智能气体涡轮流量计的脉冲输出信号
涡轮流量计操作手册(中文)北京康纳森仪表技术有限公司
涡轮流量传感器Turbotron VTH 15 / VTI 15 / VTP 15系列1 Turbotron功能 12 安全说明 23 安装操作须知及重要提示 34 管道安装 35 电路连接 45.1 带有脉冲输出的涡轮流量传感器 45.2 模拟电量输出的涡轮流量变送器，A1 55.3 集成温度传感器（可选择）Pt100/3-线或 Pt 1000/3-线 5 6 Turbotron的清洁 6 7 报废处理 6 8 原材料表 7 9 技术参数 7 9.1 带有脉冲输出的涡轮流量传感器 79.2 模拟电量输出的涡轮流量变送器，A1 8 10 尺寸 9Turbotron功能 Turbotron系列涡轮流量计是计量流量的传感器或用于液体的定量输入。
因为它的异常紧凑的设计，宽广的测量范围和高精度测量，可适用于众多的领域。
流入涡轮的液体被导流片分成四束水柱。
他们从四面碰撞转子以使其运动。
从四面作用于轴承上的力，均衡一致，大部分相互抵销，将磨损减到最小。
极其坚硬的轴承材料，宝石和硬金属，是其超长寿命的另一个保证。
转子速度被转换为电子脉冲信号（频率）。
-VTH和 VTP装有带磁体的转子。
霍尔传感器识别转子的旋转。
-VTI在转子上有不锈钢针。
靠电感接近开关，探测转子的旋转。
两种情况都可获得与流量成比例的频率信号（方波信号）。
•安装前请详细阅读相关章节。
•涡轮流量传感器只适用于液体的测量-绝对禁止作为气体测量工具•安装前请仔细检查，以确定涡轮流量传感器的材料是否适用于被测量的介质（见材料表，第 7章）。
•可在任何位置安装涡流流量计。
如果安装在垂直管道，流向最好向上。
务必避免出现自由出口。
•流量传感器中的箭头指示的是唯一允许的流动方向。
•注意进和出的管段长度以使得测量更加精确。
(见第三章安装和操作须知 )•管道进出口的内径必须与流量传感器的内径相匹配。
•被测量的流体最好尽可能少有固体微粒。
存在微粒直径不应超过 0.5mm。
迅尔涡轮流量计脉冲参数
迅尔涡轮流量计脉冲参数
迅尔涡轮流量计脉冲参数是指涡轮流量计在测量液体流量时所
产生的脉冲信号的相关参数。
涡轮流量计是一种常见的流量计量装置，其原理是利用流体通过旋转的涡轮来测量流量。
涡轮旋转时会产生脉冲信号，这些脉冲信号的数量与流量大小成正比。
因此，了解迅尔涡轮流量计的脉冲参数对准确测量液体流量非常重要。
迅尔涡轮流量计脉冲参数包括脉冲频率、脉冲宽度、脉冲高度等。
其中，脉冲频率是指单位时间内脉冲信号的数量，一般以赫兹（Hz）为单位。
脉冲宽度是指脉冲信号的持续时间，一般以微秒（μs）为
单位。
脉冲高度是指脉冲信号的电压幅度，一般以伏特（V）为单位。
对于迅尔涡轮流量计脉冲参数的正确设置，可以通过仪器的参数调节功能进行调整。
在实际应用中，根据流体的特性和流量大小，需要调节脉冲参数以获得更加准确的测量结果。
此外，对于不同的应用场景，也需要根据具体情况选择合适的迅尔涡轮流量计型号和脉冲参数设置。
- 1 -。
RS485通讯表头操作方法
一、 接线方式
备注：二线制4-20mA 输出接3、4端子。
脉冲输出接5、7、8端子。
RS485通讯接1、2、7、8端子。
二、
仪表参数设置
接线图
1：RS485A 2：RS485B 3：Iout+4：Iout-5：Fout+6：Fout-7：外供24V+8：外供24V -
三、RS485通讯地址
通讯线路：采用RS485数据通讯线路，半双工通讯
通讯协议：（1200 2400 4800 9600），NONE/0DD/EVEN，8数据位，1停止位
●数据包结构定义（指令包）：
包头：（1 BYTE）‘Z’0x5a
流量计编号（2 BYTE）流量计地址编号（“00”~“99”）
●数据包结构定义（返回包）：
包头：（1 BYTE）‘=’0x3d
流量计编号：（2 BYTE）=指令包的值
返回数据：（x BYEE）注1
注1：流量计返回数据格式定义：
流量：xxxxxxx 7字节m3/h
累积：xxxxxxxxxxx 11字节m3
读流量数据举例（以下数据均为16进制）：
指令包：5a 包头
30 30 流量计485地址
返回包：3d 包头
30 30 流量计485地址
31 32 33 2e 34 35 36 流量计=123.456 m3/h
20 20 31 32 33 34 2e 35 36 37 38 累积=1234.5678 m3。
气体涡轮流量计故障排除办法
气体涡轮流量计故障排除办法气体涡轮流量计是一种常见的流量计，在流量及流速测量中有着广泛的应用。
但这种流量计在使用过程中也会遇到一些故障问题，本文将围绕气体涡轮流量计故障排除展开讲解。
气体涡轮流量计原理简介气体涡轮流量计是一种基于机械旋转的测量方式，其原理是通过测量气体流过涡轮时所引起的旋转角速度而计算出气体的流速和流量。
该流量计通常由涡轮、传感器、信号调理器等部件组成。
涡轮叶片在气体中旋转，通过磁性传感器测得的脉冲信号可以计算出涡轮转速，从而得出气体流速和流量。
