支座垫石施工方案

支座垫石施工方案

一、工程概况

本合同段支座垫石施工范围包括周家沟1号桥、周家沟2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥共计八座桥梁的垫石施工，因上部结构采用不同跨径的T梁，且各个墩身受力性质不尽相同，将采用不同尺寸的垫石类型，总体上根据每个跨径可以分为A、B、C三种类型，垫石采用C40小石子混凝土。

二、施工准备

模板提前进行试拼、调整。支座垫石施工前，支座垫石立模位置要凿出表面浮浆，整修连接钢筋，在墩（台）帽顶面测定中线，高程，画出支座垫石底面位置。

三、支座垫石施工流程

支座垫石施工工艺流程见下图：

图1支座垫石施工工艺流程图

四、施工方法

支座垫石钢筋绑扎

支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎，须注意的是：施工盖梁时候注意

支座垫石钢筋预埋。详见《公用构造图-20m 30m 40m支座垫石钢筋构造图》

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例图：《20mT 梁支座垫石钢筋构造图》-B 型支座垫石

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例图：《20mT 梁支座垫石钢筋构造图》-A 型支座垫石

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例图：《20mT 梁支座垫石钢筋构造图》-C 型支座垫石

支座垫石模板安装

支座垫石模板要求采用钢模制作，模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加 工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆，模板高度要求不低于

25cm

支座垫石混凝土浇筑前，将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛，以不留 原混凝土面为准，然后用水冲洗干净。精确测定墩（台）帽中心，并用墨线画 出墩（台）帽中心线及垫石身底面尺寸位置。

模板每次安装前要清洗模板面，涂刷脱模剂，模板安装完毕后，要通知测 量组对垫石标高进行放样，操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。现场 技术员要检查其平面位置，顶部标高，自检并经监理工程师检查合格后方可浇 筑混凝土。 支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装

表1全桥支座类型统计表

序号 支座型号

备注

① GPZ(n) 地脚螺栓4套（M16X250）、垫石中心高度为

②

GYZF4J)350 X 87 17mn 厚下钢板、地脚螺栓 4套（M18X 180）、垫石中心高度为 16.1cm ③

GYZF4J)450 X 101 17mm 厚下钢板、地脚螺栓 4套（M22X 220）、垫石中心高度为 14.7cm ④ GYZF4J)400 X 101 17mni 厚下钢板、地脚螺栓 4套（M18X 180）、垫石中心高度为 14.7cm

⑤

GJZ550X 550 X 110

垫石中心高度为

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GJZ500X 500 X 110 垫石中心高度为

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本项目支座类型总体分为四种类型：单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座与矩形板式支座。

在此注意的是：单向盆式支座、四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。各型号支座地脚螺栓与下钢板安装示意图:

相应的支座地脚螺栓规格参照表1《全桥支座类型统计表》或《公用构造图-20m

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30m 40mT梁支座构造图》。

1）四氟滑板圆板支座地脚螺栓埋置与下钢板安装具体操作方法：

为保证地脚螺栓埋置深度，墩（台）帽顶面地脚螺栓位置需加深凿毛，浇筑混凝土之前先对下钢板与地脚螺栓进行试安装，对垫石钢筋进行梳理、若垫石钢筋与地脚螺栓位置冲突，适当调整垫石钢筋位置。当垫石混凝土浇筑完毕（浇筑标咼以略咼于设计垫石顶标咼5mm-10m为宜）后，将已经安装上于下钢板的地脚螺栓埋置于混凝土当中。需注意的是：注意控制下钢板埋置标高，若不便于控制埋置标高需对下钢板进行临时固定。

2）盆式支座地脚螺栓埋置操作方法：

浇筑垫石混凝土前先进行地脚螺栓预留孔的埋置，预留孔孔径》3d（d指地脚螺栓直径），为便于预留孔安装固定采用钢管，为保证预留孔平面位置埋置精度，需自制模具，以此控制预留孔埋置位置，便于垫石施工完后地脚螺栓安装。

安装盆式橡胶支座时将地脚螺栓穿入预留孔内，调整好支座平面位置和设计标高后，用环氧树脂砂浆填满预留孔。

支座垫石混凝土施工

4.4.1浇筑混凝土

支座垫石采用C40小石子混凝土，砼采用集中拌合站拌合，砼罐车运输至现场，吊车吊送料斗入模。浇筑前，先对模板，钢筋和预留孔洞、预埋件检查，把模板内的杂物，积水清理，干净模板如有缝隙，必须填塞严密。

4.4.2混凝土振捣

浇筑混凝土时，采用d30插入式振捣棒振捣密实。尽量避免振捣棒碰撞模板，预埋件。振捣时观察到混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面泛浆，水平有光泽时可缓慢抽出振捣棒。并在相同的条件下制作混凝土养护试件，待达到规定的凝期后进行检测，确定支承垫石混凝土的强度。

4.4.3抹面、养护、拆模

在混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整，抹平，等定浆后再摸第二遍进行压光。施工质量应符合“支座垫石实测项目”要求。当混凝土达到初凝后即使用（保温）保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，采用滴管+ 水桶不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d。（冬季施工注意防寒保温）