

三、回灌井运行

基坑挖土阶段对基坑外环境进行跟踪监测，一旦基坑外沉降比较大或沉降加速变化比较大时以及基坑外承压水水位变化超过1.5m，就应立即启动回灌措施。

回灌水源：回灌水源主要以基坑内抽水井的地下水作为回灌水，也可采用自来水作为回灌水源。

回灌量确定：回灌量初定为3.0~5.0m3/h。

回灌压力：为保证回灌效果，将回灌的集水箱垫高1米，使其有一水压差。要求回灌压力不能过大，过大后会影响回灌井周边地层结构，回灌压力控制在0.05MPa左右。

回灌过程中对基坑内观测井和基坑外观测井水位密切监控，要求水位观测每天一次。

回灌井实施回灌的同时，基坑内抽水井正常继续运行，为了节约地下水资源可以采用抽出来的地下水进行回灌。

图2回灌运行示意图