plc降压启动控制线路

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电动机星三角降压启动的PLC控制讲解

电动机星三角降压启动的PLC控制讲解
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工作任务3 电动机Y/△降压启动的PLC 控制
• 一、Y/△降压启动控制要求 • ① 按下启动按钮SB2,KM1和KM3吸合,电动机星 型启动,8 s后, KM3断开,KM2吸合,电动机△运行,启动完成; • ② 按下停止按钮SB1,接触器全部断开,电动机停止运行; • ③ 如果电动机超负荷运行,热继电器FR断开,电动机停止运行。 • 控制电路分析如下: • 1)合上开关QS引入三相电源;2)按下启动按钮SB2,交流接触器 KM3线圈回路通电吸合,KM3的辅助常开触点闭合,KM1通电并通过自己 的辅助触点自锁,其主触点闭合接通电动机三相电源,时间继电器KT线 圈也通电吸合并开始计时,交流接触器KM3线圈通过时间继电器的延时 断开接点通电吸合,KM3的主触点闭合将电动机的尾端连接,电动机定 子组成Y连接,这是电动机在Y形接法下的降压启动。
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工作任务3 电动机Y/△降压启动的PLC 控制
• ① 输入端(IN)接通时,接通延时定时器开始计时,当定时器当 前值等于或大于设定值(PT)时,该定时器位被置为1,定时器累计值 达到设定时间后,继续计时,一直计到最大值32 767。 • ② 输入端(IN)断开时,定时器复位,即当前值为0,定时器位为
最后
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工作任务3 电动机Y/△降压启动的PLC 控制
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工作任务3 电动机Y/△降压启动的PLC 控制
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工作任务3 电动机Y/△降压启动的PLC 控制
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工作任务3 电动机Y/△降压启动的PLC 控制
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星形三角形降压启动控制线路综述

