模具结构基础知识1.doc
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第四節模具結構基礎知識
4.1沖孔模結構基礎知識.沖孔模的結構
沌扎槪:標準模板錨構
4. 沖孔 廢料 從下 模 板到 下墊 板到 下模 座漏 料孔 落下 .
5. 在沖 床經過 下死 點后 ,沖床 滑塊帶動上 模開始回升,此 時,由於
壓 力緩 解 ,在 上模 脫料 彈 簧力 的作用下 ,上打 板把 沖件 從 沖子 上 頂出,完 成脫 料.下模 板的 頂料 銷上 頂,使 沖件 回位 . 6. 沖床滑塊帶動上模繼續上行,回到開模狀態時的最高點,完 成一
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二.沖孔模的工作過程
沖孔模的工作過程根據沖床的運動時間順序分為以下幾個部分: 1. 沖床滑塊帶動上模從開模狀態時的最高點開始向下運動,此時
上下模未有接觸.
2. 當上打板接觸到下模的沖件時,上打板停止運動,沖床滑塊繼續
向下運動,上模脫料彈簧開始壓縮,上打板受彈簧壓力,壓緊沖 壓件.經過一定的行程,裝在上夾板上的沖子接觸到沖件. 3. 沖床滑塊繼續向下運動,在接近下死點(閉模狀態)時,沖子完全
進入下模孔內,完成沖孔.
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次沖壓過程.
三.沖孔模各模板、零件的名稱、材質、硬度及功能
1.名稱 :上托板 Top Plate
材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:將模具的上模部分通過夾模器
連接固定在沖壓設備的滑
塊上,可使模具的上模隨沖壓設備上下運動 .
2.名稱 :上墊腳 Parallels
材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:位於上托板與上模座之間,起
墊高作用,根據需要調整其
高度,可使模具適用於不同的沖壓設備,並可保証夾模器有足夠的
安放空間 .上墊腳排布的位置會影響到整個的受力狀況,從
而影響到模具的工作質量及產品的質量 .
3.名稱 :上模座 Punch Plates
材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:是上模部分及外導柱或外導套
的固定板.沒有上托板時,
還具有上托板的功能.
4.名稱 :上墊板
材質 : SS41( 或 YK30,SKD11) 熱處理硬度 : NONE( 或 HRC52) 功
能:承受夾板上沖子的作用力,保証彈簧有足夠的壓縮行程.
5.名稱 :上夾板 Punch Pad
材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:對沖子與內導柱起夾持與定位
作用.
6.名稱 :上打背板 Stripper Backup
材質 : SS41(YK30,SKD11) 熱處理硬度 : NONE( 或 HRC52) 功能:支
承打板上的入子.
7.名稱 :上打板 Stripper
材質 : SKD11 熱處理硬度 : HRC52
功能:在合模時起壓料作用 ,在開模時起卸料作用,需要硬度及耐磨特性,是工作模板,是沖子的導向板.
8.名稱 :下模板 Die
材質 : SKD11 熱處理硬度 : HRC58 功能:凹模刃口,需要硬度及耐磨特性,是工作模板.
9.名稱 :下墊板 Die Backup
材質 : SS41( 或 YK30,SKD11) 熱處理硬度 : NONE( 或 HRC52) 功
能:承力部件,保証下模板沖裁刃口強度及對下模板入子的
固定與承力.
10.名稱:下模座 Die Set
材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:是下模部分及外導套或外導柱的固定模板.
11.名稱:下墊腳 Parallels
材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:位於下托板與下模座之
間,起墊高及方便排廢料作用 ,根
據需要調整其高度,可使模具適用於不同的沖壓設備 ,下
墊腳排布的位置會影響到整個模具的受力狀況,從而影響各模板的工作質量及產品的質量.
12.名稱:下托板 Bottom Plates
材質:SS41 熱處理硬度:NONE 功能:將模具的下部分通過夾模器連接固定在沖
壓設備的床台
13.沖頭:沖切材料的凸模稱為沖頭(punch)、凹模稱為模板(die).
沖頭及模板需要硬度及耐磨特性,一般選用SKD11,熱處理 HRC58.
四.沖孔模各模板、零件之間固定與連接方式
1.上模部分:
a, HP BB HH 的鎖固連接方式如下圖所示:
b, 上模座,上墊板,上夾板,上打背板,上打板的鎖固連接方式如下圖所示:
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2.下模部分的鎖固連接方式如下圖所示:
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4.2復合模結構基礎知識