管道等级汇总表
管道等级及材料统计英文
管道等级及材料统计英文4.1 管道材料规定 Piping Material Specification管道等级 piping class; piping classification管道等级号 class designation公称直径 nominal diameter (DN); nominal (pipe) size公称压力 nominal pressure (PN)压力级，等级，类别 class (CL)低压 low pressure (L.P.)中压 medium pressure (M.P.)高压 high pressure (H.P.)大气压 atmosphere (ATM)真空 vacuum工作压力 operating pressure; working pressure设计压力 design pressure工作温度 operating temperature设计温度 design temperature环境温度 ambient temperature腐蚀裕量 corrosion allowance管道附件 piping attachment管道元件 piping element壁厚 wall thickness (WT)壁厚系列号 schedule number (SCH. No.)加厚的，加强的 extra heavy, extra strong双倍加厚的，双倍加强的 double extra heavy, double extra strong通用连接组 typieal installation分组（类）形式（如管道等级表） block form数据库 data base文件 file4.2 材料统计 Material Take-off (MTO)汇总表 summary sheet材料表 bill of material (BM)综合管道材料表 consolidated piping material summary sheet (CPMSS) 统计材料准确度 accuracy of take-off材料情况报告 material status report (MSR)散装材料 bulk material 编位号的 itemized代码 code number短代码 short code数量 quantity (QTY)重力 weight净重 net weight毛重 gross weight。
管道材料等级
绝热工程规范 1•总则 1.1目的本工程规范的目的是确定设备、管道和仪表的绝热形式、材料厚度及绝热用附件等。
1.2范围本工程范闱仅适用煤干饰工程的设备、管道和仪表的绝热，温度范闱为-20-200°C （指 操作温度）。
2. 遵循的标准与规范GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB/T 4272 《设备及管道保温技术通则》GB/T 8175 《设备及管道保温设计导则》 GB/T 11790 《设备及管道保冷技术通则》 GB/T 15586 《设备及管道保冷技术导则》GB/T 8174 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB/T11835《绝热用岩棉、矿渣及其制品》GBJ 126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 注：如果没有特别说明，以上所采用的标准应是最新版的。
3. 4防烫保温设计外表面操作温度（正常）t$60°C 而又不要求保温时，对下列范围内的设备和管道应 进行防烫保温：距地面或工作平台面高度＜2. 1 m ：3.设计原则和基础3. 1 益、 设计原则绝热设计应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效 改善工作环境、防止烫伤等基本原则。
气彖条件多年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 最热月平均气温 最冷月平均气温 夏季平均气温 平均风速8・4°C 38. 9°C -29 °C 23. 6°C -9. 5 °C 22. 4°Cm/ s66%3. 3 3. 3. 1 3. 3.2 3. 3. 3 3. 3.4 3. 3. 5 3. 3.62. 1 多年平均相对湿度 保温设计外表面操作温度 外表面操作温度' 操作温度（正常）t$200°C,对泵进行保温。
下列元件不保温。
设备铭牌、检验证明等。
下列元件可以不保温。
按工艺要求规定的法兰和法兰盖；穿过保温层外的附件，如管托、支腿等。
管道元件检查记录表格汇总
专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
试验人员：
年月日
工程编号：
工程名称：
分项工程名称/编号：
管线号
补偿器编号
型式
规格
材质
固定支架间距
设计压力
设计温度
环境温度
预拉（预压）量
备注
设计值
实测值
简图：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
年月日
监理工程师：
观察方法
灵敏度评价
后处理
检测比例
检测标准
合格级别
工件号/焊缝号
部位编号
缺陷位置
缺陷性质
缺陷长度（mm）
评定等级
专业工程师：
年月日
审核：
级别：
年月日
检测：
级别：
年月日
工程编号：
工程名称：
分项工程名称：
委托单位
报告编号
工件名称
管线号/设备号
材质
规格
焊接方法
热处理状态
设备型号
设备编号
焦点尺寸
mm
胶片型号
增感方式
像质计型号
检测技术等级
透照方式
检测比例
暗室处理方式
检测标准
合格级别
显影温度
℃显影时间
min
水洗时间
min
透照条件
透照焦距
mm
管电压
kV
管电流
mA
源种类
源强度
Ci
曝光时间
min
焊缝号
GB 50289-2016 《城市工程管线综合规划规范》汇总表格 (架空管线之间及其与建(构)筑物之间的最小水平净距
GB 50289-2016 《城市工程管线综合规划规范》 汇总表格
2管线距建筑物距离，除次高压燃气管道为其至外墙面外均为其至建筑物基础，当次高压燃气管道采取有效的安全防护措施或增加管壁厚度时，管道距建筑物外墙面不应小于3.0m；3地下燃气管线与铁塔基础边的水平净距，还应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028地下燃气管线和交流电力线接地体净距的规定；