星形三角形降压启动控制线路综述

1常用的控制线路时间继电器自动控制星形-三角形降压启动线路主线路如图1所示。

该线路主要由三个接触器,一个热继电器组成。

接触器KM 作引入电源用,接触器KMY 和KMΔ分别作星形降压启动用和三角形运行用,QS 为电源开关,FU1作主线路的短路保护,FR 作过载保护。

图1星形-三角形降压启动主线路图图2则为一种最常见的星形-三角形降压启动控制线路。

该控制线路主要有一个时间继电器、两个按钮、三个接触器线圈、一个时间继电器线圈以及若干个触点组成。

SB1是启动按钮,SB2是停止按钮,时间继电器KT 用作控制星型降压启动时间和完成星形-三角形自动切换。

FU2作控制线路的短路保护,FR 为过载保护触点。

图2星形-三角形降压启动控制线路1此控制线路的设计思想是:(1)接触器KM 作引入电源用。

按下SB1,KM 线圈得电,由于KM 常开触点的自锁作用,使得控制线路处于得电导通状态。

(2)通电时,KMY 线圈与KT 线圈支路先得电,处导通状态;KMΔ线圈支路处于断开状态,此时,电动机为星形接法启动运行。

(3)时间继电器KT 的延时时间到。

此时,时间继电器的延时闭合常开触点与延时断开常闭触点开始动作,完成KMY 线圈得电与KMΔ线圈断电的转换,电动机转为三角形接法运行。

在控制线路中,我们用“字母”代表线圈,线圈后加“+”代表线圈得电,线圈后加“-”代表线圈失电。

如KM +代表接触器线圈KM 得电,KT -代表时间继电器线圈KT 失电。

我们用“字母+数字”代表该线圈控制的触点,其中“数字”表示该触点的接线线号。

触点闭合用“√”表示,触点断开用“×”表示。

如KMΔ(7-8)√代表KMΔ常开触点闭合,KT(5-6)×代表KT 常闭触点断开。

由此,我们可以将图2控制线路的动作过程叙述如下:合上电源开关QS:停止时,按下SB2即可。

由于此控制线路非常成熟,市面上有系列的定型产品,称之为Y-Δ自动启动器。

我们在实际应用时可以根据Y-Δ自动启动器的技术参数选择使用。

PLC实现星三角降压启动

PLC实现星三角降压启动
PLC实现星三角降压启动
电动机启动时,把电动机的定子绕组接成 星形,电动机定子绕组电压低于电源电压起 动,启动即将完毕时再恢复成三角形,电动机 便在额定电压下正常运行。
传统的电力拖动电Байду номын сангаас实现星三角电路 较为麻烦,由PLC改造后可节省电路 的接线及维护起来也较为简单。
I/O分配表
输入
启动 X0
输出
KM1 Y0
停止 X1
星型 Y1 启动
三角 Y2 形运 行
电路原理图
程序设计
X0=启动按钮 X1=停止按钮
Y0=KM1 Y1=星型启动 Y2=三角运行
1P漏电保护开关 接触器
PLC(可编程控制器)
控制按钮
COM接按钮公共端 X1接停止按钮
X0接启动按钮
接电源火线 接电源零线
Y0接KM1的A2线圈 Y1接KM2的A2线圈
Y2接KM3的A2线圈
COM1与COM2、COM3 短接后接电源火线
来自PLC的Y0 来自PLC的Y1 来自PLC的Y2
A1端线圈全部短接后接电源零线
启动按钮接X0 按钮公共端
停止按钮接X1
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电动机星三角降压启动的PLC控制课件

电动机星三角降压启动的PLC控制课件

PLC的编程语言和编程工具
总结词
指令表、梯形图、功能块图、结构化文本
详细描述
PLC的编程语言有多种,如指令表、梯形图、功能块图和结构化文本等。编程工具则是用来编写和调试PLC程序 的软件,常见的有西门子的TIA Portal和三菱的GX Works等。
CHAPTER 03
电动机星三角降压启动的 PLC控制方案设计
案例三:某泵站电动机的星三角降压启动控制
泵站电动机星三角降压启动控制方案
该案例为某泵站的电动机设计了星三角降 压启动的PLC控制方案。首先,根据泵站电 动机的工作特性和泵站系统的实际需求,选 择了合适的星三角降压启动方式和PLC模块 。然后,详细介绍了如何配置硬件连接和软 件编程,以确保泵站电动机在启动和停止时 的平稳运行,并确保泵站的安全和稳定运行 。此外,还讨论了如何对控制程序进行测试 和调试,以确保其在实际应用中的可靠性和
随着技术的不断进步,PLC控制技术将更加智能化、自动 化,未来电动机的启动控制将更加高效、安全和可靠。
人才培养
随着该技术的广泛应用,对于掌握该技术的专业人才需求 将不断增加。未来将有更多的人接受相关培训和教育,提 高自己的技能水平。
应用领域拓展
目前电动机星三角降压启动的PLC控制技术主要应用于工 业领域,未来其应用范围将进一步拓展至其他领域,如智 能家居、新能源等。
在整个启动过程中,PLC控制电路需 要实时监测电动机的电流、电压和 转速等参数,以确保电动机能够安 全、平稳地启动。
星三角降压启动的优缺点
优点
星三角降压启动能够有效地减小电动机启动电流和启动转矩 ,从而减小对电网的冲击;同时,该启动方式简单、可靠, 成本较低。
缺点
由于星三角降压启动需要改变电动机定子绕组的接线方式, 因此会增加电动机的接线复杂性和故障风险;同时,该启动 方式只能适用于正常运行时定子绕组采用三角形接法的电动 机。

