管道级别划分
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管道级别划分
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目次
1 总则
1.1适用范围
1.2引用标准
1.3 替代标准
2 金属管道级别划分
2.1一般级别划分
2.2 用在炼油装置中的金属管道分级
2.3用在公用工程中的级别划分
3 施工及验收
附录A用于常用有毒介质的管道级别划分
附录B用于常用可燃气体的管道级别划分
附录C用于常用液化烃、可燃液体的管道级别划分1 总则
1.1 适用范围
本标准适用于以下炼油装置及公用工程的金属管道分级:常减压蒸馏
催化裂化(包括吸收稳定、脱硫醇)
气体分馏、叠合
氢氟酸烷基化
硫酸烷基化
甲基叔丁基醚
加氢精制和加氢裂化
制氢
催化重整和芳烃抽提
焦化
减粘裂化
润滑油装置
脱硫及硫回收
含硫污水汽提及氨回收
1.2 引用标准
在使用本标准时,尚应符合下列标准的规定:
a)GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》
b)SH3501 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
1.3替代标准
本标准替代BA-2-2-8-92《部分炼油化工装置工业管道级别和类别划分规定》。
2 金属管道级别划分
2.1一般级别划分
依据炼油装置及公用工程金属管道所输送介质的性质,将管道划分为A、B、C、D四个级别。输送介质为有毒、可燃介质的管道规定为A和B级;输送介质为无毒、非可燃介质的管道规定为C和D级。工业金属管道级别划分及适用范围见表2.1。
2.2 用在炼油装置中的金属管道级别划分
2.2.1按照具体的炼油装置及输送介质的特点,对单个装置中的管道进行级别划分,见
表2.2-1至表2.2-14。
2.2.2对SHBⅡ级介质,当介质温度大于或等于闪点温度时,应提高一级(SHBⅠ)。
2.3 用在公用工程中的级别划分
公用工程中的管道级别划分见表2.3。
表2.1 工业金属管道级别划分表管道级别适用范围
SHA a) 毒性程度为极度危害介质管道
b)设计压力P≥10.0MPa的SHB级介质管道
SHBⅠa) 毒性程度为高度危害介质管道
b)设计压力P<10.0MPa的甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类可
燃液体介质管道
c)乙A类可燃液体介质管道
SHBⅡa)乙B类可燃液体介质管道
b) 丙类可燃液体介质管道
c) 毒性程度为中度或轻度危害介质管道
C
a)设计压力P>1.0MPa或设计温度t>400℃的无毒、非可燃介质管道
b) 设计温度t<-29℃的无毒、非可燃介质管道
D 设计压力P≤1.0MPa且设计温度-29≤t≤400℃的无毒、非可燃介质管道
ﻬ表2.2-1 常减压蒸馏
序号输送介质管道级别备注
1 原油SHBⅠ
2 拔头原油SHBⅠ
3常压重油SHBⅠ
4 汽油SHBⅠ
5 煤油SHBⅠ
6 轻柴油SHBⅡ
7 重柴油SHBⅡ
8 减压馏分油SHBⅠ
9 减压渣油SHBⅠ
10 油气SHBⅠ
11 低压瓦斯SHBⅠ
12 烧焦烟气C
13 液氨SHBⅠ
14 氨水(<10%) C
15 碱液SHBⅡ
16 碱渣SHBⅡ
17破乳剂(水溶性) C
18 缓蚀剂(水溶性) C
19 酸性水SHBⅠ
ﻬ表2.2-2 催化裂化(包括吸收稳定、脱硫醇)
序号输送介质管道级别备注1催化剂 C
2 主风 D
3 增压风 D
4原料油SHBⅡ
5 油气SHBⅠ
6 汽油SHBⅠ
7 轻柴油SHBⅡ
8 重柴油SHBⅡ
9油浆(含催化剂)SHBⅠ
10 回炼油SHBⅠ
11 凝缩油SHBⅠ
12 干气SHBⅠ
13贫气SHBⅠ
14富气SHBⅠ
15液化烃SHBⅠ
16 酸性气SHBⅠ
17钝化剂SHBⅡ
18 助燃剂SHBⅡ
1930%,10%碱液SHBⅡ
20 碱渣SHBⅡ
21防胶剂(二、六、二叔丁基对甲酚)SHBⅡ
22 酸性水SHBⅠ
23二硫化物SHBⅠ
24 压缩机润滑油SHBⅡ
25 活化剂SHBⅡ
ﻬ表2.2-3气体分馏、迭合
序号输送介质管道级别备注
1 液化烃SHBⅠ
2 叠合汽油SHBⅠ
3 C2、C3、C4、C5馏分SHBⅠ
表2.2-4氢氟酸烷基化
序号输送介质管道级别备注
1 原料SHBⅠ
2 分馏塔进料SHBⅠ
3 分馏塔顶气、冷凝液SHBⅠ
4 含氢氟酸的丙烷、丁烷、液化烃SHBⅠ
5 丙烷、丁烷、液化烃SHBⅠ
6含氢氟酸的不凝气SHBⅠ
7不凝气SHBⅠ
8 氢氟酸SHBⅠ
9 氟化钾SHBⅠ
10 碱液SHBⅡ
11废碱液SHBⅡ
12 废水SHBⅡ
1330%氯化钙SHBⅡ
14 中和后废气SHBⅠ
ﻬ表2.2-5硫酸烷基化
序号输送介质管道级别备注1原料SHBⅠ
2 分馏塔进料SHBⅠ
3 分馏塔顶气、冷凝液SHBⅠ
4 丙烷、丁烷、液化烃SHBⅠ
5 不凝气SHBⅠ
6碱液SHBⅡ
7废碱液SHBⅡ
8 废水SHBⅡ