4燃气管线采用聚乙烯管材时，燃气管线与热力管线的最小水平净距应按现行行业标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63执行；
5直埋蒸汽管道与乔木最小水平间距为2.0m。
2燃气管线采用聚乙烯管材时，燃气管线与热力管线的最小垂直净距应按现行行业标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63执行。
3铁路为时速大于等于200km/h客运专线时，铁路（轨底）与其他管线最小垂直净距为1.50m。
表5.0.10高压架空电力线路规划走廊宽度(单杆单回或单杆多回)注：架空电力线与其他管道及建（构）筑物的最小水平净距为最大计算风偏情况下的净距。
注：1架空电力线及架空通信线与建（构）筑物及其他管道的最小垂直净距为最大计算弧垂情况下的净距。
2括号内为特指与道路平行，但不跨越道路时的高度。
水利材料汇总表
水利材料汇总表项目水利材料分类规格型号用途数量（单位）1 混凝土C30 水坝5000立方米2 钢筋HRB400 水库200吨3 PVC管道Φ200排水300米4 HDPE管道Φ315输水1000米5 防渗膜 1.5mm 隧道5000平方米6 高锰酸钾–净化水源50吨7 污泥脱水机–污水处理1台1. 混凝土混凝土是水利工程建设中常用的材料之一。
在水坝建设中，根据需要，使用不同强度等级的混凝土。
C30级混凝土强度适中，适用于一般水坝的建设。
根据工程设计，需要准备5000立方米的C30混凝土。
2. 钢筋钢筋是水利工程建设中常用的加筋材料。
HRB400级钢筋具有较高的抗拉强度和抗扭强度，适用于水库工程的建设。
根据设计要求，需要准备200吨HRB400级钢筋。
3. PVC管道PVC管道是水利工程中常用的排水管材料之一。
根据需要，选择合适的管道规格。
在此项目中，使用Φ200规格的PVC管道进行排水。
根据工程需求，需要准备300米PVC管道。
4. HDPE管道HDPE管道是水利工程中常用的输水管材料之一。
根据需要，选择合适的管道规格。
在此项目中，使用Φ315规格的HDPE管道进行输水。
根据工程需求，需要准备1000米HDPE管道。
5. 防渗膜防渗膜在水利隧道建设中具有重要作用，能有效阻止水的渗漏。
根据工程要求，选择适当规格的防渗膜。
本工程需要5000平方米的1.5mm厚度的防渗膜。
6. 高锰酸钾高锰酸钾是一种常用的净化水源的药剂。
在水利工程中，对于水源进行净化处理时，经常使用高锰酸钾。
根据工程需求，需要准备50吨高锰酸钾。
7. 污泥脱水机污泥脱水机是用于污水处理中的设备之一。
它能够将污泥中的水分进行脱水处理，减轻污泥处理过程中的负荷。
根据工程需求，需要准备1台污泥脱水机。
以上是本项目所需的水利材料汇总表。
注意：以上数值为示例，根据具体工程需求，可能会有所变动。
给水管道外观评分表
给水管道外观质量评分表附表1-2-1
年月日检验人：
给水管道外观质量评分表附表1-2-2
年月日检验人：
给水工程质量等级核验
单位工程质量综合评分表汇总
工程外观和质量保证资料中发现的主要问题均应记入表中，必要时另加附页。
给水处理机构
给水管道工程质量保证资料评分表
给水处理机构
给水管道工程质量保证资料评分表
注：1、扣分原则：第一项主体结构资料：砼强度、砼抗渗、砼抗冻检点数达到应检点数的1%扣8分，查至扣完，此项得分不足15.4分资料评分定为不合格；
第二项原材料试验及合格证：每缺一项或一项不合格视严重程度扣0.5-2分，合格证、质保单试验
报告，原件可以复印，必须红，兰印章方为有效（图章复印无效）；
第三项必须满分，否则资料定为不合格；第四~九项依资料完整、手续完备等情况酌情打分。
2、凡发现质量保证资料有弄虚作假编造数据的情况，资料定为不合格。
管道缩写代号大全
管架详图
dprraewfianbgrication
预制图
drreafweirnegnce drawing 参考图
typical drawing
通用图
vendor’s drawing 制造厂图
isometric piping darsa-wbiuniglt drawing
管道轴测图 竣工图
model
模型
Mild Steel Reinforcem(e含nt钢量0.12--0.25%) 软钢钢筋
Mild Steel Shank 软钢手柄
Mild Steel Sheet 软钢皮
TS
螺母（nut的复数）
BOLT
螺栓
FULL BORE
与管子等径的、直通式（Valve Ball, Ful
REDUCED/REGULAR BORE 缩径（Valve Ball, Reduced/Regular Bo
锥形连接
Coupling
直管短接
fireproof
耐火的
NPTF
锥管螺纹
GRE：Glass-reinforcedGReEx管po就xy是玻璃纤维增强环氧树脂管
GRP：Glass-reinforcedGRP管pl就a是st玻ic璃s 纤维增强树脂塑料管
FRP（Fiber Reinforced为P玻la璃st纤ic维s）增强
piping arrangement dr管aw道in布g 置图（配管图）
key plan
分区图
piping routing study 管dr道aw走in向g 研究图
underground piping dr地aw下in管g 道图
piping special parts 管道特殊管件图
GB类压力管道数据表相关参数的总结
GB类压力管道数据表相关参数的总结摘要：针对GB类项目，分析水压、无损、泄漏性试验的规范要求。
关键词：压力管道；管道数据表引言压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。
压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
压力管道常见事故原因有：1、设计问题；2、焊缝缺陷；3、材料缺陷；4、阀体和法兰缺陷；5、安全距离不足；6、安全意识和安全知识缺乏；7、违章操作；8、腐蚀[1]。
其中设计问题占事故的11%，设计无资质，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案，是造成事故的重大因素。
本文将对GB类压力管道适用水压、无损、泄漏性进行总结。
压力管道分类本文涉及的GB类管道指：GB类－－公用管道：定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。