常见故障及排除办法故障一：涡轮不转或转速不稳定涡轮不转或转速不稳定是气体涡轮流量计常见的故障之一。
造成这种故障的原因可能包括涡轮叶片损坏、轴承磨损、进气口受阻等。
针对不同的原因采取不同的排除办法：•涡轮叶片损坏：需要更换涡轮，同时检查进口气体净化设备，防止再次受到损坏；•轴承磨损：需要更换轴承，定期检查轴承磨损情况，并保证润滑油的质量；•进气口受阻：需要清理进气口，定期检查进气口情况，并清理相应的管道和过滤设备。
故障二：测量值偏差较大测量值偏差较大可能是加装阀门或管道过爆的原因所导致的。
在此情况下，排除办法主要包括以下几个方面：•安装气体涡轮流量计时，注意选择合适的安装位置，可参考生产厂家的安装说明；•加装阀门时，应注意阀门的压降和流体进出口方向，并尽可能缩短管路长度，减小局部阻力；•定期清洗和清理气体涡轮流量计及管路部件，保持管路畅通。
故障三：输出信号不稳定气体涡轮流量计输出信号不稳定可能是接线不良、信号处理器失效、电源稳定性差等原因所导致的。
解决办法如下：•检查气体涡轮流量计的接线，避免出现接触不良或者接线错误的情况；•检查信号处理器的稳定工作状态，更换故障设备；•检查电源质量和稳定性，避免电源波动过大导致气体涡轮流量计输出信号异常。
小结气体涡轮流量计故障排除需要结合实际情况进行综合分析，并根据具体的故障原因采取相应的解决办法。
注意定期进行设备维护和清洗，保证设备的正常运行，从而提高气体涡轮流量计的使用寿命和测量精度。
弗洛FLQW系列气体涡轮流量计详细说明
气体涡轮流量计详细说明一、工作原理根据气体涡轮流量计结构可知，涡轮叶片与气体流向间存在倾角θ ，当气体通过涡轮流量传感器导流器时冲击涡轮叶片产生冲击力，当冲击力对涡轮产生转动力矩大于涡轮机械摩擦阻力矩和流动阻力矩之和后将带动涡轮转子转动，所有力矩平衡时，转速保持稳定。
在流量测量范围内，通过涡轮的流量与涡轮的旋转角速度成正比。
涡轮的旋转角速度是通过信号检测放大器测量转换的。
涡轮转动时，涡轮叶片切割管壁外的电磁感应线圈，周期性地改变通过线圈的磁通量，产生与流量成正比的脉冲信号。
脉冲信号经过信号检测放大器放大整形后送显示仪表显示流体流量。
一定流量范围和一定粘度范围内，涡轮流量计体积流量Kfqv= ，其中 f 是输出信号脉冲频率， K 是涡轮流量计的仪表系数，数值由实验标定得到。
二、涡轮流量计主要用途和特点主要用途：涡轮流量计用于测量基本洁净的、低粘度的气体，如：包括空气、天然气、煤气、液化气、瓦斯气、氧气、氢气氮气、氩气、二氧化碳、一氧化碳等；应用领域：可广泛应用于石油、化工、电力、机械、工业用锅炉等燃气计量和燃气调压站、输配气管网天然气、煤气，城市居住生活用天然气、煤气计量等领域。
三、主要特点：*测量精度高，重复性好；*下限流速低，范围度宽*采用硬质合金轴承性能可靠寿命长*具有较强的抗震动和抗电磁干扰能力*始动流量低，压力损失小*智能一体化型可直接显示气体标况流量及温度压力值。
四、FLQW涡轮流量计之主要技术参数1、测量流体：基本洁净的、低粘度的气体2、口径系列：气体涡轮：DN25—DN4003、准确度等级：气体涡轮：±1.0％、±1.5％4、重复性：小于基本误差限值的1/35、误差修正：分段修正6、工作电源：外接12—28VDC、干电池（可连续工作3年）6、输出信号：脉冲信号、4—20mA7、通信：RS—485、MODBUS协议、HART、IC卡定量控制8、电器接口：M20X1.58、防护等级：IP659、使用环境条件：环境温度：-30℃～+60℃相对湿度：5%～95%大气压力：70KPa～106Kpa10、工作条件：介质温度：-40℃～+85℃；公称压力:1.6、2.5、4.0、6.3Mpa，11、与工艺管道连接：法兰连接12、安装方式（可选择）：水平、垂直（流动方向由下向上）13、安装直管道长度要求：气体涡轮上游20D下游5D14、防爆标志：ExdⅡBT415、掉电保护数据保存10年以上16、转换器方向可左右前后旋转，LCD6位显示瞬时、累积流量和流量单位开封弗洛仪表设备有限公司全心全意致力于流量测量传感器孔板流量计、V锥流量计的研发、销售、安装、维保及系统成套。
气体涡轮流量传感器工作原理
气体涡轮流量传感器工作原理
一、流量计结构
图3.1 温压补偿型流量计结构图 二、工作原理
当气流进入流量计时，首先经过独立机芯的前导结构并加速，在流体的作用下，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动。
当诸力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮转动速度与流量成线性关系，通过旋转的发信盘上的磁体周期性地改变传感器磁阻，从而在传感器两端感应出频率与流体体积流量成正比的脉冲信号。
该信号经前置放大器放大、整形后和压力温度传感器检测到的压力、温度信号同时输给流量积算仪进行处理，直接显示标准体积流量和标准体积总量。
三、流量积算仪工作原理
