造纸机的原理与结构PPT课件
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1造纸机原理与结构
毫无支撑的干燥部开放式引纸
干燥部
(2) 烘缸干燥区
四个不同的干燥区：ab区， 湿纸页从烘缸表面吸热； bc区，压纸干燥区，该区 热量传递最多，蒸发水量 对低速纸机和高速纸机分 别达80～85％和60～65％； cd 区，也是贴缸干燥区，湿纸在恒定温度下进行单面自由 蒸发；de区，双面自由蒸发干燥区，纸页在该区温度下降 （高速纸机达12～15度）。 纸的干燥都有一个升温、降温、再升温的循环过程。
有真空辊、传递真空箱的干燥部引纸方式
干燥部
4.2干燥原理
(1) 干燥方式和干燥过程的阶段性
纸在干燥部有两种干燥方式：对流干燥与接触干燥，纸机 干燥部的主要干燥方式是接触干燥。
对流干燥在烘缸间双面自由蒸发区（de区，袋区）和低温烘 缸上进行，其干燥过程分为恒速和降速两个阶段，湿纸经烘 缸加热到外界空气的湿球温度后，开始恒速干燥，此时，水 从纸页内部扩散到纸面的速度大于纸面水分蒸发的速度，湿 纸稳定接近空气湿球稳定。当湿纸温度降低到一定数值后， 水从纸页内部扩散到纸页表面的速度<纸面蒸发水分的速度， 降低阶段开始，这时，干燥速率下降而纸的温度上升。
压榨部
湿纸页从伏辊到压榨部的传递方式
干燥部
1.概述 干燥部占造纸机总设备投资和运行费用 的一半以上
合理设计的重要性（蒸汽和冷凝水系统， 通风，干网）
干燥速率和蒸汽消耗量是评价干燥部性 能的两个重要指标 典型蒸汽消耗量为每kg水1.3kg蒸汽 保证纸机横向有均匀一致的蒸发
干燥部
2.干燥部的作用和组成
量 开放式引纸适合于中低速纸机; 纸页的剥离点、剥离角； 高速纸机和超高速薄页纸机采用真空引纸
剥离角（take-of angle） ——是纸幅从网、毯或滚筒上被揭离时纸幅 与网、毯或剥离点处滚筒切线之间的夹角。
造纸机械原理
沟纹压榨
3、沟纹压榨又称通风压 区压榨，典型沟纹压 榨的结构和布置与普 通压榨相似，只是采 用了表面有许多沟纹 的沟纹压榨辊。经实 验研究认为比较良好 的沟纹规格是：沟宽 0.5，深2.5，间距为3， 其开口面积大约为16 ％。
特点：1、沟纹压榨侧 向流动缩短，脱水效 率高，纸幅被压溃和 产生“印痕”的机会 减少，可增大线压加 强脱水。2、和真空压 相比节省动力，简化 了压榨结构。
压榨部
2. 压榨脱水机理
第1阶段：纸页和毛毯 开始压缩，排出空气,直 至纸页水分达到饱和， 纸页中尚未形成脱水的 推动力； 第2阶段：纸页内压力 上升，水由纸页转入毛 毯，当毛毯达到饱和时， 水从毛毯排出。
第3阶段：压区开始扩大， 直至纸页中水压力为零， 相当于纸页干度的最高 点
第4阶段：纸页和毛毯开 始扩张，纸页变成不饱 和状态，纸页重新从毛 毯吸收水分，纸页回湿。
沟纹压榨压区示意图
辊子挂面层上的沟纹极易接纳纸页排出的水, 沟槽 使压区的下方与大气相通，压区内的水分可以沿 着垂直的方向进入沟槽，流阻较小。
盲孔压榨
4、盲孔压榨，是近年来 在高定量、高车速纸 机设计中常采用的一 种压榨形式。压榨辊 为软质包胶，辊面上 有深浅不同呈螺旋形 交错排列的盲孔，湿 纸页实现垂直脱水， 脱水效率较高。
靴式压榨示意图
靴式压榨的关键部件是固定的靴形加压板(pressure shoe) 和不透水的合成胶带。 靴形板用润滑油连续润滑， 压力 维持时间是传统压榨的8倍, 实现了压榨脱水的重大跃进.。
托辊压榨
7、托辊压榨也可看作是 一种热压榨，它是由 大直径烘缸和压榨胶 辊组成压区。纸页进 压区前先与大缸接触 预热，脱水效果好， 并提高纸页的平滑度， 减小两面差。 双托辊
《造纸原理与工程》课件
压榨
通过压榨辊将多余的水分压出，使纸张更加紧密。
烘干
将纸张送入烘干机中，通过热风或红外线等方法将纸张中的水分蒸发掉。
纸的整理与加工
整理
对烘干后的纸张进行表面处理、施胶 、涂布等加工，以提高纸张的平滑度 、防水性等性能。
加工
将纸张进行裁剪、折叠、切纸等加工 ，以满足不同用途的需求。
03
纸张性能与检测
光泽度
指纸张表面的光泽程度，影响印刷品的视 觉效果和质感。
纸张化学性能
酸碱度
指纸张的酸碱反应能力，影响纸张的保存 性和稳定性。
吸墨性
指纸张吸收油墨的能力，影响印刷品的干 燥速度和墨迹的饱满度。
施胶度