GB2级为热力管道。
基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难。
依据国家现行法律，压力管道设计要遵守：《特种设备安全监测条例》、《压力容器压力管道设计许可规则》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备目录》、《压力管道安全管理与监察规定》等等法律和其他各种行业规范。
水压试验GB1类管道设计要求按照《城市燃气设计规范》GB50028-2006进行。
其强度性试验及严密性试验按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006进行。
燃气管道强度试验压力PN>0.8Mpa，水压试验压力为1.5PN。
PN≤0.8Mpa，采用压缩空气试验压力为1.5PN且小于0.4Mpa。
严密性试验介质宜为空气，当设计压力小于P<5Kpa，试验压力为20Kpa，当设计压力P≥5Kpa，试验压力为设计压力1.15PN，且不小于0.1Mpa。
压力管道使用登记汇总表及填写说明
压力管道使用登记（变更）申请汇总表使用登记编号: 使用单位: ______________________________________ 设备使用地址：西安市_________ 区/县_________ 路/街主管部门：__________ 行业:本单位填报的本表内容真实。
申报人（签字）：申请日期：年本表所列压力管道核实。
注册登记人员：注册曰期：（盖章）年月重要压力管道使用登记（变更）申请表编号：《压力管道使用注册登记汇总表》、《重要压力管道使用注册登记表》填写说明所有填写的数据应代表设备现时的状态，登记时应由使用单位在表头盖公章□一、《压力管道使用注册登记汇总表》填表说明1 •使用登记编号：使用登记证编号（编码规则参考市质监发〔2015〕号附件6） o2•使用单位：填写压力管道使用单位名称或压力管道业主姓名。
3•使用单位地址：填写使用单位的地址，区｛县）后，应继续填写街（镇、乡）号（村）等。
4•主管部门：按隶鸠关系为中国石油化工集团公司、中国石油天然气集团公司、中国海洋石油总公司、中国民航系统下屈单位的，分别填中石化、中石油、中海油、中航；按隶属关系为其他部门的填其他'5•行业「按照其所屈行业填写，如：填写石化、石油、冶金、化工、机械、电力、燃气、轻工、纺织，其他行业填其他行业。
6•安全管理部门：填写使用单位负责压力管道的安全管理内部机构，如动力处（科）。
7•安全管理人员：填写负贲压力管道管理的单位人员姓名c&经办人：指使用单位填写使用注册登记表的人员。
9•工程｛装普）名称：填写管道工程或固定式装普名称。
10•登记日期：填写登记的日期。
11•审核日期：填写安全监祭机构对检查结果进行审核的日期，由安全监奈机构填写。
12•管道名称：1、有设计资料的,按设计的管道名称填写；2、企业已编制名称的，按已有名称填写。
13•管道编号：使用单位规定的管道编号=>14•设计单位、安装单位：填写管道的设计、安装单位名称°15•安装年月、投用年月：填写管道安装、投用的具体日期，16•管道长度：是管道折合成一条直线管道的长度。
压力管道安装竣工资料(富氧)
压力管道安装竣工资料使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力中心总包单位：/ 设计单位：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司监理单位：/ 安装单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司检测单位：/ 防腐单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司绝热单位：/ 监检单位：攀枝花市特种设备监督检验所2012年月日压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录.Word 资料管道数据表－.Word 资料压力管道安装质量证明书.Word 资料压力管道安装汇总表填表：日期：审核：技术人员日期：管道组成件质证书及实物检查验收记录Word 资料Word 资料管道组成件清洗脱脂记录报告Word 资料压力管道坡口制作检查记录压力管道焊口组对检查记录法兰（含阀门法兰）安装检查记录Word 资料阀门（含安全阀）安装检查记录Word 资料补偿器安装检查记录Word 资料附属设施及设备安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料Word 资料管道焊缝外观检查记录压力管道整体运行记录.无损检测报告格式有安装单位自行编制压力管道强度试验、泄漏性试验报告Word 资料管道系统吹扫及清洗记录管道系统吹扫及清洗记录管道绝热施工检查报告工程交接检验书Word 资料压力管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录工程交接检验书.Word 资料安装资质钢管质量证明书焊接材料证明书焊接工艺卡或者作业指导书油漆质量证明书管道元件质量证明书元件制造许可证。
管道材料等级表对照表
管道材料等级表对照表
管道材料等级表是一种标准化的对照表，用于识别和分类管道材料的质量和性能等级。
这些等级表通常包含材料的化学成分、物理性质、制造工艺以及适用范围等信息。
以下是几种常见的管道材料等级表对照表：
1. 美国石油协会(API)管道材料等级表：该等级表用于石油和天然气工业中的管道材料，包括API 5L（钢管）、API 1104（焊接）、API 15S等。
2. 管道材料等级表（一）：该表格列举了不同规格和材料的管道，包括无缝钢管、弯头、三通等，并标注了其材料、标准号等信息。
3. 管道材料等级表（二）：该表格也是列举了不同规格和材料的管道，但内容更加详细，包括各种管件的类型、标准、适用范围等。
请注意，具体的管道材料等级表可能会因不同的标准、规范或应用而有所差异。
在选择和使用管道材料时，应确保遵循相关标准和规范，并了解其适用范围和限制条件。
HGT20646.1-1999化工装置管道材料设计内容和深度规定