流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理单元组成，并配有各种输出模块。
流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：
式中：n Q —标准状态下的体积流量（m 3/h ） n Z —标准状态下的压缩系数
g Q —未经修正的体积流量（m 3
/h ） g Z —工作状态下的系数 g P —流量计压力测试点处的表压（KPa ） g T —介质的绝对温度（273.15+t ）k
a P —当地大气压（KPa ） t —被测介质摄氏温度（℃）
g g
n n a g g n n Q T T P P P Z Z Q ⋅⋅+⋅=
n P —标准大气压（101.325KPa ） n T —标准状态下的绝对温度（293.15k ）
注：对于天然气 ， ，z F 称为超压缩因子，按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996
中的公式进行计算。
2)(z g
n F Z Z。
气体涡轮流量计技术参数
气体涡轮流量计技术参数
气体涡轮流量计是一种精密测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。
气体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。
配备有卫生接头的气体涡轮流量计可以应用于制药行业。
管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）显示方式
（1）远传显示：脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型：
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能
（1）气体涡轮流量计脉冲输出，p-p值由供电电源确定。
涡轮流量计工作原理及安装使用简介要点
涡轮流量计工作原理及安装使用简介1 概述1.1 气体涡轮流量计具有灵敏度高，重复性好，量程比宽，准确度高的特点，从而在欧、美国家的天然气流量计量中被广泛采用。
在欧洲，目前天然气流量测量中使用气体涡轮流量计的比例已达到流量仪表的40~60%；在美国，仅阿卡拉公司从80年代末至90年代初，就有超过3500台气体涡轮流量计经过在线实流检定的应用报导；美国哥伦比亚气体公司已有670台气体涡轮流量计使用在大型计量站。
1.2 气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合，其较宽的量程比，在某种程度上又可降低测量管直径，降低投资。
随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易、交接计量要求的提高，气体涡轮流量计将会逐步使用于天然气流量计量中。
2 工作原理及结构图进入流量计的被测气体，经截面收缩的导流体加速，然后作用到涡轮叶片上，使仪表叶轮在流路中旋转。
在流量范围内，叶轮旋转的转数与所流过的气体体积成正比。
经多级齿轮减速后传送到多位计数器上，显示出被测气体的体积量，结构图见图l。
3 主要特性3.1 1）准确度高，普通流量计的准确度为±1％~±1.5％，特殊专用型为±0.5％~±0.2％。
2）重复性好，短期重复性可达0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。
3）输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。
4）可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。
5）量程比宽，中大口径可达40：1至10：1，小口径为6：1或5：1。
6）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
7）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。
8）难以长期保持校准特性，需要定期检定。
对于贸易储运和高准确度测量的要求，最好对流量计进行在线实流检定以保持其特性。
9）气体密度对仪表特性有较大影响。
TBQZⅡ型气体涡轮流量计
TBQZ / TBQZⅡ型气体涡轮流量计1、概述产品集气体涡轮流量传感器和体积修正仪于一体，能直接检测显示工况体积流量、标准体积流量和总量。
其工作原理是：当气流进入流量计时，首先经过特殊结构的整流器并加速，在流体的作用下，涡轮克服阻力矩和磨擦力矩开始转动。
当力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮的转速与气体流量成正比，并通过旋转的发讯盘上的磁体周期性地改变磁场，从而使脉冲发生器输出频率与流速成正比的脉冲信号。
体积修正仪中的微处理器对脉冲信号进行计数和计算处理得到工况流量，同时检测介质的温度和压力，按体积修正模型将工况体积流量转换为标准体积流量并进行累积得到标准体积总量。