指纸张表面的施胶能力和耐水性，影响印 刷品的防水、防油和防污性能。
04
造纸设备与维护
造纸设备概述
造纸工业发展现状
01
全球造纸产量持续 增长
随着经济发展和人口增长，全球 纸张需求量逐年增加，造纸工业 发展迅速。
02
中国造纸业领先地 位
中国是全球最大的造纸生产国， 产量占全球总产量的比重逐年上 升。
03
技术进步推动发展
新型制浆技术、自动化生产线等 技术的应用，提高了生产效率和 产品质量。
造纸工业环保政策与标准
制浆设备包括蒸煮罐、压力筛、 磨浆机等，用于将纤维原料制成 纸浆。
抄纸设备包括网部、压榨部、干 燥部、施胶部等，用于将纸浆抄 造成纸张。
根据功能的不同，造纸设备可分 为原料制备设备、制浆设备、抄 纸设备、加工设备等类型。
加工设备包括轧光机、涂布机、 复合机等，用于对纸张进行表面 处理和加工。
造纸设备维护与保养
采用袋式除尘、电除尘等技术，减少废气 排放。
通过压榨辊将多余的水分压出，使纸张更加紧密。
烘干
将纸张送入烘干机中，通过热风或红外线等方法将纸张中的水分蒸发掉。
纸的整理与加工
整理
对烘干后的纸张进行表面处理、施胶 、涂布等加工，以提高纸张的平滑度 、防水性等性能。
加工
将纸张进行裁剪、折叠、切纸等加工 ，以满足不同用途的需求。
03
纸张性能与检测
光泽度
指纸张表面的光泽程度，影响印刷品的视 觉效果和质感。
纸张化学性能
酸碱度
指纸张的酸碱反应能力，影响纸张的保存 性和稳定性。
吸墨性
指纸张吸收油墨的能力，影响印刷品的干 燥速度和墨迹的饱满度。
施胶度
指纸张表面的施胶能力和耐水性，影响印 刷品的防水、防油和防污性能。
04
造纸设备与维护
造纸设备概述
造纸工业发展现状
01
全球造纸产量持续 增长
随着经济发展和人口增长，全球 纸张需求量逐年增加，造纸工业 发展迅速。
02
中国造纸业领先地 位
中国是全球最大的造纸生产国， 产量占全球总产量的比重逐年上 升。
03
技术进步推动发展
新型制浆技术、自动化生产线等 技术的应用，提高了生产效率和 产品质量。
造纸工业环保政策与标准
制浆设备包括蒸煮罐、压力筛、 磨浆机等，用于将纤维原料制成 纸浆。
抄纸设备包括网部、压榨部、干 燥部、施胶部等，用于将纸浆抄 造成纸张。
根据功能的不同，造纸设备可分 为原料制备设备、制浆设备、抄 纸设备、加工设备等类型。
加工设备包括轧光机、涂布机、 复合机等，用于对纸张进行表面 处理和加工。
造纸设备维护与保养
采用袋式除尘、电除尘等技术，减少废气 排放。
纸机培训ppt课件
配浆装置
混合浆池
纸机浆池
6
浆池图
混合浆池
纸机浆池
去冲浆槽
M M
7
配浆装置
配浆管
稀释水
化学品ห้องสมุดไป่ตู้
槽体 搅拌器
8
机外白水槽
除气器溢流 来自纸机池浆料
白水槽溢流
白水溜槽
染料
染料
去一段除渣器
9
白水分类
• 浓白水（网案前段脱水案板、案板） • 稀白水（真空箱脱水、洗网水） • 循环目的：1、节约用水2、节约纤维填料3、减少污染 • 用途 • 浓白水稀释纸浆、稀白水除渣器用 • 去白水回收、去制浆调浓、造纸喷淋、清洗用
输送到流浆箱的关键。 主要设备包括：
流浆箱、脉冲衰减罐、锥形除渣器组、冲浆泵、压力筛、稀释 水装置、配浆管、浆池以及相关附属设备等组成。
过程流程图： 混合浆池 ￫ 成浆池 ￫ 冲浆槽 ￫ 除渣器组 ￫ 冲浆泵 ￫ 压力筛 ￫ 脉冲 衰减罐 ￫ 流浆箱 ￫ 上网
流送系统模拟图
4
流送系统模拟图
5
混合管
造纸机培训教材 造纸工艺部顾堂永
目录
一、流送系统
1.作用及流程图
2.主要设备及操作原理
二、流浆箱
1.作用及主要设备
2.流浆箱的基本操作 3.稀释水系统
三、网部
1.网部脱水及影响因素 2.主要脱水元件
四、压榨部
1.操作原理及压榨部脱水 2.压榨部的引纸
五、干燥部
1.干燥部的引纸 2. 主要设备及其作用
上唇板、下唇板、上唇板垂直调节、下唇板水平调节、
边缘通道、倾斜调节结构、稀释设备、稀释水总管等
15
流浆箱的任务
• 沿着造纸机全宽、均匀、稳定地分布纸料，保证压力均布、
造纸网部课件
二.纸料的上网
二.纸料的上网
喷射角与着网点的相互影响？
二.纸料的上网
二.纸料的上网
水线:网上纤维悬浮液镜面与毛面的交线
二.纸料的上网
二.纸料的上网
二.纸料的上网
小结
作业：
1.造纸机生产中，如何调节使纸机的着网点靠前？
2.如何判断长网纸机网部成形脱水是否均匀?