HGT 20646.1-1999 化工装置管道材料设计内容和深度规定IfG/T20646.1 1999)??设计文件的组成材料设计文1. 1管1化工装置管道材料设计主要文件(工程设计)如下:管道材料控制专业图纸目录;管道材料设计说明;管道材料等级索引;管道材料等级表;管道璧厚衣;管道支管连接表;管道与仪表材料分界规定;隔热设计规定;防腐与涂漆设计规定 P管道材料工程标准;设备隔热材料汇总一览表; 管道隔热材料汇总一览表; 设备涂漆材料汇总一览表9 管道涂漆材料汇总一览表多管道综合材料汇总表;非标管件1. 1. 11. 1. 21. 1. 31. 1. 41. 1.51. 1.71. 1. 91. 1.61. 1. 81. 1. 101. 1. 111. 1. 121.1.131.1.141. 1. 15; 1. 1. 16f牛;1. 1. 17 简要说明1.2施工说明;涂漆施工说明 5管道材料施工说明。
1.1.181. 1. 201. 1. 19J1管道材料控制专业图纸目录仅列出需发往用户和施工现场的设计文件目录。
管道材料设计说明1.2. 11.2.2一句一对于工程中所用的管道材料从标准、规范、单位、材质、标记、试验、检验等进行说明 ;X才常用管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓、螺柱(母)的尺寸及公差进行选择并作出规定。
1 常用管道材料的尺寸(阀门、法兰、管件等)在相应标准中已作出规定者，不需要使用者选择。
2 常用管道材料的尺寸公差已由相应标准作出规定者， '1 、fIIJ L>O用节剧汁。
3 如使用者对管道材料的尺寸及公差有特殊要求(即不符合标准规范的工程特殊要求) ，可作出相应规定。
1.2.3 管道材料等级索引针对某个具体工程，将所有流体按压力、温度和使用的材料分成若干个等级的简要说明。
1.2.4 管道材料等级表针对某个管道等级，所使用的全部管道组成件包括管子、管件、阀门、法兰、垫片及螺栓(母)以及其它附件所使用的标准、材料、尺寸、型号等作出规定。
管道工程常用标准、规范
管道工程常用标准、规范1、化工工艺设计施工图的现行标准（HG20519－1992）HG20519.1－1992化工工艺设计施工图内容HG20519.2－1992图纸目录HG20519.3－1992设计说明（包括工艺、管道、隔热、隔声及防腐设计说明）HG20519.4－1992首页图HG20519.5－1992管道及仪表流程图HG20519.6－1992分区索引图HG20519.7－1992设备布置图HG20519.8－1992设备一览表HG20519.9－1992设备安装图HG20519.10－1992设备地脚螺栓表HG20519.11－1992管道布置图HG20519.12－1992软管站布置图HG20519.13－1992管道轴侧图HG20519.14－1992管道轴侧图索引和管段表索引HG20519.15－1992管段表及管道特性表HG20519.16－1992特殊管架图HG20519.17－1992管架图索引HG20519.18－1992管架表HG20519.19－1992弹簧汇总表HG20519.20－1992特殊管件图HG20519.21－1992特殊阀门和管道附件表HG20519.22－1992隔热材料表HG20519.23－1992防腐材料表HG20519.24－1992伴热管图和伴热管表HG20519.25－1992综合材料表HG20519.26－1992设备管口方位图HG20519.27－1992管道常用的缩写词HG20519.28－1992流程图；设备、管道布置图；管道轴侧图；管件图；设备安装图的图线宽度及字体规定HG20519.29－1992管架编号和管道布置图中管架的表示法HG20519.30－1992隔热及隔声代号HG20519.31－1992管道及仪表流程图中设备、机器图例HG20519.32－1992管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道特殊图例HG20519.33－1992管道布置图和轴侧图上管子、管件、阀门及管道特殊图例HG20519.34－1992设备、管道布置图上用的图例HG20519.35－1992设备名称和位号HG20519.36－1992物料代号HG20519.37－1992管道的标注HG20519.38－1992管道等级号及管道材料等级表HG20519.39－1992垫片代号HG20519.40－1992垫片密封代号2、水、暖设计施工图的现行标准《给水排水制图标准》（GB/T50106－2001）《暖通空调制图标准》（GB/T50114－2001）3、压力管道常用钢管标准《低、中压锅炉用无缝钢管》（GB3087－82）《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091－93）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092－93）《高压锅炉用无缝钢管》（GB5310－95）《化肥设备用高压无缝钢管》（GB6479－86）《流体输送用无缝钢管》（GB8163－87）《石油裂化用无缝钢管》（GB9948－88）《流体输送用不锈钢焊接钢管》（GB12771－91）《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》（GB13296－91）《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T14976－94）3、压力管道设计常用管件标准（1）国家标准《钢制对焊无缝管件》（GB12459－90）《钢板制对焊管件》（GB/T13401－92）《锻钢制承插焊管件》（GB/T14383－93）《锻钢制螺纹管件》（GB/T14626－93）《钢制法兰管件》（GB/T17185－97）（2）石化行业标准《钢制对焊无缝管件》（SH3408－96）《钢板制对焊管件》（SH3409－96）《锻钢制承插焊管件》（SH3410－96）（3）化工行业标准《锻钢制承插焊管件》（HGJ10－88）《碳钢、低合金钢无缝对焊管件》（HGJ514－87）《钢制有缝对焊管件》（HGJ528－90）（4）石油行业标准《钢制对焊管件》（SY7510－87）5、压力管道常用管法兰标准（1）国家标准《钢制管法兰》（GB9112－88~GB9123－88）《大直径碳钢法兰》（GB/T13402－92）该标准基本上是等效采用API605《大直径碳钢法兰》（2）石化行业标准《石油化工钢制管法兰》（SH3406－96）（3）化工行业标