流量计采用功能强大的新型微处理器，运算精确度高，性能可靠，微功耗，内外电源自动切换工作，锂电池供电可使用五年以上。
产品主要性能指标达到国际先进水平，是石油、化工、电力、冶金工业与民用锅炉等燃气计量和城市天然气、燃气调压站计量及燃气贸易计量的理想仪表。
TBQZⅡ型是TBQZ型的改进型产品，当TBQZⅡ型配置TFC型修正仪时，可实现GPRS或短程无线数据传输，组网方便。
产品主要性能参数符合GB/T1894-2003/ISO9951：1993标准，产品荣获国家级新产品称号。
产品执行国家检定规程JJG 1037-2008《涡轮流量计检定规程》和企业标准Q/TX11-2010《气体涡轮流量计》。
TBQZ TBQZIITBQZII-TFC-B TBQZII-TFC-G图1 外观图2、 特点z集数字温度传感器、压力、流量传感器和体积修正仪于一体，可对被测气体温度、压力和压缩因子自动跟踪修正，直接计量气体的标准体积流量和总量。
z数字温度和压力传感器外置，并以I2C接口与修正仪进行数据通信，测量精度与修正仪无关，同规格直接互换，并带三通阀门和保护套，可对传感器进行在线拆卸、更换和检定,使用方便。
z数字压力传感器在-15℃～+65℃下进行调试，传感器内置数字温度芯片和温度修正表格，测量精度高，温漂小。
智能气体涡轮流量计 使用说明书
智能气体涡轮流量计使用说明书目录一、概述 (1)二、主要特征 (1)三、技术性能 (1)四、选型与安装 (3)五、安装注意事项 (7)注意！●安装使用前，请仔细阅读本说明书理解各项内容，以便能正确的安装、电路连接、运行操作和保养维护等。
●本说明书应保存在实际最终使用人的手中。
●本说明书保存到流量计报废为止。
●本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。
一、概述LWQ型气体涡轮流量计是一种精确测量气体流量的速度式流量仪表，具有结构简单轻巧、计量精度高、重复性好、测量范围宽、安装维修方便等优点。
广泛应用于石油、化工、冶金、航空、科研等部门及工业领域中多种气体，如天然气、城市煤气、丙烷、丁烷、空气、氮气等气体的测量。
由于仪表精度高、重复性好，故适用于贸易计量及工业过程检测。
气体涡轮流量计在线测量时，其介质密度随温度和压力变化而变化，为精确测量，必须同时跟踪检测介质的温度和压力，并将不同工况下的体积流量换算成标准状态或约定状态下的体积流量。
由于该型流量计集温度、压力、流量传感器于一体，在线跟踪检测介质温度和压力并进行自动补偿、压缩因子修正运算，因此具有优良的低压和高压计量性能，特别适用于各种单相气体的测量，如天然气等气体的精确计量。
根据用户的不同要求，共公司客提供不同精度等级的涡轮流量计。
二、主要特征a)精度高、重复性好、压力损失小、抗震性能好；b)采用优质轴承，摩擦阻力小，密封性好，手名称；c)集微处理器、流量传感器、高精度温度、压力传感器于一体，直接测量被测气体的流量、温度、压力，并自动进行流量跟踪补偿和压缩因子修正运算；d)仪表具有脉冲信号、模拟信号输出，可通过RS485通讯接口或采用GPRS系统，直接实现计算机数据的集中采集和实时管理；e)功耗低，可用内电池供电，也可外接电源；f)具有实时数据存储功能，可防止更换电池或突然掉电时数据丢失，在停电状态下，内部数据可永久保存；g)可与IC卡预付费系统配套使用，便于贸易结算；h)防爆产品其防爆标志位ExibIIBT4，ExibIIBT6三、技术性能3.1执行标准GB/T18940-2003《封闭管道中气体流量的测量涡轮流量计》3.2精度等级1.0级：Qmax-0.2max±1.0%0.2Qmax-min±2.0%1.5级：Qmax-0.2max±1.5%0.2Qmax-min±3.0%未特殊注明产品，按照1.5级精度出厂，其余精度，订货时，需要特殊说明定制。
气体涡轮流量计的应用范围及工作原理 气体涡轮流量计技术指标
气体涡轮流量计的应用范围及工作原理气体涡轮流量计技术指标气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。
它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。
这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。
图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。
当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。
信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。
同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。
叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。
涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。
它的量程比可达10:1,精度在±0.2％以内。
惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
应用范围：发电及热电联产、供热行业；航空、航天、造船、核能及兵器行业；机械、冶金、煤矿及汽车制造行业；石油、化工行业；医药、食品及烟洒制造行业；森工、农垦及轻工行业等。
气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越,压力损失小，叶轮具有防腐功能；容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗简单。
有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。
气体涡轮流量计维护为保证气体涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。
1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。
气体涡轮流量计的性能优势是怎样的
气体涡轮流量计的性能优势是怎样的1.高精度：气体涡轮流量计具有较高的测量精度，通常可以达到±1%的精度要求，甚至更高。
这种高精度使气体涡轮流量计成为许多应用中的首选。
2.宽测量范围：气体涡轮流量计可以在大范围的流量范围内进行准确测量，通常可以覆盖从微小流量到大流量的范围。
这种宽测量范围使得气体涡轮流量计在不同应用场景下具有更大的适应性。
3.快速响应：气体涡轮流量计具有非常快速的响应时间，通常在毫秒级别。
这种快速响应能力使得气体涡轮流量计可以实时地捕捉到流量的变化，并及时反映到控制系统中。
4.高可靠性：气体涡轮流量计结构简单，没有可动部件接触，因此具有较高的可靠性。
它的工作原理是基于流体通过涡轮产生旋转力矩，因此可以在长时间和频繁使用下保持较长的使用寿命。
5.低压损失：气体涡轮流量计具有比较低的压力损失，对被测流体的影响较小。
它可以适应高压差环境下工作，并保持较低的能耗。
6.易于安装和维护：气体涡轮流量计的结构简单，体积较小，安装和维护相对较为方便。
通常只需要给流量计提供直线段的管道即可，不需要额外的流量调节装置。
7.耐腐蚀性：许多气体涡轮流量计采用不锈钢等耐腐蚀材料制作，具有较好的耐腐蚀性能。
这使得气体涡轮流量计适用于测量腐蚀性较强的气体。
8.抗震性：气体涡轮流量计具有较好的抗震性能，可以在恶劣的工作环境下正常工作。
这种抗震性是因为涡轮流量计没有移动部件接触，结构稳定。
9.多种输出信号选择：气体涡轮流量计可以根据用户的需求提供多种输出信号选择，包括模拟信号输出、频率脉冲输出、数字信号输出等。
这种灵活的输出方式可以方便地与其他设备进行连接和集成。
总结起来，气体涡轮流量计具有高精度、宽测量范围、快速响应、高可靠性、低压损失、易安装和维护、耐腐蚀性、抗震性和多种输出信号选择等性能优势。
这些优势使得气体涡轮流量计广泛用于各种气体流量测量和流程控制领域。
气体涡轮流量计使用说明
××QZ-80C气体涡轮流量计使用说明××QZ-80C气体涡轮流量计结合国内外流量仪表先进技术而研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的精密计量仪表，它出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，使得流量计成为能准确计量气体累积量的商业贸易计量仪表。
××QZ-80C气体涡轮流量计技术参数：1型号规格和基本参数2测量的介质：天然气、城市煤气等各种燃气、烷类及工业惰性气体。
3使用条件4流量计典型误差特性曲线5流量计典型压力损失曲线6电气性能指标6.1工作电源与功耗6.2脉冲输出方式(××QZ型由设定选择以下三者之一，××Q型仅有工况脉冲)6.3RS485通信(采用光电隔离RS485通信模块)，可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示当前数据和历史记录。
6.44mA～20mA标准电流信号(采用光电隔离标准电流模块)：两线制或三线制。
6.5控制信号输出7实时数据存贮功能(由设定选择以下三者之一，)：8防爆等级：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4。
××Q型仅为隔爆型ExdⅡBT4。
9防护等级：IP6510安装连接形式：流量计与管道的连接方式采用法兰连接。
流量计法兰标准：GB/T9119.1-2000平面、突面整体钢制管法兰(突面)。
产品特点采用新型传感器，始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好，不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长。