项目四 造纸机 长网造纸机 网部（一）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
龙游县职业技术学校
郭萍
手工捞纸
长网造纸机
圆网造纸机
夹网造纸机
叠网造纸机
长网造纸机结构示意图
纸卷
纸机安装
长网造纸机网部
纸的横向 纸的纵向
长网造纸机网部
导学单
1.画出长网造纸机网部的结构示意图 2. ①长网造纸机网部由______和_______两部分组成， 它的主要作用是__________。 ②长网纸机上网浓度一般为________，出真空伏辊纸 页干度一般达到_________。 ③浆料稀释后成为_________，这是____、 ____ 和 _____三相共存的复杂混合体。 ④浆料悬浮液有_____和_____的特性，纤维表面带 ___电荷 ⑤纸页良好成形的重要条件____________________ ⑥纤维悬浮液在流动时，____状态易于絮聚，把流速 提高到______________，絮聚会得以解聚。
一.长网造纸机网部结构示意图
导学单
1.画出长网造纸机网部的结构示意图。 网案 流浆箱 和_______ 2. ①长网造纸机网部由______ 两部分组成 0.5%--1.0% ，出真空伏辊湿纸页干 ②上网浓度一般为__________ 度一般达到＿＿＿。 20% 纤维悬浮液 固相纤维 、 ③浆料稀释后成为_____________ ，这是_______ 气相空气 三相共存的复杂混合体。 _______ 和_______ 液相水 絮聚 和_____ 分散 的特性，纤维表面带 ④浆料悬浮液有______ 负 电荷 ___ 纤维悬浮液中的纤维分散均匀 ⑤纸页良好成形的重要条件____________________ ⑥纤维悬浮液在流动时，栓流 ____状态易于絮聚，把流速提 湍流 状态时，絮聚会得以解聚。 高到_____
造纸技术造纸原理与工程PPT229页
纸面上由于局部收缩而出现的凸起或凹下的泡，泡的周 围或泡内有细曲皱纹。形状较大的称鼓泡，小而密集的叫泡 泡纱。 （10）裂口和残缺
裂口是指纸页中部或边沿出现的破裂缝口；残缺是指纸 页缺角、破烂等不完整状况。 （11）硬质块和砂子
硬质块是指纸面上存在的质地坚硬而高出纸面的块状或 粒状物；砂子则指纸面上存在的河砂、炭渣等硬质颗粒。
1﹟书皮纸
正面>30 正、反面差<30%
特号书写纸
正、反面平均>30(45-60g/m²) 正、反面差<30%
3、吸收性能 （1）防水性能
纸张抗水防潮的能力。包括施胶度、抗水度等。
抗水度是指液体（水）透过纸和纸板所需的时间。以s 表示。
（2）防油性能 指纸页防止油脂类渗透的能力。
（3）吸收性 指纸或纸板在一定时间内吸收水、有机溶液或其它液体
(二）纸张的性质
1、外观质量 纸张的外观质量是指纸张有无用肉眼或感触器官直接辨
别，不需用仪器设备测量的、影响使用的缺陷。 （1）尘埃
纸页表面用肉眼可见与纸面颜色有显著区别的黑点、黄 点、深黄点、黄棕点或棕色点等杂质。
表示为 个/m²。 （2）斑点
纸面上肉眼可见的色泽明暗和反光不一致的点。包括许 多种，如湿斑、汽斑、缸斑、浆斑、白点斑、纸片斑和压光 暗斑等。 （3）鱼鳞斑和气泡斑
（2）厚度
纸或纸板在两测量板间受一定压力下直接测得的厚薄程 度。 以mm表示。
（3）紧度
单位体积纸或纸板的重量。 以g/cm³表示。
几种纸张紧度举例：（g/cm³）
电容器纸 金属纤维纸 打孔电报纸 胶印书刊纸 海图纸 吸墨纸
1.00-1.20
1.60
>0.82
>0.65
裂口是指纸页中部或边沿出现的破裂缝口；残缺是指纸 页缺角、破烂等不完整状况。 （11）硬质块和砂子
硬质块是指纸面上存在的质地坚硬而高出纸面的块状或 粒状物；砂子则指纸面上存在的河砂、炭渣等硬质颗粒。
1﹟书皮纸
正面>30 正、反面差<30%
特号书写纸
正、反面平均>30(45-60g/m²) 正、反面差<30%
3、吸收性能 （1）防水性能
纸张抗水防潮的能力。包括施胶度、抗水度等。
抗水度是指液体（水）透过纸和纸板所需的时间。以s 表示。
（2）防油性能 指纸页防止油脂类渗透的能力。
（3）吸收性 指纸或纸板在一定时间内吸收水、有机溶液或其它液体
(二）纸张的性质
1、外观质量 纸张的外观质量是指纸张有无用肉眼或感触器官直接辨
别，不需用仪器设备测量的、影响使用的缺陷。 （1）尘埃
纸页表面用肉眼可见与纸面颜色有显著区别的黑点、黄 点、深黄点、黄棕点或棕色点等杂质。
表示为 个/m²。 （2）斑点
纸面上肉眼可见的色泽明暗和反光不一致的点。包括许 多种，如湿斑、汽斑、缸斑、浆斑、白点斑、纸片斑和压光 暗斑等。 （3）鱼鳞斑和气泡斑
（2）厚度
纸或纸板在两测量板间受一定压力下直接测得的厚薄程 度。 以mm表示。
（3）紧度
单位体积纸或纸板的重量。 以g/cm³表示。
几种纸张紧度举例：（g/cm³）
电容器纸 金属纤维纸 打孔电报纸 胶印书刊纸 海图纸 吸墨纸
1.00-1.20
1.60
>0.82
>0.65
造纸机械基本原理
压榨部喷淋系统、清洁辊、刮刀、真空吸水箱 （毯压）、张紧器、校正器、接水盘等
压榨部的主要结构
5、走台