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592－97~HG20626－97）其中，HG20592－97~HG20605－97属于欧州体系；HG20615－97~HG20626－97属于美州体系；（4）机械行业标准《管路法兰及垫片》（JB/T74－1994~JB/T90－1994），此标准属于欧州标准体系6、压力管道常用垫片标准（1）国家标准《平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》（GB9126.1－88）《突面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》（GB9126.2－88）《凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》（GB9126.3－88）《榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》（GB9126.4－88）《大直径碳钢管法兰用垫片》（GB/T13403－92）《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》（GB/T13404－92）《緾绕式垫片》（GB4622.1－93~ GB4622.3－93）《管法兰用金属包覆垫片》（GB/T15601－95）（2）石化行业标准《管法兰用石棉橡胶板垫片》（SH3401－96）《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》（SH3402－96）《管法兰用金属环绕》（SH3403－96）《管法兰用緾绕式垫片》（SH3407－96）（3）化工行业标准《钢制管法兰用非金属平垫片》（HG20606－97）（欧洲体系）《钢制管法兰用非金属平垫片》（HG20627－97）（美洲体系）《钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》（HG20607－97）（欧洲体系）《钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》（HG20628－97）（美洲体系）《钢制管法兰用柔性石墨垫片》（HG20608－97）（欧洲体系）《钢制管法兰用柔性石墨垫片》（HG20629－97）（美洲体系）《钢制管法兰用金属包覆垫片》（HG20609－97）（欧洲体系）《钢制管法兰用金属包覆垫片》（HG20630－97）（美洲体系）《钢制管法兰用緾绕式垫片》（HG20610－97）（欧洲体系）《钢制管法兰用緾绕式垫片》（HG20631－97）（美洲体系）《钢制管法兰用齿形组合垫》（HG20611－97）（欧洲体系）《钢制管法兰用组合垫》（HG20632－97）（美洲体系）《钢制管法兰用金属环垫》（HG20612－97）（欧洲体系）《钢制管法兰用金属环垫》（HG20634－97）（美洲体系）（4）机械行业标准《管路法兰用石棉橡胶垫片》（JB/T87－94）《管路法兰用金属齿形垫片》（JB/T88－94）《管路法兰用金属环垫》（JB/T89－94）《管路法兰用緾绕式垫片》（JB/T90－94）7、管法兰连接用紧固件标准（1）通用紧固件标准《六角头螺栓－C级》（GB5780－2000）《六角头螺栓－全螺纹－C级》（GB5781－2000）《六角头螺栓－A级和B级》（GB5782－2000）《六角头螺栓－细牙－A级和B级》（GB5785－2000）《六角螺母－C级》（GB41－2000）《1型六角螺母－A级和C级》（GB6170－2000）《1型六角螺母－细牙－A级和B级》（GB6171－2000）《等长双头螺栓－B级》（GB901－88）（2）石化行业标准《管法兰用紧固件》（SH3404－96）（3）化工行业标准《钢制管法兰用紧固件》（HG20613－97）（欧洲体系）《钢制管法兰用紧固件》（HG20634－97）（美洲体系）8、管道施工与检验常用的标准规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）《钛管道施工及验收规范》SHJ502－86（HGJ217－86）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501－97）《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG20225－95）《夹套管施工及验收规范》（FJJ211－86）《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184－93）《石油化工工程焊接工艺评定》（SHJ509－88）《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》（SHJ517－91）《石油化工工程铬钼耐热钢管焊接技术规定》（SHJ520－91）《石油化工施工安全技术规程》（SH3505－98）《石油化工工程高温管道焊接规程》（SH3523－92）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126－89）《埋地钢制管道石油沥青防腐层施工及验收规范》（SYJ4020－88）《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229－91）《石油化工企业设备及管道涂料防腐设计与施工规范》（SHJ22－90）《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302－88）。
压力管道报检资料明细
压力管道安装所需准备资料1、告知书（原件）备注：安装单位、无损检测单位应分别办理告知手续。
2、资质证书复印件（①安装单位资质※；②设计单位设计许可证※；③探伤检测单位资质※；④防腐绝热单位资质；⑤监理单位资质；⑥焊工人员※；⑦无损检测人员※；⑧工程规划许可证）；备注：带※者必须为技术监督局颁发的。
备注：①③④⑤⑥⑦项需盖单位红章。
3、设计图纸；备注：设计图纸必须盖上设计单位的椭圆设计章。