采用新型微处理器与高性能的集成芯片，运算精度高、整机功能强大，性能优越。
采用先进的微功耗高新技术，整机功耗低。
既能用内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行。
按流量频率信号，可将仪表系数分八段自动进行线性修正，可根据用户需要提高仪表的计算精度。
采用EEPROM数据存贮技术，具备历史数据的存贮与查询功能，三种历史数据记录方式可供用户选择。
气体涡轮流量计的测量原理和检定规程
气体涡轮流量计的测量原理和检定规程1、测量原理涡轮流量计是一种流量测量仪表，流动流体的动力驱使涡轮叶片旋转，其旋转速度与体积流量近似成比例。
通过流量计的流体体积示值是以涡轮叶轮转数为基准的。
信号输出主要包括脉冲、模拟量或数字通信方式。
气体涡轮流量计由涡轮流量传感器和流量显示仪表组成，可实现瞬时流量和累积总量的计量，加温度和压力补偿时刻实现标准状态的瞬时流量和累积总量的计量仪表系数K是单位流体流量，通过涡轮流量计时传感器输出的信号脉冲总数N（或信号脉冲频率f）。
在一定流量范围内，对于一定的流体介质黏度，涡轮流量计输出的信号脉冲频率f与通过涡轮流量计的体积流量q成正比，即f=K×q。
2、测量依据JJG 1037-2008《涡轮流量计检定规程》，检定用流体为单相气体，充满试验管道，其流动为常流，且气体介质与实际使用介质的密度、粘度等物理参数相接近，气体中无游离水或油等杂质的存在，在每一个流量点的每一次检定过程中，气体的温度变化应不超过±0.5℃，压力变化应不超过±0.5%。
环境条件：环境温度为（5~45）℃，相对湿度一般为15%~95%，大气压力一般为（70~106）kPa，外界磁场、机械振动和噪声应小到对流量计的影响可忽略不计。
同时气体涡轮流量计在检定时前、后直管段要同轴安装，连接部位没有泄露，连接处密封垫不得凸入流体管道内。
在检定时需要测量流经流量计的流体温度时，可直接从流量计表体上的测温孔测温，或者将温度测量点设在流量计的下游。
需要测量流体压力时，流量计至少应提供一个取压孔，该取压孔接头处应有“P m”标志，如流量计表体上无取压孔，应根据流量计本身要求确定压力的测量位置。
流量计应在可达到的最大检定流量的70%~100%范围内运行至少5min，待流体温度、压力和流量稳定后方可进行正式检定。
LWGQ型气体涡轮流量传感器使用说明书要点
LWGQ型气体涡轮流量传感器使用说明书1、概述本说明书注意叙述了LWGQ气体涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维修。
请在使用前阅读本手册。
但在手册中没有叙述用户的不同特点，也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正，因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。
LWGQ气体型涡轮流量传感器（以下简称传感器）是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。
广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的一般气体、天然气、煤气等气体计量、控制系统。
传感器和输出放大器有多种组合（详见型号规格代码表），该传感器还可与控制室中的二次仪表或控制器相连，实现积算、传输和控制功能。
2、技术性能传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、最大压力损失见表1，型号、规格代码表见表2。
注：1、法兰连接尺寸按JB/T 81-1994或JB/T 79-1994。
2、有*者为特殊定货3、结构与工作原理3.1结构传感器的结构如图1所示，它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成；3.2工作原理当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁电阻，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表，进行流量或总量的测量。
4、外形尺寸及安装4.1外形尺寸1、公称通径DN15~25（公称压力PN6.3Mpa 见图2，表3）2.公称通径DN40~80，在公称压力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa时，法兰连接尺寸DN100~200中，带括号者为公称压力PN2.5Mpa的法兰尺寸。
DN250，300公称压力PN1.6Mpa。
3.一般出厂产品配公称压力PN1.6Mpa的法兰。
4.2安装1.安装的场所传感器应在被测气体的温度为-20~+60℃，环境相对湿度不大于95%的条件下工作。
仪表的脉冲输出信号
仪表的脉冲输出信号现在用的仪表确实是有电流输出、电压输出、脉冲输出三种形式的。