要求整体美观大方，方便操作，安全防护。压 榨部结构紧凑，走台在设计时不得与基础、传动、 管路等其他装置干涉。
6、其他装置
换辊小车、换毯装置、吹风引纸等
压榨部
四、压榨排列组合的选型
4.1 影响湿纸页压榨部脱水的因素
（5）纸的气孔率随压榨力的增加而呈线性 增长;
（6）纸的不透明度随压榨力的增加而下降, 因使纸的反射系数降低;
（7）改善纸页的两面性;
（8）压榨造成纤维角质化,降低润胀能力,保 水值下降,尤列组合形式
(1) 预压+直通式压榨 (2) 四辊两压传递压榨+正压+光压 (3) 四辊三压复式压榨 (4) 三辊两压(K压)+大辊径压榨 (5) 真空预压+大辊径压榨+大辊径压榨+
盲孔压榨示意图
特点：1、压区宽，压榨辊直径大，
两辊间形成压区较宽，纸页在压区 停留时间是普通压榨的2～4倍。
2、高线压，由于压区较宽，线压 虽高，但比压小，纸页不会压溃， 线压范围为200～350kN/m。
3、盲孔压辊具有自清洗能力。
4、由于盲孔比沟纹耐磨，以盲孔 盲孔辊有较大的孔隙容积,且
辊代替沟纹辊后，压辊重新研磨的 很少像沟纹辊那样堵孔,可在
压榨部
二、压榨的型式
压榨型式按每道压榨的压辊数可分为双 辊压榨和复式压榨（多辊压榨），双辊压榨 按照脱水机理和结构来进行分类可分为普通 压榨、真空压榨、沟纹压榨、盲孔压榨、平 滑压榨、靴式压榨、网毯压榨、分离压榨、 高强压榨、热压榨等。复式压榨可分为 带 吸移辊的复式压榨、三辊两压、四辊三压、 及四辊以上的复式压榨。
压榨部的主要结构
5、走台
要求整体美观大方，方便操作，安全防护。压 榨部结构紧凑，走台在设计时不得与基础、传动、 管路等其他装置干涉。
6、其他装置
换辊小车、换毯装置、吹风引纸等
压榨部
四、压榨排列组合的选型
4.1 影响湿纸页压榨部脱水的因素
（5）纸的气孔率随压榨力的增加而呈线性 增长;
（6）纸的不透明度随压榨力的增加而下降, 因使纸的反射系数降低;
（7）改善纸页的两面性;
（8）压榨造成纤维角质化,降低润胀能力,保 水值下降,尤列组合形式
(1) 预压+直通式压榨 (2) 四辊两压传递压榨+正压+光压 (3) 四辊三压复式压榨 (4) 三辊两压(K压)+大辊径压榨 (5) 真空预压+大辊径压榨+大辊径压榨+
盲孔压榨示意图
特点：1、压区宽，压榨辊直径大，
两辊间形成压区较宽，纸页在压区 停留时间是普通压榨的2～4倍。
2、高线压，由于压区较宽，线压 虽高，但比压小，纸页不会压溃， 线压范围为200～350kN/m。
3、盲孔压辊具有自清洗能力。
4、由于盲孔比沟纹耐磨，以盲孔 盲孔辊有较大的孔隙容积,且
辊代替沟纹辊后，压辊重新研磨的 很少像沟纹辊那样堵孔,可在
压榨部
二、压榨的型式
压榨型式按每道压榨的压辊数可分为双 辊压榨和复式压榨（多辊压榨），双辊压榨 按照脱水机理和结构来进行分类可分为普通 压榨、真空压榨、沟纹压榨、盲孔压榨、平 滑压榨、靴式压榨、网毯压榨、分离压榨、 高强压榨、热压榨等。复式压榨可分为 带 吸移辊的复式压榨、三辊两压、四辊三压、 及四辊以上的复式压榨。
制浆造纸设备电子课件-完整版
第一章打浆设备1.3打浆设备的分类：1.3.1按操作方式分：1间歇式2连续式：1.3.2按转子结构分：1鼓式：2圆锥式：3圆盘式:1.3.3按打浆浓度分：1低浓打浆设备：2中浓打浆设备：3高浓打浆设备：第三节锥形磨浆机1.工作原理：1纸浆在磨腔内的移动：在浆料旋转速度不同造成的压差和离心力的分力的作用下，浆料倾向于从小端向大端移动。
一般都是从小端进浆，大端出浆。
2纸浆在磨腔内受到的研磨：浆料经过磨腔时受到飞刀和定刀之间的复杂的机械作用，打浆作用。
3间隙的调节：通过间隙调节机构使转子轴向移动，改变间隙。
第四节盘磨机2.2按磨盘的数量分为：2.2.1单盘磨：一个动盘、一个定盘。
2.2.2双回转盘磨机：两个动盘，但转向相反，两个电机，有供料螺旋和供料转子两种。
2.2.3三盘磨：习惯也叫双盘磨。
两个磨区，四个磨片，中间一个动盘，两边各一个定盘。
图1-19。
2.2.4多盘磨：有五盘磨，两个动盘。
3.磨盘与磨浆特性：3.1磨纹结构：磨纹选择关系到能否正常操作和磨浆效果。
根据不同要求可选择不同的磨纹形状和分布。
随浆种变化，如纤维长短不同，粗磨精磨不同。
3.1.1齿纹形状：1锯齿型：疏解作用强；2平齿型：帚化作用强。
3.1.2齿纹结构尺寸：一般高2-8mm，槽宽4-10mm。
槽宽浅：不易堵塞，有助于浆料运动，适合较高浓度。
槽窄浅：接触面积大，增加磨浆机会，适合单根纤维精磨。
槽过浅：寿命短。
分布:从内到外，齿纹由粗变细。
3.1.3齿纹的倾向：1直齿：辐射状，切断能力强，出浆快，不易堵赛，适合粗浆。
2前倾斜齿：拉入作用，磨浆时间长，质量高，产量小。
3前倾斜齿：“泵出”作用，出浆快，质量低，产量高。
4一对齿纹：越平行，切断能力越强；越垂直，帚化作用越强。
3.1.4封闭圈:1作用：防止浆料从磨盘中“泵出”，延长磨浆时间，提高打浆度。
2形式:21页图1-23。
弧形、周边形、多层同心圆、凹袋式挡坝、条状宽边、粒状宽边等，适应不同工艺要求。
造纸原理与工程PPT课件
有光纸
10％ 图画纸 30％
2、浆料品种
加入量：草浆>木浆，机浆>化浆。
3、纸机车速与填料用量的关系
加入量随车速提高而减少。
.