4、合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录；5、施工方案（包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、防腐工艺、试压工艺等）；人员（质量保证责任人员、技术管理人员、行政管理人员），设备；6、焊接工艺评定；焊接作业指导书；7、管道特性表（填写表2，表3）；8、绘制单线图（单线图须注明管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识）；单线图与管线号一一对应，用A4纸单独装订成册，此项为必备项。
9、材质证书（管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材）；设计修改文件及材料代用证明；备注：1、材质证书必须提供原件（带有制造单位或者经销商的红章）；2、管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检；3、必须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发）；4、《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。
10、管道用材一览表（包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等）（填写表4）；11、管道组成件的检验及复验：11.1材料复验报告（合金钢（CrMo钢、MoWVNb钢）、含镍低温刚、含钼奥氏体不锈钢、镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件）；11.2阀门壳体压力试验和密封试验；11.3外表面磁粉或渗透检验（GC1级管道设计压力≥10MPa的管子和管件；GC1级管道中输送极度危害介质的管子和管件。
压力管道等级的编制
压力管道等级的编制一、管道等级管道等级是在工程设计的基础设计阶段进行编制，随着详细设计开展深入，将不断地完善。
正确选用不仅使工程选材合理、保证装置正常安全运行，而且能加快安装速度，节约投资。
它的编制基础是根据项目开工报告、公用工程专业管道物料特性表、工艺流程图工艺管线表等条件，首先将流体按易燃易爆、腐蚀性、特殊性（如热处理要求、脱脂要求等）分类，然后根据用户或外商及专利商的合同确定材料的标准。
按输送介质的温度、压力等分成不同类别的等级并考虑仪表、设备专业所选用的标准及配合条件，明确每一等级所用的管子、管件、阀门、紧固件、垫片等规格范围、特性、材料及标准，对本工程应尽量做到统一规格标准。
压力管道等级表是管道设计、管道材料汇总、采购和工程施工安装、生产维修的重要依据。
管道等级应将每个等级中所使用的全部管道组成件的材料、标准、尺寸范围、压力等级、型号及温度与压力的使用关系进行规定。
管道等级所规定的内容是工程项目中有关专业遵循的准则。
二、压力管道等级编制原则①选用管子和管道组成件必须是符合国家现行标准、国际现行标准或企业标准。
②管道等级代号的编制一般根据材料类别、顺序号和压力等级来确定。
③选用的管道组成件等，在同一等级中必须相互匹配，其材料必须满足工艺流体操作条件。
④选用的管子和组成件应经济、实用。
当选用较昂贵材料时，应进行材料的经济比较。
⑤管道等级应包括用户名称、设计项目、设计阶段、工程号等。
⑥管道等级所列内容一般不包括由工艺系统专业所提的安全阀、电动阀、减压阀、疏水器（伴热管用除外）、防爆膜、阻火器、过滤器、消声器等特殊管件。
⑦管道等级中应注明该等级号的使用范围（温度、压力、流体）。
⑧管道等级表一般包括如下具体内容：a.表头，其内容包括流体介质、腐蚀余量、温度-压力、焊后热处理等。
b.管子和管件的材料详细描述（包括公称直径、材料、制造、端部、壁厚、标准号等）。
c.法兰、垫片及紧固件的材料详细描述（包括公称直径、材料、等级、类型、密封面、标准号等）。
001管材设计规定7.21
项目名称天威新津3000吨/年多晶硅项目分项名称项目总体工程管道材料设计规定文件号01-46-0000-00-001项目代号E07028 设计阶段详细设计页数：1/17管 道 材 料 设 计 规 定 版次说明设计校核审核日期本文件产权属CCECC所有，未经CCECC书面许可不准复制或转让第三方。
目 录1概述 (3)2范围 (3)3设计规范 (4)4管道材料 (6)5管线元件 (9)6壁厚 (11)7支管连接 (11)8管道等级代码说明 (11)9缩写说明 (12)10施工及验收规范 (17)1 概述1.1 此规定适用于天威新津3000吨/年多晶硅项目管道材料设计。
1.2 本规定确定了工艺管道材料的选用标准，选用准则。
2 范围管道材料设计文件范围包括：管道材料设计规定、管道等级索引表、管道材料规定、管路上各类元件材料分类汇总表及非标管件图。
2.1 本规定适用于管道仪表流程图（PID）和公用工程管道仪表流程图（UFD）上所示的管道用材，每根管道的具体用材在管道材料规定中作详细说明。
不包括仪表管道安装所需的管道材料。
2.2 管道材料的范围包括：管子，管件，法兰，阀门，垫片，螺栓和螺母材料。
2.3 管件分为通用管件、特殊管件和仪表管件。
2.3.1 通用管件范围包括：弯头，三通，大小头，管帽，大曲率半径弯管，丝堵，8字盲板等标准管件。
通用管件属管道材料专业设计范围。
2.3.2 特殊管件范围包括：蒸汽疏水器，限流孔板，爆破板，管道过滤器，消音器，视镜，喷嘴，软管接头与连接件，膨胀节，取样冷却器，事故沐浴器，洗眼器，阻火器等。
特殊管件属系统专业设计范围，特殊管件的技术条件将由系统专业在“特殊管件采购数据表”中规定。
2.3.3 仪表管件属仪表自控专业设计范围。
2.4 阀门仅限于通用阀门，如：闸阀，截止阀，止回阀，球阀，蝶阀，旋塞阀等。
2.5 管架材料范围包括：2.5.1 管子支撑件包括弹簧吊架，保冷块，双头螺栓，定位块，弹簧支架等。
5.管道等级汇总表
A21A
150 RFLJ
304 SS
-29 TO 204
DEMINERALIZED WATER (NON-DEAERATED BFW)
A21A
150 RFLJ
304 SS
A21A19
PN2. 0 RF 150
0Cr19Ni9 S/Stl
A21B
150 RFWN
(150RF )
LINED CS (PVDF)
-20 TO 93
CHLORINATED WATER CHLORINE DIOXIDE DILUTE H2SO4 – PARTIAL FLOW W / AIR
FERRIC CHLORIDE SODIUM CHLORIDE SODIUM BISULFITE SODIUM HYPOCHLORITE ACID DRAINS (98% H2S04) SULFURIC ACID (A/GRD only)