其中仪表的电流输出、电压输出信号是符合国际电工委员会(IEC)标准的，就dlr所掌握的信息，对仪表的脉冲输出信号目前还没有标准，如果有知道新进展的网友，请给予补充。
有脉冲输出信号的仪表大多见于流量计。
脉冲输出的流量计，其输出的是与流量成正比关系的脉冲信号。
与电压、电流的模拟信号相比，脉冲信号便于远传且不会降低精度，而且没有零点漂移，便于和计算机联接，易开展累积显示，且抗干扰能力较强。
脉冲输出的流量计大致有:1.涡轮流量计流体通过导流器冲击涡轮叶片旋转，其旋转角速度与流量成正比。
而角速度的检测可以通过感应式、变磁阻式装置把旋转速度转换为脉冲信号输出。
2.旋涡流量计其是利用流体的振动原理，在特定流动条件下，流体的一部份动能产生流体振动，且振动频率与流体的流量有一定的关系。
旋涡流量计的输出也是与流量成正比的脉冲信号。
这类仪表有:涡街流量计，其检测旋涡发生体上受力的变化频率、及旋涡发生体附近的流动变化频率则通过热敏、光电等方式检测，然后输出与流量成比例的脉冲信号。
旋进旋涡流量计，也是通过旋转叶片来测量流量的，其检测方法与涡轮流量计有相似之处，不再赘述。
有的流量计为方便用户使用，厂家提供的输出方式有多种，如:脉冲信号；脉冲信号及4～20mA.DC电流信号双输出；有的则在双输出的根底上还提供RS485通信接口；还有就是采取流量传感器与显示积算仪表配套供货。
严格说只有在特定流量、粘度范围内，流量计的输出脉冲f与体积流量成正比，即:f=KQ。
K是仪表系数，其值为一常数，其意思就是说单位体积的流体流过流量计时流量计发出的脉冲数，但K值是要通过实验标定才能确定。
当已知信号脉冲频率F或某段时间内的脉冲总数N, 分别除以仪表常数K就可算出瞬时流量QV或累积流量Q了。
其算式分别如下:瞬时流量QV="F/K"(L/S或M3/S)累积流量Q="N/K"(L或M3)楼主问的是体积流量，所以利用以上公式就可以开展计算了，但前提是必须知道该流量计的仪表系数K。
LWGQ 气体涡轮流量计使用说明书
CX CX--TFM TFM--LWQ LWQ 气 体 涡 轮 流 量 计使用使用说明书说明书目录1、概述1.1搬运时应注意的事项1.2存放应注意的事项1.3选择安装地点应注意的事项1.4限制使用无线电收发机应注意的事项1.5防爆型仪表安装注意事项2、技术性能2.1气体涡轮流量传感器的技术性能2.2LRT-I现场显示表（锂电池供电）的技术性能2.3LRT-Ⅱ现场显示表（外供电）的技术性能2.4LRT-Ⅲ现场显示表（外供电）的技术性能3、结构与工作原理3.1气体涡轮流量传感器的基本结构3.2工作原理4、外形尺寸及安装4.1外形尺寸4.2安装5、接线5.1放大器及现场显示表的接线5.2应用举例6、LRT-I和LRT-Ⅱ现场显示表的安装和操作6.1LRT-I、LRT-Ⅱ现场显示表的安装6.2LRT-I、LRT-Ⅱ现场显示表的结构和功能6.3参数设定步骤6.4锂电池更换（仅LRT-I）7、LRT-Ⅲ现场显示表的安装和操作7.1LRT-Ⅲ现场显示表的安装7.2LRT-Ⅲ现场显示表的结构和功能7.3显示段中的内容7.4参数设定步骤7.5报警数字显示模式8、流量传感器的维护9、流量传感器故障及故障排除方法装箱单1、概述本说明书叙述了LWGQ气体涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维护。
请在使用前阅读本手册。
但在手册中没有叙述用户的不同特点，也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正，因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。
LWGQ型气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表、现场显示表等配套可用于测量液体的流量和总量。
它被广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。
尤其适用于天然气、干煤气、压缩空气等的测量。
流量计有多种输出和显示方式（详见型号规格代码表）。
1.1搬运时应注意的事项为防止受到损坏，流量计在搬运到用户使用地点之前请使用原包装。
1.2存放应注意的事项仪器到达之后应及时安装。
涡轮流量计的工作原理
涡轮流量计的工作原理
涡轮流量计是一种常用的流量测量仪器，它利用了涡轮的旋转运动来实现流量
的测量。
涡轮流量计的工作原理主要包括涡轮的旋转、脉冲信号的产生和流量的计算三个方面。
首先，涡轮流量计的工作原理是基于涡轮的旋转。
当被测流体通过涡轮流量计
的流道时，涡轮叶片会受到流体的冲击力，从而产生旋转运动。
涡轮的旋转速度与流体的流速成正比，因此可以通过测量涡轮的旋转速度来间接测量流体的流速，从而实现流量的测量。
其次，涡轮流量计的工作原理还涉及脉冲信号的产生。
涡轮的旋转运动会带动
一个磁性材料，使其在测量线圈中产生磁场的变化。