（二）填料留着率
填料留着率：留存于纸张中填料量占加入纸料中 填料量的百分比值。
依测定的基准不同，又分为总留着率和单程留着率。 总留着率是指纸页中填料量占开始加入纸浆中填料 量的百分数。 单程留着率是指纸页中填料量占上网纸浆中填料量 的百分数。
a、作为分散相的游离松香固体质点； b、作为分散介质的水； c、溶解于水的松香酸皂化物作为稳定剂。
HH O
NaOOC－R
H
O R－COONa H
R－COOH R－COONa
R－COONa H
O
H
H
O
H
.
（3）分散松香胶
分散松香胶是游离度接近或是100％的松香 胶，即松香不转化为松香酸皂，而是以游离松
C19H29COOH + KOH
C19H29COOK + H2O
302
56
1000
x
x＝（. 56×1000）/302＝185
（二）松香胶的制备 1、松香的皂化剂
工业生产一般用碳酸钠或氢氧化钠。
2C19H29COOH + NaCO3 2C19H29COONa + H2CO3
H2O + CO2
C19H29COOH + NaOH
碍松香酸与水合铝离子结合。 （五）加填对纸张强度的影响 填料粒子填充于纤维之间，减少纤维间的氢键结合。
.
四、填料的加入量、留着率和留着机理
（一）填料加入量
填料加入量主要决定于以下因素：
第二章_造纸机概述PPT资料30页
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. 13 .
制浆造纸机械与设备――造纸机概述
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
从上面的图表可以发现： （1）各种规格的造纸机在配置上差不多，由于原料、产品、车速所导致的 配置差异不显著。 （2）可按多种不同产品要求配置纸机各部件，具体生产时有选择性的使用 相关部件即可。
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. 17 .
制浆造纸机械与设备――造纸机概述
第五节 夹网纸机的配置
随着纸机车速的提高，利用长网纸机抄造的纸，两面性差异较明显、微观
匀度较差、沿幅宽方向均匀性较差，这制约着车速的提高，为此出现了夹网纸 机，它能够有效的解决上述长网纸机在高车速过程中存在的问题，因此也成为 了目前和今后纸机发展的方向。
包括：施胶压榨、机内涂布、起皱装置、纵切机、真空系统、压力系统、 润滑系统、引纸系统、蒸汽系统、抽风系统、传动系统、检测系统、控制系统 等。
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. 4.
流浆箱
成形部
制浆造纸机械与设备――造纸机概述
压榨部
烘干部
施胶压榨 压光机
卷纸机
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. 5.
二、纸机的分类
工艺 设备
浆种类 纸种类 定量 产量
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
通常在造纸机规范说明中，除进行规格说明外还应标明适应的纸浆种类、 产品品种、纸页定量以及计算产量等，以方便用户的选择。
第十一章造纸设备3干燥部ppt课件
（5）烘缸或帆布辊的位置不对正、不水平， 使纸页两边松紧不一，也会产生褶子。
5．纸页在干燥部产生孔洞
干燥部产生孔洞要比湿部少得多。但在下述一 些情况时，同样会出现孔洞，甚至产生大量损 纸：
（1）由烘缸刮刀下的纸沫造成的孔洞。 （2）烘缸汽罩上滴水造成的孔洞。 （3）帆布表面沾着陆松香颗粒造成的孔洞。孔洞；或者帆布接头缝制不好， 也会因接头疙瘩的挤压而使纸页形成破洞。
（五）干毯校正器与张紧器
1.干毯校正器
干毯校正器的工作原理和压榨毛毯、铜网的校 正器是相同的，在设置自动校正器的同时，装 有手动的校正机构。
在国内的中、低速造纸机上，广泛使用挡轮式 干毯自动校正器。其有两个分别装置在干毯两 边的挡轮。当干毯跑偏时，推动其中一个挡轮， 使固定在挡轮摇臂上的校正辊一端发生移动， 从而达到自动校正干毯的目的。
结构说明
烘缸筒体和缸盖用螺栓紧固。为严格密封，筒 体和缸盖的法兰间有石棉橡胶垫或石棉绳，相 接处的表面上涂抹铅丹。为了减少热损失，缸 盖用罩板盖住。
在烘缸操作侧缸盖上开有人孔，以便安装，检 修冷凝水排除装置。大多数长网造纸机所用的 烘缸直径为1500毫米。烘毛毯在结构上除不具 备传动齿轮外其余基本上与烘缸相同，故烘毯 缸全靠干毯来带动旋转。对于使用干网的干燥 部，一般不设置烘毯缸。
三、干 燥 部
（一）干燥部的作用和组成
干燥部在造纸过程中的作用是继压榨部之后进一步脱除湿纸水 分，同时提高纸的强度、增加纸的平滑度和完成纸的施胶。 一般造纸机的干燥部都采用双缸排列形式 根据不同纸种在干燥部的收缩，干燥部的烘缸对一般的纸种可 分为2~4组，并根据此配用干毯数量。 每张干毯设置有相应的导毯辊、校正辊和张紧辊。 为降低干毯中的水分含量，设有烘毯缸。 此外，干燥部还配备有通风罩，防止热损失，中、高速纸机还 有引纸绳装置和回收系统。 在干燥部的末端，通常设置1~2个冷缸。 干燥部是分若干个组传动的。各组之间的速度可以用机械或电 气的方式无级调节，以适应纸幅在干燥过程中的收缩。 生产薄型纸类的自接造纸机，常采用只有一个大烘缸的干燥部。