(50% Caustic)
TRANSFER LINES传送管线 HYDROCARBON 烃
DECOKING LINES,脱焦管线
VACUUM SERVICES负压介质 STABILIZER COLUMN OVHD (H2S ENVIRONMENT)
稳定器塔塔顶 (H2S环境) PROCESS LIQUID & VAPOUR (LETHAL W/HCN),
粉及粒料 (重力传输) POLYETHYLENE PELLET聚乙烯粒料
PELLET ADDITIVE粒料添加剂 CATALYST CONVEYING VENT 催化剂输送放空, POLYSTYRENE VENT
聚苯乙烯放空 POWDER & PELLET (GRAVITY)
管道设计规格表填写规定
管道设计规格表填写规定⼯艺管道规格表、器材规格表填写规定⽇期 1999年8 ⽉18 ⽇中国⽯化集团北京设计院共 25 页第1页⽬次1 总则1.1 ⽬的1.2 适⽤范围2 管道器材代号2.1 管道器材的品种代号2.2 管道器材的材质代号3 ⼯艺管道规格表填写要求3.1 填写⼀般规定3.2 填写内容3.3 填写举例4 器材规格表填写要求4.1 填写⼀般规定4.2 总料表填写顺序和内容4.3 总料表填写举例附录A 总料表填写⽰例附录B 编制说明1 总则1.1 ⽬的为规范本院⽯油化⼯装置⼯艺安装设计，适应计算机制图需要，特编制本规定。
1.2 适⽤范围1.2.1 本规定适⽤于⽯油化⼯装置管道设计管段图开料和⼯艺管道规格表（以下简称⼯管表）器材规格表（以下简称器材表）的填写，器材规格表不包括⽀架料。
1.2.2 本规定代替《⼯艺管道规格表、器材表填写和代号规定》（BA3-1-2-94）⼯艺管道规格表、器材规格表填写规定⽇期 1999年8 ⽉18⽇中国⽯化集团北京设计院共 25 页第 2 页2 管道器材代号2.1 管道器材的品种代号 2.1.1 管⼦⽆缝 SMLS 钢板卷 SAW P 有缝 SEAM 螺旋缝焊SPIW 电阻焊 ERW P 低压流体输送有缝 PW GT低压流体输送镀锌有缝GW GT2.1.2 管件 a ）弯头 90°长半径⽆缝 ELR9 90°短半径⽆缝 ESR945°长计径⽆缝 ELR490°承插焊 ESW 9 90°螺纹 ESC9 45°承插焊ESW 445°螺纹ESC4 90°长半径焊接（有缝） W EL9 90°短半径焊接（有缝）W ES9 45°长半径焊接（有缝） W EL490°长半径斜接（虾⽶腰）MEL990°短半径斜接（虾⽶腰） MES945°长半径斜接（虾⽶腰）MEL490°⼤半径 E6R9 ⼤半径圈管 E9R23045°⼤半径E6R4圈管度数⼤半径⽤弯曲半径/管⼦DN 表⽰，例如6 DN管⼦弯曲半径，圈管度数⽤≤360°的实际度数表⽰，90°、45°除外。
管道缩写代号大全
cold spring
冷拉
line symbol
管线记号
line connection
管线接口
stream NO.
物流号
class designation， 2，spec designation
管线等级号
valve No.
阀门号
specification break 等级分界
critical piping
jacketed piping
夹套管道
underground piping 地下管道
steel pipe
钢管
threaded pipe
螺纹端管
flanged pipe
法兰端管
swage
锻制
smooth bend
光滑弯管
U-bend
N
north
OD outside
dOiPaEmReter
operating/operator
PE plain end
北 外径 操作 平端
PLATF platform POS point of
support RF raised face RO restriction
orifice
S
south
平台 支撑点 突面 限流孔板 南
planning drawing piping study
dpriapwiinnggarrangement
drawing key plan piping routing
sutnuddeyrgdrroauwnidngpiping
dpriapwiinnggspecial
ppairptisngdrhaawnignigng
WMEADNGUEFACTURERS STANDARD union
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POWDER & PELLET (GRAVITY)粉／粒料 (重力传输)
Ⅳ
CONVEYING AIR传输空气
POWDER / PELLET (GRAVITY LINES) 粉／粒料
A22H 150 RFLJ 304(L) SS -13 到140
?
PELLET ADDITIVE粒料添加剂
POWDER粉料, POLYETHYLENE PELLET聚乙烯粒料
A24C17 A92L
150RF
00Cr17Ni14Mo
?
POLYETHYLENE PELLET聚乙烯粒料
PELLET ADDITIVE粒料添加剂
A22F 150 RFWN 304(L) SS -13 到 65
CATALYST CONVEYING VENT
?
催化剂输送放空, POLYSTYRENE VENT聚苯乙烯放空
A22G 150 RFLJ 304(L) SS -13 到 140
低压冷凝物 COOLING WATER 冷却水
COOLING WATER冷却水
Ⅱ
UTILITY WATER公用工程用水
EB, ORGANICS有机物, HYDROCARBON烃, QUENCH Ⅲ OIL急冷油, STYRENE FEED苯乙烯进料, DEVOL脱挥发份,
RUBBER SLURRY橡胶渣泥OLIGMERS低聚物,
A24C
150 RF 316(L) SS -29 到 204
?
PROCESS FLARE (LETHAL HCN)工艺火炬(致命性 HCN)
PROCESS LIQUID / VAPOUR (LETHAL & CORROSIVE
HCN)工艺流体/ 蒸汽(致命性及腐蚀性HCN)
GLYCOL ACID 乙二醇酸
A1Y
150 RF
CS碳钢
-10 到 371
PROCESS VAPOUR– LETHAL (FULL VAC, ACRYLO &
WTR)工艺蒸汽–致命性物料(全负压)
?