这种磁场的变化会引起线圈中感应电动势的变化，最终产生一系列的脉冲信号。
这些脉冲信号的频率与涡轮的旋转速度成正比，因此可以通过测量脉冲信号的频率来间接测量涡轮的旋转速度，从而实现流量的计量。
最后，涡轮流量计的工作原理还包括流量的计算。
通过测量脉冲信号的频率和
涡轮的特性参数，可以计算出流体的流速，并进一步计算出流体的流量。
通常，涡轮流量计会配备一个智能电子积算器，用于实时计算和显示流体的流量数据，以满足不同场合的流量测量需求。
总的来说，涡轮流量计的工作原理是基于涡轮的旋转运动，通过测量涡轮的旋
转速度来实现流体流速和流量的测量。
通过产生的脉冲信号和流量的计算，涡轮流量计可以实现精确的流量测量，广泛应用于工业生产、石油化工、供热供冷等领域。
流量计输出的信号一般是脉冲信号或4
流量计输出的信号一般是脉冲信号或4-20mA电流信号，这两种信号输出的都是瞬时流量（也有用继电器输出累积量信号，原理一样，不再赘述），我们的目的是在PLC中计算和显示瞬时流量值和计算累积量值，当输入信号是脉冲信号是，在计算瞬时流量的时候，必须按照一个严格的时间间隔计算才能保证瞬时流量的准确性，因此，计算瞬时流量的时候必须用定时中断来进行，而且，在PLC系统中只能运行这一个中断程序，不允许再产生其它中断（即使是低优先级的中断也不允许运行），以防止干扰定时中断的时间间隔的准确性，计算瞬时流量就是将这个时间段的累计脉冲个数换算成累计流量，再除以时间就是瞬时流量，对于4-20mA输入只需按照其对应的量程进行换算就可以直接得到瞬时流量，而累积流量就是将每个时间段内的累积流量累加起来就是累积流量，在实际使用PLC编程的过程中必须注意以下几个问题：1. 输入脉冲频率范围是否超出PLC接收的范围；2. PLC高速计数器在达到最大计数值时如何保证计算正确；3. 如何保证定时中断不受干扰；4. 如何避免计算累积量的误差；5. 累积量的最大累积位数；6. 如何复位累积量；下面就最关键的2，4，6问题进行详细的叙述，以西门子S7-200 CPU224为例，S7-200的CPU224具有6个单相最大30kHz的高速计数器，但PLC内部没有提供相应的算法来计算频率，因此，需要自己编程计算，这就需要在PLC高速计数器在达到最大计数值时要保证计算的正确性，实际编程时，对高速计数器初始化以后就使之连续计数，不再对其进行任何干预，其高速计数器的初始化程序如下：注意：此段程序应该放到PLC第一个扫描周期执行的程序中执行。
对于高速计数器是否达到最大计数值时需要判断，S7-200CPU的高速计数器是可以周而复始的进行累计的，最高位为符号位，最小值为7FFFFFFF，由于计数器是一直累加的，不可能出现本次读取的的计数值小于上次的计数值，因此判断计数器当前值是否小于前一次的计数值，就可以判断计数是否达到最大值的拐点（7FFFFFFF），如果达到，则执行特殊的计算以便消除计算错误，如下列程序所示，当当前计数值大于等于上次计数值时，两个计数值做差，就得到程序两次扫描时间间隔内的计数差值，同时将当前计数值赋值到上次计数值上；当当前计数值小于上次计数值时，计算上次计数值与7FFFFFFF之间的差值（用减法），以及当前计数值和7FFFFFFF之间的差值（用加法），然后将两个结果相加就是程序两次扫描时间间隔内的计数差值，从而实现对对累计计数值达到拐点时的正确计算。
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智能气体涡轮流量计的脉冲输出信号
智能气体涡轮流量计的结构为防爆设计，可以显示流量总量，其供电的电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
智能气体涡轮流量计的表头设计，智能气体涡轮流量计的表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该智能气体涡轮流量计进行固定补偿积算。
智能气体涡轮流量计的脉冲输出信号，智能气体涡轮流量计的输出脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。
但是作为智能气体涡轮流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对智能气体涡轮流量计量中还是有直接影响的。
智能气体涡轮流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。
因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
智能气体涡轮流量计的应用，智能气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数
的影响。
无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。
仪表参数能长期稳定。
智能气体涡轮流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。