plc课件降压启动控制线路

plc课件降压启动控制线路
信号处理模块
应用场景
操作指南
将输入端口传来的原始信号
经常用于信号增强、滤波和
对该模块进行安装、调试和
进行初步处理。
分配控制。
升级的相关操作。
继电器的作用和特点
1
作用
用于电路的控制,作为开/关电路和控制电路之间的转换元件。
2
特点
具有接触容量大、可靠性好、使用寿命长、保持电功率小等特点。
PLC控制线路中的故障诊断技术
模拟量输入模块的作用和配置方法
性能要求和选取原则
选型和配置
配置方法
要选择一个合适的性能,以便于
应根据控制要求,选型合适的模
输入模块必须在PLC槽位中进行
前端设备的输入直接源化;同时,
块类型,以及通讯方式应满足特
编址,并设置相关的参数,然后
也要选择带有通讯接口的模块,
定的要求。
再将模块与通讯接口连接起来。
PLC课件降压启动控制线路
本课程将为您详细介绍PLC控制线路及其应用。从电源模块、模拟量输入模块、
选取原则等方面进行详细介绍。
降压启动控制线路基本组成
电源模块
开关量输入模块
为整个线路提供电力。
感知状态变化供给电源模块判断。
模拟量输入模块
控制器
将模拟量信号转化为数字信号,被控制的机器
提供计算、控制、保护等多方面功能。

具备足够的人机交互性

在控制面板上配置相应参数
电力电子技术在PLC控制线路中的应用
1
变频控制技术
2
直流调速技术
应用于磨粉机、风机等机
应用于导轨车辆、IT工程
械设备的调速控制中居领域。
通讯模块的作用和配置方法

★任务六 用PLC实现三相异步电动机串电阻降压启动控制

★任务六 用PLC实现三相异步电动机串电阻降压启动控制

任务六 用PLC 实现三相异步电动机串电阻降压启动控制【任务目标】 一、掌握微分输出指令PLS/PLF 的应用方法。

二、能熟悉两条与左母线相连的触点类微分指令LDP/LDF 及四条单个触点串联微分指令ANDP/ANDF 与并联微分指令ORP/ORF 的使用方法。

三、熟练用PLC 实现的三相异步电动机串电阻降压启动控制电路的程序设计、安装与调 试,熟练进行线路故障的排除;四、熟练安装FX2N 系列的仿真软件,学会对plc 用户程序的仿真调试; 五、能独立、熟练完成【思考练习】的内容六、提高自我学习、信息处理、数字应用、解决问题等方法能力及与人交流、与人合作等社会能力;自查6S 执行力。

【任务描述】专业能力训练环节一图6-1的是三相异步电动机串电阻降压启动控制电路,现在我们用PLC 来实现该电路的改造。

M3~FU1QSL1L2KM1PEUWVFRFRSB2SB1KM1FU2KM2RKM2KM3KT KM2KM1KM1KM2KTKM3KM1KM2SB3图6-1 三相异步电动机串电阻降压启动控制电路改造要求如下:1)在plc 学习机上用发光二极管模拟调试程序,即用发光管LED1、LDE2、LED3的亮灭情况分别代表主电路的三只接触器KM1、KM2、KM 3的分合动作情况。

发光管模拟调试动作分合对照表如表6-1。

功能 执行 电动机正向串电阻降压启动及3s 后自动切除 电动机停止 电动机反向串电阻降压启动及3s 后自动切除操作SB1 LED1先亮,3s 后LED3亮(即KM1先得点,3s 后KM3得点)//操作SB2 /LED2先亮,3s 后LED3亮 (即KM2先得点,3s 后KM3得点)操作SB3 /正向时LED1、LED3同时灭,反向时LED2、LED3同时灭 (即KM1、KM 3断电或KM2、KM 3断电)操作FR3)按照控制要求进行PLC 的输入输出(I/O )接线图的设计。