CATALYST (FULL VAC AT CATALYST HOPPERS)
催化剂 (催化剂料斗全负压)
A2A
150 RF
LTCS
CS碳钢
-20 到 370
A1AA
150 RF
CS碳钢
0 到 66
A1D
150 RF
CS碳钢
A1D20 A1E
A1E20 A1F
A1F20 A1J A1K
A1K20
A1NR
150RF 150 RF PN2. 0 RF (150RF) 150 RF PN2. 0 RF (150RF) 150 RF 150 RF PN2. 0 RF (150RF)
-46到 260
COLD FLARE冷火炬, ETHYLENE REFRIG.制冷乙烯, Ⅳ L.T. HYDROCARBON低温烃,
LIQUID DRAIN液体倒淋,PPL REFRIGERANT制冷剂
CHLORINATED WATER含氯水
CHLORINE DIOXIDE二氧化氯
A6A
150 RF
0Cr19Ni9 S/Stl
A21C A21D
150 RFLJ 150 RFLJ
304 SS 304 SS
-29 到204
-29 到 204 -29 到 204
A21K 150 RFWN 304 SS
-101到 204
Ⅳ DEMINERALIZED WATER 软水
BIOCIDE SOLUTION除菌溶液DISPERSANT扩散剂,
2
4、工艺管道等级汇总表
管道施工手册 Piping Construction Manuel
CLASS等级
RATING额定 值
PIPEMAT'L管 道材质
TEMP RANGE NDE CLASS
(C)
探伤等级
温度范围 (C)
SERVICE 介质
A22A A22D
150 RF 150 RFLJ
304(L) SS 304(L) SS
150 RF
CS碳钢 CS碳钢 CS碳钢 CS碳钢 CS碳钢 CS碳钢 CS碳钢 CS碳钢
CS碳钢
-10到 427
-20 到 370 -10 到316 -10 到200 -10到 51.5 -20 到 200 -10 到 316 -10 到260 -10 到 NT大气放空,PLANT AIR工业风,
DRY FLARE干火炬,
LIQUID DRAIN液体倒淋,
Ⅳ
L.T. HYDROCARBON低温烃
A21K19
PN2. 0 RFWN (150RF)
0Cr19Ni9 S/Stl
A21L 150 RFWN 304 SS
-101 到 204 -196到204
DRY FLARE干火炬,
LIQUID DRAIN液体倒淋,
LINED CS衬 碳钢
-17 到 93
DILUTE H2SO4 – PARTIAL FLOW W / AIR,
稀释液H2SO4 –部分液流及 / 空气 FERRIC CHLORIDE氯化铁, SODIUM CHLORIDE氯化钠
B
SODIUM CHLORIDE氯化钠,
SODIUM BISULFITE二硫化钠, SODIUM HYPOCHLORITE ACID DRAINS (98% H2S04) SULFURIC ACID (A/GRD only)
PROCESS LIQUID & VAPOUR (LETHAL W/HCN),
A1X
150 RF
CS碳钢
-10 到371
工艺液体及蒸汽(致命性物料及HCN),
OFFTEST ACRYLONITRILE未检验丙烯腈
?
PARTIAL VAC CLOSED DRN部分负压倒淋关闭,
LIQUID & VAPOUR (LETHAL -5.7PAIS)
次氯酸钠倒淋(98% H2S04) 硫酸(仅A/GRD)
HYDROCHLORIC ACID (31%)盐酸
A6A20
PN2. 0 RF LINED CS
(150RF)
(PVDF)
-20 到 93
CHLORINATED WATER 氯水CHLORINE DIOXIDE 氯酸
DILUTE H2SO4 – PARTIAL FLOW W / AIR稀硫酸
CALCIUM HYDROXIDE氢氧化钙
氢氧化钙(LIME石灰), DECOKING AIR脱焦气,
DILUTION STEAM稀释蒸汽, SAFETY VENT 安全放空
LBW (DEAERATED), LBW (已脱氧)OILY-DRAIN含油液
LP STEAM低压蒸汽, LP CONDENSATE低压冷凝液
A23L
150 RFLJ 316(L) SS
0 到 300
SOFTENED WATER软化水STYRENE苯乙烯
?
COLD DEMIN WATER冷却脱盐水
A23L17
RF150
00Cr17Ni14Mo 2 S/Stl
0 到 300
SOFTENED WATER COLD DEMIN WATER STYRENE ?
1
4、工艺管道等级汇总表
管道施工手册 Piping Construction Manuel
CLAAS1SX等级
RA1T5IN0 GR额F定 值
PIPCESM碳AT钢'L管 道材质
TE-1M0P到RA3N71GE NDE C?LASS
(C)
探伤等级
温度范围 (C)
SERVICE 介质
液体及蒸汽 (致命物料 -5.7PAIS)
Ⅳ
CORROSION INHIBI到R防腐剂PHOSPHATE磷酸盐, NSI
BIOCIDE SOLUTION除菌溶液
Ⅳ CORROSION INHIBI到R防腐剂
DISPERSANT扩散剂,PHOSPHATE
Ⅳ HYDRAZINE肼
LUBE AND SEAL OIL润滑及密封油
Ⅳ
(HIGH AND LOW PRESSURE)高压和低压
DEMINERALIZED WATER (NON-DEAERATED BFW)
Ⅳ
PHOSPHATE磷酸盐, NSI
A21A19
PN2. 0 RF 150
0Cr19Ni9 S/Stl
A21B 150 RFWN 304 SS
-29 到204 -29 到 204
A21B19
PN2. 0 RFLJ (150#)
-29 到 160 -13 到 150
GASEOUS OXYGEN PROCESS LIQUID/VAPOUR
?
CLOSED DRAIN气态氧工艺流体／蒸汽倒淋关闭
?
POWDER & PELLET CONVEYING粉／粒料传输
POWDER & PELLET粉及粒料 (GRAVITY重力传输),
A22E 150 RFLJ 304(L) SS -13 到 140
Ⅲ WET / HOT FLARE干湿火炬
SPENT CAUSTIC废碱
Ⅲ
HYDROCARBON (WITH CAUSTIC & >5% BENZENE苯
A1NR20
A1P A1PA
PN2. 0 RF (150RF) 150 RF
150 RF
A1WR
150 RF
CS碳钢 CS碳钢 CS碳钢
CS碳钢
-20 到 110 -10到 427 -10到427