5．纸页在干燥部产生孔洞
干燥部产生孔洞要比湿部少得多。但在下述一 些情况时，同样会出现孔洞，甚至产生大量损 纸：
（1）由烘缸刮刀下的纸沫造成的孔洞。 （2）烘缸汽罩上滴水造成的孔洞。 （3）帆布表面沾着陆松香颗粒造成的孔洞。孔洞；或者帆布接头缝制不好， 也会因接头疙瘩的挤压而使纸页形成破洞。
（五）干毯校正器与张紧器
1.干毯校正器
干毯校正器的工作原理和压榨毛毯、铜网的校 正器是相同的，在设置自动校正器的同时，装 有手动的校正机构。
在国内的中、低速造纸机上，广泛使用挡轮式 干毯自动校正器。其有两个分别装置在干毯两 边的挡轮。当干毯跑偏时，推动其中一个挡轮， 使固定在挡轮摇臂上的校正辊一端发生移动， 从而达到自动校正干毯的目的。
结构说明
烘缸筒体和缸盖用螺栓紧固。为严格密封，筒 体和缸盖的法兰间有石棉橡胶垫或石棉绳，相 接处的表面上涂抹铅丹。为了减少热损失，缸 盖用罩板盖住。
在烘缸操作侧缸盖上开有人孔，以便安装，检 修冷凝水排除装置。大多数长网造纸机所用的 烘缸直径为1500毫米。烘毛毯在结构上除不具 备传动齿轮外其余基本上与烘缸相同，故烘毯 缸全靠干毯来带动旋转。对于使用干网的干燥 部，一般不设置烘毯缸。
三、干 燥 部
（一）干燥部的作用和组成
干燥部在造纸过程中的作用是继压榨部之后进一步脱除湿纸水 分，同时提高纸的强度、增加纸的平滑度和完成纸的施胶。 一般造纸机的干燥部都采用双缸排列形式 根据不同纸种在干燥部的收缩，干燥部的烘缸对一般的纸种可 分为2~4组，并根据此配用干毯数量。 每张干毯设置有相应的导毯辊、校正辊和张紧辊。 为降低干毯中的水分含量，设有烘毯缸。 此外，干燥部还配备有通风罩，防止热损失，中、高速纸机还 有引纸绳装置和回收系统。 在干燥部的末端，通常设置1~2个冷缸。 干燥部是分若干个组传动的。各组之间的速度可以用机械或电 气的方式无级调节，以适应纸幅在干燥过程中的收缩。 生产薄型纸类的自接造纸机，常采用只有一个大烘缸的干燥部。
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8
流浆箱的作用及要求
沿纸机横向均匀的分布浆料 能有效的分散纤维 喷浆稳定 足够的刚性 便于清洗、操作及维修 不生锈，流道平滑，不挂浆 及时排除纸料中的空气及泡沫。 生产的适应性强。
9
流浆箱的组成
流浆箱主要由进浆母管，管束或者阶扩， 混合室，高湍流发生器，上、下唇板，溢 流装置气垫室，上唇板水平调节装置，上 唇板上、下开启调节装置，上唇口微调装 置，上唇口变形补偿装置，喷水管，照明 灯，箱体，后盖及其开闭液压装置，走台 控制系统组成
2. 不同纸料的脱水要求与控制 2.2 上网纸料的喷射 2.2.4 着网点的位置(如图3-62) 随纸机的情况而 定，对高速纸机，成型板应距离胸辊由适当的距 离，浆料的着网点在成型板前沿稍前一点，使浆 流与胸辊间有一定空隙，让浆流、胸辊和网间狭 区内的空气穿过网排出，并使浆料能很好地进入
成型板，保证纸页获得良好的成型。
成型板（或成型箱）结构：无孔平板、钻孔平板、板条式 成型板（常用类型）
常用条式成型板：总宽度400～600mm，由1～5块板条组 成，第1块宽，100～200mm，其余窄些，65～ 100mm，间距40～50mm，板面硬橡胶覆面，现用PE 板; 成型板末端边缘低于成型网0.75mm～1.5mm
18
纸页的成型与脱水
10
纸页的成型与脱水（网部）
网部的任务：脱水，形成湿纸页。网部脱水量占 纸机总脱水量的90％以上密结合在一起的那部分水，不能流动与 传递液压，其含量取决于细纤化程度
纸页成型的机理（Parker理论）：纸页成型是脱 水、定向、与湍动三个同步发生的基本水力 学过程的综合
2.2 上网纸料的喷射
要求：全幅纸料的喷射角、喷射速度（浆速）、喷射距离 和喷浆的厚度等保持一 致；喷射方向与纸机中心线 应平行，不混入空气，不产生大的湍动干扰 和跳浆。
16
纸页的成型与脱水
2. 不同纸料的脱水要求与控制
2.2 上网纸料的喷射
生产上的控制：纸料的配比、车速、堰池的水 位、冲浆泵的压头、进出伏辊湿纸的水分；浆料 上网的着网点，水线的位置和形状
1.2 长网纸机湿部成型与脱水的三阶段 上网段、成型脱水段、高压差脱水段
13
长网造纸机湿部示意图
14
长网部纸页成型和脱水过程
15
纸页的成型与脱水
2. 不同纸料的脱水要求与控制
2.1 长网纸机网部脱水的要求与控制
（1）一般纸种的脱水要求与控制：网部前端， 要求缓慢均匀的脱水，实施适当的扰动
（2）高游离度纸浆：低浓度、强脱水 （3）高粘状纸浆：缓慢脱水，持续保持扰动
若太小，着网点过远，上网段的脱水量太 小，也会影响成纸质量；
喷射角的调节通过变化堰板的X/Y来实现， 不同的浆料，适合的喷射角不同，粘状浆脱水困 难， 大些，游离浆易脱水， 应调小些，X/Y 一般取0.7～2.0。
23
纸页的成型与脱水
2.3 浆速与网速的关系
VM= øVC， ø 为浆网速比， ø值对纸页的成型、脱水和 成纸质量均有密切的关系。 ø ＝1，网对纸料没有剪切力，纸料着网时扰动小， 纤维在网上容易絮聚，成纸匀度差。夹网造纸机，ø 取1。 ø大于1时，浆速大于网速，但过大的速度差，容 易出现浆料翻滚、纤维卷曲；对滤水快的游离状料，