4)按照控制要求进行PLC梯形图程序的设计。

电动机Y-△降压启动的PLC控制

电动机Y-△降压启动的PLC控制

1. 引言现代工业使用的许多设备中,都采用电力拖动,并通过电器控制方式来自动控制。

传统的控制电路是把有触点的接触器、继电器、按钮、开关等电器元件用导线按一定方式连接起来组成控制电路。

对于较大容量的异步电机因起点电流较大,一般都采用降压启动方式来启动。

因为降压电压可以减少起动电流,防止电动机的电枢过热,并减少对电路电压的影响。

降压启动的方式有多种,如:定子串电阻降压启动、星型--三角形换接、自耦变压器及沿边三角形等。

本次课题是以星型三角形降压启动方式为例。

2. 星型--三角形降压启动控制电路选型型号:-6MR3. 星型--三角形降压启动控制主电路图4. 星型--三角形降压启动控制电路控制图5. 星型--三角形降压启动控制电路接线图工作流程:按下启动按钮SB1→Y0得电→KM1得电→常开Y0闭合→Y1得电→KM2得电→电机启动(Y形)→T0得电(5s后常闭T0断开,常开T0闭合)→KM2失电→Y2得电→KM3得电→电机呈三角形启动I/O地址分配表地址设备名称设备符号设备用途X0 热继电器保护开关FR 过载保护X1 启动按钮SB1 当接通时电机开始启动X2 停止按钮SB2 当接通时电机停止工作Y0 主交流接触器KM1 通断电机主电路电源Y1 三角形连接交流接触器KM2 导通时电机星形连接Y2 星形连接交流接触器KM3 导通时电机三角形连接6. 星型--三角形降压启动控制电路梯形图工作原理:启动时按下启动按钮X1,Y0线圈得电自锁,KM1线圈得电,常开Y0触点闭合,Y1线圈得电,KM2线圈得电电动机M接为Y形起动。

定时器T0得电计时,5秒后常闭接点T0断开,常开接点T0闭合,KM2线圈失电,Y2线圈得电,KM3线圈得电,电动机接为三角形全压起动。

7. 星型--三角形降压启动控制电路指令表参考文献[1] 贾德胜. PLC应用开发实用子程序.人民邮电出版社.2006[2] 于庆广. 可编程控制器原理及系统设计.清华大学出版社.2004[3] 张进秋. 可编程控制器原理及应用实例.机械工业出版社.2004[4] 吴作明.PLC开发与应用实例详解.北京航空航天大学出版社.2007致谢在这次课程设计中我积极准备,经过努力终于完成了设计的内容,收获了很多,弥补了我很多的不足,对所学知识有了更加深刻的理解。

星三角降压启动的PLC控制

星三角降压启动的PLC控制

图3-29 功能指令旳梯形图体现形式
➢ 知识拓展
功能指令旳含义
使用功能指令需要注意功能框中各参数所指旳含义。现以加法指令作出阐明。
图3-30所示为加法指令(ADD)旳指令格式和有关参数。
功能号(FNC)。 每条功能指源自都有 一固定旳功能代号。操作数:操作数即为 功能指令所涉及旳参 数(或称数据),分 为源操作数,目旳操 作数及其他操作数。
➢ 任务实施
程序讲解 对于正常运营为三角形接法旳电动机,在开启
时,定子绕组先接成星形,当电动机转速上升到接 近额定转速时,将定子绕组接线方式由星形改接成 三角形,使电动机进入全压正常运营。一般功率在 4KW以上旳三相异步电动机均为三角形接法,所以 均可采用 Y-△降压开启旳措施来限制开启电流。
程序运营中,KM2、KM3不允许同步带电运营。 为确保安全、可靠,梯形图设计时,使用程序互锁, 限制Y2、Y1旳线圈不能同步得电。接线图中, KM2、KM3旳线圈回路中,加上电气互锁。双重互 锁,确保KM2、KM3旳线圈不能同步带电,防止短 路事故旳发生。
延时程序1
➢ 任务实施 用PLC实现对三相异步电动机Y-△降压开启、运营旳控制
控制要求 按电动机旳起动按钮,电动机M先作星形开启,
6秒后,控制回路自动切换到三角形连接, 电动机M作角形运营。
讲解要到达旳目旳 1)熟悉三相异步电动机Y-△降压开启旳原
理。
2)学会定时器旳简朴应用。 3)掌握外部接线图旳设计措施,学会实际 接线。
读出计数器C0旳目前值送到D20中;(b)图所示是将K200传送到D12中, K200即表达T20旳设定值。
(a) 读出计数器目前值
(b) 定时器设定值旳间接传送
图3-37 传送指令功能应用

