模具结构基础知识1.doc

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第四節模具結構基礎知識

4.1沖孔模結構基礎知識.沖孔模的結構

沌扎槪:標準模板錨構

4. 沖孔 廢料 從下 模 板到 下墊 板到 下模 座漏 料孔 落下 .

5. 在沖 床經過 下死 點后 ,沖床 滑塊帶動上 模開始回升,此 時,由於

壓 力緩 解 ,在 上模 脫料 彈 簧力 的作用下 ,上打 板把 沖件 從 沖子 上 頂出,完 成脫 料.下模 板的 頂料 銷上 頂,使 沖件 回位 . 6. 沖床滑塊帶動上模繼續上行,回到開模狀態時的最高點,完 成一

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二.沖孔模的工作過程

沖孔模的工作過程根據沖床的運動時間順序分為以下幾個部分: 1. 沖床滑塊帶動上模從開模狀態時的最高點開始向下運動,此時

上下模未有接觸.

2. 當上打板接觸到下模的沖件時,上打板停止運動,沖床滑塊繼續

向下運動,上模脫料彈簧開始壓縮,上打板受彈簧壓力,壓緊沖 壓件.經過一定的行程,裝在上夾板上的沖子接觸到沖件. 3. 沖床滑塊繼續向下運動,在接近下死點(閉模狀態)時,沖子完全

進入下模孔內,完成沖孔.

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次沖壓過程.

三.沖孔模各模板、零件的名稱、材質、硬度及功能

1.名稱 :上托板 Top Plate

材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:將模具的上模部分通過夾模器

連接固定在沖壓設備的滑

塊上,可使模具的上模隨沖壓設備上下運動 .

2.名稱 :上墊腳 Parallels

材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:位於上托板與上模座之間,起

墊高作用,根據需要調整其

高度,可使模具適用於不同的沖壓設備,並可保証夾模器有足夠的

安放空間 .上墊腳排布的位置會影響到整個的受力狀況,從

而影響到模具的工作質量及產品的質量 .

3.名稱 :上模座 Punch Plates

材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:是上模部分及外導柱或外導套

的固定板.沒有上托板時,

還具有上托板的功能.

4.名稱 :上墊板

材質 : SS41( 或 YK30,SKD11) 熱處理硬度 : NONE( 或 HRC52) 功

能:承受夾板上沖子的作用力,保証彈簧有足夠的壓縮行程.

5.名稱 :上夾板 Punch Pad

材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:對沖子與內導柱起夾持與定位

作用.

6.名稱 :上打背板 Stripper Backup

材質 : SS41(YK30,SKD11) 熱處理硬度 : NONE( 或 HRC52) 功能:支

承打板上的入子.

7.名稱 :上打板 Stripper

材質 : SKD11 熱處理硬度 : HRC52

功能:在合模時起壓料作用 ,在開模時起卸料作用,需要硬度及耐磨特性,是工作模板,是沖子的導向板.

8.名稱 :下模板 Die

材質 : SKD11 熱處理硬度 : HRC58 功能:凹模刃口,需要硬度及耐磨特性,是工作模板.

9.名稱 :下墊板 Die Backup

材質 : SS41( 或 YK30,SKD11) 熱處理硬度 : NONE( 或 HRC52) 功

能:承力部件,保証下模板沖裁刃口強度及對下模板入子的

固定與承力.

10.名稱:下模座 Die Set

材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:是下模部分及外導套或外導柱的固定模板.

11.名稱:下墊腳 Parallels

材質 : SS41 熱處理硬度 : NONE 功能:位於下托板與下模座之

間,起墊高及方便排廢料作用 ,根

據需要調整其高度,可使模具適用於不同的沖壓設備 ,下

墊腳排布的位置會影響到整個模具的受力狀況,從而影響各模板的工作質量及產品的質量.

12.名稱:下托板 Bottom Plates

材質:SS41 熱處理硬度:NONE 功能:將模具的下部分通過夾模器連接固定在沖

壓設備的床台

13.沖頭:沖切材料的凸模稱為沖頭(punch)、凹模稱為模板(die).

沖頭及模板需要硬度及耐磨特性,一般選用SKD11,熱處理 HRC58.

四.沖孔模各模板、零件之間固定與連接方式

1.上模部分:

a, HP BB HH 的鎖固連接方式如下圖所示:

b, 上模座,上墊板,上夾板,上打背板,上打板的鎖固連接方式如下圖所示:

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2.下模部分的鎖固連接方式如下圖所示:

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4.2復合模結構基礎知識

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