19
2.2.5 着网点与喷射角的调节与控制
喷射角 —— （见图3-63） 纸料从堰板喷出 后，重力作用下变成抛物线的浆流，浆流的 喷射轨迹与下唇板间的夹角 着网点靠调节堰板、
控制喷射角的大小来控制
20
合理的上浆位置
21
喷射角示意图
22
2.2.6 喷射角的调节与控制
降低X/Y, 加大喷射角，降低着网点，脱水 加剧，喷射角太大，会产生成纸两面差、跳浆。 细纤维流失增加，成纸两面性大，且影响到其它 物理强度；
24
ø过大，会造成“浆道子”，一般来讲， 对粘状浆 料，要求成纸的伸缩性大， ø值取大于1，如 卷烟纸、电容器纸ø 取1.06-1.14。
4
造纸机的主要参数
1.造纸机的生产能力 Q=0.06vBmqk1k2k3/1000 Bm—卷纸机上纸宽度 Q—生产能力 q—纸的定量， k1—抄造率 k2—成品率 k3—造纸机的利用率 u—工作速度
5
造纸机的主要参数
2.造纸机的车速 抄纸车速：以卷纸机卷取车速（卫生纸除 外） 设计车速（结构车速） 爬行车速 网宽 轨距 传动方位
造纸机的原理与结构
1
制浆造纸流程
整个制浆造纸流程可以分为 备料→制浆→打浆→抄纸
→完成→复卷→整饰→分切打包 等
2
造纸机的抄造方式
造纸机分为湿法和干法两种 湿法是将纤维分散在水中成为悬浮液进行 抄纸 干法是用空气作为介质使之成为悬浮体进 行抄纸 我们现在主要讲湿法造纸
3
造纸机的类型
湿法造纸机根据网部的结构分为圆网造纸 机，长网造纸机，夹网造纸机，斜网造纸 机四大类。我们目前主要以长网为主。
2.2.1 水线
从网部上面观察时，可在长网上看到一条明显的分 界线（通常在第二真空箱附近），它相当于浆料面 上不再呈现镜面的地方。
17
纸页的成型与脱水
2. 不同纸料的脱水要求与控制 2.2 上网纸料的喷射
2.2.2 喷射距离－着网点距胸辊轴向中心线的距离，与流浆 箱的结构、操作参数等有关
2.2.3 成型板（或成型箱）－设于胸辊和第一支案辊或案板 间，用于控制浆料的初始脱水量，改善成型，消除跳 浆，同时，支撑成型网
6
造纸机的组成
典型的造纸机由流浆箱，成型部（网部）， 压榨部，干燥部，施胶部，压光部，卷纸 部，传动部，电器控制部，气动部，润滑 部，液压部等组成的一个复杂的系统。
7
浆料的匀整（流浆箱）
如前所述，浆料在成型之前必须保持良好 的湍流状态。才能保证良好的上网状态。 流浆箱就是为完成此项功能而设计的。 典型的流浆箱形式有：敞开式，气垫式， 水力式，半水力式等。
11
湿纸页过滤沉积过程
12
纸页的成型与脱水
1.1 长网纸机网部脱水的要求与控制 纸料上网初期，对纸页的脱水和成型的控制 要求严格，要控制脱水的速率，根据脱水的 速率，逐步增强脱水的能力，纸页定型后， 再进行强制脱水，在保证纸页良好成型的前 提下，逐步加强脱水能力，尽量提高湿纸进 入伏辊的干度与强度。
流浆箱的作用及要求
沿纸机横向均匀的分布浆料 能有效的分散纤维 喷浆稳定 足够的刚性 便于清洗、操作及维修 不生锈，流道平滑，不挂浆 及时排除纸料中的空气及泡沫。 生产的适应性强。
9
流浆箱的组成
流浆箱主要由进浆母管，管束或者阶扩， 混合室，高湍流发生器，上、下唇板，溢 流装置气垫室，上唇板水平调节装置，上 唇板上、下开启调节装置，上唇口微调装 置，上唇口变形补偿装置，喷水管，照明 灯，箱体，后盖及其开闭液压装置，走台 控制系统组成
2. 不同纸料的脱水要求与控制 2.2 上网纸料的喷射 2.2.4 着网点的位置(如图3-62) 随纸机的情况而 定，对高速纸机，成型板应距离胸辊由适当的距 离，浆料的着网点在成型板前沿稍前一点，使浆 流与胸辊间有一定空隙，让浆流、胸辊和网间狭 区内的空气穿过网排出，并使浆料能很好地进入
成型板，保证纸页获得良好的成型。
成型板（或成型箱）结构：无孔平板、钻孔平板、板条式 成型板（常用类型）
常用条式成型板：总宽度400～600mm，由1～5块板条组 成，第1块宽，100～200mm，其余窄些，65～ 100mm，间距40～50mm，板面硬橡胶覆面，现用PE 板; 成型板末端边缘低于成型网0.75mm～1.5mm
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纸页的成型与脱水
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纸页的成型与脱水（网部）
网部的任务：脱水，形成湿纸页。网部脱水量占 纸机总脱水量的90％以上密结合在一起的那部分水，不能流动与 传递液压，其含量取决于细纤化程度
纸页成型的机理（Parker理论）：纸页成型是脱 水、定向、与湍动三个同步发生的基本水力 学过程的综合
2.2 上网纸料的喷射
要求：全幅纸料的喷射角、喷射速度（浆速）、喷射距离 和喷浆的厚度等保持一 致；喷射方向与纸机中心线 应平行，不混入空气，不产生大的湍动干扰 和跳浆。
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纸页的成型与脱水
2. 不同纸料的脱水要求与控制
2.2 上网纸料的喷射