PLC控制Y-△降压启动能耗制动电路设计

PLC控制Y-△降压启动能耗制动电路设计

PLC控制 Y-△降压启动能耗制动电路设计摘要:三相异步电动机Y-△降压启动能耗制电路是一种笼型电机的启动及制动控制方式,这种控制方式主要适用于大容量三角形接法电机。

本文将应用PLC 与继电控制线路相结合,来实现三相异步电机的降压和制动控制,以此来和传统继电控制线路做比较,突出PLC控制优越性!关键词:PLC;梯形图;I/O地址表;Y-△降压起动;能耗制动1 引言三相异步电动机因其价格低廉,结构简单,维修方便等优点得到广泛使用,但对于容量较大的电机来说由于直接启动时启动电流大,会拉低电网电压影响其他设备正常工作,同时大的启动电流会缩减电机使用寿命,所以必须对其采取降压启动来满足实际控制需要。

传统继电控制方式线路复杂,维修难,故障率高,而采用PLC控制可以有效把复杂的控制线路转化成简单的程序语句,来达到减少接线,增强线路稳定性,故障率低,并减少维修的目的[3]。

2 继电控制方式2.1 主电路图 1 Y-△降压启动能耗制动主电路Y-△降压启动能耗制动主电路如图1所示。

现分析主电路的工作原理:合上电源开关QS,电流会流经变压器T和KM1主触头,当KM1、KM3主触头闭合时,电机M接成Y形降压启动;当KM3主触头先断开,KM2主触头后闭合时,电机M接成△形全压运行;当KM1、KM2主触头先断开,KM3、KM4主触头后闭合时,电机M接入直流电源进行能耗制动[1]。

2.2 控制电路图 2 Y-△降压启动能耗制动控制电路Y-△降压启动能耗制动控制电路如图2所示。

现分析控制电路工作原理:按下启动按钮SB2,KM1线圈得电,KM1常开自锁触头闭合,使KM3、KT线圈得电,电机M接成Y形降压启动并开始计时,当KT时间继电器计时时间结束,KT延时断开常闭触头断开,KM3线圈失电,KM3常闭触头恢复闭合,解除互锁,而KT延时闭合常开触头闭合,KM2线圈得电,KM2常开自锁触头闭合,使电机M接成△形全压运行。

当按下制动按钮SB1时,首先SB1常闭触头先断开,KM1、KM2线圈失电,电机M主电源断开,然后SB1常开触头后闭合,KM1常闭触头恢复闭合,解除互锁,KM4线圈得电,KM4常开触头闭合,KM3线圈得电,使电机M接入直流电源进行能耗制动,当电机M迅速停转后,再松开制动按钮SB1,SB1常开触头恢复断开,KM4、KM3线圈失电,直流电源断开。

终版S7-200PLC实现星三角降压启动.doc

终版S7-200PLC实现星三角降压启动.doc

星三角降压启动的继电器电路图与控制图根据工艺要求进行PLC电路图设计。

PLC电路图设计如下:根据星三角启动电路图画出流程框架图如下PLC软元件地址分配如下:I区(输入区)I0.0 启动按钮SB2I0.1 停止按钮SB1I0.2 电源断路器QFQ区Q0.0 主电路接触器KM1Q0.1 星型启动接触器KM2Q0.2 三角形接触器KM3T区T37 10秒定时器根据电路图,流程图和分配好的软元件地址进行编程。

程序参考图如下:控制线路星形——三角形(Y —△)降压起动是指电动机起动时,把定子绕组接成星形,以降低起动电压,减小起动电流;待电动机起动后,再把定子绕组改接成三角形,使电动机全压运行。

Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。

1.按钮、接触器控制Y —△降压起动控制线路图2.19 (a )为按钮、接触器控制Y —△降压起动控制线路。

线路的工作原理为:按下起动按钮SB1 ,KM1 、KM2 得电吸合,KM1 自锁,电动机星形起动,待电动机转速接近额定转速时,按下SB2 ,KM2 断电、KM3 得电并自锁,电动机转换成三角形全压运行。

2.时间继电器控制Y —△降压起动控制线路图2.19 (b )为时间继电器自动控制Y —△降压起动控制线路,电路的工作原理为:按下起动按钮SB1 ,KM1 、KM2 得电吸合,电动机星形起动,同时KT 也得电,经延时后时间继电器KT 常闭触头打开,使得KM2 断电,常开触头闭合,使得KM3 得电闭合并自锁,电动机由星形切换成三角形正常运行。

(1)线路设计思想Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动,简称星三角降压起动。

这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。

所不同的是,在起动时将电动机定子绕组接成星形,每相绕组承受的电压为电源的相电压(220V),减小了起动电流对电网的影响。

而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法,每相绕组承受的电压为电源的线电压(380V),电动机进入正常运行。

PLC控制三相异步电动机Y-△降压起动

PLC控制三相异步电动机Y-△降压起动
பைடு நூலகம்
LAR2 TAR1 TAR2 CAR








对于地址寄存器,可以不经过累加器1而直接将操作数装入或 传出,或将两个地址寄存器的内容直接交换。下面是地址寄存 器装入和传送指令的用法: LAR1 P#I0.0//将输入位I0.0的地址指针装入ARl LAR1 P#Start//将符号名为Start的存储器的地址指针装入ARl LAR1 AR2//将AR2的内容装入ARl LAR1 DBD20//将数据双字DBD20的内容装入ARl TAR1 AR2//将ARl的内容传送至AR2 TAR2//将AR2的内容传送至累加器1 TAR1 MD20//将AR1的内容传送至存储器双字MD20 CAR//交换ARl和AR2的内容 7.2.4 定时器指令 1.定时器种类和存储区 定时器相当于继电器电路中的时间继电器,它用于实现或监控 时间序列。例如,定时器可提供等待时间或监控时间,定时器
L ‘AB’ //累加器1中装入二个字符
L P#I1.0 //累加器1中装入32位指向I1.0的指针 L S5T#2S //累加器1中装入16位S5 TIME时间常数 L C#100 //累加器1中装入16位计数常数 (2)直接寻址 L和T指令可以对各存储区内的字节、字、双字进行直接寻址, 下面是直接寻址的L和T指令的例子。 L MB10 //将8位存储器字节装入累加器1最低的字节 L DIW10 //将16位背景数据字装入累加器1的低字 L LD1 //将32位局域数据双字装入累加器1 T QB4 //将累加器1中的数据传送到过程映像输出字节QB4 T MW10 //将累加器1中的数据传送到存储器字MW10 T DBD0 //将累加器1中的数据传送到数据双字DBD0

三相异步电动机Y-△降压启动控制线路-教学设计

三相异步电动机Y-△降压启动控制线路-教学设计

课程:西门子S7-200PLC定时器、计数器的应用课题:三相异步电动机Y-△降压启动控制线路2、断开延时定时器(TOF)输入端(IN)接通时,定时器位立即为“1”,并把当前值设为0。

输入端(IN)断开时,定时器开始计时,当断开延时定时器(TOF)的计时当前值等于设定时间时,定时器位断开为“0”,并且停止计时。

TOF指令必须用负跳变(由on到off)的输入信号启动计时。

3、有记忆功能的接通延时型定时器(TONR)输入端(IN)接通时,接通有记忆接通延时定时器(TONR),并开始计时,当定时器(TONR)的当前值等于或大于设定值时,该定时器位被置位为“1”。