生产上的控制：纸料的配比、车速、堰池的水 位、冲浆泵的压头、进出伏辊湿纸的水分；浆料 上网的着网点，水线的位置和形状
1.2 长网纸机湿部成型与脱水的三阶段 上网段、成型脱水段、高压差脱水段
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长网造纸机湿部示意图
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长网部纸页成型和脱水过程
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纸页的成型与脱水
2. 不同纸料的脱水要求与控制
2.1 长网纸机网部脱水的要求与控制
（1）一般纸种的脱水要求与控制：网部前端， 要求缓慢均匀的脱水，实施适当的扰动
（2）高游离度纸浆：低浓度、强脱水 （3）高粘状纸浆：缓慢脱水，持续保持扰动
若太小，着网点过远，上网段的脱水量太 小，也会影响成纸质量；
喷射角的调节通过变化堰板的X/Y来实现， 不同的浆料，适合的喷射角不同，粘状浆脱水困 难， 大些，游离浆易脱水， 应调小些，X/Y 一般取0.7～2.0。
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纸页的成型与脱水
2.3 浆速与网速的关系
VM= øVC， ø 为浆网速比， ø值对纸页的成型、脱水和 成纸质量均有密切的关系。 ø ＝1，网对纸料没有剪切力，纸料着网时扰动小， 纤维在网上容易絮聚，成纸匀度差。夹网造纸机，ø 取1。 ø大于1时，浆速大于网速，但过大的速度差，容 易出现浆料翻滚、纤维卷曲；对滤水快的游离状料，
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2.2.5 着网点与喷射角的调节与控制
喷射角 —— （见图3-63） 纸料从堰板喷出 后，重力作用下变成抛物线的浆流，浆流的 喷射轨迹与下唇板间的夹角 着网点靠调节堰板、
控制喷射角的大小来控制
20
合理的上浆位置
21
喷射角示意图
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2.2.6 喷射角的调节与控制
降低X/Y, 加大喷射角，降低着网点，脱水 加剧，喷射角太大，会产生成纸两面差、跳浆。 细纤维流失增加，成纸两面性大，且影响到其它 物理强度；
24
ø过大，会造成“浆道子”，一般来讲， 对粘状浆 料，要求成纸的伸缩性大， ø值取大于1，如 卷烟纸、电容器纸ø 取1.06-1.14。
4
造纸机的主要参数
1.造纸机的生产能力 Q=0.06vBmqk1k2k3/1000 Bm—卷纸机上纸宽度 Q—生产能力 q—纸的定量， k1—抄造率 k2—成品率 k3—造纸机的利用率 u—工作速度
5
造纸机的主要参数
2.造纸机的车速 抄纸车速：以卷纸机卷取车速（卫生纸除 外） 设计车速（结构车速） 爬行车速 网宽 轨距 传动方位
造纸机的原理与结构
1
制浆造纸流程
整个制浆造纸流程可以分为 备料→制浆→打浆→抄纸
→完成→复卷→整饰→分切打包 等
2
造纸机的抄造方式
造纸机分为湿法和干法两种 湿法是将纤维分散在水中成为悬浮液进行 抄纸 干法是用空气作为介质使之成为悬浮体进 行抄纸 我们现在主要讲湿法造纸
3
造纸机的类型
湿法造纸机根据网部的结构分为圆网造纸 机，长网造纸机，夹网造纸机，斜网造纸 机四大类。我们目前主要以长网为主。
2.2.1 水线
从网部上面观察时，可在长网上看到一条明显的分 界线（通常在第二真空箱附近），它相当于浆料面 上不再呈现镜面的地方。
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纸页的成型与脱水
2. 不同纸料的脱水要求与控制 2.2 上网纸料的喷射
2.2.2 喷射距离－着网点距胸辊轴向中心线的距离，与流浆 箱的结构、操作参数等有关
2.2.3 成型板（或成型箱）－设于胸辊和第一支案辊或案板 间，用于控制浆料的初始脱水量，改善成型，消除跳 浆，同时，支撑成型网
6
造纸机的组成
典型的造纸机由流浆箱，成型部（网部）， 压榨部，干燥部，施胶部，压光部，卷纸 部，传动部，电器控制部，气动部，润滑 部，液压部等组成的一个复杂的系统。
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浆料的匀整（流浆箱）
如前所述，浆料在成型之前必须保持良好 的湍流状态。才能保证良好的上网状态。 流浆箱就是为完成此项功能而设计的。 典型的流浆箱形式有：敞开式，气垫式， 水力式，半水力式等。
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湿纸页过滤沉积过程
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纸页的成型与脱水
1.1 长网纸机网部脱水的要求与控制 纸料上网初期，对纸页的脱水和成型的控制 要求严格，要控制脱水的速率，根据脱水的 速率，逐步增强脱水的能力，纸页定型后， 再进行强制脱水，在保证纸页良好成型的前 提下，逐步加强脱水能力，尽量提高湿纸进 入伏辊的干度与强度。