定时器(TONR)累计值达到设定值后,定时器(TONR)继续计时,一直计到最大值32767。

查阅STEP7-MicroWin软件中有关TOF指令的内容。

查阅STEP7-MicroWin软件中有关TONR指令的内容。

结合STEP7-MicroWin软件的帮助文件,讲解TOF定时器的特点。

结合STEP7-MicroWin软件的帮助文件,讲解TONR定时器的特点。

写出TOF指令的主要特点。

写出TONR指令的主要特点。

输入端(IN)断开时,定时器(TONR)的当前值保持不变,定时器位不变。

输入端(IN)再次接通,定时器当前值从原保持值开始再往上累计时间,继续计时。

可以用定时器(TONR)累计多次输入信号的接通时间。

上电周期或首次扫描时,定时器(TONR)的定时器位为“0”,当前值保持,可利用复位指令(R)清除定时器(TONR)的当前值。

4、应用定时器的注意事项1)不能把一个定时器号同时用作断开延时定时器(TOF)和接通延时定时器(TON)(相当于同一定时器号既用作模拟断电延时型的物理时间继电器功能,又用作模拟通电延时型的物理时间继电器功能)。

2)使用复位(R)指令对定时器复位后,定时器位为“0”,定时器当前值为0。

3)有记忆接通延时定时器(TONR)只能通过复位指仿照教师演示的简单应用程序,自行编程调试,理解三种定时器的工作原理和特点。

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三相笼型异步电动机降压启 动控制线路
概述
为什么要进行降压启动控制? 降压启动的过程 降压启动方法
定子电路串电阻(或电抗) 星形—三角形 自耦变压器 延边三角形(已弃用) 使用软启动器 使用变频器
1
2.3 三相笼型异步电动机降 压启动控制线路
1. 星形—三角形降压启动控制线路
降压启动原理 首先清楚几个关系
线电流 相电流 线电压 相电压
启动时将电动机定子绕组接成星形,加在电动机每相绕组上的电压 为额定值的根号三分之一,Y形连接时,启动电流降为三角形接法直 接启动时的1/3,从而减小了启动电流对电网的影响。当转速接近额 定转速时,定子绕组改接成三角形,使电动机在额定电压下正常运 转。
14
2.3 三相笼型异步电动机降 压启动控制线路
软启动器的控制功能
转矩控制软停车方式
当电动机需要停车时,立即切断电动机电源,属于自由停车。 软停车方式通过调节软启动器的输出电压逐渐降低而切断电源,这 一过程时间较长,且一般大于自由停车时间,故称做软停车方式。
15
2.3 三相笼型异步电动机降 压启动控制线路
1
3 根据电枢电流与电压成正比,所以得相电流Y=
1
相电流
即线电流Y=相电流Y=
1
相电流=
1

1
3 线电流
3
33
结论2:电动机启动时的线电流降为三角形接法直接启动时线电流 的三分之一,从笼型异步电动机降 压启动控制线路
工作过程
4
2.3 三相笼型异步电动机降 压启动控制线路
软启动器接收到停车信号或出现故障时,KF2断开。
星形—三角形降压启动控制线路 特点和适用场合
优点:启动电流特性好,结构简单,价格低; 缺点:由于启动转矩也降低到了原来的1/3,所以转
矩特性差。 适合于轻载或空载启动的场合。
5
2.3 三相笼型异步电动机降 压启动控制线路
2.定子绕组串电阻减压起动控制线路
① 起动时在三相定子绕组中串入电阻R,从而减低了定子绕 组上的电压,待起动后,再将电阻R切除,使电动机在额 定电压下投入正常运行。控制线路见下页:
原理:利用晶闸管的移相控制原理,通过控制晶闸管的 导通角,改变其输出电压,达到通过调压方式来控制启 动电流和启动转矩。
10
2.3 三相笼型异步电动机降 压启动控制线路
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2.3 三相笼型异步电动机降 压启动控制线路
软启动器的控制功能
斜坡升压启动方式
此种启动方式一般可设定启动初始电压Uqo和启动时间t1。这 种启动方式关闭电流反馈,属开环控制方式,在电动机启动 过程中,电压线性逐渐增加,在设定的时间内达到额定电压。
这种启动方式主要用于 一台软启动器并接多台 电动机,或电动机功率 远低于软启动器额定值
的应用场合。
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软启动器的控制功能 转矩控制及启动电流限制启动方式
此种启动方式一般可设定启动初始力矩Tqo、启动阶段力矩限幅 TLI、力矩斜坡上升时间t1和启动电流限幅ILI。这种启动方式引 入电流反馈,通过计算间接得到负载转矩,属闭环控制方式。 由于控制目标为转矩,故软启动器输出电压为非线性上升。
使用举例:TE的Altistart46
具有通用软启动器的各种功能 电动机单向运行,带旁路接触器、软启动、软停车或自由停车
控制线路 端子功能
• L1/L2/L3,A1/A2/A3,T1/T2/T3,A2/B2/C2 • PL、L+ • STOP,RUN • C,400 KF1,KF2输出继电器的作用 KF1故障继电器:当软启动器控制电源上电时,KF1闭合;当 软启动器发生故障时,KF1断开。 KF2为启动结束继电器,当软启动器完成启动过程后,KF2闭合;当
4. 软启动器及其使用
使用场合及特点
在一些对启动要求较高的场合,可选用软启动装置,它采用电 子启动方法。
主要特点是:具有软启动和软停车功能,启动电流、启动转矩 可调节,另外还具有对电动机和软启动器本身的热保护、限制 转矩和电流冲击、三相电源不平衡、缺相、断相等保护功能和 实时检测并显示如电流、电压、功率因数等参数的功能。
② 串电阻起动的优点:提高了功率因数,改善了电网质量, 电阻价格便宜,控制线路简单。缺点是:电阻上功率损耗 大。只适用中小容量电机不经常起动、制动的场合。
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2.定子绕组串电阻减压起动控制线路
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3. 自耦变压器降压启动控制线路
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2.3 三相笼型异步电动机降 压启动控制线路
供电电源为电压源, 所以两种接法的线电 压是不变的,同时线 电压即为额定电压。
看对电网的 影响应该看
线电流
线电压 = 3相电压Y
线电压 = 相电压
线电流Y = 相电流Y
线电流 = 3相电流
结论1:相电压Y= 1 相电压= 1 线电压
3
3
即加到电动机每相绕组上的电压为额定值的
此种控制方式可以使电动机以最佳的启动加速度、以最快的时 间完成平稳的启动,是应用最多的启动方式。
转速n以恒加 速度上升实 现平稳启动
Tqo为启动初始力矩 TLI启动阶段力矩限幅 t1力矩斜坡上升时间
ILI启动电流限幅 启动过程中转矩T、电压U、
电流I、电动机转速n
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降压启动原理 工作过程
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3. 自耦变压器降压启动控制线路 特点及适用场合
优点:启动时对电网的电流冲击小,功率损耗小。 缺点:自耦变压器相对结构复杂,价格较高。 这种线路主要用于较大容量的电动机,以减小启动电
流对电网的影响。
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软启动器的控制功能
电压提升脉冲启动方式
此种启动方式一般可设定电压提升脉冲限幅ULI。升压脉冲宽度一 般为5个电源周波,即100ms。在启动开始阶段,晶闸管在极短时 间内按设定升压幅值启动,可得到较大的启动转矩,此阶段结束 后,转入转矩控制及启动电流限制启动。
该启动方法适 用于重载并需 克服较大静摩 擦的启动场合。
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